任務二車床的潤滑與日常維護資料

1、任務任務2 2 車床的潤滑和日常維護車床的潤滑和日常維護3掌握車床日常注油部位和注油方式。1能獨立完成啟動車床前和結束操作前應做的工作。2了解車床潤滑和維護保養(yǎng)的重要意義。4掌握車床潤滑和維護保養(yǎng)的方法。本任務將帶領學生完成對CA6140型臥式車床的潤滑操作，從而了解車床日常清潔、維護、保養(yǎng)的部位以及車床的潤滑情況，養(yǎng)成文明生產(chǎn)的習慣。一、車削時的文明生產(chǎn)一、車削時的文明生產(chǎn)1啟動車床前應做的工作（1）檢查車床各部分機構及防護設備是否完好。（2）檢查各手柄是否靈活，其空擋或原始位置是否正確。（3）檢查各注油孔，并進行潤滑。（4）使主軸低速空轉23 min，待車床運轉正常后才能工作。2主軸變速必

2、須先停機，變換進給箱手柄應在低速或停機狀態(tài)進行。3工具、夾具及量具等工藝裝備的放置要穩(wěn)妥、整齊、合理，有固定的位置，便于操作時取用，用后應放回原處。主軸箱蓋上不應放置任何物品。4工具箱應分類擺放物件。5正確使用和愛護量具。6不允許在卡盤及床身導軌上敲擊或校直工件，床面上不準放置工具或工件。裝夾、找正較重工件時，應用木板保護床面。下班時若工件不卸下，應用千斤頂支撐。7車刀磨損后，應及時刃磨。8批量生產(chǎn)的零件，首件應送檢。確認合格后，繼續(xù)加工。精車完的工件要注意防銹處理。9毛坯、半成品和成品應分開放置。10圖樣、工藝卡片應放置在便于閱讀的位置，并注意保持其清潔和完整。11使用切削液前，應在床身導軌

3、上涂潤滑油。若車削鑄鐵或氣割下料的工件應擦去導軌上的潤滑油。鑄件上的型砂、雜質應盡量去除干凈，以免損壞床身導軌面。切削液應定期更換。12工作場地周圍應保持清潔整齊，避免堆放雜物，防止絆倒。13結束操作前應做的工作:（1）將所用過的物件擦凈歸位。（2）清理機床，刷去切屑，擦凈機床各部位的油污；按規(guī)定加注潤滑油。（3）將床鞍搖至床尾一端，各轉動手柄放到空擋位置。（4）把工作場地打掃干凈。（5）關閉電源。3 3油繩導油潤滑油繩導油潤滑4 4彈子油杯潤滑彈子油杯潤滑5 5油脂杯潤滑油脂杯潤滑6 6油泵循環(huán)潤滑油泵循環(huán)潤滑潤滑的方式油線導油潤滑彈子油杯潤滑油脂杯潤滑二、車床的潤滑方式二、車床的潤滑方式1

4、 1澆油潤滑澆油潤滑2 2濺油潤滑濺油潤滑三、車床的潤滑系統(tǒng)和潤滑要求三、車床的潤滑系統(tǒng)和潤滑要求CA6140型臥式車床的潤滑系統(tǒng)標牌CA6140型臥式車床潤滑系統(tǒng)的潤滑要求周期周期數(shù)字數(shù)字意義意義符號符號含義含義潤滑部位潤滑部位數(shù)量數(shù)量每班整數(shù)形式“ ”中數(shù)字表示潤滑油牌號，每班加油1次用2號鈣基潤滑脂進行脂潤滑，每班擰動油杯蓋1次交 換 齒 輪箱中的中間齒輪軸1處使用牌號為L-AN46的潤滑油（相當于舊牌號的30號機械油），每班加油1次多處14處經(jīng)常性分數(shù)形式“ ”中分子表示潤滑油牌號，分母表示兩班制工作時換（添）油間隔的天數(shù)（每班工作時間為8h）分子“46”表示使用牌號為L-AN46的潤

5、滑油，分母“7”表示加油間隔為7天主軸箱后面的電器箱內的床身立軸套1處分子“46”表示使用牌號為L-AN46的潤滑油，分母“50”表示換油間隔為5060天。左 床 腳 內的油箱和溜板箱2處一、每天對車床進行的潤滑工作一、每天對車床進行的潤滑工作1 1操作準備操作準備準備好棉紗、油槍、油壺、油桶、2號鈣基潤滑脂（黃油）、L-AN46全損耗系統(tǒng)用油等。加油工具2 2擦拭車床潤滑表面擦拭車床潤滑表面步驟：步驟：用棉紗擦凈小滑板導軌面用棉紗擦凈中滑板導軌面用棉紗擦凈尾座套筒表面用棉紗擦凈尾座導軌面用棉紗擦凈溜板導軌面3 3潤滑內容潤滑內容117為各潤滑點CA6140型臥式車床每天潤滑點的分布圖車床每天

6、的潤滑內容：車床每天的潤滑內容：l 主軸箱方式：油泵循環(huán)潤滑和濺油潤滑潤滑油：L-AN46全損耗系統(tǒng)用油油窗l(fā) 進給箱和溜板箱方式：濺油潤滑和油繩導油潤滑潤滑油：L-AN46全損耗系統(tǒng)用油進給箱溜板箱油標l 絲杠、光杠及操縱桿的軸頸方式：油繩導油潤滑和彈子油杯潤滑潤滑油：L-AN46全損耗系統(tǒng)用油后托架儲油池的注油潤滑絲杠左端的彈子油杯潤滑l 床鞍、導軌面和刀架部分方式：澆油潤滑和彈子油杯潤滑潤滑油：L-AN46全損耗系統(tǒng)用油7、10、12、13為各潤滑點l 尾座方式：彈子油杯潤滑潤滑油：L-AN46全損耗系統(tǒng)用油8、9為潤滑點l 交換齒輪箱中間齒輪軸方式：澆油潤滑和彈子油杯潤滑潤滑油：2號鈣基潤