
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文檔簡介
1、毛栗山煤礦21204回風(fēng)巷瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告貴州吉順礦業(yè)有限公司金沙縣沙土鎮(zhèn)毛栗山煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告工作面名稱:21204回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面 評(píng)判范圍: 21204回風(fēng)巷25m101m段循 環(huán) 數(shù): 第一循環(huán) 編 制 人: 彭 剛 編制日期: 2014年11月12日 21204回風(fēng)巷瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告審簽表審簽地點(diǎn)審簽日期會(huì)審單位及人員序號(hào)職務(wù)審簽意見簽名1通防負(fù)責(zé)人2生產(chǎn)負(fù)責(zé)人3安全負(fù)責(zé)人4機(jī)電管理負(fù)責(zé)人5礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人6礦井主要負(fù)責(zé)人7總指揮金沙縣煤礦瓦斯治理交替作業(yè)工程備案表煤礦名稱毛栗山煤礦設(shè)計(jì)規(guī)模(萬/年)15所屬集團(tuán)公司名稱貴州吉順礦業(yè)有限公司瓦斯治理已達(dá)標(biāo)掘進(jìn)工作面和采煤
2、工作面名稱及第幾循環(huán)數(shù)21204回風(fēng)巷(25m101m段)第一循環(huán)需要治理瓦斯掘進(jìn)工作面和采煤工作面名稱及第幾循環(huán)數(shù)煤礦集團(tuán)公司驗(yàn)收意見及參加會(huì)審人員簽字監(jiān)管分局意見及審核人員簽字備注目 錄一、前 言1二、礦井基本情況21、礦井通風(fēng)情況22、礦井瓦斯抽放系統(tǒng)情況33、煤層瓦斯賦存情況44、主要瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)55、21204回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面情況6三、瓦斯抽放情況7四、瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判程序8五、瓦斯抽采基礎(chǔ)條件9六、預(yù)抽煤層瓦斯效果評(píng)判11(一)抽采鉆孔有效控制范圍界定11(二)抽采鉆孔布孔均勻程度評(píng)價(jià)11(三)抽采瓦斯效果評(píng)判指標(biāo)測定121、評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?22、瓦斯抽采率計(jì)算133、抽采后煤的殘余
3、瓦斯壓力134、煤層可解吸瓦斯量145、預(yù)抽后實(shí)測殘余瓦斯含量15 (四)抽采效果達(dá)標(biāo)評(píng)判16 (五)抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判結(jié)論17 附1:區(qū)域防突措施鉆孔現(xiàn)場施工驗(yàn)收表 附2:區(qū)域防突措施竣工圖 附3:WGCB測量數(shù)據(jù)查詢統(tǒng)計(jì)表 附4:殘余瓦斯含量實(shí)驗(yàn)測試報(bào)告單 附圖1:采掘工程平面圖 附圖2:通風(fēng)系統(tǒng)圖金沙縣沙土鎮(zhèn)毛栗山煤礦21204回風(fēng)巷(25m101m)塊段瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告為認(rèn)真落實(shí)“通風(fēng)可靠,抽采達(dá)標(biāo),監(jiān)控有效,管理到位”瓦斯綜合治理體系的建設(shè),全面提升礦井瓦斯治理水平,有效防范和遏制瓦斯事故。為保證21204回風(fēng)巷掘進(jìn)安全,科學(xué)有效治理礦井瓦斯,根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定和煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)
4、暫行規(guī)定要求,依據(jù)21204回風(fēng)巷現(xiàn)場直接測定殘余瓦斯含量、抽采達(dá)標(biāo)竣工驗(yàn)收資料和防突隊(duì)人員測定資料,特編制21204回風(fēng)巷瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告。 一、前 言(一)評(píng)價(jià)依據(jù)l、煤礦安全規(guī)程(2012版):2、煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)(AQ1026-2006);3、防治煤與瓦斯突出規(guī)定;4、煤礦瓦斯預(yù)測方法(AQ1018-2006)。(二)評(píng)價(jià)過程簡述1、項(xiàng)目可行性分析 根據(jù)已采取的防突措施,其措施的控制范圍及區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測的瓦斯壓力、瓦斯含量達(dá)到防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求(殘存瓦斯壓力小于0.74 MPa、殘存瓦斯含量小于8m3/t),進(jìn)行評(píng)價(jià)。2、成立評(píng)價(jià)、評(píng)審組織機(jī)構(gòu)評(píng)價(jià)、評(píng)審組組 長:楊
5、凱副組長:彭剛成 員:金開貴、文宇、史秀海、陶秀全、王鵬、江維勇3、項(xiàng)目分工評(píng)價(jià)組:通防副礦長負(fù)責(zé)收集整理工作面瓦斯地質(zhì)資料,落實(shí)工作面的布置,資料的收集、整理及報(bào)告的編制;通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)完善通風(fēng)系統(tǒng)及防突設(shè)施、措施貫徹、安全防護(hù)措施;防突隊(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域防突措施和局部防突措施的實(shí)施;安全礦長負(fù)責(zé)監(jiān)督各項(xiàng)措施的實(shí)施;礦長負(fù)責(zé)組織報(bào)告的評(píng)價(jià)。評(píng)審組:負(fù)責(zé)審查報(bào)告,提出并落實(shí)報(bào)告中未完善的措施及資料,交組長審核后定稿。二、礦井基本情況 1、礦井通風(fēng)情況礦井通風(fēng)方式為中央并列式,礦井通風(fēng)方法為抽出式。礦井通風(fēng)井筒為3個(gè),其中主井、副井為進(jìn)風(fēng),回風(fēng)井為回風(fēng)。主扇風(fēng)機(jī)選用FBCDZ16型防爆對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)二臺(tái),一
6、臺(tái)工作,一臺(tái)備用。風(fēng)量11342526m3/min,負(fù)壓5372029Pa。配套電機(jī)功率75kw×2、660V防爆電動(dòng)機(jī),型號(hào)YBF280S-6。目前礦井通風(fēng)實(shí)際風(fēng)量為:進(jìn)風(fēng)井(主斜井、行人井)2133m3/min,風(fēng)井2171m3/min。21204回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面采取壓入式正壓通風(fēng),風(fēng)機(jī)選擇FBD5.6/2×11型風(fēng)機(jī),風(fēng)量為200350 m3/min,采用直徑600mm的橡膠皮阻燃風(fēng)筒,風(fēng)機(jī)安設(shè)位置為南翼運(yùn)輸巷車場處,選擇雙風(fēng)機(jī)、雙電源的方式供風(fēng)。(1) 新鮮風(fēng)流:地面副斜井南翼運(yùn)輸巷局扇21204回風(fēng)巷迎頭;(2) 泛風(fēng):工作面迎頭21204回風(fēng)巷回風(fēng)繞道回風(fēng)下山南
7、翼回風(fēng)大巷總回風(fēng)斜巷風(fēng)井地面。 2、礦井瓦斯抽放系統(tǒng)情況(1)礦井風(fēng)井配備兩套瓦斯抽放系統(tǒng),其中2BEA-303兩臺(tái)高負(fù)壓瓦斯泵,最大抽量為50m3/min,極限真空度33mbar,配套電機(jī)75kw;2BEC-42兩臺(tái)低負(fù)壓瓦斯泵,最大抽量為50m3/min,最低吸入絕壓力100hpa,配套電機(jī)75kw。高負(fù)壓瓦斯抽放主管路為DN200mm的聚乙烯管,支管為DN160mm的聚乙烯管。抽放管路敷設(shè)由瓦斯抽放站風(fēng)井口回風(fēng)斜井回風(fēng)下山21204回運(yùn)輸巷工作面 (2)抽放支管采取GF-100管道瓦斯氣體綜合參數(shù)測定儀計(jì)量,實(shí)行于瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)上傳,每天統(tǒng)計(jì)1次瓦斯抽放臺(tái)帳;使用WGCB瓦斯抽放參
8、數(shù)綜合測定儀,每天測定1次單孔負(fù)壓、單孔的瓦斯抽放濃度等參數(shù)。3、煤層瓦斯賦存情況評(píng)價(jià)單元參與計(jì)算煤炭儲(chǔ)量按公式計(jì)算: 式中:評(píng)價(jià)單元煤層走向長度,76m;評(píng)價(jià)單元抽采鉆孔控制范圍內(nèi)煤層平均傾向長度,18.2m;、分別為評(píng)價(jià)單元走向方向兩端巷道瓦斯預(yù)排等值寬度,m。如果無巷道則為0;、分別為評(píng)價(jià)單元傾向方向兩側(cè)巷道瓦斯預(yù)排等值寬度,m。如果無巷道則為0;抽采鉆孔的有效影響半徑,m;評(píng)價(jià)單元平均煤層厚度,m;評(píng)價(jià)單元煤的密度,t/m3。、應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)測資料確定,如果無實(shí)測數(shù)據(jù),可參照附表1-3-1中的數(shù)據(jù)或計(jì)算式確定。表1-3-1 巷道預(yù)排瓦斯等值寬度巷道煤壁暴露時(shí)間(t/d)不同煤種巷道預(yù)排瓦
9、斯等值寬度(m)無煙煤瘦煤及焦煤肥煤、氣煤及長焰煤25501001602002503006.57.49.010.511.012.013.09.010.512.414.215.416.918.011.513.016.018.019.721.523.0預(yù)排瓦斯等值寬度亦可采用下式進(jìn)行計(jì)算:低變質(zhì)煤:0.808×t0.55 高變質(zhì)煤:(13.85×0.0183t)/(1+0.0183t)煤層厚度取1.3m。該工作面兩巷煤層已經(jīng)暴露,H1取9.0m。G=(101-6.5-11+2×1.5)(18.2-0-0+1.5)×1.3×1.40=3101.4(t
10、)4、主要瓦斯基礎(chǔ)參數(shù) 貴州省能源局文件(黔能源煤炭2012498)關(guān)于畢節(jié)市工業(yè)和能源委員會(huì)<關(guān)于請求審批畢節(jié)市2012年度煤礦瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告>的批復(fù),金沙縣沙土鎮(zhèn)毛栗山煤礦礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為5.33m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量為7.59m3/t,為瓦斯礦井。 根據(jù)貴州省煤炭管理局文件關(guān)于畢節(jié)地區(qū)煤炭局<關(guān)于請求審批金沙縣禹謨鎮(zhèn)偏坡寨等6對(duì)煤礦煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告的報(bào)告>的批復(fù)(黔煤生產(chǎn)字2008895號(hào))鑒定結(jié)論:金沙縣毛栗山煤礦M12煤層在開采783m水平以上時(shí)不具有突出危險(xiǎn)性,屬非突出危險(xiǎn)煤層。 根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)2007年8月出具的報(bào)告:M12
11、煤層無爆炸危險(xiǎn)性;M12煤層自燃傾向等級(jí)為類(不易自燃煤層)。 礦井在進(jìn)行煤與瓦斯突出鑒定時(shí)測得瓦斯基本參數(shù)見表1-4-1。表1-4-1 瓦斯基本參數(shù)表煤層編號(hào)瓦斯壓力(MPa)煤的破壞類型(類)放散初速度(mmHg)瓦斯含量(m3/t)M120.510278.23安達(dá)瓦斯治理公司測定該工作面瓦斯基本參數(shù)見表1-4-2。表1-4-2 21204回風(fēng)巷瓦斯基本參數(shù)表瓦斯含量(m3/t)A常數(shù)(cm3/g)B常數(shù)(Mpa-1)孔隙率(m3/m3)8.23030.41371.04810.995、21204回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面情況 (1)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況 21204回風(fēng)巷位置及井上下關(guān)系見表
12、1-5-1。表1-5-1 掘進(jìn)工作面位置及井上下關(guān)系表水平名稱一水平采區(qū)名稱二采區(qū)地面標(biāo)高+930m+950m井下標(biāo)高+807.6m地面相對(duì)位置 地面無村莊、公路等建筑物。井下位置及與四鄰關(guān)系 該巷是21204采面回風(fēng)巷,上部布置北翼邊角煤運(yùn)輸巷,在巷道掘進(jìn)工程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”的原則防水和防治瓦斯,當(dāng)探到前方各種異常情況必須及時(shí)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施,保證巷道掘進(jìn)的安全。21204回風(fēng)巷埋深為120m;預(yù)抽規(guī)模為21204回風(fēng)巷距運(yùn)輸下山25m101m范圍,評(píng)判該回運(yùn)輸巷走向長76m,傾斜寬18.2m。掘進(jìn)工作面煤層賦存情況見表1-5-2。表1-5-2 煤 層 情 況 表
13、煤層厚度/m1.3m煤層結(jié)構(gòu)簡單煤層傾角/(o)10°開采煤層M12破壞類型類煤種無煙煤穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層情況描 述 M12煤層,煤層厚度1.32.6m,中間夾23層矸石,0.02m0.04m,現(xiàn)掘進(jìn)范圍內(nèi)煤厚平均1.3m,煤質(zhì)總體堅(jiān)硬穩(wěn)定。 煤層頂?shù)装澹喉敯鍘r性為灰色泥灰?guī)r、黑色炭質(zhì)泥巖、灰色粘土巖。底板為灰白色含硫鐵礦粘土巖,均為軟質(zhì)巖組。 (2)地質(zhì)構(gòu)造 根據(jù)已經(jīng)掘進(jìn)的北翼邊角煤運(yùn)輸巷、回風(fēng)下山、運(yùn)輸下山揭露煤層和預(yù)抽鉆孔打鉆資料來看,該工作面區(qū)域內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單,煤層賦存穩(wěn)定,無地質(zhì)構(gòu)造。三、瓦斯抽放情況(1)21204回風(fēng)巷順層條帶預(yù)抽鉆孔控制巷道下幫輪廓線外15m,前方101
14、m。預(yù)抽鉆孔終間距按3m進(jìn)行設(shè)計(jì);鉆孔的孔徑為75mm,共設(shè)計(jì)鉆孔8個(gè)。(2)設(shè)計(jì)的鉆孔工程量及施工要求本煤層預(yù)抽鉆孔總工程量:共8個(gè)鉆孔,共720m鉆尺。鉆孔由管理人員訂孔,鉆工采取放線法施工;單孔施工結(jié)束后由管理人員進(jìn)行驗(yàn)收鉆孔,確保鉆孔的真實(shí)性;單孔施工結(jié)束后,及時(shí)上竣工圖,由此確定是否增補(bǔ)鉆孔。若鉆孔無法達(dá)到設(shè)計(jì)的深度,則采取方位角不變,調(diào)整鉆孔的傾角來達(dá)到設(shè)計(jì)深度。鉆孔施工前,專門編制了鉆孔施工措施。鉆孔的傾角不得誤差1°,方位角不得誤差2°。(3)鉆孔施工地點(diǎn):掘前本煤層預(yù)抽鉆孔施工地點(diǎn)為21204回風(fēng)巷迎頭。(4)鉆孔施工時(shí)間為:本煤層鉆孔施工時(shí)間為:抽放鉆孔
15、于2014年11月1日開始施工,于2014年11月6日竣工。預(yù)抽鉆孔采取ZYD-620型液壓鉆機(jī)施工,鉆孔直徑75mm;施鉆過程中無噴孔、卡鉆、頂鉆及瓦斯異常涌出現(xiàn)象,施工鉆孔時(shí)回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛茸罡邽?.08%。根據(jù)竣工資料分析:21204回風(fēng)巷掘進(jìn)前對(duì)本煤層預(yù)抽鉆孔全部順層施工,鉆孔的終孔間距在2.6m3.3m之間,都在抽放設(shè)計(jì)的抽放半徑范圍內(nèi),鉆孔終孔孔徑為75mm,竣工鉆孔8個(gè),竣工總鉆尺692m,鉆孔控制范圍內(nèi)無空白帶,詳見附圖:21204回風(fēng)巷順層預(yù)抽煤巷條帶瓦斯鉆孔竣工圖。四、瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判程序抽采瓦斯礦井應(yīng)當(dāng)對(duì)瓦斯抽采的基礎(chǔ)條件和抽采效果進(jìn)行評(píng)判。在基礎(chǔ)條件滿足瓦斯先抽后采
16、要求的基礎(chǔ)上,再對(duì)抽采效果是否達(dá)標(biāo)進(jìn)行評(píng)判。瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判程序瓦斯抽采基礎(chǔ)條件 合格抽采效果 合格判定抽采達(dá)標(biāo)五、瓦斯抽采基礎(chǔ)條件瓦斯抽采基礎(chǔ)條件包含下表中的8項(xiàng)內(nèi)容:序號(hào)規(guī)定項(xiàng)目具體情況符合性1建立瓦斯抽采系統(tǒng),且系統(tǒng)正常、運(yùn)行連續(xù)。礦井風(fēng)井配備兩套瓦斯抽放系統(tǒng),其中2BEA-303兩臺(tái)高負(fù)壓瓦斯泵,最大抽量為50m3/min,配套電機(jī)75kw;2BEC-303兩臺(tái)低負(fù)壓瓦斯泵,最大抽量為50m3/min,配套電機(jī)75kw。運(yùn)行正常。2制定瓦斯抽采規(guī)劃和年度計(jì)劃。已制定了抽采規(guī)劃和年度計(jì)劃。3編制完善礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工藝 方案設(shè)計(jì)、采掘工作面瓦斯抽采施工設(shè)計(jì)。已編制了礦井抽采達(dá)標(biāo)工藝方 方
17、案設(shè)計(jì)、采掘工作面瓦斯抽采施工設(shè)計(jì)。4瓦斯抽采工程必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗(yàn)收,有齊全完整的驗(yàn)收資料,竣工驗(yàn)收資料真實(shí)、 可靠,并由相關(guān)責(zé)任人簽字。資料齊全、完善,有相關(guān)責(zé)任人簽字。5建立礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)自評(píng)價(jià)體系和瓦斯抽采管理制度。建立抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)領(lǐng)導(dǎo)小組。瓦斯抽采管理制度完善。6瓦斯抽采泵站能力和備用泵能力、抽采管網(wǎng)能力滿足抽采達(dá)標(biāo)的要求。運(yùn)行泵的裝機(jī)能力大于瓦斯抽采達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)抽采瓦斯量對(duì)應(yīng)工況流量的2倍,同等能力的備用泵。預(yù)抽瓦斯鉆孔的孔口負(fù)壓均大于13kPa,抽采泵及管網(wǎng)能力滿足抽采達(dá)標(biāo)的要求。7抽采計(jì)量測點(diǎn)、計(jì)量器具符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,無超期使用,計(jì)量淮確。每個(gè)抽采鉆孔的接抽
18、管上均安裝有導(dǎo)流管(能測定流量、濃度、負(fù)壓、溫度)。計(jì)量儀表配備數(shù)量滿足礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)的要求,計(jì)量儀器均定期校核。8具有抽采效果評(píng)判用相關(guān)測試條件有WGCB瓦斯抽放參數(shù)綜合測定儀,與中介機(jī)構(gòu)協(xié)作測定瓦斯參數(shù)。說明:代表符合規(guī)定;×代表不符合規(guī)定 結(jié)論:礦井瓦斯抽采基礎(chǔ)條件滿足煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定要求。六、預(yù)抽煤層瓦斯效果評(píng)判 預(yù)抽煤層瓦斯效果評(píng)判包括以下四個(gè)步驟: (一)抽采鉆孔有效控制范圍界定 預(yù)抽煤層瓦斯的抽采鉆孔施工完畢后,應(yīng)當(dāng)對(duì)預(yù)抽鉆孔的有效控制范圍進(jìn)行界定,界定方法如下: 對(duì)順層鉆孔,鉆孔有效控制范圍按鉆孔長度方向的控制邊緣線、最邊緣2個(gè)鉆孔及鉆孔開孔位置連線確定
19、。鉆孔長度方向的控制邊緣線為鉆孔有效孔深點(diǎn)連線,相鄰有效鉆孔中較短孔的終孔點(diǎn)作為相鄰鉆孔有效孔深點(diǎn)。按照上述原則,根據(jù)竣工資料,預(yù)抽效果有效控制范圍為,鉆孔終孔間距設(shè)計(jì)為均為3m,本煤層鉆孔實(shí)際終孔間距為2.8m3.2m,鉆孔的深度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。通過竣工圖分析該掘進(jìn)工作面終孔間距基本相同,鉆孔終孔間距在礦井抽放設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi),預(yù)抽效果有效控制范圍為25m101m段,長度為101m,傾向?qū)挾葹?8.2m。為此鉆孔控制的有效范圍符合防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求。 (二)抽采鉆孔布孔均勻程度評(píng)價(jià) 施工開孔位置均勻,符合設(shè)計(jì)要求,消除了抽采盲區(qū)。詳見抽采鉆孔參數(shù)表和鉆孔竣工圖。 (三)抽采瓦斯效果評(píng)
20、判指標(biāo)測定 1、評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐郑?)鉆孔終孔間距設(shè)計(jì)為均為3m,本煤層鉆孔實(shí)際終孔間距為2.8m3.2m,鉆孔的深度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。通過竣工圖分析該工作面終孔間距基本相同,鉆孔終孔間距在礦井抽放設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。(2)時(shí)間差異系數(shù)計(jì)算預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)為預(yù)抽時(shí)間最長的鉆孔抽采天數(shù)減去預(yù)抽時(shí)間最短的鉆孔抽采天數(shù)的差值與預(yù)抽時(shí)間最長的鉆孔抽采天數(shù)之比。預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)按式(1)計(jì)算: (1)式中:預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù),%;預(yù)抽時(shí)間最長的鉆孔抽采天數(shù),d;預(yù)抽時(shí)間最短的鉆孔抽采天數(shù),d。預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)計(jì)算過程見表6-3-1。表6-3-1 預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)計(jì)算表項(xiàng)目預(yù)抽鉆孔接抽時(shí)間抽放結(jié)束時(shí)間最長抽放時(shí)間(
21、天)最短抽放時(shí)間(天)時(shí)間差異系數(shù)(%)21204回風(fēng)巷2014.11.62014.11.11550經(jīng)計(jì)算得知:評(píng)價(jià)單元的預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)0%。該掘進(jìn)工作面的本煤層預(yù)抽鉆孔的終孔間距基本相同,預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)小于30%,無地質(zhì)構(gòu)造。為此將21204回風(fēng)巷25m101m段劃分為一個(gè)地質(zhì)單元進(jìn)行評(píng)價(jià)。 2、瓦斯抽采率計(jì)算 (1)抽采后殘余瓦斯含量計(jì)算 瓦斯抽采后煤的殘余瓦斯含量計(jì)算按公式計(jì)算: 式中:煤的殘余瓦斯含量, m3/t;煤的原始瓦斯含量,取8.230mm3/t;評(píng)價(jià)單元鉆孔抽排瓦斯總量,取18737.2m3;評(píng)價(jià)單元參與計(jì)算煤炭儲(chǔ)量,t。WcY=(8.230m×3101.4-5
22、793.0)÷3101.4 =6.362(m3/t)21204風(fēng)巷本煤層預(yù)抽瓦斯抽放總量為5793.0 m³,瓦斯抽放量見表6-3-2。表6-3-2瓦斯抽放量統(tǒng)計(jì)表觀測地點(diǎn)觀測時(shí)間抽放參數(shù)累計(jì)抽放時(shí)間(天)小計(jì)抽放純量(m3)累計(jì)抽放純量(m3)濃度(%)負(fù)壓(Kpa)混合量(m3/min)純流量(m3/min)21204風(fēng)巷2014年11月6日26.427.325.241.3834 0.61195.2 1195.2 2014年11月7日25.827.225.221.3468 11939.3 3134.6 2014年11月8日18.428.145.310.9770 1140
23、6.9 4541.5 2014年11月9日10.228.225.280.5386 1775.5 5317.0 2014年11月10日4.228.145.160.2167 1312.1 5629.1 2014年11月11日2.127.925.420.1138 1163.9 5793.0 合計(jì)5793.0 3、抽采后煤的殘余瓦斯壓力 煤的殘余相對(duì)瓦斯壓力由瓦斯殘余含量按下公式反算: =0.112MPa式中:WCY殘余瓦斯含量,m3/t;吸附常數(shù);煤層殘余相對(duì)瓦斯壓力,MPa;標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力,0.101325 MPa;煤的灰分,%;煤的水分,%;煤的孔隙率,m3/ m3;煤的容重(假密度),t/ m3
24、。 經(jīng)過自動(dòng)工業(yè)分析儀測試,21204回風(fēng)巷煤層中水份(Mad)3.97%,灰份(Aad)11.52%,揮發(fā)份(Vdaf)6.87%。 經(jīng)過WX智能型煤的甲烷吸附測定儀測試,21204回風(fēng)巷煤層的A值為30.3576cm3/g,B值為1.0487MPa-1。 經(jīng)測試21204回風(fēng)巷煤層孔隙率為3.66%,煤的視密度為1.40 t/m3。 4、煤層可解吸瓦斯量 抽采后可解吸瓦斯含量按公式計(jì)算:Wj=WCY- WCC (5)式中:Wj煤的可解吸瓦斯量 t/m3;WCY抽采瓦斯后煤層的殘余瓦斯含量 t/m3;WCC煤在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的殘存瓦斯含量,按公式計(jì)算。WCC= 式中:煤的孔隙率 m3/m3煤的
25、容重 t/m3 WCC=1.202m3/t經(jīng)過計(jì)算:殘余可解吸瓦斯含量為6.231 m3/t,低于8 m3/t以下,對(duì)該掘進(jìn)工作面的殘余瓦斯含量進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測。 5、預(yù)抽后實(shí)測殘余瓦斯含量區(qū)域效果檢驗(yàn)采取直接測定殘余瓦斯含量的方法進(jìn)行,具體做法如下:瓦斯含量測定方法采用直接測定方法,依據(jù)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為煤層瓦斯含量井下直接測定方法(GB/T23250-2009)(以下簡稱測定方法)。依據(jù)測定方法,則采用取鉆粉的方式采取煤樣,采用常壓自然解吸法進(jìn)行含量測定。煤層瓦斯含量可由下式進(jìn)行計(jì)算: 式中:X瓦斯含量,cm3/g;X1損失瓦斯量,cm3/g; X2粉碎前瓦斯解吸量,cm3/g;X3粉碎后瓦斯解吸量,cm3/g;Xb不可解吸瓦斯量,cm3/g;Xb采用下式進(jìn)行計(jì)算: )a瓦斯吸附常數(shù),cm3/g;b瓦斯吸附常數(shù),MPa-1;Ad煤樣灰分,%;Mad煤的水分,%;煤的孔隙率,cm3/cm3;煤的容重
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