隧道水溝、電纜槽施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、新建貴廣鐵路GGJJ4標(biāo)段水溝、電纜槽施工作業(yè)指導(dǎo)書工程名稱：東科山隧道進(jìn)口編號：001編制：韓渣審核：韓渣批準(zhǔn)人:韓潔甘肅鐵科貴廣鐵路項(xiàng)目部二0一二年十月方案修改記錄修改日期貞他早下修改內(nèi)容修改通知編號修改人方案修改記錄修改日期貞他早下修改內(nèi)容修改通知編號修改人1 .適用范圍1.2 .編制依據(jù)1.3 .作業(yè)準(zhǔn)備1.3.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備1.3.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備1.4 技術(shù)要求1.5 .施工工藝2.5.1 電纜槽施工工序2.5.2 排水溝施工工序2.6 .施工要求2.6.1 施工準(zhǔn)備2.6.2 施工工藝3.7 .勞動(dòng)組織4.8 .原材料要求4.8.1 水泥4.8.2 粗、細(xì)骨料5.8.3 外加劑

2、5.8.4 摻合料5.8.5 水58.6 鋼材5.9 .機(jī)具設(shè)備5.10 .質(zhì)量控制及檢驗(yàn)5.10.1 質(zhì)量控制5.10.2 質(zhì)量檢驗(yàn)6.11 .安全及環(huán)保要求8.11.1 安全要求8.11.2 環(huán)保要求8.水溝、電纜槽施工作業(yè)指導(dǎo)書1 .適用范圍適用于中鐵二十三局貴廣鐵路項(xiàng)目部東科山隧道進(jìn)口水溝、電纜槽施工。2 .編制依據(jù)（1）鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（TZ204-2008）鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10417-2003）東科山隧道設(shè)計(jì)圖雙線隧道復(fù)合式襯砌斷面參考圖（張?zhí)剖┧?1-0101-65）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（修訂后2009年）鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB

3、10417-2003修訂后2009年）雙線隧道防排水參考圖（張?zhí)剖┧韰?5-0105-22）3 .作業(yè)準(zhǔn)備3.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，閱讀審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。3.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工前必須對預(yù)留水溝電纜槽位置、高程等技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查和復(fù)核，符合設(shè)計(jì)要求，以確保水溝、電纜槽不侵入隧道路面寬度。原材料試驗(yàn)和混凝土配合比的選定。施工機(jī)械應(yīng)根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的要求，應(yīng)配備污染少、能耗小、效率高的機(jī)械。4 .技術(shù)要求在施工電纜槽槽身

4、混凝土?xí)r要結(jié)合各種預(yù)埋管線圖和預(yù)留洞室施工，保證預(yù)埋管線相通。為保證路面凈寬，防止電纜槽槽身混凝土施工時(shí)模板發(fā)生變形或移動(dòng)侵入路面寬度，在模板定位時(shí)可整體向兩側(cè)偏移化簿但必須保證模板垂直、槽壁厚度、和槽內(nèi)凈空尺寸。有仰拱襯砌的水溝,施工時(shí)水溝溝身與隧底填充兩部分混凝土灌注時(shí)間應(yīng)盡量緊湊。雙線隧道設(shè)置雙側(cè)排水溝，洞口500m范圍內(nèi)設(shè)置保溫水溝。水溝及電纜梢身采用C25混凝土，梢身靠線路一側(cè)及水溝和電纜梢之間配置單層鋼筋。水溝上、下蓋板及電纜梢蓋板采用C35鋼筋混凝土。5 .施工工藝5.1 電纜槽施工工序測量放線-電纜梢與底板（仰拱填充）結(jié)合面鑿毛一靠底板（仰拱填充）側(cè)電纜梢側(cè)壁鋼筋綁扎一基底清理

5、、鑿毛、沖洗一底板（仰拱填充面）泄水梢安裝一靠底板（仰拱填充）側(cè)壁模板安裝、混凝土澆注一靠水溝側(cè)電纜梢側(cè)壁鋼筋綁扎一電纜梢泄水管安裝一底部混凝土澆注一靠水溝側(cè)電纜梢側(cè)壁模板安裝、混凝土澆注-養(yǎng)護(hù)、拆模-電纜梢蓋板預(yù)制及安裝。5.2排水溝施工工序測量放線一基底清理、沖洗一側(cè)壁模板及塑料泄水管安裝一混凝土澆注一養(yǎng)護(hù)、拆模一水溝底部混凝土找平一排水溝蓋板預(yù)制及安裝。6 .施工要求6.1 施工準(zhǔn)備6.1.1 測量放線為保證結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，兩側(cè)電纜槽、兩側(cè)排水溝與隧道中線的相對尺寸必須按施工圖進(jìn)行，不能隨意改變。測量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工技術(shù)交底要求，放樣電纜槽、水溝定位基準(zhǔn)線和水平基準(zhǔn)線，并采用書面

6、交底和現(xiàn)場技術(shù)交底形式將有關(guān)資料和測量點(diǎn)位交付現(xiàn)場技術(shù)員和領(lǐng)工員，書面交底資料必須交給該工區(qū)的技術(shù)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)副經(jīng)理一份。6.1.2 鑿毛兩側(cè)底板（仰拱填充）與電纜槽結(jié)合面光滑，必須采用鑿毛處理，才能保證后施工的電纜槽壁與底板（仰拱填充）粘結(jié)牢固，不產(chǎn)生裂縫或脫落，影響施工質(zhì)量。因此在電纜槽施工前，采用風(fēng)鎬或短釬將底板（仰拱填充）與電纜槽結(jié)合面鑿毛。6.1.3 基底清理、沖洗邊墻結(jié)合面鑿毛后，將水溝和電纜槽基底的松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水鑿毛后邊墻結(jié)合面和基底沖洗干凈。6.2 施工工藝6.2.1 模板安裝根據(jù)測量放線，放出模板定位安裝邊線，然后安裝模板，模板安裝必須垂直，模板與模板之間的

7、縫隙必須控制在2mmz內(nèi)，基底不平整部位在關(guān)好模板后用砂漿封堵，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿，模板與模板之間不能有錯(cuò)臺(tái)。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮和跑模，影響混凝土施工和澆注質(zhì)量，沿模板底在基底縱向每2米打設(shè)022的固定鋼筋，用鐵絲加固牢固。模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。模板在搬運(yùn)過程中必須輕拿輕放，防止模板變形，特別是定型鋼模板。6.2.2 鋼筋綁扎排水溝、電纜槽外側(cè)壁配有鋼筋，排水溝、電纜槽外側(cè)壁鋼筋為單層，主筋為010鋼筋，縱向間距25cm,縱向分布筋為012鋼筋，間距25cmi由于鋼筋為單層鋼筋，在鋼筋綁扎前，在澆注電纜槽底混凝土?xí)r插入定位鋼筋，保證鋼筋綁扎過程中穩(wěn)定，為節(jié)約

8、材料，定位鋼筋利用電纜槽主筋為012鋼筋，長度與間距與電纜梢主筋相同，埋置深度為20cm縱向鋼筋綁扎搭接長度不小于20cmo詳見電纜梢側(cè)壁配鋼筋圖。6.2.3 泄水槽在電力電纜及通信、信號電纜槽底部設(shè)置泄水槽，泄水槽與側(cè)溝排水溝側(cè)壁連接，泄水梢寬4cm1間距35m仰拱填充面至兩側(cè)側(cè)溝設(shè)置10cm寬的泄水梢，間距13nl6.2.4 混凝土施工電纜槽身混凝土施工電纜梢身混凝土標(biāo)號為C25,施工分三步施工，首先施工靠近中線側(cè)槽壁，然后施工槽底混凝土，最后施工靠水溝側(cè)槽壁。電纜槽身混凝土要分層澆注，由于電纜梢側(cè)壁厚度僅有12cm,不能采用搗固棒振搗，用025鋼筋插搗密實(shí)，在插搗過程中注意對的泄水槽保護(hù)

9、，避免對其損壞。最新范本 ,供參考！并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質(zhì)量平整，無氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生。當(dāng)混凝土澆注到梢壁頂后，電纜梢蓋企口部位安放5cmnX5cm木條。排水溝身混凝土施工排水溝身混凝土標(biāo)號為C25,施工分二步施工，首先施工兩側(cè)壁混凝土，然后施工溝底混凝土。由于兩側(cè)壁厚度僅有10cm,不能采用搗固棒振搗，用025鋼筋插搗密實(shí)，并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質(zhì)量平整，無氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生。6.2.5 電纜梢、排水溝蓋板安裝在電纜梢梢身和排水溝溝身混凝土施工后，電纜梢、排水溝蓋板安裝前，測量組對已施工段電纜梢蓋板、排水溝蓋板

10、安裝基座進(jìn)行檢查，對不合格部位進(jìn)行修鑿或砂漿找平，確保電纜梢蓋板、排水溝蓋板安裝基座平整，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。電纜梢、排水溝蓋板安裝平順，不晃動(dòng)。7 .勞動(dòng)組織勞動(dòng)施工人員采用架子隊(duì)模式，具體結(jié)合確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。人員配置見表7-1-1。表7-1-1勞動(dòng)人員配置表序號職務(wù)數(shù)量負(fù)責(zé)項(xiàng)目及工作內(nèi)容1管理人員1項(xiàng)目*負(fù)責(zé)*隧道進(jìn)口水溝、電纜槽施工以及相關(guān)各部門之間的協(xié)調(diào)工作。2現(xiàn)場工程師5隧道工程師*負(fù)責(zé)*隧道進(jìn)口段水溝、電纜槽施工的技術(shù)工作；現(xiàn)場材料員*負(fù)責(zé)所需材料的進(jìn)場工作；試驗(yàn)員*負(fù)責(zé)相關(guān)材料等試驗(yàn)工作；測量員*負(fù)責(zé)水溝、電纜槽測量復(fù)核工作。3工班長1陳仁義負(fù)

11、責(zé)該作業(yè)班組領(lǐng)班作業(yè)4質(zhì)量控制及相關(guān)資料填寫2質(zhì)檢工程師*負(fù)責(zé)對水溝、電纜槽施工進(jìn)行質(zhì)量有效性監(jiān)控；隧道*對施工時(shí)質(zhì)量驗(yàn)收和資料表格的填寫。5熟練工人9李金鐘、孟祥斌、黃延、鄧前福、陽安得負(fù)責(zé)鋼筋綁扎、模板安裝作業(yè)；李剛、李建社、陽安良、林永平負(fù)責(zé)混凝土澆筑及振搗；8.原材料要求8.1水泥混凝土采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥8 .2粗、細(xì)骨料粗骨料采用堅(jiān)硬耐久的碎石，嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料。混凝土中碎石采用531.5mnr）骨料級配均采用連續(xù)級配。按重量計(jì)含泥量不應(yīng)大于1%泥塊含量不應(yīng)大于0.25%。細(xì)骨料采用堅(jiān)硬、耐久的中砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)為2.33.0,含水率控制在5%-7%砂中小于0.

12、075mm的顆粒不大于20%含泥量不大于3%,泥塊含量不大于1%9 .3外加劑應(yīng)對混凝土的強(qiáng)度及圍巖的粘結(jié)力基本無影響；對混凝土和鋼材無腐蝕作用；對混凝土的凝結(jié)時(shí)間影響不大；易于保存；不污染環(huán)境，對人體無害。10 4摻合料摻合料采用II級粉煤灰。11 5水水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。一般應(yīng)采用飲用水。12 6鋼材施工中采用的鋼筋必須符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)行業(yè)要求。9 .機(jī)具設(shè)備機(jī)具設(shè)備配置見表9.1.1。表9.1.1機(jī)具設(shè)備配置表序號名稱規(guī)格型號狀態(tài)數(shù)量（臺(tái)/套）1氣焊氣割設(shè)備CG1-30良好1套2電焊機(jī)BX1-500良好3臺(tái)3臺(tái)鉆MAG832良好

13、1臺(tái)4全自動(dòng)調(diào)直機(jī)GT4-14良好1臺(tái)5剪斷機(jī)GQ20-GQ32-GQ40良好1臺(tái)6空壓機(jī)20m3良好2臺(tái)7風(fēng)槍TY28良好10臺(tái)10.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)10.1質(zhì)量控制最新范本，供參考!安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施.按照施工工藝施工，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。對于原材料進(jìn)貨，由試驗(yàn)部門進(jìn)行進(jìn)場前試驗(yàn)，不合格材料一律不得進(jìn)場。制定質(zhì)量保證體系，抓好每一環(huán)

14、節(jié)、每一步驟的監(jiān)控，并責(zé)任到人，狠抓落實(shí)。10 .2質(zhì)量檢驗(yàn)10.2.1 主控項(xiàng)目洞內(nèi)水溝布置、結(jié)構(gòu)形式、溝底高程、縱向坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、儀器量測、尺量。進(jìn)水孔、泄水梢的位置、間距和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。水溝外墻距線路中心線的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：儀器量測、尺量。水溝蓋板的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。蓋板應(yīng)鋪設(shè)齊全平穩(wěn)順直。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢查5%、監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量20%的比例抽查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量和檢查試驗(yàn)資料。盲管、水

15、溝和孔槽組成的排水系統(tǒng)應(yīng)有良好的排水效果，做到洞內(nèi)排水順暢，無積淤堵塞，進(jìn)水孔、泄水槽、泄水孔暢通。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。洞內(nèi)電纜梢的布置、結(jié)構(gòu)形式、溝底高程、縱向坡度及結(jié)構(gòu)外緣距同側(cè)軌道中心距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測量。洞內(nèi)電纜梢蓋板的規(guī)格和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：尺量。電纜梢的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測量。洞內(nèi)余長電纜腔的設(shè)置位置、間距和弧形電纜梢的尺寸應(yīng)滿足有關(guān)專業(yè)的要求，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位

16、、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測量。10.2.2 一般項(xiàng)目水溝斷面尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表10.2.1的規(guī)定。表10.2.1水溝斷面尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1斷面尺寸±10尺量2壁厚i53高度0204溝底局程±20儀器測量檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每100m隨機(jī)檢查3處電纜梢內(nèi)應(yīng)無積水和積淤堵塞。泄水孔應(yīng)通暢檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。電纜梢蓋板鋪設(shè)應(yīng)齊全平穩(wěn)并符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。洞內(nèi)電纜梢斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測量。11.安全及環(huán)保要求11.1 安全要求水溝、電纜梢施工危險(xiǎn)源辨識及應(yīng)對措施要求見表11.1.1表11.1.1危險(xiǎn)源辨識及應(yīng)對措施表序號危險(xiǎn)源辨識危險(xiǎn)源分級應(yīng)對措施要求備注1機(jī)動(dòng)車觸碰傷害所有司機(jī)必須持證上崗，車輛保養(yǎng)要及時(shí)，嚴(yán)禁車輛帶病上路；2觸電傷害電線包皮應(yīng)完好，開關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒內(nèi)并上鎖；非電工人員嚴(yán)禁觸碰閘刀3塵毒噪聲作業(yè)不戴防護(hù)用具或不規(guī)范加強(qiáng)教育，按規(guī)定使用防護(hù)用品4酒后作