電梯井制安作業(yè)指導(dǎo)書

1、目 錄1編制目的 22適用范圍 23依據(jù)文件和資料 24工程概況 25工程量匯總 36施工總體部署 37施工準(zhǔn)備計(jì)劃 38制作施工工序 69安裝施工工序 910. 施工進(jìn)度計(jì)劃 1411.質(zhì)量控制與保證措施 1412.安全控制與保證措施 1513.環(huán)境因素辨識(shí)及控制 1914.危害辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施 2015.附件 201編制目的明確施工流程、施工方法和技術(shù)要求，保證按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，使施工整個(gè)處于過程受控狀態(tài)，以確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和安全。2適用范圍適用于重慶合川雙槐電廠二期2660MW機(jī)組工程中3#機(jī)鍋爐電梯井制作安裝施工作業(yè)。3依據(jù)文件和資料等施工圖紙及重慶合川雙槐電廠二期擴(kuò)

2、建工程電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第1部分：土建工程DL/T5210.12005(5)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB1154589；涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防繡等級(jí)GB892388；(11)電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定；電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定電建(1995)671號(hào)和相關(guān)補(bǔ)充規(guī)定。4工程概況重慶合川雙槐電廠擴(kuò)建工程，3#機(jī)鍋爐布置一臺(tái)電梯，位于G1軸外的K1和K2軸之間。電梯井為長(zhǎng)方體鋼結(jié)構(gòu)，由4根熱軋H型鋼（規(guī)格為HW350*350*12*19）鋼柱和多根熱軋H型鋼（規(guī)格為HM294*200*8*12）鋼梁焊接而成；底標(biāo)高為-0.460米，頂標(biāo)高為83.569米，總高約為

3、84米、長(zhǎng)為3.5米、寬為3.4米，總重約100噸。電梯井的柱腳與預(yù)埋螺桿連接固定，本體通過7道水平支撐與鍋爐架鋼住斜拉焊接固定。從倒運(yùn)和安裝設(shè)備考慮，共分10節(jié)制作，單節(jié)長(zhǎng)度為7.59.2米、重量為8.59.5噸，所有鋼材的材質(zhì)均為Q235B。備注：以上工程量以施工圖紙及實(shí)際施工發(fā)生工程量為準(zhǔn)，本表僅作技術(shù)參考。6、施工總體布署根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)狹小、4#機(jī)組緩建的施工特性，為滿足工程需要，確保施工工期，擬在4#機(jī)組A排外的鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)內(nèi)加工，既有利于電梯井倒運(yùn)，且便于業(yè)主、監(jiān)理等管理單位對(duì)整個(gè)工程施工過程監(jiān)控。本工程施工包括電梯制作和安裝兩個(gè)階段。 制作階段：在加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行零、部件的制作、

4、組裝、焊接及防腐等，起吊設(shè)備采用跨度為25m、起重量為20t龍門桁車，施工制作場(chǎng)地面積為8040m。 安裝階段：利用工地現(xiàn)場(chǎng)浙江火電單位的塔式起重機(jī)（JL7034-16）進(jìn)行吊裝，能夠滿足吊裝要求（詳見附件二、三）。7.施工準(zhǔn)備計(jì)劃7.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，做好工程輔助材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要情況。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳盡地向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制。7.2物力資源準(zhǔn)備 根據(jù)本工程的施工平面布置圖、工程量

5、、施工方法、施工進(jìn)度，組織設(shè)備及輔助材料進(jìn)場(chǎng)。電梯井現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)擬采用一臺(tái)JL7034-16塔式起重機(jī)進(jìn)行吊裝。主要機(jī)械設(shè)備、工器具見下表： 測(cè)量?jī)x器精度及要求序號(hào)儀器儀表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量備 注1經(jīng)緯儀J21臺(tái)校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)2水平儀DS31臺(tái)校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)3鋼卷尺30m、50m各1把校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)4鋼卷尺3m、10m各4把校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi) 主要設(shè)備及工器具要求序號(hào)設(shè)備、工器具名稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1龍門桁車20t1臺(tái)檢驗(yàn)合格2塔式起重機(jī)JL7034-161臺(tái)檢驗(yàn)合格3平板汽車20t1臺(tái)檢驗(yàn)合格4汽車吊20t1臺(tái)檢驗(yàn)合格5電焊機(jī)6臺(tái)檢驗(yàn)合格6CO2氣保焊機(jī)4臺(tái)檢驗(yàn)

6、合格7半自動(dòng)切割機(jī)2臺(tái)檢驗(yàn)合格8千斤頂5t、16t若干檢驗(yàn)合格9手拉葫蘆2t、5t若干檢驗(yàn)合格10鋼絲繩13、18、22若干檢驗(yàn)合格 施工安全用具統(tǒng)計(jì)序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注1安全警示牌個(gè)5校驗(yàn)合格2水平扶繩、警戒繩條若干校驗(yàn)合格3安 全 帽頂25校驗(yàn)合格4安 全 帶條20校驗(yàn)合格5絕緣手套副8校驗(yàn)合格6絕緣膠鞋雙8校驗(yàn)合格7防護(hù)眼罩副10校驗(yàn)合格8攀登自鎖器套2校驗(yàn)合格9速剎套4校驗(yàn)合格7.3人力資源組織準(zhǔn)備建立精干的施工隊(duì)伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和輔助工種的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動(dòng)力需

7、要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃和分期分批地進(jìn)行。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。7.31 作業(yè)人員的配置和資格序 號(hào)作業(yè)人員工種資 格 要 求人 數(shù)1行政負(fù)責(zé)人有整體指揮能力，責(zé)任心強(qiáng)熟悉鋼結(jié)構(gòu)施工12技

8、術(shù)負(fù)責(zé)人有施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉圖紙，能現(xiàn)場(chǎng)解決一般問題并了解驗(yàn)收要求，責(zé)任心強(qiáng)。13施工管理員熟悉鋼結(jié)構(gòu)施工工藝，具有一定的協(xié)調(diào)能力24安 監(jiān) 員有安監(jiān)證，責(zé)任心強(qiáng)25質(zhì) 檢 員有質(zhì)檢證，熟悉規(guī)范和圖紙16技 術(shù) 員有現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉圖紙17焊 工持焊工合格證件上崗108起 重 工熟練起重機(jī)械操作并持合格證件上崗39電 工持合格證件上崗210機(jī)械操作工持合格證件上崗211運(yùn) 輸 司 機(jī)有駕駛證，熟悉本工種操作112輔 助 工具備基本技能,能輔助各工種作業(yè)68.制作施工工序 電梯井制作工藝流程：原材料檢驗(yàn) 放樣 號(hào)料 切割 加工（坡口、制孔） 組裝 焊接 校正 涂裝 驗(yàn)收8.1 原材料檢驗(yàn)電梯井制作

9、安裝所需用的材料，必須由供應(yīng)部門提供合格證明，其質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定，且將生產(chǎn)商資質(zhì)、材料質(zhì)保書等資料及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，經(jīng)審批同意后方可使用。8.2 放樣制作前，構(gòu)件的零件及安裝尺寸可通過計(jì)算機(jī)1：1放樣進(jìn)行校核，檢查圖紙中尺寸是否有誤或安裝尺寸不符；其余放樣應(yīng)在專門的鋼平臺(tái)上操作，鋼平臺(tái)應(yīng)平整、穩(wěn)固、量線準(zhǔn)確、清晰。按照各構(gòu)件的芯線在鋼平臺(tái)上放好拼、組裝的大樣。樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接及火煨等加工余量，樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、正反的工作線和加工符號(hào)，注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào)，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。8.3 號(hào)料號(hào)料應(yīng)按照排料表

10、統(tǒng)籌安排，做到長(zhǎng)短搭配、先大后小或套材號(hào)料，對(duì)加工量大的的構(gòu)件應(yīng)先號(hào)料，當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向取料；依據(jù)零、部件加工分解圖紙，在材料上劃出鉆孔、切割及切割軌道線位置。號(hào)料前應(yīng)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等；號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。8.4切割除型材外其余的材料均在切割鋼平臺(tái)上進(jìn)行切割，切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈。鋼材切割采用氣割，氣割包括半自動(dòng)和手動(dòng)切割，其中，板材采用半自動(dòng)氣割機(jī)氣割，型材采用手動(dòng)氣割；在氣割鋼板和型材時(shí)，厚度在12mm以下時(shí)縫寬為大約為1.5mm；厚度在12

11、25mm以下時(shí)縫寬為大約為2.0mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。8.5加工因電梯井焊接坡口的加工工藝要求并不很高，且均為型材對(duì)接坡口，其坡口采用手動(dòng)氣割方法加工，坡口必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙中工藝要求對(duì)其加工，加工完后應(yīng)清除熔渣和飛濺物且分類堆放。鉆孔均采用磁力鉆進(jìn)行作業(yè)，為了確保質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。為了保證群孔制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工

12、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。8.6 組裝(1)鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。(2)組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過3mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。(3)組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。(4)按照分節(jié)尺寸要求，分別組裝成10節(jié)，組裝后焊接臨時(shí)支撐加固，以免產(chǎn)生變形現(xiàn)象。8.7 焊接焊接前

13、，應(yīng)檢查焊口是否符合規(guī)范要求，由于焊口在拼裝時(shí)已進(jìn)行表面處理，因此，焊口在拼裝合格后應(yīng)立即進(jìn)行焊接工序，以免焊口出現(xiàn)返銹現(xiàn)象，焊材采用J422焊條和CO2氣保焊絲，電焊條須在烘焙箱中按照要求進(jìn)行烘焙，重復(fù)烘焙不得超過兩次，取出時(shí)應(yīng)裝入電焊條保溫筒內(nèi)保溫，隨取隨用。為了保證焊接焊縫質(zhì)量，防止焊接過程中產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，因此，一是采取對(duì)稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對(duì)稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；二是采用較大的夾具將焊件固定以增加其剛度；三是采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。焊后用磨光

14、機(jī)將焊渣、飛濺等缺陷清除干凈，直至焊縫達(dá)到驗(yàn)評(píng)規(guī)程為止。所有對(duì)接焊縫等級(jí)為二級(jí)，其余焊縫等級(jí)均為三級(jí)。8.8 校正校正采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，在加熱矯正時(shí)，要注意加熱溫度及時(shí)間，加熱溫度一般控制在700850范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超過鋼材的正火溫度900，加熱時(shí)間不宜過長(zhǎng)，要防止鋼材在加熱過程中可能產(chǎn)生氧化、脫碳、過熱、裂紋等現(xiàn)象。加熱部位和點(diǎn)數(shù)應(yīng)根據(jù)變形的實(shí)際情況和計(jì)算確定，加熱部位呈三角形，若一次加熱后仍有上拱，再進(jìn)行第二次加熱，加熱部位應(yīng)在第一次加熱部位之間，加熱方向由里向外，如果彎曲不均勻，可只在彎曲部位加熱，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。火焰矯正示意圖8.9 涂裝涂裝工序在構(gòu)件制作安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)

15、行，且空氣濕度應(yīng)小于80%，構(gòu)件表面的溫度必須高于空氣露點(diǎn)溫度3以上；鋼構(gòu)件采用環(huán)氧富鋅底漆（60m）、環(huán)氧中間漆（100m）、脂肪簇聚氨酯面漆（50m）、涂層總厚度210m。工藝流程：基面處理底漆涂裝面漆涂裝1）基面處理基面處理應(yīng)在零件加工（下料）驗(yàn)收合格后進(jìn)行，采取噴砂方法將構(gòu)件表面的鐵銹、毛刺、油污等清除干凈，除銹等級(jí)為Sa2.5級(jí)，基面除銹質(zhì)量的好壞直接影響到涂層質(zhì)量。2）底漆涂裝基面處理后緊接著底漆涂裝工序，構(gòu)件涂層面積大的采取手工滾涂方法，面積小的采取刷涂方法，涂刷應(yīng)遵循從上至下、從左至右、先里后外、先斜后直、先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平整。安裝焊口附近預(yù)留100mm

16、不刷涂，待安裝焊口焊接完成后再補(bǔ)刷。3）面漆涂裝面漆應(yīng)在構(gòu)件安裝驗(yàn)收合格后涂裝，涂裝時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)涂裝施工條件，必要時(shí)利用汽機(jī)房桁車作為作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行涂裝，涂裝工藝類似底漆。8.10 驗(yàn)收電梯井制作完成后，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)到下道安裝工序，制作外形尺寸的允許偏差詳見下表；涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，不得有誤涂、漏涂、涂層應(yīng)無脫皮和返銹現(xiàn)象，涂層應(yīng)均勻，無皺皮、流墜、針眼和氣泡等缺陷。電梯井制作外形尺寸的允許偏差(mm)：項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 查 工 具框架垂直度H/250且15.0線 錘構(gòu)架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高L/1000且10.0棉線和鋼圈尺每組孔間

17、的距離1.0鋼 板 尺9.安裝施工工序9.1 施工流程施工準(zhǔn)備 倒運(yùn) 吊裝 焊接 涂裝 驗(yàn)收9.2 施工方法及工藝要求9.2.1 施工準(zhǔn)備(1) 將電焊機(jī)和氧氣乙炔氣割設(shè)備分別布置在電梯井安裝現(xiàn)場(chǎng)的正下方位置，電焊機(jī)接好電源。(2) 先將電梯井底座板安裝固定的預(yù)埋螺桿標(biāo)高和軸線尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后用水平儀在螺桿上放出底座板下面的高程，螺紋長(zhǎng)度足夠時(shí)，四個(gè)角分別擰個(gè)螺母，若長(zhǎng)度不夠，則在四個(gè)角的螺桿側(cè)面各焊接1個(gè)高程定位塊。再將柱腳底座板預(yù)先安裝定位在螺桿上面，最后用經(jīng)緯儀在底座板上放出十字線（兩定位放向軸線），且在其上面焊接一塊用于鋼柱定位的擋塊。(3) 在每榀電梯井上端的橫梁處，用鋼跳板搭設(shè)

18、安裝施工作業(yè)平臺(tái)，且在四周拉設(shè)1道水平扶繩，便于作業(yè)人員進(jìn)入平臺(tái)安全施工。(4) 將影響電梯井吊裝的障礙物拆除。9.2.2 倒運(yùn)電梯井制作完成后，采用20T平板汽車單榀分批運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝順序依次將構(gòu)件“臥式”擺放在車廂上面，且用手拉葫蘆將構(gòu)件穩(wěn)固在其上方，構(gòu)件倒運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后分別分類擺放整齊，做好成品保護(hù)措施。9.2.3 安裝每榀電梯井的拼裝尺寸及焊接質(zhì)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和驗(yàn)評(píng)規(guī)程要求后方可吊裝，吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，填寫吊裝和動(dòng)火作業(yè)票。9.2.3.1 安裝順序 總體安裝順序?yàn)閺南峦现鸸?jié)完成；分段安裝順序?yàn)橄劝惭b電梯井本體，接著安裝聯(lián)絡(luò)鋼平臺(tái)，最后安裝水平鋼支撐。9.2.3.2

19、起重機(jī)具工況及起重工具選擇1）JL703416塔式起重機(jī)工況選擇以電梯井中最重節(jié)構(gòu)件作分析（其他構(gòu)件不作考慮），單榀電梯井(含起重工器具和輔助材料)重量約為10噸，起吊高度約為84米、最大的起吊幅度約為30米（詳見附圖）。根據(jù)JL703416塔式起重機(jī)的起重性能特性表：2) 起重鋼絲繩的選型 根據(jù)電梯井的對(duì)稱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確保電梯井平穩(wěn)安全吊裝，采取捆綁式四點(diǎn)吊裝法。 鋼絲繩受力分析：由吊裝示意圖作出受力分析圖如下: 根據(jù)電梯井重量約為9.5噸進(jìn)行鋼絲繩選擇：（M物：電梯井重量約為9.5噸，M其他：鋼絲繩和鋼跳板等輔助材料重約為0.5噸）MM物M其他9.5+0.5 10 tF = Mg = 10

20、10 = 100 KNF1 = F2 = F3 = F4F1 = F 4sin60 28.9 KN 根據(jù)計(jì)算得出鋼絲繩的最大載荷為28.9kN。由T =28.9kN，取吊索鋼絲繩的安全系數(shù)K1=6，不平衡系數(shù)K2=1.2則= K1*K2*F1 = 6*1.2*28.9 = 208.08kN查鋼絲繩規(guī)格和破斷應(yīng)力表選用：22（637 1470Mpa 鋼絲繩最小破斷拉力總和不小于209kN）鋼絲繩，滿足吊裝要求。根據(jù)示意圖鋼絲繩長(zhǎng)度為L(zhǎng)= 5 2 2 = 12米,共兩根(沒考慮插頭長(zhǎng)度)。3)卸扣選型根據(jù)鋼絲繩最大起重載荷為28.9KN，因此，選用5噸D形卸扣，每個(gè)吊點(diǎn)使用1個(gè)，共4個(gè)。9.2.3

21、.3 安裝方法 安全措施：（1）吊裝作業(yè)區(qū)域拉好警戒線及警示牌。（2）當(dāng)安全帶長(zhǎng)度不足而無法扣在穩(wěn)定物體上時(shí)，其之間必須使用速剎器。（3）起吊鋼絲繩與構(gòu)件的棱角接觸處應(yīng)采用加墊半圓管保護(hù)。（4）高空作業(yè)時(shí)，螺栓、扳手等小件物品必須裝入工具包，禁止空中拋物現(xiàn)象。（5）高空作業(yè)人員必須穿軟底鞋，禁止穿皮鞋和硬底鞋。采用3#機(jī)鍋爐架頂布置的JL7034-16塔式起重機(jī)，完成電梯井所有構(gòu)件的吊裝任務(wù)。首先，將電梯井本體的第1節(jié)（底部）起吊，由于構(gòu)件為“臥式”擺放在地面上，吊裝時(shí)構(gòu)件必須為“立式”，且構(gòu)件的截面較大，若塔機(jī)直接將構(gòu)件由臥式轉(zhuǎn)到立式起吊時(shí)，其產(chǎn)生的沖擊力較大，不利于塔機(jī)安全完成吊裝，因此，

22、起吊前，在構(gòu)件的尾部采用1臺(tái)20t汽車吊配合抬吊，消除其沖擊力。接著，待構(gòu)件起吊至離地面300mm時(shí)，做個(gè)荷載試驗(yàn)，塔機(jī)無異常后方可繼續(xù)起吊。其次，待構(gòu)件吊至離底座板約50mm時(shí)，用撬棍將構(gòu)件緊貼定位塊，再慢慢下降。最后，采用經(jīng)緯儀檢查構(gòu)件的垂直度，其尺寸符合規(guī)范要求后方可將柱底與底座板焊接連接固定。以上9節(jié)構(gòu)件的吊裝工藝類似第1節(jié)，不同點(diǎn)在于第2節(jié)以上構(gòu)件之間均為螺栓連接固定，可以將幾塊連接板預(yù)先點(diǎn)焊固定在連接位置，既便于安裝又起到定位作用。當(dāng)垂直度偏差較大時(shí)，可采用手拉葫蘆調(diào)節(jié)，待垂直度符合規(guī)范要求后方可將螺栓擰緊。9.2.4 焊接 電梯井安裝工序焊接主要為聯(lián)絡(luò)平臺(tái)鋼梁和水平支撐構(gòu)件固定焊

23、接，均為腳焊縫。焊接前應(yīng)對(duì)焊腳或焊口附近1020mm范圍內(nèi)鐵銹、油污等雜物清除干凈，施焊時(shí)焊腳高度應(yīng)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，焊后及時(shí)清除藥皮及飛濺。9.2.5 涂裝涂裝前，構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和驗(yàn)評(píng)規(guī)范要求后，將涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污等雜物清理干凈。涂裝時(shí)必須保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，涂刷過程中應(yīng)均勻，不掛流，涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝后構(gòu)件應(yīng)做好成品保護(hù)措施，防止踏踩、磕碰等損傷涂層。 9.2.6 驗(yàn)收(1) 電梯井安裝允許偏差(mm):項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 查 工 具框架垂直度H/250且15.0線 錘構(gòu)架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高L/

24、1000且10.0棉線和鋼圈尺支承中心對(duì)定位軸線的偏移5.0鋼 圈 尺(2) 焊接焊腳高度應(yīng)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，角焊縫焊接質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)，外觀等級(jí)為二級(jí)，其外觀不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；外形均勻、成形較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。(3) 涂料涂裝涂料品種、型號(hào)、色號(hào)應(yīng)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，涂層應(yīng)均勻、不掛流、顏色一致、色澤鮮明、光亮、不起皺皮疙瘩且厚度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。10.施工進(jìn)度計(jì)劃10.1工程進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備： 2012年06月11日2012年06月15日電梯井制作： 2012年06月16日2012年06月30日電梯井安裝： 2

25、012年07月01日2012年07月15日電梯井涂裝： 2012年07月05日2012年07月20日電梯井驗(yàn)收： 2012年06月20日2012年07月25日10.2工程進(jìn)度保證措施制定本工程總的工期進(jìn)度目標(biāo)和進(jìn)度計(jì)劃，施工中總工期進(jìn)度目標(biāo)為制定各分工序進(jìn)度目標(biāo)的前提。施工前制定每個(gè)關(guān)鍵工序的進(jìn)度控制目標(biāo)、實(shí)施性進(jìn)度計(jì)劃。進(jìn)度跟蹤，進(jìn)度信息收集。施工中采取多種方式，如日常通訊聯(lián)絡(luò)，現(xiàn)場(chǎng)檢查、協(xié)調(diào)會(huì)議等進(jìn)行進(jìn)度跟蹤與信息收集。資源的優(yōu)化與調(diào)整。針對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖中關(guān)鍵工序，集中資源，重點(diǎn)控制，對(duì)關(guān)鍵工序延誤情況，及時(shí)調(diào)整人力、物力資源配置。11. 質(zhì)量控制與保證措施11.1 根據(jù)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收

26、及評(píng)定規(guī)范中關(guān)于質(zhì)量評(píng)定劃分范圍的要求，關(guān)于分項(xiàng)工程和隱蔽工程必須由業(yè)主和相關(guān)單位驗(yàn)收合格，進(jìn)入下道工序施工，各級(jí)施工人員在施工中將嚴(yán)格控制各道工序的施工質(zhì)量，禁止不合格品進(jìn)入下道工序，并虛心接受業(yè)主代表、質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師的監(jiān)督、指導(dǎo)、積極聽取意見，并保證及時(shí)采取有效的糾正和改進(jìn)措施。11.2嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,由項(xiàng)目部、質(zhì)檢科、技術(shù)科組成檢查組定期或不定期的進(jìn)行檢查和考核，考核成績(jī)與經(jīng)濟(jì)掛勾，并在當(dāng)月質(zhì)量專欄中進(jìn)行公布，這樣能地促進(jìn)質(zhì)量工作有效地運(yùn)行。11.3加強(qiáng)施工過程和工序質(zhì)量的控制,嚴(yán)格按照“三檢制”即自檢、互檢、專業(yè)檢，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和工作作風(fēng)，確保所有施工人員持證上崗，加強(qiáng)

27、成品保護(hù)意識(shí)。11.4 加強(qiáng)材料、半成品、成品的質(zhì)量控制，凡進(jìn)場(chǎng)的材料、半成品、成品必須經(jīng)過有資格的試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)合格后方能使用，并搞好“二證”資料的收集、存檔和整理工作。11.5堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80100烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。11.6焊工應(yīng)持證上崗，證件應(yīng)在有效期內(nèi)，且根據(jù)操作項(xiàng)目從事焊接工作。為了保證焊縫質(zhì)量應(yīng)合理選擇焊接電流，電弧電壓、焊接速度、焊條直徑、焊條的傾斜角等。11.7測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。11.8電梯井使用

28、的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。11.9吊裝前對(duì)所有施人員對(duì)質(zhì)量缺陷，其控制措施進(jìn)行交底。嚴(yán)格執(zhí)行DL5007-1992電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范火力發(fā)電廠焊接篇電力工程施工規(guī)范，以及相應(yīng)的建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與操作規(guī)程。11.10質(zhì)量文件(1)原材料質(zhì)保書、出廠合格證。(2)鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。(3)鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。(4)鋼結(jié)構(gòu)組裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。(5)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。(6)防腐涂料涂裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。12.安全控制與保證措施12.1 安全教育(1)工程開工前，組織全體施工人員進(jìn)行安

29、全工作規(guī)程、安全管理規(guī)定、安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)。對(duì)新入場(chǎng)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。經(jīng)考試合格后上崗。(2)特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，取得勞動(dòng)部門認(rèn)可后，持證上崗。(3)對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并簽名。12.2 安全例會(huì)及檢查(1)安全例會(huì)項(xiàng)目部每月召開一次安全工作會(huì)議，安監(jiān)部每周召開一次有各專（兼）職安全員參加的安全專業(yè)會(huì)議，落實(shí)解決安全施工的各項(xiàng)問題。作業(yè)隊(duì)每天早上上班前召開安全站班會(huì)；項(xiàng)目部全體人員每周一召開安全站班會(huì)。(2)安全檢查和安全技術(shù)交底項(xiàng)目部每月度進(jìn)行一次安全大檢查，不定期進(jìn)行一般性檢查、階段性檢查、專業(yè)性檢查和季節(jié)性檢查。作業(yè)隊(duì)每周至少一次安全檢查。專職業(yè)安全員

30、全天進(jìn)行施工全過程的安全巡視監(jiān)護(hù)。施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。12.3安裝作業(yè)(1)安裝作業(yè)前對(duì)所有的施工人員進(jìn)行安全交底并簽名，并且邀請(qǐng)安全監(jiān)理工程師參加。(2)專職安全員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。(3)確定作業(yè)負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一指揮，明確分工。(4)在起吊有棱角的構(gòu)件時(shí)鋼絲繩應(yīng)加設(shè)半圓鋼管護(hù)角，防止造成鋼絲繩斷裂。(5)吊裝前必須對(duì)所吊物體的重量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算,確定所吊物體的重量不超過設(shè)備起重量的最大值。若所吊物體重量已接近或達(dá)到起重設(shè)備額定重量的90%及以上時(shí)，應(yīng)辦理吊裝作業(yè)票，為安全起見，并進(jìn)行同等重量的試吊，以檢驗(yàn)起重設(shè)備能否滿足實(shí)際情況的需要。(6)電梯井吊裝頻繁，應(yīng)經(jīng)常檢查吊裝機(jī)械和起重機(jī)具

31、，使之保持完好狀況，各種吊裝用具經(jīng)計(jì)算符合安全系數(shù)后，方可使用。(7)吊裝前必需對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行檢查，特別是對(duì)安全裝置和鋼絲繩進(jìn)行仔細(xì)的檢查。確保安全裝置靈敏可靠，鋼絲繩能滿足吊裝要求。(8)起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸鉤。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。(9)起重設(shè)施必須保持良好可用工作狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。(10)起重設(shè)施地基符合安全作業(yè)要求。(11)起重作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警示標(biāo)識(shí)。(12)起重作業(yè)區(qū)無其它無關(guān)的人員。(13)起重作業(yè)時(shí)工作人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)程作業(yè)。(14)嚴(yán)禁起重設(shè)施超

32、載、斜吊、斜坡作業(yè)及滿負(fù)荷行駛作業(yè)。(15)在5級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)和起重吊裝作業(yè)。 (16)遇有大霧等惡劣氣候時(shí)，或因夜間照明不足，指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員個(gè)人看不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。12.4高空作業(yè)(1)正確佩帶安全帽、安全帶(高掛低用)、衣著整潔。(2)按實(shí)際情況布設(shè)安全網(wǎng)、安全欄或安全繩。(3)作業(yè)工具需系安全繩，其它小件物品應(yīng)放入安全袋中，安全袋應(yīng)固定。(4)慎重作業(yè)嚴(yán)防墜物傷人。(5)攀登作業(yè)應(yīng)設(shè)置專用攀登自鎖器，且自鎖器應(yīng)牢固可靠。(6)高空臨邊作業(yè)前應(yīng)把安全帶系在適當(dāng)、牢固的地方。12.5交叉作業(yè)(1)嚴(yán)禁垂直交叉作業(yè)。(2) 孔洞、臨邊

33、的下層作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置在可能墜落范圍的半徑以外。(3) 孔洞、臨邊的下層作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置必要的保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)安全牢固12.6電焊、氣割作業(yè)(1)氧氣、乙炔瓶排放距離應(yīng)大于5m，氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源，與明火的距離不得小于10m。(2)乙炔瓶應(yīng)設(shè)置安全回火裝置。(3)氧氣瓶嚴(yán)禁被油污污染。(4)電焊線應(yīng)完好無損，嚴(yán)禁使用破損露芯的電焊線。(5)電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶電焊專用防護(hù)手套，穿絕緣鞋。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器和消防水桶。(7)其它未涉及事項(xiàng)均按有關(guān)規(guī)定施實(shí)。12.7施工用電安全管理(1)施工用電設(shè)施均應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)裝置，做到一機(jī)、一閘、一保護(hù)。電氣作業(yè)必須由專業(yè)電工（取得特種作業(yè)操作證）進(jìn)行，其他人員不得操

34、作。(2)現(xiàn)場(chǎng)集中控制的開關(guān)柜或配電箱的設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)平整，應(yīng)避免被水淹或土埋，并應(yīng)防止碰撞和物體打擊，附近不得堆放雜物。(3)開關(guān)柜或配電箱內(nèi)的配線應(yīng)絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定在盤內(nèi)；導(dǎo)線剝頭不得過長(zhǎng)，壓接應(yīng)牢固；盤面操作部位不得有帶電體明露。(4)照明、動(dòng)力合一的流動(dòng)刀閘箱要做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”。(5)電氣設(shè)備附近應(yīng)配備適用于撲滅電氣火災(zāi)的滅火器。發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)應(yīng)先切斷電源。(6)閘刀型電源開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。(7)嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。(8)電源線路勿接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上，在金屬腳手架上架設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)。(9)行燈的電壓不得超過36V，潮濕場(chǎng)

35、所的行燈電壓不得超過12V。，并應(yīng)有保護(hù)罩。(10)光線不足及夜間工作的場(chǎng)所應(yīng)有足夠的照明(11)電動(dòng)機(jī)械及照明設(shè)備拆除后，不得留有可能帶電的部分。(12)做好電器和機(jī)械的接地或接零保護(hù)。組 長(zhǎng)：劉新建 副組長(zhǎng)：何平梯 、龔華鳴、劉丹力、彭京玉成 員：涂序伙、陳梅遠(yuǎn) 、龔曉華、付少華、李泉榮、陳一林、王學(xué)才事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)人員聯(lián)系電話組 長(zhǎng)：劉新建（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：何平梯 （機(jī)械廠主任工程師）（項(xiàng)目副經(jīng)理）（項(xiàng)目書記）（項(xiàng)目總工）成 員： 組長(zhǎng)：為事故應(yīng)急總負(fù)責(zé)人，對(duì)意外事故預(yù)防和發(fā)生進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)、指揮、組織和協(xié)調(diào)。副組長(zhǎng)：協(xié)助組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)人身傷害事故應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施工作，對(duì)發(fā)生人身傷害事故組織

36、人員做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、隔離和向外救援。成員：參加人身傷害事故應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施和人員急救和現(xiàn)場(chǎng)控制工作。員工：有參加人身事故預(yù)防和應(yīng)急的義務(wù)，一旦發(fā)現(xiàn)人身傷害事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管部門積極配合現(xiàn)場(chǎng)人員的事故控制工作，并積極參與應(yīng)急行動(dòng)。12.8.1.3應(yīng)急事故處理網(wǎng)絡(luò)本工程應(yīng)急事故處理網(wǎng)絡(luò)如下圖：電廠醫(yī)務(wù)室現(xiàn)場(chǎng)急救事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急事故處理網(wǎng)絡(luò)小車班項(xiàng)目經(jīng)理、安全部綜合部5279851事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組當(dāng)?shù)匦l(wèi)生院上一級(jí)醫(yī)院局總部領(lǐng)導(dǎo)13.環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施(1)嚴(yán)格控制施工噪音。(2)合理、科學(xué)安排施工，杜絕二次污染。(3)保持施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、清潔。(4)油漆作業(yè)時(shí)使用防護(hù)用品，防止造成化學(xué)傷害(5)構(gòu)

37、件需要刷漆注意不要讓油漆污染地面。(6)使用的廢舊電池要回收，不得隨意丟棄。14.危害辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施 詳見表1.15.附件15.1 附件一：相關(guān)的國(guó)家建筑工程強(qiáng)制性條文內(nèi)容15.2 附件二： JL7034-16塔式起重機(jī)工況表15.3 附件三： 3#機(jī)電梯井吊裝立面示意圖15.4 附件四： 3#機(jī)電梯井吊裝平面示意圖附件一：相關(guān)的國(guó)家建筑工程強(qiáng)制性條文內(nèi)容建筑機(jī)械使用施工安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2001 ，J119-20014.1.12嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋沒或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物體?，F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。4.4.6

38、 起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部分頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 801991條雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。 對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，變形，損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。第條搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿時(shí)，必須符合下列要求： 一、防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱

39、組成，上桿離地高度為1.01.2m，下桿離地高度為0.50.6m.坡度大于l：2.2的屋面，防護(hù)欄桿應(yīng)高1.5m，并加掛安全立網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算外，橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí)，必須加設(shè)欄桿柱。 三、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時(shí)，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。 四、防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于1800mm的擋腳板或400mm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。 接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿，必

40、須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。 第條梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用，梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯不得有缺檔。 第條梯子如需接長(zhǎng)使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過處。連接后梯梁的強(qiáng)度，不應(yīng)低于單梯梯梁的強(qiáng)度。 第條固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成。梯寬不應(yīng)大于500mm，支撐應(yīng)采用不小于L70x6的角鋼，埋設(shè)與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應(yīng)與攀登的頂面齊平，并加設(shè)11.5m高的扶手。使用直爬梯進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，攀登高度超過8m，必須設(shè)置梯間平臺(tái)。 第條懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。 第條移動(dòng)式操作平臺(tái)，必須符合下列規(guī)定： 五、操作平臺(tái)四周必

41、須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，并應(yīng)布置登高扶梯。 附件二： JL7034-16塔式起重機(jī)工況表52.5米臂長(zhǎng)工作幅度(m)2.822242628293032343638404244起重量(t)=61614.413.1412.0611.5711.1210.319.598.968.47.897.437.02=410101010101010109.448.888.377.917.5=25555555555555工作幅度(m)454648505252.5起重量(t)=66.826.646.295.975.685.61=47.37.126.776.456.166.09=2555555附件三：3#機(jī)電梯井

42、吊裝立面示意圖附件四：3#機(jī)電梯井吊裝平面示意圖附表1 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)清單序號(hào)工程名稱施工項(xiàng)目作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別監(jiān)控級(jí)別現(xiàn)有控制措施LECD1.5主廠房建筑工程鋼屋架結(jié)構(gòu)組裝，墻板安裝，圍墻砌筑及裝修，樓板制作。鋼屋架組裝腳手架沒按規(guī)定搭設(shè)，墻板安裝方法不當(dāng)，現(xiàn)場(chǎng)孔洞無措施，現(xiàn)場(chǎng)照明不足。高空墜落，起重傷害，物體打擊，墜孔下落，跌傷6672522組裝房屋架時(shí)，按規(guī)定搭設(shè)腳手架，安裝（吊裝）鋼屋架時(shí)，施工人員不能站在構(gòu)架上，兩臺(tái)吊車同時(shí)吊裝時(shí)要填寫“作業(yè)票”，高空作業(yè)扎安全帶。3.2電氣作業(yè)電氣作業(yè)各種加工機(jī)械接地、接零。觸電36152702鋼筋、木工、混凝土、起重、