工商聯(lián)高支模板方案

1、 北濱國際中心一期工程高支撐模板工程施工方案北濱國際中心一期工程高支模安全施工專項方案工 程 名 稱 施 工 單 位 編 制 人： 日 期： 107目錄一、工程概況（一）、項目建筑概況1、工程簡介擬建工程為北濱國際中心一期工程。工程位于江北區(qū)北濱路北側(cè)，嘉陵江北岸（左岸），其西側(cè)為金科金沙水岸，南側(cè)為已建北濱路，東側(cè)為在建培唐路。場地現(xiàn)狀地形平坦，本工程±0.000標高相當于絕對高程195.500m 。地上建筑總面積約15645.92M2，地下建筑總面積約11914.71M2，地下室3層車庫，地上9層為多功能廳及寫字樓辦公室。室外自然地面平均標高相當于絕對高程193.500M。（二）

2、、本工程支模概況1、高支模部位平面見下圖：高支模長X度14.80X8.50m，高度8.35m長X寬20.8X7.25m、高度8.30m、面積276.6m2。1）、模板支撐高度統(tǒng)計表1. 模板支撐高度統(tǒng)計序號所在層層 高 （m）部 位138.350m， AB/57軸為8.35， 238.300m（1/A0A/（1/4）（1/7）軸為8.30，2）、模板支撐高度統(tǒng)計表2. 模板支撐結構統(tǒng)計序號項 目結構尺寸(mm)備 注1樓層板120, 2梁500X850、 400X900、300X800、350X750300X700、250X800， 350X800、300X600、200X4003柱600 X

3、600、00 X600、400X12003)、高支撐架周邊環(huán)境：高支撐架東、南，西面無其它支撐架，只有安全雙排防護，北面為主樓一、二層結構；高支撐架可以此一同搭設。4）、本高支模樓面標高與主樓二層樓同一標高，人員上下斜道從主樓以上下，因此、高支模范圍內(nèi)不設置人員上下斜道。 2、施工要求和技術保證條件支撐架必需距地200mm設置掃地桿，支撐架必需外圍連續(xù)設置豎向剪刀支撐，中間縱橫向每隔間距4.5設置剪刀支撐、水平剪刀支撐縱橫向每隔間距4.5m設置，高度每隔間距4.5m設置。高支撐架應與一、二層支撐架連接。如采用頂托露出高度不應大于200mm，支撐架自由端高度不應大于500mm,。應對高支撐架范圍

4、內(nèi)柱混凝土提前全部澆筑至梁下口，高支撐架體與柱進行可靠抱箍連接，豎向間距不能大于3.0m。見下圖：本工程是在大廳及門廳高度為8.35m、面積為276.6m2。主要是支撐架超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍，荷載未超過危險性較大的分部分項工程范圍。為了滿足±0.00m樓板承載力要求，應對負一、二層支撐架保留，待AB/57軸8.35m、（1/A0A/（1/4）（1/7）軸8.30m部位梁、板混凝土澆筑完成后7天拆除。高支撐架范圍內(nèi)梁板施工總荷載6.5KN/m2，集中線荷載11.6KN。樓板設計荷4X2=8KN/ m2，需要兩層支撐。因此負一、二層支撐架保留支撐?；炷翝仓樞颍簯?/p>

5、從主樓二層周邊向高支撐架方向澆筑。以確保高支撐架的穩(wěn)定性。在±0.00層高支撐架范圍內(nèi)設置樓板變形觀測點。見后附圖。二、編制依據(jù)1、重慶市北濱國際一期工程施工圖及現(xiàn)場概況2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130-20113、建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ162-20084、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20115、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001；6、混凝土結構工程施工規(guī)范（GB50666-2011）7、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002（2011年版）8、混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2010）9、建筑施工手冊第四

6、版（縮印本）10、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）11、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）12、建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2012）13、鋼結構設計規(guī)范（GB50017-2003）14、冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范(GB 50018-2002)15、木結構設計規(guī)范（GB50005-2003）16、混凝土模板用膠合板GB/T17656-200817、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）18、建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則（建質(zhì)2009254 號）19、國家頒發(fā)的有關法律、法規(guī)。20、建書腳手架和模板計算軟件(建科評2007028號

7、) 三、施工計劃（一）施工進度支模模板的施工總進度計劃。（二）、材料與設備計劃1、材料計劃（1）、16mm厚九夾板，100×100mm方木， 50×100mm所有方木的材質(zhì)均為白松，?？凼戒摷芄?8mm×3.6mm。（2）、 根據(jù)主要材料的規(guī)格和數(shù)量，編制材料采購或租賃計劃，并結合施工進度計劃確定各種材料的合理進場時間，以滿足施工周轉(zhuǎn)的需要。 （3）、材料計劃見下表設備計劃主要周轉(zhuǎn)材料計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注116厚九膠板945mm×1830×16mm5002木方50×100mmm3103扣件式鋼管48mm×3.6mm

8、 米22006平網(wǎng)6000mm×1800mm張307對拉螺栓M14，M16套10008扣件直角個30009旋轉(zhuǎn)個50010對接個30011U型頂托螺桿直徑36mm個5002、設備計劃設備工具配置計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1塔吊QTZ80臺12交流電焊機臺13空氣壓縮機臺14臺式電鋸臺25木工平刨臺16木工壓刨臺17力矩扳手臺2主要工具：手鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起釘器、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。四、施工工藝技術（一）、技術參數(shù)、1、材料技術參數(shù)（1）、模板采用915mm×1830mm，16mm厚的優(yōu)質(zhì)腹膜木膠板，截面抗彎強度設計值模板=13N/

9、mm2，截面抗剪強度設計值fv模板=1.5N/mm2，彈性模量E模板=4500N/ mm2；（2）、次楞采用木方50mm*100mm截面的抗彎強度設計值木方=13N/mm2，截面抗剪強度設計值fv木方=1.5N/mm2，彈性模量E木方=10000N/ mm2；（3）、梁板龍骨及支撐采用48mm，壁厚采用3.6mm（計算按照2.9mm進行計算）截面抗彎強度設計值鋼管=205N/mm2，彈性模量E鋼管=206000N/mm2，截面抵抗彎矩W=5.07cm3,慣性矩I=12.187cm4。2、材料選用本工程高支模施工部分全部采用扣式鋼管腳手架搭設支撐體系，選用鋼管和50×100方木作為背楞

10、方木，18厚優(yōu)質(zhì)覆膜木膠板作為底模。鋼管規(guī)格全部為標準件48×3.6（計算按照2.9壁厚考慮）。立柱頂端高度調(diào)節(jié)用可調(diào)鋼支托。3、材料技術要求（1）、桿件材質(zhì)要求：鋼管應符合國家標準BG/T13293 或BG/T3092。鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋分層和硬彎、分層、錯位、毛刺、壓痕、深的劃道，兩端面切斜的偏差<1.7mm；壁厚允許偏差-0.35 mm，外徑允許偏差<-0. 5 mm，且必須涂防銹漆進行防銹處理，鋼管內(nèi)外兩面的銹蝕深度之和不得>0.50 mm，且必須涂防銹漆進行防銹處理；同時，對于新管還必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗報告；鋼管上嚴禁打孔。 （

11、2）、對進場的承重桿件、連接件、等材料的產(chǎn)品合格證、檢測報告進行復核，對表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的抽檢。隨機抽取外觀檢驗不合格的材料，送法定專業(yè)檢測機構進行檢測。舊鋼管在應該在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，每根在銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。（3）、扣件為桿件的連接件，用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于

12、1mm；當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5 mm；新進的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報告；扣件材質(zhì)應符合國家標準GB15831 鋼管腳手架扣件的規(guī)定，在螺栓擰緊扭力矩達65N.m 時，不得發(fā)生破壞。(4)、新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量有懷疑時，應該按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定抽樣檢測。新舊扣件應進行防銹處理，扣件的技術要求應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831-2006. 扣件進入施工現(xiàn)場應該檢查產(chǎn)品合格證，并應進行抽樣復檢，扣件使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使

13、用。（5）、頂托必須逐個檢查，對存在螺紋滑絲等現(xiàn)象的一律不得使用。開裂破損的一律不得使用。對高大支模中使用的模板、方木、鋼管等材料，使用過一定周期不能確保符合原有力學性能的情況下，要選樣做破壞性力學試驗，確定能夠滿足使用承載。（6）、用于模板體系的方木、模板應選擇質(zhì)量好的木材，不得使用腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。（二）、模板施工工藝模板施工順序施工準備支架搭設模板安裝模板架固檢查驗收支架模板拆除。1、施工準備 （1）在腳手架搭設之前，由工地施工負責人依腳手架搭拆技術交底向?qū)I(yè)班組長逐段的進行班前交底，并履行班前講話填寫、簽字手續(xù)，由安質(zhì)部門做好班前交底講話記錄收集入檔。（2）按JGJ1

14、130-2001及JGJ166-2008規(guī)范的規(guī)定和方案的要求對進行材料等進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。（3）經(jīng)檢驗合格的構配件應按品種規(guī)格分類堆放整齊平穩(wěn)，并掛牌標識，堆放場地不得有積水。（4）應清除搭設場地雜物平整搭設場地并使排水暢通（5）當支架基礎下有設備基礎管溝時在腳手架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施。（6）搭拆腳手架的操作人員必須是經(jīng)過相關部門培訓合格發(fā)證，持證上崗。2、模板主要施工方法 （1）、柱模板施工工藝彈柱位置線找平、定位柱鋼筋綁扎搭設滿堂支撐腳手架安裝柱模安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正垂直度柱模驗收1）、安裝柱模：四片柱模，先安裝相對兩片，再安裝另外兩片。陰角接縫

15、處貼上單面帖海綿條，防止漏漿。2）、安裝柱箍：本工程獨立柱根據(jù)結構形式及流水段，配制一定數(shù)量的定型模板，保證所澆搗的砼表面平整、光滑、斷面正確且周轉(zhuǎn)方便。因此考慮獨立柱采用16厚木膠板作面層，斷面為600×600，豎背楞為50×100木楞間距為150-200mm。柱箍采用鋼管48×3.6鋼管作柱箍，第一道柱箍距模板下口150mm，柱箍間距400 mm，中間增設1根Ø16對拉螺桿。斷面700-800mm，用48×3.6鋼管作柱箍，第一道柱箍距模板下口150mm，柱箍間距最大為400 mm。中間增設2根Ø14對拉螺桿進行對拉固定，四面拉緊

16、。以400×400柱為例詳見（框架柱模板示意圖），3）、安裝拉桿或斜撐：柱模每邊設兩根拉桿，固定于樓板預埋鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制用花籃螺栓校正模板垂直度，拉桿與地面宜為45°，預埋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。4）、邊柱模板：本工程邊柱與外墻整體澆筑，故同采用外墻模板體系加工。采用18厚木膠板制作，背楞為50×100木方配置（間距為150-200mm），縱、橫向加固龍骨均采用雙支Ø48mm鋼管（間距為400）。 5）、柱模安裝：按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺和定位鋼筋，以便保證柱軸線、邊線與標高的準確。安裝柱模要先再班組與放線測量人員對柱模位

17、置核對無誤，做好交接驗收后方可支模。按柱子的外邊尺寸校正線做好柱子的調(diào)整，支承固定。做好柱子的地腳固定和鋼纜繩的拉結，同時利用頂板上的預留吊環(huán)，用鋼纜繩拉結，防止模板上浮。柱下腳要平整，與模板交接嚴密，加海綿條，防止跑漿，外側(cè)用砂漿封堵。在柱子安裝最后一片模板前應對柱模內(nèi)進行認真的清掃，然后合模。保證在澆注混凝土時模內(nèi)清潔。安裝立柱時應使立柱垂直，上下層立柱應在同一中心線上。立柱底通鋪腳手板或墊長度大于400mm厚度大于50mm的木枋。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，準備驗收。（2）、梁模板施工工藝1）、搭設和調(diào)平模板支架（包括安裝水平桿和剪力撐）按標高鋪設梁底模板拉線找直找平封閉梁兩側(cè)模板調(diào)整

18、加固模板2）、搭設支架：梁支柱采用雙排48×3.6鋼管，支柱設水平拉桿，沿梁的軸線方向設兩道，沿支柱高度方向1.6m設一道。3）、支柱上面用48×3.6鋼管支撐固定梁側(cè)模板，側(cè)楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠。4）、頂板模板與梁側(cè)模之間接縫、梁側(cè)模與梁底模之間接縫設單面貼海綿條防止漏漿。5）、梁模板：底模、側(cè)模均采用木夾板制作成定型模具，見下圖：梁底支撐布置截面形式梁底立柱梁側(cè)立柱梁底次楞梁底主楞梁寬200mm梁高400mm兩側(cè)立桿 梁兩側(cè)立柱距離兩側(cè)200250mm，沿梁跨度方向間距為600-900mm采用50mm×100mm的木方，間距不大于200mm采用

19、48×3.6的鋼管，沿梁跨度方向每600-900mm布置一道梁寬250350mm600mm梁高800mm梁水平桿中部采用有可調(diào)頂托的48×3.6的內(nèi)插式鋼管架進行支撐，加設一道，沿梁跨度方向每900mm布置一根立柱梁兩側(cè)立柱距離兩側(cè)200250mm，沿梁跨度方向間距為600-900mm采用50mm×100mm的木方，間距不大于于200mm采用48×3.6的鋼管，沿梁跨度方向每600-900mm布置一道梁寬350500mm梁高8001000mm梁水平桿中部采用有可調(diào)頂托的48×3.6的內(nèi)插式鋼管架進行支撐，加設二道，沿梁跨度方向每900mm布置二

20、根立柱梁兩側(cè)立柱距離兩側(cè)200250mm，沿梁跨度方向間距為600-900mm采用50mm×100mm的木方，間距不大于200mm采用48×3.6的鋼管，沿梁跨度方向每600-900mm布置一道 （3）、梁側(cè)向支撐布置1）、梁側(cè)模板采用16mm厚優(yōu)質(zhì)覆膜木膠板，梁側(cè)的次楞采用50mm×100mm的木方，木方的間距不超過200mm，主楞采用雙鋼管并與對拉螺栓M14進行加固，對拉螺栓的水平間距600mm；樓板的主楞必須延伸至陰角木方底，同時頂緊側(cè)模上口。2）、對拉螺栓沿梁高布置：梁高度小于等于500-600mm的情況下，直接用步步緊加方木作為主楞固定梁側(cè)模版。梁高度小

21、于等于650-1000mm的情況下，應在在中部設置一道M14對拉螺栓、底部用步步緊固定或M14對拉螺栓固定。3）、梁高度在1200mm的情況下，沿梁高度布置二道對拉螺栓：底部用方木加步步緊緊固，距離梁底200mm位置設置一道對拉螺栓，第二道在距離第一道500mm處。對拉螺栓的水平間距為500mm。步步緊的水平步距不大于500mm。4）、梁底兩側(cè)的立桿與梁底小橫桿的連接可以采用扣件連接，但是梁中底部的支撐必須采用可調(diào)頂托進行連接。梁高兩側(cè)立桿扣件采用單扣件與水平橫桿連接。 (4)、樓板模板搭設鋼管架放可調(diào)上托放主龍骨放小龍骨鋪設板模板校正標高做預留洞，板面清理檢查驗收1）、支搭鋼管支撐架，鋼管立

22、桿距墻、柱面小于400，既保證主次龍骨外挑長度小于400。板厚100以下，立桿鋼管的間距為1200mm×1200mm （120厚板模板:橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):1.00；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.20；模板支架搭設高度(m):3.9-8.35；采用的鋼管(mm):48×3.6 ；快拆架連接方式， 150厚板模板:橫向間距或排距(m)9.00；縱距(m):0.90；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.20；模板支架搭設高度(m):1.0-4.5；采用的鋼管(mm):48×3.6 ；扣件

23、連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；2)、膠板使用前要挑選，鋪膠板前根據(jù)圖紙量好尺寸，鋸過的膠板側(cè)面鋸口要刷封口油漆。頂板與墻體相交部分，在周圈先放50mm×100mm木方與墻體頂緊，然后再將竹膠板邊貼好密封條后與墻體頂緊、擠死，防止漏漿。3）、頂板拼縫采用硬拼法，量好尺寸。板的拼縫寬度不得大于1mm，膠板要用50mm的釘子按間距200mm釘牢在次龍骨上。板面翹曲的要在翹曲部位加釘子。4）、通過調(diào)整可調(diào)頂托來校正頂板標高，用靠尺找平，將小白線拴在鋼筋上的標高點上，拉成十字線檢驗板的平整，跨度4000mm以上的板，按13的標準起拱，起拱的位置在

24、板中，四周不起拱。 5）、當頂板板面支撐完畢后，應按照每層頂板預留孔洞圖加工木盒子，并在頂板準確安裝預留孔洞盒子。6）、采用普通鋼管扣件支撐體系：Ø48鋼管扣件支撐體系和優(yōu)質(zhì)木膠合板，防水木膠合板與支撐體系中的托梁之間用50×100mm木方支承。為了實現(xiàn)清水模板的效果，必須保證模板支設平整并且拼縫嚴密。在保證模板平整方面，要主要控制支撐標高和模板的厚度，采購模板時，必須嚴格控制模板的厚度偏差。保證拼縫嚴密往往是模板工程的一個難點。本工程可采用在膠板接縫處，下面必須沿縫支承有通長的木枋，確保拼縫嚴密；通過多個工程的運用實踐，已經(jīng)取得了較好的效果，采用此方法相對于在接縫處貼膠帶

25、的做法效果要好。具體實施過程中，應根據(jù)結構圖繪制模板圖，包括支撐間距、位置，模板組合，對拉螺栓設置等。對于梁底模而言，規(guī)范規(guī)定當其跨度小于等于8m時，砼澆筑后強度達到75%，即可拆除。其底模梁高大于600時，梁中間加立桿。頂部加雙扣件或頂托， 設剪刀撐、和掃地桿。（見下圖） （三）、支撐（剪刀撐）架構造要求1、板模板的拼縫采用硬拼，拼縫處必須使用雙木方；模板使用前用刨子刨平刷清漆；樓板模板與剪力墻模板、梁板模板必須采用自粘海棉條壓緊防止漏漿。長度大于4m的板要按照3/1000進行起拱，保證四周起拱均勻，根部不許需要起拱。模板拼縫用泡沫雙面膠對較大的縫進行封堵。2、 所有有梁板待澆樓板的支撐樓板

26、也必須有支撐。根據(jù)設計圖紙要求，對于跨度L4m或懸挑梁長度L2m的梁，支模板應按規(guī)范要求起拱3L/1000，預應力梁起拱按照設計要求進行，設計無要求時按照1/1000進行起拱。3、剪刀撐布置：滿堂模板支架的支撐高度在8m以下時，應在外側(cè)周圍應由下而上設置一道豎向連續(xù)式剪刀撐；中間每隔5米左右在縱橫向設由下而上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45°60°，剪刀撐端部應與地面頂緊。當層高在820m時，除滿足上述規(guī)定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式水平剪刀撐、水平剪刀撐豎向間距不于4m。4、滿堂架體系和

27、先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立柱縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立柱或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。5、縱向水平桿采用900mm母掛件與豎向立公件連接。對接件應在同一水平布置，兩根相鄰縱橫向水平桿接頭設置在同步或同跨內(nèi)。6、立柱應采用內(nèi)插式對接接頭，嚴禁采用搭接，且接頭位置設置在同步內(nèi)，各接頭中心至柱節(jié)點的距離不宜大于10mm；鋼管立柱垂直度偏差不得大于架高的1300，且控制在50mm以內(nèi)；每根立柱底部應設置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平拉桿上。當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圈外側(cè)和

28、中間有結構柱的部位，按水平間距69m，豎向間距23m與建筑結構設置一個固結點7、梁柱陰陽角應采用木方進行定位，以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象發(fā)生。8、所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應于水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。（四）、滿堂支撐架搭設放線放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底立柱，底端與縱向掃地桿扣件固定后、裝設橫向掃地桿也與立柱固定，每邊豎起34根立柱后，隨即裝設第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立柱垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊公母栓，形成構架的起始段按上述要求依次向前搭設，直至第一步支撐架交圈完成第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿，并隨搭設進行設置

29、剪刀撐。（五）、局部高支模本工程存在大量局部超高支模的地方，局部支模高度超過8m。支模的立桿間距依然按照1.0m進行設計。局部高支模必須與已澆筑完畢的結構進行剛性連接，并且在底部及與樓層交接處設置水平剪刀撐，加強支撐的穩(wěn)定性。并且在最后一層已澆筑完畢的混凝土結構板與待澆筑混凝土板之間設置豎向剪刀撐。超過8m的高支模鋼管底部必須加設底座及厚度不少于50mm的墊板。已澆筑完畢的結構支撐板的下方必有鋼管作為支撐，上下支撐鋼管的中心線應該盡量對齊。（六）、支模驗收1、支模搭設前應先按方案圖進行放線，做出樣板單元，經(jīng)監(jiān)理等相關部門驗收合格后方可繼續(xù)搭設。2、支模安裝完畢后，必須先由班組、項目部自檢，再通

30、知公司相關主管部門檢查合格后，并報監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進行驗收，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。3、支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。4、施工安全保證措施（七）、模板拆除1、拆模時間控制（1）、模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據(jù)，填寫拆模申請單，由專業(yè)工長和項目技術負責人簽字后報送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。（2）、側(cè)模：在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。（3）、底模：構件跨度大于8m的混凝土強度達到設計強度的100%后，方可拆除。構件跨度小于8m的混凝土強度達到設計強度的75%后，方可拆除。預應力部位的拆模時間為預應力張拉

31、完畢。底模拆除表序號結構類型結構跨度（M）按設計強度百分率（%）1板2502梁>28703承重結構>81004懸臂梁2705懸臂板>2100側(cè)模拆除表序號砼強度設計值平均硬化氣溫在25度時的拆除時間1C3016小時2>C3024小時（4）、拆模順序：模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。2、拆模施工（1）、梁板拆除：先將支撐上可調(diào)支托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部邊接模板的附件，再用鐵釬撬動模板，使模板降下由龍骨支撐，拿下模板和龍骨。（2）、梁、柱

32、模在確保表面不受損壞時方可進行拆除。先拆除斜撐，再拆除模板和對拉螺栓及附件，再用撬棍輕輕撬動模板，使之與砼分離。（3）、拆下的模板及時清理粘結物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的構配件及時集中統(tǒng)一管理，并做相應的防護處理。（4）、拆除模板時，操作人員應站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。3、拆除支撐體系注意事項（1）、拆除前應全面檢查支撐體系的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求。（2）、拆除支撐應先清除其上的雜物及地面的障礙物。（3）、拆除作業(yè)應由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。水平拉桿要跟隨立柱逐層拆除。（4）、同條件試塊報告，或者是回彈抗壓強度數(shù)

33、據(jù)，作為模板拆模的依據(jù)后澆帶的模板必須滿足模板的單獨設置的原則。4、管理措施（1）、樓面頂架、模板安裝前，應對班組進行全面的技術安全交底，對安裝方法、搭設安裝順序、技術標準、質(zhì)量安全要求等做好詳細的技術交底工作。（2）、在支頂安裝過程中，應設置防傾覆的臨時措施，待其安裝完畢且核正無誤后才固定。五、質(zhì)量保證措施1、 模板存放場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆放或在已組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其他模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面

34、己安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。3、 墻體模板拆除時先拆除斜撐，再卸掉水平背楞，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離，不得用力過猛，特別是陰陽角及洞口模板。以免模板變形。4、 樓板模板拆除時先拆除水平拉桿，然后拆除立柱。梁模板拆除時先拆除側(cè)模，再拆底模，拆除時砼強度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。模板拆除時混凝土強度必須滿足要求。5、 方木堆放應整齊，按規(guī)格碼放，下面墊上舊方木，下雨天要用塑料布蓋上。由于膠合模板受潮膨脹，所以堆放地面要干燥，鋪墊方木，下雨時，要及時覆蓋，防止受潮。6、涂刷脫模劑應在木工作業(yè)場地進行，嚴禁在模板安

35、裝完畢后涂刷，防止污染鋼筋。7、為保證結構位置斷面準確，梁身平直，支模前應在砼表面彈出柱、梁構件邊線控制線，故安裝時帶通線安裝，放好支撐塊。8、為防止保護層地過大或過小，應墊好保護層墊塊。為保證結構物件位置細部尺寸，平整度符合要求，模板支完后應根據(jù)校核線進行檢查校核。9、 澆筑前應有專人護模，檢查各扣件的堅固情況及剪力撐、山形卡、步步緊等。隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時解決，消險隱患。10、 模拆除后，立即包上護角，并進行養(yǎng)護。 11、質(zhì)量要求現(xiàn)澆結構模板安裝要求，模板的平整度，拼縫嚴密、防止漏漿、模板安裝的允許偏差必須滿足項目組工料規(guī)范的要求及國標要求?，F(xiàn)澆結構模板的偏差按照下表執(zhí)行。項目允許偏差（mm）

36、檢驗方法國家標準（GB50204-2002）內(nèi)控標準軸線位置54鋼尺檢查底模上表面標高±5±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎±10+8，-5鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5±3鋼尺檢查層高垂直度不大于5米66經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5米86經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差22鋼尺檢查表面平整度532m靠尺和塞尺檢查六、施工安全保證措施： （一）、組織保障：1、根據(jù)項目組織機構成立安全生產(chǎn)管理委員會，對安全生產(chǎn)實施統(tǒng)一領導，對保證安全生產(chǎn)的重大技術措施等問題進行決策。定期組織檢查評比，制定獎罰制度，切實落實執(zhí)行安全文明施工細則及獎罰制度。2、

37、項目設安全總監(jiān)一名、專職安全員兩名，各專業(yè)及生產(chǎn)班組按人數(shù)的多少設兼職安全員。各安全員在施工現(xiàn)場跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患由兼職安全員向?qū)Ｂ毎踩珕T報告，重大問題還須向項目生產(chǎn)經(jīng)理匯報，并立即下達整改通知單，限期整改。項目安全員進行監(jiān)督復查安全隱患的整改情況。3、安全管理成員（1）安全生產(chǎn)管理組成員組成：委員會組長：申慶生（項目經(jīng)理）面負責項目安全管理工作，統(tǒng)籌安排項目安全工作。 委員會副組長：胡宜軍（執(zhí)行經(jīng)理順軍（項目負責人訓銀（技術負責人2）負責現(xiàn)場安全管理，對項目應急預案進行相應深化工作，并

38、明確各委員崗位職責。 （3）組員：邱慶（專職安全員鵬（專職安全員其他項目部管理人員以及施工班組長。負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)過程監(jiān)控，組織將應急預案反復向全體員工進行交底，并做好書面記錄；對潛在事故或緊急情況發(fā)生時組織應急小組按應急預案實施搶救工作。（二）、安全保證技術措施、1、扣件式架搭設工程安全技術措施（1）、梁、板下腳手架沿梁方向兩邊設置剪刀撐，靠近地面的地方設置掃地桿，水平連接桿和剪刀撐的鋼管類型同腳手架鋼管。（2）、搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。（3）、嚴重銹蝕、變形，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用

39、。（4）、建筑金屬的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。（5）、所有扣件的扭緊扭矩不小于40N.M，不大于65N.M。（6）、同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，同時立柱上下對直。（7）、斜桿接長，不宜采用對接扣件。應該采用搭接的方式進行，搭接的距離不得少于50cm，用兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在距離端頭10cm處進行連接。2、模板工程安全技術措施（1）、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系牢。安全帶應高掛低用。（2）、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。（3）、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工

40、具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。（4）、安裝與拆除模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。（5）、高空，復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。（6）、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。（7）、模板支架在施工中，嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、混凝土、機械設備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系坍塌。（8）、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、支撐等運走或妥

41、善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。（9）、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。（10）、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。（11）、高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。（12）、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。（13）、拆模必須一次性拆清，

42、不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。（14）、已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。（三）、高支撐架、模板安拆應急預案1、應急預案的方針與原則堅持“安全第一，預防為主”、“保護人員安全優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則，為給員工在施工場區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應保證各種應急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導應急行動按計劃有序地進行。防止因應急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援，有效地避免或降低人員的傷亡和財產(chǎn)損失，救助實現(xiàn)應急行動的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應急救援的

43、“應急精神”。2、應急預案工作流程圖本工程的特點是支模高，箱梁截面尺寸大的實際情況，認真對危險源的識別，特制訂本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現(xiàn)場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響，其應急準備和響應工作程序如下圖：3、組織機構及責職項目部在項目安全生產(chǎn)、文明施工領導小組基礎上,成立項目安全生產(chǎn)事故應急領導小組,以項目經(jīng)理任組長,專職安全員為副組長,各職能部門負責人任組員的應急救援小組。一旦出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故,救接小組按預先制定的應急救援方案,及時報告救援、報警,引導群眾及時撤離,組織力量營救受傷人員和撲救,控制險情,防止蔓延,并及時報警，把損失

44、控制在最低限度。項目部應急救援小組成員名單為：組 長：申慶生（項目經(jīng)理）組長：胡宣軍、周訓銀 組 員：李源、魏翔、李凱、江小奎組長職責：1)、決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制。2)、復查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。3)、指導設施的部分停工，并與領導小組的有關人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。4)、與現(xiàn)場外應急機構取得聯(lián)系，及時對緊急情況的記錄作出安排。5)、在場內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應急機構開展服務工作。6)、在緊急狀態(tài)結束后，控制受影響地點

45、的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責1)、評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產(chǎn)損失。2)、如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護工作。3)、安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中。4)、設立與應急救援中心的通訊聯(lián)絡，為應急服務機構提供建議和信息。5)、協(xié)助組長組織指揮，協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時，可代替組長的職責。組員職責：在組長或副組長的指揮下，負責現(xiàn)場的維護，搶救，警戒等工作，具體落實執(zhí)行組長或副組長下達的救援方法、措施的指令等。設搶險組職責：主要職責是組織實施搶險行動方案，協(xié)調(diào)有關部門的搶險行動；及時向指揮部報告搶險進展情

46、況。設安全保衛(wèi)組職責：主要職責是負責事故現(xiàn)場的警戒，阻止非搶險救援人員進入現(xiàn)場，負責現(xiàn)場車輛疏通，維持治安秩序，負責保衛(wèi)搶險人員人身安全。設后勤保障部職責：主要職責是負責調(diào)集搶險器材、設備；負責解決全體參加搶險救援工作人員的食宿問題。設醫(yī)療救護組職責：主要職責是負責現(xiàn)場傷員的救護等工作。設善后處理組：主要職責是負責做好對家屬的安撫工作，協(xié)調(diào)落實遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費問題；做好其他善后事宜。設事故調(diào)查組：主要職責是負責對事故現(xiàn)場的保護和圖紙的測繪，查明事故原因，確定事件的性質(zhì)，提出應對措施，如確定為事故，提出對事故責任人的處理意見。4、應急資源：應急資源的設備是應急救援工作的重要保障，

47、項目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析，配備應急救援所需的救援手段、救援設備、交通工具，醫(yī)療設備藥品，生活保障物資等如下表列數(shù)。主要應急救援物資設備表序號材料設備名稱單位數(shù)量現(xiàn)在何處1小 車臺1現(xiàn)場2滅 火 器個20現(xiàn)場3藥 箱 及 藥 品個/批1現(xiàn)場4對 講 機部8現(xiàn)場5手 機部6現(xiàn)場6擔 架副2現(xiàn)場5、教育訓練在工程進行施工前一周，由組長組織救援小組人員進行搶險知識教育，及應急預案演練，全面提高應急救援能力。6、互相協(xié)議：項目部事先與地方醫(yī)院建立正式互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生時得到外部救援力量和資源的援助。7、危險源識別（1）、高支撐架工程事故的類型1）、整架傾倒或局部垮架；2）、整架失穩(wěn)，垂直坍

48、塌；3）、人員從腳手架上高處墜落；4）、落物傷人（物體打擊）；5）、不當操作事故（閃失、碰撞等）；6）、觸電事故8、引起事故的危險源及相關措施(1)、整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架引起事故的主要原因：1)、沒有進行受力構件的安全承載力計算或計算不合格。2)、構架缺陷：構架缺少必要的結構桿件，未按規(guī)定數(shù)量、要求搭設連墻件等。3)、在使用過程中任意拆除必不可少的桿件或連墻件等。4)、使用材料不符合方案及規(guī)范，造成部分受力構件達不到要求。5）、采取的相關措施:、施工前編制專項安全施工方案，有計算書，并經(jīng)過審批。、施工前，應對相關人員進行詳細的技術交底。、搭設過程中嚴格按照施工技術方案給定參數(shù)進行搭設，

49、禁止私自對搭設尺寸、搭設結構進行調(diào)整。、加強材料的檢查驗收。 (2）、人員從腳手架上高處墜落引起事故的主要原因：1)、不適合進行高空作業(yè)的人員進行高空作業(yè)。2)、不按要求配戴安全帶。3)、施工人員違章作業(yè)，違章指揮。4)、作業(yè)層未按規(guī)定設置圍擋防護。5)、作業(yè)層未滿鋪腳手板或腳手板與墻之間的間隙過大。6)、腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結不牢或發(fā)生斷裂而墜落。7)、不當操作產(chǎn)生的碰撞或閃失等。8）、采取的相關措施:、施工前對高空作業(yè)人員進行檢查，禁止不適合的人員時行高空作業(yè)。、加強安全教育及安全檢查。、作業(yè)層嚴格按照相關專項措施及安全規(guī)范要求設置圍擋防護。、腳手板選材應滿足規(guī)范要求，作業(yè)層腳手板應

50、滿鋪，并且擱置穩(wěn)當，綁扎牢固。、作業(yè)層禁止多人同時操作作業(yè)，防止操作不當產(chǎn)生的碰撞或閃失等事故的發(fā)生。（3）、落物傷人（物體打擊）1）、引起事故的主要原因：、在搭設或拆除時，高空拋投構配件，砸傷工人。、架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人。、整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人。、不按順序拆除、拆除時上下處于同一垂直面內(nèi)作業(yè)2）、采取的相關措施、腳手架搭設或拆除時，操作人員應配備專門的工具包，防止手頭工具掉落，對下方人員造成傷害。、在搭設或拆除時，嚴禁高空拋投構配件，應通過安全通道進行構配件的上下運送。、架體在正常使用過程中，禁止在架體上堆放腳手架構配件或其他雜物。如需臨時堆放時，應堆放在

51、受其他部位施工影響較小、架體穩(wěn)固的位置，并且對堆放物進行必要的固定。、嚴格按照措施要求搭設尺寸進行搭設，防止因搭設尺寸不滿足而導致架體傾倒、坍塌，引發(fā)不安全事故發(fā)生。（4）、不當操作事故1）、引起事故的主要原因：、用力過猛，致使身體失穩(wěn)。、擁擠碰撞。、集中多人搬運或安裝較重構件。2）、采取的相關措施、腳手架上操作人員均需佩戴安全帶、安全帽、防滑鞋等用具，防止操作過程中用力過猛，致使人員站立不穩(wěn)發(fā)生不安全事故。、同一作業(yè)層上施工人員不可過多，以彼此操作互不影響為原則。、集中多人搬運或安裝較重構件時，應在專門指揮人員的指揮下進行。、大雨、大風天氣，應停止腳手架上施工。大風、大雨過后，應檢查腳手架上

52、有無變形，在確保安全后，方可進行架上施工。（5）、觸電事故1）、引起事故的主要原、電源線嚴禁亂拖亂放，直接捆綁在鋼管腳手架上。 、使用手持式電動工具時，未按規(guī)定穿、戴絕緣防護用品；2）、采取的相關措施、規(guī)范施工用電，嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）的各項規(guī)定；、教育工人正確使用用電防護用品（5）、其他傷害1）、引起事故的主要原因、在不安全的天氣條件（六級以上大風、雷雨和雪天）下繼續(xù)施工。、在長期擱置以后未做任何檢查的情況下重新投入使用。2）、采取的相關措施、在不安全的天氣條件（六級以上大風、雷雨和雪天）下，應當停止施工。、長期擱置的腳手架在重新投入使用前，需對腳手架

53、重新進行驗收、檢查，防止腳手架管件銹蝕、松動、脫落等造成不安全事故的發(fā)生。8、應急響應出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。 組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。9、腳手架及高處墜落事故應急處置（1）、 腳手架出現(xiàn)變形事故征兆時的應急措施1）、因腳手架與柱連接不牢引起的腳手架局部變形。在雙排

54、架橫向截面上架設八字或剪刀撐，隔一排立桿設一組，直到變形區(qū)外排。八字戧或剪刀撐下腳必須設在堅實、可靠的地基上。2）、腳手架卸荷、拉接體系局部產(chǎn)生破壞，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法將其恢復，并對已經(jīng)產(chǎn)生變形的部位及桿件進行糾正。如糾正腳手架向外張的變形，先按每個開間設一個5t倒鏈，與結構繃緊，松開剛性拉接點，各點同時向內(nèi)收緊倒鏈，至變形被糾正，做好剛性拉接，并將各卸荷點鋼絲繩收緊，使其受力均勻，最后放開倒鏈。3）、 腳手架失穩(wěn)引起倒塌及造成人員傷亡時的應急措施迅速確定事故發(fā)生的準確位置、可能波及的范圍、腳手架損壞的程度、人員傷亡情況等，以根據(jù)不同情況進行處置，以免事故的繼續(xù)發(fā)展擴大。4）、劃

55、出事故特定區(qū)域，非救援人員未經(jīng)允許不得進入特定區(qū)域。迅速核實腳手架上作業(yè)人數(shù)，如有人員被坍塌的腳手架壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。如腳手架太重可用吊車將架體緩緩抬起，以便救人。如無人員傷亡，立即實施腳手架加固或拆除等處理措施。以上行動須由有經(jīng)驗的安全員和架子工統(tǒng)一安排。（2）、發(fā)生高處墜落事故的搶救措施1）、救援人員首先根據(jù)傷者受傷部位立即組織搶救，促使傷者快速脫離危險環(huán)境，送往醫(yī)院救治，并保護現(xiàn)場。察看事故現(xiàn)場周圍有無其他危險源存在。2）、在搶救傷員的同時迅速向上級報告事故現(xiàn)場情況。3）、搶救受傷人員時幾種情況的處理：如確認人員已死亡，立即保護現(xiàn)場。如發(fā)生人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血：a立即聯(lián)系120急救車或距離現(xiàn)場最近的醫(yī)院。b外傷大出血：急救車未到前，現(xiàn)場采