U型槽側(cè)墻模板方案(單側(cè)立模)

1、南昌市前湖大道（一工區(qū)）快速路工程項(xiàng)目 U型槽側(cè)墻模板補(bǔ)充方案南昌市前湖大道快速路工程(西外環(huán)朝陽大橋) U型槽側(cè)墻模板方案 上海建工集團(tuán)股份有限公司2015年11月目 錄1 工程概況31.1 工程概述31.2 水文地質(zhì)情況41.3 參建單位42 編制依據(jù)43 施工部署53.1 段落劃分53.2 施工組織機(jī)構(gòu)框圖53.3 勞動(dòng)力組織53.4 機(jī)械設(shè)備組織63.5 材料組織63.6 U型槽側(cè)墻施工流程84 施工工藝84.1 基礎(chǔ)處理84.2 腳手架搭設(shè)94.2.1 側(cè)墻腳手架設(shè)計(jì)94.2.2 觀光平臺(tái)懸臂段支架設(shè)計(jì)104.3 鋼筋制作安裝114.4 模板制作安裝124.4.1 單側(cè)立模側(cè)墻模板設(shè)

2、計(jì)124.4.2 雙側(cè)立模側(cè)墻模板設(shè)計(jì)144.4.3 模板安裝154.5 混凝土澆筑及養(yǎng)生154.6 模板拆除164.7 腳手架施工注意事項(xiàng)164.7.1 施工準(zhǔn)備164.7.2 腳手架搭設(shè)174.7.3 腳手架支撐體系檢查和驗(yàn)收要求174.7.4 腳手架拆除175 安全保證措施185.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)185.2 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)185.3 安全保證措施186 文明施工及環(huán)保措施196.1 文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)196.2 文明施工及環(huán)保措施196.2.1 建筑垃圾和工程渣土環(huán)境管理196.2.2 施工噪聲及振動(dòng)的管理206.2.3 環(huán)境衛(wèi)生管理217 觀光平臺(tái)懸臂段支架受力計(jì)算217.1 材

3、料力學(xué)性能217.1.1 支架217.1.2 模板227.2 支架及模板受力計(jì)算227.2.1 受力分析227.3 受力計(jì)算238 外側(cè)模板系統(tǒng)受力計(jì)算269 單側(cè)立模時(shí)側(cè)模受力計(jì)算309.1 工字鋼受力計(jì)算319.2 拉桿受力計(jì)算339.3 鋼管受力計(jì)算349.4 抗浮受力計(jì)算35 U型槽側(cè)墻模板補(bǔ)充方案1 工程概況1.1 工程概述本工程里程QN(S)K9+405 QN(S)K10+595段為單箱三車道敞開段，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土U型槽結(jié)構(gòu)，內(nèi)凈寬12.3m。根據(jù)埋深不同，U型槽側(cè)墻厚分別采用1000mm和1200mm兩種，底板厚度1000mm和1200mm兩種。U型槽典型斷面圖如下：1.2

4、水文地質(zhì)情況本工程沿前湖大道的人工景觀河建造，地表水主要為景觀水，為避免河水影響結(jié)構(gòu)施工，施工前將施工范圍內(nèi)河道兩端封閉并抽干河水。為保證基坑穩(wěn)定，減少和阻止淺層地下水進(jìn)入基坑內(nèi)，采用鉆孔灌注樁對(duì)基坑進(jìn)行維護(hù)同時(shí)在圍護(hù)樁外側(cè)采用高壓旋噴樁止水帷幕止水。1.3 參建單位（1）建設(shè)單位：南昌市政公用投資控股有限責(zé)任公司（2）勘察單位：中鐵第四勘測設(shè)計(jì)院有限公司、中鐵隧道勘測設(shè)計(jì)院有限公司（3）設(shè)計(jì)單位：南昌市城市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院（4）監(jiān)理單位：江西中昌工程咨詢監(jiān)理有限公司（5）施工單位：上海建工集團(tuán)股份有限公司 2 編制依據(jù)（1） 前湖大道快速路工程U型槽設(shè)計(jì)文件；（2） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

5、收規(guī)范GB50204-2011 ；（3） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-2011 ；（4） 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；（5） 建筑施工手冊；（6） 本公司編制的技術(shù)標(biāo)書及相關(guān)資料；（7） 施工現(xiàn)場實(shí)際情況等條件；3 施工部署3.1 段落劃分根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃的安排，我部你對(duì)U型槽分四大段落組織施工，第一段落為：U411節(jié)段；第二段落為：U1417節(jié)段；第三段落為：U2041節(jié)段；第四段落為：U1213節(jié)段，U1819節(jié)段以及U4244節(jié)段。計(jì)劃分6個(gè)班組，6套模板組織U型槽結(jié)構(gòu)施工，具體模板數(shù)量可根據(jù)工程進(jìn)度需要進(jìn)行調(diào)整。3.2 施工組織機(jī)構(gòu)框圖3.3 勞

6、動(dòng)力組織工程擬分六個(gè)班組木工混凝土班組班組組織工程施工，兩個(gè)鋼筋班組，一個(gè)張拉班組組織工程施工，勞動(dòng)力計(jì)劃表如下：人員崗位數(shù)量工作內(nèi)容木工60模板制作與安裝混凝土工24混凝土澆筑與修補(bǔ)鋼筋工100鋼筋制作與安裝電焊工30焊接與切割作業(yè)張拉工20錨索施工電工3電工作業(yè)機(jī)修工2機(jī)械設(shè)備維修及保養(yǎng)普通力工30現(xiàn)場文明施工及配合其他工種合計(jì)269 3.4 機(jī)械設(shè)備組織根據(jù)U型槽結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)和工作周期，配制合理的施工機(jī)械和儀器，統(tǒng)籌合理安排以滿足施工需要，確保工期如期完成。為此我們根據(jù)工程的工程量、工程特點(diǎn)，及實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，配備了U型槽結(jié)構(gòu)施工的機(jī)械和儀器。詳細(xì)機(jī)械及儀器設(shè)備數(shù)量見下表：機(jī)械名稱規(guī)格、

7、型號(hào)數(shù)量自有、租賃電焊機(jī)BX-500A20臺(tái)自有氧乙炔氣割6套自有挖掘機(jī)SH220/1m32臺(tái)自用汽車吊25T3臺(tái)自有鋼筋彎曲機(jī)4臺(tái)自有鋼筋切斷機(jī)4臺(tái)自有鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)自有電鋸12臺(tái)自有插入式振動(dòng)機(jī)HZ-5030自有3.5 材料組織根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃、段落劃分、人員組織、模板設(shè)計(jì)，本工程材料組織如下表所示：材料名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注鋼管Ø100mm(壁厚6mm)長4.5米258根六套模板工字鋼16# 長6m258根六套模板槽鋼16#以上312m 六套模板7#角鋼75mm*75mm*8mm41m六套模板鐵板厚8mm10m2六套模板花籃螺絲M22258 根六套模板鐵板厚2cm22六套模板圓

8、鋼Ø20mm60m一個(gè)節(jié)段鋼管Ø48.5mm(壁厚3mm)長6米550根一個(gè)節(jié)段鋼管Ø48.5mm(壁厚3mm)長5米150根一個(gè)節(jié)段鋼管Ø48.5mm(壁厚3mm)長4米100根一個(gè)節(jié)段鋼管Ø48.5mm(壁厚3mm)長3米100根一個(gè)節(jié)段鋼管Ø48.5mm(壁厚3mm)長2.5米300根一個(gè)節(jié)段鋼管Ø48.5mm(壁厚3mm)長2米150根一個(gè)節(jié)段對(duì)拉螺桿Ø22mm42根一個(gè)節(jié)段對(duì)拉螺桿Ø20mm42根一個(gè)節(jié)段對(duì)拉螺桿Ø14mm600根一個(gè)節(jié)段蝴蝶扣1200個(gè)一個(gè)節(jié)段扣件十字扣件1800個(gè)一

9、個(gè)節(jié)段扣件轉(zhuǎn)向扣件400個(gè)一個(gè)節(jié)段扣件接頭扣件200個(gè)一個(gè)節(jié)段方木10cm*10cm*400cm500根一個(gè)節(jié)段竹膠板1.5cm600m2一個(gè)節(jié)段3.6 U型槽側(cè)墻施工流程腳手架搭設(shè)鋼筋制作安裝模板及腳手架拆除混凝土澆筑模板制作安裝基礎(chǔ)處理4 施工工藝4.1 基礎(chǔ)處理施工前首先對(duì)觀光平臺(tái)懸臂部分下方基礎(chǔ)進(jìn)行處理（處理范圍超出觀光平臺(tái)在地面投影1m），換填采用磚渣，換填深度50cm。然后在其上澆筑15cmC20混凝土墊層?；A(chǔ)處理如下圖：4.2 腳手架搭設(shè)4.2.1 側(cè)墻腳手架設(shè)計(jì)側(cè)墻腳手架采用ø4.8cm鋼管搭設(shè)，鋼管縱向1.5m，橫向間距1.2m，步距1.8m。剪刀撐間距6m，腳手

10、架布置圖如下：4.2.2 觀光平臺(tái)懸臂段支架設(shè)計(jì) 觀光平臺(tái)懸臂支架采用扣件式腳手架，鋼管采用ø4.85cm鋼管（壁厚3mm），支架縱間距為0.8m，橫間距為0.9m，立桿步距1.5m,剪刀撐間距4m。如下圖：4.3 鋼筋制作安裝鋼筋統(tǒng)一在加工場內(nèi)加工成型，分段運(yùn)輸，鋼筋的尺寸必須以實(shí)際放樣尺寸為準(zhǔn)，防止安裝上去不合適而造成返工。鋼筋綁扎前先用人工按圖紙間距在及腳手架或掛網(wǎng)護(hù)面墻上劃線示出鋼筋位置，鋼筋綁扎采用扎絲按“十字扣”法扎緊，用同強(qiáng)度混凝土墊塊支墊。對(duì)于鋼筋接頭，應(yīng)按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采用綁扎接頭、電焊接頭或直螺紋接頭，接頭長度與同一斷面上的接頭數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4.4 模

11、板制作安裝4.4.1 單側(cè)立模側(cè)墻模板設(shè)計(jì)單側(cè)立模時(shí)，U型槽側(cè)墻面板采用1.5cm竹膠板，豎肋采用10cm×10cm方木，間距30cm。橫肋采用雙根ø4.85cm鋼管（壁厚3mm），間距50cm，在橫肋外側(cè)再設(shè)置16#工字鋼，工字鋼間距60cm。為便于模板固定和上浮，分別在U型槽底板澆筑時(shí)，在倒角位置預(yù)埋ø20mm絲桿和ø20mm的抗浮鋼筋。根據(jù)U型槽結(jié)構(gòu)高度，在16#工字剛外側(cè)設(shè)置兩道或三道斜撐，將澆筑過程混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力傳至底板。斜撐采用ø100mm鋼管(下層鋼管壁厚3.5mm，上層鋼管壁厚6mm)，鋼管上端設(shè)置可調(diào)節(jié)承托。具體設(shè)置如下

12、圖： 采用本方案施工U型槽側(cè)模時(shí)，模板上浮力較大，為保證模板穩(wěn)定，減少人為操作的不利因素，抗浮連接采用M22花籃螺絲。具體設(shè)如下圖：4.4.2 雙側(cè)立模側(cè)墻模板設(shè)計(jì)雙側(cè)立模時(shí)，U型槽側(cè)墻面板采用1.5cm竹膠板，豎肋采用10cm×10cm方木，間距30cm。橫肋采用雙根ø4.8cm鋼管（壁厚3mm），間距50cm。模板加固采用ø14mm對(duì)拉螺桿。為增加模板穩(wěn)定性，每2m在U型槽側(cè)墻兩側(cè)設(shè)置上下兩道斜撐，斜撐采用ø4.8cm鋼管，具體設(shè)計(jì)如下圖：4.4.3 模板安裝模板安裝采用人工與機(jī)械配合的方式，施工過程中嚴(yán)格按照經(jīng)過審批的方案，設(shè)置模板的豎肋和橫肋，以

13、及螺桿的間距。在底板施工過程中，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)埋相關(guān)的預(yù)埋鋼筋及拉桿。預(yù)埋拉桿和抗浮筋單面焊長度不小于10d。4.5 混凝土澆筑及養(yǎng)生（1）澆筑混凝土采用經(jīng)檢測合格的商品混凝土，采用混凝土罐車統(tǒng)一運(yùn)送施工現(xiàn)場。（2）澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子和松弱混凝土層應(yīng)鑿除，并應(yīng)用水沖凈、濕潤，但不得有積水。新混凝土澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，然后在持續(xù)澆筑新層混凝土。施工縫處的新層混凝土應(yīng)搗實(shí)密實(shí)。澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。（3）混凝土澆筑根據(jù)現(xiàn)場混凝土

14、生產(chǎn)能力和混凝土入倉斷面，澆筑混凝土水平分層，每層厚度宜為30 cm?；炷琳駬v采用插入式振搗器，其移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cm。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件。每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間宜為2030秒，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 砼養(yǎng)生采用塑料薄膜覆蓋，并不間斷灑水養(yǎng)護(hù)，始終保持砼表面濕潤。4.6 模板拆除（1）模板的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，在拆除過程中，凡已松開連接的桿

15、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿件安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋拋擲。在拆除過程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。（2）必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可進(jìn)行拆模作業(yè)。（3）注意事項(xiàng)、拆除模板過程中，要嚴(yán)格要求按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求組織進(jìn)行。、模板的拆除由安裝人員進(jìn)行拆除。拆除前，要?jiǎng)澇龉ぷ鲄^(qū)域，設(shè)立圍欄，懸掛明顯標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人進(jìn)入工作區(qū)域。、凡患有高處作業(yè)禁忌病者（如：心臟病、高血壓、癲癇病、精神病及四肢不全者），不得從事高空除作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。、拆除人員進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，不得穿拖鞋或

16、硬底鞋。、遇六級(jí)以上大風(fēng)、重霧和雨天時(shí)暫停模板拆除作業(yè)。、不準(zhǔn)在同一垂直立面上交叉拆除，防止落物傷人。向下傳遞模板材料時(shí)，要選擇適當(dāng)位置，防止碰到高壓線等物體。、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，注意拉桿連接點(diǎn)的拆除次序。、拆下的桿件、扣件、模板等要及時(shí)清理，不準(zhǔn)浮擱在上方或亂扔在地面。4.7 腳手架施工注意事項(xiàng)4.7.1 施工準(zhǔn)備l 腳手架施工前必須制定施工設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案，保證其技術(shù)可靠和使用安全。經(jīng)技術(shù)審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。l 腳手架搭設(shè)前工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架施工設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案的要求對(duì)搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。l 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的腳手架構(gòu)配件，使用前應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。l 構(gòu)配件應(yīng)按品

17、種、規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上，清點(diǎn)好數(shù)量備用。腳手架堆放場地排水應(yīng)暢通，不得有積水。4.7.2 腳手架搭設(shè)l 腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)L/200；橫桿間水平度應(yīng)L/400。l 腳手架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行，第一階段的撂底高度一般為6 m。l 腳手架全高的垂直度應(yīng)小于L/500；最大允許偏差應(yīng)小于100mm。l 腳手架搭設(shè)到頂時(shí)，應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對(duì)整個(gè)架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收，及時(shí)解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。4.7.3 腳手架支撐體系檢查和驗(yàn)收要求l 進(jìn)入現(xiàn)場的腳手架構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料： a) 主要構(gòu)配

18、件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證b) 供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。l 構(gòu)配件進(jìn)場質(zhì)量檢查的重點(diǎn)：鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。l 對(duì)整體腳手架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：a) 保證架體幾何不變性的斜桿等設(shè)置是否完善；b) 立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動(dòng)或懸空情況；c) 各種扣件是否可靠擰緊；4.7.4 腳手架拆除l 應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。l 拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。l 拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除

19、。l 拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。l 腳手架采取分段、分立面拆除。 l 拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。 5 安全保證措施5.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)的目標(biāo)：（1）杜絕重大安全事故及管線事故，杜絕人身傷亡事故，減少一般事故，事故頻率控制在0.5以下；（2）達(dá)到JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)合格以上標(biāo)準(zhǔn)；（3）職工職業(yè)病發(fā)生率1%；（4）社會(huì)、業(yè)主、員工等相關(guān)方面重大投訴為零；（5）通過安全生產(chǎn)保證體系認(rèn)證；5.2 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目部各部長和專職安檢工程師及專職安全員組成，

20、施工隊(duì)、作業(yè)班組配安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)和落實(shí)安全施工生產(chǎn)作業(yè)，行使安全員的責(zé)權(quán)。5.3 安全保證措施(1)建立項(xiàng)管部安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)；建立安全生產(chǎn)責(zé)任制；建立安全管理工作程序；加強(qiáng)員工安全教育及培訓(xùn)；做好安全事故損害報(bào)告，調(diào)查及分析；貫徹執(zhí)行本工程的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。(2)建立健全各項(xiàng)安全制度及防護(hù)措施。(3)施工安全用電：施工用電采用三相五線制。制定并完善安全用電技術(shù)措施。(4)機(jī)械安全防護(hù)：機(jī)械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格持證上崗。施工現(xiàn)場各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。(5)防臺(tái)抗臺(tái)安全措施：成立防洪、防臺(tái)領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮和組織防洪抗臺(tái)工作。(6)防火安全措施：控制一切可能造成火災(zāi)

21、、爆炸事故的根源，生活區(qū)及施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器材。(7)工地保安措施：建立健全內(nèi)部保安工作體系，做好工地保安工作。6 文明施工及環(huán)保措施6.1 文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)（1）根據(jù)總包要求施工現(xiàn)場達(dá)到二通三無五必須的基本標(biāo)準(zhǔn)；（2）積極參加總包“加強(qiáng)管理塑形象，深化達(dá)標(biāo)創(chuàng)文明”的活動(dòng)；（3）施工污水、噪聲、揚(yáng)塵、廢棄物控制達(dá)到區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)；（4）施工現(xiàn)場做到100%規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化；（5）群防群治，落實(shí)到位，塑造良好的施工生產(chǎn)環(huán)境；（6）積極倡導(dǎo)節(jié)約型工地，員工簽約率達(dá)100%；（7）污水管理目標(biāo)：污水排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到南昌市排水管理?xiàng)l例要求；（8）噪聲管理目標(biāo)：場界噪聲達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；（9）揚(yáng)塵管理目標(biāo)：

22、控制遺灑，杜絕揚(yáng)塵；（10）燈光管理目標(biāo)：滿足當(dāng)?shù)卣蜕鐓^(qū)居民要求；（11）管線保護(hù)目標(biāo)：杜絕重大管線事故發(fā)生；（12）防汛管理目標(biāo):預(yù)防為主，措施得力；（13）消防管理目標(biāo):確保無一起火災(zāi)事故發(fā)生；（14）現(xiàn)場危險(xiǎn)品管理目標(biāo):加強(qiáng)危險(xiǎn)品管理，杜絕隱患；（15）建筑物的保護(hù)目標(biāo):加強(qiáng)監(jiān)測預(yù)報(bào)，控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)；（16）治安管理目標(biāo):群防群治，落實(shí)到位，塑造良好的施工生產(chǎn)環(huán)境。6.2 文明施工及環(huán)保措施6.2.1 建筑垃圾和工程渣土環(huán)境管理(1)應(yīng)在工程開工前五日按規(guī)定向渣土管理處或區(qū)、縣環(huán)境衛(wèi)生管理部門(以下統(tǒng)稱渣土管理部門)申報(bào)建筑垃圾、工程渣土的種類、數(shù)量、運(yùn)輸路線及處置場地等事項(xiàng)，

23、并與渣土管理部門簽訂環(huán)境衛(wèi)生責(zé)任書。(2)建筑垃圾、工程渣土需分批排放的，除申報(bào)排放處置計(jì)劃外，還應(yīng)在每批排放前五日申報(bào)排放處置計(jì)劃。臨時(shí)變更排放處置計(jì)劃的，應(yīng)補(bǔ)報(bào)調(diào)整后的排放處置計(jì)劃。(3)項(xiàng)目經(jīng)理部持渣土管理部門核發(fā)的處置證向運(yùn)輸單位辦理建筑垃圾、工程渣土托運(yùn)手續(xù)；運(yùn)輸單位不得承運(yùn)未經(jīng)渣土管理部門核準(zhǔn)處置的建筑垃圾、工程渣土。(4)各類運(yùn)輸車輛進(jìn)入建筑垃圾、工程渣土儲(chǔ)運(yùn)場地，應(yīng)服從場地管理人員的指揮，按要求傾卸。(5)各類建設(shè)工程竣工后在一個(gè)月將工地的建筑垃圾、工程渣土處理干凈。(6)不得占用道路堆放建筑垃圾、工程渣土。(7)建筑垃圾、工程渣土臨時(shí)儲(chǔ)運(yùn)場地四周應(yīng)設(shè)置1.0m以上且不低于堆土

24、高度的遮擋圍攔，并有防塵、滅蠅和防污水外流等防污染措施。6.2.2 施工噪聲及振動(dòng)的管理(1)除緊急搶險(xiǎn)、搶修外，不得在夜間10時(shí)至次日早晨6時(shí)內(nèi)，從事打入樁等危害居民健康的噪聲建設(shè)施工作業(yè)。(2)由于特殊原因須在夜間11時(shí)至次日早晨6時(shí)內(nèi)從事超標(biāo)準(zhǔn)的、危害居民健康的建設(shè)施工作業(yè)活動(dòng)的，必須事先向作業(yè)活動(dòng)所在地的區(qū)、縣環(huán)境保護(hù)主管部門辦理審批手續(xù)，并向周圍居民進(jìn)行公告。(3)施工噪聲的控制a根據(jù)施工項(xiàng)目現(xiàn)場環(huán)境的實(shí)際情況，合理布置機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛進(jìn)出口，攪拌機(jī)等高噪聲設(shè)備及車輛進(jìn)出口應(yīng)安置在離居民區(qū)域相對(duì)較遠(yuǎn)的方位。b合理安排施工機(jī)械作業(yè)，高噪聲作業(yè)活動(dòng)盡可能安排在不影響周圍居民及社會(huì)正常生

25、活的時(shí)段下進(jìn)行。(4)加強(qiáng)施工區(qū)域的交通管理，避免因交通堵塞而增加的車輛鳴號(hào)。(5)運(yùn)輸車輛進(jìn)出口應(yīng)保持平坦，減少由于道路不平而引起的車輛顛簸噪聲和產(chǎn)生的振動(dòng)。(6)如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)采取對(duì)應(yīng)措施，減緩可能對(duì)周圍環(huán)境敏感點(diǎn)造成的影響。6.2.3 環(huán)境衛(wèi)生管理(1)生活區(qū)設(shè)圍欄，有“五小”設(shè)施平面圖和衛(wèi)生包干塊示意圖。(2)門口標(biāo)明企業(yè)和工程項(xiàng)目名稱。(3)場地平整，無坑洼積水，無蚊蠅孳生地。(4)保持排水通暢，明溝、暗溝應(yīng)清潔無雜物和黑臭。(5)生活區(qū)設(shè)施符合要求，垃圾分類入箱，保持環(huán)境整潔。(6)禁止在生活區(qū)域內(nèi)亂涂亂畫亂寫。(7)室內(nèi)外環(huán)境整潔衛(wèi)生，無蛛網(wǎng)、積灰、無痰跡、煙頭、紙屑。(8

26、)宿舍、更衣室內(nèi)通風(fēng)、明亮、干燥、無異味，辦公室內(nèi)部整潔、整齊、美觀大方。(9)使用標(biāo)準(zhǔn)床鋪，床上生活用具堆放整齊，床下不得隨意堆放雜物。(10)辦公室、更衣室宿舍都有衛(wèi)生值日制。a附近應(yīng)設(shè)置供職工清洗手的水斗和清洗臺(tái)，并保持排水暢通。b嚴(yán)禁廁所設(shè)置于河道上，并將糞便直接排入河道，應(yīng)有貯糞池或集糞坑，并密封加蓋，糞便不得滿溢，要及時(shí)清運(yùn)。7 觀光平臺(tái)懸臂段支架受力計(jì)算7.1 材料力學(xué)性能7.1.1 支架現(xiàn)澆支架采用48*3.0mm鋼管， 材質(zhì)Q235A級(jí)鋼?？奂摴芙孛嫣匦约安牧峡估?、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值及腳手架技術(shù)性能如表1、2所示：表1：鋼管截面特性表外徑F（mm）壁厚t(mm)截面積A（

27、cm2）截面慣性矩I(cm4)截面模量W(cm3)回轉(zhuǎn)半徑i（cm）483.54.2410.784.4931.595鋼材強(qiáng)度與彈性模量表Q235A鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）205彈性模量（N/mm2）2.06*E57.1.2 模板現(xiàn)澆模板采用15mm竹膠板，方木采用東北落葉松10*10cm 規(guī)格，模板方木性能指標(biāo)如下：1）、15mm厚竹膠板性能指標(biāo)：抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：靜曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：彈性模量：E=9898MPa2）、本工程模板方木采用東北落葉松，其物理性能如下：順紋抗壓及承壓設(shè)計(jì)值：抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：彈性模量：E=10000MPa7.2 支架及模板受力計(jì)算懸臂采用滿堂鋼管支架支撐，支架布置為立桿

28、橫距90cm，縱距60cm，步距1.2m，支架頂部設(shè)頂托，頂托上部布置3根48.5*3.0mm鋼管，鋼管上布設(shè)10*10cm方木，方木橫向間距30cm，其上鋪15mm竹膠板。7.2.1 受力分析7.2.1.1 模板荷載計(jì)算分析1）板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值（G1k）：0.35KN/m22）懸臂處結(jié)構(gòu)高度0.6m，砼自重標(biāo)準(zhǔn)值（G2k）：26*0.6=15.6KN/m2(鋼筋砼自重)； 3）施工人員及施工設(shè)備自重(Q1K)： 4）振搗混凝土?xí)r對(duì)水平模板的沖擊力(Q2k)： 7.2.1.2 模板及支架荷載效應(yīng)組合根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）規(guī)定，計(jì)算支撐系統(tǒng)桿件、地基

29、的強(qiáng)度、穩(wěn)定承載力時(shí)，永久荷載的分項(xiàng)系數(shù)取1.2；可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)取1.4。1）計(jì)算承載能力荷載組合：G1k+G2k+G3+Q1K+Q2kP=1.2*(G1k+G2k)+1.4*(Q1K+Q2k)=1.2*(0.35+15.6)+1.4*(1.5+2)=24KN/m22）驗(yàn)算撓度荷載組合：G1k+G2kP=（G1k）+（G2k+G3k）=0.35+15.6=16KN/m27.3 受力計(jì)算1）地基承載力計(jì)算N=P*S=P*a*ba-立桿橫向間距，a=0.9m；b-立桿縱向間距，b=0.9m；步距：1.2m；N=P*a*b=24*0.9*0.9=19KN地基最大容許承載力F=150*(0.1+2

30、*0.15)*(0.1+2*0.15)=24KN地基承載力滿足要求2）立桿穩(wěn)定計(jì)算立桿最大受力Nmax19 KN，按軸心受壓作強(qiáng)度驗(yàn)算：48×3.0mm鋼管：A424mm2，i15.95mm立桿步距取 h1500mm，立桿計(jì)算高度 H0h+2a，a立桿伸出頂層橫向水平桿中心至模板支撐點(diǎn)的長度，取20cm，則H01900mm，查表得：0.45f=205MPa，符合要求。3）模板計(jì)算l 模板強(qiáng)度驗(yàn)算面板選用2440*1220*15mm竹膠板，面板背楞縱向間距為30cm，主梁橫向間距為90cm，模板核算跨度為30cm。模板可作為一個(gè)均布荷載作用連續(xù)梁考慮來計(jì)算, 取計(jì)算寬度b=100mm，

31、則計(jì)算線荷載為： 在均布荷載作用下跨中最大彎矩：l 模板撓度驗(yàn)算取計(jì)算寬度b=100mm，則計(jì)算線荷載為：在均布荷載作用下最大撓度為：通過驗(yàn)算，面板滿足強(qiáng)度及剛度要求。4）方木計(jì)算底板模板支架橫向跨徑90cm，支撐方木縱向間距為300cm。方木截面抵抗距：W=bh2/6=100*1002/6=166667mm3方木慣性矩：I=bh3/12=100*1003/12=8333333mm4l 方木強(qiáng)度驗(yàn)算支撐方木可作為一個(gè)均布荷載作用連續(xù)梁考慮來計(jì)算,取計(jì)算寬度b=300mm，則計(jì)算線荷載 q= 0.024*300=7.2N/mm在均布荷載作用下跨中最大彎矩：M= 1/8q*L2=0.125*7.2

32、*9002=729000N*mm=M/W=729000/166667=4.4MPa<滿足要求。l 方木撓度驗(yàn)算取計(jì)算寬度b=300mm，則計(jì)算線荷載q= 0.016*300=4.8N/mm在均布荷載作用下最大撓度為：f=5*qL4/384EI=5*4.8*9004/（384*10000*8333333）=0.49mm<900/400=2.25mm5）縱向主梁計(jì)算支撐方木縱向主梁采用248*3.0mm鋼管，縱向跨徑為600mm，方木間距300mm。截面面積A:4.24*cm2截面抵抗距W：=4.493cm3慣性矩I：10.87 cm4l 強(qiáng)度驗(yàn)算縱向主梁按集中荷載作用考慮偏安全，取計(jì)

33、算寬度b=300mm，則計(jì)算面荷載 P= 24*0.3*0.9=6.48KN支座反力：R支=6.48*3/2=9.72KN在集中荷載作用下跨中最大彎矩（安兩跨連續(xù)梁計(jì)算）M=0.333*PL=0.333*6480*0.8=1726N.M=M/W=1726/（4.493*10-6*2）=192MPa<滿足要求。l 撓度驗(yàn)算在集中荷載作用下最大撓度計(jì)算為： f=1.466*PL2/100EI=1.466*6480*800*800/100/2.06/100000/1087/10000/2=0.001mm<600/400=1.5mm滿足要求。8 外側(cè)模板系統(tǒng)受力計(jì)算l 側(cè)模拉桿受力計(jì)算本工

34、程采用泵送混凝土澆筑施工，同時(shí)采用內(nèi)部振搗器，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，混凝土澆筑速度低于6m/h,故混凝土澆筑時(shí)作用于側(cè)模的最大壓力為：Pm=K*h Pm:新澆筑混凝土對(duì)側(cè)面的最大壓力（Kpa） K:外加劑修正系數(shù)，不加時(shí)取值1，加緩凝外加劑時(shí)取1.2 ：混凝土容重，取2.6Kn/m3 h:有效壓力高度，h=0.22+24.9v/T(V/T0.035時(shí)),h=1.53+3.8 v/T(V/T>0.035時(shí))U型槽側(cè)墻混凝土澆筑速度v取2m/h,預(yù)計(jì)混凝土澆筑天氣溫度較低，混凝土入模溫度取20，所以：Pm=1.0*26*(1.53+3.8*2/20)=50Kpa h>1m,所以水平?jīng)_擊荷載可不

35、計(jì)。每根拉桿受力:：50*0.5*0.5=12.5KN<17.8KN,故采用M14螺桿強(qiáng)度滿足要求。對(duì)拉螺桿力學(xué)性能表螺桿直徑（mm）螺紋內(nèi)徑（mm）凈面積（mm2）重量（kN/m）容許拉力（N）M129.85760.8912900M1411.551051.2117800M1613.551441.5824500M1814.931742.0029600M2016.932252.4638200M2218.932822.9847900l 側(cè)模面板受力計(jì)算1）模板強(qiáng)度驗(yàn)算面板選用2440*1220*15mm竹膠板，面板背楞縱向間距為30cm，模板核算跨度為30cm。模板可作為一個(gè)均布荷載作用連續(xù)

36、梁考慮來計(jì)算, 取計(jì)算寬度b=100mm，則計(jì)算線荷載為： 在均布荷載作用下跨中最大彎矩：2）模板撓度驗(yàn)算（以方木凈距計(jì)算）在均布荷載作用下最大撓度為：通過驗(yàn)算，面板滿足強(qiáng)度及剛度要求。5、方木計(jì)算方木縱向間距30cm，方木背肋鋼管間距為50cm。方木截面抵抗距：W=bh2/6=100*1002/6=166667mm3方木慣性矩：I=bh3/12=100*1003/12=8333333mm41）方木強(qiáng)度驗(yàn)算支撐方木可作為一個(gè)均布荷載作用連續(xù)梁考慮來計(jì)算,取計(jì)算寬度b=300mm，則計(jì)算線荷載 q= 0.05*300=15N/mm在均布荷載作用下跨中最大彎矩：M= 1/8q*L2=0.125*1

37、5*5002=468750N*mm=M/W=468750/166667=2.8MPa<，滿足要求。2)方木撓度驗(yàn)算在均布荷載作用下最大撓度為：f=5*qL4/384EI=5*15*5004/（384*10000*8333333）=0.15mm<500/400=1.25mm6、鋼管受力計(jì)算采用248*3.0mm鋼管，對(duì)拉螺桿間距為50cm*50cm,方木間距300mm。按簡支梁偏安全計(jì)算截面面積A：4.24*cm2截面抵抗距W：4.493cm3慣性矩I：10.78cm4鋼管受集中荷載P=50*0.5*0.3=7.5KN。試算知彎矩最大時(shí)，為單個(gè)集中力作用在跨中Mmax=7.5*0.5

38、/4=0.938kn.m=938N.m=M/W=938/2*4.493*10-6=104Mpa<f=215Mpa 滿足施工要求。撓度f=pl3/48EI=7.5*5003/（48*2.06*100000*107800*2）=0.44mm<500/400=1.25mm 滿足施工要求。9 單側(cè)立模時(shí)側(cè)模受力計(jì)算由模板設(shè)計(jì)可知，側(cè)模面板、方木、鋼管受力和雙側(cè)立模時(shí)相同。由前面計(jì)算知混凝土對(duì)側(cè)模的最大壓力為50kpa，混凝土計(jì)算高度為1.91m?；炷翆?duì)側(cè)模的側(cè)壓力如下圖： 由設(shè)計(jì)圖紙知：U型槽底板知頂部最大高度為7.291m(里程樁K10+384.705)。以該處受力狀況分析16#工字剛、對(duì)拉螺桿、抗浮鋼筋和拋撐受力是否滿足要求。因工字剛間距為0.6m，故可取60cm作為結(jié)構(gòu)受力的計(jì)算寬度。9.1 工字鋼受力計(jì)算由模板設(shè)計(jì)體系知，工字鋼承受了由鋼管傳力過來的全部混凝土側(cè)壓力，集中力p=0.5*0.6*50=15KN。工字鋼彈性模量E=2.06*105MPA,慣性矩I=1127cm4,截面抵抗矩W=141 cm3 , 其受力狀況如下圖：由結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器知其彎矩、反力、位移圖如下：由上圖知：工字鋼最大彎矩為