分部分項施工方案及技術保證措施(施工升降機安裝施工方案)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上施工升降機安裝施工方案主要用于本工程的材料、建筑垃圾的升降，安裝東、西立面各兩臺：一、編制說明1 目的本方案用于指導通惠苑五期工程SC200/200施工升降機的安裝工作，以保證施工升降機安裝工作安全、有序、高效的完成。方案主要內(nèi)容包括對安裝單位安裝工作的具體要求，同時提出了對工程承建方有關協(xié)作工作的基本要求，提請工程承建單位予以落實。方案提出了對今后施工升降機拆卸工作的設想，但施工升降機拆卸時應根據(jù)具體情況另行編制具有針對性的專項施工方案。2 主要編制依據(jù)SC系列施工升降機產(chǎn)品使用說明書GB 10055施工升降機安全規(guī)則 GB/T 10054施工升降機技術條件 JGJ

2、 80建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ59-99建筑施工安全檢查標準二、工程概況1本工程系框剪結構， 2施工升降機概況整機性能參數(shù)表型 號SC200/200額定載重2000×2000 Kg起升速度33 m/min最大提升高度150 m吊籠尺寸（長×寬×高）3.0×1.5×2.4 m電機功率11×3×2 KW整機結構質量22000kg（H=100m）3主要特點該施工升降機為雙籠，傳動機構在吊籠上方，每個吊籠載重量為2000。該升降機還具有以下特點：a、靠齒輪齒條傳動。主要用于高層建筑施工的人、貨運輸。b、可以非常方便的自行

3、安裝和拆卸。并可隨著建筑物的增高而增高。c、有非常可靠的電氣和機械安全系統(tǒng)，是建筑施工中安全、高效的垂直運輸設備。圖一 施工升降機結構組成4施工升降機現(xiàn)場布置方案1）升降機現(xiàn)場平面布置情況施工升降機由工程承建單位根據(jù)現(xiàn)場具體情況布置安排，詳見平面布置圖。2）場地要求安裝工地應具備能量足夠的電源，并必須配備一個專供升降機用的電源箱，每個吊籠均應由一開關控制。工地的專用電源箱應直接從工地變電室引入電源，距離不應超過30m。具備運輸和堆置升降機零部件的道路和場地。升降機運動部件與建筑物和固定施工設備之間的距離不得小于0.25m。升降機外形總體平面尺寸圖如下：三、基礎施工1基礎處理方案擬定將施工升降機

4、布置于主體建筑外側，回填土上現(xiàn)場澆筑升降機基礎?；A（導軌架）中心距建筑主體結構邊緣控制尺寸，垂直附著于墻體或梁上時為30003500mm，附墻架平行于板或陽臺時，基礎中心距附著點控制尺寸26003100mm，其距結構邊緣距離大于1900 mm，同時吊籠運行滿足4.2.3條規(guī)定（吊籠從中心線往建筑方向的尺寸為1600mm）?；A的處理方案選擇：主體建筑外側回填土上現(xiàn)場澆筑升降機基礎。提供以下基礎尺寸：按設計尺寸（4400×3800×300mm）進行澆筑（以下內(nèi)容根據(jù)該方案進行考慮）。2基礎的承載力（依據(jù)施工升降機使用說明書中相關計算式進行計算）1）施工升降機對基礎的作用力基

5、礎承載計算：P1=吊籠重（）+外籠重（）+導軌架總重（）+對重重（）+載重量（）×0.02（KN）。SC200/200TD型升降機按架設高度 m計（注：本工程建筑高度 F，升降機安裝總高度約 米，按 m計），其參數(shù)為：吊籠重：2×1500；外籠重：1480；導軌架總重：53×150（共需53節(jié)，每節(jié)重150）；對重重：無對重；吊籠載重量：2×2000。將上述參數(shù)代入公式，得P1=328.6KN。2）施工升降機對支撐系統(tǒng)的作用力P=P1+G0=458.6KN（基礎重G0=130 KN）請工程承建單位組織驗算，按能承受壓力Pmax=458.6KN進行支撐系統(tǒng)

6、承載驗算，如不符合使用要求，應采取支撐加固處理措施，以保證結構和設備安全。3基礎施工1）施工升降機基礎設計尺寸為4400×3800×300mm。詳見基礎制作圖。2）基礎截面尺寸及布筋參見附圖。3）基礎的地面地耐力應在0.15MPa以上（在地面上澆筑時），基礎平臺能承受的載荷能力大于P1。（P1=539.6KN）4）平臺用12鋼筋按200間距雙層向布置。地腳螺栓應與基礎主鋼筋焊牢。5）基礎用C30標號以上澆筑，其表面平整度偏差不大于4mm。6）基礎符合排水要求。四、附墻措施1附墻距離2附墻方式根據(jù)工程情況及廠家提供的安裝方式，SC200/200TD施工升降機采用直接附墻方式（

7、長附墻架連接方式）。附墻架形式為型，見下圖。在建筑物的樓板（陽臺板）或墻體上用M20的穿墻螺栓，將附墻支承座固定在樓板（陽臺板）或墻體上。圖四 型附墻架的安裝附墻承受力（依據(jù)施工升降機使用說明書中相關計算式進行計算，工程承建單位據(jù)此力校核附墻點受力情況，必要時進行加固處理。）本附墻選擇0度仰角F=L×60/（B×2.05）KN=3500mm×60/(1414mm×2.05)=72.44KN 式中：L施工升降機標準節(jié)中心至附著點距離（按3500mm計算）B同一道附著中兩附著點的間距（1414mm）附墻桿強度=F/A=72.44×103/904=8

8、0.14N/ mm2210 N/ mm2（A為截面積，Q235鋼fy=210 N/ mm2）由于附著桿與設計要求相符，因而無需進行穩(wěn)定校核，滿足附著要求。附墻支撐及附著材料（1）本支撐系統(tǒng)出廠配置專用。擬用16套。（2）附墻前，請項目部根據(jù)需要，提供站臺附件，主要是：過橋板、安全欄桿等。附著道數(shù)施工升降機附墻具體道數(shù)根據(jù)樓層具體情況確定。沿導軌架高度，一般每隔39m安裝一個附墻架，最后一道附墻架以上導軌架自由高度7.5m。附著質量要求（1）每道附著嚴格按照方案和使用說明書要求進行處理。（2）所有螺栓必須緊固、可靠。樓層防護安裝外用電梯后需在電梯門洞位置入口處按照安全標準搭設3米寬6米長鋼管架護

9、頭棚，棚頂綁牢雙層5厘米厚腳手板，護頭棚采用綠色安全網(wǎng)進行全封閉。每層升降機入口處需搭設鋼管架樓層通道，樓層通道鋼管架通道兩側安全網(wǎng)進行封閉，樓層上每個電梯籠入口處均在結構樓面上設置一個鐵門并搭設高鋼管防護架，建議在升降機正、左、右三面均搭設雙排單立桿圍護架，所有鋼管架采用綠色安全網(wǎng)進行封閉。五、施工組織總體方案1作業(yè)環(huán)境依據(jù)工程現(xiàn)場實際情況，工程承建方對現(xiàn)場進行清理后，升降機可按正常情況組織安裝。2安裝任務概況升降機安裝雙籠。3安裝設想（采用安裝方法）按原廠說明書程序和本方案擬定的安裝方法進行正常安裝。升降機導軌架安裝和附著安裝可利用吊籠頂部吊桿自行安裝或利用工地現(xiàn)有塔吊吊裝，底部外籠、吊籠

10、、底盤安裝及卸車使用汽車吊或利用工地現(xiàn)有塔吊輔助進行。4安裝機械選擇根據(jù)施工現(xiàn)場情況，暫定選用16t汽車吊輔助安裝。機具、人員組織和工期安排列后。六、安裝工藝1工藝標準執(zhí)行內(nèi)部標準SC200/200施工升降機拆裝工藝。2安裝工藝程序按原廠說明書程序正常安裝，流程如下：升降機底盤安裝及校平 安裝外籠、吊籠 安裝線纜 安裝標準節(jié)至第一道附墻處 安裝第一道附墻裝置按上述4）項、5）項程序安裝至使用高度 安裝電纜導向裝置完善層門裝置試運轉，調試升降機組織驗收并交付使用特殊情況說明遇有特殊情況應向有關人員報告，確定新方案后，嚴格按新方案執(zhí)行，不得擅自蠻干。七、質量技術要求安裝時，必須擰緊標準節(jié)及附墻架上

11、的連接螺栓。地腳螺栓擰緊力矩350N·m，導軌架螺栓擰緊力矩300N·m。每安裝一道附墻架必須按升降機安裝方案的要求檢測并調整導軌架的垂直度。安裝垂直度可用經(jīng)緯儀來測量。導軌架垂直度的允許偏差為：安裝高度70m時允許偏差相應高度的1/1000；安裝高度>70100m時允許偏差70mm。安裝高度>100150m時允許偏差90mm。注意附墻架的最大水平傾角不得大于±8º。最后一道附墻架以上的導軌架懸臂長度7.5m。升降機運行前，應先將保護接地裝置與升降機金屬結構聯(lián)通，接地電阻4。九安全保證措施為保證安裝工作順利進行，對實際工作提出如下要求，望遵照

12、執(zhí)行。參加安裝作業(yè)人員必須認真學習該機械安裝方案，了解該機械的原理、構造，熟悉機械的拆裝工藝，嚴格按照施工方案實施作業(yè)。安裝場地應清理干凈，并用標志桿等圈起來禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝地點上方掉落物體，必要時應加安全網(wǎng)。進入安裝現(xiàn)場必須戴好安全帽。安裝前認真檢查構件有無裂紋、變形，工作機構是否工作正常，檢查電纜電線的絕緣是否良好，電器線路有無故障，確認無誤后方可進行安裝作業(yè)。吊索具必須經(jīng)檢查合格后方可使用，起吊構件吊點必須綁扎正確、牢固，起落平穩(wěn)，防止碰撞、損傷設備。吊籠上的所有零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。高處作業(yè)人員嚴格遵守安全技術規(guī)范，嚴禁向下投擲工具、零件，防止落物傷人。安裝

13、作業(yè)人員應按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，應穿工作服，以免被卷入運動部件中，發(fā)生安全事故。安裝過程中，必須由專人負責，統(tǒng)一指揮。升降機運行時，人員的頭、手絕對不能露出安全欄外。如果有人在導軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當?shù)趸\升起時嚴禁進入外籠內(nèi)。利用吊桿進行安裝時，不允許超載和用于其它起重用途。吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。操縱升降機必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。吊籠起動前，應先進行全面檢查，消除所有不安全隱患。安裝運行時，必須按升降機額定安裝載重量裝載，不允許超載運行。雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣不能進行安裝作業(yè)。

14、嚴禁夜間或酒后進行安裝作業(yè)。八、施工機具組織類 別名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注起重運輸設備汽車吊16T1臺安裝主吊貨 車5t6輛拆裝常用工具葫 蘆5t1個撬 棍1m2根活絡搬手350mm、450mm各1死搬手1套二 錘12B、14B各1卡環(huán)、吊環(huán)、吊索齊全調試儀器電工常用工具1套萬用表1塊電流表1塊絕緣搖表1塊安全用品安全帽1頂/人安全帶1付/高空作業(yè)人警戒線1套牽引繩20m1套1對今后使用說明升降機安裝并經(jīng)有關檢測部門檢測合格后方能正式使用。2安全操作規(guī)程1）升降機操作人員必須身體健康，并經(jīng)培訓合格，持有有效操作證。2）司機必須熟悉升降機的結構、原理、性能及運行特點和操作規(guī)程。3）司機工作時必須

15、戴好安全防護用品。4）升降機吊籠內(nèi)嚴禁超載、嚴禁貨物伸出吊籠運行。5）吊籠上下運行時，籠頂上的吊桿不準帶載運行。6）七級以上大風、大霧及雷雨等惡劣氣候情況下嚴禁運行。7）防墜安全器制動后，未復位前嚴禁吊籠向下運行。8）操作時精神集中，隨時觀看運行空間情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停車，并向有關人員匯報，嚴禁帶病運行。9）除司機外，任何人不得隨意觸摸任何電器開關。10）認真堅持執(zhí)行升降機的定期技術狀態(tài)檢查制度潤滑制度。11）升降機使用過程中如有違反安全規(guī)程的情況，司機有權拒絕開車。12）記錄好運行記錄。13）合閘后司機不準離開吊籠，司機只能在吊籠內(nèi)降到低位置，鎖好電鎖切斷總電源以后，才能離開升降機。3

16、施工升降機試車規(guī)程1）認真消化說明書，了解整機的結構、控制及操作，檢查零部件是否齊全，緊固是否良好，動作是否靈活，位置是否正確。2）檢查減速器內(nèi)潤滑油的油位和油質是否符合要求。3）檢查電動機制動器是否處于制動狀態(tài)，運轉方向是否正確。4）檢查齒輪與齒條嚙合情況，齒側間隙應不大于0.40mm，檢查吊籠各導輪的接觸情況是否良好。5）檢查對重導軌是否平順結合。6）檢查吊籠運行空間有無阻擋物并排除之。7）按潤滑要求潤滑全機。8）檢查外籠配電箱內(nèi)的電壓表電壓是否在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。9）將吊籠運行到1500mm的高度，停車2分鐘，檢查吊籠是否有下滑現(xiàn)象。10）開車檢查傳動部分有無不正常的聲音。11）當上述各項均屬正常時，升降機即可投入正常使用。12）設備應進行日常維護、保養(yǎng)、定期工況檢查。（詳見使用說明書）4對今后拆卸工作的設想1）降機擬按原廠說明書程序正常拆卸。升降機降節(jié)拆卸和附著拆除利用吊籠頂部吊桿自行拆除，底部外籠、吊籠、底盤拆除及