管道設(shè)計資料-換熱器配管設(shè)計

1、40SC008-2001第 41 頁 共 42 頁1、適用范圍1.1 本設(shè)計手冊適用于管殼式及套管式熱交換器的管道布置。1.2 有關(guān)空冷式換熱器（空冷器）的管道布置不在本手冊之列。1.3 有關(guān)一般的事項要參照PDS320-1-11管道布置設(shè)計總則2換熱器種類2.1 按結(jié)構(gòu)分類2.1.1 管殼式換熱器（1）浮頭式換熱器 如圖2.1（a），傳熱管也稱管束和擋板裝配在兩側(cè)的管板上，但管束一端的管板（固定管板）用殼體一端的法蘭固定，另一端的管板在殼體內(nèi)不固定，所以殼體和傳熱管可根據(jù)流體溫度自由膨脹。另外，這種換熱器可將管束從殼體內(nèi)抽出清掃及檢修。該型式的特點(diǎn)如下：1） 傳熱管的內(nèi)外都能清掃，適用容易產(chǎn)

2、生污垢的流體，所以使用范圍廣泛。2） 因為傳熱管和殼體都能自由膨脹，所以在溫差大的情況下也能使用。3） 從1）、2）可知，這種結(jié)構(gòu)的換熱器可適用于各種設(shè)計操作條件，通用性最大。但其缺點(diǎn)是由于結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，制造成本高。（2）U形管式換熱器 如圖2.1（b），使用的傳熱管為U形管，傳熱管與殼體分開，可分別隨流體的溫度自由膨脹。另外，能將管束全部抽出清掃及檢修，與浮頭式換熱器結(jié)構(gòu)相同，但浮頭式換熱器因為是直管、管內(nèi)也容易清掃，而U形管式換熱器的管束為U形管，管內(nèi)清掃困難。U形管熱器的特點(diǎn)如下：1） 自由膨脹2） 因為能夠抽出管束，所以也能方便地清掃管外壁。3） 適用于高壓流體，高壓流體在管內(nèi)流動，則使

3、承壓部分少，減輕重量。4） 結(jié)構(gòu)簡單，由于管板和殼體法蘭少，所以制造較簡單。（3） 固定管板式換熱器如圖2.1（C），是將管板焊接在殼體兩端。殼程流體與管程流體的溫度差使傳熱管和殼體產(chǎn)生較大的，熱應(yīng)力，固此，管程與殼程流體溫差較大時需要在殼體上安裝伸縮節(jié)吸收熱膨脹。該形式的換熱器殼側(cè)的清掃，檢修及維修困難，所以要求流體腐蝕性少，產(chǎn)生污垢少。固定管板式的特點(diǎn)如下：1） 最適用于殼體及傳熱管溫差小，污垢少、熱膨脹差小介質(zhì)和場所。2） 作為立式的管式換熱器，其用途廣泛。（4） 釜式換熱器 如圖2.1 （d），殼體內(nèi)上部設(shè)有適于蒸汽的空間，同時也作為蒸汽空間，該空間的大小根據(jù)蒸汽性質(zhì)決定，估算時一般殼

4、體大直徑為殼體小直徑的1.52倍。液面高度一般比最上部管至少高50mm。其特點(diǎn)如下：1） 作為余熱鍋爐其結(jié)構(gòu)是很簡單的。2） 為取得廉價蒸汽而被廣泛使用。3） 管束可做成浮頭式或U形管式，所以也能適用于較贓流體、高壓流體。 (1)殼體 (2)殼體蓋 (3) 管箱側(cè)的殼體法蘭 (4) 殼體側(cè)的殼體法蘭 (5) 殼體管嘴 (6)浮動管板 (7) 浮頭頭蓋 (8) 浮頭法蘭 (9) 浮頭墊片 (10) 固定管板 (11)管箱 (12)管箱頭蓋 (13)管箱管嘴 (14)垃桿及定距管 (15) 擋板及支持板(16) 緩沖板 (17)折流板 (18) 排氣口 (19)排液口 (20) 儀表接口 (21)

5、 支座 (22 )鉤圈 (23) 傳熱管 (24) 擋板 (25) 液面計接口(26) 殼體管嘴 (27)管箱接口法蘭(28)U形管 (29) 密封墊板圖2.1 各種多管園筒式換熱器（管殼式換熱器）圖2.2 管殼式換熱器的名稱構(gòu)造一覽表2.1.2 套管式換熱器（套管或夾套式） 由于可采用高低溫流體逆流換熱，所以熱效率高，構(gòu)造簡單。另外具有僅用增減內(nèi)管、套管的根數(shù)，則可任意改變傳熱面積的優(yōu)點(diǎn)。因為傳熱面積大，所以與管殼式換熱器相比價格較高。（1）固定式內(nèi)外管端因是焊接，所以外管側(cè)的清掃困難，不能吸收由于內(nèi)外管側(cè)溫差所造成的熱應(yīng)力。但具有構(gòu)造簡單，價格便宜，制造方便等優(yōu)點(diǎn)。（圖2.3）（2）馬蹄型

6、套管式（發(fā)夾型，U型）內(nèi)管能抽出，這樣內(nèi)外管均可清掃，另外，可根據(jù)內(nèi)外管溫差使內(nèi)外管自由膨脹。內(nèi)管使用翅片管（圖2.4） 傳熱管 傳熱管法蘭 支持片 180°彎頭 180°彎頭法蘭 套管 套管管嘴 套管管嘴法蘭 支架 U形螺栓圖2.3 套管固定式換熱器(1)傳熱管（內(nèi)管，傳熱管）(2) 縱向翅片(3) 管接頭螺栓（聯(lián)接螺紋）(4) 近接頭螺母（聯(lián)接外螺紋）(5) 管接頭螺母（聯(lián)接螺母）(6) 傳熱管法蘭（內(nèi)管法蘭）(7) 套管 (8) 套管管嘴(9) 套管管嘴法蘭 (10) 套管法蘭(11) 套管蓋(12) 密封墊板(13) 雙頭螺栓(14) 填料箱(15) 填料(16)

7、壓蓋(17) 支架圖2.4 套管馬蹄型（發(fā)夾型，U型）換熱器2.2 按使用分類 按照使用用途分，有以下兩種情況，一種是僅加熱或冷卻，即不引起流體相變化，另一種是根據(jù)加熱或冷卻進(jìn)行蒸發(fā)或凝結(jié)，即引起流體相變化。 使用的種類名稱一般以用途分類。（1） 加熱器是加熱流體升到所需溫度，以提高流體溫度為目的而使用的一種換熱器，不引起被加熱流體的相變化。 熱源為蒸汽和裝置中的余熱。一般使用蒸汽作為熱源時，往往將蒸汽所具有的潛熱加熱給被加熱流體，蒸汽為此凝結(jié)變?yōu)橐后w，即引起相變化。（2） 予熱器是以加熱流體使流體溫度上升為目的，在這一點(diǎn)與加熱器相同，但它是根下一步操作要求對流體予熱而使用的一種換熱器。（3）

8、 過熱器 是以加熱流體溫度上升為目的，在這一點(diǎn)與加熱器相同，但它是進(jìn)一步加熱流體，為使其達(dá)到過熱狀態(tài)而使用的一種換熱器，流體一般是汽態(tài)。（4）蒸汽發(fā)生器是加熱液體給與潛熱，使之蒸發(fā)，以產(chǎn)生蒸汽為目的換熱器。 （5） 重沸器 是將裝置里凝結(jié)的液體重新加熱使之蒸發(fā)為目的而使用的換熱器。按使用目的有以下兩種重沸器，一是只將產(chǎn)生的蒸汽送出為目的而使用的換熱器，二是將產(chǎn)生的汽液混合物送出為目的而使用的換熱器。（6）冷卻器是將流體冷卻到所需溫度，以降低流體溫度為目的而使用的一種換熱器， 被冷卻流體不產(chǎn)生相變。 冷源可用河水，井水，海水等，但當(dāng)冷卻水不足時，常使用空氣冷卻器。（7）深冷器冷卻流體使流體溫度降

9、低為目的，是與冷卻器相同，深冷卻器是使流體冷卻到冰點(diǎn)以下極低溫為目的而使用的一種換熱器。冷源使用液態(tài)氨，液態(tài)氟里昂等冷媒，從被冷卻流體中取氣化熱，由液體變?yōu)闅怏w、即發(fā)生相變化。（8） 冷凝器是冷卻汽體，取出潛熱使之液化為目的的換熱器。被冷卻流體從氣體變?yōu)橐后w，即發(fā)生相變化。使蒸汽冷凝變成水的換熱器稱為復(fù)水器。（9）純冷凝器是冷凝器的一種，是將全部冷凝性氣體冷凝液化為目的而使用的換熱器（10） 部分冷凝器冷凝器的一種，是將部分冷凝性氣體冷凝液化為目的的換熱器。一般使部分冷凝液回流以調(diào)整蒸餾塔操作等。（11） 換熱器是狹義的換熱器，使兩種流體進(jìn)行熱交換。它是使一種流體被加熱的同時，另一種流體被冷卻

10、，以此為目的而使用的一種換熱器。3換熱器的布置3.1 安裝形式3.1.1 單臺臥式布置 單臺換熱器臥式布置的形式見圖3.1。圖3.13.1.2 兩臺重疊臥式布置這種布置形式對節(jié)約占地面積和縮短連接配管是效的。 （1） 兩臺同類換熱器的重疊布置見圖3.2。圖3.2（2） 兩臺不同類型換熱器的重疊布置見圖3.3。圖3.3（3）立式重沸器 如圖3.4、圖3.5所示。從塔體引出支架，進(jìn)行布置，或布置在地面支架上。布置在塔體支架上時方法要與設(shè)備設(shè)計負(fù)責(zé)人協(xié)商。 圖3.4 圖3.5 圖塔支撐的場臺 獨(dú)立闔撐場臺3.2 布置位置（1）工藝沒有限制要求時，換熱器一般布置在地面上盡量低的基礎(chǔ)上。 （2） 有工藝

11、要求等場合，將換熱器布置在規(guī)定高度的地面基礎(chǔ)上或框架上，作為例子，可考慮下述事項。（a） 使用釜式重沸器和立式重沸器場合（b） 換熱器出入口幾乎沒有有效壓力差，只靠重力流動來冷卻及冷凝的場合（C）在地面上沒有布置換熱器的空間時。3.3 設(shè)置高度（1）在地上及框架上的設(shè)置高度在地面和在框架上布置的換熱器基礎(chǔ)高度，由換熱器下側(cè)排放管所需尺寸決定（參照圖3.6 3.7 ）即 H（換熱器基礎(chǔ)高度）=W+X+Y+Z W=法蘭+彎頭Y=排放管尺寸（參照圖3.8） X=管半徑 Z=排放管距地面（平臺面）的距離（MIN150）但是，換熱器的基礎(chǔ)高度有時需要在一定范圍內(nèi)取齊，所示表3.1中數(shù)值是基礎(chǔ)的最低高度，

12、應(yīng)予以注意。另外，有保溫，保冷的場合，還要考慮排放管保溫、保冷厚度，操作無障礙。 圖3.6 圖3.7圖3.8 詳圖 1、 設(shè)尺寸“A”（中心線至鞍式支座底）與尺寸“B”（中心接管法蘭面）相同。 2、 設(shè)排放閥尺寸為API1602的閘閥SW（A型承插焊扣閥）表3.1 換熱器基礎(chǔ)高度D（in）CLASSH mm直徑法蘭等級型式 A型式 B 型式 C2150300600550600650315030060060065070041503006006507007007507508006150300600800850900815030060090095095010001000105010150300600

13、10001050105011001100115012150300600115012001250A.B.C 型表示放凝管的型式參照圖3.6，3.7，3.8?？蚣苌系膿Q熱器高度必須根據(jù)管道布置和閥門操作等決定,但距管箱側(cè)或者殼體側(cè)下面管嘴的配管直接穿過平臺的情況下,換熱器的安裝高度原則上距平臺至少150mm,即換熱器底座與梁之間至少要有150mm墊板厚度（圖3.9）圖3.9 （a） 為確保管嘴法蘭的螺栓安裝空間（b） 若沒設(shè)置墊板，如圖3.10換熱器的定位螺栓與梁腹部相接觸，（梁為H型或者工字型時）無從生根。 基礎(chǔ)高度的群組化同一高度的基礎(chǔ)對施工是有利的，從防止施工誤差來講，要在可能范圍內(nèi)統(tǒng)一基礎(chǔ)

14、高度。統(tǒng)一的范圍是原則上以上1200mm以內(nèi)的高度為宜。圖3.11（2） 臥式重沸器的安裝高度釜式重沸器等要求工藝安裝給定高度，如圖3.12所示安裝在高基礎(chǔ)上或框架上，重沸器的配管設(shè)計圖完成后，要由工藝設(shè)計人校對配管的壓力損失及再次確認(rèn)塔與重沸器的相對高度。（3）立式重沸器的安裝高度 立式重沸器的安裝高度可根據(jù)它與塔的N.L（正常液面）的相對高度決定。塔的N.L與重沸器的相對高度關(guān)系要依據(jù)工藝提出的委托資料。 有關(guān)立式重沸器的支撐方法，應(yīng)充分注意以下事項。 用3.1（3）項的圖3.4及圖3.5的立式重沸器安裝狀態(tài)?？芍胤衅鞯钠喑隹谧熳优c塔的入口嘴子基本上直接相連來。 這是為了盡量減少壓降和

15、有效利用空間。但由于重沸器的支撐方法，恐怕會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。減少熱應(yīng)力的一般方法如下。 （a） 采用在A與B尺寸之間盡量不產(chǎn)生膨脹差的支撐立式重沸器的方法。 （b）由于C尺寸的伸長而影響重沸器出口管嘴及塔的入口管嘴?？蓪⒅胤衅鞯陌惭b螺栓孔作成長園孔來減少影響。 （c） C、D尺寸間的膨脹差在D部采用彎曲管道減少熱應(yīng)力。 （d） 配管設(shè)計完成后，要由工藝設(shè)計負(fù)責(zé)人校對配管壓力損失及再次確認(rèn)塔與重沸器的相對高度。3.4布置（1）換熱器的間距 一般換熱器周圍，儀表類等附件很少，主要是考慮閥門的操作，與其它設(shè)備相比，能用較小的間距進(jìn)行布置。 兩臺并列換熱器的間距，殼體法蘭之間最小為600mm，有管道

16、時其最小間距也要保持600mm。在換熱器側(cè)面布置閥門，調(diào)節(jié)閥和儀表時，為了操作及維修，應(yīng)確保最小600mm的間距。 對釜式重沸器，要考慮液位計等的布置，另外，在考慮最小間距時，也應(yīng)將換熱器及管道的保溫厚度計算在內(nèi)。 （2） 換熱器的排例 多臺換熱器的排列原則上是使管程嘴子對齊。這樣配管連接不僅美觀。而且對冷凝器等，也利于冷卻水管道的布置。 （a）b） 固定管板式換熱器的布置，除管嘴要左右對稱外、檢修空間不設(shè)置在主要位置，布置換熱器要有利于配管設(shè)計。（3）重沸器的布置 重沸器的布置，主要考慮下述事項。（a） 要保證抽出管束的空間（b） 抽管束時要容易拆卸螺栓,對于立式重沸器，要考慮平臺的安裝位置

17、。（c） 要考慮能夠吸收配管的熱應(yīng)力 （d） 對塔的檢修必須無妨礙（e） 在敷塔管管道之間不要布置重沸器3.5換熱器的檢修空間3.5.1 臥式換熱器的檢修空間（1） 管箱蓋板、管箱及外頭蓋的折卸，安裝所需空間應(yīng)給予保證。 （a） 圖3.19 空間是作為維修空間，要盡量保證。 U型管換熱器，不需要空間。（b） 法蘭連接，能夠拆卸配管的場合，使用上圖的空間為好。 （c） 不得已的情況下，應(yīng)確保和及中任何一項。 （d） 為不影響抽出套管式換熱器管束，要保證如圖3.20所示抽芯空間。（2） 為拆卸管箱蓋板，管箱及外頭蓋，使用吊耳所需空間。 如以下平面圖及視圖所示，利用吊耳起吊管箱蓋板，管箱及外頭蓋，地

18、面上的換熱器要靠吊車等起吊?？蚣苌系膿Q熱器，靠吊車、吊車梁起吊，進(jìn)行拆卸和安裝。 在對起吊無妨礙的前提下決定配管的位置。 U型管換熱器，因為沒有外頭蓋，所以不必考慮相應(yīng)的空間。圖3.21 為了保持管箱起吊平衡吊耳的位置要靠近法蘭側(cè) A-A視圖 B-B視圖 C-C視圖圖3.22（3） 框架上換熱器的檢修空間 根據(jù)上換熱器的檢修空間，要按3.5.1（1）項及5.1項給予保證。換熱器的管箱蓋板、管箱、外頭蓋拆卸及管束的抽出，一般使用吊車或吊車梁，所以在換熱器的上部要確保使用吊車或吊車梁所需要空間。使用吊車梁的空間參照5.4項。3.5.2 立式重沸器的檢修空間，在進(jìn)行設(shè)備及管道布置時，要充分考慮以下事

19、項：（1） 立式重沸器的種類（2） 立式重沸器的布置形式（靠塔支撐還是布置在框架上，請參照3.1.2項（3）（3） 檢修方法（4） 檢修用的機(jī)械或者設(shè)備（吊車、吊車梁等）4 換熱器的嘴子方位 為了不損壞換熱器的原有性能，而且也為了節(jié)省管道，有必要研究是否更改嘴子的方位，以下是有關(guān)換熱器嘴子方位變更的例子。 另外，有關(guān)嘴子位置改變，要與設(shè)備設(shè)計負(fù)責(zé)人及工藝設(shè)計負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)商，確認(rèn)不影響換熱器的性能和結(jié)構(gòu)。4.1 關(guān)于換熱器的嘴子方位變更的基本考慮方法。4.1.1 殼程側(cè)的流體與管程側(cè)的流體。 （1） 用冷卻水、烴類（氣體及液體）或者化學(xué)流體冷卻的場合，冷卻水通過管側(cè)。使殼程的流體受管程側(cè)和大氣中

20、空氣的兩面冷卻，提高換熱效率。 （2） 高壓流體通過管程側(cè)，低壓流體通過殼程側(cè)，殼程側(cè)可選用較薄的壁厚，這是經(jīng)濟(jì)的。 （3） 一般將含雜質(zhì)的不清潔流體通過殼程側(cè)。4.1.2 逆流 熱交換的兩種流體逆流換熱效果優(yōu)于順流。尤其對單程的換熱器具有顯著效果。4.1.3 重力流 根據(jù)單純的物理現(xiàn)象，高溫流體向上方運(yùn)動，低溫流體向下方運(yùn)動，換熱器也利用分這種原理。流體通過換熱器時，產(chǎn)生了物理變化，也就產(chǎn)生蒸發(fā)，凝結(jié)等變化，這是非常重要的。但是，通過換熱器的流體，為液體或者非凝結(jié)性氣體，末必如此，按照上述原則，冷卻器的冷卻水入口和重沸器的工藝介質(zhì)入口均應(yīng)在底部，出口在頂部。蒸汽是從頂部管嘴進(jìn)入，從底部排出冷

21、凝水。冷凝器也應(yīng)同樣考慮來決定管嘴方位。另外，對于大量汽體冷凝的情況，應(yīng)讓蒸汽在具有充分空間（與管內(nèi)狹小空間相比）的殼程中進(jìn)行冷凝。4.2 換熱器嘴子位置變更舉例。4.2.1 不變更嘴子位置只改變流體的出入方向。 如上圖4.1與左面的例子相比，右面則為節(jié)省配管的簡化布置。該例子中包含有改換管程和殼程流體情況（許多均合下管程與殼程為同種流體）4.2.2 改變嘴子位置 在上圖4.2，換熱器的殼程進(jìn)出口嘴子分別在靠近管箱側(cè)和靠近外頭蓋側(cè)，右側(cè)圖相反，調(diào)換進(jìn)出口既節(jié)約高等級管道，又減壓降。4.2.3 管嘴做成彎頭管嘴 一般換熱器的管嘴是直管+法蘭，若更改為彎頭+法蘭這種管嘴，如圖4.3這是既降低了換熱

22、器及管道的安裝高度，又方便了閥門和儀表操作。圖4.34.2.4 將管嘴安裝成一定角度圖4.4 將4.2.3 項中彎頭加法蘭的這種管嘴水平旋轉(zhuǎn)，這是為了有利確保管線走向和換熱器的檢修空間。4.2.5 在對稱的位置上更改管嘴（圖4.5）圖4.55 構(gòu)架規(guī)劃二層以上換熱器框架規(guī)劃，規(guī)定如下。若僅為拆卸換熱器法蘭的螺栓，不管在地上還是框架上都不單設(shè)平臺。5.1 平臺大小原則上按圖5.1 決定平臺的大小圖5.1 A=MIN（管箱蓋法蘭外徑尺寸+500mm） B=MIN（外頭蓋法蘭外徑尺寸+500mm。U型管式換熱器為C尺寸。C=為操作、檢修空間，最小600mm（參照3.4項（1）5.2 柱的位置5.2.

23、1 換熱器長度方向換熱器軸線方向的柱位置，如圖5.2 所示的線上（）任何一個。 外頭蓋側(cè)平臺末端 在基礎(chǔ)和外頭蓋側(cè)平臺末端之間 基礎(chǔ)位置（靠近外頭蓋） 基礎(chǔ)架位置（靠近管箱） 在基礎(chǔ)和管箱側(cè)平臺末端之間 管箱側(cè)平臺末端 圖5.2根據(jù)確定的換熱器軸線方向的柱位置，決定垂直于換熱器方向梁的位置，所以在決定柱位置時，要注意以下事項。（1） 充分考慮穿平臺管管的布置。（2） 保證平臺最大懸臂長度小于2500mm，確保5.1項的A 及B尺寸，因選擇與時平臺懸臂可能超過2500mm，所以要進(jìn)行充分研究。圖5.3 （3） 罐等與換熱器布置在同一平臺上時，要盡量將罐基礎(chǔ)盡量與換熱器的基礎(chǔ)布置在同一梁上。 （4

24、） 除布置在管架上外，因為圖5.2中的柱位置和的框架結(jié)構(gòu)是不經(jīng)濟(jì)的，所以原則上不采用。5.2.2 垂直于換熱器方向 垂直于換熱器方向的柱子位置由以下事項決定。（a） 確保5.1 項C尺寸 （b） 確保構(gòu)架下設(shè)備布置和操作、檢修等所需的空間。 5.3 梯子 5.3.1 梯子位置 原則上梯子與換熱器平行布置，從檢修側(cè)上。（見圖5.4、 5.5、 5.6）。 圖5.4 樣子布置（一）圖5.5 樣子布置（二）圖5.6 樣子布置（三）5.4 吊車梁5.4.1 高度及大小 框架上換熱器檢修吊車梁的高度及大小，應(yīng)根據(jù)圖5.7及5.8決定。尺寸B、C及E參照PDS320-1-11管道布置設(shè)計總則6配管設(shè)計6.

25、1 換熱器管道6.1.1 連接管殼式換熱器的主要配管（圖6.1）（1） 管程側(cè)頂部管嘴的配管（2） 管程側(cè)底部管嘴的配管（3） 殼程側(cè)頂部管嘴的配管（4） 殼程側(cè)底部管嘴的配管 換熱器本體各管嘴位置參照圖2.1,流動方向根據(jù)換熱器的使用目的決定，所以要用P& ID圖及設(shè)備圖（或者草圖）進(jìn)行確認(rèn)6.1.2 連接套管式換熱器的重要配管 （圖6.2）（1）內(nèi)管（入口及出口）的配管（2）套管側(cè)頂部管嘴的配管（3）套管側(cè)底部管嘴的配管 換熱器本體上各管嘴位置參照圖2.3圖2.4流動方向根據(jù)換熱器的使用目的決定，P&ID圖及設(shè)備圖（或者草圖）進(jìn)行確認(rèn)6.1.3 串聯(lián)和并聯(lián) 1臺換熱器容量不

26、足的情況下，將26臺或者更多的換熱器作為一組進(jìn)行使用，將若干臺換熱器成組布置的方法有串聯(lián)和并聯(lián)兩種。（1） 串聯(lián)（圖6.3） a） 2臺串聯(lián) b） 3臺串聯(lián) c） 4臺串聯(lián)（2） 并聯(lián)（圖6.4）換熱器的并聯(lián)布置，原則一采用不產(chǎn)生偏流的管道對稱管道布置。 （有關(guān)對稱管道布置參照6.6項（6） a） 2臺并聯(lián) b） 3臺并聯(lián)圖6.4（3） 串聯(lián)和并聯(lián) 換熱器既有串聯(lián)又有并聯(lián)時的管道布置，與（2）項相同，在并聯(lián)部分采用不引起偏流的對稱式管道布置 。（有關(guān)對稱管道布置參照6.6項（6） a） 2組并聯(lián) 2組串聯(lián) b ） 2組并聯(lián) 3組串聯(lián)圖6.5 c） 3組并聯(lián) 2組串聯(lián)圖6.66.2 浮頭式換熱器

27、的管道走向?qū)⑦B接浮頭式換熱器（AES 、 BES型的兩管程以上）各管嘴的配管走向與配管條件（配管連接方向及有無切斷閥及各自配管的檢修，操作，管道支架等的注意事項一起表示在6.2.16.2.7項。 從連接各管嘴的配管形狀中，選出最佳形狀管系組合。將其列表在6.2.8項中，供參考。6.2.1 連接管程側(cè)頂部 表6.1表6.1（續(xù)）6.2.2 連接管程底部管咀的配管表6.2表6.2 （續(xù)）6.2.3 連接殼程頂部管嘴的配管表6.3表6.3（續(xù)）6.2.4 連接殼程頂部管嘴的配管表6.4 表6.4 （續(xù)）6.2.5 連接殼程底部管嘴的配管表6.5表6.5（續(xù)）6.2.6 連接殼程底部管嘴配管 表6.6

28、表6.6 （續(xù)）6.2.7 備注（有關(guān)6.2.1項6.2.5項及6.3.3項的配管形狀的備注）備注充分考慮與吊耳的位置關(guān)系，使用吊耳起吊時有障礙。（參照3.5.1項) 與相鄰配管的位置關(guān)系，應(yīng)考慮管支架配置及配管支架基礎(chǔ)的距離。（參照 7.1項支吊架） 由于對管殼封頭上吊耳的使用有障礙，所以，配管不能布置在換熱器中心線 上。但是，事先將吊耳左右傾斜就沒有問題了。 拆卸時，管道妨礙管箱，不能向吊起的前方移動，所以，這種配管形式要盡量避免，在不得己的情況下，管程下部管嘴的配管要可拆卸。管程底部管咀的配管要能拆卸 （見圖6.7)圖6.7 維修時，由于使用吊耳所以要能夠拆卸配管。例 1 兩臺以上換熱器

29、串聯(lián)時，管道若布置在吊耳上方，檢修時最好能夠拆下配管。圖6.8圖6.8例2 、與地下配管連接時，一般設(shè)置法蘭能與地下配管分離。圖6.9。(6) 管道往框架下連接時，注意不要碰梁。圖6.10。圖6.9圖6-10 (7) 螺栓裝卸間距，法蘭螺栓的螺母側(cè)要保證有100mm以上（參照3.5.1項（1）(8) 閥門布置使閥門手輪的中心高度距操作面在2000以內(nèi)為宜，（參照PDS320111 管道布置設(shè)計總則(9) 配管與換熱器殼之間距要經(jīng)研究后決定。(10) 這種配管形式，能夠確保管箱維修有足夠的空間。(11) 要注意配管不要換熱器基礎(chǔ)或者墊板相撞。圖6.11。 (12) 檢修時，要能拆卸閥門。 （參照

30、3.5.1項（1）和（2）(13) 在與地下配管連接時，要具有能吸收不均勻沉降的撓性管段。另處，為了協(xié)調(diào)與地下配管的連接工程，要能吸收地下配管工程尺寸的誤差。圖6.12。圖6.12 (14) 維修時，由于要使用管殼頭蓋的吊耳，所以在換熱器中心線上不能設(shè)置配管。如下圖所示，為了不與起吊用的鋼絲繩及吊鉤相碰，在使用90°或者45°彎頭，即使距中心線按最小尺連接也沒有問題。（參照3.5.1項（2）。圖6.13圖6.136.2.8 浮頭式換熱器的配管舉例。6.2.16.2.6 項各連接管咀的配管形式中，選擇對配管條件與管道布置同時最佳的形式。圖6.14 6.19 為換熱器各管咀配管

31、參考示例。實際的配管設(shè)計，應(yīng)考慮換熱器的維修、配管支架、閥門操作等，再決定配管形式。另外，應(yīng)該根據(jù)換熱器的設(shè)置情況，決配管的安裝，不能把圖6.146.19配管參考示例作為典型管線安裝圖使用。圖6.14圖6.15圖6.16圖6.17圖6.18 圖6.18“詳圖”圖6.196.3 U形換熱器的管道走向 連接U型管換熱器（AEU BEU型的）各管嘴連接的管道走向，幾乎與連接浮頭式換熱器的管道走向相同，遠(yuǎn)離管箱之殼管嘴的管道走向與浮頭式換熱器的管道走向不同。6.3.1 連接管程側(cè)頂部和底部管嘴的配管 參照6.2.1及6.2.2項6.3.2 連接殼程（靠近管箱的）頂部和底部管嘴配管參照6.2.3及6.2

32、.5項6.3.3 連接殼程（靠近殼程頭蓋的）頂部和底部管嘴配管 U型管換熱器沒有殼程頭蓋拆卸問題就不需要考慮拆卸浮頭式換熱器外頭蓋和螺栓用的空間。6.3.4 U形管換熱器配管舉例6.2.1，6.2.2，6.2.3，6.2.5，及6.3.3 項連接各管嘴的配管形式中，選擇配管條件與管系組合同時最佳的形式。圖6.206.23表示連接換熱器各管嘴的配管參考示例。實際配管設(shè)計時，考慮換熱器的維修、配管支架、閥門操作等，再決定配管形式。另外，應(yīng)該根據(jù)換熱器的設(shè)置情況，研究決定配管的安裝，不能把圖6.206.23的配管參考示例作為典型管道安裝圖使用。 6.4 固定管板式換熱器的管道走向固定管板式換熱器的管

33、道走向，可參考6.2項的浮頭式換熱器的管道走向。6.5 換熱器的配管高度6.5.1 地面上換熱器至管橋的配管高度（1） 單臺臥式場合原則上以管橋的第一層側(cè)梁高度作為配管高度。在比這個高度高的地方與管橋連接時，宜在以靠近管橋時調(diào)整管道標(biāo)高。（2） 2臺重疊的臥式場合按下述原則選擇各配管連接管橋的高度（即 a ) 原則上與管橋側(cè)架同高 b ) 盡量避免氣袋和液袋 c ) 容易安裝支架 d ) 方便檢修 6.5.2 連接框架內(nèi)換熱器的配高度（1） 框架內(nèi)的架空配管高度要在考慮下述事項后決定配管高度a) 配管不影響換熱器的檢修。b) 方便安裝配管支架。c) 配管高度要統(tǒng)一。d) 配管與管橋相連接時，要考慮與管橋側(cè)梁的高度關(guān)系（2）連接從框架上的換熱器到框架下的配管高度a) 有關(guān)框架上的配管高度，要在考慮如下事項的基礎(chǔ)上決定。i) 管嘴法蘭的螺栓所用空間（參照3.3項（1）ii) 閥門和