2017年通風(fēng)設(shè)計及安全技術(shù)措施

1、富源縣竹園鎮(zhèn)云發(fā)煤礦通風(fēng)設(shè)計及安全措施竹園鎮(zhèn)云發(fā)煤礦二0一七年十月會審時間主持人會審地點會審內(nèi)容會審人員職務(wù)姓名個人意見會審時間礦長技術(shù)副礦長安全副礦長機電副礦長生產(chǎn)副礦長技術(shù)科機電科生產(chǎn)科調(diào)度室安全科會審意見：云發(fā)煤礦需要風(fēng)量計算及通風(fēng)能力核定為了保證我礦正常采掘生產(chǎn)，根據(jù)煤礦安全規(guī)程，要求改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，應(yīng)編制通風(fēng)設(shè)計，現(xiàn)將我礦風(fēng)量核定如下：將目前礦井采掘生產(chǎn)情況介紹如下，現(xiàn)有一個110816采煤工作面、110191拒輸巷（全煤）、11912回風(fēng)巷（全煤）。全礦井所需風(fēng)量按上述布置工作面進行計算。一、全礦井各地點風(fēng)量計算（一）、采煤工作面風(fēng)量計算依據(jù)。根據(jù)瓦斯涌出量、工作面溫度、一次

2、起爆最多用藥量、工作面作業(yè)人數(shù)及局部通風(fēng)機吸風(fēng)量來計算需要風(fēng)量，取其中最大值。我礦110816采煤工作面未使用炮采，使用風(fēng)鎬落煤，無需要炸藥。1.110816采面需風(fēng)量：488m3/min（全煤）。（一）按瓦斯（二氧化碳）涌出量計算Q=100xqxkm3/min,Q=100X3.62x1.35=488m3/min式中Q工作面實際需要風(fēng)量，m3/min;100單位瓦斯涌出量配風(fēng)量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳不超過1.5%的換算值。Q工作面瓦斯（二氧化碳）絕對涌出量，m3/min;K工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)，取1.35.（二）按工作面溫度計算Q=6(XVXSm3/mi

3、nQ=60XlX5.2=3123/min式中：V工作面平均風(fēng)速，m/s;可選取氣溫條件與風(fēng)速對應(yīng)表中的相關(guān)數(shù)值。S工作面的平均斷面。可按最大和最小控頂斷面積和平均值計算，m2k工作面支架斷面及工作面長短的調(diào)整系數(shù)?？蓮谋碇羞x取。（三）按工作面每班工作最多人數(shù)計算Q=4Xnm3/minQ=4X38=152m3/min式中：n工作面同時工作的最多人數(shù)，人（四）按風(fēng)速進行驗算1、按最低風(fēng)速驗算，工作面的最小風(fēng)量Q60X0.25XSm3/minQ=15X5.2=78m3/min2、按最高風(fēng)速驗算，工作面的最大風(fēng)量Q60X4XSm3/minQ=240X5.2=1248/min（五）根據(jù)上述計算，確定工作

4、面實際需風(fēng)量。根據(jù)上述計算結(jié)果，工作面實際需風(fēng)量取最大值488m3/min。要求。經(jīng)上述計算云發(fā)煤礦110816采煤工作面需風(fēng)量取值為488m3/min,其風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。（4）根據(jù)煤礦安全規(guī)程中第一百三十六條規(guī)定，掘進中的煤巷、半煤巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s,以上計算出的110816采煤工作面1.56m/s,符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。風(fēng)流線路：副斜井一1850運輸石門-110816運輸巷-110860采煤工作面110816回風(fēng)巷一總回風(fēng)巷一地面。壁式工作面采用全負(fù)壓通風(fēng)。（二）、掘進工作面風(fēng)量計算依據(jù)。根據(jù)瓦斯涌出量、工作面溫度、一次起爆最多用藥量、工作面作

5、業(yè)人數(shù)及局部通風(fēng)機吸風(fēng)量來計算需要風(fēng)量，取其中最大值。1、11091應(yīng)輸巷工作面：490n3/min（全煤）1、按瓦斯涌出量計算：（1）Q=100xqxk=100x0.52x1.6=83.2m3/min式中Q一掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3/min;100一單位瓦斯涌出量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%的換算值；K掘進工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，應(yīng)根據(jù)實際觀測的結(jié)果確定，一般可取1.52.0。2 、按炸藥量計算：110912運輸巷不涉及炸藥。3 、按人數(shù)計算：(3) Q=4Xn=4X18=72m3/min式中Q一掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3/min;4 每人每分鐘不低于4m3/min;

6、n掘進工作面同時工作的最多人數(shù)；5 、按局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量計算：(4) Q=Q1xI+60x0.25Shd=415X1+60x0.25x5.0=490m3/min式中Q一掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3/min;Q局一掘進工作面局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量，m3/min;110912運輸巷工作面使用的風(fēng)機為FBDNO5.6/2X15型通風(fēng)機，額定吸風(fēng)量270415n3/min。1掘進工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)。一臺運行，一i臺備用。0.25有瓦斯涌出的煤巷允許最低風(fēng)速；Shd一局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積m2。5 、確定掘進工作面實際需要風(fēng)量：確定掘進工作面實際需要風(fēng)量Q=490

7、r3/min。6 、掘進工作面風(fēng)量、風(fēng)速驗算：(1)驗算最小風(fēng)量一有瓦斯涌出的半煤巖和煤巷QA60X0.25S掘=60X0,25x6.2=93m3/min式中Q一掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3/min;S掘一掘進工作面的斷面積，m2;(2)最大風(fēng)量驗算：QA60X4.0S掘=60X4,0X6,2=1488m3/min式中Q一掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3/min;S掘一掘進工作面的斷面積，m2;4.0煤巷或半煤巷掘進工作面的最高風(fēng)速(3)經(jīng)驗算云發(fā)煤礦110912運輸巷掘進工作面需風(fēng)量應(yīng)滿足下式要求：93m3/minQ1488n3/min式中Q一掘進工作面實際需要風(fēng)量取最大值490m3/min,滿

8、足要求。經(jīng)上述計算云發(fā)煤礦110912運輸巷掘進工作面需風(fēng)量取值為490m3/min,其風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。(4)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中第一百三十六條規(guī)定，掘進中的煤巷、半煤巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s,以上計算出的110912運輸巷掘進工作面1.32m/s,符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。1、按瓦斯涌出量計算：(1)Q=100xqxk=100x0.52x1.6=83.2m3/min式中Q一掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3/min;100一單位瓦斯涌出量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%的換算值；K掘進工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，應(yīng)根據(jù)實際觀測的結(jié)果確定，一般可取1.52

9、.0。2 、按炸藥量計算：110912回風(fēng)巷不涉及炸藥。3 、按人數(shù)計算：(3) Q=4Xn=4X18=72m3/min式中Q一掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3/min;4 每人每分鐘不低于4m3/min;n掘進工作面同時工作的最多人數(shù)；5 、按局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量計算：(4) Q=Q1xI+60x0.25Shd=415X1+60x0.25x5.0=490m3/min式中Q一掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3/min;Q局一掘進工作面局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量，m3/min;110912回風(fēng)巷工作面使用的風(fēng)機為FBDNO5.6/2X15型通風(fēng)機，額定吸風(fēng)量270415m3/min。一掘進工作面同時通風(fēng)的局

10、部通風(fēng)機臺數(shù)。一臺運行,一臺備用0.25有瓦斯涌出的煤巷允許最低風(fēng)速；Shd一局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積m2。6 、確定掘進工作面實際需要風(fēng)量：確定掘進工作面實際需要風(fēng)量Q=490創(chuàng)min。7 、掘進工作面風(fēng)量、風(fēng)速驗算：(1)驗算最小風(fēng)量一有瓦斯涌出的半煤巖和煤巷QA60X0.25S掘=60X0.25x5.5=82.5m3/min式中Q一掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3/min;S掘一掘進工作面的斷面積，m2;(2)最大風(fēng)量驗算：QA60X4.0S掘=60X4.0X5.5=1320m3/min式中Q一掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3/min;S掘一掘進工作面的斷面積，m2;4.0煤

11、巷或半煤巷掘進工作面的最高風(fēng)速(3)經(jīng)驗算云發(fā)煤礦110912回風(fēng)巷掘進工作面需風(fēng)量應(yīng)滿足下式要求：82.5m3/minQ1439n3/min,實際進風(fēng)能滿足需要風(fēng)量要求。四、2017年10月礦井通風(fēng)能力核定：（一）可供巖巷掘進工作面及碉室加其它地點等使用的風(fēng)量：C&-（萬的+EQ5同+I2Q&+強它）X1.21（礦井通風(fēng)系數(shù)）=2200(90+90+90+120x1.21=2200390=1810南minC進：礦井總進風(fēng)量，nVmin;湍：巖巷掘進工作面總用風(fēng)量，nVmin;I2Q同：碉室總用風(fēng)量，m/min;12Q&：備采面總用風(fēng)量，n3/min；匯榮它：其它巷道總用風(fēng)量，m/min;（二

12、）可供掘進工作面使用的風(fēng)量EC=掘8#煤X1.21=260X2X1.21=629.21810RT/min;（三）可供11081睬煤工作面使用的風(fēng)量匯虛=采9#煤X1.21=490X1.21=592.91180R3/min;（四）礦井目前所需用風(fēng)量為629+592+390=1611m/min;因此，礦實際供風(fēng)量能滿足11081睬煤工彳面、11091拒輸巷、110912回風(fēng)巷需風(fēng)要求。（五）礦井通風(fēng)能力核定結(jié)果1）云發(fā)礦井通風(fēng)量能夠滿足井下現(xiàn)在110816采煤工作面、110912回風(fēng)巷及110912運輸巷工作面的需風(fēng)要求；礦井回風(fēng)井及老巷回風(fēng)主要通風(fēng)機工作在合理的范圍內(nèi)；礦井下各主要巷道、用風(fēng)地點

13、的風(fēng)流速度、溫度、瓦斯、二氧化碳濃度符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定，沒有不符合有關(guān)規(guī)定的擴散通風(fēng)地點。2） .礦井通風(fēng)安全管理規(guī)范，安全措施健全，落實到位，礦井進風(fēng)巷道斷面規(guī)整，狀況優(yōu)良，繼續(xù)保持。3） .礦井加強瓦斯治理，提高抽放率，其通風(fēng)能力還有提高余地4） .云發(fā)煤礦回風(fēng)斜井主要通風(fēng)機葉片安裝角度為30度，其最大角度為45度，還有15度上調(diào)范圍，礦井通風(fēng)能力有提高余地。五、結(jié)論1、2017年10月份云發(fā)礦井通風(fēng)核定需風(fēng)量為1889m3/min2、礦井通風(fēng)風(fēng)量能夠滿足井下所有采掘進工作面的需風(fēng)要求；礦井回風(fēng)主要通風(fēng)機工作在合理的范圍內(nèi)，符合規(guī)程規(guī)定，能夠滿足2個掘進工作面和1個采煤工作面正常生產(chǎn)。六、主

14、要通風(fēng)機的選擇根據(jù)以上計算：煤礦通風(fēng)方式采用中央并列式通風(fēng)，采用機械抽出式通風(fēng)，回風(fēng)井安裝有FBCDZ15/55X2對旋軸流式通風(fēng)機兩臺，電機型號YBF280-6,電機功率55X2KW通風(fēng)機風(fēng)量范圍13983102m3/min,風(fēng)壓范圍6172340Pa七、井下通風(fēng)安全措施為了確保煤礦安全生產(chǎn)認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理、總體推進、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測監(jiān)控、先抽后采”特制定如下安全技術(shù)措施：一）防止漏風(fēng)措施1、正確選擇通風(fēng)構(gòu)筑物的安設(shè)位置，保證安設(shè)質(zhì)量，降低漏風(fēng)巷道兩端的壓差，加強對漏風(fēng)的檢查和管理。2、對采空區(qū)和廢棄的巷道要及時封閉，并應(yīng)經(jīng)常檢查密閉效果。各種風(fēng)門和密閉必須規(guī)范化、系列化

15、，保證構(gòu)筑質(zhì)量。3、對不允許風(fēng)流通過，也不需要行人、行車的進、回風(fēng)巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷道，要設(shè)置永久擋風(fēng)墻。4、風(fēng)井井口通道必須密封嚴(yán)實。5、在行人或行車而又不允許風(fēng)流通過的巷道中，應(yīng)設(shè)置風(fēng)門為避免風(fēng)門開啟時風(fēng)路短路，各類風(fēng)門均采用雙道雙向風(fēng)門，禁止兩道風(fēng)門同時打開。6、為防止風(fēng)流短路，煤倉和溜煤眼不能放空。7、應(yīng)設(shè)置專職人員對礦井通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施按時進行檢查和維修。8、為防止相鄰工作面巷道之間及回采工作面與采空區(qū)之間漏風(fēng)，設(shè)計留設(shè)的工作面區(qū)段隔離煤柱不得回采，必要時可對巷道煤壁采取注凝膠或噴漿措施進行堵漏。二）減少風(fēng)阻措施1、為減少巷道風(fēng)阻，主要進、回風(fēng)巷均應(yīng)采用半圓拱形砌宿支護。2、主要進、

16、回風(fēng)巷道內(nèi)不得隨意停放車輛、堆積木料等，巷內(nèi)堆積物要及時清除或排列整齊，確保設(shè)計巷道通風(fēng)斷面。3、要加強礦井主要進、回風(fēng)道的維護和管理，對冒頂、片幫和積水處要及時處理。對于損壞或變形較大的巷道要及時修復(fù)，清除堵塞，以保證通過的有效風(fēng)量和減少通風(fēng)阻力。三）防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)的安全措施1、局部通風(fēng)機必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不小于10m以免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。2、供給局部通風(fēng)機所在風(fēng)路的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機安裝地點至回風(fēng)口之間的巷道最低風(fēng)速必須符合煤礦安全規(guī)程要求。四）掘進通風(fēng)1、井下掘進工作面通風(fēng)方式采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)，掘進頭回風(fēng)進入回風(fēng)上山。2、掘進工作面局部扇風(fēng)

17、機選用YBT52-2型局部通風(fēng)機；功率11KW還應(yīng)布置濕式除塵風(fēng)機降低掘進面粉塵，創(chuàng)造一個較好的工作環(huán)境。3、局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m4、新掘進工作面開始時，未形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)前可能有串聯(lián)風(fēng)情況，應(yīng)按煤礦安全規(guī)程等有關(guān)規(guī)定采取安全措施。5、全風(fēng)壓供給局部通風(fēng)機吸風(fēng)處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速不小于0.25m/s。6、局部通風(fēng)機必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。7、煤礦相對瓦斯涌出量25.14m3/t已經(jīng)進入高瓦斯礦井范圍，按照煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，正常工作的局部通風(fēng)機必須采用三專供電；

18、或正常工作的局部通風(fēng)機配備安裝一臺同等能力的備用局部通風(fēng)機，并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源，保證正常工作的局部通風(fēng)機故障時，備用局部通風(fēng)機正常工作。8、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進工作面的距離、正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機自動切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。9、使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進風(fēng)流處，并切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀?/p>

19、過0.5%時，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機。10、使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。11、正常工作的局部通風(fēng)機故障，切換到備用局部通風(fēng)機工作時，該局部通風(fēng)機通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。12、使用2臺局部通風(fēng)機同時供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。13、每10天至少進行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗，每天應(yīng)進行一次正常工作的局部通風(fēng)機與備用局部通風(fēng)機自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風(fēng)，試驗記錄要存檔備查。五）調(diào)風(fēng)安全技術(shù)措施1、隨著礦井生

20、產(chǎn)工作的進行，礦井生產(chǎn)水平及采區(qū)的更替，采掘工作面的推進和搬遷，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，各分支的風(fēng)阻及所需風(fēng)量均在不斷變化。因此要求及時的對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。2、風(fēng)量調(diào)節(jié)按影響范圍分為礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)和局部風(fēng)量調(diào)節(jié),礦井需要進行風(fēng)量調(diào)節(jié)時，可根據(jù)實際情況選擇合適的調(diào)節(jié)范圍。3、當(dāng)?shù)V井的總風(fēng)量不足或過剩時，需要進行礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)分為增風(fēng)調(diào)節(jié)和減風(fēng)調(diào)節(jié)兩種情況。（1）由于礦井產(chǎn)量增加或瓦斯涌出量增大，導(dǎo)致礦井需風(fēng)量增多時，需要進行增風(fēng)調(diào)節(jié)。增風(fēng)調(diào)節(jié)主要措施如下：1）通過實施并聯(lián)通風(fēng)、縮短風(fēng)路、擴大巷道斷面等措施，降低礦井的通風(fēng)阻力，從而改善主要通風(fēng)機的工況點，實現(xiàn)增風(fēng)2）在主要通風(fēng)機電機能力允許范圍內(nèi)

21、，增大通風(fēng)機的葉片安裝角度，提高通風(fēng)機的風(fēng)量。3）對安裝質(zhì)量下降、以及磨損嚴(yán)重的主要通風(fēng)機及時進行維修，提高運行效率。4）嚴(yán)格控制和減少井上下漏風(fēng)，增加井下有效風(fēng)量。（2）當(dāng)主要通風(fēng)機的能力過大時，為減少主要通風(fēng)機電耗和避免井巷風(fēng)速超限，需要進行減風(fēng)調(diào)節(jié)。減風(fēng)調(diào)節(jié)主要措施如下:1）軸流式主要通風(fēng)機采用增加地面漏風(fēng)的方法，使風(fēng)機的工作風(fēng)阻降低，減少井下風(fēng)量，降低風(fēng)機電耗，但此方法不適用于離心式通風(fēng)機。2）采用更換電機、使用雙速電機、或變頻調(diào)速等方法降低主要通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)減風(fēng)。3）減小通風(fēng)機的葉片安裝角度，降低通風(fēng)機能力，減少電耗,實現(xiàn)減風(fēng)。4）對于兩級軸流式主要通風(fēng)機可采用單機運轉(zhuǎn)、拆除一段

22、葉輪等方式，降低通風(fēng)機能力，實現(xiàn)減風(fēng)。5）單級軸流式主要通風(fēng)機可采用拆除部分葉片的方式，降低通風(fēng)機能力，實現(xiàn)減風(fēng)。6）當(dāng)?shù)V井總風(fēng)量滿足要求，但需要在水平與水平之間、采區(qū)與采區(qū)之間、采面與采面之間進行的風(fēng)量調(diào)節(jié)稱作局部風(fēng)量調(diào)節(jié)，局部風(fēng)量調(diào)節(jié)分為增阻調(diào)節(jié)、降阻調(diào)節(jié)和增壓調(diào)節(jié)。主要措施如下：在主干風(fēng)路中進行增阻調(diào)節(jié)時，應(yīng)注意礦井總風(fēng)量的變化，以免引起總風(fēng)量的不足。調(diào)節(jié)風(fēng)門應(yīng)盡量設(shè)置在回風(fēng)風(fēng)流中，以免妨礙運輸。當(dāng)必須安設(shè)在運輸巷道中時，可采用多個較大風(fēng)窗進行多段調(diào)節(jié)。當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)門設(shè)在煤巷中時，風(fēng)門兩側(cè)的煤壁應(yīng)進行封閉處理（如進行噴漿等），以免因煤壁裂隙漏風(fēng)引起自燃。有條件時，應(yīng)優(yōu)先采用擴大斷面、并聯(lián)巷道

23、、改善支護以及清除堆積物等降阻調(diào)節(jié)，但降阻調(diào)節(jié)時應(yīng)注意礦井總風(fēng)量增加引起個別巷道風(fēng)速超限。采用輔助風(fēng)機增壓調(diào)節(jié)時，輔助風(fēng)機及風(fēng)門安設(shè)地點要求圍巖完好，盡量避免設(shè)在煤巷中。當(dāng)主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或反風(fēng)時，要立即停用輔助風(fēng)機，同時打開風(fēng)門，以免產(chǎn)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和循環(huán)風(fēng)。輔助風(fēng)機應(yīng)按設(shè)在進風(fēng)風(fēng)流中，其吸入的風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。輔助風(fēng)機房設(shè)有通達礦調(diào)度室的專用電話。配備專職司機，負(fù)責(zé)輔助風(fēng)機的運轉(zhuǎn)和風(fēng)門的控制，并做好運行記錄。六）測風(fēng)安全技術(shù)措施1、測風(fēng)員測風(fēng)時必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格方可上崗。2、測風(fēng)工必須著裝整齊，帶全測風(fēng)時所需的一切工具和計算儀器。根據(jù)巷道風(fēng)速的大小選擇風(fēng)表。3、有測風(fēng)站的

24、巷道一定要在測風(fēng)站內(nèi)進行測風(fēng)，臨時地點測風(fēng)要選擇巷道規(guī)整，且前、后10m內(nèi)無分支、無堵塞物的地點進行測風(fēng)。4、測風(fēng)時測風(fēng)工要認(rèn)真觀察測風(fēng)地點的支護安全狀況、頂?shù)装迩闆r，以及車輛通行情況，以防發(fā)生意外事故。5、斜巷測風(fēng)時要保持風(fēng)表與巷道斷面垂直。6、在每個測風(fēng)點測風(fēng)時，必須先檢查瓦斯，在瓦斯不超限時進行測風(fēng)工作。7、每一個測風(fēng)地點測風(fēng)必須不少于3次，并以3次平均值為所測定的巷道通風(fēng)風(fēng)量。8、每10天進行1次全面測風(fēng)，采掘工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)。9、如所測定的風(fēng)量與配風(fēng)計劃或正常情況下的風(fēng)量相差較大時，必須認(rèn)真查找原因，并及時處理。不能解決的要及時匯報。10、測風(fēng)結(jié)束后，認(rèn)真填寫測風(fēng)記錄薄及測風(fēng)牌板。11、測風(fēng)員所有的測風(fēng)工具必須妥善保管，嚴(yán)禁擠壓。七)主扇