服裝生產(chǎn)與運作管理5質(zhì)量檢驗控制

1、1服裝生產(chǎn)與運作管理席陽席陽2本章教學目的與要求通過本章學習，要求學生達到下列要求：n了解質(zhì)量管理n掌握質(zhì)量檢驗和質(zhì)量體系在服裝生產(chǎn)中的應用n掌握質(zhì)量管理的統(tǒng)計分析方法3第五章 質(zhì)量檢驗與控制n第一節(jié) 質(zhì)量與質(zhì)量管理n第二節(jié) 質(zhì)量檢驗n第三節(jié) 質(zhì)量統(tǒng)計方法與質(zhì)量控制n第四節(jié) 質(zhì)量成本管理4本章教學重點為了實現(xiàn)本章教學目的，在教學過程中應以下列內(nèi)容作為本章教學重點：o質(zhì)量檢驗和質(zhì)量體系在服裝生產(chǎn)中的應用質(zhì)量管理的統(tǒng)計分析方法5本章教學難點o質(zhì)量檢驗和質(zhì)量體系在服裝生產(chǎn)中的應用o質(zhì)量管理的統(tǒng)計分析方法6第一節(jié) 質(zhì)量與質(zhì)量管理n質(zhì)量（Quality） 任何組織的基本任務就是提供能滿足用戶要求的產(chǎn)品，

2、“產(chǎn)品”包括貨物和勞務。這樣的產(chǎn)品既能給生產(chǎn)該產(chǎn)品的組織帶來收益，又不會對社會造成損害。滿足用戶要求的這一基本任務，給我們提供了質(zhì) 量 的 基 本 定 義 ： 質(zhì) 量 就 是 適 用 性（Fitness for use）。 朱蘭（J.M.Juran）7PC 質(zhì)量質(zhì)量Quality顧客顧客生產(chǎn)者生產(chǎn)者符合性符合性適用性適用性什么是質(zhì)量什么是質(zhì)量8質(zhì)量大師的聲音-戴明P：計劃，設定為了達到目標所必須的方法或標準D：實施：按計劃逐步實施具體工作C：確認（檢查）：確認并檢查實施的效果A：措施：確認實際效果與計劃差異，并根據(jù)需要采取措施計劃計劃執(zhí)行執(zhí)行CAPD檢查檢查措施措施9朱蘭-質(zhì)量螺旋曲線調(diào)研調(diào)研

3、計劃計劃設計設計規(guī)格規(guī)格工藝工藝采購采購儀器儀器生產(chǎn)生產(chǎn)工序工序檢驗檢驗測試測試銷售銷售調(diào)研調(diào)研售后服務售后服務適用性Fitness for use10克勞士比-零缺陷1、質(zhì)量就是符合要求、質(zhì)量就是符合要求2、質(zhì)量系統(tǒng)是預防、質(zhì)量系統(tǒng)是預防3、工作標準是零缺陷、工作標準是零缺陷4、質(zhì)量的衡量標準是、質(zhì)量的衡量標準是“不符合要求的的代價不符合要求的的代價”概概 念念決心決心團隊團隊制制 度度工具工具程序模式工作表程序模式工作表衡量表衡量表品質(zhì)成本計算技巧品質(zhì)成本計算技巧問題解決問題解決5步驟步驟溝通模式溝通模式目標設定技巧目標設定技巧開會技術開會技術11質(zhì)量觀點對比傳統(tǒng)質(zhì)量觀點傳統(tǒng)質(zhì)量觀點現(xiàn)代質(zhì)

4、量管理觀點現(xiàn)代質(zhì)量管理觀點質(zhì)量是檢查出來的質(zhì)量是檢查出來的質(zhì)量是規(guī)劃出來的，而非檢查出來的質(zhì)量是規(guī)劃出來的，而非檢查出來的質(zhì)量就是指產(chǎn)品的質(zhì)量質(zhì)量就是指產(chǎn)品的質(zhì)量質(zhì)量不只是產(chǎn)品還包括過程質(zhì)量不只是產(chǎn)品還包括過程缺陷是不可避免的缺陷是不可避免的事情一次作對成本最低事情一次作對成本最低- -零缺陷零缺陷質(zhì)量管理是質(zhì)量部門人員的事質(zhì)量管理是質(zhì)量部門人員的事情情質(zhì)量管理，人人有責質(zhì)量管理，人人有責對于質(zhì)量事故，基層人員負主對于質(zhì)量事故，基層人員負主要責任要責任質(zhì)量責任高層管理者承擔質(zhì)量責任高層管理者承擔85%85%質(zhì)量越高越好質(zhì)量越高越好質(zhì)量就是符合要求、適用、客戶滿意，質(zhì)量就是符合要求、適用、客戶滿

5、意，需要考慮成本與收益需要考慮成本與收益改進質(zhì)量主要靠檢查和返工改進質(zhì)量主要靠檢查和返工改進質(zhì)量考預防和評估改進質(zhì)量考預防和評估12服裝質(zhì)量特性n特性（characteristic）是指可區(qū)分的特征?？梢允枪逃械摹⒍ㄐ缘?，也可以是賦予的、定量的。 特性有多種類別，如： 物理的(包括機械的、電的、化學的或生物學的特性)，如襯衫粘合襯的縮水率；感官的(包括嗅覺、觸覺、味覺、視覺、聽覺)，如服裝的色彩搭配；行為的(包括禮貌、誠實、正直)，如跟單員對待客戶的態(tài)度；時間的(包括準時性、可靠性、可用性)，如色牢度；人體工效的(包括生理的特性或有關人身安全的特性)，如服裝的舒適度；功能的(如：飛機的最高速度

6、)，內(nèi)衣的保暖程度。 13n服裝質(zhì)量特性可以理解為，服裝產(chǎn)品、過程或體系與要求有關的固有特性。固有的意思是指存在于某事或某物中的，尤其是那種永久的特性?！肮逃刑匦浴笔侵府a(chǎn)品具有的技術特征，不是后來人為附加的內(nèi)容。n在服裝產(chǎn)品中，規(guī)定尺寸、規(guī)格、強度等都是為了規(guī)定要求，從而可以得到固有特性的滿足程度。如使用壽命、可縫性、單位布匹的疵點個數(shù)、色牢度等都是質(zhì)量特性。n而服裝的價格和組織的所有者就不屬于“固有特性”的范疇。 14工作質(zhì)量n工作質(zhì)量一般是指與產(chǎn)品質(zhì)量有關的各項工作對產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度。或者說，與產(chǎn)品質(zhì)量有關的工作在保證產(chǎn)品質(zhì)量上滿足需要的程度。 15質(zhì)量管理n在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)

7、調(diào)的活動。 （ISO 9000:2000 ）通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。企業(yè)經(jīng)營、發(fā)展戰(zhàn)略目標企業(yè)經(jīng)營、發(fā)展戰(zhàn)略目標質(zhì)量方針質(zhì)量方針質(zhì)量目標質(zhì)量目標質(zhì)量管理質(zhì)量管理質(zhì)量策劃質(zhì)量策劃質(zhì)量控制質(zhì)量控制質(zhì)量保證質(zhì)量保證質(zhì)量改進質(zhì)量改進質(zhì)量管理的范疇質(zhì)量管理的范疇17質(zhì)量方針n由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向”。n科技領先、質(zhì)量一流、精益求精、鍛造名牌 （河北雄鷹制衣有限公司）n最好產(chǎn)品獻給顧客，永不滿足留給自己 （貓人內(nèi)衣）n信譽迎顧客，質(zhì)量取市場（匯豪制衣廠）n一針一線一份真誠，千縫萬紉以質(zhì)量為本 （天津天豐制衣有限公司 ）18國際

8、標準中的八項質(zhì)量管理原則n以顧客為關注焦點n領導作用n全員參與n過程方法n管理的系統(tǒng)方法n持續(xù)改進n基于事實的決策方法n與供方互利的關系 ISO 9000：2000019質(zhì)量目標n關于質(zhì)量所追求的目的”（ ISO 9000：20000）n讓客戶100%滿意，使消費者100%放心 （無錫星火制衣集團公司）n著眼一針一線，務求一絲不茍，確保每一出口訂單的產(chǎn)品達到AQL4.0驗貨標準，每個訂單的投入產(chǎn)出達到以上 （天津天豐制衣有限公司）20質(zhì)量策劃n質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標并規(guī)定必要作業(yè)過程和相關資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標 。（ ISO 9000：20000）（1）制定質(zhì)量目標，即戰(zhàn)略目標和戰(zhàn)術

9、目標；（2）識別誰是顧客，包括內(nèi)部顧客和外部顧客；（3）確定顧客需求，包括表述的需求、真正的需求、感覺的需求、文化的需求和可追蹤到的非預期用途的需求；（4）開發(fā)產(chǎn)品的特征；（5）開發(fā)滿足顧客需求的產(chǎn)品生產(chǎn)過程；（6）開發(fā)滿足顧客需求的過程控制。 21n質(zhì)量控制質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求 。n質(zhì)量保證質(zhì)量管理的一部分，致力于提供能滿足質(zhì)量要求的信任。一是保證滿足規(guī)定質(zhì)量要求，這也是質(zhì)量控制的基本任務；二是以保證滿足質(zhì)量要求為基礎，提供“信任”是質(zhì)量保證的基本任務。 22n質(zhì)量改進質(zhì)量管理的一部分，致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力。質(zhì)量改進是一種以顯著的改進質(zhì)量為目標的、有目的的改進活動。一

10、個企業(yè)停止改進就意味著倒退。23質(zhì)量管理的發(fā)展階段o質(zhì)量檢驗階段 20世紀初至20世紀40年代初 發(fā)展和局限o統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 20世紀40年代至20世紀50年代末o全面質(zhì)量管理階段20世紀60年代初至今原材料或零部件原材料或零部件制造制造信息反饋信息反饋信息反饋信息反饋檢查檢查廢品庫廢品庫成品庫成品庫傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗流程傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗流程 25質(zhì)量檢驗階段n質(zhì)量檢驗是一種專門工序，專業(yè)檢驗是這個階段質(zhì)量管理的主要職能。n特點：事后檢驗為主n局限性： 預防作用薄弱 適宜性差n新發(fā)展：統(tǒng)計科學的發(fā)展26原原料料工序工序1工序工序2成品成品工序工序n檢查檢查檢查檢查檢查檢查控控制制控控制制控控制制不

11、合格不合格終檢終檢合格合格工序過程統(tǒng)計控制的基本模式工序過程統(tǒng)計控制的基本模式 信息反信息反饋饋信息反信息反饋饋信息反信息反饋饋27統(tǒng)計質(zhì)量控制階段n從單純的事后檢驗轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品加工制造過程中的管理上來，用數(shù)理統(tǒng)計的方法，把制造過程中可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素控制起來。n特點：檢驗把關和工序預防相結(jié)合，突出了質(zhì)量的預防性控制的管理方式。 A. 利用數(shù)理統(tǒng)計原理； B. 科學的統(tǒng)計抽樣方案。nSQC是TQM的基礎28全面質(zhì)量管理階段TQMn20世紀50年代，起源于美國 （A.V.Feigenbaum &J.M.Juran） 全面質(zhì)量控制 質(zhì)量控制手冊n20世紀60年代，發(fā)展于日本n20世紀

12、80年代，美國重新認識到QM的重要性n核心內(nèi)容：“三全一多”29nTQM的核心內(nèi)容 全面管理； 全過程管理； 全員參加； 多種管理方法并用。nTQM的基本特點- 變事后檢驗為以預防、改進為主；- 變就事論事的分散管理為全面綜合管理；- 變對結(jié)果的管理為管理影響質(zhì)量的主要因素；- 變被動工作為積極參與。30全面質(zhì)量管理的內(nèi)容n全面的質(zhì)量管理 不限于產(chǎn)品質(zhì)量，還包括服務質(zhì)量和工作質(zhì)量等在內(nèi)的廣義的質(zhì)量。n 全過程質(zhì)量管理 不限于生產(chǎn)過程，還包括市場調(diào)研、產(chǎn)品設計、檢驗、售后等環(huán)節(jié)。n 全員參加的質(zhì)量管理 不限于領導和管理干部，而要人人參加。n多種方法的管理31質(zhì)量管理的基礎工作n質(zhì)量教育工作 質(zhì)量

13、意識教育 質(zhì)量管理知識教育 專業(yè)技術和技能教育n標準化工作n計量工作n質(zhì)量信息工作n質(zhì)量責任制n質(zhì)量管理小組32案例：海信質(zhì)量八條戒律n董事長周厚健1990年進廠僅8年當上副廠長，1992年任廠長，那時他才35歲。n從4.1億元的銷售收入，利潤1286萬元，到2000年的134.7億銷售額，成為彩電類上市公司凈資產(chǎn)回報高、贏利力極強的企業(yè)，靠得是什么。n2003年至2007年，海信銷售收入、利潤分別由221億、3.07億元增長到469億、11.84億，凈利潤增長了285.67。 33n1、質(zhì)量形成于產(chǎn)品的整個過程之中，所以有了全員全過程的全面質(zhì)量管理。周厚健認為質(zhì)量首先必須成為一個企業(yè)的“一把

14、手工程”。也就是說海信集團下屬各公司總經(jīng)理必須親自抓質(zhì)量工作，質(zhì)量考核的結(jié)果要直接影響其薪資的兌現(xiàn)。周厚健自己也不例外。而國內(nèi)決大多數(shù)企業(yè)的一把手分管的部門往往是人事部門與財務部門。n其次，質(zhì)量管理要“全員參與”、預防為主。質(zhì)量意識必須植根于總經(jīng)理、副總經(jīng)理、高層主管、部門經(jīng)理乃至每一名員工的心中，只有全員在各個環(huán)節(jié)嚴格把關，才能保證海信產(chǎn)品始終如一的高質(zhì)量。n一個企業(yè)必須先把質(zhì)量意識楔入到領導者骨子里。因為，員工往往從領導者的行為判斷一件事情的重要程度。你停留在表層里，做表面文章，結(jié)果員工就會敷衍你。百年大計，質(zhì)量為本。海信要做一個百年企業(yè)，先做好產(chǎn)品質(zhì)量。34n2、大家都要參與質(zhì)量管理，就

15、得有個統(tǒng)一的標準，那么企業(yè)的質(zhì)量標準周厚健告誡海信員工說：n一個企業(yè)的設計、開發(fā)、營銷、服務必須全部以顧客滿意為中心，在某種意義上，企業(yè)的根本目的是創(chuàng)造顧客滿意。質(zhì)量標準從哪兒來？n記住：質(zhì)量上的國際標準可能只是最低標準，國家標準只是合格標準。質(zhì)量標準只能來自于市場，消費者標準、市場標準是最高標準。對于質(zhì)量的裁判只有一個，就是消費者。過硬的產(chǎn)品質(zhì)量首先是設計出來的，而設計就是滿足消費者的要求。35n在設計思路上，要堅持模塊化、通用化、標準化，以保證設計質(zhì)量特別是制造質(zhì)量的標準化。在設計中，要吸收消費者參加；當產(chǎn)品樣機完成后，必須邀請消費者參加評審；產(chǎn)品上市后，要在顧客中設立“用戶監(jiān)督員”，隨時

16、聽取消費者的反映，并建立信息中心，專門收集分析用戶意見和建議，以求不斷改進。任何一個環(huán)節(jié)忽視了消費者的存在，到頭來都會損害自己。n在產(chǎn)品質(zhì)量方面，千萬不能有任何一點點的僥幸心理。當一名顧客不滿意你的產(chǎn)品時，他可能會告訴1020名其他顧客，你由此可能失去10名潛在的顧客，這個道理是誰都明白的，但誰都容易忽視的，需要經(jīng)常溫習。n我們批評國外汽車的“召回制度”，其實，我們恰恰缺少這種負責任的制度。 36n3、產(chǎn)品質(zhì)量對于企業(yè)是很重要的，那么什么對于產(chǎn)品質(zhì)量又是很重要的？或者說是最基本的？n周厚健認為：如果把企業(yè)比做一個木桶的話，那么技術就應該是桶底，其他都是桶幫。因此，技術只能是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基礎。

17、n一個企業(yè)，技術創(chuàng)新的能力是核心能力，只有建立在這個能力基礎之上的質(zhì)量管理體系，才會是有效的。n一種新的好產(chǎn)品，是消費者所想要的。新，是靠技術的推陳出新；好，除了滿足消費者對價格的接受程度外，就是在品質(zhì)上超越消費者的要求。技術創(chuàng)新其實并不僅僅是不斷創(chuàng)造新的產(chǎn)品，采用新的技術手段，不斷提高產(chǎn)品的設計質(zhì)量、制造質(zhì)量和檢測手段，也是技術創(chuàng)新的一項重要內(nèi)容。 37n4、在我國，計劃經(jīng)濟時代所造成的大而全小而全的企業(yè)幾乎已不復存在，象海信這樣由國有企業(yè)改制而成的股份制企業(yè)，雖然很大，但也只是供應鏈上的一個子，不過她是供應鏈上的核心企業(yè)，大量的零部件是由她的供應商提供的。產(chǎn)品質(zhì)量應該如何控制？n周厚健說：

18、你只有善待供應商，供應商才能服從于你。別指望不斷給供應商“壓價”并“拖”款。要知道，“物質(zhì)不滅”是自然規(guī)律，也是經(jīng)濟規(guī)律。一個具有遠大理想與目標的企業(yè)，要配備專門的質(zhì)量工程師去幫助上游供應商進行培訓、診斷、改進與革新，供應商的進步有助于原材料品質(zhì)的提升和零部件質(zhì)量的改進。n在采購環(huán)節(jié)中，必須堅持“質(zhì)量第一位，價格第二位”的原則，遵從“99 = 0”、“1 = 100”的采購數(shù)學觀。38n5、質(zhì)量管理的難處在于全員全過程，控制點分散，控制的要點是控制到每位員，自我控制是個好辦法，那么怎樣才能使每個員工具備自我控制素養(yǎng)呢？n勞動力素質(zhì)影響產(chǎn)品品質(zhì)，勞動者的態(tài)度決定產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，愉悅是員工保證產(chǎn)

19、品質(zhì)量的前提。因為，只有先讓內(nèi)部顧客感到滿意，才會讓外部顧客滿意，敬人才能敬業(yè)是個真理。n人品決定產(chǎn)品。慈不掌兵，善不理財，質(zhì)量管理也是如此，在選擇質(zhì)量管理人員時，最好選擇那些性格比較固執(zhí)、正直、刻板，甚至是苛刻的員工，并且給他最高的待遇。 39n6、提高產(chǎn)品質(zhì)量與降低產(chǎn)品成本是一對矛盾，怎樣才能使兩者一致起來？海信的贏利能力極強，質(zhì)量成本降低是其中的一個重要奧秘。n真正的好質(zhì)量應該是每一道工序都正確無誤地執(zhí)行每項作業(yè)，并且第一次就做對，就做好。因此，做為管理者，不僅要關心結(jié)果，更重要的是實現(xiàn)對過程的控制。n質(zhì)量檢測設備最好選擇德國產(chǎn)品，這不是迷信，德國人的嚴謹和苛刻在制造工藝上體現(xiàn)完美。盡管

20、，這樣做的設備成本會十分昂貴，但大投入 = 小成本，在設備上的大投入可以使你的質(zhì)量管理成本達到最小化。n在生產(chǎn)管理上，任何員工必須 “對上道工序挑毛病，為下道工序留方便”?，F(xiàn)在，大家都知道ISO9000，都力圖通過這個認證。但通過這個認證以后呢？這一認證絕對不能成為形式，而應該是個持續(xù)恒久的認認真真的執(zhí)行過程。40n7、產(chǎn)品的質(zhì)量標準可不可以創(chuàng)新？質(zhì)量管理不能偷工減料，永遠不要以現(xiàn)代化為由取消產(chǎn)品的“老化”實驗。我們的設備以及手段在改進，但我們嚴謹?shù)囊庾R在滑坡。一個成功的企業(yè)，當你的質(zhì)量在滑坡時，你就應該理性的提醒自己，返回“老路”去，也就是回到創(chuàng)業(yè)初期對待質(zhì)量上的苛刻與認真。n產(chǎn)品質(zhì)量也要講

21、究小心翼翼的“臨床實驗”。拿海信來講，首先是1000小時老化實驗，同時要進行電磁兼容、聲學指標等實驗項目，還要經(jīng)過各種惡劣環(huán)境條件下的實驗，如高溫、高濕、冷凍、彎曲、跌落等老化實驗。一個產(chǎn)品正式推向市場前，首先要試產(chǎn)20臺在內(nèi)部職工中試用。第二步，生產(chǎn)200臺進行小批量使用，然后生產(chǎn)2000套在區(qū)域市場投放，充分聽取消費者的使用意見，不斷改進后，才會大批量投放市場，這個刻板的“教條”任何人不得改變！在企業(yè)內(nèi)部，質(zhì)量絕對不能屈從于銷售訂單。市場銷售再火爆，提貨的人再急，寧可喪失暫時的份額，也不允許讓質(zhì)量破壞長遠的市場利益。41n8、質(zhì)量和財務指標之間存在怎樣的關系？從質(zhì)量指標上能估計出財務指標嗎

22、？海信說是可以的。n少做廣告，多做口碑。在質(zhì)量上的投入，回報的不僅僅是口碑，還有企業(yè)的效益。要知道，產(chǎn)品的早返率每降低一個百分點，就可能意味著提高1個點的毛利。n早返率、直通率、開箱合格率是衡量企業(yè)質(zhì)量的三個重要指標。但這個指標必須采集自市場，也就是說，只有在銷售現(xiàn)場反映出的數(shù)據(jù)才是真實的。否則有可能是自欺欺人。42第二節(jié) 質(zhì)量檢驗n檢驗所謂檢驗，就是這樣的業(yè)務活動，決定產(chǎn)品是否在下道工序使用時適合要求，或是在出廠檢驗場合，決定能否向消費者提供。 朱蘭通過觀察和判斷，適當時結(jié)合測量、實驗所進行的符合性評價” ISO 9000:2000 43檢驗的內(nèi)容1定標明確技術要求和檢驗的依據(jù)，確定檢驗的手

23、段和方法。 2抽樣 采用科學合理的抽樣方案，使樣本能夠充分代表總體（全數(shù)檢驗除外）。 3測定 采用試驗、測量、化驗、分析與感官檢查的方法測定產(chǎn)品質(zhì)量特性。 4比較 將測定的結(jié)果與有效的質(zhì)量標準進行比較。 445判定 根據(jù)比較得出的結(jié)論，判定產(chǎn)品檢驗項目是否符合質(zhì)量標準，進行所謂的合格性判定。 6處理 根據(jù)相關規(guī)定對不合格品做出相應處理，其中包括適用性判定。 7記錄和反饋 記錄有價值的數(shù)據(jù)，做出分析報告，為企業(yè)自我評價和不斷改進提供信息和依據(jù)。 45質(zhì)量檢驗的職能n把關職能n預防職能n報告職能46質(zhì)量檢驗的類別o按檢驗產(chǎn)品的數(shù)量全數(shù)檢驗抽樣檢驗審核檢驗免檢o按產(chǎn)品生產(chǎn)流程進貨檢驗工序檢驗成品檢驗

24、47o按檢驗的目的控制檢驗接收檢驗o按檢驗場所集中檢驗巡回檢驗o按對質(zhì)量的預防作用首件檢驗中間檢驗完工檢驗尾件檢驗48o按檢驗方法理化檢驗感官檢驗o按檢驗人員和方式自檢互檢專檢49服裝企業(yè)質(zhì)量檢驗項目o原輔材料入庫前的質(zhì)量檢驗。o庫存原材料保管狀況的質(zhì)量檢驗。o領用原輔料的質(zhì)量檢驗。 o設備采購保管、使用檢查和檢驗。o生產(chǎn)環(huán)境檢查。o裁剪過程的質(zhì)量檢驗。o縫制過程的質(zhì)量檢驗。o熨燙質(zhì)量檢驗。o外加工和聯(lián)辦企業(yè)的質(zhì)量檢驗。o成品檢驗。o出廠檢驗。 50檢驗機構(gòu)、人員和設施n檢驗機構(gòu)質(zhì)檢部門n檢驗人員“三員”n產(chǎn)品質(zhì)量檢驗員n“質(zhì)量第一”的宣傳員n生產(chǎn)技術的輔導員“三滿意”n為生產(chǎn)服務的態(tài)度使有關

25、科室和工人滿意n檢驗過的產(chǎn)品使下道工序滿意n出廠的產(chǎn)品質(zhì)量為收購單位和消費者滿意n檢驗設施檢驗場所、設備、實驗室、精密測量室及各種檢測手段等n測量測試設備使測量過程處于統(tǒng)計控制下，測量值控制在準確度要求下51服裝企業(yè)生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理的內(nèi)容和方法n樣板質(zhì)量管理樣板的結(jié)構(gòu)設計準確樣板制作精細樣板復核嚴格n每道工序的質(zhì)量管理裁剪工序：“五核對”、“八不裁”縫紉工序：“三核對”、“四不投產(chǎn)”銷眼、釘扣工序整燙工序：“三好”、“七防”輔助部門52第三節(jié) 質(zhì)量統(tǒng)計方法與質(zhì)量控制n質(zhì)量數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理的基礎用于控制現(xiàn)場用于分析用于調(diào)節(jié)用于檢查53計量數(shù)據(jù)與計數(shù)數(shù)據(jù)n計量數(shù)據(jù)n計數(shù)數(shù)據(jù)54質(zhì)量的變異性波動性n

26、客觀存在的產(chǎn)品質(zhì)量特性值的差異。n原因偶然因素（正常因素）系統(tǒng)因素（異常因素）n特點統(tǒng)計規(guī)律55質(zhì)量變異來源5M1En人（Man）：包括操作者的質(zhì)量意識、技術水平及熟練程度、身體素質(zhì)等，也就是人的技術素質(zhì)和思想素質(zhì)。n機器（Machine）：機器設備，包括平縫機及各種特種機械。 n材料（Material）：包括材料成份，物理性能和化學性能等。56n方法（Method）：包括加工工藝、操作規(guī)程等。n測量（Measure）：包括測量設備、測試手段、測試方法等因素。n環(huán)境（Environment）：包括工作現(xiàn)場的溫度、濕度、照明、噪音和清潔條件等。 57數(shù)據(jù)抽樣簡單隨機抽樣系統(tǒng)隨機抽樣整群隨機抽樣隨

27、機抽樣分層隨機抽樣58n抽樣檢驗的適用場合破壞性檢驗。數(shù)量很多，全數(shù)檢驗工作量很大的產(chǎn)品的檢驗。檢驗對象是連續(xù)體的檢驗。檢驗費用比較高時的檢驗。n統(tǒng)計推斷的目的：判斷工序是否穩(wěn)定判斷產(chǎn)品質(zhì)量的好壞59質(zhì)量管理常用的統(tǒng)計方法n分層法把收集來的原始質(zhì)量數(shù)據(jù)，按照一定的目的和要求加以分類整理，以便分析質(zhì)量問題及其影響因素的方法。 也叫分類法、分組法60分層法n按時間分層n按操作者分層n按設備分層n按材料分層n按檢驗和測試方法分層n按不同的操作方法分層61男上衣質(zhì)量缺陷分類表序號缺陷項目缺陷數(shù)/件缺陷比例%累計缺陷比例%12345678裝袖成型不良腋下起皺衣領對格對條不良肩部起吊肩部歸攏不良背叉手工針

28、不良前肩起殼其他40252012853733.320.816.710.06.64.22.55.933.354.170.880.887.491.694.1100合計120100-62質(zhì)量管理常用的統(tǒng)計方法排列圖法o排列圖法又稱主次因素分析圖或帕羅托圖關鍵的少數(shù)、次要的多數(shù)找出影響質(zhì)量的關鍵因素例：6364n兩個縱坐標，一個橫坐標，左邊的縱坐標表示頻數(shù)，右邊的縱坐標表示頻率。n累計百分比在080%的為A類，是影響質(zhì)量的主要因素。n累計百分比在80%90%的為B類，是影響質(zhì)量的次要因素。n累計百分比在90%100%的為C類，是影響質(zhì)量的一般因素。65 因果圖法n見例質(zhì)量特性質(zhì)量特性（結(jié)果）（結(jié)果）人

29、人機器設備機器設備材料材料加工方法加工方法環(huán)境環(huán)境測量測量大原因大原因中原因中原因小原因小原因因果圖因果圖 66裝袖疵點基樣有否問題樣板過舊是否會引起尺寸不準刀眼正確否大身與袖片的關系（如歸攏量）有問題否推襠受否正確樣板是否鋪層過厚產(chǎn)生上下裁片歪斜裁剪線是否正確劃粉是否正確刀眼是否忘做分束編碼是否有誤內(nèi)外縫跡未能正確縫合袖里未能正確縫合里外袖不能協(xié)調(diào)歸攏量分配不勻衣袖成形不良裁剪縫袖擺縫、側(cè)片縫合是否正確肩縫是否正確縫份是否與規(guī)格一致縫合后熨燙是否良好是否按款式造型整燙燙模與袖型是否一致袖窿的牽條（縫制）是否正確肩縫的袖窿縫合是否圓順后工序是否損壞了前工序整燙的造型刀眼是否合在一起縫袖線跡是否

30、正確肩袖襯暗縫是否正確袖窿縫制裝袖整燙裝袖出現(xiàn)廢次品的因果圖目的：消除裝袖產(chǎn)生的疵點 日期：2005年3月25日 制表人：張志新67 檢驗明細表nP101上裝最終檢驗明細表68 直方圖n通過觀察質(zhì)量數(shù)據(jù)波動的規(guī)律來了解產(chǎn)品總體質(zhì)量波動情況。n操作步驟n搜集數(shù)據(jù)n計算極差n確定組數(shù)、組距n計算組距n計算組上、下限n計算組中值I.記錄各組數(shù)據(jù)69n計算頻數(shù)n計算簡化中心值n計算頻數(shù)與簡化中心值的乘積n計算頻數(shù)與簡化中心值平方的乘積n計算平均值n計算標準偏差n畫直方圖n觀察分析70n直方圖的建立收集數(shù)據(jù)找最大值Xmax和最小值Xmin求極差R = Xmax Xmin確定數(shù)據(jù)分組的組數(shù)K =N確定組距

31、h = R / K，取最小測量單位的整數(shù)倍確定各組的組界值，第一組下界值 = Xmin 測量單位一半統(tǒng)計數(shù)據(jù)落在各組的頻數(shù)畫直方圖頻數(shù)（件）零件尺寸N = 100X = 7.9253S = 0.00527.9115 175 235 295 355 145 205 265 325 38551015202571n直方圖的觀察分析六種類型n正常型n鋸齒型n孤島型n偏向型n雙峰型n平頂型將直方圖和質(zhì)量標準比較72n孤島形n 鋸齒形73n 偏向形n 雙峰形74n 平頂形75BTT/876BT77BT78BT79BT80BT81控制圖n控制圖是用于分析和判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)所使用的帶有控制界限的一種工

32、序管理圖。82控制圖（管理圖）n判斷生產(chǎn)過程是否在控制狀態(tài)下n不超出控制界限；排列沒有缺陷，則處于統(tǒng)計的控制狀態(tài)。質(zhì)質(zhì)量量特特性性數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)樣本號樣本號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10UCLCLLCL83n如果“點”落在控制界限之外，或n“點”在中心線的一側(cè)連續(xù)出現(xiàn)7次以上n連續(xù)7個以上的“點”上升或下降n“點”在中心線一側(cè)多次出現(xiàn)，如連續(xù)11個“點”至少有10個“點”在中心線的一側(cè)n連續(xù)3個“點”，至少有兩個“點”在上方或下方2橫線以外出現(xiàn)n“點”呈周期性變動n其他判定為處于失控狀態(tài)84n控制圖的原理控制圖的原理“3”原理或稱之為“千分之三法則”控制界限的確定CL=uUCL=u +3

33、 xLCL= u +3 x統(tǒng)計推斷存在兩種錯誤:第一類錯誤:虛發(fā)警報.把工序正常判為異常.:第二類錯誤:漏發(fā)警報.把異常判為正常./2/285六西格瑪水平的含義西格瑪：統(tǒng)計學中的標準方差西格瑪：統(tǒng)計學中的標準方差西格瑪水平：流程缺陷率指標西格瑪水平：流程缺陷率指標標準標準合格概率合格概率十億單位缺陷十億單位缺陷值值標準標準百萬單位缺陷數(shù)百萬單位缺陷數(shù)合格概率合格概率1S68.27%317，300，0001Z691，500 30.85%2S95.45%45，000，000 2Z308，500 69.15%3S99.73%2，700，0003Z66，800 93.32%4S99.9937%63，0

34、004Z6，200 99.38%5S99.999943%575Z230 99.977%6S99.9999998%26Z3.4 99.9997%S=標準差值標準差值Z=西格瑪水平的級別西格瑪水平的級別86第四節(jié) 質(zhì)量成本n 質(zhì)量成本也稱質(zhì)量費用，是指為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用以及沒有達到滿意的質(zhì)量而造成的損失。它是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一個組成部分。87成本收益分析模型：某工廠環(huán)保項目成本收益分析模型：某工廠環(huán)保項目95%123456789百萬元百萬元成本收益非線性函數(shù)曲線成本收益非線性函數(shù)曲線88質(zhì)量成本質(zhì)量成本運行質(zhì)量成本運行質(zhì)量成本外部質(zhì)量保證成本外部質(zhì)量保證成本外部故障成本外部故障成

35、本內(nèi)部故障成本內(nèi)部故障成本預防成本預防成本鑒定成本鑒定成本質(zhì)量成本的構(gòu)成89質(zhì)量成本 質(zhì)量成本 =一致成本 + 非一致成本 一致成本 = 預防成本 + 評估成本 非一致成本 = 內(nèi)部缺陷成本 + 外部缺陷成本 失敗成本 = 低質(zhì)量成本90預防成本n 預防成本是指為預防產(chǎn)生故障或不合格品所支付的費用。通常包括：質(zhì)量工作費；質(zhì)量培訓費；質(zhì)量獎勵費；質(zhì)量改進措施費；質(zhì)量評審費；質(zhì)量情報及信息費；其他預防費用等。 91鑒定成本n 鑒定成本是指為評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定質(zhì)量要求而進行試驗、檢驗和檢查所支付的費用。一般包括：進貨檢驗費；工序檢驗費；成品檢驗費；檢測試驗設備的校準維護費；試驗材料及勞務費；檢測試驗設備折舊費；辦公費（為檢測、試驗發(fā)生的）；工資及附加費（指專職檢驗、計量人員）等。92內(nèi)部故障成本n 內(nèi)部故障成本是指產(chǎn)品在交付前未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所造成的損失。一般包括：廢品損失；返工或返修損失；因質(zhì)量問題發(fā)生的停工損失；質(zhì)量事故處理費；質(zhì)量降等、降級損失等。 93外部故障成本n 外部故障成本是指產(chǎn)品在交付后未