某大學(xué)水電施工組織設(shè)計

1、；.目 錄（水電部分）第一章 編制依據(jù) 2第二章 工程概況 2第三章 施工準(zhǔn)備工作 43.1技術(shù)準(zhǔn)備 43.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 43.3人員準(zhǔn)備 43.4材料準(zhǔn)備 43.5機具準(zhǔn)備 4第四章 施工部署、施工方法 54.1施工部署 54.2電氣工程施工方法 54.3給排水和采暖工程施工方法 10第五章 質(zhì)量保證措施 165.1工程創(chuàng)優(yōu)計劃 165.2項目質(zhì)量保證體系 175.3工序質(zhì)量控制要點及控制措施 175.4質(zhì)量控制難點及對策 185.5質(zhì)量檢驗 185.6質(zhì)量保證措施 23第六章 季節(jié)性施工措施 196.4雨季施工 196.5冬季施工 20第七章 工期保證措施 20第八章 技術(shù)管理 208.1計

2、算機管理 218.2計算機在本工程中應(yīng)用 218.3圖紙管理 22第九章 安全、文明施工管理 229.1安全管理措施 229.2文明施工措施 22 第一章 編制依據(jù)1.1某大學(xué)西校區(qū)216#-221#住宅樓地下車庫招標(biāo)文件。1.2招標(biāo)水、電、暖通設(shè)計圖紙。1.3我公司關(guān)于項目管理的手冊。1.4北京市建筑工程施工現(xiàn)場關(guān)于安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定。1.5主要規(guī)程、規(guī)范、圖集序號主要規(guī)范、規(guī)程、圖集編號1建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024220022建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5030320023建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020014建筑采暖衛(wèi)生與

3、煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ302885電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50254（50258、50259966建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-987建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CECS94：20028建筑電氣通用圖集華北標(biāo)92DQ9給排水采暖通風(fēng)工程圖集華北標(biāo)91SB10給水塑料管安裝圖集-PP-R給水管安裝02SS405-211建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝圖集96S34112等電位聯(lián)接安裝02D501-213建筑電氣安裝工程圖集 第二章 工程概況本工程為某大學(xué)西校區(qū)教工住宅一期工程包括216、217、218、219、220、221共六棟單元樓及地下

4、車庫，地下車庫平時為六級地下物資庫，每棟樓均為地上七層，地下一層。本機電專業(yè)安裝為給排水、采暖、電氣動力照明、電話及計算機網(wǎng)絡(luò)、電視及住宅智能化系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。2.1 電氣工程電源：接自小區(qū)變電室低壓配電柜，采用鎧裝電纜引入各建筑低壓配電室。經(jīng)低壓配電箱接到每單元電表箱。小區(qū)變電室低壓配電柜，采用電纜分別引入1#、2#地下車庫動力、照明總配電箱。低壓配電箱PE線作重復(fù)接地，系統(tǒng)接地型式為TN-C-S系統(tǒng)，配電方式采用200/380V交流三相五線制，中性線（N）與（PE）嚴(yán)格分開。設(shè)備選型及安裝：燈具采用吸頂安裝，起居室燈具處預(yù)留金屬吊環(huán)。所有熒光燈的功率因素COS0.9,為此,熒光燈均選用電子

5、整流器或加電容補償。在地下車庫、出口及疏散通道等處設(shè)置疏散指示燈及標(biāo)志燈。疏散指示燈、應(yīng)急燈均帶蓄電池做備用電源，連續(xù)供電時間不少于30min。所有照明開關(guān)距地1.4米墻上暗裝，普通插座采用帶保護門距地0.3米安裝。衛(wèi)生間、陽臺內(nèi)插座選用帶防護蓋暗裝?？照{(diào)插座起居廳內(nèi)為0.3米,其它房間內(nèi)1.8米暗裝。所有配電箱安裝高度底邊距地1.4米，箱體尺寸參照圖紙。線路敷設(shè)及導(dǎo)線選擇：住宅216、217、218#樓配電干線采用ZR-YJV型銅芯交聯(lián)電纜，水平部分穿管地下暗敷設(shè)，垂直部分明敷在豎井內(nèi)。住宅219、220、221#樓配電干線采用YJV銅芯交聯(lián)電纜，水平部分穿管地下敷設(shè)，垂直部分采用預(yù)分支電纜

6、明敷在豎井內(nèi)。照明、插座及空調(diào)插座均為BV-2,5穿PVC管敷設(shè)；插座線路沿地面敷設(shè)，層埋地線路采用鋼管。地下車庫動力、照明干線采用YJV銅芯交聯(lián)電纜穿管沿墻和地面暗敷設(shè)。部分電纜集中處沿橋架敷設(shè)。每戶按6KW計算，戶表采用磁卡表。防雷、接地系統(tǒng)：本工程按第三類建筑物作防雷保護措施，利用柱內(nèi)主筋作防雷引下線，屋面明敷避雷帶，引下線上端與屋頂避雷帶焊接，下端與地梁焊接，在地坪下0.8m處引出至接地極。采用共用接地型式，接地電阻不大于1歐姆。本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)結(jié)，等電位做法參照02D501-2。有線電視系統(tǒng)：有線電視系統(tǒng)采用分配-分支系統(tǒng)，在起居室及主臥各裝一個電視終端盒

7、，電視干線電纜選用SYKV-75-9，穿鋼管SC20。支線采用SYKV-75-5穿鋼管SC20。電視前端箱安裝高度為1.8米明裝，分支器箱距地1.8米明裝。電視終端插座中心距地0,3米。距電源插座不小于0.5m。電視進戶電纜保護管為2*SC50暗敷設(shè)，由有關(guān)專業(yè)公司負責(zé)。管線預(yù)埋前經(jīng)確認后再進行施工。電話進戶保護管為2SC80鍍鋅鋼管，。戶內(nèi)電話插座中心距地0.3m暗裝。電話支線采用HYV-2*0.5銅芯塑料雙鉸線穿鋼管沿墻及樓板敷設(shè)。衛(wèi)生間電話出線口路地1.2m。寬帶網(wǎng)：網(wǎng)絡(luò)電纜由樓外電纜井引入網(wǎng)絡(luò)機房，接線箱在豎井內(nèi)明裝，每戶二根5類8芯雙絞線引入戶內(nèi)網(wǎng)絡(luò)出線口。由專業(yè)公司負責(zé)安裝。信息插

8、座均在墻上暗裝，高度為中心距地0.3米。樓宇客訪系統(tǒng)：本工程對講系統(tǒng)只進行管路敷設(shè)，其由專業(yè)公司負責(zé)安裝，系統(tǒng)管現(xiàn)機設(shè)在小區(qū)控制室內(nèi)，樓門口機和室內(nèi)機距地面1.5m墻上安裝。2.2給排水工程、消防系統(tǒng)給水系統(tǒng)：生活用水由校園給水管網(wǎng)直接供給，住宅每戶設(shè)IC卡水表，每14戶設(shè)單元水表。每戶廚房內(nèi)設(shè)置燃氣熱水器，供應(yīng)廚房、衛(wèi)生間生活用熱水。衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)洗衣機專用龍頭。生活給水管材：埋地管道及主管道采用熱浸內(nèi)外鍍鋅鋼管：戶表后冷（熱）水管分別采用PP-R冷（熱）水管材。排水系統(tǒng)：本工程排水系統(tǒng)采用污、廢分流制排水，污水經(jīng)化糞池處理后，排入校園排水管網(wǎng)，洗浴廢水經(jīng)室外管道收集后流入校園中水處理站。排水管

9、采用UPVC塑料內(nèi)螺旋管材。地下一層所有生活給水、排水管道作絕緣保溫層，保溫采用玻璃棉管殼，厚度為50mm。地下車庫設(shè)有消火栓給水系統(tǒng)，自動噴灑及手提式滅火器。 消火栓給水系統(tǒng)：消火栓消防水量10/S，火災(zāi)延續(xù)時間2小時，一次消防用水量：72m3。消火栓系統(tǒng)在室外水泵接合器一套，消火栓采用室內(nèi)單出口消火栓。采用明裝方式。自動噴灑給水系統(tǒng)：自動噴灑消防水量26.7L/S,火災(zāi)延續(xù)1小時,一次消防用水量:96m3。自動噴灑系統(tǒng)每個防火分區(qū)設(shè)信號蝶閥，水流指示器各一個。本系統(tǒng)噴頭采用閉式玻璃球噴噴頭，噴頭動作溫度：T=68°。自動噴灑系統(tǒng)在室外設(shè)兩套室外地下式水泵接合器。手提式滅火器的配置

10、：本系統(tǒng)均按規(guī)范配置磷酸銨鹽（MFA4.5kg）手提式滅火器。消火栓給水管及自動噴淋報警閥前管道作電伴熱保溫，給水管道作防結(jié)露保溫，采用橡塑海綿，厚度25mm。2.3采暖工程本工程設(shè)計供回水溫度為80。C60。C。室內(nèi)采暖設(shè)計參數(shù)，起居室、臥室，書房、餐廳18，廚房 15，衛(wèi)生間25。 采暖熱源由校園內(nèi)鍋爐房提供，供回水溫度為95/70°地上住宅采暖系統(tǒng)按照分戶熱計量進行設(shè)計，戶用熱量表，鎖閉調(diào)節(jié)閥及共用立管設(shè)于戶外公共管井內(nèi)，供回水干管敷設(shè)在地下層頂板下，采用系統(tǒng)為異程式，戶內(nèi)系統(tǒng)為下分雙管式。住宅各房間由電氣專業(yè)預(yù)留分體空調(diào)用電插座，地下層采用上供上回同程系統(tǒng)，供回水干管敷設(shè)在地

11、下層頂板下，暖溝內(nèi)做防水，采暖入口加裝熱流量表。采暖熱負荷Q=262.2KW。散熱器采用鋼制高頻繞片對流散熱器，散熱器型號RS1-X，散熱器掛墻明裝,底距地100mm。管道材質(zhì)及閥門附件：采暖供回水干管、共用立管及地面以上分戶支管采用熱鍍鋅鋼管，管徑DN100時焊接，室內(nèi)分戶采暖系統(tǒng)的管道埋設(shè)在墊層內(nèi)，管道采用交聯(lián)鋁塑復(fù)合管（XPAP），變徑處管接頭設(shè)在地面以上，墊層內(nèi)的管道不得設(shè)接頭，XPAP管的外徑為25mm，壁厚為2.8mm公稱直徑DN20。管道套管：所有穿樓板有給水管道均應(yīng)設(shè)套管，套管比穿越管道大2號，底部與頂板平齊，頂部高出50mm，套管與管道間用不燃材料堵塞。排水立管穿過屋頂樓板時

12、應(yīng)做防水套管。管道保溫與刷漆：不供暖房間、暖溝及管井內(nèi)的供暖管道，保溫采用橡塑海綿保溫，保溫厚度20mm。第三章施工準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1認真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定施工方法,配合圖紙會審等相關(guān)內(nèi)容做好準(zhǔn)備工作。對相關(guān)的技術(shù)、設(shè)計資料、經(jīng)濟及自然條件進行調(diào)查分析、研究。在施工前技術(shù)人員必須詳細審圖,對照招標(biāo)文件,提出問題并在圖紙會審時落實,然后要根據(jù)工程特點編制施工方案,并編排進度計劃,同時向施工人員下達詳細的技術(shù)交底,使在施施工人員理解每一施工工序內(nèi)容。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場應(yīng)安排適當(dāng)?shù)墓ぷ鲌龅?、工作棚和料具。施工道路、辦公設(shè)施、生活設(shè)施、庫房由土建經(jīng)理部統(tǒng)一規(guī)劃并提供，施工用水、施

13、工用電采用土建提供的上水、臨時用電。同時還應(yīng)設(shè)立消防設(shè)施，如滅火器等。本工程基礎(chǔ)階段現(xiàn)場場地比較狹小，所以現(xiàn)場施工技術(shù)人員、材料人員需與甲方和土建部門密切配合，盡量做到材料隨用隨進。3.3人員準(zhǔn)備施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握施工工藝、技術(shù)操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。勞動力計劃見土建附錄6（勞動力計劃表）3.4材料準(zhǔn)備施工材料應(yīng)提前一個月報出相應(yīng)計劃。對于材質(zhì)的要求，各種進場材料必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證明和檢測報告，還應(yīng)做好對不同材料的檢驗和試驗工作。3.5機具準(zhǔn)備機具應(yīng)在施工人員進場之后、施工之前運入現(xiàn)場，按施工平面圖布置定位，如電焊機、砂切

14、割機、臺鉆、套絲機等應(yīng)分開放置，相互間留出操作空間，本工程所使用的機具見下表。水、暖、電工程主要機具需用計劃表類別機具名稱型號單位數(shù)量備注通用機具電焊機B×300-1臺6切割機400型臺6套絲機中號臺3臺鉆13把3電錘38E把15沖擊鉆12把10手槍鉆13把10電氣工程液壓煨管機4#套3機械開孔機套6液壓開孔機套3兆歐表ZC-7塊2鉗型萬用表MG36塊2接地搖表ZC-8塊2暖通工程龍門剪板機臺3拆方機臺3咬口機臺6葉輪式風(fēng)速儀個2噪聲測試儀個2給排水工程臺虎鉗2#、3#第四章 施工部署、施工方法4.1施工部署一切施工活動滿足合同要求的原則。各專業(yè)工種間良好配合，進行有機穿插、流水作業(yè)

15、的原則。符合施工工序間邏輯關(guān)系的原則。以人為本、科學(xué)管理的原則。本工程屬新建工程，面積雖不大，但專業(yè)與土建需密切配合。因此我公司結(jié)合多年同類工程施工、管理經(jīng)驗，并借助于先進的施工工藝、施工機械，采取工序交叉作業(yè)，季節(jié)施工措施，先制定施工階段計劃，再以此為依據(jù)制定總體施工進度計劃，科學(xué)合理地安排施工，以保證按業(yè)主要求的工期完成。4.2 電氣工程施工方法為使工程質(zhì)量達到優(yōu)良，特制定以下分項工程的細部施工工藝方案。施工過程中，嚴(yán)格按照施工方案進行，才能保證施工順利及建筑產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)。電氣工程施工工藝流程見下圖技術(shù)準(zhǔn)備預(yù)埋管線并清掃裝配電箱配合土建配管、接線箱線盒、燈盒清掃照明器具開關(guān)插座接線安裝穿并線

16、設(shè)備接線調(diào)試驗收以下就主體、安裝、調(diào)試三大階段分別編制階段施工方案。4.2.1結(jié)構(gòu)配合階段此階段主要工作為結(jié)合圖紙及現(xiàn)場實地勘察，兼顧以后安裝確定管路走向，在混凝土中敷設(shè)安裝管線及相應(yīng)箱盒，包括配管、接線箱、接線盒、管路保護等。本工程的施工管材為焊接鋼管、PC阻燃塑料管，所以針對本工程的具體情況特制訂出如下質(zhì)量保證措施:管路敷設(shè)1)工藝流程：確定箱盒位置確定管路走向預(yù)制加工連接與固定箱盒管路保護 2)工藝要求焊接鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層完好。鋼材有產(chǎn)品合格證。PC阻燃塑料管壁厚均勻，無裂縫，凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證。根據(jù)設(shè)計圖和現(xiàn)場實際情況預(yù)制鋼管。根據(jù)設(shè)計要

17、求和現(xiàn)場實際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際的尺寸位置，要了解各部位構(gòu)造，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，保證使成排的箱盒成一條直線并緊貼模板，同時力求便于操作和檢修。焊接鋼管及PC阻礙燃塑料管煨彎根據(jù)管徑大小可采用冷煨，要求彎處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象，彎曲半徑應(yīng)大于等于6倍管徑，彎扁度小于等于0.1倍管徑。線管入盒使用盒接固定，管口帶護口進行保護，施工中，施工人員隨工程進度密切配合其他專業(yè)嚴(yán)格按工序施工。等電位聯(lián)結(jié)1)等電位聯(lián)結(jié)線和等電位聯(lián)結(jié)端子板的選用等電位聯(lián)結(jié)線和等電位聯(lián)結(jié)端子板宜采用銅質(zhì)材料；等電位聯(lián)結(jié)線的截面：

18、 類別取值總等電位聯(lián)結(jié)線局部等電位聯(lián)結(jié)線一般值不小于0.5*進線PE(PEN)線截面不小于0.5*進線PE(PEN)線截面最小值6mm2銅線或相同電導(dǎo)值導(dǎo)線有機械保護時2.5mm2銅線或無機械保護時4mm2銅線熱鍍鋅鋼圓鋼10扁鋼25*4mm熱鍍鋅鋼圓鋼8扁鋼20*4mm最大值25mm2銅線或相同電導(dǎo)值導(dǎo)線25mm2銅線或相同電導(dǎo)值導(dǎo)線等電位聯(lián)結(jié)端子板的截面不得小于所接等電位聯(lián)結(jié)線截面。2)等電位聯(lián)結(jié)的安裝要求給水系統(tǒng)的衛(wèi)生潔具金屬件、采暖管道及散熱器需加接跨接線，以保證水管的等電位聯(lián)結(jié)和接地的有效。等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接可采用焊接，焊接處不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透情況；也可采用螺

19、栓連接，接觸表面需保持光潔、足夠的接觸壓力和面積；也可采用熔接。等電位聯(lián)結(jié)端子板應(yīng)采取螺栓連接，以便拆卸進行定期檢測。當(dāng)?shù)入娢宦?lián)結(jié)采用鋼材焊接時，應(yīng)采用搭接焊并應(yīng)滿足如下要求：扁鋼的搭接長度應(yīng)不小于其寬度的二倍，三面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準(zhǔn)。）圓鋼的搭接長度應(yīng)不小于其直徑的6倍，雙面施焊。（當(dāng)直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)。）圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應(yīng)不小于圓鋼直徑6倍。扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時，除應(yīng)在其接觸部位進行焊接外，并應(yīng)焊以由扁鋼彎成的的弧形面（或直角形）于鋼管（或角鋼）焊接。當(dāng)?shù)入娢宦?lián)結(jié)線采用不同材質(zhì)的導(dǎo)體連接時，可采用熔接法進行連接，也可采用壓接法，壓

20、接時壓接處應(yīng)進行熱搪錫處理。等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進行熱鍍鋅處理。等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)有黃綠相間的色標(biāo)。在等電位聯(lián)結(jié)端子板上應(yīng)刷黃色底漆并標(biāo)以黑色接地記號。對于暗敷的等電位聯(lián)結(jié)線及其處，應(yīng)做電氣隱檢記錄及檢測報告。對于隱蔽部分的等電位連接線及其連接處，應(yīng)在竣工圖上注明其實際走向和部位。為保證等電位聯(lián)結(jié)的順利施工和安全運作，電氣、土建、水暖等施工和管理人員需密切配合。管道檢修時，應(yīng)由電氣人員在斷開管道前預(yù)先接通跨接線，以保證等電位的始終導(dǎo)通。等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性的測試：等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4-24伏的直流或交流電源，測試電流不應(yīng)小于0.2A。當(dāng)測得等

21、電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過5時，可認為等電位聯(lián)結(jié)使有效的，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線。在投入使用后應(yīng)定期作測試?？偟入娢坏穆?lián)結(jié)： 配電小間局部等電位的聯(lián)結(jié)；衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)a)衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)端子板LEB設(shè)在每戶的衛(wèi)生間內(nèi)。b)它宜與地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)和混凝土墻面內(nèi)的鋼筋相連通。c)等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)與浴盆、金屬地漏、下水管、浴巾架、浴簾桿、坐便器、暖氣片、洗臉盆等衛(wèi)生設(shè)備相連接。連接線均采用RV-1*4mm2銅線在地面內(nèi)或墻內(nèi)穿塑料管暗敷。d)衛(wèi)生間等電位端子板的設(shè)置位置應(yīng)方便檢測。端子箱頂、底板有敲落孔。端子箱需用鑰匙或工具才能打開。e

22、)端子板連接線與管道的連接宜采用抱箍連接，抱箍與管道的連接處的接觸表面須刮拭干凈，安裝完畢后刷防護漆，抱箍內(nèi)徑須等于管道外徑，其大小依管道大小而定。4.2.2土建安裝配合階段本階段為整個工程的重中之重，配合裝修在配管、穿線纜、具有裝飾性的箱盒、開關(guān)、插座、燈具安裝都在此階段完成，此階段的安裝質(zhì)量對評比質(zhì)量等級影響相當(dāng)大，是關(guān)鍵階段。管路檢查掃管穿帶線裝修配管線盒及接線箱清掃穿電纜電線箱盒燈具安裝開關(guān)、插座安裝及保護其工藝流程：選擇導(dǎo)線或電纜穿帶線掃管放線及斷線帶護口導(dǎo)線與帶線的綁扎導(dǎo)線連接線路檢查絕緣搖測管內(nèi)穿線（纜）工藝流程：考慮到（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線（纜）與帶線進行綁扎，綁扎

23、處做成平滑錐形狀，便于穿線，穿帶線注意以下幾點：a)穿線前在管口加裝護口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長時，轉(zhuǎn)彎較多時，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大、長度長的線纜考慮機械牽引（如倒鏈）。b)敷設(shè)于管路中的導(dǎo)線，穿線、并線完畢后，應(yīng)用搖表測線路絕緣電阻值，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1M，并做好記錄。配電箱（盤）安裝工藝流程：配電箱安裝要求彈線定位明、暗裝配電箱盤面組裝箱盤固定管進箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔，連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線。不能用箱體作為接地線的導(dǎo)體。箱體、管路連接固定好后

24、，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。明裝配電箱(盤)采用金屬膨脹螺栓固定牢靠。PE線安裝應(yīng)牢固、明顯，導(dǎo)線選擇如下：裝置的相導(dǎo)線的截面積S(平方毫米)相應(yīng)的保護導(dǎo)線的最小面積SpS £ 16Sp = S16 < S £ 35Sp =16S > 35Sp = S/2成排的箱體排列整齊，箱內(nèi)元件沒有損壞，箱內(nèi)導(dǎo)線捆扎排列整齊做好標(biāo)識，配電盤上所有電器接線系統(tǒng)圖、回路圖，制成卡片后粘貼在門的里面，以便于維修管理。燈具、開關(guān)、插座安裝：燈具、插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進行 (GB50303-2002)。電氣、裝飾專業(yè)緊密

25、配合，及時相互溝通，確保各種機電成品的安裝符合施工規(guī)范規(guī)定。例如墻面瓷磚與插座，吊頂與燈具的配合。燈具、開關(guān)、插座安裝后應(yīng)緊貼天面或墻面，不能留有縫隙。燈具安裝:本工程主要燈具為吸頂式座燈頭，樓梯為帶紅外開關(guān)吸頂燈。所有燈具的固定點、位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則，為此，所有固定點、位置及安裝方式，應(yīng)依據(jù)圖紙和現(xiàn)場具體情況會提出明確方案。開關(guān)、插座安裝：將線盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清除干凈，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，然后導(dǎo)線連接。安裝時要注意美觀，同一房間內(nèi)的面板高度一致。 電線電纜敷設(shè)：敷設(shè)前先仔細熟悉圖紙，繪制出線纜走向表格，標(biāo)明從哪一臺配電箱出來，到哪一臺配電箱或

26、設(shè)備去，做到每一根線纜的走向均清楚、明白。同時在放線纜前要檢查所敷設(shè)電線纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M，合格后方可敷設(shè)，并及時掛設(shè)標(biāo)志牌。電線電纜敷設(shè)時在終端頭和接頭處附近余留一定長度。電纜終端頭和接頭處在放電纜后應(yīng)及時進行封頭，防止頭部受潮影響絕緣。電纜頭和中間頭制作嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，一次完成。在電線電纜敷設(shè)前，制定具體施工方案和安全施工措施。4.2.3調(diào)試階段調(diào)試工作相當(dāng)重要，是前期所有工作的最終體現(xiàn)，在調(diào)試之前，一定要確認前期工作已經(jīng)檢查無誤，同時做好安全防衛(wèi)工作，針對電氣分項工程的特點建立緊急情況處理

27、措施，檢查無誤后才可進行系統(tǒng)調(diào)試。序號調(diào)試項目調(diào)試內(nèi)容配合方調(diào)試時間1照明系統(tǒng)各區(qū)、各系統(tǒng)的照明、插座配線，以及燈具、開關(guān)、插座運行情況土建隨土建進度穿插進行2照明配電箱、柜箱、柜的電源線路、本身的開關(guān)和切換功能土建隨土建進度穿插進行3總體調(diào)試整樓電氣聯(lián)動運行各相關(guān)專業(yè)電氣調(diào)試工作總原則：因工期安排緊、電氣調(diào)試量大，因而電氣調(diào)試應(yīng)緊密配合裝修和其它工種，在電氣工作完成后積極創(chuàng)造條件，見縫插針進行調(diào)試，在線路容量允許和保證安全的情況下，可以先用臨時電進行單機和局部照明的調(diào)試。電氣調(diào)試計劃表（如下頁表）照明器具試運行：電氣照明器具試運行前應(yīng)進行通電安全檢查，并逐個做好記錄；電氣照明燈具應(yīng)以系統(tǒng)進行

28、通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時；全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。配電柜（箱）的試運行：配電柜（箱）試運行前，檢查配電柜（箱）內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌標(biāo)志是否齊全；在未關(guān)閉主開關(guān)時進行，要校相；將開關(guān)柜內(nèi)（箱）各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)；在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠；送電空載運行24小時，無異常現(xiàn)象，經(jīng)檢查確認后，向監(jiān)理公司報技術(shù)資料

29、。弱電工程：本工程弱電系統(tǒng)包括有線電視、電話、網(wǎng)絡(luò)及智能化等幾個系統(tǒng)。弱電配管、線盒、接線箱安裝等與強電的施工方法、要求相同。4.3.給排水采暖工程施工方法4.3.1管道安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制管道支架制作安裝管道安裝封堵洞口閉水（或試壓）系統(tǒng)沖洗（通水試驗）調(diào)試竣工驗收給排水管道安裝工藝流程：管道部分管材及接口見下表管道材質(zhì)和接口表管道系統(tǒng)管道部位管材接口備注給水管道戶內(nèi)給水管聚丙烯管PP-R熱熔干管、立管熱鍍鋅鋼管絲接生活污水管道立管普通UPVC管粘接支管普通UPVC管粘接采暖管道入戶管直埋熱鍍鋅鋼管絲接干管、立管鍍鋅鋼管絲接支管聚丙烯管PP-R熱熔管道安裝的要求a)管道穿墻、樓板、基礎(chǔ)的孔洞

30、應(yīng)在預(yù)埋或安裝前剔鑿階段預(yù)留。b)直埋管在室外部分，應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下，并考慮地面荷載情況，相應(yīng)確定埋深；室內(nèi)直埋管道不得穿越柱基、設(shè)備基礎(chǔ)，且埋深不應(yīng)小于500mm。管道及其支墩嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土層上。c)生活給水管采暖管，應(yīng)檢驗管道系統(tǒng)的強度及嚴(yán)密度；系統(tǒng)投入運行前必須進行清洗（沖洗）。管道施工方法給水、熱水PP-R管安裝a)開工前應(yīng)熟悉施工圖、施工方案及其它工種的配合措施，安裝人員熟悉管材的一般性能掌握基本操作要點。安裝前應(yīng)進行技術(shù)培訓(xùn)。因熱熔連接在操作時和其它連接方法不同，對于管道的加熱時間，插入時的力度、深度都有一定的要求，在安裝前應(yīng)對材料的外觀和接頭配合公差進行仔細檢查

31、。b)熱熔連接時,清除管材和管件內(nèi)外污垢和雜物，防止油漆、瀝清或其它 化學(xué)溶劑污染管材。c)管道安裝間斷或完畢的敞口處應(yīng)隨時封堵。d)管道固定將管道綁扎在固定卡子上，固定點不應(yīng)大于700mm。管道的敷設(shè) PPR管可以明敷也可暗敷，暗敷又分為直埋形式（嵌墻敷設(shè)，地坪面層內(nèi)敷設(shè)）和非直埋式（管道井、吊頂內(nèi)、裝飾板后敷設(shè)、地坪架空層敷設(shè)）。我們在實際應(yīng)用中多采用直埋式敷設(shè)，在直埋式敷設(shè)施工中應(yīng)注意下列幾點：（1）管道嵌墻暗敷，對于立管要配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De20mm,寬度為De4060mm，凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，穿圈梁、過梁、現(xiàn)澆板等處要預(yù)

32、埋鋼套管，對于支管可以在砌體完成后，用機械沿墻切溝埋設(shè)，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)，應(yīng)在土建工程回填土夯實以后重新開挖進行，嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設(shè)，鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的堅硬物體，回填時，應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤 回填至管頂上側(cè)300mm，經(jīng)夯實后方可回填原土。過基礎(chǔ)處要設(shè)鋼套管。樓地面墊層內(nèi)敷設(shè)時，管道力爭不直穿過客廳等中央位置，而按內(nèi)側(cè)距墻腳150mm左右統(tǒng)一沿墻縱向布置，有規(guī)律可循。施工單位在竣工交接圖紙資料上明確標(biāo)注管道位置，以防用戶在裝飾中無意間用機械擊穿管道。 管道連接： a)同種材質(zhì)的給水聚丙烯

33、管及管配件之間應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具，暗敷墻體地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接，熱熔連接應(yīng)按下列步驟實施并注意以下事項：b)熱熔工具接通電源，達到工作溫度，指示燈亮后方能開始操作。c)切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛 刺。d)管材和管件連接端面必須清潔、干燥、無油。e)用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，在連接時切不可插入深度過大造成管端管徑縮小。f)熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在

34、管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)標(biāo)出其位置。g)連接時無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時間要滿足有關(guān)規(guī)定。h)達到加熱時間后，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。i)連接作廢的管配件嚴(yán)禁再用。 管道試壓： PPR管道暗敷試壓至關(guān)重要，在這方面要求要嚴(yán)格，否則，隱患無窮，造成的損失也大，尤其各施工單位，各工種工序間交叉配合作業(yè)中，對管道的無意損傷，有的短時間不易察覺。為了確保工程質(zhì)量，對有些關(guān)鍵部位要采取多次通水打壓的辦法進行檢驗。在以下時間試壓較好：嵌墻暗敷安裝完成，但未全部隱蔽之前；墻面粗粉后，以防止土建粉刷和其

35、它安裝進行中損傷管道；澆注樓地面墊層以后；整個系統(tǒng)安裝結(jié)束應(yīng)進行水壓試驗。 試壓要求：冷水管道的試驗壓力為1.0MPa。熱水管道的試驗壓力為1.5MPa。熱熔連接管道，水壓試驗應(yīng)在管道安裝24h后進行，管道應(yīng)固定，接頭須明露。管道注滿水后，排盡空氣，用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min。冷水管道升至1.0MPa試驗壓力，熱水管道升至1.5MPa試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.06MPa，觀察有無漏水現(xiàn)象。穩(wěn)壓1h后補壓至1.0MPa，2h內(nèi)壓力降不得超過0.03MPa無滲漏為合格。管道安全施工管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防塵防潮和臟物污染。

36、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水PP-R管材進行明火烘彎。暗裝管道隱蔽前，分戶畫成管線圖交用戶裝修時參考。嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。 管道成品保護PPR給水管道安裝應(yīng)與采暖PP-R管道分戶同時敷設(shè)，試壓合格后并通過驗收，在土建打地坪前，因先將管道部位加予保護，用混凝土澆注成100*30保護帶進行保護。墻槽內(nèi)給水支立管，安裝完成并水壓試驗合格后，土建及時用水泥砂漿修補墻槽。密切注意冬季氣溫情況，當(dāng)氣溫低于時，應(yīng)將管道內(nèi)的存水用空壓機吹干。確認無水后將各甩口用管堵進行封堵。采暖焊接鋼管連接針對本工程，管道連接采用了絲扣連接、焊接連接、UPVC管粘接等方法。絲扣連接1）管材加工管道絲扣連接安

37、裝施工時，管材量取長度決定后，用鋼鋸或無齒鋸切割，砂輪鋸斷管時，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)劃線卡牢，進行斷管，斷管時用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈；使用手鋸斷管時，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變形。切割后應(yīng)兩端保持平整，用半圓挫除去毛刺，禁止使用氣割下料。2）管材套絲將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套三四次。用套絲機套絲：將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤卡緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按

38、管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定頂板機，將潤滑濟管對準(zhǔn)絲頭，開機推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機。用手工套絲：先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定扳機，將管材放在壓力案的壓力鉗內(nèi)預(yù)留適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后兩手推套絲板，帶上23扣再站到側(cè)面扳動套絲板，用力要均勻，待絲扣套成時，輕輕松開板機退機板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。加工的管螺紋應(yīng)平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。3）配裝管材、件根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處抹鉛油、纏麻

39、后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻絲頭，擦凈鉛油，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。調(diào)直好后現(xiàn)場裝配。管道支吊架采用機械加工，安裝位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固與管件接觸緊密，滑動支架應(yīng)靈活，吊桿應(yīng)垂直；有熱位移的管道其吊桿應(yīng)相應(yīng)傾斜。支吊架的做法按設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集和設(shè)計圖進行施工。鋼管水平安裝支架間距不得大于GBJ24282低2.0.12條規(guī)定。管道焊接管道焊接要求：管道焊接對口，如無設(shè)計要求時，壁厚58mm間隙1.52.5mm，壁厚812mm間隙23mm，壁厚4.5mm可以不開坡口，但間隙必須保證12mm之間。氣割加工管道坡口，必須除去表面的氧化皮，并打磨平整以免影響焊接質(zhì)量。

40、焊接前將兩管軸線對齊，先將兩管端部點焊，直徑100mm以下可焊3點，管徑150mm以上以點焊4點為宜。管材與法蘭焊接時應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊23點用角尺找正找平后方可焊接，法蘭應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)焊縫不得超出法蘭盤密封面。設(shè)備配件須從設(shè)備端配出，用法蘭聯(lián)接，固定焊口應(yīng)遠離設(shè)備，以減小焊接對設(shè)備造成應(yīng)力。不同管徑的管件道焊接，如相差15%以內(nèi)，可將大端直徑縮小，與小口對口焊接；反之，應(yīng)將大管端部抽調(diào)加工成錐形，或用成品異徑管。UPVC管粘接安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝通水試驗沖洗1)預(yù)制加工：根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出30。

41、角，管端外部用苯或干布擦拭干凈，然后涂上適量的膠合劑，待部分溶劑揮發(fā)而膠著性增加時，即一口氣用力插入，一面將管子旋轉(zhuǎn)，使膠合劑分布均勻(大口徑不必旋轉(zhuǎn))，插入后應(yīng)維持約30秒方可移動，多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。2)干管安裝：各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。3)立管安裝：將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止。合適后即用定制U型鋼制抱卡緊固，然后找正找直。4)支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管用口依次逐段進行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好

42、臨時固定卡，核定衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度，位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。5)沖洗：沖洗用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量。4.3.2器具安裝臉盆安裝安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口內(nèi)的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松緊適度。安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。進行臉盆安裝：先進行支架

43、安裝，按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平上畫出支架的位置，然后將臉盆支架栽牢在墻面上，再把臉盆置于支架上找平找正，將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，再用扳手?jǐn)Q緊至松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。安裝洗臉盆的給水管：首先量好尺寸配好短管，裝上角閥，再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口（如果

44、是暗裝管道帶護口盤，應(yīng)先將護口盤套在短節(jié)上，管子上完后將護口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）直松緊適度。將銅管（或塑料管）按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入角閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。座便器安裝座便器配件安裝：先將虹吸管、鎖母、根母、下墊卸下，涂抹油灰后將虹吸管插入水箱的出水孔，將管下墊、眼圈套在管上，擰緊根母至松緊適度，將鎖母擰在虹吸管上，虹吸管方向、位置視具體情況自行確定；然后把漂球擰到漂桿上，并與浮球閥連接好；接著把拉把上螺母眼圈卸下，將拉把上螺

45、栓插入水箱一側(cè)的上沿（側(cè)位方向視給水預(yù)留口情況而定）架墊圈緊固，再安裝扳手，將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi)，把圓盤上方螺母內(nèi)用管鉗擰至松緊適度，把挑桿煨好勺彎，將扳手軸插入圓盤孔內(nèi)，套上挑桿擰緊頂絲。安裝座便器：將座便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有無雜物；將座便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在座便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記，移開座便器，在印記中心剔孔洞裝入螺栓用水泥栽牢，將座便器試穩(wěn)，使固定螺栓與座便器吻合，移開座便器，將座便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將座便器對準(zhǔn)螺栓放平、找正，螺栓上好膠皮套、眼圈上螺母擰緊至松緊適度。同時水箱如需固定的，采用相似的方法安裝。上角閥

46、：其安裝方法與洗臉盆安裝角閥類同。散熱器安裝 本工程所用散熱器華琛鋁合金散熱器，成品供應(yīng)。按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時使用。按設(shè)計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。托鉤和固定卡安裝：a)柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯過半片。16片以上者應(yīng)栽兩個固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進去46片的地方栽入。 b)用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫

47、出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度）。c)用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫線尺或70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。d)將散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。 4.3.3水暖系統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)調(diào)試a)系統(tǒng)要求室外給水管道、室內(nèi)給水管道等，工作介質(zhì)為液體的管道一般應(yīng)進行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時，可采用空氣進行吹洗，當(dāng)應(yīng)采取相應(yīng)措施。水沖洗的排放管必須接入可靠

48、通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物的暢通和安全。排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。沖洗用水采用城市給水管網(wǎng)接入的飲用水。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格。飲用水系統(tǒng)沖凈污物后，按氯粉：水=20g：1m3比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用飲用水沖洗，目測出水口的水色和透明度必須與入口處水質(zhì)一致。管道系統(tǒng)的沖洗、消毒應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行。b)調(diào)試方法把進入各用水點的閥門全部關(guān)閉嚴(yán)密;把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉。 關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后，打開給水主管閥

49、門進行注水，檢查不滲不漏 后開始支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng)由下向上進行，每調(diào)試一處必須嚴(yán)格檢查閥門壓蓋、水嘴、活接、絲扣、大便器等連接處是否嚴(yán)密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫好資料。排水系統(tǒng)調(diào)試各排水系統(tǒng)按要求做好通球試驗，確保排水管道暢通無阻；衛(wèi)生器具作存水試驗，確保衛(wèi)生設(shè)備不滲不漏。采暖系統(tǒng)調(diào)試a)系統(tǒng)要求熱水采暖管道一般用水沖洗，應(yīng)連續(xù)進行。室內(nèi)熱水管道按GB50242-2002(建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范)施工完畢。工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)進行水沖洗。水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物暢通和安全。排放管的界面不應(yīng)小于被沖管截面的60%。水沖洗應(yīng)以管

50、內(nèi)可能達到的最大流量或不小于1.5M/S流速進行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格。管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試運行前進行。第五章 質(zhì)量保證措施5.1工程創(chuàng)優(yōu)計劃工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分部分項工程達到一次交驗合格率100%，分部工程優(yōu)良率90%，過程控制質(zhì)量超差點在6%以內(nèi)，交工合驗分部工程優(yōu)良。質(zhì)量要求本工程質(zhì)量要求：結(jié)構(gòu)“長城杯”。我公司將運用先進的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，精心組織、精心施工，以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。根據(jù)ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求建立了質(zhì)量保證體系。強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，使企業(yè)對質(zhì)量綜合保證能力顯著提高,圓滿順利地完成工程施工,達到質(zhì)量目標(biāo)。工程調(diào)度協(xié)調(diào)員項目經(jīng)理機電項目經(jīng)理衛(wèi)生工長暖氣工長總部控制與監(jiān)督暖通工程師質(zhì)檢員電氣工程師質(zhì)檢員給排水工程師質(zhì)檢員強電工長弱電工長暖通質(zhì)檢員電氣質(zhì)檢員材料員4.2項目質(zhì)量保證體系5.3工序質(zhì)量控制點及控制措施5.3.1管道安裝工程分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施孔洞預(yù)留位置、