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文檔簡(jiǎn)介
1、新安煤業(yè)公司小絞車設(shè)計(jì)安裝技術(shù)資料1、 編制說(shuō)明我工區(qū)所施工的3401材料巷及聯(lián)絡(luò)巷根據(jù)設(shè)計(jì)要求需要施工長(zhǎng)19m的12°下山,由現(xiàn)場(chǎng)施工情況需要安裝JD-25KW絞車進(jìn)行運(yùn)送矸石、物料。因原21-215絞車損壞,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法使用,根據(jù)集團(tuán)公司關(guān)于進(jìn)一步規(guī)范絞車安裝驗(yàn)收的管理規(guī)定要求,規(guī)范絞車的使用和管理,確保運(yùn)輸安全,特編制本小絞車設(shè)計(jì)安裝技術(shù)資料。 二、工程概況3401材料巷及聯(lián)絡(luò)巷自3402運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷4#點(diǎn)處開門,方位角為230°,先按照1-1斷面施工5.2m平巷,至變坡點(diǎn),然后按12°下山施工19.0米,再施工8.1m平巷至拐點(diǎn)。三、絞車設(shè)計(jì)選型計(jì)算說(shuō)明: 根據(jù)
2、巷道的特殊形式,現(xiàn)選用絞車型號(hào):JD-25絞車,牽引力(KN):17.64KN。選用的鋼絲繩為6×19W×18.5+FC R0=1670Mpa。絞車型號(hào):JD-25;牽引力(KN):17.64KN;容繩量(m):400m;鋼絲繩直徑(mm):18.5 mm,破斷力:180KN,單位重量:1.22kg/m;繩速(m/s):1.31m/s 。(1)斜巷提升車數(shù)及最大提升重量絞車額定牽引力Fe=17.64 KN,鋼絲繩總破斷拉力為180KN。180/17.64=10.25.5,可按絞車額定牽引力來(lái)計(jì)算提升車數(shù),故巷道坡度為12°鋼絲繩受力最大,按提升長(zhǎng)度400米計(jì)算,此
3、時(shí)P=W×10×(sin+f1×cos)+q×L(sin+f2×cos)。17640=W×10×(0.208+0.015×0.978)+1.22×10×19×(0.208+0.2×0.978)W=n×24007880n=W/2400=7880/24003.3 故12°時(shí)可提升車數(shù)為3輛,現(xiàn)場(chǎng)提升掛2輛車。其中 f1-礦車在軌道運(yùn)行中的阻力系數(shù)取0.015 f2-鋼絲繩運(yùn)行中的阻力系數(shù) 取0.2 L-工作面鋼絲繩長(zhǎng)度取19m 巷道角度取12° q1
4、8.5mm鋼絲繩重量取1.22kg/m(2) 計(jì)算繩端允許最大載荷 Pmax-qL(sin+ f2cos)Wmax sin+ f1cos 17640-12.2×19× (sin12°+ 0.2×cos12°)Wmax84.5KN24×2KN Sin12°+ 0.015×cos12°(3)計(jì)算鋼絲繩所受最大靜拉力 P=W×(sin+0.015×cos)+q×L× (sin+0.2×cos) =48000×(sin12°+0.015
5、5;cos12°)+12.2×19×(sin12°+ 0.2×cos12°) =48000×0.2226+231.8×0.4035 =10.78KN17.64KN 其中 W所拉礦車重量之和取2400×2=4800kg 巷道角度取12° q18.5mm鋼絲繩重量取1.22kg/m(4) 鋼絲繩安全系數(shù) 鋼絲繩破斷力 180 m 16.706.5 最大靜拉力 10.78鋼絲繩強(qiáng)度的校核 W= Q0+ Qz =Z× (Rg +Qz) Z-每次提升礦車數(shù)Z=2Rg-單車提升重量 1T礦車容量:
6、1.1m3 矸石容重:1.6T/ m3 單車提升重量:1.6×1.1=1.76T1.8T=1800 KgQz-礦車自重 Qz=600 Kg W =2× (1800+600)=4800 Kg鋼絲繩安全系數(shù): 其中F牽鋼絲繩牽引力與鋼絲繩所受最大靜拉力相等。 Q18.5mm鋼絲繩全部破斷力之和取180000N。Ma=Q /F牽=Q/P=296000/14635=20.2>5.5 經(jīng)校驗(yàn):合格 (5)斜巷上端過(guò)卷距離計(jì)算串車慣性狀態(tài)時(shí)的減速度 a=1/110(-i) 礦山運(yùn)輸機(jī)械 =1/110(9-3) =0.0545m/s2式中:a減速度 串車運(yùn)行阻力系數(shù) 9 i軌道坡度
7、 3串車慣性狀態(tài)時(shí)的位移 S= V2/2a =1.22/2×0.0545 =13.2m式中:S位移 V串車慣性狀態(tài)前的速度 1.2m/s傾斜井巷上端過(guò)卷距離 L=nS =1.5×13.2=19.8m 式中: L過(guò)卷距離(不小于提升車數(shù)長(zhǎng)度的2倍) n備用系數(shù) 1.5(6)出繩偏角計(jì)算:tan=(H+h/2)/Lh絞車滾筒寬度,25KW絞車區(qū)0.4m;H絞車滾筒中心與拖繩輪中心偏差,取0m;L絞車滾筒至托繩輪距離,取10m。tan=(H + h/2)/L=(0+0.4/2)/10=0.021°121°30經(jīng)計(jì)算出繩偏角符合安全要求。四、安裝技術(shù)方案:1、絞
8、車安裝在絞車的硐室內(nèi)時(shí),絞車與周壁的有效間距不小于0.5m,檢修側(cè)設(shè)備外緣與硐室間距不小于1米。操作側(cè)設(shè)備外緣與峒室間距不小于1米;峒室尺寸(寬×深×高):3.2×3.0×2.5 m,符合25KW絞車關(guān)于安全硐室規(guī)格的要求:硐室滿足絞車安裝,電器設(shè)備擺放,維修和便于操作等要求。巷道支護(hù)和通風(fēng)要良好。且鋼絲繩不磨幫、磨棚腿、磨頂?shù)?,還應(yīng)配備站輪、游動(dòng)滑輪、托頂輪、長(zhǎng)地輪等設(shè)施。2、絞車安裝在軌道中心線位置時(shí),提升中心線與軌道中心線誤差不大于50mm,其過(guò)卷距離不少于提升車數(shù)長(zhǎng)度的兩倍。3、該絞車服務(wù)時(shí)間超過(guò)3個(gè)月以上,所以必須用水泥混凝土打永久基礎(chǔ),基礎(chǔ)螺
9、栓直徑22mm以上,基礎(chǔ)深度JD-25KW絞車800mm,絞車底盤高出底板150mm。4、小絞車的底盤采用整體底盤,采用18#槽鋼或11#礦用工字鋼制作,地腳螺絲和墊圈符合絞車地腳孔要求。5、絞車安裝后,嚴(yán)禁出現(xiàn)鋼絲繩磨幫及爬繩現(xiàn)象。6、本絞車為側(cè)向安裝的小絞車。小絞車靠近軌道側(cè)必須為滾筒,電機(jī)安裝在峒室里側(cè),小絞車最外邊緣距軌道控制在500mm-700mm之間,以減少不對(duì)向的程度。由于側(cè)向安裝造成鋼絲繩爬繩跑偏現(xiàn)象時(shí),必須重打基礎(chǔ)進(jìn)行調(diào)整,現(xiàn)場(chǎng)條件不允許時(shí)可加抗偏輪予以調(diào)整??蛊喛稍趲蜕瞎潭ㄒ部晒潭ㄔ陬A(yù)埋件的工字鋼上,抗偏輪的工作邊緣至少進(jìn)入滾筒邊緣線50mm,固定必須牢固可靠,切實(shí)起到抗
10、偏作用。小絞車嚴(yán)禁彎道提升,無(wú)論何種情況,鋼絲繩均不得磨棚腿,否則必須重打基礎(chǔ)或進(jìn)行巷道擴(kuò)幫。7、運(yùn)輸絞車操作按鈕、電鈴要上板上架并按標(biāo)準(zhǔn)制作,司機(jī)有座凳,絞車窩要有安全操作規(guī)程、安全崗位責(zé)任制等規(guī)章制度。8、運(yùn)輸絞車道(上下山)必須裝設(shè)扒鉤工與絞車司機(jī)聯(lián)絡(luò)用的獨(dú)立聲光兼?zhèn)涞墓ぷ餍盘?hào),該信號(hào)必須與絞車使用統(tǒng)一電源,絞車窩內(nèi)的電鈴只能聽點(diǎn),不能打點(diǎn)。9、斜巷安全設(shè)施、聲光報(bào)警、聲光信號(hào)、行車不行人警示牌等要嚴(yán)格按規(guī)定安裝。10、摘掛鉤的上車場(chǎng)坡度不大于7,(絞車方向)。上車場(chǎng)不能形成負(fù)坡,以免車輛自溜下滑。車場(chǎng)距離較長(zhǎng)時(shí),為減少小絞車運(yùn)行中鋼絲繩磨軌道,必須在小絞車前安裝游動(dòng)輪并附加加油裝置,游
11、動(dòng)輪的高度不低于小絞車運(yùn)行時(shí)鋼絲繩的最大高度,距軌道的安全距離不少于500mm。11、絞車的出繩偏角為22且小于1°30,符合25KW絞車關(guān)于出繩偏角的規(guī)定;絞車安全設(shè)施齊全,主要有柔性擋車欄,擋車棍和不倒翁,且完好可靠。五、使用維護(hù)說(shuō)明:5.1型式說(shuō)明:JD-25KW絞車J-卷?yè)P(yáng)機(jī)類D-調(diào)度絞車5.2主要技術(shù)參數(shù)(一)型式單卷筒行星齒輪傳動(dòng)、防爆型調(diào)度絞車(二)基本參數(shù)及尺寸型號(hào)JD-25外層鋼絲繩靜張力17.64kN外層鋼絲繩繩速1.399m/s總減速比32.01鋼絲繩直徑18.5mm容繩量400m外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高)1438x1217x1253絞車重量1376Kg電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y
12、BJ25-4功率25千瓦電壓380伏或660伏轉(zhuǎn)速1480y/min啟動(dòng)器型號(hào)QBZ83-80型開關(guān)型號(hào)LA81-3型5.3結(jié)構(gòu)特征與工作原理本絞車由以下主要部分組成:卷筒及行星齒輪傳動(dòng)裝置、剎車及離合裝置、底座、軸承支座、座椅、防護(hù)罩,以及電動(dòng)機(jī)和附屬電氣控制設(shè)備等。5.4安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)絞車在安裝前,應(yīng)進(jìn)行一次檢查,查看在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷及丟失零件,并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),當(dāng)在地面或井下作永久性安裝時(shí),其他基可參考地基圖四,在井下作臨時(shí)性安裝時(shí),可固定在枕木上端須向前傾斜,絞車 卷筒中心線應(yīng)力求與出繩方向一致,以利排繩。絞車使用前應(yīng)認(rèn)真調(diào)整制動(dòng)裝置,并多次試驗(yàn),確認(rèn)安全可靠后,方可正式投入使
13、用。5.5操作及注意事項(xiàng)5.5.1絞車的操作:絞車操作較方便,操作者只須坐在座椅上交替操縱兩只手把即可,其程序如下:先將左側(cè)手柄拉向后方(卷筒處于剎緊狀態(tài)),右側(cè)手柄向前位,使卷筒松閘,絞車即可平穩(wěn)地進(jìn)入全速運(yùn)行,停車時(shí),應(yīng)先將卷筒剎住,隨即將右側(cè)離合器松閘,卷筒即停止運(yùn)行。工作結(jié)束時(shí),應(yīng)在卷筒停止運(yùn)行后,隨即切斷電源,關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。5.52操作注意事項(xiàng):a、絞車司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉本機(jī)之結(jié)構(gòu),維護(hù)保養(yǎng)和操作程序,嚴(yán)禁末經(jīng)培訓(xùn)的人員隨意操作絞車。b、絞車的兩操縱手柄應(yīng)交替使用,不得同時(shí)剎住卷筒和輪,以防損壞傳動(dòng)零件或燒壞電機(jī)。c、絞車剎車帶處的溫度不得超過(guò)70,若溫度繼續(xù)升高必須停車檢查。d、
14、絞車嚴(yán)禁載人。 e、絞車各聯(lián)結(jié)處應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,查看聯(lián)結(jié)處有無(wú)松動(dòng),殘余變形等,鋼絲繩的磨損是否超過(guò)允許范圍,剎車是否操作靈活,安全可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。f、絞車在下降重物時(shí),不得關(guān)閉電動(dòng)機(jī),不得負(fù)荷溜放。g、絞車不得超負(fù)荷工作。h、在工作過(guò)程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高且超過(guò)80,油質(zhì)變壞以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止使用,檢查原因排除故障后再用。5.6維護(hù)與修理絞車投入使用后,認(rèn)真做好維護(hù)、保養(yǎng)工作是保證機(jī)器正常,安全運(yùn)行,延長(zhǎng)絞車使用壽命的重要措施,操作司機(jī)、維修工人、機(jī)修單位應(yīng)密切配合,協(xié)同做好工作。5.7潤(rùn)滑5.7.1 絞車的潤(rùn)滑選用3號(hào)復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂,也可用4號(hào)工業(yè)脂代用。 5
15、.7.2潤(rùn)滑脂必須干凈,不準(zhǔn)有污物、灰塵及水等雜質(zhì)。 5.7.3 潤(rùn)滑脂的工作溫度不得超過(guò)75。 5.7.4 出廠絞車應(yīng)加足量的潤(rùn)滑脂,正常情況下不需要再加,嚴(yán)禁加機(jī)油。5.8主要部件明細(xì)表 序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)件 數(shù)備 注1滾筒部裝部件12剎車裝置部件23制動(dòng)輪 直徑800mm14 電機(jī)支架15軸承支架1六、絞車安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格按礦井機(jī)電運(yùn)輸安全質(zhì)量規(guī)范化管理規(guī)定中的有關(guān)規(guī)定安裝安全設(shè)施、聲光報(bào)警等,絞車安裝要確保牢固可靠,安設(shè)位置要對(duì)向,絞車?yán)K磨幫的地方要設(shè)置站輪,絞車?yán)K排列不整齊時(shí)嚴(yán)禁走鉤,絞車窩要按規(guī)定設(shè)置,確保斷面滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求,防止因絞車?yán)K亂、操作空間小而造成繩纏人的事故。上下
16、把鉤信號(hào)峒室要按規(guī)程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。 2、軌道敷設(shè)必須符合礦井運(yùn)輸安全質(zhì)量規(guī)范化管理規(guī)定中的有關(guān)規(guī)定。直線段軌距600mm,曲線段軌距610mm,外軌抬高15mm,寬、窄、水平誤差不大于±5mm。軌道接頭間隙及高低誤差不大于5mm,內(nèi)外錯(cuò)茬不大于2mm,軌道接頭的軌枕要采用懸接,懸接處的軌枕中心距為480mm,其余的軌枕間距不大于800mm。要求構(gòu)件齊全,緊固有效,消滅無(wú)眼道,消滅非標(biāo)準(zhǔn)道岔,其它設(shè)備距軌道的安全間隙不小于500mm。巷道上變坡點(diǎn)和下變坡點(diǎn)必須使用整體羅鍋道、整體塌彎道,嚴(yán)禁有硬彎。 3、絞車安裝嚴(yán)禁騎在軌道上,必須安裝在絞車硐室內(nèi)。硐室應(yīng)符合礦井機(jī)電運(yùn)輸安全質(zhì)量規(guī)范化
17、管理規(guī)定的要求。 4、小絞車安裝措施:(1)小絞車必須安裝在硐室內(nèi)。小絞車與周壁的有效間距不小于0.5m,檢修側(cè)設(shè)備最突出點(diǎn)與硐室間距不小于1 m,操作側(cè)設(shè)備外緣與硐室間距不小于1 m;絞車側(cè)向安裝硐室尺寸:3.2×3.0×2.5 m;并且應(yīng)滿足絞車安裝,電器設(shè)備擺放,方便維修和便于操作等要求。絞車上方有管線經(jīng)過(guò)時(shí),管線最下端距硐室底板應(yīng)大于2 m。巷道支護(hù)和通風(fēng)要良好。小絞車在軌道一側(cè)安裝時(shí),其外沿距軌道不得小于0.5m,且鋼絲繩不能磨幫、磨棚腿、磨頂?shù)?,特殊情況加站輪。(2)小絞車固定一律使用底盤(18#槽鋼或11#工字鋼制做),地腳螺絲和墊圈應(yīng)符合絞車地腳孔要求。(3
18、)服務(wù)時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上的小絞車必須采用地錨及混凝土永久基礎(chǔ),基礎(chǔ)深度:800mm,混凝土基礎(chǔ)必須打在實(shí)底上,嚴(yán)禁打在浮貨上,基礎(chǔ)高于底板150mm。絞車底盤應(yīng)打在基礎(chǔ)內(nèi),絞車原有底盤要保留基礎(chǔ)上面(不準(zhǔn)打入混凝土內(nèi))。三個(gè)月以下的可打地錨或四壓兩戧。打四壓兩戧時(shí)其木柱直徑不少于0.18 m,戧柱與頂板夾角應(yīng)為60°- 75°,柱頂應(yīng)打在柱窩內(nèi)。用地錨固定時(shí),錨桿深度不少于1.6 m,錨桿數(shù)量8根,錨桿必須錨入實(shí)體煤巖層中,基礎(chǔ)螺絲上的平墊、彈簧墊及螺帽要齊全、堅(jiān)固有效,基礎(chǔ)螺絲要高出螺帽一至三絲。絞車基礎(chǔ)采用混凝土澆灌,混凝土配比:水泥:砂:石子=1:2:2。混凝土凝固時(shí)
19、間為48h?;A(chǔ)的混凝土表面必須平整光滑,消滅蜂窩、麻面。(4)進(jìn)入工作地點(diǎn)前必須嚴(yán)格執(zhí)行"敲幫問(wèn)頂"制度,及時(shí)找凈頂幫危巖懸矸。找頂時(shí),采用長(zhǎng)柄工具,兩人一組進(jìn)行作業(yè)(一人找頂,一人監(jiān)護(hù)),作業(yè)人員必須處于有效支護(hù)保護(hù)下的安全地點(diǎn);其他人員離開找頂區(qū)域,處于有效支護(hù)保護(hù)下的安全地點(diǎn),防止掉矸傷人造成事故。(5)斜巷提升絞車時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行"行車不行人,行人不行車"制度,絞車眼走鉤必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系,絞車眼及下平巷人員全部提前進(jìn)入安全硐內(nèi),方可走鉤,并使用好各類安全設(shè)施;絞車眼及下平巷內(nèi)有人行走、作業(yè)或逗留時(shí),絞車眼嚴(yán)禁走鉤。嚴(yán)禁帶電移動(dòng)絞車。(6)起吊絞
20、車時(shí),必須在頂板打?qū)S蒙?,眼?00mm,生根使用不少于5分的鋼絲繩按標(biāo)準(zhǔn)插制,要牢固可靠;頂板條件差時(shí),嚴(yán)禁生根在頂板上,可以生根在專用起吊架上,必須固定牢固,防止歪斜造成事故。(7)起吊所用手拉葫蘆,必須根據(jù)物體重量選用,手拉葫蘆要完好、靈敏、可靠。(8)起吊時(shí),只準(zhǔn)一人操作,距起吊物最突出部位保持800mm以上的安全間隙(平距),防止起吊物突然滑落、調(diào)斜、旋轉(zhuǎn)擠人、撞人造成事故(在斜巷起吊時(shí),操作人員必須處于起吊物的上山方向,且必須在起吊物的下山方向設(shè)置防止物體下滑的設(shè)施,嚴(yán)禁起吊物以下巷道內(nèi)有人)。5、小絞車提升的斜巷要設(shè)置上擋、中阻、下攔等安全設(shè)施。(1)上山掘進(jìn)時(shí),耙裝機(jī)后30
21、m內(nèi)安設(shè)一個(gè)柔性擋車欄。(2)所有擋車器的操作手把必須固定,凡是用不倒翁作擋車器的地方應(yīng)做水泥固定槽。(3)擋車棍為不少于3吋厚壁鋼管,長(zhǎng)度不少于1.2m,擋車棍窩預(yù)埋4寸鋼管做套筒,窩深不小于0.5m,套筒上口高度不得高于軌面,擋車棍應(yīng)傾斜與提升方向。擋車棍下端0.5m處焊一個(gè)金屬擋板,能蓋上套筒口。(4)下變坡點(diǎn)以上9m處必須安裝一組常閉式柔性擋車欄。(5)柔性擋車欄使用18mm的螺紋鋼錨桿加工成骨架,再使用不少于4道18.5mm的鋼絲繩來(lái)回進(jìn)行纏繞做為擋車欄,柔性擋車欄固定在11號(hào)工字鋼制作成的固定橫梁上,橫梁穿于軌道下面,并用螺栓與軌道固定在一起,工字鋼兩端分別用1根18mm的螺紋鋼錨
22、桿固定,錨桿錨固深度1.6m,每棵生根頂錨的錨固力不小于8T。柔性吊梁必須安裝緩沖器,緩沖器的阻力值應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定,在使用制動(dòng)力范圍內(nèi),兩臺(tái)緩沖器的阻力值相差不應(yīng)大于20%;標(biāo)定后,零件應(yīng)無(wú)永久變形或損壞。緩沖器應(yīng)采用混凝土澆筑永久基礎(chǔ),使用專用地腳螺栓固定。柔性擋車欄規(guī)格為長(zhǎng)×寬×高2200×1200×700mm。柔性吊梁與橫梁之間應(yīng)做成活動(dòng)式,并用不少于20mm的固定銷固定。柔性吊梁落下后應(yīng)與巷道底板基本保持垂直。 (6)擋車欄與緩沖器之間的距離大于5米,擋車欄鋼絲繩經(jīng)過(guò)緩沖器,末端留余繩不少于3米,在末端處用與使用的鋼絲繩相配套的繩卡固定。在甩車場(chǎng)起坡
23、點(diǎn)安裝位置受限的情況下,擋車欄與緩沖器之間的距離以滿足大件高度通過(guò)即可,但末端留余繩必須大于3 米。 (7)在斜巷上下變坡點(diǎn)處的一幫安設(shè)專用的吊掛勾頭、保險(xiǎn)繩的裝置。6、斜巷安全設(shè)施必須符合下列標(biāo)準(zhǔn):不倒翁上爪高出軌面為200mm,斜巷上變坡點(diǎn)上下不倒翁要求連動(dòng),使用時(shí)一個(gè)倒下,一個(gè)站立。零位狀態(tài)時(shí)兩不倒翁均應(yīng)站立。擋車輥窩500mm深,上端高出軌面,擋車輥長(zhǎng)1.2米。在上車場(chǎng)距變坡點(diǎn)1米處設(shè)一道不倒翁,距變坡點(diǎn)1.5米處設(shè)一道擋車輥,在變坡點(diǎn)下方20米處設(shè)一道不倒翁,在下變坡點(diǎn)以上15-20米處設(shè)一道柔性擋車欄。當(dāng)斜巷長(zhǎng)度達(dá)到100米時(shí),在上變坡點(diǎn)以下50米處安裝一道撲車器吊梁,吊梁距上方框
24、架為25米,打擊輥底端距軌面垂距為1.1米。當(dāng)斜巷傾角在18°以下時(shí),撲車器每150米設(shè)一道;當(dāng)斜巷傾角在18°度以上時(shí)每100米設(shè)一道。吊梁長(zhǎng)度為h/cos。(h為巷道的高度,為30°45°)。7、把鉤處必須設(shè)置信號(hào)室,規(guī)格同躲避硐,電鈴掛在信號(hào)室內(nèi),信號(hào)工必須在信號(hào)室內(nèi)操作,嚴(yán)禁在信號(hào)室外操作,安全設(shè)施的操作手把必須設(shè)在信號(hào)室同側(cè),并位于門口,便于人員操作,防止人員操作時(shí)被車輛擠傷造成事故。在車場(chǎng)必須使用礦統(tǒng)一制作的掩車器掩車。 8、絞車眼的各類安全設(shè)施必須按規(guī)定設(shè)置齊全,并確保靈敏可靠,絞車眼嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度,絞車眼走鉤時(shí)絞車眼和絞車眼中間車場(chǎng)及下平巷所有人員必須提前就近進(jìn)入躲避硐或信號(hào)室內(nèi),嚴(yán)禁有人工作或逗留。 9、絞車司機(jī)、把鉤工等工種必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。 10、小絞車司機(jī)必須做到“六不開”。即小絞車不完好不開;鋼絲繩打結(jié)斷絲超限纏繞排列不整齊不開;超掛車不開;信號(hào)不清不開;安全設(shè)施可靠不齊全不開;無(wú)使用準(zhǔn)運(yùn)證不開。 11、把鉤工做到“六不掛”即:安全設(shè)施不齊全可靠不掛;信
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