電力檢修維護作業(yè)指導書電氣專業(yè)作業(yè)指導書一份非常實用的專業(yè)資料打燈籠都找不到的好資料

1、XX電力檢修維護作業(yè)指導書文件編號:TW03BQJ00 名 稱：電氣專業(yè)作業(yè)指導書 編制單位： 編 制： 審 核： 批 準： 版 次： 目 錄高壓(6kV)交流異步電動機大修16kV高壓真空斷路器（VD4型）大修20穆勒低壓開關大修30500KV六氟化硫斷路器大修。40500Kv大型變壓器大修作業(yè)5710KV膠聯(lián)電纜熱縮終端頭及中間接頭制作82干式變壓器大修92PC盤柜檢修10235kV及以上電壓等級油浸式變壓器交接試驗細則116兆歐表操作程序125直流電阻測試儀操作程序126高壓試驗變壓器操作程序129介質損耗測量儀操程序130直流高壓試驗器操作程序131有載分接開關參數(shù)綜合測試儀操作程序1

2、33高壓試驗變壓器操作程序13535kV及以下橡塑絕緣電力電纜交接試驗135儀器設備的操作規(guī)程142雙臂電橋操作程序143交流電動機交接試驗檢測細則144直流高壓試驗器操作程序151高壓試驗變壓器操作程序152電壓、電流互感器操作規(guī)程153電動兆歐表操作規(guī)程154測量儀表操作規(guī)程155高壓(6kV)交流異步電動機大修1 目的： 規(guī)范維護檢修作業(yè)程序和作業(yè)標準，提高維護檢修人員素質，保證設備維護檢修質量和作業(yè)全過程安全有序。2 適用范圍：大唐托電一期2×600MW機組，國產(chǎn)6KV臥式高壓交流異步電動機的抽轉子檢修（不包括軸瓦部分檢修）。主要包括：電動給水泵電機 2臺 （帶軸瓦）汽泵前置

3、泵電機 4臺開式水泵電機 4臺真空泵電機 4臺送風機電機 4臺一次風機電機 4臺 （帶軸瓦）引風機電機 4臺 （帶軸瓦）磨煤機電機 12臺 （帶軸瓦）#2皮帶電機 2臺#7皮帶電機 6臺碎煤機電機 2臺3 編制依據(jù)：序號資料名稱編號版本1廠家說明書、廠家圖紙2電力建設安全施工管理規(guī)定3天津電力建設公司作業(yè)指導書編寫導則4電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范5火電施工質量檢驗及評定標準6集控輔機運行規(guī)程7輸煤系統(tǒng)運行規(guī)程8火力發(fā)電廠危險點分析及預控措施4 作業(yè)前應具備的條件：序號必須具備的條件和應作的準備責任單位備注1檢修工作票（檢修任務書）編制完成并已批準。有明火作業(yè)時開明火作業(yè)票2檢修場地清理干凈

4、，檢修用備品備件材料準備完3檢修的工機具準備齊全，檢查合格4相關系統(tǒng)隔離完畢，并掛警示牌5需檢修電動機運至指定工作位置，設工作區(qū)域圍繩，照明充足，消防措施完備，季節(jié)性采暖、防雨、防塵、防風措施完善6工作區(qū)域地面鋪設塑料布（白棉布），以防地面環(huán)境污染5 作業(yè)危險因素和環(huán)境因素辨識及對策表：針對檢修作業(yè)對象，編寫危險因素和環(huán)境因素辨識和相應對策措施，以保證作業(yè)的安全進行和環(huán)境衛(wèi)生的保持。序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風險控制技術措施監(jiān)督管理措施實施 負責人確認 簽證人一場地和環(huán)境1電機解體與移位時起重傷人1工作前對起重設備及掛鉤、掛點進行詳細檢查W2為防止起重傷人，應設專人指揮，其他人員只能服從

5、指揮且密切配合S3對臨時打開的坑、孔、洞及圍欄，應設明顯的標志S2電機解體與移位時落物傷人1戴好安全帽并系緊帽帶S2檢查作業(yè)現(xiàn)場上部有無落物的可能S3工作地點下面有圍欄，可裝設其他保護裝置，設專人監(jiān)護S二作業(yè)和人員1電機解體時起重傷害1起重人員需要認真檢驗、試驗倒鏈的各項性能，確認良好后，才能進行操作W2吊運設備及部件時，必須使用合格的鋼絲繩、吊環(huán)和卡扣，吊重物時，位置適當防止脫滑W3電機吊起時，手和腳不能放在電機下部S4電機吊起時，檢修人員站位符合要求S2電機解體時落物傷人1穿掛鋼絲繩時，電機處不應有人S2掛倒鏈時，由兩人協(xié)同，防止脫滑S3拔對輪時要用鋼絲繩掛好，防止對輪或鉤子落下傷人或碰撞

6、設備S3電機檢修時定子、轉子損壞1拆卸兩側端蓋時，防止端蓋滑脫碰撞線圈S2清掃定子線圈時，不能使用尖銳的、金屬器具S3抽穿轉子時，緩慢進行防止碰撞線圈S4抽出的轉子應放在專用的托架上或枕木上，不允許放在地上W4設備回裝時設備部件遺漏1扣電動機兩側端蓋時，認真檢查好定子膛內(nèi)無遺漏的工具和材料H2各設備部件必須按原位恢復，不能隨意丟棄S三使用工機具1電機解體時大錘傷人1拆卸電機地腳螺絲時，使用大錘不能戴手套S2拆卸電機地腳螺絲時，地腳扳手尺寸合適，不能過大S2電機檢修時火災工器具傷人1使用火焊時，要檢查好焊帶，不應有漏氣現(xiàn)象S2火焊使用完畢后，要關好所有氣門W3使用火焊時嚴禁附近有易燃、易爆物品S

7、4使用火焊時，不要將火焰對人S5嚴禁用火焊把當照明S6氧氣瓶、乙炔瓶的距離符合安全要求W6 作業(yè)人員要求及職責分工：執(zhí)行時在狀態(tài)欄做“”標記作業(yè)人員數(shù)量資格要求職責分工狀態(tài)工作負責人1名具有有效電工操作證，具有電氣專業(yè)助理工程師以上資格（或經(jīng)過職業(yè)技能鑒定中級工以上資質），具有多年檢修經(jīng)驗，熟悉電動機檢修整個過程和電動機結構辦理工作票，組織指揮整個電動機檢修過程作業(yè)，對檢修進度、工期、質量、安全負責技術員兼質檢員1名具有電氣專業(yè)助理工程師以上資格，具有檢修經(jīng)驗，熟悉電動機檢修整個過程和電動機結構指導電動機檢修，解決檢修過程中發(fā)生的技術問題，保證檢修達到質量要求檢修工25名具有有效電工操作證，經(jīng)

8、過職業(yè)技能鑒定初級工以上資質，具有檢修經(jīng)驗，安全意識強在工作負責人和技術員的領導下，遵照作業(yè)指導書，認真完成全部作業(yè)操作?？呻S電動機大小和檢修工作量多少調整起重工1名具有有效起重操作證，具有一定起重吊裝經(jīng)驗，安全意識強根據(jù)作業(yè)需要，在工作負責人的統(tǒng)一安排下，進行起重操作電氣試驗人員2名具有有效試驗操作證，具有檢修經(jīng)驗，安全意識強在工作負責人和技術員的領導下，遵照作業(yè)指導書，認真完成全部作業(yè)操作焊工1名具有有效電焊操作證，具有一定焊接經(jīng)驗，安全意識強根據(jù)作業(yè)需要，在工作負責人的統(tǒng)一安排下，進行焊接操作7 作業(yè)工器具及消耗材料：執(zhí)行時在狀態(tài)欄做“”標記一工器具：工器具名稱規(guī)格型號數(shù)量狀態(tài)是否手拉葫

9、蘆根據(jù)電動機的重量和現(xiàn)場實際需要2個鋼絲繩根據(jù)電動機的重量和現(xiàn)場實際需要2根U型卡環(huán)根據(jù)電動機的重量和現(xiàn)場實際需要2個梅花板手8321套螺絲刀300mm平口、十字各1把扁鏟1把呆板手551把大錘12磅1把手錘1.5磅1把銅棒30，紫銅1根抽、裝轉子專用工具1個撬棍大、小各1根軸承拉馬根據(jù)電動機軸承大小1套行燈設備1套活扳手182把電動吹塵器1000W1臺專用軸承加熱器1臺電線軸220V帶漏電保護器1個氣焊工具1套毛刷4寸、3寸2把道木2根厚木板2塊內(nèi)、外徑千分尺50-250mm1套塞尺1套噴燈大2個油盤大、小各1個電橋QJ441塊搖表2500V1塊萬用表F1891塊測溫儀JIC68021塊測振

10、儀EMT220ANC1塊二消耗材料：潤滑脂#3鋰基脂（與電機所用潤滑油相同）根據(jù)電動機用油量確定洗油3kg汽油#90、無鉛1kg白棉布1m2帶電清洗劑（SS25）3 kg塑料布10m絕緣塑料帶，黃、綠、紅相色帶 各3盤氧氣、乙炔各1瓶高壓膠布3盤三備品備件：軸承與檢修電動機軸承型號相同配套使用8 作業(yè)程序、技術要求及質量控制點：作業(yè)流程圖：作業(yè)前準備解體前準備解體靜子檢修轉子檢修軸承檢修組裝及試驗接線、試運行交票工作結束作業(yè)過程質量控制點序號控制點類型控制點代碼數(shù)量1質量見證點W92停工待檢點H33記錄確認點R04連續(xù)監(jiān)視、監(jiān)護S20作業(yè)進度及工時計劃開工時間年 月 日實際開工時間年 月 日計

11、劃完工時間年 月 日實際完工時間年 月 日計劃使用工時實際使用工時執(zhí)行時在狀態(tài)欄做“”標記1作業(yè)前準備：了解停運前設備狀況：（可通過向運行人員了解，日?！岸濉睓z查或專項檢查）工作負責人記錄人工作成員日 期檢查項目檢查部位狀 態(tài)是否軸承是否有異常聲音負荷側非負荷側軸承溫度是否正常（標準95）負荷側非負荷側振動值是否超標負荷側非負荷側電動機本體電動機本體溫度是否正常電動機本體電動機本體是否有異常聲音電動機本體電動機運行電流是否正常電動機運行電流2解體前準備：裝設起重設備，將電動機吊運至指定檢修地點（區(qū)域）工作負責人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否電動機拆線防止電纜受力，拆開的電纜頭

12、三相短路并接地，要求接地線符合安全工作規(guī)程，電動機引線及電纜作好相序標記，電動機外殼接地線拆開。有空間加熱器時將線拆開拆除地腳螺栓、靠背輪連接螺絲拆下的螺栓及附件作好標記，交負荷側專責人員保存起吊電動機，使之達到解體檢修條件電動機找中心用地腳墊片應交負荷側專責人員保存，電動機地腳下墊上道木3解體：工作負責人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否捋背輪背輪加熱溫度不超200，氧氣、乙炔瓶應安全放置，至少距離8m拆開前、后側端蓋要防止磕碰電動機端部線圈，不要對端蓋結合面造成損壞裝好抽、裝轉子專用工具專用工具要求試驗合格，安裝牢固；注意不要碰壞背輪軸徑抽轉子派專人監(jiān)視轉、靜子間隙；勿碰端部線

13、圈；將轉子鐵芯部分穩(wěn)放在道木或木板上，兩側倚牢4靜子檢修：工作負責人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否吹塵清掃通風孔暢通； 鐵芯及端部線圈無積塵，靜子背部無雜物及灰塵鐵芯檢修鐵芯應緊固、平整、無毛刺、無掃膛、無位移、無銹斑；與機座連接的弧形鍵無開焊；壓鐵無斷裂掉塊槽楔檢修用敲擊法檢查槽楔是否松動，松動超過槽楔1/3要進行處理，重新打緊 ，但不要太緊以不發(fā)出空響為適；墊條不應有跑出靜子線圈檢修靜子線圈應達到：在槽內(nèi)無松動、無磨損；端部線圈絕緣無破損，墊片及綁扎牢固，無磨損；背部端壓環(huán)綁扎牢固，無磨損；勾手線牢固；端部連線牢固；電動機引線無斷股，絕緣良好，無裂紋、無老化與外殼、磁鐵等部

14、位無接觸性磨損，接線鼻子接觸面良好無松動、無過熱外殼及端蓋的檢修無裂紋、無損傷，接觸面良好，風筒牢固無破損、無變形，固定螺絲緊固、齊全靜子部分檢修結束后，由班組C級質檢員進行驗收，填寫C級驗收合格證：W1簽字：日期：5轉子檢修：工作負責人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否吹塵清掃，檢查鐵芯通風孔暢通，整體無積塵、無雜物；鐵芯良好鑄鋁轉子無溶鋁、無松動、無位移、無燒痕、無斷裂雙鼠籠轉子檢查籠條用平口螺絲刀輕敲轉子外籠條，輕撬轉子內(nèi)籠條，無斷裂、無開焊、無松動、無位移、無變形、無過熱檢查短路環(huán)無變形、無斷裂、無過熱轉子鐵芯檢查鐵芯應緊固、平整、無毛刺、無掃膛、無位移、無繡斑，與轉子軸連

15、接緊固，壓鐵無裂紋掉塊檢查風扇達到：螺絲緊固、鉚接緊固、扇葉無變形、無裂紋、無開焊，平衡塊緊固、無松動轉子部分檢修結束后，由班組C級質檢員進行驗收，填寫C級驗收合格證：W2簽字：日期：6軸承檢修：包括軸承清洗、檢修、更換工作負責人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否軸承室解體，清洗軸承軸承室解體，檢查螺扣，清洗軸承潤滑脂，用洗油擦洗干凈，再用#90汽油沖洗記錄軸承型號： 檢查軸承軸承內(nèi)、外滑道、滾珠或滾柱無脫皮、無麻點、無銹斑、無過熱、無劃痕、無老化磨損測量軸承游隙標準：0.10mm軸承游隙0.15mm檢查軸承保持器保持器完整、無變形、無裂紋，不與內(nèi)、外滑道磨擦，轉動靈活是否需要更換

16、軸承根據(jù)上面的檢查判定。如需要更換軸承時，測量軸徑、軸承內(nèi)徑、軸承外徑、軸承室內(nèi)徑、新軸承游隙，并對新軸承按上述標準進行檢查測量軸承檢查結束或更換新軸承，清洗干凈后在準備加入潤滑脂組裝之前，由班組C級質檢員進行驗收，填寫C級驗收合格證：W3簽字：日期：作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否添加潤滑脂軸承內(nèi)加入潤滑脂為容積的2/3或軸承內(nèi)加滿，小蓋加1/3，要求潤滑脂潔凈，與原潤滑脂標號相同組裝軸承軸承組裝時要保持軸承的潔凈，避免軸承受力，組裝完畢后盤車靈活、無卡澀、螺絲緊固測量背輪與軸的配合緊力標準：0.030.05mm靜子、轉子、軸承檢修結束后，在穿轉子組裝之前，由班組申請，B級質檢員進行驗收，填寫B(tài)級

17、驗收合格證： H1簽字：日期：7組裝及試驗：工作負責人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否上好抽、裝轉子專用工具要求牢固、合適、平衡，背輪軸頸處保護好穿轉子將轉子平穩(wěn)穿入靜子，轉靜子間隙由專人監(jiān)視，防止磕碰端部線圈或使線圈受力組裝兩側端蓋注意對準原記號，勿碰線圈及損壞結合面。端蓋螺絲及軸承室螺絲緊固，最后由1人檢查，組裝完畢后盤車靈活電動機試驗標準：直阻互差：大小/小×100%<2% ，中性點未引出的<1%，與歷次試驗比較變化不大于2%（測量時去掉測量線阻）。 搖絕緣：2500V搖表不低于1M/KV。吸收比不小于1.2。 直流及交流耐壓：DC：2.5倍；AC：1

18、.5倍裝背輪背輪加熱溫度不允許超過200，禁止用大錘直接敲擊背輪，氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不小于8m電動機就位檢查起重工具，鋼絲繩等，將電動機運回原位，帶好地腳螺絲；通知負荷部分工作人員找中心8接線、試運行：工作負責人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否恢復外殼接地線接地螺栓接緊，保證接地良好恢復電源接線按原相序記號進行接線。接線時將接觸面打磨平整、干凈，使用合適螺絲和加大加厚的墊片；外包絕緣為8層半迭繞白色絕緣塑料帶，另外再包兩層相色帶；恢復接線盒時，對接線無擠壓、無接觸性磨損，接線盒蓋應墊膠皮密封，電纜出線應固定好，無磨損的可能。有空間加熱器時，接好加熱器接線空載試運電動機押回工

19、作票，檢修人員禁止再進行檢修工作，專人進行監(jiān)護，并做試運記錄軸承是否有異常聲音負荷側（均勻、平穩(wěn)、聲音一致）非負荷側（均勻、平穩(wěn)、聲音一致）軸承溫度是否正常（試運2小時）負荷側（均勻、平穩(wěn)、聲音一致）非負荷側（均勻、平穩(wěn)、聲音一致）（帶風扇罩的不能測量可測量非負荷側端蓋處進行判斷）振動值是否超標負荷側非負荷側電動機本體電動機本體溫度是否正常本體溫度90，最大溫升60電動機本體是否有異常聲音均勻、平穩(wěn)、聲音一致電動機電流是否正常一般空載電流1/6IA，三相電流平衡（偏差10%）電動機振動值標準：同步轉速（r.p.m.）300015001000750及以下振動（mm）0.050.0850.100.

20、12電動機空載試運后，在交票結束工作以前，由班組申請，B級質檢員進行驗收，填寫B(tài)級驗收合格證：H2簽字：日期：9交票結束工作：現(xiàn)場清理整潔，收回所有物品。撤回作業(yè)人員，工作負責人交票、結票，結束工作工作負責人記錄人工作成員日 期9 作業(yè)技術記錄表：91 停運檢修前情況統(tǒng)計表：工作負責人記錄人工作成員日 期設備名稱_ KKS編碼出廠編號_ 型 號_ 功 率_KW 電 壓_ _V 電 流_ A 轉 數(shù)_ _r/min 接線型式_ 制 造 廠_ 出廠日期_軸承聲音負荷側非負荷側軸承溫度負荷側非負荷側電動機本體聲音電動機本體溫度電動機電流電動機振動值（單位：絲）水平垂直軸向負荷側非負荷側電機本體外觀情

21、況檢查92現(xiàn)場檢修技術記錄：工作負責人記錄人工作成員日 期檢修項目檢修內(nèi)容現(xiàn)場實際檢修情況記錄靜子檢查端蓋、風筒檢修情況：（必要時測量端蓋與機座的配合尺寸）鐵芯緊固程度及處理情況槽楔堅固程度及處理情況靜子線圈（包括端部線圈）檢修情況電動機引線、接線部分檢修情況轉子部分檢修風扇緊固、平衡、變形、裂紋、損傷等情況鼠籠位移、松動、開焊、斷裂、損傷等檢修及短路環(huán)檢修情況磁鐵松動、損傷、過熱、燒傷、風孔等情況軸承部分檢修軸承檢查、處理情況負荷側軸承游隙非負荷側軸承游隙更換軸承時測量及記錄負荷側軸承型號_轉子軸徑 _mm軸承內(nèi)徑 _mm配合緊力 _mm（標準：0.010.03mm）軸承游隙 _mm（標準：

22、0.100.15mm）軸承外徑_mm軸承室內(nèi)徑_ mm配合緊力_mm（標準：0.010.03mm）軸承室外徑_mm端蓋內(nèi)徑 _ mm配合緊力 _ _ mm（標準：-0.020.01mm）非負荷側軸承型號_轉子軸徑 _mm軸承內(nèi)徑 _mm配合緊力 _mm（標準：0.010.03mm）軸承游隙_mm（標準：0.100.15mm）軸承外徑_mm軸承室內(nèi)徑_ mm配合緊力_mm（標準：0.010.03mm）軸承室外徑 _mm端蓋內(nèi)徑 _ mm配合緊力 _ _ mm（標準：-0.020.01mm）軸封及小蓋檢查接口面，內(nèi)部腐蝕情況測量軸封間隙負荷側軸承標準：0.10mm軸封間隙0.15mm內(nèi)小蓋軸封間隙

23、：上_mm 下_mm 左_ mm 右_mm 外小蓋軸封間隙：上_mm 下_mm 左_ mm 右_mm 非負荷側軸承標準：0.10mm軸封間隙0.15mm內(nèi)小蓋軸封間隙：上_mm 下_mm 左_ mm 右_mm 轉子軸與背輪配合緊力標準：0.03 mm配合緊力0.05mm背輪內(nèi)徑 _mm轉子軸徑 _mm配合緊力 _mm電動機試驗絕緣電阻直流電阻實測值：A（AB）_B（BC）_C（CA）_直流耐壓交流耐壓93電動機空載試運記錄：工作負責人記錄人工作成員日 期設備名稱額定功率額定電壓額定電流接 法設備編號絕緣等級額定轉速生產(chǎn)廠家出廠編號啟動時間啟動電流停止時間環(huán)境溫度試 運 記 錄序 號012345

24、6時 間運行電流（A）ABC線圈溫度（）ABC前軸承（瓦）溫（）后軸承（瓦）溫（）電機本體溫度（）前軸承（瓦）振動（絲）后軸承（瓦）振動（絲）本體振動（絲）測量工具/編號備注1、電動機及風扇轉向正確 2、聲響均勻正常 94 附記：（對檢修中的異常情況進行詳細記載，如返工、多次試轉及處理情況等，記載與本電動機大修有關的其它輔助設備檢修情況）6kV高壓真空斷路器（VD4型）大修1 目的： 規(guī)范維護檢修作業(yè)程序和作業(yè)標準，提高維護檢修人員素質，保證設備維護檢修質量和作業(yè)全過程安全有序。2 適用范圍：大唐托電一期2×600MW機組，主廠房6KV高壓真空斷路器（VD4型）大修。3 編制依據(jù)：序

25、號資料名稱編號版本1ABB：VD4真空斷路器產(chǎn)品說明書2電力建設安全施工管理規(guī)定3天津電力建設公司作業(yè)指導書編寫導則4電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范5火電施工質量檢驗及評定標準6集控輔機運行規(guī)程7輸煤系統(tǒng)運行規(guī)程8火力發(fā)電廠危險點分析及預控措施4 作業(yè)前應具備的條件：序號必須具備的條件和應作的準備責任單位備注1檢修工作票（檢修任務書）編制完成并已批準。有明火作業(yè)時開明火作業(yè)票2檢修場地清理干凈，檢修用備品備件材料準備完3檢修的工機具準備齊全，檢查合格4相關系統(tǒng)隔離完畢，并掛警示牌5需檢修斷路器運至指定位置，設工作區(qū)域圍繩，照明充足，消防措施完備，季節(jié)性采暖、防雨、防塵、防風措施完善6工作區(qū)域地

26、面鋪設塑料布（白棉布），以防地面環(huán)境污染5 作業(yè)危險因素和環(huán)境因素辨識及對策表：針對檢修作業(yè)對象，編寫危險因素和環(huán)境因素辨識和相應對策措施，以保證作業(yè)的安全進行和環(huán)境衛(wèi)生的保持。序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風險控制技術措施監(jiān)督管理措施實施 負責人確認 簽證人一場地和環(huán)境1人身傷害1穿好工作服、絕緣鞋W2開好工作票，與運行人員聯(lián)系好簽字后方可開工R2墜落傷害對臨時打開的坑、孔、洞及圍欄，應設明顯的標志S3交叉作業(yè)注意上方有無落物可能，避免交叉作業(yè)S二作業(yè)和人員1起吊時誤碰設備及人員傷害1斷路器的起吊、安裝及開關的解體應有熟悉起重工作的人員指揮，其他人員密切配合聽從指揮S2作業(yè)前對起重工器具進

27、行一次詳細的檢查，確保作業(yè)可靠進行S2人身感電1具備必要的電氣知識，熟悉電業(yè)安全工作規(guī)程并經(jīng)考試合格W2必須學會觸電解救法和人工呼吸法W3至少有兩人在一起工作S4按規(guī)定辦理好工作票，工作負責人由能勝任檢修工作的人擔任，工作期間不準離開現(xiàn)場S5開工前工作負責人向作業(yè)組人員宣讀工作票，詳細交代工作任務，安全措施和注意事項，并認真檢查工作現(xiàn)場所檢修的設備各回路電源確已斷開，以及所布置的安全措施與工作票所載的安全措施是否一致，并首先驗電，確認無誤后方可工作H6檢修的設備所涉及的電源系統(tǒng)必須有可靠的隔斷措施并懸掛標牌，臨近帶電部位必須放置帶有高壓危險標牌及遮欄或紅布簾W7作業(yè)中做好監(jiān)護，尤其是380V母

28、線停電作業(yè)的檢修，檢修人員的活動范圍距離代電部位很近，必要時加裝隔板S8工作人員進入現(xiàn)場按規(guī)定進行著裝，佩帶好近電報警器W9單控室控制盤的作業(yè)，電氣設備的各部距離很近，要帶線手套進行工作，防止觸電S10日常工作所使用的電工工具絕緣部分一定要保持良好，當檢修作業(yè)距離帶電部位很近時要采取措施S三使用工機具火災1施工作業(yè)中需要使用電、火焊時，按規(guī)定辦理動火票，需由有動用電、火焊資格的人進行作業(yè)，并有專人監(jiān)護，準備好適量的消防器材。電焊機的一、二次線不得有裸露部分，接頭牢固，電焊機的外殼必須接地S2使用火焊時，乙炔瓶、氧氣瓶不得放在一起，按規(guī)定分開一定距離，檢查乙炔帶、氧氣帶不應有漏氣現(xiàn)象，接頭牢固，

29、作業(yè)結束后認真檢查，不留火種S6 作業(yè)人員要求及職責分工：執(zhí)行時在狀態(tài)欄做“”標記作業(yè)人員數(shù)量資格要求職責分工狀態(tài)工作負責人1名具有有效電工操作證，具有電氣專業(yè)助理工程師以上資格（或經(jīng)過職業(yè)技能鑒定中級工以上資質），具有多年檢修經(jīng)驗，熟悉斷路器檢修整個過程和斷路器結構辦理工作票，組織指揮整個斷路器檢修過程作業(yè)，對檢修進度、工期、質量、安全負責技術員兼質檢員1名具有電氣專業(yè)助理工程師以上資格，具有檢修經(jīng)驗，熟悉斷路器檢修整個過程和斷路器結構指導斷路器檢修，解決檢修過程中發(fā)生的技術問題，保證檢修達到質量要求檢修工25名具有有效電工操作證，經(jīng)過職業(yè)技能鑒定初級工以上資質，具有檢修經(jīng)驗，安全意識強在工

30、作負責人和技術員的領導下，遵照作業(yè)指導書，認真完成全部作業(yè)操作。可隨斷路器大小和檢修工作量多少調整起重工1名具有有效起重操作證，具有一定起重吊裝經(jīng)驗，安全意識強根據(jù)作業(yè)需要，在工作負責人的統(tǒng)一安排下，進行起重操作焊工1名具有有效電焊操作證，具有一定焊接經(jīng)驗，安全意識強根據(jù)作業(yè)需要，在工作負責人的統(tǒng)一安排下，進行焊接操作7 作業(yè)工器具及消耗材料：執(zhí)行時在狀態(tài)欄做“”標記一工起居：工器具名稱規(guī)格型號數(shù)量狀態(tài)是否手拉葫蘆根據(jù)斷路器的重量和現(xiàn)場實際需要2個鋼絲繩根據(jù)斷路器的重量和現(xiàn)場實際需要2根U型卡環(huán)根據(jù)斷路器的重量和現(xiàn)場實際需要2個活板手6101把電工組合工具32件2套6kV開關專用工具1套加倫壺

31、1只毛刷1寸2把鋼板尺500mm1把電動吹塵器1000W1臺搖表500V、2500V各1塊萬用表F1891塊二消耗材料：潤滑脂Lsoflex Topas NB521kg洗油3kg白棉布1m2帶電清洗劑（SS25）3 kg塑料布10m高壓膠布3盤砂布2張三備品備件：輔助接點與斷路器配套各1個合閘、跳閘線圈與斷路器配套各1個儲能電機與斷路器配套1個8 作業(yè)程序、技術要求及質量控制點：作業(yè)流程圖：作業(yè)前準備修前檢查本體檢修操動機構檢修交票結束工作作業(yè)過程質量控制點序號控制點類型控制點代碼數(shù)量1質量見證點W72停工待檢點H13記錄確認點R14連續(xù)監(jiān)視、監(jiān)護S11作業(yè)進度及工時計劃開工時間年 月 日實際

32、開工時間年 月 日計劃完工時間年 月 日實際完工時間年 月 日計劃使用工時實際使用工時執(zhí)行時在狀態(tài)欄做“”標記1作業(yè)前準備：了解停運前設備狀況：（可通過向運行人員了解，日常“二五”檢查或專項檢查）工作負責人記錄人工作成員日 期檢查項目狀 態(tài)是否需檢修斷路器已退至檢修位需檢修斷路器直流控制開關已斷開需檢修斷路器出線側地刀已合在需檢修斷路器處懸掛安全措施標示牌2修前檢查：工作負責人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否手動傳動斷路器檢修前手動合分閘，檢查動作情況是否有缺陷斷路器室檢查檢查底架是否牢固，所有螺絲應無松動導軌機構無損傷、變形活門無損傷、變形3本體檢修：用檢修手車將斷路器拉出斷路

33、器室，托至檢修場地，用工具將斷路器前蓋卸下工作負責人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否表面檢查開關表面無受潮、腐蝕、變形、裂紋等現(xiàn)象動觸頭檢查觸頭無拉弧損傷，表面平滑無毛刺，螺栓應緊固觸指系統(tǒng)接觸良好，無銹蝕、氧化痕跡，彈簧無斷裂、變形銀基合金應不小于1mm輔助接點檢查二次觸頭光潔，切換正確，接觸良好接線牢固可靠活動板能可靠動作二次回路檢查二次接線正確，無松動、掉線現(xiàn)象；用500V搖表測量回路絕緣良好，應大于3M控制線插頭檢查無損傷變形，拔插靈活，接觸良好，機械閉鎖良好測量開關相間及對地絕緣電阻用2500V搖表測量絕緣應大于10M本體檢修結束后，由班組C級質檢員進行驗收，填寫C級驗

34、收合格證：W1簽字：日期：4操動機構檢修：工作負責人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否分合閘機構傳動桿檢查無明顯變形操動機構檢查（操作4000次或4年后）滾動軸承或滑動軸承表面潤滑脂良好電氣和機械操作時各元件功能正確操動機構檢查（操作10000次或10年后）操動機構檢查前，將斷路器分閘致使彈簧釋能掣子、支承軸、滑動和滾動軸承表面重涂潤滑脂，潤滑脂牌號為Klubr的Lsoflex Topas NB52檢查螺栓、拐臂、支桿等處安裝的開口銷及固定螺栓應無松動當用新的零件重新裝配設備時，應更換所有的彈簧墊圈，開口銷和其它各種緊固件電動操動機構檢查儲能馬達轉動靈活，手動儲能正常分合閘線圈檢查

35、線圈外部無損傷，焦脆接線可靠，用500V搖表測量線圈絕緣應大于3M傳動檢查手動分、合閘按鈕動作正常儲能狀況及開關分合指示器動作正常機械操作次數(shù)計數(shù)器動作正常如需重新對斷路器本體上的螺栓進行堅固，堅固扭矩需按下表執(zhí)行：推薦額定堅固扭矩Nm規(guī)格潤滑脂沒有油脂MoS2基M610.54.55.5M8261015M10502030M12864060M1620080120操動機構檢修結束后，安裝前蓋前由班組C級質檢員進行驗收，填寫C級驗收合格證：W2簽字：日期：5交票結束工作：將斷路器推進斷路器室，現(xiàn)場清理整潔，收回所有物品。撤回作業(yè)人員，工作負責人交票、結票，結束工作工作負責人記錄人工作成員日 期9 作

36、業(yè)技術記錄表：91現(xiàn)場檢修技術記錄：工作負責人記錄人工作成員日 期設備名稱_ KKS編碼出廠編號_ 型 號_ 額定電壓_KV 額定電流_ _A 制 造 廠_ 出廠日期_92現(xiàn)場檢修技術記錄：工作負責人記錄人工作成員日 期檢修項目檢修內(nèi)容現(xiàn)場實際檢修情況記錄斷路器試驗開關相間及對地絕緣電阻測試上口：A相B相MB相C相MC相A相M下口：A相B相MB相C相MC相A相M上口：A相地MB相地MC相地M下口：A相地MB相地MC相地MA相：上口下口MB相：上口下口MC相：上口下口M斷路器試驗二次回路絕緣電阻測試電阻值：M合跳閘線圈電阻測試合閘線圈：M跳閘線圈：M儲能電機：M93 附記：（對檢修中的異常情況進

37、行詳細記載，記載本斷路器檢修中附件更換情況，記載與本斷路器大修有關的其它輔助設備檢修情況）_穆勒低壓開關大修1 目的： 規(guī)范維護檢修作業(yè)程序和作業(yè)標準，提高維護檢修人員素質，保證設備維護檢修質量和作業(yè)全過程安全有序。2 適用范圍：大唐托電一期2×600MW機組，穆勒（MOELLER）低壓開關（IZM32SU系列）大修。3 編制依據(jù)：序號資料名稱編號版本1廠家說明書、廠家圖紙2電力建設安全施工管理規(guī)定3天津電力建設公司作業(yè)指導書編寫導則4電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范5火電施工質量檢驗及評定標準6集控輔機運行規(guī)程7輸煤系統(tǒng)運行規(guī)程8火力發(fā)電廠危險點分析及預控措施4 作業(yè)前應具備的條件：

38、序號必須具備的條件和應作的準備責任單位備注1檢修工作票（檢修任務書）編制完成并已批準。有明火作業(yè)時開明火作業(yè)票2檢修場地清理干凈，檢修用備品備件材料準備完3檢修的工機具準備齊全，檢查合格4相關系統(tǒng)隔離完畢，并掛警示牌5需檢修開關運至指定位置，設工作區(qū)域圍繩，照明充足，消防措施完備，季節(jié)性采暖、防雨、防塵、防風措施完善6工作區(qū)域地面鋪設塑料布（白棉布），以防地面環(huán)境污染5 作業(yè)危險因素和環(huán)境因素辨識及對策表：針對檢修作業(yè)對象，編寫危險因素和環(huán)境因素辨識和相應對策措施，以保證作業(yè)的安全進行和環(huán)境衛(wèi)生的保持。序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風險控制技術措施監(jiān)督管理措施實施 負責人確認 簽證人一場地和

39、環(huán)境1人身傷害1穿好工作服、絕緣鞋W2開好工作票，與運行人員聯(lián)系好簽字后方可開工R2墜落傷害對臨時打開的坑、孔、洞及圍欄，應設明顯的標志S3交叉作業(yè)注意上方有無落物可能，避免交叉作業(yè)S二作業(yè)和人員1起吊時誤碰設備及人員傷害1開關的起吊、安裝及開關的解體應有熟悉起重工作的人員指揮，其他人員密切配合聽從指揮S2作業(yè)前對起重工器具進行一次詳細的檢查，確保作業(yè)可靠進行S2人身感電1具備必要的電氣知識，熟悉電業(yè)安全工作規(guī)程并經(jīng)考試合格W2必須學會觸電解救法和人工呼吸法W3至少有兩人在一起工作S4按規(guī)定辦理好工作票，工作負責人由能勝任檢修工作的人擔任，工作期間不準離開現(xiàn)場S5開工前工作負責人向作業(yè)組人員宣

40、讀工作票，詳細交代工作任務，安全措施和注意事項，并認真檢查工作現(xiàn)場所檢修的設備各回路電源確已斷開，以及所布置的安全措施與工作票所載的安全措施是否一致，并首先驗電，確認無誤后方可工作H6檢修的設備所涉及的電源系統(tǒng)必須有可靠的隔斷措施并懸掛標牌，臨近帶電部位必須放置帶有高壓危險標牌及遮欄或紅布簾W7作業(yè)中做好監(jiān)護，尤其是380V母線停電作業(yè)的檢修，檢修人員的活動范圍距離代電部位很近，必要時加裝隔板S8工作人員進入現(xiàn)場按規(guī)定進行著裝，佩帶好近電報警器W9單控室控制盤的作業(yè)，電氣設備的各部距離很近，要帶線手套進行工作，防止觸電S10日常工作所使用的電工工具絕緣部分一定要保持良好，當檢修作業(yè)距離帶電部位

41、很近時要采取措施S三使用工機具火災1施工作業(yè)中需要使用電、火焊時，按規(guī)定辦理動火票，需由有動用電、火焊資格的人進行作業(yè)，并有專人監(jiān)護，準備好適量的消防器材。電焊機的一、二次線不得有裸露部分，接頭牢固，電焊機的外殼必須接地S2使用火焊時，乙炔瓶、氧氣瓶不得放在一起，按規(guī)定分開一定距離，檢查乙炔帶、氧氣帶不應有漏氣現(xiàn)象，接頭牢固，作業(yè)結束后認真檢查，不留火種S6 作業(yè)人員要求及職責分工執(zhí)行時在狀態(tài)欄做“”標記作業(yè)人員數(shù)量資格要求職責分工狀態(tài)工作負責人1名具有有效電工操作證，具有電氣專業(yè)助理工程師以上資格（或經(jīng)過職業(yè)技能鑒定中級工以上資質），具有多年檢修經(jīng)驗，熟悉開關檢修整個過程和開關結構辦理工作票，組織指揮整個開關檢修