循環(huán)工作檢查_第1頁
循環(huán)工作檢查_第2頁
循環(huán)工作檢查_第3頁
循環(huán)工作檢查_第4頁
循環(huán)工作檢查_第5頁
已閱讀5頁,還剩61頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、12012年工作循環(huán)檢查2安全經(jīng)驗(yàn)分享安全經(jīng)驗(yàn)分享3課程內(nèi)容 一、背景說明 二、術(shù)語定義 三、工作循環(huán)檢查管理流程 四、工作循環(huán)檢查要點(diǎn)4一、背景說明(一)工作循環(huán)檢查(JCC)定義job cycle check 工作循環(huán)檢查是通過現(xiàn)場評估的方式對已制定的操作規(guī)程和員工實(shí)際操作行為進(jìn)行分析和評價(jià)的一種方法。以操作主管(基層單位隊(duì)長或班組長)與員工合作的方式進(jìn)行。5一、背景說明(續(xù))(二)實(shí)施JCC的目的1、從安全的角度審視操作規(guī)程或?qū)嶋H操作行為, 驗(yàn)證操作規(guī)程的適宜性和可操作性2、驗(yàn)證實(shí)際操作與操作規(guī)程的符合情況6一、背景說明(續(xù))(二)實(shí)施JCC的目的3、保持操作規(guī)程是最新的和最全面的4、確

2、保員工知道操作規(guī)程5、對有關(guān)的人員持續(xù)的實(shí)施培訓(xùn)和再培訓(xùn)7一、背景說明(續(xù))實(shí)施JCC的好處l促進(jìn)操作人員對操作規(guī)程的理解和掌握l增加操作規(guī)程的可操作性l增加操作主管與操作人員溝通l員工參與操作規(guī)程的制訂l改善員工被動(dòng)執(zhí)行操作規(guī)程的局面l確保操作規(guī)程的有力執(zhí)行l(wèi)減少違章、減少事故8一、背景說明(續(xù))(三)編制依據(jù) 工作循環(huán)檢查(JCC)是一種方法和工具,在所有基層一線施工作業(yè)中使用。 編制過程中,參考了國外公司的工作循環(huán)(分析)檢查制度,同時(shí)對國外公司的制度在職責(zé)、流程等方面進(jìn)行簡化,更適用于我們目前的管理。 9一、背景說明(續(xù))(四)編制原因l中石油沒有對操作規(guī)程進(jìn)行修訂的相關(guān)制度;l員工只

3、是被動(dòng)遵守操作規(guī)程,沒有主動(dòng)去對操作規(guī)程適合與否提出建議;l操作規(guī)程本身和實(shí)際操作有偏差,員工不愿意按操作規(guī)程去做,部分員工只是憑借經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作;l由于操作規(guī)程的原因?qū)е率鹿拾l(fā)生后,管理人員才去修改操作規(guī)程,沒有事先制定對操作規(guī)程的修訂制度。10一、背景說明(續(xù))(四)編制原因l 提出工作循環(huán)檢查(分析)制度,就是對目前操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)范管理,將這種工具融入到我們目前的管理,發(fā)現(xiàn)操作規(guī)程以及實(shí)際對操作規(guī)程培訓(xùn)中的缺陷和偏差并持續(xù)改進(jìn)。11一、背景說明(續(xù))不安全行為不安全行為不安全狀態(tài)不安全狀態(tài)死亡死亡損工傷害損工傷害醫(yī)療事故醫(yī)療事故急救事故急救事故與不安全行為有關(guān)因素傷害比率個(gè)人防護(hù)裝備 12

4、%人員的姿勢 30%人員的反應(yīng)14%工具和設(shè)備28%程序與秩序 12%不安全行為造成傷害總數(shù)96%其它因素造成的傷害總數(shù) 4%造成重傷和輕傷的原因12只有“規(guī)定動(dòng)作”,杜絕“自選動(dòng)作”。p 零容忍政策零容忍政策p 保命條款保命條款p 高壓線高壓線一、背景說明(續(xù))13一、背景說明(續(xù))安全生產(chǎn)基本要求l安全生產(chǎn)基本要求“只有執(zhí)行規(guī)定動(dòng)作,杜絕自選動(dòng)作” ;l執(zhí)行規(guī)定動(dòng)作是實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)受控”的基礎(chǔ),也是安全生產(chǎn)面臨的艱巨任務(wù)。l以上任務(wù)要求操作規(guī)程精確度更高,l可執(zhí)行性和可操作性更強(qiáng)。14課程內(nèi)容 一、背景說明 二、術(shù)語定義 三、工作循環(huán)分析管理流程 四、工作循環(huán)分析要點(diǎn)15二、術(shù)語定義(一)協(xié)調(diào)

5、員 負(fù)責(zé)制定工作循環(huán)檢查計(jì)劃并組織實(shí)施的人員. 一般由基層單位主管生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備的負(fù)責(zé)人擔(dān)任。16二、術(shù)語定義(續(xù))(二)操作主管 負(fù)責(zé)執(zhí)行工作循環(huán)檢查計(jì)劃的人員,一般是基層單位班組長、隊(duì)長或站長。17二、術(shù)語定義(續(xù))(三)關(guān)鍵作業(yè) 可能對有關(guān)的個(gè)人或組織帶來重大危害的生產(chǎn)操作、檢維修作業(yè)等活動(dòng),或者與關(guān)鍵設(shè)備有關(guān)聯(lián)的活動(dòng)。例如18作業(yè)活動(dòng)作業(yè)步驟涉及設(shè)備作業(yè)活動(dòng)作業(yè)步驟涉及設(shè)備一.臨時(shí)水電施工作業(yè)電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)五 .鋼筋作業(yè)鋼筋下料加工鋼筋下料加工鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī) 鋼筋切斷機(jī)鋼筋切斷機(jī)電纜接續(xù)電纜接續(xù)鋼筋彎曲鋼筋彎曲鋼筋彎曲機(jī)鋼筋彎曲機(jī) 電纜盤安裝電纜盤安裝鋼筋連接鋼筋連接鋼筋對焊

6、機(jī)鋼筋對焊機(jī)臨時(shí)水安裝臨時(shí)水安裝鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎與安裝電動(dòng)盤鋸電動(dòng)盤鋸 電焊機(jī)電焊機(jī)管線焊接管線焊接鋼筋直螺紋套筒連接鋼筋直螺紋套筒連接直螺紋車絲機(jī)直螺紋車絲機(jī)二.場地平整作業(yè)作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備預(yù)埋件的安裝預(yù)埋件的安裝實(shí)施實(shí)施推土機(jī)推土機(jī) 鏟車鏟車 挖掘機(jī)挖掘機(jī) 壓路機(jī)壓路機(jī)六.防雷接地安裝作業(yè)準(zhǔn)備準(zhǔn)備作業(yè)完畢作業(yè)完畢敷設(shè)安裝敷設(shè)安裝三.土方作業(yè)開挖開挖挖掘機(jī)挖掘機(jī)完畢完畢地基釬探地基釬探七.電工作業(yè)準(zhǔn)備準(zhǔn)備土方回填土方回填機(jī)動(dòng)翻斗車機(jī)動(dòng)翻斗車實(shí)施實(shí)施四.起重機(jī)械作業(yè)準(zhǔn)備準(zhǔn)備塔吊塔吊 履帶吊履帶吊 汽車吊汽車吊完畢完畢實(shí)施實(shí)施八.腳手架作業(yè)腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)完畢完畢腳手架拆除腳手架拆除施

7、工方案施工方案二、術(shù)語定義(續(xù))關(guān)鍵作業(yè)舉例19二、術(shù)語定義(續(xù))(四)關(guān)鍵設(shè)備 一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)失效,可能會(huì)引起異常或事故,或造成人員傷害、環(huán)境污染,或傷害員工健康的設(shè)備。例如:某原油處理站油罐液位計(jì)(自動(dòng)打油)系統(tǒng)20課程內(nèi)容一、背景說明 二、術(shù)語定義三、工作循環(huán)檢查(分析) 管理流程四、工作循環(huán)分析要點(diǎn)21三、管理流程否否是否修訂操作程序?實(shí)施新的操作程序根據(jù)確定的頻率,重新開始循環(huán)滿足操作程序嗎記錄回顧操作程序培訓(xùn)員工再培訓(xùn)員工現(xiàn)場驗(yàn)證員工操作符合性和操作程序的實(shí)用性識(shí)別關(guān)鍵過程確定JCC頻率是否有操作程序? 確定JCC工作小組閱讀操作程序建立操作程序22三、工作循環(huán)檢查管理流程準(zhǔn)

8、備 階 段記 錄 分 析最 終 評 估初 始 評 估現(xiàn) 場 評 估具體工作23三、工作循環(huán)檢查管理流程(一)準(zhǔn)備階段重點(diǎn)任務(wù):1、識(shí)別關(guān)鍵作業(yè)過程和關(guān)鍵設(shè)備 -協(xié)調(diào)員、班組長2、清理與關(guān)鍵作業(yè)過程、關(guān)鍵設(shè)備有關(guān)的操作規(guī)程-協(xié)調(diào)員、班組長3、沒有相應(yīng)規(guī)程時(shí),建立相應(yīng)規(guī)程 -協(xié)調(diào)員、相關(guān)操作人員24三、工作循環(huán)檢查管理流程(一)準(zhǔn)備階段(續(xù))重點(diǎn)任務(wù)(續(xù)):4、建立操作規(guī)程清單 -協(xié)調(diào)員5、制定JCC計(jì)劃,確定時(shí)間與頻次,并通知相關(guān)人員。 -協(xié)調(diào)員、班組長25三、工作循環(huán)檢查管理流程說明:識(shí)別關(guān)鍵作業(yè)過程和關(guān)鍵設(shè)備注意事項(xiàng)l不可過于籠統(tǒng)l不可過于細(xì)節(jié)化l關(guān)注以往發(fā)生過的事故或未遂事件l考慮一旦失控

9、的后果l可用JSA進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)26三、工作循環(huán)檢查管理流程工作安全分析(JSA)流程JHA Number: _Page _ of _Job Description: _Step 1._Hazard(s)Control Measure(s) Required_Step 2._Hazard(s) Control Measure(s) Required_Step 3._Hazard(s) Control Measure(s) Required_Step 4._Hazard(s) Control Measure(s) Required_Step 5._Hazard(s) Control Measure

10、(s) Required_Job Hazard Analysis Worksheet第3步 評估風(fēng)險(xiǎn)第1步 把工作分解成具體工作任務(wù)或步驟 第2步 觀察工作的流程, 識(shí)別每一步驟相關(guān)的危害 第4步 確定預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)的控制措施 27工作循環(huán)檢查工作循環(huán)檢查三、工作循環(huán)檢查管理流程282930三、工作循環(huán)檢查管理流程識(shí)別工作范圍確定研究目標(biāo)將任務(wù)分解成基本步驟識(shí)別危害因素和威脅評估風(fēng)險(xiǎn)找出控制和恢復(fù)措施記錄結(jié)果總結(jié)每一步,布置行動(dòng)和安排人員. . 對工作環(huán)境 .JSA流程31三、工作循環(huán)檢查管理流程 年度年度JCCJCC計(jì)劃表(參考)計(jì)劃表(參考)區(qū)域區(qū)域: : 填寫人:填寫人: (JCCJCC協(xié)調(diào)員

11、)協(xié)調(diào)員) 日期日期: : 年年 月月 日日 順序號操作程序編碼操作程序簡要描述操作主管有關(guān)員工時(shí)間表初始最終1 12 23 34 45 532三、工作循環(huán)檢查管理流程(二)初始評估方法:操作主管與員工討論實(shí)際操作情況與程序的差異目的:通過討論驗(yàn)證程序的完整性和適用性通過討論驗(yàn)證員工對操作程序的理解程序33三、工作循環(huán)檢查管理流程(二)初始評估(續(xù))溝通內(nèi)容:需要的防護(hù)設(shè)備及完好狀態(tài);需要的工具及完好狀態(tài);執(zhí)行操作程序涉及的一些關(guān)鍵安全要求;關(guān)鍵安全要求是否針對該工作,操作程序中是否已包含該安全要求;執(zhí)行該操作程序能否使工作安全、有效的進(jìn)行。34三、工作循環(huán)檢查管理流程初始評估主要內(nèi)容1、所觀

12、察操作程序的描述2、操作程序檢查的類型和范圍3、操作程序是否理解和遵守4、工作是否按照目前的程序在執(zhí)行35三、工作循環(huán)檢查管理流程 初始評估主要內(nèi)容(續(xù))5、觀察到的不安全行為、做法描述6、工作環(huán)境的條件,防護(hù)設(shè)備和狀況7、如何使該項(xiàng)工作更安全,更有效,或者改變操作程序8、員工的描述9、操作主管的描述36臥式砂輪機(jī)操作舉例三、工作循環(huán)檢查管理流程37操作規(guī)程舉例臥式砂輪機(jī)操作序號序號關(guān)鍵過程關(guān)鍵過程操作程序名稱操作程序名稱操作規(guī)程描述操作規(guī)程描述1 1啟動(dòng)前的人啟動(dòng)前的人個(gè)防護(hù)個(gè)防護(hù)臥式砂輪機(jī)操臥式砂輪機(jī)操作程序作程序1 1護(hù)目鏡、禁止戴手套護(hù)目鏡、禁止戴手套2 2啟動(dòng)前的檢啟動(dòng)前的檢查查1

13、1砂輪表面到工件架的間距應(yīng)小于砂輪表面到工件架的間距應(yīng)小于3MM3MM2 2砂輪兩邊法蘭齊全、固定牢靠,橡膠墊或皮制墊完砂輪兩邊法蘭齊全、固定牢靠,橡膠墊或皮制墊完好尺寸不小于法蘭尺寸好尺寸不小于法蘭尺寸3 3護(hù)罩完好,固定螺栓或螺絲是否齊全、緊固,護(hù)罩完好,固定螺栓或螺絲是否齊全、緊固,擋塊擋塊底緣底緣? ?與砂輪面的間隙應(yīng)小于與砂輪面的間隙應(yīng)小于6MM6MM4 4外殼的接地保護(hù)裝置是否完好外殼的接地保護(hù)裝置是否完好3 3砂輪機(jī)的操砂輪機(jī)的操作作1 1禁止側(cè)面磨削禁止側(cè)面磨削2 2不準(zhǔn)正面操作,(操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面)不準(zhǔn)正面操作,(操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面)3 3禁止禁止2 2人共同操作人

14、共同操作1 1臺(tái)砂輪機(jī)臺(tái)砂輪機(jī)4 4操作者暫時(shí)離開砂輪時(shí)要關(guān)掉電源操作者暫時(shí)離開砂輪時(shí)要關(guān)掉電源三、工作循環(huán)檢查管理流程38護(hù)目鏡、禁止戴手套三、工作循環(huán)檢查管理流程39工裝三、工作循環(huán)檢查管理流程40三、工作循環(huán)檢查管理流程41外殼的接地保護(hù)裝置是否完好三、工作循環(huán)檢查管理流程42三、工作循環(huán)檢查管理流程(三)現(xiàn)場評估方法:員工操作,主管觀察、記錄目的:l觀察實(shí)際操作與操作程序的偏差l找到操作程序本身的缺陷l找出潛在風(fēng)險(xiǎn)及其他不安全事項(xiàng)43三、工作循環(huán)檢查管理流程(三)現(xiàn)場評估(續(xù))要注意以下要求:1、操作主管和員工一起到現(xiàn)場2、員工按操作程序作業(yè)3、不宜進(jìn)行實(shí)際工作時(shí),可進(jìn)行模擬操作4、無

15、法按操作程序進(jìn)行,實(shí)際操作是安全的應(yīng)記錄下實(shí)際操作程序44三、工作循環(huán)檢查管理流程(三)現(xiàn)場評估(續(xù))要注意以下要求:5、操作主管應(yīng)作好記錄,記錄包括:員工實(shí)際操作與操作程序的偏差操作程序本身的缺陷操作過程中可能出現(xiàn)的其他不安全事項(xiàng)45三、工作循環(huán)檢查管理流程(三)現(xiàn)場評估(續(xù))要注意以下要求: 6、在驗(yàn)證時(shí)發(fā)現(xiàn)有重大隱患應(yīng)立即整改(包括現(xiàn)場隱患和操作程序缺陷)。46現(xiàn)場評估(練習(xí))三、工作循環(huán)檢查管理流程47三、工作循環(huán)檢查管理流程現(xiàn)場評估(練習(xí))48三、工作循環(huán)檢查管理流程現(xiàn)場評估表操作程序: JCC順序號:序號作業(yè)活動(dòng)偏差關(guān)鍵點(diǎn)潛在的風(fēng)險(xiǎn)建議風(fēng)險(xiǎn)說明12349三、工作循環(huán)檢查管理流程(三

16、)現(xiàn)場評估(續(xù))記錄操作過程中其他不安全事項(xiàng)包括:打擊危害;不安全進(jìn)入受限空間;有缺陷的設(shè)備;缺乏所需要的設(shè)備、工具、儀器;沒有逃生路線或被堵塞;50三、工作循環(huán)檢查管理流程(三)現(xiàn)場評估(續(xù))記錄操作過程中其他不安全事項(xiàng)包括:沒有足夠的空間實(shí)施工作;缺少現(xiàn)場隔離措施;環(huán)境危害(例如:泄漏);其他不安全行為和不安全條件。51三、工作循環(huán)檢查管理流程(四)最終評估目的:討論發(fā)現(xiàn)的問題,確認(rèn)整改建議要注意以下要求:操作主管應(yīng)尊重員工相關(guān)建議應(yīng)經(jīng)過討論達(dá)成共識(shí)員工應(yīng)做出遵守操作規(guī)程的承諾52三、工作循環(huán)檢查管理流程最終評估表(參考)序號序號所觀察的所觀察的不一致項(xiàng)不一致項(xiàng) 建議建議負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人日期日

17、期53三、工作循環(huán)檢查管理流程(五)記錄分析目的:確保員工掌握操作程序(特別是修訂后的)為制訂下一次JCC計(jì)劃提供依據(jù)54三、工作循環(huán)檢查管理流程(五)記錄分析(續(xù))要注意以下要求:培訓(xùn)方式要多樣,最好是通過討論和現(xiàn)場演練確保每一個(gè)員工掌握本崗位所有操作規(guī)程55三、工作循環(huán)檢查管理流程(五)記錄分析(續(xù))要注意以下要求:由操作主管填寫JCC歷史記錄表(每個(gè)員工都要建立)要公示班組JCC完成情況檢查JCC計(jì)劃完成情況培訓(xùn)與監(jiān)控中JCC協(xié)調(diào)員工的作用至關(guān)重要JCC協(xié)調(diào)員應(yīng)建立JCC記錄檔案,一個(gè)操作程序建立一個(gè)56三、工作循環(huán)檢查管理流程JCC (工作循環(huán)檢查)練習(xí)清理操作規(guī)程掌握操作規(guī)程討論問題

18、,確認(rèn)整改建議溝 通 內(nèi) 容現(xiàn) 場 評 估57三、工作循環(huán)檢查管理流程作業(yè):寫出輪式起重機(jī)起吊油管的操作規(guī)程輪式起重機(jī)起吊油管油管打捆和起掛吊車打腳布置起吊油管下放油管、取吊具58一、背景說明二、術(shù)語定義三、工作循環(huán)分析管理流程四、工作循環(huán)檢查要點(diǎn)課程內(nèi)容59四、工作循環(huán)檢查要點(diǎn)注意事項(xiàng)l與關(guān)鍵作業(yè)有關(guān)的操作程序每年至少JCA(工作循環(huán)分析)一次。l員工每年至少參與一次工作循環(huán)檢查。l實(shí)施工作循環(huán)檢查之前,對現(xiàn)場操作安全要求和區(qū)域的風(fēng)險(xiǎn)控制措施進(jìn)行驗(yàn)證,準(zhǔn)備防護(hù)設(shè)施。60四、工作循環(huán)檢查要點(diǎn)61四、工作循環(huán)檢查要點(diǎn)關(guān)鍵點(diǎn) 責(zé) 任 要 求對實(shí)施JCC的培訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)、員工可見的承諾,領(lǐng)導(dǎo)要親自參與,并與員工溝通執(zhí)行JCC前的承諾JCC協(xié)調(diào)員培訓(xùn)JCC方法,理解JCC意義62四、工作循環(huán)檢查要點(diǎn)關(guān)鍵點(diǎn) 責(zé) 任 要 求關(guān)鍵作業(yè)與關(guān)鍵設(shè)備識(shí)別協(xié)調(diào)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論