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文檔簡介
1、1、施工組織設計目錄第一章 工程概況 . 2第二章 施工方案 . 5第三章 施工進度計劃及保證措施 . 29 第四章 施工總布置與重要臨時設施 . 39 第五章 工程質量與保證措施 . 48 第六章 安全管理與保證措施 . 51 第七章 環(huán)境保護措施與文明施工 . 58 第八章 主要機具設備表 . 61 第九章 勞動力安排計劃及措施 . 62 第十章 主要材料、構件用量計劃 . 63 第十一章 合理化建議 . 66第一章 工程概況1.1、工程概況平武處于綿陽北部, 位于四川盆地西北部, 青藏高原向四川盆 地過渡的東緣地帶, 長江的二級支流涪江的上游地區(qū)。 平武縣水晶鎮(zhèn) 竹柏村道路路線去哪唱 6
2、.414公里。由于受 5.12汶川大地震影響, 路基多出垮方。 該路線是竹柏村與外界連接的主通道, 交通流量較大, 災后重建任務大, 加之超載超限車輛通行現(xiàn)象突出, 道路損壞將進一 步發(fā)展,給過往車輛和行人帶來極大的不便,留下較大的安全隱患, 沿線群眾怨聲再道, 大量的農(nóng)副產(chǎn)品沒法及時運輸、 造成農(nóng)副產(chǎn)品的 大量積壓和浪費, 沿線的農(nóng)民生產(chǎn)和生活受到了直接的影響, 進行整 治刻不容緩。 綜上所述, 本項目的建設將保證地震災區(qū)安全高效和暢 通的交通運輸條件, 對加快沿線鄉(xiāng)鎮(zhèn)災后重建工作, 加快災區(qū)人民生 產(chǎn)生活的基礎設施建設, 確保災區(qū)人民與外界交流, 恢復因災中斷得 公路網(wǎng), 促進地震災區(qū)社會
3、經(jīng)濟的恢復和長遠發(fā)展具有決定性的、 作 用。因此該項目的建設是非常必要的。1.2、水文氣象工區(qū)屬四川盆地北亞熱帶山地濕潤季風氣候, 氣候溫和, 降水 豐沛,日照充足,四季分明,具有云多、霧少、陰天多的特點。多年 平均氣溫 14.7, 最高值 15.1, 最低值 13.9。 極端最高溫 37, 極端最低溫 -7, 多年平均降水量 866.5毫米, 最高值 1161.4毫米, 最低值 397.3毫米,降雨多集中在 7-9月三個月內,占年降雨量 62%左右。多年平均日照時間 1376小時,多年平均無霜期 252天。由于 地勢起伏突出, 高產(chǎn)懸殊, 氣候要素隨著海拔高度的變化而呈垂直分 布。 低山河谷
4、地帶屬北亞帶山地濕潤性季風氣候, 低中山地帶屬山地溫暖帶氣候,中山地帶屬寒溫帶氣候,高山地帶屬亞熱帶氣候,極高 山地帶屬寒帶氣候。最大風速 12.0m/s。1.2.2、工程地質(一地形地貌工區(qū)位于四川盆地西北邊緣, 地處龍門山脈南部, 地形地貌 條件主要受控于復雜的地質構造、 構造運動及外營力地質作用; 屬斷 塊抬升深切割構造侵蝕性中 低山山地斜坡地貌,總體地勢西北高東 南低;并由西北向南東傾斜,高低懸殊大,呈階梯狀下降;又由于涪 江流經(jīng)區(qū)內,河道曲折、深切與崇山峻嶺之中,山地經(jīng)長期強烈風化 剝蝕、侵蝕、沖刷,形成溝壑縱橫交錯地貌。(二地層巖性擬建項目工程區(qū)出露地層主要由第四系(Q4松散堆積物
5、、 志留系韓家店組(Sh 及寒武系下統(tǒng)油房組(C1y 等地層組成?,F(xiàn)由 新至老分屬于下:第四系松散堆積物(Q4人工填筑區(qū)(Q4me (三地質構造1.4、工程項目和工作內容第二章 施工方案及水流控制2.1、施工內容2.2、土方挖運施工方法2.2.1、施工測量本標段堤防工程為 Z2+037.52Z 2+391.498樁號,土方開挖主 要在堤防工程部位。根據(jù)設計圖紙,土方開挖應達到設計的清基線。 根據(jù)監(jiān)理提交的控制點建立整個工程施工控制網(wǎng), 在開挖前依據(jù)施工 控制網(wǎng), 按照設計施工圖確定的開挖邊線及坡度要求, 布置開挖線加 密樁及高程控制系統(tǒng), 大堤左右兩邊每 20m 設一個臨時樁點, 作為開 挖范
6、圍的控制依據(jù), 施工過程中測量技術員跟班放樣和復測, 確保開 挖范圍符合設計要求。2.2.2、施工方法1、施工準備開挖前在開挖區(qū)內用挖掘機修筑臨時運輸車道及必要的場地平 整,以利車輛運輸能正常進行。2、土方開挖施工方法土方開挖從上層向下層分層依次從左向右進行, 每層厚度在 1.5m 左右,使用挖掘機開挖,自卸車運輸土料,對于基坑內自卸車不能進 入的部位,用挖掘機多次接力開挖。上下游邊坡開挖時預留保護層, 用人工修整找平,保證邊坡坡度符合設計要求。棄料堆放在監(jiān)理人指定的位置。不允許在開挖范圍的上側棄料, 必須在邊坡上部堆置棄土時, 應確保開挖邊坡的穩(wěn)定。 在沖溝內或河 岸邊棄料時,防止山洪造成泥
7、石流或引起河道堵塞。2.2.3、主要施工設備挖掘機 4臺,推土機 2臺,裝載機 2臺,自卸汽車 12輛,振動 式壓路機 1臺,載重汽車 8臺等。2.2.4、質量控制措施1、土方開挖前根據(jù)施工詳圖及有關規(guī)范的規(guī)定,詳細制訂施工 測量措施、施工方法與措施、出碴和棄碴措施、開挖計劃等報監(jiān)理工 程師審批。2、開挖時應通知監(jiān)理工程師對土方開挖剖面的實地放樣成果進 行復核,經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才能進行施工。3、場地清理范圍應延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界線以外 50m 。4、 建基面以上需留 20cm 厚的保護層, 該層只能人工開挖、 整平、 不得使用機械挖掘。5、開挖出來的棄碴應運到指定地點堆放。6、最
8、終開挖輪廓均不得超挖和欠挖。7、開挖完畢應及時通知監(jiān)理工程師驗基,合格后方能進行下道 工序的施工。2.3、土方填筑本工程土方填筑 190714.63m 3,砂卵石回填 18068.43m 3,土方回 填前應根據(jù)施工詳圖和相應的技術規(guī)范要求, 提交一份土方填筑和碾 壓施工方案,報送監(jiān)理工程師審批。根據(jù)批準的施工方案,實施土方 填筑和碾壓作業(yè)施工。 填筑用土原則上從土料場運進, 但可利用土方 開挖的可利用土料,但要經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認可,則可減少土方外運,降 低成本,實現(xiàn)土方調配平衡。2.3.1、施工方法土方填筑必須待建基面及堤基雜物和雜草清除與處理檢驗合格 后才能進行。 堤身土方填筑中少量利用建筑物開
9、挖料, 大部分從料場 取土,均采用挖掘機配自卸汽車運土,進占法卸料,結合部位采用后 退法卸料,推土機鋪土,輔以人工攤鋪邊角,振動碾碾壓,邊角或結 合部位采用蛙式打夯機夯實或人工進行夯實。填筑施工應由最低部位開始, 按水平分層向上鋪土填筑, 不得順 斜坡填筑。填筑嚴禁出現(xiàn)界溝,限制鋪層厚度 30cm ,每個分段作業(yè) 面的長度不應小于 100m 。施工中應做到相鄰分段作業(yè)面均衡上升, 減少施工接縫,每條施工縫用挖機向下挖 60cm ,寬 1m ,再回填土方, 回填厚度 30cm 之內,每層用蛙式打夯機打夯。1、測量放樣。填筑前及填筑后,按圖紙要求或工程師的指示進行測量、放樣。 其內容包括:a. 布
10、設施工控制網(wǎng);b. 填筑前的地形測量和放樣;c. 為保證符合設計填筑輪廓的準確性而進行的測量、放樣;d. 為核算工程量和支付而進行的測量;e. 為提供竣工資料而進行的測量;f. 按工程師指示的其他測量。2、設備(1對于填筑平面面積較小,如填筑體與穿堤建筑物、岸坡結 合部位等不能使用大型壓實設備進行壓實的部位, 可使用經(jīng)工程師批 準的小型碾壓或夯實設備。(2坡面壓實應使用經(jīng)批準的手動式動力夯或坡面碾。(3填筑壓實設備應采用平碾、凸塊振動碾或輪胎碾,自重應 不小于 12t 。經(jīng)過壓實效果論證并于事先得到工程師批準的其它類型 的壓實機械也可使用。(4施工方法。填筑作業(yè)應分層平行攤鋪。新鋪填土應平整、
11、 厚薄一致、無結塊,碾壓機具的行駛方向應平行堤軸線??堪镀禄虼?堤建筑物地形突變而碾壓機具碾壓不到的局部角落, 應以報經(jīng)工程師 批準的有效作業(yè)措施對填料進行壓實。 填筑前先用核子密實儀測定土 料含水量和壓實試驗數(shù)據(jù),符合規(guī)范要求后,采用自卸汽車卸料,推 土機向前進占平料。 平料時嚴格控制鋪料厚度, 每層松鋪厚度為 30cm , 根據(jù)鋪土厚度,計算每車土料控制面積,均勻卸料,推土機平料過程 中,及時檢查鋪層厚度,發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進行處理,土料與岸坡交 界處輔以人工仔細平土, 平土后, 采用輪胎碾按與壩軸線平行的進退 法碾壓 8遍。碾壓時,含水量控制在 16%22%之間;含水量較低 時, 采取預先
12、灑水潤濕, 含水量較高量, 采取翻松涼干。 填筑一層后,采用核子密實儀進行檢測 , 壓實層不出現(xiàn)漏壓和虛浮層、平松料、彈 簧料和光面等不良現(xiàn)象 , 合格后進行下層填筑。相鄰施工段的作業(yè)面 均衡上升。施工段之間出現(xiàn)高差時,采用斜面搭接。每層各工作面之 間碾壓搭接寬度為 1.0m 。對于堤面的邊緣地帶,以及與岸坡、混凝 土建筑物接合部位, 采用人工蛙式夯土機分層夯實。 土堤填筑后邊坡 采用人工削坡成形。土堤與剛性建筑物 (涵閘、 堤內埋管、 混凝土防滲墻等 相接時, 施工應符合下列要求:a. 建筑物周邊回填土方, 應在建筑物強度達到設計強度標準值的 50%70%的情況下施工;b. 填土前,應清除建
13、筑物表面的乳皮、粉塵及油污等;對表面的 外露鐵件(如模板對銷螺栓等宜割除,必要時對鐵件殘余露頭需用 水泥砂漿覆蓋保護;c. 填筑時, 須先將建筑物表面濕潤, 邊涂泥漿、 邊鋪土、 邊夯實, 涂漿高度應與鋪土厚度一致,涂層厚度應為 3mm 5mm ,并應與下部 涂層銜接;嚴禁泥漿干固后再鋪土、夯實;d. 制備的泥漿性能指標必須滿足設計文件或相關標準和規(guī)程規(guī) 范要求;e. 建筑物兩側填土, 應保持均衡上升; 貼邊填筑所用夯具須經(jīng)過 論證并經(jīng)工程師同意后方可使用。灑水要求:鋪料應按最優(yōu)含水量進行控制,若需加水處理,灑水 量由施工碾壓試驗確定。2.3.2、土料的雨季、冬季施工1、 雨 季 施 工 應
14、參 照 執(zhí) 行 碾 壓 式 土 石 壩 施 工 規(guī) 范 DL/T5129-2001、 堤防工程施工規(guī)范 SL260-98中的有關停工標準要求或工程師的指示。在下雨時,土料含水量變大,影響土料壓實; 在冬季,土料中的水分凍結而形成凍土塊,也難以壓實。在雨天,土 料停止施工。為盡量減小因雨停工天數(shù)和雨水對土壩填筑質量的影 響,將采取必要的防雨措施。主要在土料場開挖排水溝,保持開挖地 面平整和有利于排水的坡度, 在填筑區(qū)和土料場內用防雨布遮蓋, 加 強運土道路的排水設施。 雨停繼續(xù)施工時, 把滲入雨水的土層清除重 新填筑。在冬季, 主要選擇含水量低的土料和避風的土料場;在使用 前將表土層翻松保溫。在
15、施工時,實行快速度連續(xù)施工,在堤面上采 用較小的施工分區(qū)分段。2、填筑面一般應略向外側傾斜,以利排除積水。下雨前應采取 覆蓋、壓光面等措施,以防雨水下滲;雨后應將填筑面含水量調整至 合格范圍才能復工,雨后復工前,坡面不允許踐踏,禁止車輛通行。 2.3.3、土方填筑應注意的事項:1、首先應對土料的物理力學特性,特別是比重、天然容重、天 然含水量、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等取樣試 驗,取得可靠參數(shù)。2、碾壓時應對鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械類型及重量、碾 壓遍數(shù)等取得可靠參數(shù)。3、土方回填的攤鋪采用推土機結合人工找平,攤鋪厚度控制在 30cm 以下,最大土料粒徑小于 10cm ,
16、并盡可能采用機械碾壓,輔以 人工夯實。4、碾壓遍數(shù) 34遍,具體遍數(shù)通過壓實試驗確定,以達到壓實 要求為準。不能出現(xiàn)虛土層、松土、彈簧土和光面等不良現(xiàn)象。 5、回填碾壓的質量檢查和取樣試驗按碾壓式堤防施工技術規(guī) 范 SDJ213-83和土工試驗規(guī)程 SD128-87執(zhí)行。2.4、拋石護腳拋石護腳法施工時, 將每一序平面范圍和分層高程劃分成拋投條 (區(qū)格,然后分條(區(qū)根據(jù)水深、流速、漂距選用符合航區(qū)和作 業(yè)區(qū)相應級別的船只進行拋投, 船只的對開駁或底開駁不大, 不同粒 徑大小的塊石進行水上拋投時, 力求較大塊石覆蓋小塊石, 并從上游 向下游依次拋石, 并派專人注意堤岸穩(wěn)定, 如施工過程中發(fā)生塌滑
17、時, 及時對事故現(xiàn)場進行處理。拋投施工每一序拋投結束后, 進行水下斷面測量, 比例為 1:200, 沿壩軸線方向每隔 2050m 測量一橫斷面,測量的水平間距不大于 5m ,上一序拋投結束后進行水下測量,分析拋投結果,及時調整分條 (區(qū)格拋投計劃和水上作業(yè)定位位置。通過在軟粘土中拋入較大的片石、塊石,使片石、塊石強行擠出 軟粘土并占據(jù)其位置,以此來提高地基承載力、減小沉降量,提高土 體的穩(wěn)定性。2.5、砼工程施工方法2.5.1、施工準備本工程砼現(xiàn)澆工程為 20cm 厚 C15砼面板、 C15砼基座、 C15砼小 擋墻,施工較為集中,砼轉運較近。根據(jù)施工前已建立的施工區(qū)平面 和高程施工測量控制網(wǎng)
18、進行施工放樣,在放樣前詳細閱讀工程圖紙, 對已有的數(shù)據(jù),資料和施工圖的幾何尺寸,認真加以復核,確保無誤 后,方可進行施工放樣,樣樁應選擇在通視良好,地基穩(wěn)定,施工時 便于保留的地方,且便于對實施輪廓和高程進行控制。2.5.2、施工程序施工段內各項目平行流水作業(yè), 采用分層分塊的施工方法自下而 上進行。先澆墊層砼,再澆上部砼。新老砼接觸面必須按照施工縫進行處理后才能繼續(xù)澆筑。 砼施工模板采用鋼模和竹膠板為主, 砼集中 拌制后,通過砼攪灌車轉運至輔以人力膠輪車運輸入倉。2.5.3、模板制安模板施工應遵照水利電力部有關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行, 其設計、 制作和 安裝應該使砼得以正常的澆筑和搗實, 使其形成準確
19、的形狀、 尺寸和 位置,因此,模板應有足夠強度,能承受砼的澆筑和搗固的側壓力與 振動力,并應牢靠地維持原樣,不移位,不變形,另外,模板表面應 光潔平整,接縫嚴密,不漏漿,以保證砼表面的質量。主要采用鋼模 板,局部鋪以木模,其允許誤差按規(guī)范規(guī)定,使用前涂刷礦物油或不 會使砼留有污點的油劑, 以利模板防銹和拆模, 拆模的期限在征得監(jiān) 理工程師同意后進行,不承重的側面模板在砼達到規(guī)范要求強度以 上, 并保證其表面及棱角不因拆模損壞時方能進行拆除。 拆模采用專 用工具, 應嚴格按照施工程序十分小心地進行, 以減少砼及模板的損 傷。模板制作的允許偏差 模板及支架的要求(1具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。(
20、2保證混凝土澆筑后結構物的形狀、尺寸和相互位置符合圖 紙規(guī)定,各項誤差在允許范圍之內。(3模板表面光潔平整、接縫嚴密。(4制作簡單、裝拆方便、經(jīng)濟耐用,做到系列化、標準化。 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差 2.5.4、現(xiàn)澆砼(1水泥1.水泥品種:混凝土所用水泥品質符合中國標準要求。并按設 計要求和使用條件宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥、 硅酸鹽水泥。 所用水 泥品種不宜太多。水泥的品種、等級不得混合使用,質量執(zhí)行中國標 準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175-1999。承包人必須按工程 具體要求提供符合該項標準的由中國大中型生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質水 泥。2. 發(fā)貨:每批 200400t 水泥, 在工程師簽
21、發(fā)檢驗合格證以前應 完成除 7天及 28天抗壓強度試驗以外的所有測試, 7天和 28天的抗 壓強度試驗結果應盡快作出并書面提交工程師審查。 在未經(jīng)工程師同 意之前, 任何水泥都不能供應。 供應的每批水泥都應附有廠方合格證。 工程師有權在施工期的任何時候對承包人使用的水泥進行抽樣測試, 若發(fā)現(xiàn)有與規(guī)范要求不符合的水泥,則要求承包人從工地運走。 3. 運輸:在水泥的運輸過程中按不同的品種、標號、出廠批號、 袋裝、或散裝分別貯放在專用的倉庫或儲罐中,并保證不同品種、標 號的水泥不會混雜,同學做好水泥防潮的措施。4. 貯存:從生產(chǎn)廠家取樣試驗的日期開始在三個月之內尚未使用 的水泥,不能再用于工程, 除
22、非重作試驗并經(jīng)工程師批準。但重作試 驗的費用應由承包人承擔。(2水拌和用水所含物質不影響混凝土和易性混凝土強度的增長, 取凡 適宜飲用的水作為拌和用水。其中水的 PH 值、不溶物、可溶物、氯 化物、磷酸鹽、硫化物以下表規(guī)定為標準: (3骨料混凝土骨料按監(jiān)理方批準的料源進行生產(chǎn),對含有活性成分的 骨料進行專門試驗論證, 并經(jīng)監(jiān)理人批準后使用; 不同粒徑的骨料堆 放在不同的骨料場,以免相互混雜和混入泥土,在裝卸過程中,粒徑 大于 40mm 的粗骨料的凈落差小于或等于 3m 。1、細骨料(1細骨料宜選用質地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂。 粒形一般應為方圓形, 不應含有活性材料。 天然砂料宜按粒徑
23、分成兩 級。(2含水量:進入拌和機的細骨料含水量應均衡,并小于 7%, 應考慮有足夠的堆存脫水時間。(3細度模數(shù):細骨料細度模數(shù)宜在 2.43.0范圍內,至少有 10組樣品的細度模數(shù)平均值的變化范圍不超過 0.15。細度模數(shù)的測 定方法按規(guī)范水工混凝土試驗規(guī)程 SD105-82第 3.0.1條砂料顆 粒級配試驗中的方法測定。其他砂質量技術要求應符合 SDJ207 82表 4.1.13的規(guī)定。 細骨料(砂的質量技術要求 2、粗骨料(1粗骨料應選用質地堅硬、潔凈、粒形及級配良好的碎石或 卵石。 送到拌和機的粗骨料應有均勻的含水量。 粒形應盡量為方圓形, 避免針片狀顆粒。(2粒徑控制:a. 粗骨料的
24、最大粒徑, 不應超過鋼筋最小凈間距的 2/3及構件斷 面最小邊長的 1/4,素混凝土板厚的 1/2,對少筋或無筋結構,應選 用較大的粗骨料粒徑;b.施工中應將粗骨料按粒徑分成下列幾種級配:二級配:分成 520mm 和 2040mm ,最大粒徑為 40mm ;三級配:分成 520mm 、 2040mm 和 4080mm , 最大粒徑為 80mm ; 四級配:分成 520mm 、 2040mm 、 4080mm 和 80150mm (或 120mm ,最大粒徑為 150mm (或 120mm 。采用連續(xù)級配或間斷級配, 應由試驗確定并經(jīng)工程師同意, 如采 用間斷級配,應注意混凝土運輸中骨料的分離問
25、題。其他粗骨料的質量要求符合 SDJ-82表 4.1.14中的規(guī)定。粗骨料的質量技術要求(4、外加劑根據(jù)混凝土的性能要求, 結合混凝土配合比的選擇, 通過實驗確 定外加劑的摻量,用于混凝土中外加劑(包括減水劑、加氣劑、緩凝 劑、 速凝劑和早強劑等 , 其質量符合 DL/T5100 1999第 4.1.1條至 第 4.1.4條的規(guī)定,并對不同品種的外加劑分別儲存。 (5、配合比施工前做好砂、碎石料、水泥等檢測工作,并做好各種混凝土設 計標號配合比試驗, 全部合格, 經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行混凝土的制 作、澆筑施工。 混凝土的施工按配合比嚴格進行控制,具體采用雙膠 輪車定量劃線控制砂、卵石用量,經(jīng)常
26、采用磅稱抽查,發(fā)現(xiàn)糾偏,及 時調整。混凝土的坍落度,應根據(jù)建筑物性質、鋼筋含量、混凝土的 運輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡可能采用小的坍落度?;炷猎跐仓攸c的坍落度(使用振搗器 (6、砼取樣試驗在混凝土澆筑過程中, 按 SD105 82的規(guī)定和監(jiān)理人的指示, 在 出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗,并向監(jiān)理人提交(1選用材料及其產(chǎn)品質量證明書;(2試件的配料、拌和和試件的外形尺寸;(3試件的制作和養(yǎng)護說明;(4試驗成果及其說明。(7、拌和在現(xiàn)場澆筑混凝土時, 按現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝 土配料單進行配料, 采用固定的拌和設備, 設備生產(chǎn)率滿足本工程高 峰澆筑強度要求, 所有的稱量、
27、 指示、 記錄及控制設備都有防塵措施, 稱量偏差不超過 SDJ207 82第 4.3.2條的規(guī)定并定期校核稱量設備 的精度, 拌和完畢后對設備進行運行進行操作檢驗, 對因混凝土拌和配料不當或因拌和時間過長而報廢的混凝土棄置于指定的場地。 (8、運輸當混凝土出保和機后, 迅速運達澆筑地點, 同時做好運輸途中出 現(xiàn)分離、漏漿和嚴重泌水的保障措施。混凝土入倉時,防止離析,最 大骨料粒徑 150mm 的四級配混凝土自由下落的垂直落距不大于 1.5m , 骨料粒徑小于 80mm 的三級配混凝土其垂直落距不大于 2m 。(9、砼澆筑a. 澆筑準備澆筑前應詳細檢查基礎清理、模板、鋼筋、預埋件、及止水設施 等
28、準備工作, 并做好記錄, 驗收合格后方可澆筑。 當氣候條件不適宜, 無法正常進行澆筑作業(yè)時, 不進行混凝土施工。 澆筑混凝土時將留在 模板表面和預埋材料上結殼的趕砂或漿液清理干凈。 對新澆混凝土與 老混凝土結合的表面,派人仔細鑿毛,直至監(jiān)理人同意為止,當施工 縫表面在覆蓋新鮮混凝土或砂漿前, 對施工縫的乳漿皮、 疏松或有缺 陷的混凝土、涂層、砂、養(yǎng)護劑清理干凈,所有施工縫表面包括老施 工縫表面, 用氣-水混合射流充分清洗, 新混凝土澆筑時清除干凈施 工縫表面上所有的積水。b. 澆筑1. 水泥砂漿老混凝土面澆筑倉,在澆筑第一層混凝土前先鋪一層23cm 的水泥砂漿,砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少
29、 0.030.05。鋪 設的砂漿面積與混凝土澆筑強度相適應, 并保證新、 老混凝土結合良 好。2澆筑混凝土混凝土澆筑按一定的厚度、順序和方向、進行澆筑,混凝土應均勻上升,在傾斜面上從低處開始澆筑,澆筑面保持水平。混凝土澆筑 應保持連續(xù)性, 如因故中止且超過允許間歇時間以及在冷縫處的混凝 土未初凝時已充分搗實的混凝土作為工作縫處理。3 水平分層澆筑混凝土除被接縫中斷, 所有的模澆混凝土大致水平分層連續(xù)澆筑, 層厚 按圖紙規(guī)定及監(jiān)理人的指示。 澆入倉面的混凝土隨澆隨平倉, 不造成 堆積, 倉內的粗骨料均勻的分布于砂漿較多處, 并避免水泥砂漿覆蓋, 一面產(chǎn)生蜂窩麻面。4 混凝土工作縫的處理按下列規(guī)定
30、:1. 冷縫是指混凝土澆筑過程中因故中止或延誤、 超過允許停歇時 間的澆筑縫面。冷縫根據(jù)監(jiān)理人的指示進行處理。2. 已澆筑的混凝土已經(jīng)初凝,強度未達到 2.5Mpa 前,不得進行 下一段混凝土澆筑的準備工作。3. 混凝土表面應用壓力水、 風砂槍和刷毛機等加工成毛面, 并清 洗干凈,排除積水,然后按本款第 1子款規(guī)定處理后,方可箋注新混 凝土。4. 除按監(jiān)理人指示形成冷縫外, 所有有關冷縫處理費用不另行支 付。5. 遭受有害污染的縫面根據(jù)監(jiān)理人指示處理。5 搗實搗實混凝土應使用振搗器為主, 振搗器應按一定順序振搗, 防止 漏振、重振;移動間距不應大于振動器有效半徑的 1.5倍;當使用表 面振動器
31、時, 其振搗邊緣應適當搭接。 振搗器頭宜垂直插入并深入下 層混凝土中 5cm 左右,振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面 泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出, 不留空洞。 在無法使用振搗器或澆筑困難的部位,可采用或輔以人工搗固。混凝土拌和機操作和振動器操作選用有經(jīng)驗, 熟練的專職技術工 人,其施工嚴格按有關施工規(guī)程進行。(10、養(yǎng)護及保護混凝土澆筑完畢后,應及時覆蓋以防日曬,面層凝固后,應立即 灑水養(yǎng)護, 使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。 當氣溫降到冰點以 下, 齡期短于 7天的混凝土覆蓋合格的保溫材料作為臨時保護。 混凝 土表面在澆筑完畢后 12 18h 內開始養(yǎng)護, 在炎熱或干燥氣候情況下
32、提前養(yǎng)護,早期的混凝土表面用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進行遮蓋。 混凝土連續(xù)濕潤養(yǎng)護時間, 重要部位的混凝土或在干燥、 炎熱氣候條 件下應延長養(yǎng)護時間,一般不少于 28天?;炷琉B(yǎng)護時間表 (11 、質量檢查為了使砼澆筑質量得以保證, 砼坍落度的檢查, 每班在攪拌機出 料口進行四次,倉面進行兩次。按監(jiān)理要求澆筑砼試塊,采取出料口 和澆筑地點隨機取樣,一般采用 28天齡期試件每 100m 3成型試件 3個,設計齡期試件每 200m 3成型試件 3個。抗拉 28天齡期成型試件 3個。并按規(guī)定進行水質、骨料質量等檢測。另外按監(jiān)理工程師通知進 行砼鉆孔取樣壓水、結構荷載、超聲波、回彈儀等測定。(12 、砼
33、澆筑質量控制措施1、對砼組成材料的質量和用量,每一工作班由工地試驗室負責檢查兩次。2、檢查砼在拌制、澆筑地點的坍落度,每一工作班由工地試驗 室負責檢查至少兩次。3、砼的攪拌時間應隨時檢查。4、 每次澆筑砼方量在 30-35m 3時, 工地試驗室在現(xiàn)場取一組試樣。5、不合格的砼嚴禁入倉,拌制好的砼不得重新拌和,澆筑砼時, 嚴禁在倉內加水。6、 下雨天無防雨措施不準開倉澆砼, 中途因下雨而迫使停工時, 砼表面必須嚴格按工作縫處理,才能繼續(xù)澆上層。7、經(jīng)常檢查分縫瀝青杉板等的位置及安裝是否符合設計要求, 否則,要停止?jié)岔?處理好后才能繼續(xù)砼澆筑。(13 、冬雨季施工施工中如果遇暴雨、 大雨停止施工并
34、遮蓋砼表面, 雨后先排除倉 內積水,受雨水沖刷部位按施工縫處理。小雨進行施工時,及時高速 砼拌和用水量,嚴格控制水灰比。(1 、雨季施工應做好下列工作:1、掌握天氣預報,避免大雨、暴雨時澆筑混凝土。2、砂石料場的排水設施應暢通無阻。3、運輸工具及道路宜采取防雨、防滑措施。4、澆筑倉面宜有防雨設施。5、加強骨料的測定工作。(2 、無防雨棚倉面,在小雨中澆筑,應采取下列措施:1、減少混凝土拌和的用水量。2、加強倉內的積水的排除工作,但不得帶走灰漿。3、防止外水入倉。4、做好新澆混凝土面的保護工作。(3 、無防雨棚倉面,在澆筑混凝土過程中,如遇大雨或暴雨, 應立即停止?jié)仓?并將倉內的混凝土振搗好,使
35、倉面規(guī)整后遮蓋。雨 后須先排除倉內積水, 清理表面軟弱層, 繼續(xù)澆筑時應鋪一層水泥砂 漿,如間歇時間超過規(guī)定,應按施工縫處理。(4 、抗沖、耐磨和需要抹面部位的混凝土,不得在雨天施工。(5、 冬季施工按照水工混凝土施工規(guī)范 (SDJ-207-82規(guī)定:溫和地點的 日平均氣溫穩(wěn)定在 3以下時,即進入低溫季節(jié)施工時期。低溫季節(jié) 砼施工要求防凍防裂。靳江河白菜湖工程施工期間(2007.10.28 2008.6.28 ,一大半時間處于低溫季節(jié),我們擬采取如下措施: a . 施工組織上合理安排。 將混凝土澆筑安排在有利的時期進行, 保證混凝土的成熟度達到 1800 /h后再受凍 .b .創(chuàng)造混凝土強度快
36、速增長的條件。冬季作業(yè)中采用高熱凝水 泥,減小水灰比,加速凝劑,加速凝固,增加發(fā)熱量,以提高混凝土 的早期強度。當氣溫在 5和 -5之間,摻 2%-3%的氯化鈣,但對鋼 筋混凝土結構,氯化鈣的含量不超過 2%。c .增加混凝土攔和時間。冬季作業(yè)混凝土的拌和時間為常溫的 1.5倍。在拌和時對拌和機進行預熱,且對拌和溫度作如下限制:對 大體積混凝土不大于 12,同時要求在各種情況下拌和溫度保證入 倉澆筑濕度不低于 5°C 。d .減少拌和、運輸、澆筑中的熱量損失。采取措施盡量縮短運 輸時間,減少轉運次數(shù)。裝料設備加蓋,側壁保溫。配料、卸料、轉 運及皮帶機廊道各處增加保溫措施。 此外, 使
37、老混凝土面及模板在澆 筑混凝土前加溫到 510,混凝土表面加熱濃度大于 10cm 。e .預熱拌和材料。當氣溫在 35以下時加熱水拌和,但水溫 不高于 60。若加熱水尚不能滿足要求,再加熱干砂和石子。加熱 后的溫度,砂子不超過 60,石子不高于 40。水泥只是在使用前 一兩天置于暖房內預熱,升溫不過高。骨料采用蒸氣加熱。f .增加保溫、蓄熱和加熱措施。g .采用蓄熱養(yǎng)護法,用鋸沫、稻草嚴密覆蓋,將砼內部水化熱 保存起來,保證砼在結硬過程中強度不斷增長。h. 對于澆搗完畢的砼應立即覆蓋保溫,在整個低溫期間,砼強 度還沒有大于允許受凍的臨界強度時,模板禁止拆除。(14 、草皮護坡施工方法本工程草皮
38、護坡是種植狗牙根草護坡,種植部位在大堤內外坡 面。種植要選在氣溫較低的氣溫時施工,并且注意灑水養(yǎng)護。工作內 容包括修邊坡,松土除雜等。1.施工程序 2.施工方法(1邊坡修整:大堤內外邊坡修整回填完工后,應進行人工邊 坡修整,以達到設計邊坡。(2松土除雜:邊坡修整好后,需再次用人工將前期夯實的表 層土翻松,松土厚度不大于 30cm 。在松土過程中還應將土層中的雜 草物清除干凈,并將大塊土擊碎。(3撒種覆蓋1. 草種選擇:各草護坡選用生產(chǎn)快,耐旱、耐高溫、耐水淹、耐 貧瘠、耐酸性、耐堿性,能安全越冬的草種。同時要求護坡草坪根系 發(fā)達、 強勁、密集交叉、覆蓋性好,可采用“狗牙根” 。 也可種植“百喜
39、草”和“高羊毛”等草種。2. 播種方法:鑒于下游坡面較寬,決定采用人工撒播法“撒播前 將草種按一定的比例混合均勻,撒種前,沿壩坡橫向整排撒播推進。 以 50m 為一播段, 每排人間距為 1米, 撒播過種中嚴格遵循國家專利 技術草坪培植床和設計草密度。3. 草種覆蓋,每撒播段完工后,極請監(jiān)理工程師同意后,及時用 半園把覆蓋坡面表上,再用人工拍壓,以使草種穩(wěn)定,不流失。 (4施肥、養(yǎng)護種草完成后, 在規(guī)定的時間內應進行施肥和養(yǎng)護, 以保證當年出 苗和成活率在 80%以上。(5冬季低溫播種時,加辣,塑料薄膜保溫促苗,防止幼苗凍 傷。(6草塊移植鋪設法1. 鋪裁草皮的草源應生長良好,密度高,而且有足夠
40、面積的草。2. 草塊切成 30cm ×30cm ,厚 2-3cm 的方塊。3. 鋪設草塊可采取密鋪或間鋪, 密鋪應互相街接不留縫隙, 要求 快速成坪,間鋪草塊,各草塊間的縫隙不得超過 4-6cm ,當草縫隙寬 為 4cm 時,草塊必須占草坪總量的 70%以上,間隙間回填好草,草塊 鋪設后應壓實,澆水。3.草皮護坡的質量要求(1播種草皮全覆蓋率達到 90%。(2密鋪草皮無枯死,生長正常,覆蓋率達到 95%。(15 、泥結石路面施工1、施工材料選用壓碎值不大于 35%,其強度大致相同的天然礫石,碎石顆粒的最大粒徑不大于 40mm ,石料規(guī)格按 JTJ014-86附錄表 4-6的規(guī)定, 土
41、的塑性指數(shù)保持在 15-18內,含土量不大于混和料質量的 15%。 2、施工方法及要求該泥結石路面采用灌漿法進行施工, 在施工過程中應保證以下要 求:(1攤鋪碎石:按松鋪厚度(=松鋪厚度×壓實厚度用平地機 或人工攤鋪碎石,并整平,使路拱符合要求;(2穩(wěn)壓:一般 6-8t 壓路機碾壓 3-4遍,至石料無松動為止。(3澆灌泥漿:在初步穩(wěn)壓的碎石層上,灌注預先制備的泥漿。 灌漿必須飽滿,表面的泥漿應用掃帚掃勻,露出碎石。(4撒嵌縫料:灌漿 1-2h 后,表面未干前規(guī)定用量的嵌縫料, 均勻的撒鋪在碎石層上。(5碾壓:撒嵌縫料后,即用 12t 壓路機碾壓 1-2遍后,并灑 水,再碾壓至要求的密
42、實度。一般碾壓 4-6遍,無明顯輪跡為止。 3、質量保證施工時, 泥漿稠度適宜, 澆灌均勻飽滿, 石料質地堅硬、 無雜質、 規(guī)格尺寸符合要求,嵌縫料撒鋪均勻,壓路達到密實度。泥結石路面 質量檢查項目及標準如下表。泥結石路面質量檢查項目及標準 (16 、砂石墊層本工程砂卵石墊層共 2271m 3, 墊層應按設計厚度、 范圍和材料要 求分層鋪筑,墊層料鋪設平整、密實,厚度均勻。墊層料按設計或監(jiān) 理工程師的指示,采用砂和碎石鋪設。(1鋪筑前應做場地排水、設好樣樁、備足墊層料。(2由坡底逐層向上鋪設。(3陡于 1:1.5的墊層施工時,采用擋板支護施工。(4墊層要進行必要的壓實,或根據(jù)監(jiān)理人的指示進行。
43、(5已鋪好的墊層料,就及時進行上層鋪筑施工。(17 、雷諾護墊雷諾護墊壩施工的關鍵路線為:施工放線修筑連壩修筑丁壩 丁壩裹護段壩基挖槽邊坡修整土工布鋪設鋪設雷諾護墊 雷諾護墊填石安裝蓋板。雷諾護墊施工的順序為:組裝將雷諾護墊單元鋪展到設計位置 填充石頭蓋板。雷諾護墊的規(guī)格采用 M6×2×0.17GF (長度 6m ,寬度 2m ,厚度 0.17m , 即鍍高爾凡雷諾護墊, 單一雷諾護墊長度容許有±3%的公差, 高度容許有±2.5cm 的公差。1、運輸在運輸過程中, 所有雷諾護墊都被展開, 然后折疊, 捆扎或成卷。 為了裝運和運輸, 單個的護墊在工廠被捆扎
44、一起。 雷諾護墊的底和蓋 子單獨捆扎。2、坡面整理(1坡面整理工作包括坡面植被及其雜物的清楚以及±50cm 內 的平整。(2整坡后的坡比與設計坡比偏差不得大于 3%。(3 坡面含草根雜物的表土必須清除干凈, 垂直坡面 60cm 深度 范圍內的土樣相對密度不小于 0.9。(4雷諾護墊鋪設前,應按設計要求鋪設土工布反濾層,其表 面平整度要求 50mm (用 2m 直尺檢查3、組裝從捆扎包中把折疊的單位取出并放置在堅固和平整的地面上, 然 后展開并壓平成原形狀。 前、 后和尾板應該翻開至垂直位置完成一個 敞開的盒子形狀。 側翼應適當?shù)恼郫B并互相交迭。 所有的間隔板和尾 板都要固定和系緊在護
45、墊的前、后板上。雷諾護墊在組裝后,側面, 尾部和間隔都應豎立, 并確保所有的折痕都在正確的位置, 每個邊的 頂部都水平。 最后用絞合鋼絲把雷諾護墊的邊連接, 使用絞合鋼絲的 程序:先剪一段足夠長的鋼絲,然后圈結到網(wǎng)格上再絞合,繼續(xù)在每 個金屬網(wǎng)格上, 每格大約 150mm 把交互的單的和雙的圈結拉緊, 最終 把絞合鋼絲的尾端用圈結或絞合的形式固定在金屬網(wǎng)格上。 將隔板放 置于垂直位置,以同樣的方法用鋼絲將隔板與邊板連接。 (見圖 。 雷諾護墊的組裝4、填石:填充石頭可以用任何合適的采石方法獲取和用任何設 備按照分級要求生產(chǎn)成所需的大小。 填石必須是硬的, 而且在暴露在 水里的情況下不分解或在護
46、墊結構使用壽命之內不風化。 它的大小的 范圍應在 75mm 到 150mm 之間,在不放置在護墊表面的前提下,大小 可以有 5%變化。根據(jù)護墊的不同的高度,超大的石頭尺寸必須不妨 礙用不同大小的石頭在護墊內至少填充兩層的要求??紤]到石頭沉 降,填充石頭高出網(wǎng)格約 25mm 。在斜坡上施工時,應從坡底端開始。 填充應該逐個護墊進行, 但總要有若干個護墊備好。 應確保每個間隔 的頂部都可以被絞合。2.6、施工導流2.6.1、導流及渡汛靳江流域屬亞熱帶氣候區(qū),雨量集中于春夏兩季,每年 48月 為汛期,洪水暴漲暴落,從起漲到峰現(xiàn)多在 12小時左右,洪水歷時 一般在兩天左右。 年平均氣溫 16.9,多年
47、平均降水量 1405.1mm , 多年平均相對濕度 81%,多年平均蒸發(fā)量 1343.0mm 。多年平均風速 2.4m/s,歷年最大風速 20.7m/s(1980年 4月 13日 ,風向 NNW 。湘江流域洪水主要由暴雨形成, 洪水時空變化特性與暴雨特性一 致,每年 48月為汛期。靳江流域的洪水也系暴雨形成,且所發(fā)生 在 58月。 靳江流域暴雨與湘江干流最高水位完全遭遇的幾率不大, 但極值與次值的遭遇幾率是比較大的。由于工程所處河段緊臨靳江河口, 因此汛期受湘江干流洪水的頂 托影響較大。 可研階段對湘江干流長沙站設計洪水及支流靳江河口設 計洪水進行了詳細分析計算, 初步設計維持可研成果不變,
48、并補充了 50年一遇的設計洪水成果,成果見表:湘江及靳江河設計洪水成果表 m3/s 堤防基礎開挖高程較低,在汛期需進行圍堰擋水。靳江河枯水期一般為 9月 次年 3月,洪水期一般為 4月 8月, 靳江河出口處外河(湘江 枯水期一般為 10月次年 3月,洪水期一 般為 4月 9月,靳江河施工洪水如表靳江河施工洪水 單位:m 3/s 靳江河出口外河(湘江施工水位 單位:m 2.6.2、圍堰填筑與拆除根據(jù)工程所在堤段高程,采用分段修筑圍堰的方式進行圍堰土方 填筑施工或部分堤段也可采用粘土編織袋圍堰。堤防工程圍堰主要可以利用開挖土方,不足部分從料場取土,圍 堰填筑分別采用 74Kw 推土機壓實,在編織袋
49、圍堰堤段,用目夯人力 強夯。建筑物施工完畢后圍堰需拆除,采用挖掘機開挖,自卸汽車運 輸,將土方棄于指定地點。2.6.3、基坑排水為保證各建筑物順利施工, 圍堰形成后, 需排除基坑積水及滲水, 采用污水泵從基坑抽排水,初期排水時間每處 12h 。經(jīng)常性排水采取 設置排水溝、集水井,每處均采用 1臺排水設備。2.6.4、施工期渡汛計劃本投標人將在施工中服從長沙市防汛指揮部的領導,積極準備防 汛器材,動員全體人員參加防汛搶險。時刻關注天氣預報,在大雨之前做好準備,將圍堰加高加固、保護施工設備、組織人員撤離現(xiàn)場的 準備,一旦天氣好轉,本投標人將及時組織施工排水和設備、人員進 場,及早恢復生產(chǎn),保證在既
50、定的目標工期內完成本標段工程。具體 措施如下:1、由于防洪渡汛的重點是要確保施工區(qū)的安全,在此基礎上編 制施工期渡汛措施;2、成立安全渡汛領導小組,下設安全渡汛辦公室(包括安全觀 測小組、氣象信息收集小組和搶險突擊隊 ;3、與當?shù)貧庀?、水文部門密切聯(lián)系,作好水情預報;4、汛期到來之前,對圍堰邊坡和新填大堤邊坡作好保護;5、加強施工區(qū)內沖溝、山洪和地下水的引排措施,加大水泵的 抽排強度,盡量減小施工區(qū)內積水程度;6、備好粘土草袋、塊石等防洪搶險物資,若遇超標洪水力爭把 損失減小到最低;7、確定基坑設備撤退和防汛物資運輸重點線路,配備專用施工 機械設備對場內道路進行維護, 確保各道路的暢通, 保證
51、設備撤退和 防洪物資調配迅速到位。第三章 施工進度計劃及保證措施3.1、進度安排的基本原則3.1.1 以合同工期為前提,運用網(wǎng)絡計劃技術,統(tǒng)籌兼顧, 合理安排滿足工程總進度要求。3.1.2在保證工程質量、 施工安全的基礎上, 優(yōu)化資源配置,挖掘人員和設備潛力,充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢,確保在合同工 期內完成施工任務。3.1.3以組織均衡法施工為基本方法,采用平行、流水、交 叉作業(yè)方法,超前運作。3.2、工期目標本工程施工擬定開工時間為 2007年 10月 28日,竣工時間 為 2008年 6月 28日, 8個月完成合同范圍內的所有工程項目。 3.3、工程進度計劃安排說明3.3.1施工總體安排本標工
52、程擬定 2007年 10月 28日開工, 2008年 6月 28日 完工,總工期 8個月。根據(jù)招標文件中的控制性進度和總工期的要求,并結 合本標工程的具體特點,本工程分為施工準備、臨時工程、堤 防工程、交通工程和環(huán)保、水保工程。合同簽定后,立即進行施工準備、施工人員、機械設備進 場,并進行臨時工程施工,完成主體工程開工前的一 切準備工 作。申請開工令,獲開工令后,立馬進行主體工程施工。(施 工組織機構如下圖施工組織機構框圖 3.3.2各分項工程施工進度安排 1、 各施工項目進度安排表 2、其他工程施工具體安排請詳見施工總進度計劃表。3.4、進度保證措施若我公司中標本工程,我公司將嚴格按照下列措
53、施實施, 以保證工程按施工總進度順利進行。3.4.1、公司全力協(xié)助和支持,上下齊抓共管,保證工程順利施 工。公司將在全局范圍內進行資源的有效配置,保證該工程所 需人員和設備按時到場,確保工程的順利施工。項目經(jīng)理全權負責現(xiàn)場施工,抓好施工人員和機械設備進 場和組織工作,保證 2007年 10月 28日按期開工。 3.4.2、抓好現(xiàn)場指揮調度和管理工作(1 、組建強有力的施工生產(chǎn)指揮調度系統(tǒng),根據(jù)工程網(wǎng) 絡進度圖,狠抓關鍵線路施工,同時統(tǒng)籌安排其他項目施工。 對每項工程都要明確主管人,一抓到底,協(xié)調安排各工序、工 種之間的銜接配合工作,避免或減少施工干擾。(2 、根據(jù)網(wǎng)絡圖進度計劃,精心組織好勞動
54、力、施工機 械設備、建筑材料、施工機械配件等施工資源和配件的供應, 滿足“連續(xù)、均衡、快速”施工的需要,避免產(chǎn)生施工資源不 足而影響施工進度的現(xiàn)象發(fā)生。(3 、定期召開生產(chǎn)進度會和施工調度會,及時解決生產(chǎn) 中的困難。3.4.3、按照項目法施工要求進行施工和管理配備年富力強、高素質的領導班子和精干的施工隊伍。嚴 格按照“三控制、二管理、一協(xié)調”來施工和管理,以“三位 一體”(即:思想政治工作、行政手段、經(jīng)濟杠桿三管齊下 的管理手段與我局善打硬仗的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風相結合,以我公 司的高度責任感,高速度、高質量、按期完成該合同施工任務。 3.4.4、加強技術管理,建立完善的施工技術管理體系確保技術方案
55、、措施超前于生產(chǎn)。根據(jù)施工實際情況,加 強總體施工組織設計和單項施工技術措施的編制工作,優(yōu)化施 工,努力研究、引進和采用新材料、新工藝、 新技術,提高施 工質量和施工技術水平。3.4.5、加強質量控制,建立完善的質量管理體系按照 ISO9002質量體系認證標準進行施工質量控制,把該 工程建成投產(chǎn)達標工程,成為讓業(yè)主滿意、讓社會放心的工程。3.4.6、加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計等各方面的密切配合加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的合作,充分領會業(yè)主、監(jiān) 理、設計單位的要求和意圖,根據(jù)施工實際情況,及時向業(yè)主、 監(jiān)理、設計單位,提供優(yōu)化施工和設計的合理化建議,加快施 工進度。本標施工工期極其緊張,一旦我公司中標,我公司將在最 短時間內組織人員、機械設備迅速進場,做好工程前期準備工 作,按時有序開工。為保證施工組織設計提出的各項施工進度 能得以實現(xiàn),采取如下措施確??傔M度計劃的實施。3.5、從組織管理上保證工期3.5.1、本工程實行項目法施工,根據(jù)本工程工期較長、分 項工程較多等特點,為便于管理和組織施工,擬分成多個專業(yè) 作業(yè)隊施工。我公司將組織充足、精干的人員,調集先進精良 的設備投入到本工程施工之中,并成立由主管生產(chǎn)副經(jīng)理領導 的,由有豐富施工經(jīng)驗的人員擔任調度員的生產(chǎn)指揮調度室, 加強施工現(xiàn)場的
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