20上海某廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計

1、目錄第一章 編制說明2第二章 編制依據(jù)2第三章 工程綜述3第四章 施工組織和管理機構(gòu)7第五章 施工總體布署和主要施工方案11第六章 施工總體進度計劃及保證措施39第七章 質(zhì)量管理49第八章 安全管理76第九章 文明施工83第十章 降低成本措施86第十一章 附錄88編制說明0.1 編制目的：（1）組織和指導(dǎo)工程施工（2）改善和提高工程管理水平（3）提高工程質(zhì)量和取得經(jīng)濟效益0.2 相關(guān)說明：本工程施工組織設(shè)計根據(jù)*公司提供的部分施工圖編寫，相關(guān)內(nèi)容將在正式施 工圖紙頒發(fā)后進行相應(yīng)的調(diào)整。具體操作按正式施工圖紙的要求執(zhí)行。由于這次施工地處上海*內(nèi)，業(yè)主為國際知名的*公司，總包商和設(shè)計單位皆為建筑施

2、工領(lǐng)域的知名公司。我們要以一流的施工質(zhì)量和一流的施工隊伍素質(zhì)展現(xiàn)XX 人的形象。拓展XXXX 公司的發(fā)展空間。編制依據(jù)1.1 工程承包合同：合同編號：*#*簽訂日期：2001.9.291.2 施工圖紙：*（上海）*廠房施工圖紙接收時間：2001.8.15（目前只收到部分正式圖紙）1.3 施工規(guī)范和驗收標準：a、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95b、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50221-95c、焊接標準AWS D1.1-98d、*提供的相關(guān)規(guī)范。E、起重操作及檢驗（APS）。1.4 本公司企業(yè)標準：a、質(zhì)量保證手冊（C 版）QG/AZ-ZBSC-1998b、質(zhì)量程序文件（C 版）Q

3、G/AZ-ZLCX-1998c、作業(yè)指導(dǎo)書QG/AZ-ZYZD-1996d、項目部工程技術(shù)質(zhì)量管理標準GQ/AZJZ01-2001工程綜述2.1 工程概況：2.1.1 工程名稱：*（上海）*廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程2.1.2 工程地點：上海*路*號2.1.3 工程規(guī)模：該鋼結(jié)構(gòu)工程占地面積為：47849 平方米建筑面積為：85925.3 平方米2.1.4 業(yè)主：上海*有限公司2.1.5 設(shè)計單位：*2.1.6 施工單位：上海XXXX 工程公司2.1.7 監(jiān)理單位：*建筑工程咨詢監(jiān)理部2.1.8 總承包商：*中國有限公司2.2 工程承包合同的主要內(nèi)容：2.2.1 工程內(nèi)容：工 程 項 目 一 覽 表序

4、號建筑編號建筑名稱樓層數(shù)建筑占地面積建筑面積結(jié)構(gòu)形式（平方米）（平方米）1A辦公區(qū)2，36613.712860.1鋼結(jié)構(gòu)2B自行車棚1456228鋼結(jié)構(gòu)3P生產(chǎn)區(qū)226077.958137.3鋼結(jié)構(gòu)4C1動力區(qū)114732.54732.5鋼結(jié)構(gòu)5C2動力區(qū)219864.99864.9鋼結(jié)構(gòu)6S1門衛(wèi)151.8451.84鋼結(jié)構(gòu)7S2門衛(wèi)151.8451.84鋼結(jié)構(gòu)8M泵房1242.3242.3鋼結(jié)構(gòu)9Pipe bridge橋架1鋼結(jié)構(gòu)10合計748091.386167.62.2.2 合同工期： 開工日期 2001 年10 月11 日竣工日期 2002 年4 月30 日2.2.3 計劃工期：按照

5、合同工期2.2.4 工程質(zhì)量等級：單位工程質(zhì)量應(yīng)達到鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準中的質(zhì)量檢驗評定優(yōu)良等級。2.3 施工坐標和水準點控制：本施工場地為厚度達1 米的混凝土地面，結(jié)構(gòu)吊裝前必須要求甲方（或土建施工單位）提供書面的水準控制點和施工坐標移交報告。并對關(guān)鍵控制點進行復(fù)核，做到標記齊全，位置準確、色澤鮮明。2.4 自然條件本地區(qū)雨量比較豐富，710 月份常受臺風(fēng)影響。歷年平均降雨天數(shù) 135 天歷年平均降雪天數(shù) 3 天年平均氣溫 17 絕對最高氣溫 37 絕對最低氣溫 3 2.5 外部施工條件：2.5.1、施工現(xiàn)場的特點：見附錄九： “施工總平面圖”a、施工現(xiàn)場位于*路和*路之間，由于在鋼結(jié)

6、構(gòu)吊裝前要進行大批次的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件卸車和現(xiàn)場駁運，而土建施工單位也要進行廠房地基的澆注工作，.整個施工場地比較緊湊，要求在安裝時合理安排施工工藝，確保駁運到現(xiàn)場的構(gòu)件及時拼裝、吊裝完畢。保證足夠的構(gòu)件拼裝場地和起重設(shè)備移動空間。b、考慮到整個工程的施工工期很緊湊，必須在結(jié)構(gòu)吊裝前將部分桁架和立柱在吊裝區(qū)域附近拼裝好，以減少后續(xù)吊裝過程中的輔助時間，提高吊車的使用效率。2.5.2、材料供應(yīng)情況：甲方提供2.5.3、供電：甲方提供的電源接口位于廠房四周。2.5.4、供水：甲方提供接口2.5.5、通訊條件：現(xiàn)場辦公電話（021*）施工組織和管理機構(gòu)3.1、施工管理體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理行政經(jīng)理施工經(jīng)理

7、技術(shù)經(jīng)理安全經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理計劃經(jīng)理材料主管安裝工程師吊裝工程師測量計理工程師材料設(shè)備工程師資料工程師安全工程師電氣工程師綜合治理3.2、主要管理人員責任制：3.2.1 項目經(jīng)理：對工程全面負責。是項目部生產(chǎn)進度、安全、質(zhì)量和成本的第一責任人。按國際工程施工管理的要求，組織好施工，協(xié)調(diào)好業(yè)主、總承包商、監(jiān)理在工程上和技術(shù)上的關(guān)系，管理好施工隊伍。3.2.2 技術(shù)經(jīng)理全面對工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全負責，負責施工技術(shù)資料、文件的全過程管理。協(xié)調(diào)、組織、參與工程項目的質(zhì)量檢查、整改、驗收工作。3.2.3 施工經(jīng)理：組織工程的施工。按項目經(jīng)理的要求，對工程的進度、安全、質(zhì)量進行管理，對施工方案的實

8、施進行監(jiān)督。合理組織調(diào)配現(xiàn)場的施工人員、施工設(shè)備、材料和施工機械，使施工全過程處于受控狀態(tài)。3.2.4 安全經(jīng)理：負責施工現(xiàn)場的安全管理。負責編寫“安全生產(chǎn)管理計劃書”，做好安全宣傳教育工作，做好安全監(jiān)督檢查工作，落實各項安全措施，杜絕各類事故苗子，有權(quán)制止任何不安全操作，確保安全生產(chǎn)。3.2.5 質(zhì)量經(jīng)理：負責工程的質(zhì)量管理。協(xié)助技術(shù)經(jīng)理落實項目部質(zhì)量計劃，加強對工程質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，監(jiān)督施工班組做好自檢、互檢及分部分項工程質(zhì)量評定，熟悉施工規(guī)范和質(zhì)量標準，檢查工程中存在的問題及時整改。3.2.6 施工工程師：負責本工種（本專業(yè)）的施工管理。熟悉施工圖紙，參加圖紙會審，負責向施工班組進行包括

9、進度、安全、質(zhì)量、技術(shù)、文明施工等內(nèi)容的交底，調(diào)配好本工種的施工機具和勞動力使用，做好材料計劃，控制限額領(lǐng)料3.2.7 設(shè)備（材料）工程師：負責項目部施工工器具和材料的發(fā)放管理工作，做好相應(yīng)的管理臺帳。對施工設(shè)備及工裝器具進行標識。負責工地物資計劃的編制。物資的定額、物資的限額、物資的采購、運輸、驗收和保管工作。具體工作如下：1、配合項目經(jīng)理對分承包方的資質(zhì)、信譽及質(zhì)量方面保證和供貨能力的評審記錄，確保材料質(zhì)量、價格受控。2、 匯總、審核各施工工程師提交的材料計劃。按公司物資采購程序執(zhí)行采購，負責驗收中所產(chǎn)生的不合格問題。3、 做好甲供或自行采購的主材的采購臺帳及供貨的原始記錄。收集各類技術(shù)資

10、料或質(zhì)保書提交專職資料員保管。4、 加強庫存管理，杜絕錯購及庫存物資超額?，F(xiàn)場物資管理布置堆放。3.2.8 資料員負責項目合同、文件、圖紙的日常管理，做好各類文件資料的登記、歸檔、分發(fā)工作。負責對施工過程中產(chǎn)生的各類檢查、驗收表格或報告進行收集、整理，協(xié)助竣工資料的匯編。施工總體布署和主要施工方案4.1 施工平面圖4.1.1 施工總平面圖見附錄74.1.2 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置圖見附錄84.1.3 臨時供電布置圖見附錄94.1.4 消防平面布置圖見附錄104.2 施工部署根據(jù)*提供的構(gòu)件供貨計劃編排各建筑物單體施工流程圖1生產(chǎn)區(qū)(P)區(qū)2動力區(qū)1(C1區(qū))3動力區(qū)2(C2區(qū))4辦公區(qū)(A區(qū))5

11、管架6泵房(M區(qū))7門衛(wèi)(S1)8門衛(wèi)(S2)9自行棚4.3 單位工程和分部分項工程的劃分。單位工程分部工程分項工程各建筑物單體鋼結(jié)構(gòu)安裝1、基礎(chǔ)復(fù)測2、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝4、鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接5、鋼結(jié)構(gòu)焊接6、壓型板鋪設(shè)7、剪力釘布置8、壓型板焊接9、圍梁安裝10、檁條安裝11、斜撐安裝12、墻面板安裝13、屋面板安裝14、天溝、水落管安裝15、墻角飾邊安裝16、屋檐飾邊安裝4.4、主要施工方案：4.4.1 施工工藝流程圖：施工準備測量放線構(gòu)件接運、檢驗立柱、桁架預(yù)拼裝、構(gòu)件分主結(jié)構(gòu)吊裝定位跨調(diào)整墻面次結(jié)構(gòu)屋面次結(jié)構(gòu)墻、屋面板安裝飾邊、天溝安裝收尾竣工驗收4.4.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案4

12、.4.2.1 施工準備組織有關(guān)技術(shù)人員進行圖紙學(xué)習(xí)、審核和會審，對圖紙中的疑問、不詳之處向甲方交涉，并對交涉結(jié)果進行確認。根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計實物工作量，進行施工工器具、施工設(shè)備和勞動力使用計劃的編排。編制施工方案，組織施工人員進行技術(shù)交底。備齊相關(guān)施工質(zhì)量檢查、驗收規(guī)范及質(zhì)量表格。明確質(zhì)量目標。4.4.2.2 測量放線1 根據(jù)甲方移交的坐標和水準控制點，放出建筑物的定位軸線。復(fù)測預(yù)埋螺栓的定位精度，調(diào)整地腳螺栓的高程。要求：軸線偏差 5mm螺栓中心偏差 5mm螺栓高程偏差 0+20 mm2 根據(jù)圖紙尺寸，在地上和每根立柱底板處畫出十字中心線。4.4.2.3 構(gòu)件接運、檢驗1 根據(jù)甲方提供的供貨計

13、劃，編排構(gòu)件接運計劃。2 根據(jù)構(gòu)件的使用先后順序和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點，合理卸載、堆放構(gòu)件。充分考慮駁運時的便利性和避免構(gòu)件變形。3 按照設(shè)備、構(gòu)件移交程序，對構(gòu)件外觀、制作質(zhì)量、是否存在搬遷變形等因素進行檢查、記錄。4 要求甲方代表/供應(yīng)商在構(gòu)件檢查報告上進行確認。5 對在檢驗中發(fā)現(xiàn)的不符合安裝要求的構(gòu)件、材料，必須修復(fù)或調(diào)換符合要求后方可投入現(xiàn)場施工。4.4.2.4 桁架、立柱預(yù)拼裝及構(gòu)件分貨1 根據(jù)現(xiàn)場條件及結(jié)構(gòu)特點，將生產(chǎn)車間的對接立柱和屋面桁架按就近原則進行預(yù)拼裝，以提高吊裝時的設(shè)備使用效率。2 立柱現(xiàn)場拼接要搭設(shè)拼裝平臺，以確保拼接質(zhì)量。3 構(gòu)件分發(fā)時考慮設(shè)備的作業(yè)空間和移動空間。4.4

14、.2.5 主結(jié)構(gòu)安裝1 根據(jù)預(yù)拼桁架的重量和鋼結(jié)構(gòu)的起吊高度，選擇相應(yīng)的起重設(shè)備、吊索、卸扣等工器具。2 吊裝前在立柱的相應(yīng)位置設(shè)置測量標志（對規(guī)則形狀的構(gòu)件可以其外形輪廓作為參照）。立柱垂直度允許偏差如下：單層柱垂直度允許偏差： 10mm多層柱垂直度允許偏差：底層柱 10mm， 上節(jié)柱 35mm3 根據(jù)施工圖紙上各建筑物的主框架結(jié)構(gòu)的走向，沿相應(yīng)的軸線進行結(jié)構(gòu)吊裝。吊裝時要求可以在地面上拼裝為整體進行吊裝的，盡量安排在地面上拼裝，以減少高空作業(yè)量。4 高強螺栓連接的部位，嚴格按照高強螺栓的連接要求（分初擰、終擰）按相應(yīng)扭矩進行緊固。5 在吊裝完最初的二至三跨主結(jié)構(gòu)立柱后，應(yīng)對結(jié)構(gòu)進行安裝精度

15、調(diào)整，以便于后續(xù)安裝調(diào)整。6 主結(jié)構(gòu)需要焊接的柱梁、柱柱、梁梁連接點必須嚴格按照圖紙上的焊接要求進行施焊。4.4.2.6 定位跨調(diào)整為保證鋼結(jié)構(gòu)的總體安裝質(zhì)量，在后續(xù)安裝過程中，每遇到調(diào)整跨必須對結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，保證立柱的垂直度和相應(yīng)連接處的良好接觸。對超出規(guī)范允許范圍的項目，必須用張緊器進行調(diào)節(jié)或?qū)ο嚓P(guān)影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的部位進行修正。以確保工程質(zhì)量。4.4.2.7 墻、屋面次結(jié)構(gòu)安裝1 墻屋面次結(jié)構(gòu)安裝包括：圍梁、檁條、檁條間加強結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)調(diào)整拉桿等。2 安裝時必須根據(jù)圖紙標識分清圍梁、檁條的安裝方向。3 接點處需切割、裁剪時必須充分考慮切點的外觀和結(jié)構(gòu)的合理性。在門窗結(jié)合處要控制結(jié)構(gòu)間隙尺寸。（

16、P 區(qū)、A 區(qū)、C 區(qū)具體結(jié)構(gòu)吊裝工藝說明、鋼承板施工說明見附錄2、附錄3、附錄4、附錄5）4.4.3 典型結(jié)構(gòu)安裝工藝流程（P 區(qū)）4.4.3.1 概述P 區(qū)為三層重型鋼結(jié)構(gòu)建筑，建筑占地面積為26077.9 平方米，建筑面積58137.3平方米。P 區(qū)的空間結(jié)構(gòu)較以前所做的輕型鋼結(jié)構(gòu)要復(fù)雜得多。施工難度也大大增加，該部分鋼結(jié)構(gòu)有高度為32.47 米，重22.4 噸的立柱（三層柱拼裝而成）；也有跨度40米的桁架（由多個構(gòu)件組裝而成）。且立柱拼接和桁架拼裝均需現(xiàn)場焊接，故需編排科學(xué)、合理的施工工藝流程，以確保施工質(zhì)量和施工進度的順利進展。4.4.3.2 施工工藝流程根據(jù)P 區(qū)的空間結(jié)構(gòu)特點和吊

17、裝作業(yè)的便利性、充分考慮吊裝設(shè)備的利用率制定如下工藝流程：1. 基礎(chǔ)復(fù)測、調(diào)整。工藝性材料準備。2. 用兩輛80t 汽車吊和一輛40t 汽車吊安裝3（S）、3（U）、4（S）、4（U）四根三節(jié)柱的底層柱和3.1（S）、3.1（U）兩根三節(jié)柱的底層柱及3（T）、3.1（T）、4（T）三根單節(jié)柱。吊裝時要求相鄰的兩根立柱先安裝，并在吊車松鉤前將其間的連接梁裝好，連接螺栓擰緊（非終擰、以備調(diào)整）。拉好必要的攬風(fēng)繩，柱底墊好楔塊，以增加柱底受力面積。3. 用一輛40t 汽車吊和一輛25t 汽車吊安裝3（M）、3.1（M）、4（M）及3（N）、3.1（N）、4（N）六根雙層柱的底層柱。安裝時要求相鄰的兩

18、根立柱先行安裝，并在吊車松鉤前拉好攬風(fēng)繩，墊好楔塊以增大柱底受力面積。然后將相鄰立柱間的連接梁安裝好，連接螺栓擰緊（非終擰，以備調(diào)整）。4. 與3（M）、3.1（M）、4（M）及3（N）、3.1（N）、4（N）對稱的3（Y）、3.1（Y）、4（Y）及3（Z）、3.1（Z）、4（Z）立柱安裝同上步驟3。5. 調(diào)整、檢查以上各步驟安裝的立柱的垂直度和攬風(fēng)繩及楔塊的工況，確保底層柱安裝精度符合規(guī)范要求。6. 用兩輛80t 汽車吊安裝3（S）、3.1（S）、4（S）及3（U）、3.1（U）、4（U）六根三層柱的第二層柱。安裝時先行安裝相鄰兩根二層柱，先竄好定位螺栓，然后通過經(jīng)緯儀校正立柱垂直度至規(guī)范許

19、可范圍內(nèi)，擰緊定位螺栓。用40t 汽車吊連接兩立柱間的連接梁，擰緊連接螺栓。吊車松鉤前拉好必要的攬風(fēng)。然后再用80t 汽車吊安裝3（S）和3（U）、3.1（S）和3.1（U）、4（S）和4（U）之間的連接梁，使之形成空間框架結(jié)構(gòu)。7. 用經(jīng)緯儀檢測、調(diào)整上步驟6 中各立柱的垂直度，確認符合規(guī)范要求后，準備進行立柱之間的對接焊8. 用一輛40t 汽車吊和一輛25t 汽車吊配合安裝3（M）、3.1（M）、4（M）及3（N）、3.1（N）、4（N）六根兩層柱的上節(jié)柱 。相關(guān)要求同上步驟6、7。與之對稱的3（Y）、3.1（Y）、4（Y）及3（Z）、3.1（Z）、4（Z）六根二層柱的上層柱亦然。9. 焊

20、接時嚴格按照焊接工藝要求進行坡口清潔、打磨，焊條烘陪、保溫，搭設(shè)作業(yè)平臺和防風(fēng)圍欄等工作。并嚴格按要求進行焊接質(zhì)量檢驗。10. 在焊接過程中，要用經(jīng)緯儀監(jiān)測立柱的垂直度是否超出規(guī)范允許的偏差值之外。如測量值超差，則應(yīng)即刻停止焊接，分析原因，找出對應(yīng)措施后，按對應(yīng)措施進行調(diào)整。11. 立柱焊好后進行立柱之間連接梁的焊接工作。具體要求按照焊接工藝要求執(zhí)行。12. 用兩輛80t 汽車吊進行3（S）、3.1（S）、4（S）及3（U）、3.1（U）、4（U）六根三層柱的頂層柱安裝。安裝、調(diào)整、焊接、檢驗要求參照以上步驟6、7、9、10、11 相應(yīng)要求執(zhí)行。垂直度調(diào)整按規(guī)范要求調(diào)至允差范圍之內(nèi)。13. 進

21、行3（NS）、3.1（NS）、4（NS）及3（YZ）、3.1（YZ）、4（YZ）六榀桁架的拼裝、焊接工作。14. 在頂層柱和中間柱的對接焊縫焊好后，進行SU 軸之間屋面框架梁的安裝工作。然后進行六榀桁架的吊裝（單榀桁架吊裝方案見4.4.4 P 區(qū)桁架吊裝方案）。一榀桁架如3（NS）吊裝就位好后，用一輛35t 汽車吊在桁架中部保護，以防桁架失穩(wěn)。待35t 汽車吊大鉤受力后兩輛80t 汽車吊松鉤。然后兩輛80t 汽車吊即行安裝3.1（NS）桁架，就位后用一輛40t 汽車吊安裝3（NS）和3.1（NS）之間的連接梁和斜撐（至少連接兩組連接梁和斜撐）。然后80t 汽車吊松鉤，進行桁架上屋面結(jié)構(gòu)的吊裝工

22、作。15. 六榀桁架吊裝完成后，即行安排25t 和16t 各一輛進行33.14（MZ）軸區(qū)域內(nèi)的夾層梁柱的安裝工作。16. 在上步驟16 的基礎(chǔ)上進行鋼承板（Deck 板）的安裝工作（詳見附錄5 鋼承板安裝工藝說明）。17. 44.15（MZ）軸之間的安裝工作參以上116 步驟進行。18. 516（MZ）軸之間的安裝工作參照上步驟17 類推4.4.4 P 區(qū)桁架吊裝方案4.4.4.1 方案的選擇桁架跨度為40 米，高端6.18 米,起重高度32 米.整拼桁架跨度大，起吊高度高，如采用單機吊裝，則需要使用起重性能較高的吊車和使用較長的鋼絲繩,且吊裝輔助時間較長，平穩(wěn)性差。如采用雙機抬吊，則可采用

23、較短的鋼絲繩，以縮短起吊輔助時間，而雙機抬吊又具有良好的平穩(wěn)性。另外從整個P 區(qū)的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件特點來分析，雙機作業(yè)更能提高施工現(xiàn)場構(gòu)件駁運和桁架間聯(lián)系梁的安裝效率，有利于提高桁架結(jié)構(gòu)吊裝的總體安全可靠性，故采用雙機抬吊.4.4.4.2 桁架梁重量的計算1 考慮到在整個吊裝過程中安裝的先后順序,先立好Line Y 和line U 的立柱,故計算過程中不包括其重量.2 計算過程編號長度L(m)型號重量(kg)16.69x6W14x905378.7626.67x6W14x824882.4439.092WT5x34918.1045.642WT7x30.5513.2058.732WT5x24.5673.3

24、065.112WT6x29439.4678.402WT5x16.5416.684.572WT5x16.5223.9497.792WT5x19.5447.82104.032WT5x16.5197.47117.532WT5x16.5368.98123.502WT5x19.5203.00137.302WT5x34737.30合計17015Kg說明:以上不包括螺栓、吊具及鋼絲繩的重量,現(xiàn)估算:螺栓120140 根,以1kg/根計算,重140 kg,吊具75Kg*4=300Kg，外加鋼絲繩重量，總計約:17600kg.4.4.4.3 吊機的選擇根據(jù)雙機抬吊吊重不超過起吊能力80%的要求和桁架的吊裝高度及

25、我司現(xiàn)有起吊設(shè)備許可條件，選擇兩部80t 汽車吊進行桁架的抬吊作業(yè)。4.4.4.4 吊點的選擇根據(jù)桁架結(jié)構(gòu)特點將兩臺吊機的吊鉤中心設(shè)在桁架的節(jié)點處（如上圖所示）根據(jù)平衡方程 17.6 X（19.19-10）=N2 X 20 得 N2=8.1t故 N1 =9.5t4.4.4.5 吊車性能校核及鋼絲繩和卡環(huán)的選擇吊車額定吊重(T)幅度（m）主臂長度（m）鋼絲繩卸扣 (T)長 度（m）直徑（mm）80T11.4124014 （單根）329.080T11.4124014 （單根）329.04.4.4.6 桁架拼裝及吊裝方案1、（S.2 軸）、(U.2 軸)、(S.3 軸)、(U.3 軸)、（S.3.1

26、 軸）、（S.4 軸）、（U.3.1 軸）、（U.4 軸）立柱的拼裝及安裝，然后安裝各立柱之間連接橫梁，使之成為框架結(jié)構(gòu)；對其進行找中、垂直度調(diào)整；固定地腳螺栓。采用40T 吊機1 臺，80T 吊機1 臺。2、（N.3 軸）、(N.3.1 軸)、(N.4 軸)立柱拼裝及安裝，然后安裝各立柱間連接橫梁；中心、垂直度調(diào)整；固定立柱地腳螺栓；用纜風(fēng)繩、葫蘆將立柱拉緊。采用80T吊機1 臺，25T 吊機1 臺。3、在（N.3 軸）、(N.3.1 軸)至(S.3 軸)、(S.3.1 軸)之間水泥場地拼裝3 軸線桁架。桁架布置位置如圖，離地面500，拼裝時注意找平和構(gòu)件直線度，擰緊連接螺栓，按圖紙要求進行

27、焊接，兩端可用工藝撐點焊防止構(gòu)件變形。采用25T 吊機1 臺，16T 吊機1 臺。4、在3 軸桁架拼裝場地右側(cè)（UY 軸）的場地上拼裝3.1、4 軸桁架。5、兩部80T 吊機吊機停放位置如圖。6、桁架吊裝時根據(jù)*要求采用吊具（如下圖）4.4.5 主鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝4.4.5.1 概述* （上海）*廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程主要由生產(chǎn)車間（P 區(qū)）、辦公區(qū)（A 區(qū)）、動力車間C1、動力車間C2、自行車棚（B 區(qū)）及門衛(wèi)S1 和S2 組成。其中生產(chǎn)車間（P 區(qū)）、辦公區(qū)（A 區(qū)）、動力車間（C1、C2）的主鋼結(jié)構(gòu)由“H”型鋼梁、鋼柱拼裝而成。對鋼梁與鋼柱拼接，先用高強螺栓連接，然后, 對“H”型鋼梁柱的翼緣

28、板進行補強焊。對柱與柱對接，調(diào)整好直線度和間隙后，對翼緣板進行對接焊。所有主結(jié)構(gòu)焊縫要求熔透焊，100%UT。由于*（上海）*廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的焊接工作點多、量大，且主體鋼結(jié)構(gòu)皆為重型鋼構(gòu)。我們決定采用半自動CO2 氣體保護焊和手工電弧焊相結(jié)合的焊接方法。對大量空中對接的立柱之間的焊接，桁架和立柱之間的焊接工作采用半自動CO2 氣體保護焊，以降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率；對在地面上拼接的桁架梁對接焊采用手工電弧焊。為保證工程質(zhì)量優(yōu)良，現(xiàn)根據(jù)施工圖紙及常規(guī)焊接工藝要求編制本工程的焊接工藝規(guī)程。各焊接人員必須認真參照執(zhí)行，聽從現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員的指揮，以確保焊接工序的質(zhì)量。4.4.5.2 勞動力、設(shè)

29、備使用計劃根據(jù)施工工期的要求和焊接工作總量擬定勞動力和焊接設(shè)備使用計劃。（1）.勞動力使用計劃日期工種1151630314546606175769091105106120電焊工1020202020201510保養(yǎng)電工22222222普工46666662合計1628282828282314（2）.焊接設(shè)備使用計劃日期 設(shè)備名稱1151630314546606175769091105106120交流電焊機22222222直流電焊機44444444半自動CO2 氣體保護焊機1010101010101010空壓機22222222碳刨22222222合計4.4.5.3 焊接工藝要求1.組焊前的準備工作為

30、了保證焊接質(zhì)量，必須嚴格實施過程控制。如對焊接材料、拼裝質(zhì)量、焊工資質(zhì)等實施過程控制。相應(yīng)要求如下：（1）.鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊劑必須有出廠質(zhì)量合格證或質(zhì)量復(fù)試報告。CO2氣體的純度必須達到99.5%以上，含水量要小于0.0066%。CO2 氣體保護焊對風(fēng)速大于3m/s 時要采取防風(fēng)措施。（2）.所有焊工必須持證上崗，并經(jīng)*公司考核批準。（3）.鋼結(jié)構(gòu)拼裝人員必須熟悉相關(guān)構(gòu)件的圖紙和技術(shù)質(zhì)量要求，拼裝時認真調(diào)整各接口連接質(zhì)量，測量好各主要框形結(jié)構(gòu)的對角線，長、寬方向尺寸的數(shù)據(jù)，各項主要尺寸必須符合圖紙和鋼結(jié)構(gòu)拼裝技術(shù)要求。以防止各接口錯邊超限的情況發(fā)生。（4）.各型鋼構(gòu)件因變形影響組

31、裝和焊接質(zhì)量應(yīng)及時予以修整，并滿足相應(yīng)的技術(shù)要求。（5）.焊縫坡口面及周邊30mm 范圍內(nèi)的油漆、銹、氧化渣及污垢必須清除干凈，坡口面必須用磨光機磨光。（6）.組裝后的坡口夾角應(yīng)控制在圖紙要求的技術(shù)范圍內(nèi)，坡口間隙：1.53.0mm，焊縫接口的錯邊量應(yīng)控制在（t/10 且不大于2mm）技術(shù)范圍內(nèi)。（7）.主要受力構(gòu)件的焊縫，焊接前須加設(shè)引弧板和滅弧板，不允許在工件上任意引弧。（8）.焊接材料（焊條）的選擇應(yīng)符合同母材等強度的原則，堿性焊條使用前應(yīng)嚴格要求烘干，酸性焊條若有受潮情況，應(yīng)當進行烘干，否則不得使用。2.焊接工藝的規(guī)范選擇在施工過程中，各施焊人員應(yīng)嚴格執(zhí)行下列技術(shù)規(guī)范。確保焊接質(zhì)量滿足

32、圖紙要求。（1）.焊條選擇：根據(jù)焊材同母材強度基本一致的原則和總包商的要求選“E507 低氫焊條，低氫型焊條在t=350400C 內(nèi)烘干12 小時。（2）.焊接電流選擇：焊接電流焊條直徑仰焊橫焊立焊平焊（角焊）3.2mm95105A90105A110120A120135A4.0mm150170A145165A155175A180215A（3）碳刨選擇：因該綱結(jié)構(gòu)梁柱接口均為現(xiàn)場裝配。焊縫接口加工質(zhì)量難以達到理想狀態(tài)，根據(jù)圖紙焊縫接口形式分為單面V 形坡口和V 形坡口，焊接后背面采用碳刨清根，以消除根部各種缺陷。碳棒直徑碳刨電流8mm400420A10mm500530A3.焊接質(zhì)量要求及常見焊接

33、缺陷的預(yù)防按照焊接技術(shù)規(guī)范及本工程圖示技術(shù)要求對本工程中的焊接質(zhì)量和焊接缺陷預(yù)防辦法作如下規(guī)定：（1）焊接質(zhì)量要求：A.焊縫表面不得有氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂紋、嚴重飛濺物等缺陷存在。B.對接平焊縫不得有咬邊情況存在，其他位置的焊縫咬邊深度不得超過0.5mm，長度不得超過焊縫全長的10%。C.各角焊縫焊角尺寸不應(yīng)低于圖紙規(guī)定的要求，不允許存在明顯的焊縫脫節(jié)和漏焊情況。D焊縫的余高（焊縫增強量）應(yīng)控制在0.53mm 之間，焊縫（指同一條）的寬窄差不得大于4mm，焊縫表面覆蓋量寬度應(yīng)控制在大于坡口寬度47mm 范圍內(nèi)。E 對多層焊接的焊縫，必須連續(xù)進行施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理，發(fā)

34、現(xiàn)缺陷必須清除后再焊。F 開坡口多層焊第一層及非平焊位置應(yīng)采用較小焊條直徑。G 各焊縫焊完后應(yīng)認真做好清除工作，檢查焊縫缺陷，不合格的焊縫應(yīng)及時返工。（2）焊接缺陷防止方法：A 夾渣防止方法：加工的坡口形狀尺寸應(yīng)符合規(guī)定的要求，組裝間隙，坡口鈍邊不宜過小，單面焊后，背面應(yīng)采用電刨清根或電砂輪清根，清除焊縫根部的未焊透和夾渣等缺陷。B 氣孔防止方法：嚴格清除坡口的表面及周邊的油漆，氧化物等雜質(zhì)，焊條應(yīng)按其品種的烘干溫度規(guī)定要求認真烘干，風(fēng)雨天無保證設(shè)施不得施工焊接。C 咬邊防止方法：焊接電流不宜太大，運條手法和停頓時間應(yīng)控制掌握好。D 弧坑防止方法：主要焊縫要加設(shè)引弧板和滅弧板，焊縫接頭處和邊緣

35、處應(yīng)緩慢熄弧，慢慢拉開焊條，對弧坑處須采用斷弧焊，必須填滿弧坑，同時掌握好各焊縫轉(zhuǎn)角處不允許有明顯的弧坑。4.焊縫質(zhì)量檢驗為了控制成品焊縫的質(zhì)量，保持焊接作業(yè)的可追溯性，確保符合規(guī)范要求的焊接產(chǎn)品交付總承包商。要求對所有焊縫接口質(zhì)量按下述規(guī)定進行檢查。（1）鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程焊接完畢后，須認真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”的制度，不合格的焊縫不得流入下工序。（2）焊工焊接結(jié)束后，應(yīng)自覺進行清渣，自檢焊縫的表面質(zhì)量，清除飛濺物。（3）工地施工工程師和質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)及時做好焊縫質(zhì)量檢查表的填寫工作，作到質(zhì)量記錄齊全，以便追溯。（4）焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)根據(jù)圖紙和技術(shù)規(guī)定及用戶提出的要求，結(jié)合工程歸屬的行業(yè)部門的標準，按其要

36、求進行無損探傷抽查其焊縫內(nèi)部質(zhì)量（超聲波探傷不應(yīng)低于JB1152 標準中的二級）。4.4.5.4 本工程中幾種焊縫接口圖示1.柱與梁拼接焊縫說明：1.現(xiàn)場焊接必須按照焊接工藝順序執(zhí)行。2.第二十三道工序作業(yè)前必須用碳刨清根，消除氣孔等缺陷。否則不得進入第二十四道工序。3.每道焊縫焊完后應(yīng)及時清渣，以保證后續(xù)焊接質(zhì)量。4.焊接完畢后應(yīng)對焊縫進行打磨以消除焊瘤等缺陷。5.所有施焊用焊條必須經(jīng)烘培并存放在保溫筒內(nèi)備用。6.施焊完畢并經(jīng)自檢檢查合格的焊縫及時填寫自檢表。7.階段焊接工作完成后向施工主管人員提交驗收報告，以便進行階段性探傷檢驗。2.梁與梁對接焊縫3、柱與柱對接焊縫施工總體進度計劃及保證措

37、施5.1 施工進度計劃 見附錄15.2 勞動力使用計劃（見表51）勞動力使用計劃 表 5-1日期 工種1151630314546606175769091105106120起重工51010101010105電焊工1020202020201510鉗工812202020202010鉚工812303030303020腳手工4812121212128保養(yǎng)電工44444444普工3060808080808040小計69126176176176176171975.3 主要施工機械使用計劃 見附錄15.4 小型機具及工器具使用計劃 表52分類序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位1.計量工具1卷尺5 米10只2卷尺3 米5

38、只4鋼卷尺50 米2只5線錘0.5 公斤4只8鋼直尺1 米、330毫米各2把9鐵水平尺150 毫米4把10鐵水平尺400 毫米2把11框架水平儀200 毫米1把12經(jīng)緯儀2臺13水準儀1臺14塔尺2只15彈簧秤15 公斤2把2.電焊、氣割工具1半自動CO2 氣體保護焊機10臺2直流電焊機4臺3電焊面罩20只4氧氣瓶40只5乙炔瓶40只6氧氣表10套7乙炔表10套8割刀10把9電焊鉗20把10焊工錘20把11鋼絲刷12焊機龍頭線80m/根18根13打火槍10根14防護玻璃7#20塊15白玻璃20塊16電焊防護眼鏡20副17氧氣、乙炔吊籠各2只18焊條烘箱3臺19焊條保溫桶20只20焊工手套40副

39、21電石522氧氣、乙炔管各1000米23乙炔回火裝置10只3.鉗工工具1重型套筒2套2管子鉗18 、 15、10各10把3活絡(luò)扳手10、 12、15、18各20把螺絲刀（+）10、 12、15螺絲刀（-）10、 12、156大力鉗7扭力扳手75-200Kg6把8扭力扳手76Kg6把9電動扳手4把10手槍鉆1310把11手提鉆204把12沖擊電鉆20、282把14角向磨光機10030把15角向磨光機12510把16吸鐵電鉆30 毫米1臺17型材切割機2臺18鐵錘4、8、12磅各8只19鋼鋸架10把20臺虎鉗1臺21銼刀平、200、350毫米各5把22銼刀三角、150毫米5把23整型銼刀小型5套

40、24中心沖2把25老虎鉗10把26鐵皮剪刀10把電沖剪20把手動鉚釘槍820把手動鉚釘槍3.510把27撬棒20長700mm20根28六角撬棒長120mm10根29千斤頂5、10噸各8只30千斤頂50、30噸各2只31劃線針4把臺鉆1臺33大力鉗2把4.油漆工具1鋼絲刷50把2鎢鋼鏟刀10把3油灰刀5把4油漆刷(板刷)4、220把5滾刷8-1010把5.起重工具1鋼絲繩25.4200米22.2300米12.7500米9.51000米2卸扣2.140只4.940只10.720只21.08只3手拉葫蘆10 噸6只5 噸 12 只 3 噸 20 只 2 噸 20 只 1 噸 10 只 6.安全消防用

41、具 1 雙鉤安全帶 240 副 2 安全帽 240 頂 3 工作衣 240 套 帆布手套 600 套 紗手套 1000 套 4 安全網(wǎng) 40 副 5 沙箱 2 只7.其他 1 竹梯 13 檔、19檔各5 把 2 白棕繩 32、25、19 各2 卷3 鋼絲扎頭 25 50 只 4 鋼墊墩 50 只 5 道木 60 公分 60 根 6 鋼絲繩液壓切斷器 32 1 只 7 勞動車 4 輛8 對講機 20 只 9 集裝箱 6 米6 只10 料架 3 米10 只 11 工具包 100 只 8、電工器具 1 電箱 大 2 只 中4 只小10 只 2 拖線盤 12 只 5.5、工程驗收計劃5.5.1 甲方對

42、本工程項目的部分和全部的接受及認可，以甲方正式簽署的分階段及最終的接受認可書為準；該認可書的簽認必須由甲方和我方的項目負責人以及業(yè)主的監(jiān)理的書面簽署為準。5.5.2 我方在完成部分或全部的工程項目，或在重要的工程控制點，必須提供有關(guān)的檢查報告通知甲方的質(zhì)檢部門進行相關(guān)的檢查并進行書面簽字確認。5.6 保證進度計劃的措施5.6.1 施工進度控制為動態(tài)控制，故施工管理人員不僅要嚴格按計劃控制進度，而且需靈活地按實際情況調(diào)整進度。5.6.2 根據(jù)工程綜合進度要求，甲方可向我方提出質(zhì)詢并對進度作出必要調(diào)整建議。我方必須按批準的進度計劃組織施工，接收甲方代表對進度的檢查、監(jiān)督。工程實際進度與進度計劃不符

43、時，我方應(yīng)按甲方代表的要求提出改進措施，報甲方批準后執(zhí)行。5.6.3 我方應(yīng)按時參加甲方組織的協(xié)調(diào)會或調(diào)度會，檢查綜合進度和計劃，執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)各單位之間的配合協(xié)作問題，我方應(yīng)服從甲方的協(xié)調(diào)并認真執(zhí)行會議決定。5.6.4 本工程如需現(xiàn)場制定方案，為保證進度應(yīng)密切加強與甲方的協(xié)調(diào)工作，及時正確地制定施工方案，保證一次成功，避免返工造成工期拖延。5.6.5 為保證按計劃完成合同工期，甲方提供的制作構(gòu)件能滿足在施工計劃（表5-1）中要求的計劃要求。質(zhì)量管理工程質(zhì)量是企業(yè)的信譽、企業(yè)的生命。保證工程質(zhì)量是所有施工管理措施實施的前提。XX 安裝公司是交通部部屬一級專業(yè)設(shè)備安裝施工企業(yè)， 其質(zhì)量管理體系符

44、合GB/T19002-1994-ISO9002-1994質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式標準。并通過中建協(xié)質(zhì)量體系認證，是交通部ISO9002 貫標企業(yè)。XX 安裝公司是一支技術(shù)力量雄厚、專業(yè)性強、施工管理嚴格、質(zhì)量保證措施齊全的安裝施工企業(yè)。根據(jù)國家標準GB/T19002-ISO9002 質(zhì)量保證體系的有關(guān)程序為要求作為本工程全面質(zhì)量管理的保證措施，依照國標鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗評定標準GB50221-95 作為本工程的施工質(zhì)量檢驗評定依據(jù)。6.1 質(zhì)量目標：本工程單位工程合格率100%；優(yōu)良率80%分部工程合格率100%；優(yōu)良率80%分項工程合格率100%；優(yōu)良率85%6.2 質(zhì)量管理體系（

45、見下圖）項目經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理施工經(jīng)理安全經(jīng)理計劃經(jīng)理材料主管安裝工程師吊裝工程師測量計量工程師材料設(shè)備工程師資料工程師安全工程師6.3 質(zhì)量管理職能分解表序號內(nèi)容各 職 能 人 員項目經(jīng)理項目副經(jīng)理施工經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理施工工程師質(zhì)量經(jīng)理材料工程師資料工程師測量員計量員1質(zhì)量目標2質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)及職責3文件和資料控制4物資采購控制5顧客提供產(chǎn)品控制6工程分包控制7產(chǎn)品標識和可追述性8過程控制9檢驗和試驗10檢驗.測量和試驗設(shè)備的控制11檢驗和試驗狀態(tài)12不合格品控制13糾正和預(yù)防措施14搬運.儲存.包裝和交付15質(zhì)量記錄16服務(wù)17統(tǒng)計技術(shù)：主要責任人 ：相關(guān)責任人6.4 工程質(zhì)量控

46、制程序圖6.5 文件和資料控制6.5.1 文件和資料控制范圍6.5.1.1 質(zhì)量保證手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書。6.5.1.2 質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、施工方案、施工圖紙。6.5.1.3 設(shè)計文件、設(shè)計圖紙、設(shè)計變更文件。6.5.1.4 有關(guān)的施工規(guī)范、質(zhì)量標準等。6.5.1.5 外部提供或收集的質(zhì)量記錄、信息。6.5.2 責任人職責本工程文件資料控制的責任人為資料員,資料員應(yīng)對本工程文件和資料負責登記、造冊、歸檔、標識和發(fā)放。6.5.3 管理程序6.5.3.1 外來文件和資料由各有關(guān)人員或資料員本人獲得后,統(tǒng)一由資料員登記,分發(fā)給各有關(guān)責任人并簽收。6.5.3.2 內(nèi)部的發(fā)文應(yīng)在各有關(guān)人員擬

47、草后,由資料員統(tǒng)一管理編號,作好記錄,發(fā)至發(fā)文單位后應(yīng)有收文人簽字,擬草人負責收所發(fā)文,發(fā)文回項目部后再由資料員作好記錄,并分發(fā)給各有關(guān)人員簽收。發(fā)文內(nèi)容要齊全,所涉及工作量要相對準確。6.5.3.3 技術(shù)資料管理技術(shù)資料的管理水平在施工中對其進度、質(zhì)量均帶來很大的影響，其管理的好壞，不僅影響了工程施工目標的實現(xiàn)，而且體現(xiàn)了施工企業(yè)的管理水平，故在施工中應(yīng)給予極大的重視。6.5.3.3.1 為加強技術(shù)資料管理工作，在施工實施中設(shè)立以技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、各專業(yè)工程師為線條的技術(shù)資料管理體系，并在項目部設(shè)立專職資料員以配合工地技術(shù)經(jīng)理負責工程技術(shù)資料全過程管理。6.5.3.3.2 在施工過程中，項

48、目部派專職資料員統(tǒng)一向業(yè)主、監(jiān)理及時領(lǐng)取有關(guān)資料，其他施工管理人員一概不準向業(yè)主、監(jiān)理領(lǐng)取有關(guān)資料。6.5.3.3.3 我方資料部門在接到資料領(lǐng)取通知后兩天內(nèi)必須將有關(guān)資料領(lǐng)取到位，并辦好有關(guān)領(lǐng)取手續(xù)。6.5.3.3.4 本工程所有工程文件范本均符合業(yè)主、監(jiān)理要求或得到業(yè)主、監(jiān)理認可，不得使用別的文件范本。6.5.3.3.5 凡我方向業(yè)主或監(jiān)理提交的各類聯(lián)系單，應(yīng)為原件一式三份，并按專業(yè)進行分類編號提交。6.5.3.3.6 施工中應(yīng)及時向業(yè)主及監(jiān)理提供我方的各類技術(shù)管理文件，包括特殊工種技術(shù)人員的資質(zhì)文件，業(yè)主及監(jiān)理向我方提供的各類聯(lián)系單應(yīng)送的為一式肆份，抄送的為一式貳份。6.5.3.3.7 雙方提交的有關(guān)技術(shù)管理