油氣回收施工方案

1、中石化天津石油分公司加油站油氣回收工程施工方案公司2013.12.8施工方案1、 工程概況： 本工程主要針對(duì)加油站提高消防、環(huán)保的要求，而增加的油氣回收功能。主要是一、二次油氣回收。工程施工工期短，約十天左右，處于冬季，季節(jié)性施工和勞動(dòng)防護(hù)要求較高，因此只有合理部署，才能確保保質(zhì)、保量的按照工期完成此次工程。2、 施工步驟中的要求：1、原則要求：按施工分部劃分的原則，將工程分為土建、管道、靜電、安裝四個(gè)階段。 、土建工程：按圖紙要求，放線(xiàn)、開(kāi)溝晝夜不停，合理穿插工作。嚴(yán)格按照季節(jié)性施工的保護(hù)措施，搞好季節(jié)性施工。 、管道工程：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的管道坡度、防腐質(zhì)量、焊口質(zhì)量來(lái)完成此項(xiàng)工程。 、靜

2、電工程：確保靜電跨接無(wú)一遺漏，接觸良好。 、安裝工程：確保各法蘭連接處無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象。土建、管道、靜電、安裝各工種、工序之間密切配合，合理安排，注重要點(diǎn)，組織流水施工，做到連續(xù)、均衡生產(chǎn)。2、 施工順序： 支設(shè)圍擋拆罐注劑、水拆除加油機(jī)清空管道注水放線(xiàn)開(kāi)縫管溝開(kāi)挖管道安裝恢復(fù)路面抽水清罐封罐安裝加油機(jī)氣密試驗(yàn)3、 任務(wù)劃分： 根據(jù)本工程特點(diǎn)，成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督各工種、材料、工藝、質(zhì)量、施工速度、隱蔽工程及資料等。4、 主要工期控制：（后附）3、 主要項(xiàng)目安全施工方法：1、拆罐注劑、水：施工人員需穿防靜電服、絕緣手套、絕緣鞋，嚴(yán)格按照庫(kù)區(qū)作業(yè)的要求措施來(lái)控制施工。螺栓事先用松動(dòng)

3、液潤(rùn)滑，拆除時(shí)使用防爆工具。螺栓松動(dòng)特別困難的采用鋼鋸，鋸條涂抹黃油以免鋸條行程過(guò)快產(chǎn)生火花。禁止采用電動(dòng)工具切除螺栓。螺栓切除后，抬人孔井蓋必須配足人員，防止罐蓋在抬出一半時(shí)突然落下，碰擊管道和油罐，造成撞擊引起火花而成為點(diǎn)火源。抬出井蓋后粘貼標(biāo)簽，以便于后期安裝。、制乳將乳化劑與水合成稀溶液，充分?jǐn)嚢杈鶆?。、水液按油品：稀溶液比例?：1.3，進(jìn)行量取。、將稀溶液倒入容器。、用高壓可調(diào)式噴頭進(jìn)行罐內(nèi)壁、底部油污的乳化反應(yīng)。、用量杯盛取處理后的乳化溶液，檢查親水親油平衡值（HLB值），若HLB值為8-18則為正常值，表示親水性強(qiáng)，已形成水油包（O/W）型體系，證明該施工成功。、用汽車(chē)自帶真空

4、自吸油料泵吸取乳化溶液，待溶液吸取完后，在罐口用折射光感儀檢測(cè)罐內(nèi)如有殘污，再用高壓水槍噴射后吸取，直至罐內(nèi)干凈。注水時(shí)，將出水口放置在油罐最底部緩慢注水，防止氣壓過(guò)低，油氣由油罐溢出后積聚在低洼處，如遇到點(diǎn)火源易引起火災(zāi)。必要時(shí)采用強(qiáng)制通風(fēng)稀釋油氣的濃度。直至清水注滿(mǎn)。2、 清空管道后注水：加油機(jī)拆除后，油路管道內(nèi)均存有殘油，需注入清水將殘油清出來(lái)，控制油氣釋放源，滅除安全隱患。注水后至清水無(wú)油花時(shí)，用空氣壓縮機(jī)吹掃一次，確認(rèn)無(wú)油后管道內(nèi)注入清水，管道兩邊均采用相應(yīng)盲板封堵。3、 油罐打壓測(cè)漏：、油罐進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)的介質(zhì)是溫度不低于5的潔凈水，試驗(yàn)的壓力為0.1MPa，恒壓10分鐘，然后

5、降至0.09MPa，恒壓30分鐘，不降壓、無(wú)泄漏、無(wú)變形為合格。、管道液體壓力試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)使用潔凈水，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，應(yīng)分級(jí)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后恒壓10分鐘且無(wú)異?，F(xiàn)象，然后降至設(shè)計(jì)壓力，恒壓30分鐘，不降壓、無(wú)泄漏、無(wú)變形為合格。、測(cè)試過(guò)程中應(yīng)有施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、監(jiān)理、項(xiàng)目組甲方代表簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 4、放線(xiàn)開(kāi)縫： 按照?qǐng)D紙進(jìn)行放線(xiàn)完畢后，由站長(zhǎng)、站內(nèi)安全員確認(rèn)該施工段無(wú)特別淺的管道線(xiàn)路，確認(rèn)后進(jìn)行開(kāi)縫，深度100mm-150mm。5、拆除地面、開(kāi)挖管道溝：、辦理中石化破土作業(yè)許可證。、采用空氣壓縮機(jī)、風(fēng)鎬拆除砼路面，垃圾堆放整齊，及時(shí)清運(yùn)。、開(kāi)挖管溝時(shí)需謹(jǐn)

6、慎，避免銑尖、鎬尖等尖銳器具破壞原有管道、電線(xiàn)管等。6、 管溝夯實(shí)，填砂找坡。、管道溝夯實(shí)，采用電動(dòng)平板夯，夯實(shí)次數(shù)不低于3遍。、管溝內(nèi)填砂墊層，平均200mm厚。、對(duì)砂墊層做找坡處理，坡度、坡向均同工藝管道。 7、管道安裝：、動(dòng)火票審批手續(xù)填寫(xiě)用火審批報(bào)告書(shū)現(xiàn)場(chǎng)處理動(dòng)火前分析審批動(dòng)火證復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)檢查動(dòng)火（監(jiān)護(hù)，滅火器材到位）動(dòng)火后現(xiàn)場(chǎng)檢查收工。、用火票管理、用火票是動(dòng)火作業(yè)的憑證和依據(jù)，不應(yīng)隨意涂改或代簽。用火票應(yīng)妥善保管，保存期應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。、動(dòng)火作業(yè)實(shí)行“一證一處一人”的制度，即一個(gè)作業(yè)許可證，只在一個(gè)動(dòng)火地點(diǎn)有效。、根據(jù)動(dòng)火作業(yè)等級(jí)的劃分，對(duì)動(dòng)火作業(yè)有效期實(shí)行分級(jí)管理。、作業(yè)時(shí)施工人員

7、應(yīng)攜帶動(dòng)火作業(yè)用火票。、動(dòng)火作業(yè)的安全措施、遷移隔離凡可以遷移搬運(yùn)的設(shè)備或管線(xiàn)的動(dòng)火，應(yīng)盡量采用在非禁火區(qū)預(yù)制和組裝的方式，以降低動(dòng)火的危險(xiǎn)性。、置換清洗對(duì)存有可燃?xì)怏w的容器、管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，可先注入清水，把殘存在里面的可燃?xì)怏w置換出來(lái)。、清除動(dòng)火點(diǎn)周?chē)ò霃?5m內(nèi)）的可燃物，封閉范圍內(nèi)的下水井、地漏、地溝、電纜溝等。、技術(shù)檢測(cè)當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時(shí)，指標(biāo)為小于0.5%為合格；爆炸下限小于4%時(shí)，指標(biāo)小于0.2%為合格。只有在安全可靠的環(huán)境下才能進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。若間隔時(shí)間超過(guò)30分鐘繼續(xù)用火，應(yīng)再次進(jìn)行用火分析。、預(yù)防有害氣體動(dòng)火區(qū)域存在有毒有害介質(zhì)時(shí)，必須進(jìn)行濃度檢測(cè)分析，若有害氣

8、體含量超過(guò)規(guī)定的有害物質(zhì)最高允許濃度時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。、油罐油品置換水時(shí)徹底禁火。、做好消防滅火準(zhǔn)備每一個(gè)動(dòng)火區(qū)域均配置35kg干粉滅火器一具，8kg干粉滅火器4具，黃砂2m2，鐵锨3把，滅火毯2塊。不同作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和動(dòng)火內(nèi)容，配備一定數(shù)量的滅火器材。、動(dòng)火期間安全措施1） 配置便攜式檢測(cè)儀器，動(dòng)態(tài)檢測(cè)不同位置的氣體含量，防止因動(dòng)火過(guò)程中設(shè)備、容器四壁的物料殘?jiān)軣岷笥终舭l(fā)出油蒸氣或有毒氣體。一旦發(fā)現(xiàn)氣體含量有異常變化，要立即停止動(dòng)火作業(yè)。2） 進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，用火點(diǎn)30m以?xún)?nèi)嚴(yán)禁排放各類(lèi)可燃?xì)怏w，15m范圍內(nèi)嚴(yán)禁排放各類(lèi)可燃液體。3） 在用火作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)作業(yè)內(nèi)容或環(huán)境條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)

9、立即停止作業(yè)，作業(yè)許可證同時(shí)廢止。4） 實(shí)行“三不動(dòng)火”制度，未經(jīng)允許不準(zhǔn)動(dòng)火。監(jiān)火人不在場(chǎng)不動(dòng)火；防火措施不落實(shí)不動(dòng)火。安全部門(mén)和消防部門(mén)有權(quán)隨時(shí)檢查動(dòng)火作業(yè)情況。發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)，有權(quán)收回作業(yè)許可證，勒令停止動(dòng)火。5） 動(dòng)火作業(yè)人員必須持有相應(yīng)工種作業(yè)證，并嚴(yán)格按操作證允許的操作范圍作業(yè)。、動(dòng)火作業(yè)后安全措施動(dòng)火作業(yè)發(fā)生的火災(zāi)爆炸事故，很多情況下發(fā)生在施工即將結(jié)束的收尾階段，或是在焊割作業(yè)結(jié)束以后。這是因?yàn)樽鳂I(yè)人員在收尾階段容易放松警惕，致使誤留下的火種或暗火復(fù)燃而造成事故，因此必須高度重視收尾階段安全措施的落實(shí)。、動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)制度、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人的標(biāo)準(zhǔn)1） 接受過(guò)安全培訓(xùn)，并已去的相應(yīng)資格

10、證書(shū)。2） 經(jīng)驗(yàn)豐富，了解用火區(qū)域或崗位的風(fēng)險(xiǎn)狀況。3） 有較強(qiáng)的責(zé)任心，具有正確應(yīng)對(duì)、處理突發(fā)事件的能力。、監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)程序動(dòng)火監(jiān)護(hù)人接到動(dòng)火作業(yè)許可證后，必要時(shí)應(yīng)在安全技術(shù)人員的指導(dǎo)下，逐項(xiàng)檢查落實(shí)防火安全措施。監(jiān)護(hù)時(shí)應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志，作業(yè)全過(guò)程不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。動(dòng)火結(jié)束，負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)遺留火種，經(jīng)半小時(shí)以上觀(guān)察，確定無(wú)火種遺留時(shí)，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。、監(jiān)護(hù)人重點(diǎn)監(jiān)護(hù)內(nèi)容1） 動(dòng)火作業(yè)許可證各項(xiàng)措施是否全部落實(shí)。2） 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)自然環(huán)境是否滿(mǎn)足作業(yè)需要，達(dá)不到作業(yè)要求的自然條件時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出改期作業(yè)。3） 作業(yè)人員是否經(jīng)過(guò)安全教育，動(dòng)火人是否做到持證上崗。4） 動(dòng)火部位是否與作業(yè)許可證規(guī)定的部位相符。

11、5） 復(fù)核并碎石抽查作業(yè)環(huán)境可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體濃度以及氧氣含量是否滿(mǎn)足作業(yè)要求。6） 與動(dòng)火設(shè)備相連通的設(shè)備是否隔離，可燃?xì)怏w濃度是否符合安全動(dòng)火標(biāo)準(zhǔn)。7） 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)油污等可燃物是否清除。8） 消防器材是否到位并做好補(bǔ)救準(zhǔn)備。9） 施工過(guò)程有無(wú)違章現(xiàn)象，若有時(shí)及時(shí)糾正，施工者不服從監(jiān)護(hù)時(shí)，應(yīng)立即下令停止作業(yè)。10） 隨時(shí)做好處理異常情況和突發(fā)時(shí)間的準(zhǔn)備，施工條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)增加必要的作業(yè)安全措施，或下達(dá)中止作業(yè)的指令。、防腐采用聚乙烯冷纏膠帶，管道除銹后盡快涂刷底漆，底漆表干后再纏膠帶。期間防止表面污染和受潮，使膠帶與鋼管表面緊密連接，彎頭、三通凹凸死角處用丁基橡膠膩?zhàn)友a(bǔ)平后再纏

12、膠帶。防腐工程完工后會(huì)同三方進(jìn)行電火花檢測(cè)、外觀(guān)檢測(cè)，全部合格后，進(jìn)行管道的空氣吹掃，應(yīng)由管道高處向低洼處進(jìn)行，空氣流速不得小于20m/s，在排出口用涂有白色油漆的靶板檢查，5分鐘內(nèi)靶上無(wú)鐵渣及其他雜物為合格。、安裝：在機(jī)械呼吸閥、閥門(mén)安裝前均到相應(yīng)部門(mén)做檢測(cè)。各個(gè)法蘭連接處螺栓緊固均衡有力，法蘭片間隙大小均勻，無(wú)螺栓孔漏孔，靜電跨接接觸良好。、凝液罐罐井制作：、按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，墊層采用C15級(jí)混凝土，控制好砼塌落度，振搗密實(shí)。、按圖紙要求綁扎鋼筋，鋼筋型號(hào)、直徑、保護(hù)層厚度、間距均符合設(shè)計(jì)要求。、澆筑底板，采用C30級(jí)別混凝土，振搗密實(shí)、表面搓平、抹光。、砌筑罐井，砌筑用紅磚應(yīng)提前一天用清

13、水浸泡后晾干，砂漿采用M7.5。磚砌體的質(zhì)量要求為橫平豎直、砂漿飽滿(mǎn)、上下錯(cuò)縫、接搓可靠。、罐井內(nèi)回填細(xì)砂，高度至凝液罐法蘭下50mm處為宜，細(xì)砂濕度控制在1%以?xún)?nèi)。、穩(wěn)固井蓋，采用600600方型復(fù)合井蓋。井蓋高于地面15-20mm，井蓋底座與磚砌體間用C30細(xì)石砼找平，厚度50-80mm。8、恢復(fù)路面：管道各種檢驗(yàn)完畢并合格后，進(jìn)行回填作業(yè)。管頂300mm及管底200mm以?xún)?nèi)均回填不大于3mm的細(xì)砂，然后回填灰土至砼下皮，不得回填巖石、碎石和含有草根等雜物的灰土。用電夯進(jìn)行分布夯實(shí)，每層厚度不得大于150mm。用C30速凝砼澆筑路面，插入式振搗棒振搗，棒距不大于300mm，待初凝后分遍抹壓

14、直至光滑無(wú)抹痕，后用塑料薄膜覆蓋保濕，24小時(shí)后設(shè)專(zhuān)人看管養(yǎng)護(hù)。待地面回復(fù)3天后為工程完工日，此時(shí)砼強(qiáng)度已達(dá)到65%以上，考量加油站加油量的因素，為了滿(mǎn)足開(kāi)業(yè)需要，管溝采用厚度15MM鋼板覆蓋5天。 9、抽水清罐：、辦理受限空間許可證。清罐作業(yè)同樣實(shí)行作業(yè)許可證制度，開(kāi)工實(shí)行“一罐一證”制，班組進(jìn)罐作業(yè)實(shí)行“一班一證”制。未辦理作業(yè)許可證，或持無(wú)效作業(yè)證，不得進(jìn)行作業(yè)。凡欲要清罐作業(yè)，在施工前必須按相關(guān)規(guī)定申請(qǐng)辦理清罐作業(yè)許可證。、管理要求。組建成立領(lǐng)導(dǎo)小組，明確作業(yè)任務(wù)，嚴(yán)密組織分工，制定作業(yè)方案、安全措施和操作規(guī)程；進(jìn)行HSE教育，抓好崗前培訓(xùn)；履行作業(yè)手續(xù)，嚴(yán)格作業(yè)程序；明確各人職責(zé)，強(qiáng)

15、化監(jiān)督管理。、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人對(duì)清罐作業(yè)負(fù)總責(zé)，指定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人；監(jiān)督清罐作業(yè)全過(guò)程；批準(zhǔn)作業(yè)方案、安全措施、操作規(guī)程，簽發(fā)開(kāi)工作業(yè)證。、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)清罐作業(yè)的組織協(xié)調(diào)；指定班組長(zhǎng)和安全員；填寫(xiě)報(bào)批開(kāi)工作業(yè)證；簽發(fā)班組進(jìn)罐作業(yè)證；對(duì)重要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查；及時(shí)解決危及安全的問(wèn)題；不得擅離職守。、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)進(jìn)罐作業(yè)證的填寫(xiě)和報(bào)批；必須做到班前、班中、班后的安全檢查；清點(diǎn)作業(yè)人員；檢查工具、器材等。、安全員負(fù)責(zé)清罐作業(yè)安全檢查；監(jiān)督班組落實(shí)安全管理措施；發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)制止，并立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。、作業(yè)人員根據(jù)分工，按章作業(yè)，落實(shí)安全措施；有權(quán)提出改進(jìn)安全工作的意見(jiàn)；有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕

16、任何人的違章指揮；作業(yè)期間離開(kāi)和返回施工現(xiàn)場(chǎng)必須向班組長(zhǎng)請(qǐng)銷(xiāo)假。、若由外來(lái)單位進(jìn)行清罐作業(yè)，必須簽訂施工合同，明確安全責(zé)任，對(duì)施工人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，按章辦理各項(xiàng)證件。、作業(yè)人員體質(zhì)及作業(yè)環(huán)境和防護(hù)要求、人員體質(zhì)要求參加清罐作業(yè)的人員必須身心健康，符合勞動(dòng)法規(guī)定的勞動(dòng)者條件。下列人員嚴(yán)禁從事清罐作業(yè)。1） 經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。2） 聾、啞、盲、呆傻等嚴(yán)重生理缺陷者。3） 患有深度近視、癲癇、高血壓、哮喘、心臟病，以及有過(guò)敏史、嚴(yán)重慢性病和年老體弱者。4） 外傷、瘡口尚未愈合者。5） 16周歲以下的少年。、作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境要求1） 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)圍欄和安全標(biāo)志及警語(yǔ)牌，油罐或罐室出入口設(shè)“未經(jīng)允許

17、，嚴(yán)禁入內(nèi)”標(biāo)志，且其出入口處不得放置物品影響通行。作業(yè)場(chǎng)所禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。2） 罐內(nèi)應(yīng)設(shè)符合規(guī)定的照明（含日光、燈光），若無(wú)照明條件，禁止任何人進(jìn)入罐內(nèi)；遇到惡劣氣候（風(fēng)力6級(jí)以上，濃霧、暴雨等）時(shí)，禁止通風(fēng)和高處作業(yè)。3） 作業(yè)場(chǎng)所的任何作業(yè)點(diǎn)，其空間內(nèi)空氣中的含氧量不得低于18（體積），一氧化碳含量不得高于50mg/m3。當(dāng)可燃性氣體濃度在爆炸下限的1%4%范圍內(nèi)時(shí)，進(jìn)罐人員必須佩戴自給式空氣呼吸器。、防護(hù)要求1） 作業(yè)人員嚴(yán)禁上崗前飲酒；嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所飲水就餐。作業(yè)后應(yīng)在指定地點(diǎn)更衣、洗漱，不準(zhǔn)穿工作服進(jìn)入公共場(chǎng)所或回家就餐。2） 打開(kāi)油罐人孔、采光孔時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴呼吸護(hù)具。進(jìn)罐作

18、業(yè)人員應(yīng)內(nèi)著棉質(zhì)長(zhǎng)衣褲，外著整體防護(hù)服，應(yīng)對(duì)全身進(jìn)行防護(hù)，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳作業(yè)。女工應(yīng)將發(fā)辮挽入帽內(nèi)。3） 佩戴呼吸護(hù)具進(jìn)罐作業(yè)時(shí)，同時(shí)進(jìn)罐人員不得少于2人，并且必須系安全繩。而且，罐外必須設(shè)專(zhuān)職監(jiān)護(hù)員，一人只能監(jiān)護(hù)一個(gè)點(diǎn)。4） 作業(yè)人員使用呼吸護(hù)具時(shí)，應(yīng)按其說(shuō)明書(shū)要求使用，應(yīng)做到性能良好，佩戴合適，供氣管不應(yīng)有硬件、拔脫、阻塞、漏氣等現(xiàn)象。使用中內(nèi)外表面不應(yīng)被油類(lèi)、有機(jī)涂料等污染，使用后應(yīng)清洗消毒，妥善保管。使用中的供氣量應(yīng)不小于30L/min，多路供氣的總量必須大于30L/min乘以路數(shù)之積，供氣時(shí)間應(yīng)保證進(jìn)罐人員安全出罐。5） 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備搶救中毒過(guò)敏、工傷用急救箱，并有醫(yī)護(hù)人員值班，

19、應(yīng)備有進(jìn)罐搶救用的呼吸護(hù)具。6） 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁采用拋擲方式傳遞工具材料。嚴(yán)禁嬉戲打鬧。、防靜電危害要求1） 在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)，必須嚴(yán)格執(zhí)行GB13348液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程的規(guī)定。2） 進(jìn)行清罐作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用化纖和絲綢材料制成的作業(yè)用品。3） 清罐作業(yè)必須使用導(dǎo)靜電的膠管、軟管、移動(dòng)式軟質(zhì)風(fēng)管等制品。、可燃?xì)怏w檢測(cè)方法與要求作業(yè)期間對(duì)可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)的要求。1） 每4H檢測(cè)不少于2次，可燃?xì)怏w濃度變化較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加檢測(cè)次數(shù)。2） 檢測(cè)部位應(yīng)由外及里，并注意可燃?xì)怏w易于機(jī)積聚的低凹部位。當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所外邊緣可燃?xì)怏w濃度超過(guò)允許值時(shí)，可不檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)部區(qū)域，立即采取通風(fēng)措施。、安全措施1） 無(wú)

20、固定通風(fēng)系統(tǒng)的洞庫(kù)油罐，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)通風(fēng)管，引至洞口20m以外。嚴(yán)禁將可燃?xì)怏w直接排入罐室和巷道內(nèi)。2） 油罐通風(fēng)管進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置在不同方向，可利用油罐通氣管和人孔，不允許只用罐壁人孔作通風(fēng)進(jìn)出口。3） 通風(fēng)管必須保持嚴(yán)密、清潔、嚴(yán)禁卸油管共用。4） 采用機(jī)械通風(fēng)的，包括機(jī)械間歇的時(shí)間（即通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4h，停運(yùn)1h）通風(fēng)一般不少于24h。屆時(shí)應(yīng)測(cè)定油氣含量，直到油氣濃度合格為止。5） 采用機(jī)械通風(fēng)，其通風(fēng)設(shè)置宜選用防爆離心式風(fēng)機(jī)，并應(yīng)按通風(fēng)作業(yè)方案安裝或調(diào)整通風(fēng)設(shè)備和風(fēng)管。通風(fēng)設(shè)備安裝前應(yīng)先試車(chē)，合格后與油罐連通。6） 通風(fēng)排氣之后，應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的可燃?xì)怏w濃度，按規(guī)定方法進(jìn)行檢測(cè)。、清洗油罐的方法與

21、安全措施1） 填寫(xiě)和審批班組作業(yè)證。2） 進(jìn)罐作業(yè)前30min內(nèi)，復(fù)測(cè)罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度，并記錄。3） 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員，按要求檢查進(jìn)罐人員的著裝和呼吸護(hù)具，確認(rèn)其技術(shù)狀況。4） 安全、消防、醫(yī)護(hù)人員必須到位。5） 具備進(jìn)罐作業(yè)條件和防護(hù)條件下，扔應(yīng)使用木質(zhì)或不易產(chǎn)生火花的金屬清洗工具；使用機(jī)械或半機(jī)械化工具作業(yè)時(shí)，其動(dòng)力設(shè)備應(yīng)符合防火防爆要求。、環(huán)境監(jiān)測(cè)采用泵吸式四點(diǎn)檢測(cè)儀檢測(cè)罐內(nèi)空氣成份。、進(jìn)罐人員必須穿防靜電服、穿工作鞋、佩戴工作手套、長(zhǎng)通氣管式防毒面具，并系上安全帶、安全繩。人孔井處需有2人守護(hù)、觀(guān)察罐內(nèi)人員動(dòng)態(tài)，倒班作業(yè)時(shí)間不超過(guò)15min，操作時(shí)上下呼應(yīng)。、清掃污水、銹渣應(yīng)用純棉

22、制品的擦布、拖把、掃帚，嚴(yán)禁用鐵質(zhì)、鋼質(zhì)及化纖織物的工具。、清掃完后，用高壓水對(duì)罐內(nèi)壁沖洗，確保干凈、無(wú)污、無(wú)銹。、用防爆軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，達(dá)到干燥標(biāo)準(zhǔn)。、會(huì)同站長(zhǎng)、監(jiān)理進(jìn)行罐檢查，確認(rèn)后進(jìn)行封罐作業(yè)。 10、氣密試驗(yàn)：氣體壓力試驗(yàn)時(shí)，必須進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。預(yù)試驗(yàn)壓力不應(yīng)大于0.2Mpa，采用空氣為介質(zhì)。壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步、緩慢增加壓力。當(dāng)壓力開(kāi)至試驗(yàn)壓力的50%后穩(wěn)壓3min，未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤├^續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐漸開(kāi)壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，涂刷中性發(fā)泡劑對(duì)試壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，無(wú)泄漏為合格。11、 還有一種情況罐內(nèi)安裝了阻

23、隔防爆的油罐處理要求：、依罐內(nèi)油品注入同標(biāo)號(hào)油品，達(dá)到與人孔口處持平時(shí)停止注油。、拆除人孔井蓋。、用與人孔井蓋大小一樣，厚度16mm鋼板蓋嚴(yán)。、用氮?dú)鈱?duì)油罐打壓，試驗(yàn)壓力為0.1MPa，恒壓10分鐘，然后降至0.09MPa，恒壓30分鐘，不降壓、無(wú)泄漏、無(wú)變形為合格。、用滅火毯覆蓋在人孔井口上，再用細(xì)砂覆蓋，厚度200mm。、待管道完工后，整個(gè)系統(tǒng)做氣密試驗(yàn)時(shí)，用氮?dú)庾鼋橘|(zhì)，試驗(yàn)壓力為0.5MPa，恒壓30分鐘，然后降至工作壓力。加壓過(guò)程中，在管道焊接和法蘭連接處涂肥皂水進(jìn)行檢查，如無(wú)氣泡，則氣密試驗(yàn)合格。4、 施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備：、在接到施工圖紙后，各級(jí)技術(shù)人員、施工人員要認(rèn)真熟悉圖紙。

24、技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)組織好圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出，爭(zhēng)取在施工前辦好一次性洽商，同時(shí)確定各工程項(xiàng)目的做法、材料、規(guī)格，為翻樣和加工訂貨創(chuàng)造條件。、摸清設(shè)計(jì)總圖，編制施工組織設(shè)計(jì)和較復(fù)雜的分項(xiàng)工程施工方案。、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分階段做好現(xiàn)場(chǎng)的平面布置。2、 生產(chǎn)準(zhǔn)備： 大型機(jī)具的準(zhǔn)備工作及管材、防腐材料、凝液罐、商品砼的采購(gòu)任務(wù)。5、 主要機(jī)具使用計(jì)劃：（后附）6、 各項(xiàng)技術(shù)與管理措施：1、保證質(zhì)量的措施：、建立好層次的質(zhì)量保證體系，動(dòng)員全體人員參加群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)。、由項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人提出質(zhì)量管理重點(diǎn)項(xiàng)目及具體實(shí)施要求，并及時(shí)總結(jié)工作，做到重點(diǎn)把關(guān)消除隱患。、認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范中各項(xiàng)質(zhì)量要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以及專(zhuān)項(xiàng)工程施工要點(diǎn)的具體要求。、做到質(zhì)量預(yù)控設(shè)計(jì)，搞好質(zhì)量成本，真正做到多快好省。、各分部分項(xiàng)工程施工前，主管工長(zhǎng)必須做好技術(shù)交底、質(zhì)量交底，施工過(guò)程中執(zhí)行三撿，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。、按施工部位進(jìn)度要求，認(rèn)真做好預(yù)檢工作，檢查資料及時(shí)歸檔。、對(duì)構(gòu)成質(zhì)量事故的處理，要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)