APR信標安裝作業(yè)指導書

1、APR信標安裝施工1概述本文件用于描述信號系統(tǒng)軌旁APR信標的安裝指導說明（以長沙城市軌道交通2號線一期工程為例）。2術語和縮略語表 2序號縮寫說明1APRAbsolute Position Reference balise 信標3安全規(guī)則本章節(jié)主要描述信標設備安裝時所需要注意的安全操作要求。為了避免安裝事故和人員傷害發(fā)生，應嚴格遵守本章節(jié)中的安全相關要求。本文要求需要通過培訓的專業(yè)人員?！敖?jīng)過培訓的專業(yè)人員”指掌握了本安裝手冊中所描述的要求的人員。知曉如何進行設備安裝，并能夠根據(jù)相關標準安裝電子、機械設備。合格的安裝人員必須通過相關的安全培訓，在設備安裝期間不能造成嚴重的人員傷害事故發(fā)生。不

2、能執(zhí)行安裝說明所描述之外的任何違規(guī)操作。安裝過程中必須遵守下列要求：Ø 在軌旁線路工作時，要執(zhí)行符合鐵路/地鐵章程的安全措施；Ø 在軌旁線路工作時，要遵守業(yè)主或業(yè)主指定的安裝督導人員的安全指揮；Ø 所有安裝工作使用的工具、裝置、檢查手段和消耗性材料都要符合相關的規(guī)定；Ø 只有經(jīng)過培訓或授權的人員才能進入軌旁進行設備的安裝工作；Ø 在開始進行安裝前，必須檢查所有安全設備是否正常，消除安全隱患；Ø 在開始進行安裝前，必須穿戴好規(guī)定的安全護具，如安全帽、安全鞋、反光背心等；Ø 在安裝過程中，不能進行可能會危及人身安全或設備損壞的操

3、作；Ø 在安裝過程中，需要嚴格的執(zhí)行專用的工具、設備和安裝附件；Ø 在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)任何錯誤和缺陷，需立即向業(yè)主或業(yè)主指定的安裝督導人員報告并詳細記錄，切忌擅自操作；Ø 在安裝過程中，安裝人員應盡量在限界外進行操作，如必須在限界內作業(yè)時，安裝人員應面向來車方向，并隨時注意車輛和安全監(jiān)督人員的警示；Ø 安裝完畢后，不能有任何工具、裝置、零件等遺留在軌道上。4設備概述4.1信標APR信標型號為AT5831，機械特性如下表所述：表 3 AT5831機械特性序號特性描述1外形尺寸320×150×60mm2重量1.5kg詳細的機械結構和尺寸

4、如下圖所示：圖1 APR信標外形尺寸示意圖4.2安裝支架安裝支架主要由支撐件、抱件、墊板以及螺釘螺母等緊固件部件組成。其中，支撐件和軌枕抱件均采用不銹鋼板材質，如下圖所示：圖2 整體道床信標安裝用支撐件碎石道床混凝土枕信標安裝用支撐件和軌枕抱件接觸面已焊接完成，如下圖所示：圖3 碎石道床混凝土枕信標安裝用支撐件和抱件絕緣墊板采用環(huán)氧板材質，共有5mm和2mm兩種不同厚度尺寸，如下圖所示： 圖4 信標安裝用絕緣墊板減振墊板采用真空硅橡膠材質。5安裝工具一般情況下，信標安裝需要使用以下專用工具：沖擊鉆（需配8的鉆頭）；活扳手；扭矩扳手；卷尺；水平尺；螺紋鎖固膠；記號筆等。此外，由于出入段線/試車線

5、需要刨開碎石道床軌枕兩側的道碴，還需要準備鐵鍬、釘耙等工具。6安裝指導6.1信標安裝工藝流程安裝質量檢查信標調整信標安裝安裝準備排水溝上安裝整體道床上安裝碎石道床上安裝6.1安裝條件在信標安裝前，軌旁需具備設備實施安裝的所有安裝條件和安全條件，具體如下：施工圖紙及技術資料齊全；安裝面必須施工完畢，且干燥無雜物；檢查橡膠道床安裝預留孔是否符合設計要求；有可能損壞已安裝信標設備的施工工作應全部結束；因信標設備安裝后不能進行的施工工作應全部結束；所有有可能危害人身和設備安全的隱患都必須消除，如供電安全、施工安全等。6.2安裝要求為了便于描述信標在軌道中的位置和安裝要求等信息，需對信標的軸進行指定，如

6、下圖所示：圖5 信標軸的指定示意APR信標的安裝精度要求如下表所示：表 4 APR信標安裝精度要求序號安裝偏差總偏離圖示1APR信標頂面至鋼軌頂面的距離H86 ±10mm2軌道中心線APR信標發(fā)送設備的基準點Z之間的最大偏離Y50mm3沿行車方向的最大側傾±3°4最大扭轉垂直扭轉軸沿運行方向的扭轉角度±3°5最大扭轉水平的、與運行方向呈直角的扭轉軸沿運行方向的扭轉角度±3°6.3安全間距為了保證信標的正常工作不受干擾，在設計信標的安裝位置以及實際安裝固定時均需考慮設備之間的安全間距，主要包括信標之間的間距和信標周邊無金屬距離

7、要求。6.3.1信標間距通常情況下，在滿足線路運行速度的條件下，安裝在道床上的兩個相鄰APR信標的之間最小間距為10m。該最小間距可以確保列車上的兩個讀取器都可以可靠的讀取APR信標。實際運用時兩個相鄰APR信標之間的最大間距是200m。最大間距必須考慮能夠容許因由車載設備故障或者APR信標丟失/故障而導致列車讀取其中一個失敗時所造成位置誤差。如下圖所示：圖6 信標橫向最小/最大安全間距在道岔處，側向信標與正向信標至少保持2米的間距。防止正向列車讀側向信標的可能性，反之亦然。所有測量必須以信標中心為標準。如下圖所示：圖7 信標側向安全間距6.3.2無金屬距離必須確保信標周邊下列距離無金屬：表

8、5 APR信標安裝周邊無金屬距離要求序號名稱參數(shù)臨界條件1從信標中心至軌道中心的橫向無金屬距離（X方向）410 mm2從信標中心沿著軌道中心的無金屬距離（Y方向）315 mm3信標下面的無金屬距離，從信標的X 基準標記測量210 mm其中，軌道軸的位置通過測量軌道基座之間的中心距離確定。信標的距離參數(shù)是參考值，不包括任何安裝公差。需要說明的是，用于信標安裝的表面最好不要使用金屬材質，以免對信標的正常工作造成干擾。6.4安裝方式道床共有混凝土短軌枕道床、浮置板道床和橡膠隔振墊減振道床共3種類型。出入段線和試車線采用混凝土軌碎石道床。其中，不同隧道類型，不同道床類型，道床與軌面之間的間距分別如下：

9、正線混凝土短軌枕道床和浮置板道床與軌面間距均為223mm。圓形隧道和車站矩形隧道內橡膠隔振墊減振道床與軌面間距為分別為60mm和239mm。出入段線和試車線混凝土軌碎石道床與軌面間距為216mm。針對不同的隧道和不同的道床類型，信標的安裝方式也有所不同，主要區(qū)別在于安裝支架所需絕緣墊板數(shù)量和抱件的使用與否，因此安裝支架需在現(xiàn)場進行組裝。6.4.1整體道床長沙軌道交通2號線正線線路所鋪設道床均為整體道床，主要包括混凝土短軌枕、浮置板和橡膠隔振墊減振共三種類型道床。對于整體道床，APR信標只需采用安裝支架直接固定在道床表面。如下圖所示：圖8 整體道床上信標的安裝效果示意1圖9 整體道床上信標的安裝

10、效果示意2其中，安裝支架的安裝高度可以通過調整絕緣墊片環(huán)氧板的數(shù)量來實現(xiàn)，以滿足信標頂面距軌面以下垂直距離76-96mm。如下圖所示：圖10 直道整體道床上信標安裝高度示意圖11 彎道整體道床上信標安裝高度示意其中，信標需要橫向安裝，穿過兩個安裝孔的軸與運行方向垂直。即APR信標的橫向安裝位置X 軸與線路中心線重合，Y方向上的最大偏離量為±50mm，如下圖所示：圖12 整體道床上信標的安裝位置示意信標安裝支撐件的固定，需在道床表面鉆取4個適用于M8螺栓固定的安裝孔位，鉆孔深度需保證化學膨脹螺栓能高出道床安裝表面25-45mm（考慮支撐件和彈性墊片等的厚度），安裝孔位的位置信息如下圖所

11、示：圖13 整體道床上信標的安裝孔位示意整體道床上信標安裝所需部件的配置如下表所示：表 6 整體道床信標安裝所需部件的配置序號名稱型號/材質數(shù)量/套備注1信標AT583112六角頭螺栓GB5783M12×45不銹鋼A2-7072H23彈性墊圈GB9312不銹鋼A472H24平墊圈GB97.112不銹鋼A472H45六角頭螺母GB6170M12不銹鋼A4-8072H26絕緣墊板環(huán)氧板5mm/2mm1-5由現(xiàn)場實際安裝條件決定7支撐件不銹鋼板28化學膨脹螺栓M849彈墊GB938不銹鋼A472H410平墊圈GB97.18不銹鋼A472H411六角頭螺母GB6170M8不銹鋼A4-8072

12、H4其中，各安裝部件的位置如下圖所示：圖14 整體道床上信標的安裝部件示意6.4.2碎石道床試車線和出入段線線路所鋪設道床均含碎石道床，此時信標需采用抱枕方式安裝，安裝支架尺寸應與軌枕吻合。如下圖所示：圖15 碎石道床混凝土軌枕上信標安裝效果示意其中，安裝支架的安裝高度可以通過調整絕緣墊片環(huán)氧板的數(shù)量來實現(xiàn)，以滿足信標頂面距軌面以下垂直距離76-96mm。如下圖所示：圖16 碎石道床混凝土軌枕上信標安裝高度示意信標在碎石道床軌道中的安裝位置示意如下：圖17 碎石道床混凝土軌枕上信標安裝位置示意碎石道床混凝土軌枕上信標安裝所需部件的配置如下表所示：表 7 碎石道床混凝土軌枕信標安裝所需部件配置序

13、號名稱型號/材質數(shù)量/套備注1信標AT583112六角頭螺栓GB5783M12×55不銹鋼A2-7072H23彈性墊圈GB9312不銹鋼A472H24平墊圈GB97.112不銹鋼A472H45六角螺母GB6170M12不銹鋼A4-8072H26組焊件支撐件/抱件1，不銹鋼板27六角頭螺栓GB5783M8×55不銹鋼A2-7072H48彈性墊圈GB938不銹鋼A472H49平墊圈GB97.18不銹鋼A472H410六角頭螺母GB6170M8不銹鋼A2-7072H411軌枕抱件2不銹鋼板212絕緣墊板環(huán)氧板5mm/2mm1-5需根據(jù)現(xiàn)場具體安裝條件選擇13減振墊板硅橡膠2其中，

14、各安裝部件的位置如下圖所示：圖18 碎石道床混凝土軌枕上信標安裝組件示意1圖19 碎石道床混凝土軌枕上信標安裝組件示意27.5安裝步驟由于正線整體道床和出入段線/試車線碎石道床信標的安裝方式不同，信標的安裝步驟也不一樣。7.5.1整體道床整體道床上信標的安裝步驟如下：檢查安裝所需部件是否完整齊全，且外觀無損壞；確認道床安裝表面平整無雜物；對于橡膠道床，還需檢查預留安裝孔位是否符合設計規(guī)范；將支撐件放置在道床上標記的安裝鉆孔位置；使用沖擊鉆在標記位置處鉆取適用于M8螺栓固定的安裝孔位，鉆孔深度需保證化學膨脹螺栓能高出道床安裝表面25-45mm（考慮支撐件和彈性墊片等的厚度），并將孔位清理干凈；使

15、用化學膨脹螺栓將支撐件固定在安裝鉆孔位置；將5mm絕緣墊板放置支撐件上，檢查安裝高度是否符合安裝要求，如不滿足可通過增加2mm絕緣墊板的數(shù)量進行調節(jié)；將信標放置在絕緣墊板上，通過墊圈和彈墊調整水平角度，使用扭矩扳手通過螺栓將信標和絕緣墊板固定在支撐件上，注意施加在扳手上的擰緊力矩不宜超過28.5N.m；檢查信標是否滿足相關的安裝要求，必要時返回重復操作。7.5.1碎石道床碎石道床混凝土軌枕上信標的安裝步驟如下：檢查安裝所需部件是否完整齊全，且外觀無損壞；確認信標安裝的位置，刨開安裝軌枕兩邊道床道碴；測量軌枕尺寸，確定安裝位置，標記各部件的安裝位置；將底板從軌枕底部穿過軌枕；把橡膠墊和固定壓板放

16、置在軌枕上平面；調節(jié)軌枕抱件以及支撐件的位置，使得信標能夠安裝在軌枕的中間位置，并能夠滿足相應的偏差要求；使用螺栓固定軌枕抱件和支撐件；將5mm絕緣墊板放置支撐件上，檢查安裝高度是否符合安裝要求，如不滿足可通過增加2mm絕緣墊板的數(shù)量進行調節(jié)；將信標放置在絕緣墊板上，通過墊圈和彈墊調整水平角度，使用扭矩扳手通過螺栓將信標和絕緣墊板固定在支撐件上，注意施加在扳手上的擰緊力矩不宜超過8.3 N.m；檢測信標是否滿足相關的安裝要求，必要時返回重復操作。8檢查信標安裝完成后，需逐個測量信標的安裝是否符合要求，檢查表詳見附錄1。信標初次安裝完成之后，在一定數(shù)量的列車經(jīng)過之后，由于信標可能會出現(xiàn)的松動，因此必須在原處對緊固件進行再次緊固：大約20輛列車（接近推薦數(shù)值）經(jīng)過之后重新擰緊螺母，最遲三天以后；檢查信標是否工作正常。無論何種原因，只要螺帽松動就得進行上述這些操作。信標拆卸三、四次之后需要更換彈簧墊圈。附錄1信標安裝檢查報告信標編號： 信標位置： 序號描述是否備注1、設備外觀完整性檢查1.1檢查信標的外觀是否完整無破壞性損壞1.2檢查安裝支架的外觀是否完整無破壞性損壞1.3檢查所有安裝緊固件是否完整無破壞性損壞2、設備安裝穩(wěn)