降低動(dòng)補(bǔ)故障率.

1、 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告 動(dòng)力總廠電氣QC小組 二OO九年十二月降低四輥動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障率降低四輥動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障率2009年年QC成果成果 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告齊齊心心協(xié)協(xié)力力共共創(chuàng)創(chuàng)佳佳績(jī)績(jī)動(dòng)力總廠動(dòng)力總廠要求要求 問(wèn)題癥結(jié)問(wèn)題癥結(jié)動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)A相閥組漏水，以及控制系統(tǒng)存在的問(wèn)題2009年中板廠要完成公司下達(dá)的年中板廠要完成公司下達(dá)的120萬(wàn)萬(wàn)噸生產(chǎn)任務(wù)，動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)必須保證四輥噸生產(chǎn)任務(wù)，動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)必須保證四輥軋機(jī)的安全可靠運(yùn)行軋機(jī)的安全可靠運(yùn)行確定選題確定選題動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障停機(jī)時(shí)間動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障停機(jī)時(shí)間2.1h/2.1h/月月 降

2、低四輥動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障率中板生產(chǎn)要求中板生產(chǎn)要求 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告QC小組活動(dòng)計(jì)劃 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告現(xiàn)狀調(diào)查一現(xiàn)狀調(diào)查一20082008年動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障停機(jī)統(tǒng)計(jì)表年動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障停機(jī)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)停機(jī)時(shí)間恢復(fù)時(shí)間停機(jī)原因用時(shí)108年7月18日19：5008年7月19日01：29純水冷卻裝置漏水6h：39m208年7月19日17：1408年7月19日17：44純水冷卻裝置漏水30m308年10月20日12：1008年10月20日20：12純水冷卻裝置轉(zhuǎn)子流量計(jì)漏水8h：02m408年10月23日9：1208年10月24日

3、02：36A相閥組軟水管漏水、循環(huán)水泵損壞17h：24m508年11月11日17：4208年11月11日19：45A相閥組水電阻漏水2h：03m608年12月12日5：2908年12月12日7：38A相閥組水電阻漏水2h：09m708年12月12日15：5308年12月12日19：34A相閥組水電阻漏水3h：19m 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告各類原因餅分圖各類原因餅分圖23%23%8%8%69%69%控制系統(tǒng)故障水電水電阻器阻器故障故障純水純水系統(tǒng)系統(tǒng)故障故障水冷電阻器故障是造成動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障的主水冷電阻器故障是造成動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障的主要原因要原因結(jié)論結(jié)論現(xiàn)狀調(diào)查二

4、現(xiàn)狀調(diào)查二 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告現(xiàn)狀調(diào)查三現(xiàn)狀調(diào)查三051015202530 7月純水冷卻裝置漏水 18.4% 時(shí)間h 1010月月 純水冷卻裝置 轉(zhuǎn)子流量計(jì)、A相閥組水電阻漏水 62.5% 11月 A相閥組水電阻漏水 0.56% 12月 A相閥組水 電阻漏水 13.5%故障時(shí)間百分比：純水冷卻裝置、水冷電阻器故障是造成動(dòng)補(bǔ)純水冷卻裝置、水冷電阻器故障是造成動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障的主要原因系統(tǒng)故障的主要原因結(jié)論結(jié)論 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告設(shè)定目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)0808年動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障停機(jī)時(shí)間：年動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障停機(jī)時(shí)間：40.8h40.8

5、h，故障率，故障率0.49%0.49%。按照中板按照中板0909年生產(chǎn)目標(biāo)要求，我廠四輥動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障停機(jī)時(shí)年生產(chǎn)目標(biāo)要求，我廠四輥動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障停機(jī)時(shí)間間2.1h/2.1h/月月 ，方可實(shí)現(xiàn)故障率，方可實(shí)現(xiàn)故障率0.3%0.3% 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告目標(biāo)論證目標(biāo)論證必要性必要性1 1TCRTCR型靜止式動(dòng)態(tài)無(wú)功功率補(bǔ)償（型靜止式動(dòng)態(tài)無(wú)功功率補(bǔ)償（SVCSVC）裝置是保證四輥粗、精）裝置是保證四輥粗、精軋機(jī)可靠運(yùn)行的保障，因此保證動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)的正常運(yùn)行尤為重要軋機(jī)可靠運(yùn)行的保障，因此保證動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)的正常運(yùn)行尤為重要 。2 20808年年7 7月月1212月動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)

6、故障頻繁發(fā)生，多次影響中板四輥的正月動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障頻繁發(fā)生，多次影響中板四輥的正常生產(chǎn)，引起多方關(guān)注，因此遏制故障的發(fā)生迫在眉睫。常生產(chǎn)，引起多方關(guān)注，因此遏制故障的發(fā)生迫在眉睫。 可行性可行性1 120082008年年7 7月月1212月中有月中有2 2個(gè)月動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障停機(jī)時(shí)間小于個(gè)月動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障停機(jī)時(shí)間小于2h/2h/月；月；若我們能加強(qiáng)設(shè)備管理工作若我們能加強(qiáng)設(shè)備管理工作, ,完善動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)的各項(xiàng)規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)完善動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)的各項(xiàng)規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn), ,并定并定期對(duì)控制系統(tǒng)和各器件進(jìn)行必要的檢查和檢測(cè)；對(duì)閥組水冷電阻器期對(duì)控制系統(tǒng)和各器件進(jìn)行必要的檢查和檢測(cè)；對(duì)閥組水冷電阻器和純水冷卻裝置進(jìn)行相應(yīng)的改造；

7、加強(qiáng)日常點(diǎn)檢工作和純水冷卻裝置進(jìn)行相應(yīng)的改造；加強(qiáng)日常點(diǎn)檢工作, ,并根據(jù)中板并根據(jù)中板生產(chǎn)情況，有效調(diào)整運(yùn)行方式，此目標(biāo)一定能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)情況，有效調(diào)整運(yùn)行方式，此目標(biāo)一定能實(shí)現(xiàn). .2 2本小組成員為主要的設(shè)備管理與技術(shù)人員及班長(zhǎng)，只要大家齊本小組成員為主要的設(shè)備管理與技術(shù)人員及班長(zhǎng)，只要大家齊心協(xié)力，一定能完成任務(wù)。心協(xié)力，一定能完成任務(wù)。 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告圍繞目標(biāo)圍繞目標(biāo), ,小組成員經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析、討論總結(jié)出八條末端因素，繪制魚翅圖如下小組成員經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析、討論總結(jié)出八條末端因素，繪制魚翅圖如下 ：運(yùn)行操作規(guī)程不完善崗位點(diǎn)檢不到位設(shè)備檢查 力度小

8、水電阻安裝水電阻安裝不合理不合理水冷電阻器水冷電阻器質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題責(zé)任分工不明管理有空檔待維單位檢修維護(hù)不細(xì)高壓柜、可控硅高壓柜、可控硅及高電位板等控及高電位板等控制器件故障制器件故障外界環(huán)境溫度、振動(dòng)大等外因純水冷卻裝置純水冷卻裝置故障故障純水冷卻裝置漏水等操作不規(guī)范動(dòng)動(dòng)補(bǔ)補(bǔ)系系統(tǒng)統(tǒng)故故障障停停機(jī)機(jī) 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告序號(hào)因素名稱確定方法確認(rèn)情況是否要因參加人員1運(yùn)行操作規(guī)程不完善調(diào)查分析1月8日，經(jīng)查閱四輥開(kāi)閉所文件資料有相應(yīng)的檢修維護(hù)規(guī)程，如:四輥開(kāi)閉所操作規(guī)程、四輥開(kāi)閉所10KV事故處理規(guī)程。否郭志庭李宏武2設(shè)備檢查力度小調(diào)查分析1月8日，查

9、閱四輥開(kāi)閉所進(jìn)出登記本和考核記錄,上半年設(shè)備管理人員共檢查76次，夜間值班干部至少到四輥開(kāi)閉所檢查簽字次；累計(jì)查違標(biāo)2人次其中設(shè)備管理8人次，占總違標(biāo)人數(shù)的25。否常國(guó)慶吳海燕3水冷電阻器安裝不合理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)閥組水冷電阻器是05年投運(yùn)安裝的,水冷電阻器均是垂直向上安裝,在循環(huán)冷卻系統(tǒng)中經(jīng)常箍包、漏水,經(jīng)統(tǒng)計(jì)7-12月份因A相閥組水電阻漏水影響動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)停車20.8h，占總故障時(shí)間的50.98%是李翔宇權(quán)小龍4水冷電阻器質(zhì)量問(wèn)題調(diào)查分析對(duì)新更換的水冷電阻器進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)阻值不斷降低，且出現(xiàn)箍包現(xiàn)象是李海廣張立剛5待維單位檢修維護(hù)不細(xì)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證遼寧立德電力電子科技有限公司擔(dān)負(fù)動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)的檢修維

10、護(hù)，但是對(duì)純水冷卻裝置的檢修維護(hù)不到位，從而引發(fā)純水冷卻裝置轉(zhuǎn)子流量計(jì)的漏水。否吳海燕李翔宇6純水冷卻裝置故障調(diào)查分析1月8日，經(jīng)調(diào)查,08年7月和10月份純水冷卻裝置出現(xiàn)軟水管接頭卡環(huán)崩開(kāi)漏水和循環(huán)水泵損壞等現(xiàn)象是李翔宇權(quán)小龍7高壓柜、可控硅及高電位板等控制器件故障調(diào)查分析07年多次由于低壓故障造成動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)高壓柜跳閘，直接影響動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)的停機(jī)。觸發(fā)監(jiān)控柜STA報(bào)警和BOD報(bào)警，主要監(jiān)測(cè)高電位板和可控硅的運(yùn)行情況，在報(bào)警信號(hào)大于2的情況下，隨時(shí)有導(dǎo)致動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)停機(jī)的征兆。是李宏武李翔宇8振動(dòng)、環(huán)境溫度等外因現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證軋機(jī)過(guò)鋼和TCR電抗器產(chǎn)生的振動(dòng)較大，造成高電位板光纖接頭松動(dòng)等現(xiàn)象；外水壓力偏低及

11、進(jìn)水閥門的誤操作等外界原因否李翔宇李海廣9強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)主控制系統(tǒng)影響調(diào)查分析強(qiáng)電磁場(chǎng)會(huì)直接影響到采樣失真，從而導(dǎo)致電流差對(duì)比不準(zhǔn)確，達(dá)不到實(shí)時(shí)跟蹤的要求是權(quán)小龍吳海燕 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告 針對(duì)動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)運(yùn)行操作規(guī)程不完善，郭志庭對(duì)四輥開(kāi)閉所運(yùn)行操作針對(duì)動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)運(yùn)行操作規(guī)程不完善，郭志庭對(duì)四輥開(kāi)閉所運(yùn)行操作規(guī)程進(jìn)行審查，發(fā)現(xiàn)規(guī)程進(jìn)行審查，發(fā)現(xiàn)四輥開(kāi)閉所運(yùn)行操作規(guī)程四輥開(kāi)閉所運(yùn)行操作規(guī)程中缺少純水冷卻裝中缺少純水冷卻裝置運(yùn)行維護(hù)方面的內(nèi)容。故列為次要原因。置運(yùn)行維護(hù)方面的內(nèi)容。故列為次要原因。一、一、運(yùn)行操作規(guī)程不完善運(yùn)行操作規(guī)程不完善結(jié)結(jié)論論次要原因次要原因

12、 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告二、二、設(shè)備檢查力度小設(shè)備檢查力度小 針對(duì)設(shè)備檢查力度小，針對(duì)設(shè)備檢查力度小，1 1月月8 8日吳海燕查閱四輥開(kāi)閉所進(jìn)出登記日吳海燕查閱四輥開(kāi)閉所進(jìn)出登記本和巡視檢查記錄表本和巡視檢查記錄表, ,上半年設(shè)備管理人員共檢查上半年設(shè)備管理人員共檢查7676次，夜間值班次，夜間值班干部至少到四輥開(kāi)閉所檢查簽字次；累計(jì)查違標(biāo)干部至少到四輥開(kāi)閉所檢查簽字次；累計(jì)查違標(biāo)2 2人次其中設(shè)人次其中設(shè)備管理共備管理共8 8人次，占總違標(biāo)人數(shù)的人次，占總違標(biāo)人數(shù)的2525。崗位點(diǎn)檢人員巡視檢查周。崗位點(diǎn)檢人員巡視檢查周期長(zhǎng)，不能有效及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)備突發(fā)的

13、故障。期長(zhǎng)，不能有效及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)備突發(fā)的故障。結(jié)結(jié)論論次要原因次要原因 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告三、水冷電阻器安裝不合理三、水冷電阻器安裝不合理 主要原因主要原因 結(jié)結(jié)論論 針對(duì)水冷電阻器安裝不合理，李翔宇對(duì)動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)閥組水冷電阻器進(jìn)行針對(duì)水冷電阻器安裝不合理，李翔宇對(duì)動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)閥組水冷電阻器進(jìn)行故障統(tǒng)計(jì)故障統(tǒng)計(jì)0808年年7-127-12月份發(fā)生的月份發(fā)生的7 7次故障停機(jī)中，有次故障停機(jī)中，有4 4次是由于動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)次是由于動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)A A相相閥組水冷電阻器箍包、漏水造成的。初步判斷存在兩方面原因，一方面水閥組水冷電阻器箍包、漏水造成的。初步判斷存在兩方面原因，

14、一方面水冷電阻器中存在氣泡，內(nèi)部產(chǎn)生的熱量不能有效的被循環(huán)冷卻水帶走，另冷電阻器中存在氣泡，內(nèi)部產(chǎn)生的熱量不能有效的被循環(huán)冷卻水帶走，另一方面是經(jīng)咨詢生產(chǎn)廠家和使用單位水冷電阻器的安裝方式存在不合理情一方面是經(jīng)咨詢生產(chǎn)廠家和使用單位水冷電阻器的安裝方式存在不合理情況。且經(jīng)統(tǒng)計(jì)因況。且經(jīng)統(tǒng)計(jì)因A A相閥組水電阻漏水影響動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)停車相閥組水電阻漏水影響動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)停車20.8h20.8h，占總故障時(shí)，占總故障時(shí)間的間的50.98%50.98%，故小組成員把它列為主要原因。，故小組成員把它列為主要原因。 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告四、四、水冷電阻器質(zhì)量問(wèn)題水冷電阻器質(zhì)量

15、問(wèn)題 針對(duì)水冷電阻器質(zhì)量問(wèn)題，小組成員在中板系統(tǒng)檢修時(shí)，對(duì)未發(fā)針對(duì)水冷電阻器質(zhì)量問(wèn)題，小組成員在中板系統(tǒng)檢修時(shí)，對(duì)未發(fā)生過(guò)阻值降低和箍包、漏水現(xiàn)象的閥組水冷電阻器與新更換的水冷電生過(guò)阻值降低和箍包、漏水現(xiàn)象的閥組水冷電阻器與新更換的水冷電阻器進(jìn)行互相調(diào)換使用，并進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，經(jīng)與水冷電阻器阻器進(jìn)行互相調(diào)換使用，并進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，經(jīng)與水冷電阻器RXS5-3KWRXS5-3KW阻值為阻值為80803%3%進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)新更換的進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)新更換的5 5只水冷電阻器阻值出現(xiàn)不只水冷電阻器阻值出現(xiàn)不同程度的降低，且出現(xiàn)箍包和與水冷電阻器連接的接頭及軟管燒熔現(xiàn)同程度的降低，且出現(xiàn)箍包和與水冷電阻器連接的

16、接頭及軟管燒熔現(xiàn)象象。故小組成員把它列為主要原因。小組成員對(duì)水冷電阻器進(jìn)行解剖故小組成員把它列為主要原因。小組成員對(duì)水冷電阻器進(jìn)行解剖發(fā)現(xiàn)內(nèi)部電阻絲有不同程度的燒痕現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)內(nèi)部電阻絲有不同程度的燒痕現(xiàn)象。 如下圖分析所示：如下圖分析所示：結(jié)結(jié)論論主要原因主要原因 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告第一階段：把水冷電阻器箍包處鋸第一階段：把水冷電阻器箍包處鋸開(kāi)，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部電阻絲有明顯的發(fā)黑開(kāi)，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部電阻絲有明顯的發(fā)黑燒灼現(xiàn)象。燒灼現(xiàn)象。第二階段：把水冷電阻器上部接第二階段：把水冷電阻器上部接線頭座打開(kāi)，發(fā)現(xiàn)軟水管接頭處線頭座打開(kāi)，發(fā)現(xiàn)軟水管接頭處有不同程度的燒傷現(xiàn)象有

17、不同程度的燒傷現(xiàn)象 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告第三階段：把水冷電阻器進(jìn)行分解，第三階段：把水冷電阻器進(jìn)行分解，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部電阻絲有明顯的發(fā)黑燒灼發(fā)現(xiàn)內(nèi)部電阻絲有明顯的發(fā)黑燒灼現(xiàn)象，且電阻絲有粗細(xì)不均勻現(xiàn)象。現(xiàn)象，且電阻絲有粗細(xì)不均勻現(xiàn)象。第四階段：對(duì)與水冷電阻器進(jìn)出水相連的第四階段：對(duì)與水冷電阻器進(jìn)出水相連的接頭及軟管進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)漏水的都接頭及軟管進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)漏水的都是出故障的水電阻，且循環(huán)水熱量使存在是出故障的水電阻，且循環(huán)水熱量使存在薄弱環(huán)節(jié)的外殼出現(xiàn)箍包或燒穿。薄弱環(huán)節(jié)的外殼出現(xiàn)箍包或燒穿?？偨Y(jié)：經(jīng)過(guò)對(duì)新購(gòu)置的總結(jié)：經(jīng)過(guò)對(duì)新購(gòu)置的5 5只水冷電阻

18、器只水冷電阻器進(jìn)行解剖分析，發(fā)現(xiàn)這批水電阻均有內(nèi)進(jìn)行解剖分析，發(fā)現(xiàn)這批水電阻均有內(nèi)部接觸不良，氣密性差的現(xiàn)象。部接觸不良，氣密性差的現(xiàn)象。 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告五、五、待維單位檢修維護(hù)不細(xì)待維單位檢修維護(hù)不細(xì) 遼寧立德電力電子科技有限公司擔(dān)負(fù)遼寧立德電力電子科技有限公司擔(dān)負(fù)0808年動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)的檢修維護(hù)，但年動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)的檢修維護(hù)，但是對(duì)動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)的檢修維護(hù)過(guò)程中，對(duì)純水冷卻系統(tǒng)的檢修維護(hù)不到位，是對(duì)動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)的檢修維護(hù)過(guò)程中，對(duì)純水冷卻系統(tǒng)的檢修維護(hù)不到位，不徹底，從而引發(fā)純水系統(tǒng)的諸多問(wèn)題。小組成員將它列為次要原因。不徹底，從而引發(fā)純水系統(tǒng)的諸多問(wèn)題。小組成員

19、將它列為次要原因。 結(jié)結(jié)論論次要原因次要原因 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告六、六、純水冷卻裝置故障純水冷卻裝置故障 1 1月月8 8日，經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)日，經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),08,08年年7 7月和月和1010月份純水冷卻裝置出月份純水冷卻裝置出現(xiàn)軟水管接頭卡環(huán)崩開(kāi)漏水和循環(huán)水泵損壞現(xiàn)象，共造成現(xiàn)軟水管接頭卡環(huán)崩開(kāi)漏水和循環(huán)水泵損壞現(xiàn)象，共造成動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障停機(jī)動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障停機(jī)14.75h14.75h，占故障停機(jī)時(shí)間的，占故障停機(jī)時(shí)間的36.2%36.2%。小。小組成員故將它列為主要原因。組成員故將它列為主要原因。主要原因主要原因 結(jié)結(jié)論論 2009 2009 年年 QC Q

20、C 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告七、七、高壓柜、可控硅及高電位板等控制器件故障高壓柜、可控硅及高電位板等控制器件故障 0707年多次由于低壓故障造成動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)高壓柜跳閘，直接影響動(dòng)年多次由于低壓故障造成動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)高壓柜跳閘，直接影響動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)的停機(jī)。觸發(fā)監(jiān)控柜補(bǔ)系統(tǒng)的停機(jī)。觸發(fā)監(jiān)控柜STASTA報(bào)警和報(bào)警和BODBOD報(bào)警，主要監(jiān)測(cè)高電位報(bào)警，主要監(jiān)測(cè)高電位板和可控硅的運(yùn)行情況，在報(bào)警信號(hào)大于板和可控硅的運(yùn)行情況，在報(bào)警信號(hào)大于2 2的情況下，隨時(shí)有導(dǎo)致的情況下，隨時(shí)有導(dǎo)致動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)停機(jī)的征兆。故列它為主要原因。動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)停機(jī)的征兆。故列它為主要原因。 主要原因主要原因 2009 2009 年年 QC QC

21、成成 果果 報(bào)報(bào) 告告八、八、振動(dòng)、環(huán)境溫度等外因振動(dòng)、環(huán)境溫度等外因 次要原因次要原因 結(jié)結(jié)論論 四輥動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)為室內(nèi)安裝，不利于電抗器的散熱，促使動(dòng)補(bǔ)室環(huán)境四輥動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)為室內(nèi)安裝，不利于電抗器的散熱，促使動(dòng)補(bǔ)室環(huán)境溫度較高。且距離中板四輥軋機(jī)比較近，在軋鋼和溫度較高。且距離中板四輥軋機(jī)比較近，在軋鋼和TCRTCR電抗器運(yùn)行過(guò)程電抗器運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)相當(dāng)大，經(jīng)常會(huì)影響到高電位電子板光纖接頭松動(dòng)等現(xiàn)象，中產(chǎn)生的振動(dòng)相當(dāng)大，經(jīng)常會(huì)影響到高電位電子板光纖接頭松動(dòng)等現(xiàn)象，從而造成觸發(fā)監(jiān)控柜從而造成觸發(fā)監(jiān)控柜STASTA信號(hào)報(bào)警；水處理外供水壓力偏低，造成純水信號(hào)報(bào)警；水處理外供水壓力偏低，造成純水

22、系統(tǒng)控制柜出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)，當(dāng)外水壓力低于系統(tǒng)控制柜出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)，當(dāng)外水壓力低于0.10.1時(shí)，便出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象，時(shí)，便出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象，但一直未出現(xiàn)過(guò)此類現(xiàn)象但一直未出現(xiàn)過(guò)此類現(xiàn)象。故它列為非要因。故它列為非要因。 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告 動(dòng)補(bǔ)主控制系統(tǒng)主要包括：監(jiān)控系統(tǒng)和調(diào)節(jié)系統(tǒng)。調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)部動(dòng)補(bǔ)主控制系統(tǒng)主要包括：監(jiān)控系統(tǒng)和調(diào)節(jié)系統(tǒng)。調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)部TJQTJQ板對(duì)軋機(jī)和板對(duì)軋機(jī)和TCRTCR電抗器電流采集對(duì)比，從而調(diào)節(jié)觸發(fā)導(dǎo)通角度。但是，電抗器電流采集對(duì)比，從而調(diào)節(jié)觸發(fā)導(dǎo)通角度。但是，強(qiáng)電磁場(chǎng)會(huì)直接影響到采樣失真，從而導(dǎo)致電流差對(duì)比不準(zhǔn)確，達(dá)不到強(qiáng)電磁場(chǎng)會(huì)直接影

23、響到采樣失真，從而導(dǎo)致電流差對(duì)比不準(zhǔn)確，達(dá)不到實(shí)時(shí)跟蹤的要求。故它列為主要原因。實(shí)時(shí)跟蹤的要求。故它列為主要原因。主要原因主要原因 結(jié)結(jié)論論九、九、強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)主控制系統(tǒng)影響強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)主控制系統(tǒng)影響 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告 從以上分析、確認(rèn)可知，四輥動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故從以上分析、確認(rèn)可知，四輥動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障停機(jī)的障停機(jī)的主要原因主要原因有：有：水冷電阻器安裝不合理水冷電阻器安裝不合理水冷電阻器質(zhì)量問(wèn)題水冷電阻器質(zhì)量問(wèn)題純水冷卻裝置故障純水冷卻裝置故障高壓柜、可控硅及高電位板等控制器件故障高壓柜、可控硅及高電位板等控制器件故障強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)主控制系統(tǒng)影響強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)主控制系統(tǒng)

24、影響 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí) 間負(fù)責(zé)人1水冷電阻器安裝不合理改變安裝方式水電阻出現(xiàn)箍包、漏水時(shí)間 1h/月1、設(shè)備管理科和供電車間技術(shù)人員根據(jù)目前的運(yùn)行情況提出改造方案2、檢修單位按照方案，將原豎直向上安裝的水電阻改為豎直向下，且保證進(jìn)水端在下，出水端在上。閥組室1月20日至1月21日李翔宇李宏武2水電阻質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)把驗(yàn)收質(zhì)量保證水電阻阻值保持在803%范圍1、外觀和標(biāo)志檢查。2、阻值及電感量檢測(cè)。3、氣密試驗(yàn)，在環(huán)境溫度下10bar壓力持續(xù)15min，電阻器表面無(wú)氣泡溢出，電阻體無(wú)明顯變形及爆裂。動(dòng)補(bǔ)室長(zhǎng)期進(jìn)行李翔宇權(quán)小龍3純水冷

25、卻裝置故障系統(tǒng)檢修及改造保證水管無(wú)漏水，提高外水壓力0.25MPa1、對(duì)進(jìn)水管進(jìn)行直通改造，并更換部分水管。2、更換離子交換樹(shù)脂3、完善純水冷卻裝置維護(hù)檢修規(guī)程及點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)純水冷卻裝置室1月至9月26日李海廣張立剛4閥組等控制器件故障定期檢測(cè)檢測(cè)周期2h/月動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)故障停機(jī) 2.1h/月1、加強(qiáng)水電阻、均壓電容、可控硅的測(cè)量；并對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行低壓檢測(cè)試驗(yàn)，檢查高電位板的觸發(fā)導(dǎo)通情況2、加強(qiáng)對(duì)閥組水冷電阻器等器件的測(cè)溫工作。動(dòng)補(bǔ)室2月23日至2月30日李翔宇李海廣權(quán)小龍5強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)控制系統(tǒng) 的影響定期檢測(cè)使強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾降到最低在調(diào)節(jié)柜、監(jiān)控柜周圍增加屏蔽網(wǎng)，并進(jìn)行檢測(cè)。并進(jìn)行諧波測(cè)試，電壓波動(dòng)。

26、監(jiān)控室4月14日5月27日李翔宇吳海燕 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告針對(duì)閥組室水冷電阻器安裝不合理，針對(duì)閥組室水冷電阻器安裝不合理，0808年年1 1月月1919日設(shè)備管理科組織對(duì)日設(shè)備管理科組織對(duì)A A相閥組室水冷電阻器進(jìn)行整改，并與相閥組室水冷電阻器進(jìn)行整改，并與B B、C C相原安裝方式進(jìn)行對(duì)比。相原安裝方式進(jìn)行對(duì)比。1.1.對(duì)對(duì)A A相閥組相閥組1212只水冷電阻器整體進(jìn)行顛倒，將原有進(jìn)水口和出水口進(jìn)只水冷電阻器整體進(jìn)行顛倒，將原有進(jìn)水口和出水口進(jìn)行互換，使得電阻絲全部浸入水中，達(dá)到冷卻目的，保證冷卻系統(tǒng)安全、行互換，使得電阻絲全部浸入水中，達(dá)到冷卻目的

27、，保證冷卻系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行穩(wěn)定運(yùn)行。 實(shí)施一 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告2 2對(duì)改造后的閥組水冷電阻器，進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，并做好測(cè)溫記錄。對(duì)改造后的閥組水冷電阻器，進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，并做好測(cè)溫記錄。 從從20092009年年1 1月份改造以來(lái)，月份改造以來(lái)，A A相閥組水冷電阻器從未發(fā)生過(guò)漏水、相閥組水冷電阻器從未發(fā)生過(guò)漏水、箍包現(xiàn)象。箍包現(xiàn)象。 實(shí)施結(jié)果確認(rèn)：實(shí)施結(jié)果確認(rèn)：運(yùn)行過(guò)程中，利用測(cè)溫槍進(jìn)行測(cè)溫 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告 針對(duì)水冷電阻器質(zhì)量問(wèn)題，針對(duì)水冷電阻器質(zhì)量問(wèn)題， 小組成員經(jīng)過(guò)積極商小組成員經(jīng)過(guò)積極商討分析后，決定

28、每次對(duì)新購(gòu)置水冷電阻器進(jìn)行以下檢討分析后，決定每次對(duì)新購(gòu)置水冷電阻器進(jìn)行以下檢查：查：1、外觀和標(biāo)志檢查。、外觀和標(biāo)志檢查。2、阻值及電感量檢測(cè)。、阻值及電感量檢測(cè)。3、氣密試驗(yàn)，在環(huán)境溫度下氣密試驗(yàn)，在環(huán)境溫度下10bar壓力持續(xù)壓力持續(xù)15min，電阻，電阻器表面無(wú)氣泡溢出，電阻體無(wú)明顯變形及爆裂。器表面無(wú)氣泡溢出，電阻體無(wú)明顯變形及爆裂。實(shí)施二 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告 實(shí)施結(jié)果確認(rèn)：實(shí)施結(jié)果確認(rèn)：通過(guò)采取的一系列檢查措施后，水電阻的各項(xiàng)通過(guò)采取的一系列檢查措施后，水電阻的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。利用停電檢修機(jī)會(huì)，用萬(wàn)用表測(cè)量水電阻

29、阻值變化情況。 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告針對(duì)純水冷卻裝置故障：1、對(duì)進(jìn)水管道進(jìn)行直通改造，并更換部分軟水管。2、更換離子交換樹(shù)脂。3、定期對(duì)智能在線電導(dǎo)率儀、外水溫度表等實(shí)時(shí)表計(jì)進(jìn)行檢查和更換，以保證對(duì)純水冷卻裝置的監(jiān)控。4、完善純水冷卻裝置維護(hù)檢修規(guī)程及點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施三運(yùn)行人員正在巡視查看純水冷卻裝置面板顯示的運(yùn)行數(shù)據(jù)，并做記錄。 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告加強(qiáng)點(diǎn)檢，運(yùn)行人員正在記錄純水系統(tǒng)外水壓力、溫度，內(nèi)水壓力、溫度，以及電導(dǎo)率值。 實(shí)施結(jié)果確認(rèn)：實(shí)施結(jié)果確認(rèn)：通過(guò)加強(qiáng)對(duì)純水冷卻裝置運(yùn)行檢查與維護(hù)，有效的保通過(guò)加強(qiáng)對(duì)純

30、水冷卻裝置運(yùn)行檢查與維護(hù)，有效的保證了循環(huán)冷卻系統(tǒng)的正常、可靠運(yùn)行。證了循環(huán)冷卻系統(tǒng)的正常、可靠運(yùn)行。 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告實(shí)施四 針對(duì)調(diào)節(jié)監(jiān)控系統(tǒng)柜、可控硅及高電位板等控制器件故障，小組成員一方針對(duì)調(diào)節(jié)監(jiān)控系統(tǒng)柜、可控硅及高電位板等控制器件故障，小組成員一方面向廠家咨詢學(xué)習(xí)，逐步掌握對(duì)調(diào)節(jié)監(jiān)控系統(tǒng)的檢查與故障排除、可控硅的面向廠家咨詢學(xué)習(xí)，逐步掌握對(duì)調(diào)節(jié)監(jiān)控系統(tǒng)的檢查與故障排除、可控硅的檢測(cè)和損壞后的更換工藝，以及對(duì)高電位電子板的觸發(fā)導(dǎo)通檢測(cè)。另一方面，檢測(cè)和損壞后的更換工藝，以及對(duì)高電位電子板的觸發(fā)導(dǎo)通檢測(cè)。另一方面，小組成員利用停電檢修機(jī)會(huì)，對(duì)閥組

31、觸發(fā)導(dǎo)通系統(tǒng)進(jìn)行低壓檢測(cè)試驗(yàn)，將導(dǎo)小組成員利用停電檢修機(jī)會(huì)，對(duì)閥組觸發(fā)導(dǎo)通系統(tǒng)進(jìn)行低壓檢測(cè)試驗(yàn)，將導(dǎo)通效果差的板子更換掉，并進(jìn)行調(diào)整，保證動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)的正常運(yùn)行通效果差的板子更換掉，并進(jìn)行調(diào)整，保證動(dòng)補(bǔ)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。技術(shù)人員正在檢查可控硅的通斷情況。 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告 實(shí)施結(jié)果確認(rèn)：實(shí)施結(jié)果確認(rèn)：通過(guò)控制系統(tǒng)的運(yùn)行記錄，利用中板四輥停電檢修機(jī)會(huì)對(duì)通過(guò)控制系統(tǒng)的運(yùn)行記錄，利用中板四輥停電檢修機(jī)會(huì)對(duì)動(dòng)補(bǔ)控制系統(tǒng)的觸發(fā)回路進(jìn)行檢測(cè)，并形成定期的檢查、動(dòng)補(bǔ)控制系統(tǒng)的觸發(fā)回路進(jìn)行檢測(cè)，并形成定期的檢查、測(cè)試，很好的保證了系統(tǒng)的正常、可靠。測(cè)試，很好的保證了系統(tǒng)的

32、正常、可靠。技術(shù)人員查看監(jiān)控柜運(yùn)行信息（BOD報(bào)警、STA報(bào)警、電源故障等）。 2009 2009 年年 QC QC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告實(shí)施五 針對(duì)干式電抗器等設(shè)備對(duì)動(dòng)補(bǔ)控制系統(tǒng)的電磁干擾，小組成員經(jīng)查閱相關(guān)資針對(duì)干式電抗器等設(shè)備對(duì)動(dòng)補(bǔ)控制系統(tǒng)的電磁干擾，小組成員經(jīng)查閱相關(guān)資料，決定對(duì)監(jiān)控柜、調(diào)節(jié)柜周圍加裝屏蔽網(wǎng)，以抑制電磁波對(duì)控制系統(tǒng)的影響。料，決定對(duì)監(jiān)控柜、調(diào)節(jié)柜周圍加裝屏蔽網(wǎng)，以抑制電磁波對(duì)控制系統(tǒng)的影響。控制柜內(nèi)部控制柜內(nèi)部TJQTJQ調(diào)節(jié)板、工控機(jī)，監(jiān)控柜內(nèi)部以電子回路為主，容易受到電磁系調(diào)節(jié)板、工控機(jī)，監(jiān)控柜內(nèi)部以電子回路為主，容易受到電磁系統(tǒng)的干擾，甚至造成控制系統(tǒng)的紊亂統(tǒng)的干擾，甚至造成控制系統(tǒng)的紊亂。 屏蔽網(wǎng)加裝 實(shí)施結(jié)果確認(rèn)：實(shí)