精密機械制造技術(shù)21典型加工方法與常用刀具

1、LOGO機械制造技術(shù)基礎(chǔ)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)*第二章制造工藝裝備第二章制造工藝裝備第一節(jié)第一節(jié)典型加工方法與常用刀具典型加工方法與常用刀具車刀車刀：整體式、焊接式、機夾重磨式和機夾可轉(zhuǎn)位式：整體式、焊接式、機夾重磨式和機夾可轉(zhuǎn)位式孔加工刀具孔加工刀具：麻花鉆、擴孔鉆、鉸刀等：麻花鉆、擴孔鉆、鉸刀等銑刀銑刀：平面銑刀、指狀銑刀等：平面銑刀、指狀銑刀等拉刀拉刀：拉刀和推刀：拉刀和推刀齒輪刀具齒輪刀具：滾齒、插齒、銑齒、磨齒、銻齒等：滾齒、插齒、銑齒、磨齒、銻齒等砂輪砂輪：外圓、內(nèi)圓、平面砂輪等：外圓、內(nèi)圓、平面砂輪等*功能功能： 是金屬切削加工中應(yīng)用最廣泛的一種刀具，主要是金屬切削加工中應(yīng)用最廣泛的一

2、種刀具，主要用于用于加工外圓加工外圓、內(nèi)孔內(nèi)孔、端面端面、螺紋螺紋及各種及各種回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體表面體表面、切斷切斷與與切槽切槽等。等。（圖（圖2-1）目錄目錄*v結(jié)構(gòu)型式結(jié)構(gòu)型式：整體式（高速鋼）整體式（高速鋼）焊接式焊接式機夾重磨式機夾重磨式機夾可轉(zhuǎn)位車刀（硬質(zhì)合金）機夾可轉(zhuǎn)位車刀（硬質(zhì)合金）目錄目錄*目錄目錄* 在碳鋼（一般為在碳鋼（一般為4545鋼）刀桿上按刀具幾鋼）刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽，用焊料（一般為銅何角度的要求開出刀槽，用焊料（一般為銅絲）將硬質(zhì)合金刀片（專業(yè)廠家生產(chǎn)、已標(biāo)絲）將硬質(zhì)合金刀片（專業(yè)廠家生產(chǎn)、已標(biāo)準(zhǔn)化）焊接在刀槽內(nèi)，并按所設(shè)計的幾何角準(zhǔn)化）焊接在刀槽內(nèi)，并按所

3、設(shè)計的幾何角度刃磨后使用的車刀。度刃磨后使用的車刀。 目錄目錄*特點特點：結(jié)構(gòu)簡單結(jié)構(gòu)簡單、剛性好剛性好，適應(yīng)性強適應(yīng)性強，可，可以根據(jù)具體的加工條件和要求刃磨出合理的以根據(jù)具體的加工條件和要求刃磨出合理的幾何角度。幾何角度。注意：焊接時產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或裂紋、刀片硬注意：焊接時產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或裂紋、刀片硬度下降，切削性能和耐用度降低。度下降，切削性能和耐用度降低。目錄目錄*2、硬質(zhì)合金機夾重磨式車刀、硬質(zhì)合金機夾重磨式車刀v用機械的方法將硬質(zhì)合金刀片夾固在刀桿上的用機械的方法將硬質(zhì)合金刀片夾固在刀桿上的車刀。車刀。v刀片磨損后，可取下重磨，然后再安裝使用。刀片磨損后，可取下重磨，然后再安裝使用。 優(yōu)點

4、優(yōu)點:可避免焊接引起的應(yīng)力、裂紋等缺陷；可避免焊接引起的應(yīng)力、裂紋等缺陷；刀桿可多次重復(fù)使用。刀桿可多次重復(fù)使用。 缺點缺點：刀頭結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，剛度不如焊接式，：刀頭結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，剛度不如焊接式，有夾持應(yīng)力。有夾持應(yīng)力。 目錄目錄*目錄目錄*v將預(yù)先加工好的有一定幾何角度的多角形硬將預(yù)先加工好的有一定幾何角度的多角形硬質(zhì)合金刀片，用機械的方法裝夾在特制的刀質(zhì)合金刀片，用機械的方法裝夾在特制的刀桿上，便成為機夾可轉(zhuǎn)位式車刀。桿上，便成為機夾可轉(zhuǎn)位式車刀。v刀具的幾何角度是由刀片形狀及其刀桿槽中刀具的幾何角度是由刀片形狀及其刀桿槽中的安裝位置來確定，不需要刃磨。的安裝位置來確定，不需要刃磨。目錄目錄*

5、v刀片的一個切削刃磨損后，只要松開刀片夾緊元件，刀片的一個切削刃磨損后，只要松開刀片夾緊元件，將刀片轉(zhuǎn)位，改用另一個新刀刃，重新夾緊后即可將刀片轉(zhuǎn)位，改用另一個新刀刃，重新夾緊后即可繼續(xù)切削。待全部刀刃都磨鈍后，再裝上新刀片即繼續(xù)切削。待全部刀刃都磨鈍后，再裝上新刀片即可。可。v優(yōu)點和機夾重磨式車刀一致：可避免焊接引起的應(yīng)優(yōu)點和機夾重磨式車刀一致：可避免焊接引起的應(yīng)力、裂紋等缺陷；刀桿可多次重復(fù)使用。刀頭結(jié)構(gòu)力、裂紋等缺陷；刀桿可多次重復(fù)使用。刀頭結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，剛度不如焊接式，有夾持應(yīng)力。較復(fù)雜，剛度不如焊接式，有夾持應(yīng)力。目錄目錄*鉆削、擴削、鉸削與鉆削、擴削、鉸削與： 從實體材料上加工成孔從

6、實體材料上加工成孔：麻花鉆、中心鉆及：麻花鉆、中心鉆及深孔鉆；深孔鉆； 對已有孔進行再加工對已有孔進行再加工：擴孔鉆、鉸刀、鏜刀，：擴孔鉆、鉸刀、鏜刀，內(nèi)拉刀、內(nèi)圓磨砂輪、珩磨頭等。內(nèi)拉刀、內(nèi)圓磨砂輪、珩磨頭等。目錄目錄* 麻花鉆是一種形狀較為復(fù)雜的雙麻花鉆是一種形狀較為復(fù)雜的雙刃鉆孔或擴孔的標(biāo)準(zhǔn)刀具，一般用于刃鉆孔或擴孔的標(biāo)準(zhǔn)刀具，一般用于也可用于也可用于、的預(yù)制孔。的預(yù)制孔。目錄目錄*由三部分構(gòu)成由三部分構(gòu)成:尾部尾部：鉆頭的夾持部分，用于與機床聯(lián)接，并傳：鉆頭的夾持部分，用于與機床聯(lián)接，并傳遞扭矩和軸向力。按直徑分為直柄（小直徑）和遞扭矩和軸向力。按直徑分為直柄（小直徑）和錐柄（大直徑）

7、兩種。錐柄（大直徑）兩種。頸部頸部：尾部與工作部分間的過渡部分，供磨削砂：尾部與工作部分間的過渡部分，供磨削砂輪退輪退 刀和打印標(biāo)記用。小直徑的直柄鉆頭沒有刀和打印標(biāo)記用。小直徑的直柄鉆頭沒有頸部。頸部。工作部分工作部分：鉆頭的主要部分，前端是切削部分，：鉆頭的主要部分，前端是切削部分，承擔(dān)承擔(dān) 主要的切削工作；后端為向?qū)Р糠?，引?dǎo)主要的切削工作；后端為向?qū)Р糠?，引?dǎo)鉆頭，也是切削部分的后備部分。鉆頭，也是切削部分的后備部分。目錄目錄*v公稱直徑公稱直徑 v螺旋角螺旋角：鉆頭螺旋槽最外緣處螺旋線的切線與：鉆頭螺旋槽最外緣處螺旋線的切線與鉆頭軸線間的夾角為螺旋角。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆鉆頭軸線間的夾角為螺旋

8、角。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆=1830，小直徑鉆頭直徑較小。，小直徑鉆頭直徑較小。v頂角頂角：為兩主切削刃在與其平行線的軸向平面：為兩主切削刃在與其平行線的軸向平面上的投影之間的夾角。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆上的投影之間的夾角。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆2=118。目錄目錄*v主偏角主偏角：主偏角的大小決定于頂角的大小，頂：主偏角的大小決定于頂角的大小，頂角之半角之半在數(shù)值上與主偏角接近。在數(shù)值上與主偏角接近。v前角前角：在正交平面內(nèi)測量的前刀面與基面的夾：在正交平面內(nèi)測量的前刀面與基面的夾角。角。v后角后角：在假定工作平面內(nèi)測量的切削平面與后：在假定工作平面內(nèi)測量的切削平面與后主刀面的夾角。主刀面的夾角。目錄目錄* 擴孔鉆是用于對已鉆

9、孔進一步加工，以擴孔鉆是用于對已鉆孔進一步加工，以提高孔的加工質(zhì)量的刀具。提高孔的加工質(zhì)量的刀具。v擴孔鉆的刀齒較多，一般有三四個，導(dǎo)向性好，擴孔鉆的刀齒較多，一般有三四個，導(dǎo)向性好，切削平穩(wěn)。由于擴孔余量較小，容屑槽淺，刀體切削平穩(wěn)。由于擴孔余量較小，容屑槽淺，刀體強度和剛性較好；擴孔鉆沒有橫刃，改善了切削強度和剛性較好；擴孔鉆沒有橫刃，改善了切削條件，可以大大提高切削效率和加工質(zhì)量。條件，可以大大提高切削效率和加工質(zhì)量。v擴孔鉆的主要類型有兩種，即整體式擴孔鉆和擴孔鉆的主要類型有兩種，即整體式擴孔鉆和套式擴孔鉆，其中套式擴孔鉆適用于大直徑孔的套式擴孔鉆，其中套式擴孔鉆適用于大直徑孔的擴孔加

10、工。擴孔加工。目錄目錄*目錄目錄* 鉸刀用于中、小尺寸的半精加工和精鉸刀用于中、小尺寸的半精加工和精加工，也可以用于磨孔或研孔前的預(yù)加工。加工，也可以用于磨孔或研孔前的預(yù)加工。v鉸鉸刀齒數(shù)多（刀齒數(shù)多（612個），個），v芯芯部直徑大，部直徑大，目錄目錄*v鉸削余量小，切削速度低，加上切削過鉸削余量小，切削速度低，加上切削過程中的擠壓作用，所以能獲得較高的加工程中的擠壓作用，所以能獲得較高的加工和較好的表面和較好的表面。v鉸刀分為鉸刀分為和和兩類。手兩類。手用鉸刀分為整體式和可調(diào)整式兩種，機用用鉸刀分為整體式和可調(diào)整式兩種，機用鉸刀分為帶柄的和套式兩種。鉸刀分為帶柄的和套式兩種。目錄目錄*Ta

11、ble* 刀齒分布在圓周表面（圓柱和盤狀銑刀）刀齒分布在圓周表面（圓柱和盤狀銑刀） 或端面（端面銑刀）上的多刃回轉(zhuǎn)刀具?；蚨嗣妫ǘ嗣驺姷叮┥系亩嗳谢剞D(zhuǎn)刀具。 加工平面、臺階、溝槽和各種成形表面。加工平面、臺階、溝槽和各種成形表面。目錄目錄* 前角用法平面前角用法平面n、后角、后角n或或0及螺旋角及螺旋角。 盤銑刀的每一個刀齒相當(dāng)于一把車刀，角度標(biāo)盤銑刀的每一個刀齒相當(dāng)于一把車刀，角度標(biāo)注坐標(biāo)系與外圓車刀定義一致，故其角度定義與注坐標(biāo)系與外圓車刀定義一致，故其角度定義與車刀相同。車刀相同。目錄目錄*目錄目錄*目錄目錄*v硬質(zhì)合金機夾重磨式端銑刀（圖硬質(zhì)合金機夾重磨式端銑刀（圖2-26）v硬質(zhì)合金

12、可轉(zhuǎn)位端銑刀（圖硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位端銑刀（圖2-27）目錄目錄*指銑削時銑刀相對于工件的運動和位置關(guān)系。指銑削時銑刀相對于工件的運動和位置關(guān)系。銑削方式影響：刀具的耐用度、工件的加工表面粗糙銑削方式影響：刀具的耐用度、工件的加工表面粗糙度、銑削過程的平穩(wěn)性及切削加工的生產(chǎn)率。度、銑削過程的平穩(wěn)性及切削加工的生產(chǎn)率。 圓周銑削法圓周銑削法(周銑法周銑法) ：和和 端面銑削法端面銑削法(端銑法端銑法)：、。目錄目錄*四、拉刀四、拉刀v拉刀是一種拉刀是一種、的多齒刀具。的多齒刀具。v可加工出各種形狀的內(nèi)孔結(jié)構(gòu)可加工出各種形狀的內(nèi)孔結(jié)構(gòu)。如：內(nèi)圓孔、。如：內(nèi)圓孔、內(nèi)方孔、內(nèi)花鍵、內(nèi)孔鍵槽等。內(nèi)方孔、內(nèi)花鍵

13、、內(nèi)孔鍵槽等。v也可加工各種形狀的外表面也可加工各種形狀的外表面。如：平面、成。如：平面、成形面。形面。目錄目錄*1、拉刀的類型、拉刀的類型v按加工工件表面不同分：按加工工件表面不同分：內(nèi)拉刀內(nèi)拉刀和和外拉刀外拉刀。v按拉刀工作受力方向不同分：按拉刀工作受力方向不同分：拉刀拉刀和和推刀推刀。v按拉刀的結(jié)構(gòu)：按拉刀的結(jié)構(gòu)：整體式整體式和和組合式組合式 。目錄目錄*2、拉刀的結(jié)構(gòu)、拉刀的結(jié)構(gòu)圖圖2-30為圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)，分為八個部分：為圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)，分為八個部分： 頭部；頭部；頸部；頸部；過渡錐部；過渡錐部； 前導(dǎo)部；前導(dǎo)部；切削部；切削部；校準(zhǔn)部；校準(zhǔn)部； 后導(dǎo)部；后導(dǎo)部；尾部。尾部。各部分都

14、有其基本功能。各部分都有其基本功能。目錄目錄*圖圖2-31示出了拉刀示出了拉刀：前后兩刀齒（或齒組）半徑或高度：前后兩刀齒（或齒組）半徑或高度之差。之差。粗切齒取粗切齒取0.020.20mm精切取精切取0.0050.015mm：相鄰兩刀齒之間的軸向距離。：相鄰兩刀齒之間的軸向距離。目錄目錄*：根據(jù)：根據(jù)刀具刀具材料選取。材料選取。：直接影響拉刀刃磨后的徑向尺：直接影響拉刀刃磨后的徑向尺寸。寸。：為增加拉刀的重磨次數(shù)而設(shè)：為增加拉刀的重磨次數(shù)而設(shè)。目錄目錄*v指拉削過程中，加工余量在各刀齒上的分配指拉削過程中，加工余量在各刀齒上的分配方式。方式。：精度高，刀具長：精度高，刀具長：效率高、刀具短、

15、精度低：效率高、刀具短、精度低：分層式、分塊式綜合，：分層式、分塊式綜合，優(yōu)勢互補優(yōu)勢互補目錄目錄*v拉削方式影響拉削方式影響：拉刀的結(jié)構(gòu)形式拉刀的結(jié)構(gòu)形式拉削力的大小拉削力的大小拉刀的耐用度拉刀的耐用度拉削表面質(zhì)量及生產(chǎn)效率拉削表面質(zhì)量及生產(chǎn)效率目錄目錄*v表達拉刀整體結(jié)構(gòu)的主視圖；表達拉刀整體結(jié)構(gòu)的主視圖；v切削部、校準(zhǔn)部刀具角度標(biāo)注的局部視切削部、校準(zhǔn)部刀具角度標(biāo)注的局部視圖；圖；v完整合理的尺寸標(biāo)注；完整合理的尺寸標(biāo)注；目錄目錄*v合理的技術(shù)要求：粗糙度、尺寸精度，合理的技術(shù)要求：粗糙度、尺寸精度，文字說明。文字說明。v材料及熱處理要求；材料及熱處理要求；v一般設(shè)計時參考相關(guān)刀具設(shè)計手

16、冊。一般設(shè)計時參考相關(guān)刀具設(shè)計手冊。目錄目錄*v用于切削齒輪齒形的刀具，用于切削齒輪齒形的刀具，。v按工作原理分：按工作原理分： （1）成形法齒輪刀具成形法齒輪刀具：使用于單件、：使用于單件、小批量。有：盤形齒輪銑刀小批量。有：盤形齒輪銑刀 、指狀齒輪、指狀齒輪銑刀。銑刀。 （2）展成法齒輪刀具展成法齒輪刀具： 滾刀、插齒刀、剃齒刀。滾刀、插齒刀、剃齒刀。目錄目錄*v適用于直齒輪、斜齒輪、內(nèi)齒輪、塔形適用于直齒輪、斜齒輪、內(nèi)齒輪、塔形齒輪、人字齒輪與齒條的加工。齒輪、人字齒輪與齒條的加工。v加工同模數(shù)、同壓力角的任意齒數(shù)的齒加工同模數(shù)、同壓力角的任意齒數(shù)的齒輪；既可以加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪，也可以加工輪

17、；既可以加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪，也可以加工變位齒輪。變位齒輪。目錄目錄*v加工直齒、斜齒和螺旋齒輪常用的工具。加工直齒、斜齒和螺旋齒輪常用的工具。v同一把滾刀可以加工模數(shù)、壓力角相同而同一把滾刀可以加工模數(shù)、壓力角相同而齒數(shù)不同的齒輪。齒數(shù)不同的齒輪。目錄目錄*目錄目錄*v滾齒加工機床為滾齒機滾齒加工機床為滾齒機-v滾齒加工運動：滾齒加工運動：滾刀旋轉(zhuǎn)運動滾刀旋轉(zhuǎn)運動-滾刀沿被加工齒輪軸線運動滾刀沿被加工齒輪軸線運動-滾刀轉(zhuǎn)一圈工件轉(zhuǎn)一齒滾刀轉(zhuǎn)一圈工件轉(zhuǎn)一齒-目錄目錄*齒輪滾刀的選用齒輪滾刀的選用n用于加工基準(zhǔn)壓力角為用于加工基準(zhǔn)壓力角為20的漸開線齒輪的齒輪滾刀已的漸開線齒輪的齒輪滾刀已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，模數(shù)

18、經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，模數(shù)m=110、單頭、右旋、前角為、單頭、右旋、前角為0、直、直槽，其基本結(jié)構(gòu)型式和主要結(jié)構(gòu)尺寸見表槽，其基本結(jié)構(gòu)型式和主要結(jié)構(gòu)尺寸見表2-3 。v齒輪滾刀的基本參數(shù)應(yīng)按被切齒輪的相同參數(shù)選齒輪滾刀的基本參數(shù)應(yīng)按被切齒輪的相同參數(shù)選取。滾刀的參數(shù)標(biāo)注在其端面。取。滾刀的參數(shù)標(biāo)注在其端面。v齒輪滾刀的精度等級，應(yīng)按被切齒輪的精度要求齒輪滾刀的精度等級，應(yīng)按被切齒輪的精度要求或工藝文件的規(guī)定選??；或工藝文件的規(guī)定選?。籿齒輪滾刀的旋向，最好與被切齒輪一致。齒輪滾刀的旋向，最好與被切齒輪一致。目錄目錄* 磨削是用帶有磨粒的工具（砂輪、砂帶、磨削是用帶有磨粒的工具（砂輪、砂帶、油石）對工件進

19、行切削加工的方法。是半精油石）對工件進行切削加工的方法。是半精加工、精加工的主要方法。粗加工現(xiàn)也開始加工、精加工的主要方法。粗加工現(xiàn)也開始應(yīng)用。應(yīng)用。目錄目錄* 砂輪是最重要的磨削工具，應(yīng)用范圍及砂輪是最重要的磨削工具，應(yīng)用范圍及其廣泛：能加工金屬材料、高硬度的非金屬其廣泛：能加工金屬材料、高硬度的非金屬材料等。材料等。 機械工業(yè)部鄭州三磨研究所是我國磨料、機械工業(yè)部鄭州三磨研究所是我國磨料、磨具、磨削研究機構(gòu)。磨具、磨削研究機構(gòu)。目錄目錄*v砂輪的制造：砂輪的制造： 用結(jié)合劑把磨粒粘結(jié)起來，經(jīng)壓坯、干燥、用結(jié)合劑把磨粒粘結(jié)起來，經(jīng)壓坯、干燥、焙燒及車整而成的多孔疏松物體。焙燒及車整而成的多孔

20、疏松物體。v影響砂輪特性的因素：影響砂輪特性的因素： 由由磨料磨料、粒度粒度、結(jié)合劑結(jié)合劑、硬度硬度、組織組織及及形形狀尺寸狀尺寸等因素決定。等因素決定。目錄目錄*1、磨料、磨料v磨料是制造砂輪的主要材料，直接擔(dān)負切削工磨料是制造砂輪的主要材料，直接擔(dān)負切削工作。磨料應(yīng)具有高硬度，高耐熱性和一定的韌作。磨料應(yīng)具有高硬度，高耐熱性和一定的韌性，在磨削過程中受力破壞后還要能形成鋒利性，在磨削過程中受力破壞后還要能形成鋒利的幾何形狀。的幾何形狀。v常用磨料：剛玉（如常用磨料：剛玉（如Al2O3）類、碳化物類和）類、碳化物類和超硬磨料系。表超硬磨料系。表2-5列出了常用磨料性能、適列出了常用磨料性能、

21、適應(yīng)范圍。應(yīng)范圍。目錄目錄*2、粒度、粒度v粒度是指磨粒顆粒的大小，通?？梢苑譃槟チＡ６仁侵改チｎw粒的大小，通?？梢苑譃槟チ＃w粒尺寸（顆粒尺寸40m)和微粉（顆粒尺寸和微粉（顆粒尺寸=40m）兩類。兩類。v粒度號越大，表示磨粒顆粒越小。粒度號越大，表示磨粒顆粒越小。v微粉按顆粒實際尺寸分級。微粉按顆粒實際尺寸分級。v粗磨用粗粒度（粗磨用粗粒度（3040），精磨用細粒度），精磨用細粒度（60120）。）。v工件材料硬度低、塑性大、磨削面積大時，選粗工件材料硬度低、塑性大、磨削面積大時，選粗粒度的砂輪。粒度的砂輪。目錄目錄*3、硬度、硬度v硬度是指砂輪工作表面的磨粒在磨削力的作用硬度是指砂輪工作

22、表面的磨粒在磨削力的作用下脫落的難易程度。它反映磨粒與結(jié)合劑的粘下脫落的難易程度。它反映磨粒與結(jié)合劑的粘固強度。磨粒不易脫落，稱砂輪硬度高；反之，固強度。磨粒不易脫落，稱砂輪硬度高；反之，稱砂輪硬度低。稱砂輪硬度低。v從低到高分為超軟、軟、中軟、中、中硬、硬、從低到高分為超軟、軟、中軟、中、中硬、硬、超硬超硬7個等級。個等級。目錄目錄*砂輪硬度選擇原則砂輪硬度選擇原則v工件材料較硬時，應(yīng)選較軟的砂輪；工件材料較硬時，應(yīng)選較軟的砂輪；v工件與砂輪接觸面積大時，選較軟砂輪；工件與砂輪接觸面積大時，選較軟砂輪；v粗磨時選較軟砂輪，以提高磨削效率；粗磨時選較軟砂輪，以提高磨削效率；v對于精磨或成形磨，

23、選用硬砂輪對于精磨或成形磨，選用硬砂輪-以保持砂以保持砂輪的輪廓形狀。輪的輪廓形狀。目錄目錄*4、結(jié)合劑、結(jié)合劑v結(jié)合劑是將磨料粘結(jié)在一起，使砂輪具有必要結(jié)合劑是將磨料粘結(jié)在一起，使砂輪具有必要的形狀和強度的材料。的形狀和強度的材料。v常用結(jié)合劑的種類有陶瓷、樹脂、橡膠及金屬常用結(jié)合劑的種類有陶瓷、樹脂、橡膠及金屬結(jié)合劑（用于金剛石砂輪）等。結(jié)合劑（用于金剛石砂輪）等。目錄目錄*5、組織、組織v指砂輪中指砂輪中磨粒磨粒、結(jié)合劑結(jié)合劑和和氣孔氣孔三者間的三者間的體積比體積比例例關(guān)系。按磨粒在砂輪中所占體積的不同，砂關(guān)系。按磨粒在砂輪中所占體積的不同，砂輪的組織分為輪的組織分為緊密緊密、中等中等和和疏松疏松三大類。三大類。v組織號越大，磨粒所占體積較少，表明砂輪越組織號越大，磨粒所占體積較少，表明砂輪越疏松。疏松。v生產(chǎn)中最常用中等組