2017年通風設(shè)計及安全技術(shù)措施

1、富源縣竹園鎮(zhèn)云發(fā)煤礦通風設(shè)計及安全措施竹園鎮(zhèn)云發(fā)煤礦二0一七年十月會審時間主持人會審地點會審內(nèi)容會審人員職務(wù)姓名個人意見會審時間礦長技術(shù)副礦長安全副礦長機電副礦長生產(chǎn)副礦長技術(shù)科機電科生產(chǎn)科調(diào)度室安全科會審意見：云發(fā)煤礦需要風量計算及通風能力核定為了保證我礦正常采掘生產(chǎn)，根據(jù)煤礦安全規(guī)程，要求改變?nèi)V井通風系統(tǒng)時，應(yīng)編制通風設(shè)計，現(xiàn)將我礦風量核定如下：將目前礦井采掘生產(chǎn)情況介紹如下，現(xiàn)有一個110816采煤工作面、110191拒輸巷（全煤）、11912回風巷（全煤）。全礦井所需風量按上述布置工作面進行計算。一、全礦井各地點風量計算（一）、采煤工作面風量計算依據(jù)。根據(jù)瓦斯涌出量、工作面溫度、一次

2、起爆最多用藥量、工作面作業(yè)人數(shù)及局部通風機吸風量來計算需要風量，取其中最大值。我礦110816采煤工作面未使用炮采，使用風鎬落煤，無需要炸藥。1.110816采面需風量：488m3/min（全煤）。（一）按瓦斯（二氧化碳）涌出量計算Q=100xqxkm3/min,Q=100X3.62x1.35=488m3/min式中Q工作面實際需要風量，m3/min;100單位瓦斯涌出量配風量，以回風流瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳不超過1.5%的換算值。Q工作面瓦斯（二氧化碳）絕對涌出量，m3/min;K工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均勻備用風量系數(shù)，取1.35.（二）按工作面溫度計算Q=6(XVXSm3/mi

3、nQ=60XlX5.2=3123/min式中：V工作面平均風速，m/s;可選取氣溫條件與風速對應(yīng)表中的相關(guān)數(shù)值。S工作面的平均斷面?？砂醋畲蠛妥钚】仨敂嗝娣e和平均值計算，m2k工作面支架斷面及工作面長短的調(diào)整系數(shù)。可從表中選取。（三）按工作面每班工作最多人數(shù)計算Q=4Xnm3/minQ=4X38=152m3/min式中：n工作面同時工作的最多人數(shù)，人（四）按風速進行驗算1、按最低風速驗算，工作面的最小風量Q>60X0.25XSm3/minQ=15X5.2=78m3/min2、按最高風速驗算，工作面的最大風量Q<60X4XSm3/minQ=240X5.2=1248/min（五）根據(jù)上

4、述計算，確定工作面實際需風量。根據(jù)上述計算結(jié)果，工作面實際需風量取最大值488m3/min。要求。經(jīng)上述計算云發(fā)煤礦110816采煤工作面需風量取值為488m3/min,其風速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。（4）根據(jù)煤礦安全規(guī)程中第一百三十六條規(guī)定，掘進中的煤巷、半煤巷最低允許風速為0.25m/s,最高允許風速為4m/s,以上計算出的110816采煤工作面1.56m/s,符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。風流線路：副斜井一1850運輸石門-110816運輸巷-110860采煤工作面110816回風巷一總回風巷一地面。壁式工作面采用全負壓通風。（二）、掘進工作面風量計算依據(jù)。根據(jù)瓦斯涌出量、工作面溫度、一次起爆最多

5、用藥量、工作面作業(yè)人數(shù)及局部通風機吸風量來計算需要風量，取其中最大值。1、11091應(yīng)輸巷工作面：490n3/min（全煤）1、按瓦斯涌出量計算：（1）Q=100xqxk=100x0.52x1.6=83.2m3/min式中Q一掘進工作面實際需要風量，m3/min;100一單位瓦斯涌出量，以回風流瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%的換算值；K掘進工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù)，應(yīng)根據(jù)實際觀測的結(jié)果確定，一般可取1.52.0。2 、按炸藥量計算：110912運輸巷不涉及炸藥。3 、按人數(shù)計算：(3) Q=4Xn=4X18=72m3/min式中Q一掘進工作面實際需要風量，m3/min;4 每人每分鐘不低于

6、4m3/min;n掘進工作面同時工作的最多人數(shù)；5 、按局部通風機的實際吸風量計算：(4) Q=Q1xI+60x0.25Shd=415X1+60x0.25x5.0=490m3/min式中Q一掘進工作面實際需要風量，m3/min;Q局一掘進工作面局部通風機的實際吸風量，m3/min;110912運輸巷工作面使用的風機為FBDNO5.6/2X15型通風機，額定吸風量270415n3/min。1掘進工作面同時通風的局部通風機臺數(shù)。一臺運行，一i臺備用。0.25有瓦斯涌出的煤巷允許最低風速；Shd一局部通風機安裝地點到回風口間的巷道最大斷面積m2。5 、確定掘進工作面實際需要風量：確定掘進工作面實際需

7、要風量Q=490r3/min。6 、掘進工作面風量、風速驗算：(1)驗算最小風量一有瓦斯涌出的半煤巖和煤巷QA60X0.25S掘=60X0,25x6.2=93m3/min式中Q一掘進工作面實際需要風量，m3/min;S掘一掘進工作面的斷面積，m2;(2)最大風量驗算：QA60X4.0S掘=60X4,0X6,2=1488m3/min式中Q一掘進工作面實際需要風量，m3/min;S掘一掘進工作面的斷面積，m2;4.0煤巷或半煤巷掘進工作面的最高風速(3)經(jīng)驗算云發(fā)煤礦110912運輸巷掘進工作面需風量應(yīng)滿足下式要求：93m3/min<Q<1488n3/min式中Q一掘進工作面實際需要風

8、量取最大值490m3/min,滿足要求。經(jīng)上述計算云發(fā)煤礦110912運輸巷掘進工作面需風量取值為490m3/min,其風速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。(4)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中第一百三十六條規(guī)定，掘進中的煤巷、半煤巷最低允許風速為0.25m/s,最高允許風速為4m/s,以上計算出的110912運輸巷掘進工作面1.32m/s,符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。1、按瓦斯涌出量計算：(1)Q=100xqxk=100x0.52x1.6=83.2m3/min式中Q一掘進工作面實際需要風量，m3/min;100一單位瓦斯涌出量，以回風流瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%的換算值；K掘進工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù)，應(yīng)根據(jù)實際

9、觀測的結(jié)果確定，一般可取1.52.0。2 、按炸藥量計算：110912回風巷不涉及炸藥。3 、按人數(shù)計算：(3) Q=4Xn=4X18=72m3/min式中Q一掘進工作面實際需要風量，m3/min;4 每人每分鐘不低于4m3/min;n掘進工作面同時工作的最多人數(shù)；5 、按局部通風機的實際吸風量計算：(4) Q=Q1xI+60x0.25Shd=415X1+60x0.25x5.0=490m3/min式中Q一掘進工作面實際需要風量，m3/min;Q局一掘進工作面局部通風機的實際吸風量，m3/min;110912回風巷工作面使用的風機為FBDNO5.6/2X15型通風機，額定吸風量270415m3/

10、min。一掘進工作面同時通風的局部通風機臺數(shù)。一臺運行,一臺備用0.25有瓦斯涌出的煤巷允許最低風速；Shd一局部通風機安裝地點到回風口間的巷道最大斷面積m2。6 、確定掘進工作面實際需要風量：確定掘進工作面實際需要風量Q=490創(chuàng)min。7 、掘進工作面風量、風速驗算：(1)驗算最小風量一有瓦斯涌出的半煤巖和煤巷QA60X0.25S掘=60X0.25x5.5=82.5m3/min式中Q一掘進工作面實際需要風量，m3/min;S掘一掘進工作面的斷面積，m2;(2)最大風量驗算：QA60X4.0S掘=60X4.0X5.5=1320m3/min式中Q一掘進工作面實際需要風量，m3/min;S掘一掘

11、進工作面的斷面積，m2;4.0煤巷或半煤巷掘進工作面的最高風速(3)經(jīng)驗算云發(fā)煤礦110912回風巷掘進工作面需風量應(yīng)滿足下式要求：82.5m3/min<Q<1320n3/min式中Q一掘進工作面實際需要風量取最大值490m3/min,滿足要求。經(jīng)上述計算云發(fā)煤礦110912回風巷掘進工作面需風量取值為490m3/min,其風速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。（4）根據(jù)煤礦安全規(guī)程中第一百三十六條規(guī)定，掘進中的煤巷、半煤巷最低允許風速為0.25m/s,最高允許風速為4m/s,以上計算出的110912回風巷掘進工作面1.32m/s,符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。（三）、碉室風量計算根據(jù)各碉室支護方式、

12、瓦斯涌出量及溫度來確定其所需風量，取其中最大值，也可取經(jīng)驗值。1、井下避險碉室：井下避險碉室所使用的支護形式為砌宿巷道，在新風流中瓦斯涌出量較小每分鐘均在0.4m3/min,通風的目的是為了排除瓦斯積聚，巷道配置在煤巷中，斷面為6m2為滿足規(guī)程規(guī)定風速不低于0.25m/s,故避險碉室所需風量計算取經(jīng)驗值：90m3/min;2、井下水倉使用的支護形式為砌宿支護，在新風流中瓦斯涌出量較小每分鐘均在0.3m3/min,通風的目的是為了排除瓦斯積聚，巷道布置在全巖巷，斷面為5.2m2為滿足規(guī)程規(guī)定風速不低于0.25m/s,故消防材料庫所需風量計算取經(jīng)驗值：90m3/min;1203、中央變電所使用的支

13、護形式為L©棚架棚，在新風流中瓦斯涌出量較小每分鐘均在0.3m3/min,通風的目的是為了排除瓦斯積聚和降低碉室溫度為目的，巷道配置在煤巷中，斷面為6m2為滿足規(guī)程規(guī)定風速不低于0.25m/s,乳化泵所需風量計算取經(jīng)驗值:RT/min;（四）、其它地點用風計算：其它地點用風均取經(jīng)驗值60R/min;目前只有兩個聯(lián)巷使用二、全礦井各地點用風量結(jié)論：用風地點名稱所需風量（m/min）備注11081睬面488全煤11091拒輸巷490全煤110912回風巷490全煤井下避險碉室90砸1室中央變電所90砸1室井底水倉90砸1室合計1648三、全礦井需風量：根據(jù)礦井生產(chǎn)現(xiàn)狀，不考慮通風阻力損耗

14、風量的情況下需風量為1190X1.21（礦井通風系數(shù)）=1889R/min。目前，礦井總進風量為1889n3/min>1439n3/min,實際進風能滿足需要風量要求。四、2017年10月礦井通風能力核定：（一）可供巖巷掘進工作面及碉室加其它地點等使用的風量：C&-（萬的+EQ5同+I2Q&+強它）X1.21（礦井通風系數(shù)）=2200(90+90+90+120x1.21=2200390=1810南minC進：礦井總進風量，nVmin;湍：巖巷掘進工作面總用風量，nVmin;I2Q同：碉室總用風量，m/min;12Q&：備采面總用風量，n3/min；匯榮它：其它巷道

15、總用風量，m/min;（二）可供掘進工作面使用的風量EC®=掘8#煤X1.21=260X2X1.21=629.2<1810RT/min;（三）可供11081睬煤工作面使用的風量匯虛=采9#煤X1.21=490X1.21=592.9<1180R3/min;（四）礦井目前所需用風量為629+592+390=1611m/min;因此，礦實際供風量能滿足11081睬煤工彳面、11091拒輸巷、110912回風巷需風要求。（五）礦井通風能力核定結(jié)果1）云發(fā)礦井通風量能夠滿足井下現(xiàn)在110816采煤工作面、110912回風巷及110912運輸巷工作面的需風要求；礦井回風井及老巷回風主

16、要通風機工作在合理的范圍內(nèi)；礦井下各主要巷道、用風地點的風流速度、溫度、瓦斯、二氧化碳濃度符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定，沒有不符合有關(guān)規(guī)定的擴散通風地點。2） .礦井通風安全管理規(guī)范，安全措施健全，落實到位，礦井進風巷道斷面規(guī)整，狀況優(yōu)良，繼續(xù)保持。3） .礦井加強瓦斯治理，提高抽放率，其通風能力還有提高余地4） .云發(fā)煤礦回風斜井主要通風機葉片安裝角度為30度，其最大角度為45度，還有15度上調(diào)范圍，礦井通風能力有提高余地。五、結(jié)論1、2017年10月份云發(fā)礦井通風核定需風量為1889m3/min2、礦井通風風量能夠滿足井下所有采掘進工作面的需風要求；礦井回風主要通風機工作在合理的范圍內(nèi)，符合規(guī)程規(guī)定，

17、能夠滿足2個掘進工作面和1個采煤工作面正常生產(chǎn)。六、主要通風機的選擇根據(jù)以上計算：煤礦通風方式采用中央并列式通風，采用機械抽出式通風，回風井安裝有FBCDZ15/55X2對旋軸流式通風機兩臺，電機型號YBF280-6,電機功率55X2KW通風機風量范圍13983102m3/min,風壓范圍6172340Pa七、井下通風安全措施為了確保煤礦安全生產(chǎn)認真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理、總體推進、以風定產(chǎn)、監(jiān)測監(jiān)控、先抽后采”特制定如下安全技術(shù)措施：一）防止漏風措施1、正確選擇通風構(gòu)筑物的安設(shè)位置，保證安設(shè)質(zhì)量，降低漏風巷道兩端的壓差，加強對漏風的檢查和管理。2、對采空區(qū)和廢棄的巷道要及時封閉，

18、并應(yīng)經(jīng)常檢查密閉效果。各種風門和密閉必須規(guī)范化、系列化，保證構(gòu)筑質(zhì)量。3、對不允許風流通過，也不需要行人、行車的進、回風巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷道，要設(shè)置永久擋風墻。4、風井井口通道必須密封嚴實。5、在行人或行車而又不允許風流通過的巷道中，應(yīng)設(shè)置風門為避免風門開啟時風路短路，各類風門均采用雙道雙向風門，禁止兩道風門同時打開。6、為防止風流短路，煤倉和溜煤眼不能放空。7、應(yīng)設(shè)置專職人員對礦井通風系統(tǒng)和通風設(shè)施按時進行檢查和維修。8、為防止相鄰工作面巷道之間及回采工作面與采空區(qū)之間漏風，設(shè)計留設(shè)的工作面區(qū)段隔離煤柱不得回采，必要時可對巷道煤壁采取注凝膠或噴漿措施進行堵漏。二）減少風阻措施1、為減少巷道風阻

19、，主要進、回風巷均應(yīng)采用半圓拱形砌宿支護。2、主要進、回風巷道內(nèi)不得隨意停放車輛、堆積木料等，巷內(nèi)堆積物要及時清除或排列整齊，確保設(shè)計巷道通風斷面。3、要加強礦井主要進、回風道的維護和管理，對冒頂、片幫和積水處要及時處理。對于損壞或變形較大的巷道要及時修復(fù)，清除堵塞，以保證通過的有效風量和減少通風阻力。三）防止產(chǎn)生循環(huán)風的安全措施1、局部通風機必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不小于10m以免產(chǎn)生循環(huán)風。2、供給局部通風機所在風路的風量必須大于局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點至回風口之間的巷道最低風速必須符合煤礦安全規(guī)程要求。四）掘進通風1、井下掘進工作面通風方式采用局部通風機壓入

20、式通風，掘進頭回風進入回風上山。2、掘進工作面局部扇風機選用YBT52-2型局部通風機；功率11KW還應(yīng)布置濕式除塵風機降低掘進面粉塵，創(chuàng)造一個較好的工作環(huán)境。3、局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m4、新掘進工作面開始時，未形成獨立通風系統(tǒng)前可能有串聯(lián)風情況，應(yīng)按煤礦安全規(guī)程等有關(guān)規(guī)定采取安全措施。5、全風壓供給局部通風機吸風處的風量必須大于局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速不小于0.25m/s。6、局部通風機必須由指定人員負責管理，保證正常運轉(zhuǎn)。7、煤礦相對瓦斯涌出量25.14m3/t已經(jīng)進入高瓦斯礦井范圍，按照煤礦安

21、全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，正常工作的局部通風機必須采用三專供電；或正常工作的局部通風機配備安裝一臺同等能力的備用局部通風機，并能自動切換。正常工作的局部通風機和備用局部通風機的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源，保證正常工作的局部通風機故障時，備用局部通風機正常工作。8、必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離、正常工作的局部通風機和備用局部通風機自動切換的交叉風筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標準，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。9、使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、停電、故障等原因停風時，必須將人員全部撤至全風壓進風流處，并切斷電源?；謴?fù)通風前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。只有在

22、局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可由指定人員開啟局部通風機。10、使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖，保證當正常工作的局部通風機停止運轉(zhuǎn)或停風后能切斷停風區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。11、正常工作的局部通風機故障，切換到備用局部通風機工作時，該局部通風機通風范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風后方可恢復(fù)工作。12、使用2臺局部通風機同時供風的，2臺局部通風機都必須同時實現(xiàn)風電閉鎖。13、每10天至少進行一次甲烷風電閉鎖試驗，每天應(yīng)進行一次正常工作的局部通風機與備用局部通風機自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風，

23、試驗記錄要存檔備查。五）調(diào)風安全技術(shù)措施1、隨著礦井生產(chǎn)工作的進行，礦井生產(chǎn)水平及采區(qū)的更替，采掘工作面的推進和搬遷，通風網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，各分支的風阻及所需風量均在不斷變化。因此要求及時的對礦井通風系統(tǒng)進行風量調(diào)節(jié)。2、風量調(diào)節(jié)按影響范圍分為礦井總風量調(diào)節(jié)和局部風量調(diào)節(jié),礦井需要進行風量調(diào)節(jié)時，可根據(jù)實際情況選擇合適的調(diào)節(jié)范圍。3、當?shù)V井的總風量不足或過剩時，需要進行礦井總風量調(diào)節(jié)分為增風調(diào)節(jié)和減風調(diào)節(jié)兩種情況。（1）由于礦井產(chǎn)量增加或瓦斯涌出量增大，導(dǎo)致礦井需風量增多時，需要進行增風調(diào)節(jié)。增風調(diào)節(jié)主要措施如下：1）通過實施并聯(lián)通風、縮短風路、擴大巷道斷面等措施，降低礦井的通風阻力，從而改善主要通風

24、機的工況點，實現(xiàn)增風2）在主要通風機電機能力允許范圍內(nèi)，增大通風機的葉片安裝角度，提高通風機的風量。3）對安裝質(zhì)量下降、以及磨損嚴重的主要通風機及時進行維修，提高運行效率。4）嚴格控制和減少井上下漏風，增加井下有效風量。（2）當主要通風機的能力過大時，為減少主要通風機電耗和避免井巷風速超限，需要進行減風調(diào)節(jié)。減風調(diào)節(jié)主要措施如下:1）軸流式主要通風機采用增加地面漏風的方法，使風機的工作風阻降低，減少井下風量，降低風機電耗，但此方法不適用于離心式通風機。2）采用更換電機、使用雙速電機、或變頻調(diào)速等方法降低主要通風機的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)減風。3）減小通風機的葉片安裝角度，降低通風機能力，減少電耗,實現(xiàn)減風

25、。4）對于兩級軸流式主要通風機可采用單機運轉(zhuǎn)、拆除一段葉輪等方式，降低通風機能力，實現(xiàn)減風。5）單級軸流式主要通風機可采用拆除部分葉片的方式，降低通風機能力，實現(xiàn)減風。6）當?shù)V井總風量滿足要求，但需要在水平與水平之間、采區(qū)與采區(qū)之間、采面與采面之間進行的風量調(diào)節(jié)稱作局部風量調(diào)節(jié)，局部風量調(diào)節(jié)分為增阻調(diào)節(jié)、降阻調(diào)節(jié)和增壓調(diào)節(jié)。主要措施如下：在主干風路中進行增阻調(diào)節(jié)時，應(yīng)注意礦井總風量的變化，以免引起總風量的不足。調(diào)節(jié)風門應(yīng)盡量設(shè)置在回風風流中，以免妨礙運輸。當必須安設(shè)在運輸巷道中時，可采用多個較大風窗進行多段調(diào)節(jié)。當調(diào)節(jié)風門設(shè)在煤巷中時，風門兩側(cè)的煤壁應(yīng)進行封閉處理（如進行噴漿等），以免因煤壁裂

26、隙漏風引起自燃。有條件時，應(yīng)優(yōu)先采用擴大斷面、并聯(lián)巷道、改善支護以及清除堆積物等降阻調(diào)節(jié)，但降阻調(diào)節(jié)時應(yīng)注意礦井總風量增加引起個別巷道風速超限。采用輔助風機增壓調(diào)節(jié)時，輔助風機及風門安設(shè)地點要求圍巖完好，盡量避免設(shè)在煤巷中。當主要通風機停止運轉(zhuǎn)或反風時，要立即停用輔助風機，同時打開風門，以免產(chǎn)生風流逆轉(zhuǎn)和循環(huán)風。輔助風機應(yīng)按設(shè)在進風風流中，其吸入的風流的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。輔助風機房設(shè)有通達礦調(diào)度室的專用電話。配備專職司機，負責輔助風機的運轉(zhuǎn)和風門的控制，并做好運行記錄。六）測風安全技術(shù)措施1、測風員測風時必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格方可上崗。2、測風工必須著裝整齊，帶全測風時所需的一切工具和計算儀器。根據(jù)巷道風速的大小選擇風表。3、有測風站的巷道一定要在測風站內(nèi)進行測風，臨時地點測風要選擇巷道規(guī)整，且前、后10m內(nèi)無分支、無堵塞物的地點進行測風。4、測風時測風工要認真觀察測風地點的支護安全狀況、頂?shù)装迩闆r，以及車輛通行情況，以防發(fā)生意外事故。5、斜巷測風時要保持風表與巷道斷面垂直。6、在每個測風點測風時，必須先檢查瓦斯，在瓦斯不超限時進行測風工作。7、每一個測風地點測風必須不少于3次，并以3次平均值為所測定的巷道通風風量。8、每10天進行1次全面測風，采掘工作面和其他用風地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風。9、如所測定的風量與配風計劃或