第二篇 項目二 風機盤管系統(tǒng)的施工

1、項目二風機盤管系統(tǒng)的施工1)具備風機盤管的安裝施工能力。2)具備風機盤管風管系統(tǒng)安裝能力。3)具備風機盤管水管系統(tǒng)施工能力。4)掌握風機盤管系統(tǒng)的調(diào)試方法。1)進行風機盤管機組安裝。2)進行風機盤管風管系統(tǒng)安裝。3)進行風機盤管水管系統(tǒng)安裝。4)進行風機盤管系統(tǒng)的調(diào)試。一、風機盤管的安裝二、風機盤管風管系統(tǒng)的安裝三、風機盤管水管系統(tǒng)的安裝四、風機盤管系統(tǒng)的調(diào)試項目二風機盤管系統(tǒng)的施工一、風機盤管的安裝二、風機盤管風管系統(tǒng)的安裝三、風機盤管水管系統(tǒng)的安裝四、風機盤管系統(tǒng)的調(diào)試一、風機盤管的安裝圖2-26臥式(FPXAWZ)風機盤管結(jié)構(gòu)1進水管2出水管3手動跑風閥4吊環(huán)5變壓器6排凝結(jié)水管7電動機

2、8凝水盤9通風機10箱體11盤管12保溫層一、風機盤管的安裝圖2-27立式(EPXALZ)風機盤管結(jié)構(gòu)1電動機2過濾器3通風機4進水管5出水管6變壓器7機體8手動跑風閥9凝水槽10排凝結(jié)水槽11盤管12保溫層1.施工準備一、風機盤管的安裝(1)材料要求及主要機具1)所采用的風機盤管設(shè)備應具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。2)風機盤管設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、安裝形式、出口方向、進水位置應符合設(shè)計安裝要求。3)設(shè)備安裝所使用的主料和輔助材料規(guī)格、型號應符合設(shè)計規(guī)定，并具有出廠合格證。4)施工主要機具：電錘、手電鉆、活扳手、套筒扳手、鋼鋸、管鉗子、錘子、臺虎鉗、絲錐、套螺紋板、水平尺、線墜、手壓泵、壓力案子

3、、氣焊工具等。(2)施工條件1)風機盤管和主、輔材料已運抵現(xiàn)場，安裝所需工具已準備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。一、風機盤管的安裝2)建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，屋頂做完防水層，室內(nèi)墻面、地面抹完。3)安裝位置尺寸符合設(shè)計要求，機組兩側(cè)應不貼墻，并留出管道施工操作與機組維修的距離，管道連接側(cè)宜不小于400mm。2.施工工藝1)工藝流程：預檢施工準備電動機檢查試轉(zhuǎn)水壓試驗吊架制作風機盤管安裝連接配管檢驗。2)在安裝風機盤管前，應檢查每臺電動機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。3)在安裝風機盤管前，應進行通電檢查，進行三速試運轉(zhuǎn)，起動運轉(zhuǎn)無異常，電氣部分不得漏電。一、風機盤管的安裝4)安

4、裝風機盤管應進行水壓試驗，試驗強度應為工作壓力的1.5倍(至少為0.6MPa)，定壓后觀察23min應不滲不漏。5)按風機盤管的類型與安裝位置不同，采用相應的支、吊架。圖2-28臥式風機盤管吊裝示意圖一、風機盤管的安裝6)臥式機組的安裝可分為兩類形式，一類為單機組吊裝，另一類為機組與送、回風管一起安裝。 僅接短送風管組合形式的風機盤管機組的安裝，一般可采用2人或3人抬裝，主固定點仍為機組，風管端固定于送風口處的木框或建筑框架上。就位后，要調(diào)整好機組的吊架高度與水平度。當發(fā)現(xiàn)機組水平度與風管標高無法保持一致時，應調(diào)整接口，不得強制固定。送風管一般應伸入框架1020mm，且應貼近，不得有空縫。一、

5、風機盤管的安裝 送、回風管兩面接口組合形式的風機盤管機組的安裝，應由3人或3人以上共同抬裝。抬裝過程中應注意其水平受力的均勻性，到達安裝位置后先固定機組，并對送、回風管或彎管進行定位保護。在調(diào)整機組水平度后，送、回風管應與圖樣要求相一致。如果發(fā)現(xiàn)機組水平度有偏差，應調(diào)整接口，不得強拉、硬扳，以強力維持糾正。采用回風靜壓箱，接管長于350mm的機組應另加吊架。 帶較長送、回風管(1.5m)的風機盤管機組的安裝，可分為帶軟接管與不帶軟接管兩種。帶軟接管的可參照單獨機組的安裝進行，不帶軟接管的機組安裝可采用多人抬裝，亦可采用手拉葫蘆等起重工具吊裝，吊點至少為兩個。風管的重量不應由機組承擔，離機組最近

6、的風管吊架離接口不應大于700mm。一、風機盤管的安裝7)冷熱媒水管與風機盤管的連接宜采用不銹鋼或銅質(zhì)波紋管，凝結(jié)水管宜用透明膠管軟性連接，并用喉箍緊固，嚴禁滲漏，坡度應正確、凝結(jié)水應暢通地流到指定位置，水盤無積水現(xiàn)象。8)風機盤管同冷、熱水管的連接應在管道系統(tǒng)沖洗排污后再進行，以防堵塞換熱器。9)暗裝的臥式風機盤管在吊頂時應留有活動檢查門，便于機組的整體拆卸和維修。3.施工要求1)風機盤管安裝必須平穩(wěn)、牢固。2)風機盤管與進、出水管的連接無滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，與風口及回風室的連接必須嚴密。3)風機盤管風口連接嚴密，不得漏風。一、風機盤管的安裝4.施工成品保護1)風機盤管運至

7、現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管并碼放整齊，應有防雨、防雪措施。2)冬期施工時，風機盤管水壓試驗后必須立即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。3)風機盤管誘導器的安裝和施工要隨運隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時要注意成品保護，防止碰壞。4)風機盤管安裝完成后要安裝保護罩，保護已安裝好的設(shè)備。5.施工質(zhì)量問題及防治措施一、風機盤管的安裝表2-12風機盤管常見施工質(zhì)量問題及防治措施二、風機盤管風管系統(tǒng)的安裝圖2-29吊裝式風機盤管在吊頂內(nèi)的風管接法a)側(cè)出風b)下出風1.工藝流程2.安裝吊架3.風管制作4.風管連接二、風機盤管風管系統(tǒng)的安裝5.風管安裝三、風機盤管水管系統(tǒng)的安裝圖2-30風機盤管的水管配管1活接頭2電

8、動二通閥3閘閥1.工藝流程2.安裝準備1)熟悉圖樣，配合土建施工進度預留槽洞及安裝預埋件。三、風機盤管水管系統(tǒng)的安裝2)按設(shè)計圖樣畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向等施工草圖，包括水管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口等的坐標位置。3)鋼管在安裝前，其管壁內(nèi)、外表面應仔細清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，直至呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計及規(guī)范要求做防腐處理。4)閥門應從每批中抽取10%，且不少于1個進行強度試驗和嚴密性試驗，閥門的強度試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；嚴密性試驗應以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。3.預制加工4.水管安裝三、風機盤

9、管水管系統(tǒng)的安裝1)臥式明裝機組安裝進、出水管時，可在地面上先將進、出水管接出機外，再在吊裝后與管道相連接；也可在吊裝后，將面板和凝結(jié)水盤取下，再進行連接，然后將水管保溫，防止產(chǎn)生凝結(jié)水。2)截止閥的安裝，其閥芯應向上，且安裝在可操作的部位。3)進、出水管的水管螺紋應有一定錐度，螺紋聯(lián)接處應采取密封措施(一般選用聚四氟乙烯生料帶)，進、出水管與外管路連接時必須對準，最好是采取撓性接管(軟接頭)或銅管連接，或者采用不銹鋼或銅質(zhì)波紋管連接，波紋管長度應等于或略長于連接的實際長度。4)機組回水管備有手動放氣閥，運行前需將放氣閥打開，待盤管及管路內(nèi)空氣排凈后再關(guān)閉放氣閥。5)機組的凝結(jié)水管保持一定坡度

10、(一般坡度為5)，以利于凝結(jié)水的排出。三、風機盤管水管系統(tǒng)的安裝5.管道試壓6.管道沖洗、防腐、保溫四、風機盤管系統(tǒng)的調(diào)試1.風機盤管系統(tǒng)的調(diào)試順序1)關(guān)閉風機盤管進、回水管路上的各種閥門，檢查并清除風機盤管接水盤內(nèi)的雜物。2)檢查風機盤管風扇轉(zhuǎn)動是否靈活及轉(zhuǎn)動噪聲情況，并檢查其轉(zhuǎn)向是否正確。3)打開樓層控制閥，檢查控制閥至風機盤管進、回水支管上閥門段有無漏水現(xiàn)象；打開風機盤管進、回支管上的閥門，檢查整個樓層的管道通水有無滲漏，對滲漏處及時做好標記，關(guān)閉閥門，放水重新修復后再試，直到系統(tǒng)不漏水為止。4)水泵和主機聯(lián)動，達到設(shè)計溫度以后，開啟各個風機盤管，用手擰開風機盤管上的手動放氣閥，放掉積存的空氣，并清理風機盤管進水管上的過濾器，檢測風機盤管的風量及送風溫度等。四、風機盤管系統(tǒng)的調(diào)試5)檢查風機盤管運行時接水盤的凝結(jié)水排水是否暢通，如果有積水則應檢查管路，重新調(diào)整坡度。2.風機盤管系統(tǒng)水系統(tǒng)的調(diào)試1)空調(diào)水管系統(tǒng)水沖洗。2)檢查風機盤管上的放氣跑風是否完好,并把跑風的頂針擰緊。3)系統(tǒng)注滿水檢查無滲漏后,進行風機盤管的注水、放氣、查漏工作，風機盤管的調(diào)試應逐組進行,并做好記錄及填寫竣工資料。3.風機盤管系統(tǒng)風系統(tǒng)的調(diào)試1)風機盤管單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試中的風機，其葉輪應旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電動機運行功率應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。四、風機盤管系