2018年注冊安全工程師(技術(shù))指導(dǎo)書電子版(326)

1、目錄第一章機(jī)械安全技術(shù) 1第一節(jié)機(jī)械行業(yè)安全總論 1第二節(jié)典型機(jī)構(gòu)安全技術(shù) 19第三節(jié)安全人機(jī)工程概述 44第一節(jié)觸電防護(hù)技術(shù) 77第二節(jié)電氣防火防爆技術(shù) 100第三節(jié)雷電和靜電防護(hù)技術(shù) 112第四節(jié)電氣裝置安全技術(shù) 126第三章特種設(shè)備安全技術(shù) 131第一節(jié)特種設(shè)備安全技術(shù)概論 131第二節(jié)承壓設(shè)備安全技術(shù) 135第三節(jié)機(jī)電類特種設(shè)備 178第四章防火防爆安全技術(shù) 203第一節(jié)火災(zāi)爆炸事故機(jī)理 203第二節(jié)消防設(shè)施與器材 223第三節(jié)防火防爆技術(shù) 233第四節(jié)煙花爆竹和民用爆破器材安全技術(shù) 246第五章職業(yè)危害控制安全技術(shù) 260第一節(jié)生產(chǎn)性粉塵和毒物危害控制技術(shù) 260第二節(jié)物理因素危害控

2、制技術(shù) 272第六章運(yùn)輸安全技術(shù) 283第一節(jié)公路運(yùn)輸安全技術(shù) 283第二節(jié)鐵路運(yùn)輸安全技術(shù) 297第三節(jié)航空運(yùn)輸安全技術(shù) 310第四節(jié)水路運(yùn)輸安全技術(shù) 315第一章機(jī)械安全技術(shù)第一節(jié)機(jī)械行業(yè)安全總論知識點(diǎn)一：機(jī)械行業(yè)安全概要機(jī)械的定義：機(jī)械是由若干相互聯(lián)系的零部件按一定規(guī)律裝配起來，能夠完成一定功能 的裝置。一、機(jī)械產(chǎn)品主要類別機(jī)械設(shè)備的組成：機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護(hù) 裝置、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等部分組成。機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括12類：(1)農(nóng)業(yè)機(jī)械(2)重型礦山機(jī)械(3)工程機(jī)械(4)石油化工通用機(jī)械(5)電工機(jī)械(6)機(jī)床(7)汽車(8)儀器儀表第1

3、頁(9)基礎(chǔ)機(jī)械(10)包裝機(jī)械(11)環(huán)保機(jī)械(12)其他機(jī)械非機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括：鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船 舶機(jī)械等。二、機(jī)械的危險部位及防護(hù)對策(一)機(jī)械設(shè)備的危險部位(1)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處如齒輪、混合輾等?；旌香y屬于軋銀咬合，軋銀工藝工業(yè)中最常見的就是軋 鋼機(jī)。銀軸(2)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件間的咬合處如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。齒輪與齒條(3)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。第2頁攪拌機(jī)(4)旋轉(zhuǎn)的軸包括連接器、心軸(汽車軸)、卡盤、絲杠和桿等(5)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處含有凸塊或

4、空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。三抓卡盤(6)接近類型如鍛錘的錘體、動力壓力機(jī)的滑枕等。鋸盤第3頁液壓機(jī)(7)通過類型如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。剪板機(jī)(8)單向滑動部件如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動帶等。帶鋸機(jī)(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。紡織機(jī)安全生產(chǎn)技術(shù) /2018版（二）機(jī)械設(shè)備的防護(hù)對策機(jī)床上常見的傳動機(jī)構(gòu)有齒輪嚙合機(jī)構(gòu)、皮帶傳動機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器等。這些 機(jī)構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著，人體某一部位有可能被帶進(jìn)去而造成傷害事故，因而有必要 把傳動機(jī)構(gòu)危險部位加以防護(hù)，以保護(hù)操作者的安全。為了保證機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行和操作人

5、員的安全和健康，所采取的安全技 術(shù)措施一般可分為直接、間接和指導(dǎo)性三類：1、直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計機(jī)器時，考慮消除機(jī)器本身的不安全因素；2、間接安全技術(shù)措施是在機(jī)械設(shè)備上采用和安裝各種安全防護(hù)裝置，克 服在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素；3、指導(dǎo)性安全措施是制定機(jī)器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志，以 提示或指導(dǎo)操作程序，從而保證作業(yè)安全?！局攸c(diǎn)提示】簡單了解機(jī)械產(chǎn)品類別，理解機(jī)械危險部位的形式，區(qū)分機(jī) 械設(shè)備的防護(hù)對策。真題實(shí)戰(zhàn)【2012年真題】齒輪、齒條、皮帶、聯(lián)軸器、蝸輪、蝸桿等都是常用的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)。機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中處于相對運(yùn)動的狀態(tài)，會帶來機(jī)械傷害的危險。下列機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的部位

6、中，屬于危險部位的是（）。A.齒輪、齒條傳動的齒輪與齒條分離處B.帶傳動的兩帶輪的中間部位C.聯(lián)軸器的突出件D.蝸桿的端部答案：C【解析】危險部位包括：對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件間的 咬合處、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處、旋轉(zhuǎn)的軸、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。三、機(jī)械傷害類型機(jī)械裝置在正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)乃至非工作狀態(tài)都存在危險性。機(jī)械在完成預(yù)定功能的正常工作狀態(tài)下，存在著不可避免但卻是執(zhí)行預(yù)定 功能所必須具備的運(yùn)動要素，有可能造成傷害。例如，機(jī)械在正常工作狀態(tài)下 存在的碰撞、切割、環(huán)境惡化等對人員安全不利的危險因素。機(jī)械裝置的非正常工作狀態(tài)是指在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于各種原因引

7、起的第5頁安全生產(chǎn)技術(shù)/2018版意外狀態(tài)，包括故障狀態(tài)和檢修保養(yǎng)狀態(tài)，不僅可能造成局部或整機(jī)的停轉(zhuǎn)， 還可能對人員構(gòu)成危險。設(shè)備的故障，如電氣開關(guān)故障會產(chǎn)生機(jī)械不能停機(jī)， 砂輪片破損會導(dǎo)致砂輪飛出，系統(tǒng)故障導(dǎo)致速度或壓力失控等。機(jī)械的檢修保養(yǎng), 如攀高、進(jìn)入狹小或幾乎密閉的空間、將安全裝置短路、進(jìn)入正常操作不允許進(jìn) 入的危險區(qū)等。機(jī)械裝置的非工作狀態(tài)是機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)時的靜止?fàn)顟B(tài)。在正常情況下，非 工作狀態(tài)的機(jī)械基本是安全的，但不排除發(fā)生事故的可能性，如由于環(huán)境照度不 夠而導(dǎo)致人員發(fā)生碰撞，室外機(jī)械在風(fēng)力作用下的滑移或傾翻，結(jié)構(gòu)垮塌等。機(jī)械行業(yè)存在以下14類主要危險和危害因素：(1)物體打擊指物

8、體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動，打擊人體而造成人身傷亡事 故。不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。(2)車輛傷害指企業(yè)機(jī)動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓等傷亡 事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。(3)機(jī)械傷害指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動或靜止部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、 碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害，不包括車輛、 起重機(jī)械引起的傷害。(4)起重傷害指各種起重作業(yè)(包適起重機(jī)械安裝、檢修、試驗(yàn))中發(fā)生的擠壓、墜落、 物體(吊具、吊重物)打擊等。(5)觸電包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)時觸電，雷擊等

9、。(6)灼燙指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi) 外的灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷)。不包括電灼 傷和火災(zāi)引起的燒傷。第7頁安全生產(chǎn)技術(shù) /2018版(7)火災(zāi)包括火災(zāi)引起的燒傷和死亡。(8)高處墜落指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。(9)坍塌是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞 而造成的事故。如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌 等。不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。(10)火藥爆炸指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、儲存中發(fā)生的爆炸事故。(11)化

10、學(xué)性爆炸指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆源發(fā)生的爆炸 事故(包括氣體分解、噴霧爆炸等)。(12)物理性爆炸包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。(13)中毒和窒息包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。(14)其他傷害指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。【注意】沒有納入的6類：淹溺、冒頂片幫、透水、放炮、瓦斯爆炸、其它爆炸【重點(diǎn)提示】了解機(jī)械裝置的三種工作狀態(tài)的危險性；區(qū)別記憶機(jī)械行業(yè)存 在的14類主要危險和危害因素，結(jié)合安全生產(chǎn)管理知識中相關(guān)知識理解， 區(qū)別記憶“化學(xué)爆炸、物理性爆炸”；理解三類安全技術(shù)措施。.真題實(shí)戰(zhàn)【2013真題】鍛造是金屬壓力加工方法之一，在其加工過程中，

11、機(jī)械設(shè)備、工 具或者工件的非正常選擇和使用、人的違章作業(yè)等問題都可能導(dǎo)致機(jī)械傷害。下列傷害類型中，不屬于機(jī)械傷害的是()第7頁安全生產(chǎn)技術(shù) /2018版A.錘頭擊傷 B .高空墜落C .操作桿打傷D .沖頭打崩傷人答案：B【解析】機(jī)械傷害指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動或靜止部件、工具、加工件直接與人體接觸引起 的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。B高空墜落不屬于機(jī)械傷害。知識點(diǎn)2:機(jī)械本質(zhì)安全與保護(hù)人員安全機(jī)械傷害預(yù)防對策機(jī)械危害風(fēng)險的大小除取決于機(jī)器的類型、用途、使用方法和人員的知識、 技能、工作態(tài)度等因素外，還與人們對危險的了解程度和所采取的避免危險的措 施有關(guān)。正確判斷什

12、么是危險和什么時候會發(fā)生危險是十分重要的。預(yù)防機(jī)械傷 害包括兩方面的對策。一、實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全(1)消除產(chǎn)生危險的原因。如采用新技術(shù)、新工藝、新材料和新能源消除危險因素，無毒無害物質(zhì)代替 有毒有害的物質(zhì)，消除不合規(guī)范的使用方式。(2)減少或消除接觸機(jī)器的危險部件的次數(shù)。如采用機(jī)械化、自動化減少人與危險部位的接觸。(3)使人們難以接近機(jī)器的危險部位(或提供安全裝置，使得接近這些 部位不會導(dǎo)致傷害)。如安全間距、隔離欄柵、防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置等使人們難以接近機(jī)器的危險部 位。(4)提供保護(hù)裝置或者個人防護(hù)裝備。如絕緣工具、安全帽、防護(hù)服等。以上措施具有優(yōu)先級是依次序給出的，也可以結(jié)合起來使用。二、保護(hù)

13、操作者和有關(guān)人員安全(1)通過培訓(xùn)，提高人們辨別危險的能力。如危險的辨識、危險源的辨識、危險程度的辨識等。安全生產(chǎn)技術(shù) /2018版(2)通過對機(jī)器的重新設(shè)計，使危險部位更加醒目，或者使用警示標(biāo)志。如防護(hù)罩內(nèi)壁涂紅、粘貼“危險！”標(biāo)志等。(3)通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力。如機(jī)械傷害的預(yù)防對策培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案演練等。(4)采取必要的行動增強(qiáng)避免傷害的自覺性。如提高安全意識、制定獎懲措施等?！局攸c(diǎn)提示】掌握機(jī)械本質(zhì)安全和保護(hù)人員安全的內(nèi)容。真題實(shí)戰(zhàn)1 .【2014年真題】機(jī)械傷害的危險性與機(jī)器的類型、用途和操作人員的技能、 工作態(tài)度密切相關(guān)。預(yù)防機(jī)械傷害包括兩方面對策：一是實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全；二是保

14、護(hù) 操作者及有關(guān)人員安全。下列措施中，屬于保護(hù)操作者及有關(guān)人員安全的措施有( )。A,通過對機(jī)器的重新設(shè)計，使危險部位更加醒目B.通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力C.采用多人輪班作業(yè)的勞動方式D.采取必要的行動增強(qiáng)避免傷害的自覺性E.通過培訓(xùn)，提高人們辨別危險的能力答案：ABDE【解析】C屬于管理措施，既不屬于機(jī)械本質(zhì)安全也不屬于保護(hù)人員安全。2 .【2015年真題】機(jī)械本質(zhì)安全是指機(jī)械的設(shè)計者，在設(shè)計階段采取措施消除 隱患的一種實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的方法。下列關(guān)于機(jī)械本質(zhì)安全的說法中，正確的是()A.通過培訓(xùn)提高人們辨識危險的能力B,使運(yùn)動部件處于封閉狀態(tài)C.采取必要的行動增強(qiáng)避免傷害的自覺性D.對機(jī)器

15、使用警示標(biāo)志答案：B【解析】ACD屬于保護(hù)人員安全的內(nèi)容，B屬于機(jī)械本質(zhì)安全中的“使人們難以接近機(jī)器的危險部位”內(nèi)容。安全生產(chǎn)技術(shù) /2018版 知識點(diǎn)3:通用機(jī)械安全設(shè)計要求一、安全設(shè)施設(shè)計要素1、在無法用設(shè)計來做到本質(zhì)安全時，應(yīng)使用安全裝置。設(shè)置安全裝置應(yīng) 考慮的主要因素有：(1)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。(2)對機(jī)器可靠性的影響。安全裝置不應(yīng)影響機(jī)械設(shè)備的預(yù)定使用功能及其使用壽命。(3)可視性(從操作及安全的角度來看，需要機(jī)器的危險部位有良好的 可見性)。“可視”是強(qiáng)調(diào)視覺上的通達(dá)性，也就是透明可見。另外，更為一般的 情況是不僅是視線可達(dá)，還包括非視線的可達(dá)性。非視線的可達(dá)性包括狀態(tài)標(biāo)

16、 識，如相線端子采用紅、黃、綠的顏色狀態(tài)。(4)對其他危險的控制。2、設(shè)計安全裝置時，還應(yīng)把安全人機(jī)學(xué)的因素考慮在內(nèi)。疲勞是導(dǎo)致事 故的一個重要因素，設(shè)計者應(yīng)考慮下面幾個因素，使人的疲勞降低到最小程度。(1)合理布置各種控制操作裝置。操控裝置應(yīng)根據(jù)需要根據(jù)流程的順暢。(2)正確選擇工作平臺的位置及高度。工作臺高度如根據(jù)操作要求不同設(shè)計不同的站姿或坐姿 (3)提供座椅。第9頁安全生產(chǎn)技術(shù)/2018版(4)出入作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)方便?！局攸c(diǎn)提示】理解安全裝置設(shè)計的主要因素，簡單了解安全裝置設(shè)計時的人 機(jī)工程學(xué)因素。真題實(shí)戰(zhàn)【2011年真題】在無法通過設(shè)計達(dá)到本質(zhì)安全時，為了消除危險，應(yīng)補(bǔ)充設(shè)計安全裝置。設(shè)

17、計安全裝置時必須考慮的因素有()。A.有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐久性B.不能影響機(jī)器運(yùn)行的可靠性C.不應(yīng)影響對機(jī)器危險部位的可視性D.一律用絕緣材料制作E. 一律用金屬材料制作答案：ABC【解釋】ABC屬于設(shè)計安全裝置的要素，而安全裝置的材料制作是依據(jù)現(xiàn)場情況 的不同制定不同的方案，因此采用“一律”的描述是片面的。二、機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求1、應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。2、應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn) 定性、耐腐蝕性、抗疲勞性。3、應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖。4、光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。5、緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時

18、，能終止設(shè)備的一切運(yùn)動；應(yīng)與制動 器或離合器聯(lián)鎖。緊急停車開關(guān)顏色為紅色。三、機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求1、只要操作人員可能觸及到的傳動部件，在防護(hù)罩沒閉合前，傳動部件 就不能運(yùn)轉(zhuǎn)。2、采用固定防護(hù)罩時，操作人員觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動部件。3、防護(hù)罩與活動部件有足夠的間隙，避免防護(hù)罩與活動部件之間的任何 接觸。4、防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸調(diào)節(jié)時必須使用工具。第11頁安全生產(chǎn)技術(shù)/2018版5、開啟式防護(hù)罩打開時或一部分失靈時，應(yīng)使活動部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn) 中的部件停止運(yùn)動。6、使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。7、不影響操作，在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時不需拆卸防護(hù)罩。8、防護(hù)罩

19、必須堅(jiān)固可靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造 成的傷害。9、防護(hù)罩一般不準(zhǔn)腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，平臺或階梯應(yīng)能 承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。【重點(diǎn)提示】理解安全防護(hù)罩的一般要求和技術(shù)要求。真題實(shí)戰(zhàn)【2013年真題】安全防護(hù)罩是預(yù)防機(jī)械傷害有常用裝置，現(xiàn)場應(yīng)用十分普遍。設(shè)計安全防護(hù)罩必須全面考慮各項(xiàng)技術(shù)要求。下列技術(shù)要求中，錯誤的是（），A.只有防護(hù)罩閉合后，傳動部件才會運(yùn)轉(zhuǎn)B.對于固定安裝的防護(hù)罩，操作人員身體的任何部位不能觸及運(yùn)動部件C.防護(hù)罩與運(yùn)動部件之間有足夠的間隙D.為了便于調(diào)整，應(yīng)安裝開啟防護(hù)罩的按鍵式機(jī)構(gòu)答案：D【解釋】D應(yīng)為“防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)

20、備或基礎(chǔ)上，拆卸調(diào)節(jié)時必須使用工 具”。四、機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，應(yīng)滿足對安全 距離的規(guī)定。表1-1不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離mm防護(hù)人體通過部位網(wǎng)眼開口寬度（直徑及邊長或橢圓形短軸尺寸）安全距離手指尖35手指92第13頁安全生產(chǎn)技術(shù)/2018版手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)） 135上肢460足尖76 （罩底部與所站面間隙）150【重點(diǎn)提示】掌握“手指尖”、“手指”和“手掌”的開口寬度真題實(shí)戰(zhàn)【2015年真題】機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場需要采用安全防護(hù)網(wǎng)時，應(yīng)滿足網(wǎng)眼開口尺寸和安全距離的需要。 某車間機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)采用橢 圓

21、形孔，橢圓孔長軸尺寸為 20mm短軸尺寸為13mm與機(jī)械傳動裝置的安全距離為 30mm該防護(hù)網(wǎng)能有效防護(hù)人體的部位是（）。A.手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)）、手指尖B.上肢、手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)）C.手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)）、手指 D.手指、手指尖答案：B【解釋】橢圓形孔按照短軸尺寸 13mm,對應(yīng) “手指12.5mm”的要求，手指可 以通過；對應(yīng)“手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)） 1220.9中型設(shè)備61210.8小型設(shè)備0.70.7四、物料堆放生產(chǎn)場所的工位器具、工件、材料擺放不當(dāng)，不僅妨礙操作，而且容易引起設(shè)備損壞和傷害事故。為此，要求：(1)生產(chǎn)場所應(yīng)劃分毛坯區(qū)，成品、半成品區(qū)，工位器具區(qū)，廢物垃

22、圾區(qū)。(2)工位器具、工具、模具、夾具應(yīng)放在指定部位，安全穩(wěn)妥，防止墜落和倒塌傷人。(3)產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入，白班存放為每班加工量的 1.5倍，夜班存 放為加工量的2.5倍。(4)工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為 1:2的前提下，垛 高不超出2m,砂箱堆垛不超過3.5m。砂箱五、地面狀態(tài)生產(chǎn)場所地面平坦、清潔是確保物料流動、人員通行和操作安全的必備條件(1)人行道、車行道和寬度應(yīng)符合規(guī)定的要求。(2)為生產(chǎn)而設(shè)置的深0. 2 m寬0. 1 m的坑、壕、池應(yīng)有可靠的防 護(hù)欄或蓋板，夜間應(yīng)有照明。(3)生產(chǎn)場所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應(yīng)及時清理干凈，以避免人 員通行或操作時滑跌造成事

23、故。(4)生產(chǎn)場所地面應(yīng)平坦，無絆腳物。【重點(diǎn)提示】掌握機(jī)械制造場所安全的各項(xiàng)要求。真題實(shí)戰(zhàn)1 .【2013年真題】機(jī)械制造場所的通道包括廠區(qū)干道和車間安全通道。通道的 規(guī)劃、設(shè)置與廠內(nèi)車輛安全行駛、人員安全通行、物料安全運(yùn)送、滅火救災(zāi)等有密切關(guān) 系。下列關(guān)于機(jī)械制造場所通道的說法中，正確的有( )。A車輛雙向行駛的干道的寬度不小于 5mB廠區(qū)干道的危險地段應(yīng)設(shè)有限速、限高等類型的警示標(biāo)志C.電瓶車通道寬度應(yīng)大于1.5mD.通道邊沿標(biāo)記應(yīng)醒目，拐彎處應(yīng)畫成直角邊沿線E.人行通道的寬度應(yīng)大于 0.5m答案：AB【解析】C電瓶車的通道寬度應(yīng)大于1.8m, D拐彎處不能形成直角，E人行通道 的寬度應(yīng)

24、大于1m。2 .【2014年真題】某公司購置了一臺24m長的大型龍門銃床，安裝時，該設(shè)備 與墻、柱之間的安全距離至少是()EA. 0.6B, 0.9C. 1.2D, 1.5答案：B【解析】24m長的設(shè)備屬于大型設(shè)備，其與墻、柱間安全距離應(yīng)為0.9m。第二節(jié)典型機(jī)構(gòu)安全技術(shù)知識點(diǎn)7:傳動機(jī)構(gòu)安全技術(shù)一、齒輪傳動安全防護(hù)1、齒輪傳動的安全防護(hù)在齒輪傳動機(jī)構(gòu)中，兩輪開始嚙合的地方最危險。嚙合傳動有齒輪嚙合傳動、蝸輪蝸桿和鏈條傳動等。第19頁安全生產(chǎn)技術(shù) /2018版齒輪傳動機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置。沒有防護(hù)罩不得使用。老設(shè)備發(fā)現(xiàn)嚙合齒輪外露，必須改造。防護(hù)罩便于開啟，內(nèi)壁應(yīng)涂紅，最好電器連鎖。

25、齒輪傳動2、皮帶傳動的安全防護(hù)皮帶傳動機(jī)構(gòu)中，皮帶開始進(jìn)入皮帶輪的部位最危險皮帶傳動皮帶傳動的傳動比精確度較齒輪嚙合的傳動比差，但是當(dāng)過載時，皮帶打 滑，起到了過載保護(hù)作用。皮帶傳動機(jī)構(gòu)傳動平穩(wěn)、噪聲小、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方 便。皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，故不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所。皮帶傳動裝置的防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)，與皮帶的距離不應(yīng)小于 50mm一般傳動機(jī)構(gòu)離地面2m以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。但在下列3種情況下，即使 在2m以上也應(yīng)加以防護(hù)：1）皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；2）皮帶寬度在15cm以上；3）皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上。3、聯(lián)軸器等的安全防護(hù)聯(lián)軸器上裸露的突出

26、部分有可能鉤住工人衣服等，給工人造成傷害。第20頁安全生產(chǎn)技術(shù) /2018版根本的辦法就是加防護(hù)罩，最常見的是。型防護(hù)罩。軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護(hù)，為了保證安全，螺釘一般應(yīng)采用沉頭 螺釘，使之不突出軸面，而增設(shè)防護(hù)裝置則更加安全。聯(lián)軸器傳動【重點(diǎn)提示】掌握傳動機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)要求。真題實(shí)戰(zhàn)1 .【2013年真題】鏈輪、齒輪、皮帶、連軸結(jié)、渦輪、渦桿等都是常用的機(jī)械 傳動機(jī)構(gòu)。各種機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)不同。其中，皮帶傳動的特點(diǎn)是（）。A.過載保護(hù)能力強(qiáng)B.傳動精度高C.維護(hù)不方便D.靜電危險小答案：A【解析】過載時皮帶打滑，可提供過載保護(hù)。2 .【2014年真題】聯(lián)軸節(jié)是用來把兩軸連接在一起的

27、常用機(jī)械傳動部件，下列 關(guān)于聯(lián)軸節(jié)的安全要求中，錯誤的是（）。A.聯(lián)軸節(jié)應(yīng)安裝“Q”型防護(hù)罩B.安全型聯(lián)軸節(jié)上不應(yīng)有突出的螺釘C.聯(lián)軸節(jié)應(yīng)能保證只有機(jī)器停車并將其拆開后兩軸才能分離D.任何情況下，聯(lián)軸節(jié)都不允許出現(xiàn)徑向位移答案：D【解析】聯(lián)軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，給工人造成傷害。根本 的辦法就是加防護(hù)罩，最常見的是Q型防護(hù)罩。軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護(hù)，為了保證安全，螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘，使之不突出軸面，而增設(shè)防護(hù)裝置則更加安全。知識點(diǎn)八：金屬切削機(jī)床安全技術(shù)第21頁安全生產(chǎn)技術(shù)/2018版、金屬切削機(jī)床的危險因素金屬切削機(jī)床是用切削方法將毛坯加工成機(jī)器零件的設(shè)備。金屬

28、切削機(jī)床 上裝卡被加工工件和切削刀具，帶動工件和刀具進(jìn)行相對運(yùn)動。在相對運(yùn)動中，刀 具從工件表面切去多余的金屬層，使工件成為符合預(yù)定技術(shù)要求的機(jī)器零件。金屬切削1.機(jī)床的危險因素(1)靜止部件。切削刀具與刀刃，突出較長的機(jī)械部分，毛坯、工具和 設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分，引起滑跌墜落的工作臺。(2)旋轉(zhuǎn)部件。旋轉(zhuǎn)部分，軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。(3)內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合，旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件面 的咬合，旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。(4)往復(fù)運(yùn)動或滑動。單向運(yùn)動，往復(fù)運(yùn)動或滑動，旋轉(zhuǎn)與滑動組合， 振動。(5)飛出物。飛出的裝夾具或機(jī)械部件，飛出的切屑或工件。2.機(jī)床常見事

29、故(1)設(shè)備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電事故。(2)旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，沒加防護(hù)罩，易絞纏人體。(3)清除鐵屑無專用工具，操作者未戴護(hù)目鏡，發(fā)生刺割事故及崩傷眼 球。(4)加工細(xì)長桿軸料時，尾部無防彎裝置或托架，導(dǎo)致長料甩擊傷人。(5)零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體。(6)防護(hù)保險裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時，造成絞傷、碾(7)砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人事故。(8)操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套，易發(fā)生絞手事故?！局攸c(diǎn)提示】掌握機(jī)床常見事故的誘因。真題實(shí)戰(zhàn)1 .【2014年真題】某機(jī)械加工車間在使用普通車床加工細(xì)長桿金屬材料時，發(fā) 生長料甩擊傷人事故，車間決定進(jìn)

30、行整改。下列措施中，對杜絕此類事故最有針對性 的是()。A.安裝防護(hù)網(wǎng)B.安裝防彎裝置C.穿戴防護(hù)用品D.加強(qiáng)監(jiān)督檢查答案：B【解析】加工細(xì)長干軸料，尾部無防彎裝置或托架，導(dǎo)致長料甩擊傷人。2 .【2014年真題】金屬切削機(jī)床是用切削方法把毛坯加工成需要零件的設(shè)備。 加工過程中，各運(yùn)動部件、各種飛出物等都會帶來危險。下列關(guān)于防止金屬切削機(jī)床 常見事故的做法中，錯誤的是()。A.加工細(xì)長件時尾部安裝架B.將被加工件裝卡牢固C.應(yīng)用電壓24V的床頭照明燈D.戴線手套操作車床答案：D【解析】操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套，易發(fā)生絞手事故。二、金屬切削機(jī)床的安全技術(shù)措施1.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀態(tài)機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，各項(xiàng)參數(shù)

31、均穩(wěn)定在允許范圍內(nèi)；當(dāng)各項(xiàng)參數(shù)偏離了正常范 圍，就預(yù)示系統(tǒng)或機(jī)床本身或設(shè)備某一零件、部位出現(xiàn)故障，必須立即查明變 化原因，防止事態(tài)發(fā)展引起事故。常見的異?，F(xiàn)象有：(D 溫升異常。常見于各種機(jī)床所使用的電動機(jī)及軸承齒輪箱。溫升超 過允許值時，說明機(jī)床超負(fù)荷或零件出現(xiàn)故障，嚴(yán)重時能聞到潤滑油的惡臭和看 到白煙。第23頁安全生產(chǎn)技術(shù)/2018版 轉(zhuǎn)速異常。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)速度突然超過或低于正常轉(zhuǎn)速，可能是由于負(fù) 荷突然變化或機(jī)床出現(xiàn)機(jī)械故障。（3 振動和噪聲過大。機(jī)床由于振動而產(chǎn)生的故障率占整個故障的60%70%。其原因是多方面的，如機(jī)床設(shè)計不良、機(jī)床制造缺陷、安裝缺陷、零 部件動作不平衡、零部件磨損、缺乏

32、潤滑、機(jī)床中進(jìn)入異物等。（4 出現(xiàn)撞擊聲。零部件松動脫落、進(jìn)入異物、轉(zhuǎn)子不平衡均可能產(chǎn)生 撞擊聲。轉(zhuǎn)子不平衡會產(chǎn)生離心力，離心慣性力通過軸承作用到機(jī)械及其基礎(chǔ)上， 引起振動，產(chǎn)生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機(jī)械壽命。（5 輸入輸出參數(shù)異常。表現(xiàn)為：加工精度變化；機(jī)床效率變化（如泵 效率）；機(jī)床消耗的功率異常；加工產(chǎn)品的質(zhì)量異常如球磨機(jī)粉碎物的粒度變 化；加料量突然降低，說明生產(chǎn)系統(tǒng)有泄漏或堵塞；機(jī)床帶病運(yùn)轉(zhuǎn)時輸出改變等。6 機(jī)床內(nèi)部缺陷。包括組成機(jī)床的零件出現(xiàn)裂紋、電氣設(shè)備設(shè)施絕緣 質(zhì)量下降、由于腐蝕而引起的缺陷等。以上種種現(xiàn)象，都是事故的前兆和隱患。事故預(yù)兆除利用人的聽覺、視覺和 感覺可以檢

33、測到一些明顯的現(xiàn)象（如冒煙、噪聲、振動、溫度變化等）外， 主 要應(yīng)使用安裝在生產(chǎn)線上的控制儀器和測量儀表或?qū)Ｓ脺y量儀器監(jiān)測。2、運(yùn)動機(jī)械中易損件的故障檢測運(yùn)動機(jī)械設(shè)備的故障往往都是指易損件的故障。提高易損件的質(zhì)量和使用 壽命，及時更新報廢件，是預(yù)防事故的重要任務(wù)。零部件故障檢測的重點(diǎn)（易損件）：傳動軸、軸承、齒輪、葉輪。其中滾 動軸承和齒輪的損壞更為普遍。（1）滾珠軸承：損傷現(xiàn)象有滾珠砸碎、斷裂、壓壞、磨損、潤滑油結(jié)污、 燒結(jié)、生銹、保持架損壞等檢測參數(shù)有：振動、噪聲、溫度、磨損殘余物分析和組成件的間隙。 齒輪裝置：損傷有齒輪本體（齒和齒面）損傷，軸、鍵、接頭、聯(lián) 軸器的損傷，軸承的損傷第#頁

34、安全生產(chǎn)技術(shù)/2018版檢測參數(shù)：振動、噪聲，齒輪箱漏油、發(fā)熱?！局攸c(diǎn)提示】掌握機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀態(tài)，理解易損件故障檢測內(nèi)容。真題實(shí)戰(zhàn)1 .【2013年真題】機(jī)械設(shè)備中運(yùn)動機(jī)械的故障往往是易損件的故障。因此，在 設(shè)計制造中應(yīng)保證易損件的質(zhì)量，在運(yùn)行過程中應(yīng)該對零部件進(jìn)行檢測。下列機(jī)床的 零部件中，需要重點(diǎn)檢測的是（）。A.軸承、齒輪、葉輪、床身B.床身、傳動軸、軸承、齒輪C.傳動軸、軸承、齒輪、葉輪D.刀具、軸承、齒輪、葉輪答案：C【解析】零部件故障檢測的重點(diǎn)（易損件）：傳動軸、軸承、齒輪、葉輪。其中 滾動軸承和齒輪的損壞更為普遍。2 .【2015年真題】機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)速、溫度、聲音等應(yīng)保持正

35、常。異常聲 音，特別是撞擊聲的出現(xiàn)往往表明機(jī)床已經(jīng)處于比較嚴(yán)重的不安全狀態(tài)。下列情況中,能發(fā)出撞擊聲的是（）。A.零部件松動脫落B.潤滑油變質(zhì)C.零部件磨損D.負(fù)載太大答案：A【解析】出現(xiàn)撞擊聲。零件松動脫落，進(jìn)入異物，轉(zhuǎn)子不平衡等。知識點(diǎn)九：砂輪機(jī)安全技術(shù)、砂輪機(jī)安裝砂輪機(jī)1、安裝位置砂輪機(jī)禁止安裝在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。較 大廠房應(yīng)設(shè)專用砂輪機(jī)房。如果不能設(shè)置專用的砂輪機(jī)房，則應(yīng)在砂輪機(jī)正面 裝設(shè)不低于1.8m高度的防護(hù)擋板。2、砂輪的平衡砂輪的不平衡一方面會引起振動，另一方面會加速主軸軸承磨損，甚至?xí)斐缮拜喥屏选Ｖ睆酱笥诨虻扔?00mm的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進(jìn)行

36、平衡調(diào)試。3、砂輪與卡盤的匹配砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的 1/3 ,砂輪磨損到直徑比法蘭 盤直徑大10mm時應(yīng)更換新砂輪。砂輪與法蘭盤間加裝直徑大于卡盤2mm厚度 12mm的軟墊。4、砂輪機(jī)的防護(hù)罩砂輪防護(hù)罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65 ;防護(hù)罩在主軸水平面以上開口大于、等于 30時必須設(shè)擋屑屏板；砂輪機(jī)圓周表面與擋 板的間隙應(yīng)小于6mm5、砂輪機(jī)的工件托架砂輪直徑在150mm以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離 最大不應(yīng)超過3mm6、砂輪機(jī)的接地保護(hù)砂輪機(jī)的外殼必須有良好的接地保護(hù)裝置。砂輪機(jī)構(gòu)造、砂輪機(jī)的使用：1、禁止側(cè)面磨削2、不準(zhǔn)正面操作3、不準(zhǔn)共

37、同操作砂輪機(jī)的使用【重點(diǎn)提示】掌握砂輪機(jī)安全技術(shù)的各項(xiàng)要求。真題實(shí)戰(zhàn)【2014年真題】如下圖所示，砂輪機(jī)的砂輪兩側(cè)用法蘭壓緊，固定在轉(zhuǎn)軸上。法蘭與砂輪之間需加墊軟墊。砂輪柱面在使用中會逐漸磨損。下列關(guān)于砂輪機(jī)安裝和 使用的要求中，正確的是（）。A軟墊厚度應(yīng)小于1mmB 壓緊法蘭直徑不得小于砂輪直徑的1/4C.砂輪直徑不大于壓緊法蘭直徑 10mm時應(yīng)更換砂輪D.砂輪的圓柱面和側(cè)面均可用于磨削，必要時允許兩人同時操作答案：C【解析】A軟墊厚度應(yīng)12mm B壓緊法蘭直徑不得小于砂輪直徑的1/3, D禁 止側(cè)面磨削、不準(zhǔn)正面操作、不準(zhǔn)共同操作。知識點(diǎn)十：沖壓（剪）機(jī)械安全技術(shù)、沖壓作業(yè)的危險因素沖壓作

38、業(yè)沖壓（剪）是指靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力， 使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形第27頁安全生產(chǎn)技術(shù)/2018版加工方法。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓 和冷沖壓。根據(jù)發(fā)生事故的原因分析，沖壓作業(yè)中的危險主要有以下幾個方面：1 .設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險相當(dāng)一部分沖壓設(shè)備采用的是剛性離合器。一旦接合運(yùn)行，就一定要完成 一個循環(huán)，才會停止。假如在此循環(huán)中的下沖程，手不能及時從模具中抽出， 就必然會發(fā)生傷手事故。2 .動作失控設(shè)備在運(yùn)行中還會受到經(jīng)常性的強(qiáng)烈沖擊和震動，使一些零部件變形、磨 損以至碎裂，引起設(shè)備動作失控

39、而發(fā)生危險的連沖事故。3 .開關(guān)失靈設(shè)備的開關(guān)控制系統(tǒng)由于人為或外界因素引起的誤動作。4 .模具的危險模具擔(dān)負(fù)著使工件加工成型的主要功能，是整個系統(tǒng)能量的集中釋放部位。有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因，在正常運(yùn)行條件下發(fā)生意外 而 導(dǎo)致事故。沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個危險部位，但以發(fā)生在模具的下行 程為絕大多數(shù)，且傷害部位主要是作業(yè)者的手部。【重點(diǎn)提示】理解沖壓作業(yè)危險因素的原因。真題實(shí)戰(zhàn)【2014年真題】沖壓（剪）作業(yè)是靠壓力機(jī)械和模具對管材、帶材等施加外力， 使之變形或分離獲得所需沖壓件的加工方法。沖壓（剪）事故可能發(fā)生在沖壓（剪） 機(jī)械的各個部位。沖壓（剪）作業(yè)的主要危

40、險因素有（）。A.操作者使用彈性夾鉗送進(jìn)工件B.關(guān)鍵零件磨損、變形導(dǎo)致機(jī)器動作失控C.控制開關(guān)失靈導(dǎo)致機(jī)器錯誤動作D.模具缺陷導(dǎo)致意外狀態(tài)E.剛性離合器一旦接合運(yùn)行，將完成沖壓（剪）的一個循環(huán)第#頁安全生產(chǎn)技術(shù) /2018版答案：BCDE【解析】A使用彈性夾鉗送料屬于沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施。二、沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施1、使用安全工具使用安全工具操作時，用專用工具將單件毛坯放入模內(nèi)并將沖制后的零件、廢 料取出，實(shí)現(xiàn)模外作業(yè)，避免用手直接伸入上下?？谥g，保證人體安全。大致歸納為以下5類：彈性夾鉗、專用夾鉗（卡鉗）、磁性吸盤、真空吸 盤、氣動火盤。夾鉗2、模具作業(yè)區(qū)防護(hù)措施在模具周圍設(shè)置防護(hù)板（罩）改

41、進(jìn)模具減少危險面積，擴(kuò)大安全空間設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料裝置，以此代替手工進(jìn)出料方式根本途徑：采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的模具，或者在模具上設(shè) 置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化。3、沖壓設(shè)備的安全裝置1）機(jī)械式防護(hù)裝置。主要有以下3種類型：推手式保護(hù)裝置，是一種與 滑塊聯(lián)動的，通過擋板的擺動將手推離開?？诘臋C(jī)械式保護(hù)裝置；擺桿護(hù)手裝置 又稱撥手保護(hù)裝置，是運(yùn)用杠桿原理將手撥開的裝置；拉手安全裝置，是一種用 滑輪、杠桿、繩索將操作者的手動與滑塊運(yùn)動聯(lián)動的裝置。機(jī)械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu) 簡單、制造方便，但對作業(yè)干擾影響較大，操作人員不太喜歡使用，有局限性。2）雙手按鈕式保護(hù)裝置。啟動滑塊時，強(qiáng)制將人手

42、限制在模外，實(shí)現(xiàn)隔第29頁安全生產(chǎn)技術(shù)/2018版安全生產(chǎn)技術(shù)/2018版離保護(hù)。只有操作者的雙手同時按下兩個按鈕時，中間繼電器才有電，電磁鐵 動作，滑塊啟動。3）光電式保護(hù)裝置。是由一套光電開關(guān)與機(jī)械裝置組合而成的。它是在 沖模前設(shè)置各種發(fā)光源，形成光束并封閉操作者前側(cè)、上下模具處的危險區(qū)。【重點(diǎn)提示】掌握沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施。真題實(shí)戰(zhàn)1 .【2013年真題】沖壓（剪）作業(yè)應(yīng)有完善的安全措施。下列安全措施中，屬 于沖壓（剪）作業(yè)的有（）。A.使用彈性夾鉗等專用工具代替手工操作B.通過改進(jìn)模具以減少危險面積C.安裝黃顏色閃爍信號燈D.安裝拉手式安全裝置E.就近安裝錄像監(jiān)控裝置答案：ABD【解析

43、】A屬于使用安全工具，B屬于作業(yè)區(qū)防護(hù)措施，D屬于設(shè)備的安全裝置， CE不屬于沖壓設(shè)備的安全措施。2 .【2015年真題】沖壓作業(yè)有多種安全技術(shù)措施。其中，機(jī)械防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡 單、制造方便，但存在某些不足，如對作業(yè)影響較大，應(yīng)用有一定局限性等。下列裝 置中，不屬于機(jī)械防護(hù)類型的是（）。A.推手式保護(hù)裝置B.擺桿護(hù)手裝置C.雙手按鈕式保護(hù)裝置D.拉手安全裝置答案：C【解析】機(jī)械防護(hù)裝置主要有 3種“推、拉、擺”。、剪板機(jī)安全技術(shù)措施第31頁剪板機(jī)剪板機(jī)是機(jī)加工工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動剪 3種類型，其中平剪 床使用最多。剪切

44、厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動，大于10 mm的為液 壓傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時應(yīng)注意：1 .工作前應(yīng)認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部位是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑 系統(tǒng)是否暢通，清除臺面及周圍放置的工具、量具等雜物以及邊角廢料。2 .不應(yīng)獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2-3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度 及取料等，并確定1個人統(tǒng)一指揮。3 .應(yīng)根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切兩種不同規(guī)格、 不同材質(zhì)的板料，不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊 的較窄板料。4 .剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動部位必須安裝防護(hù)罩。5 .剪板機(jī)操作者

45、送料的手指離剪刀口的距離應(yīng)最少保持 200 mm,并且離 開壓緊裝置。在剪板機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能讓操作者看不到裁切的部位。作業(yè) 后產(chǎn)生的廢料有棱角，操作者應(yīng)及時消除，防止被刺傷、割傷。【重點(diǎn)提示】理解剪板機(jī)安全技術(shù)措施要求。真題實(shí)戰(zhàn)【2014年真題】剪板機(jī)用于各種板材的裁減。下列關(guān)于剪板機(jī)操作與防護(hù)的要求中，正確的是（）。A.不同材質(zhì)的板料不得疊料剪切，相同材質(zhì)不同厚度的板料可以疊料剪切B.剪板機(jī)的皮帶、齒輪必須有防護(hù)罩，飛輪則不應(yīng)裝防護(hù)罩C.操作者的手指離剪刀口至少保持 100mm的距離D.根據(jù)被剪板料的厚度調(diào)整剪刀口的間隙【答案】D【解析】A在任何情況下均不可疊料剪切，B飛輪必須安裝防護(hù)

46、罩，C手指離道 口至少200mm的距離。安全生產(chǎn)技術(shù)/2018版知識點(diǎn)十一：木工機(jī)械安全技術(shù)、木工機(jī)械危險有害因素木工機(jī)械1 .機(jī)械傷害機(jī)械傷害主要包括刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的打擊傷害， 這些是木材加工中常見的傷害類型。如由于木工機(jī)械多采用手工送料，當(dāng)用手 推壓木料送進(jìn)時，往往遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷，而使手與刀刃接觸，造成傷 害甚至割斷手指；鋸切木料時，剖鋸后木料向重心穩(wěn)定的方向運(yùn)動；木料含水率高、 木紋、痔疤等缺陷而引起火鋸；在刀具水平分力作用下，木料向側(cè)面彈開；經(jīng)加壓 處理變直的彎木料在加工中發(fā)生彈性復(fù)原等；刀具自身有缺陷（如裂紋、強(qiáng)度不夠 等）；刀具安裝不正確，如鋸條過緊或刨刀刀刃過高；重新加工有釘子等雜物 的廢舊木料等。2 .火災(zāi)和爆炸火災(zāi)危險存在于木材加工全過程的各個環(huán)節(jié)，木工作業(yè)場所是防火的重點(diǎn)。 懸浮在空間的木粉塵在一定情況下還會發(fā)生爆炸。3 .木材的生物、化學(xué)危害木材的生物效應(yīng)可分有毒性、過敏性、生物活性等，可引起許多不同發(fā)病 癥狀和過程，例如皮膚癥狀、視力失調(diào)、對呼吸道黏膜的刺激和病變、過敏病狀， 以及各種混合癥狀?；瘜W(xué)危害是因?yàn)槟静姆栏驼辰訒r采用了多種化學(xué)物質(zhì)，其 中很多會引起中毒、皮炎或損害呼吸道黏膜，甚至誘發(fā)癌癥。4 .木粉塵危害木料