辦公樓施工組織設(shè)計(技術(shù)標)

1、目錄錦建集團公司簡介1企業(yè)資質(zhì)證書和主要獎項3編制說明7第1章 工程概況91.1 工程綜合說明91.2 建筑特點101.3 結(jié)構(gòu)特點101.4 施工條件10第2章 施工方案介紹112.1土方工程122.1.1基礎(chǔ)土方整體開挖工程122.1.2筏板基礎(chǔ)施工方案132.1.3基坑土方回填方案152.2 主體結(jié)構(gòu)施工162.2.1模板工程172.2.2鋼筋工程192.2.3混凝土工程232.2.4砌體工程252.2.5腳手架及工程垂直運輸262.2.6質(zhì)量通病防治措施292.3裝飾工程302.3.1內(nèi)墻粉刷302.3.2頂棚粉刷312.3.3地磚粘貼工程322.3.4外墻面磚施工322.3.5門窗安

2、裝342.3.6屋面，衛(wèi)生間防水工程施工362.3.7臺階散水做法37第3章 主要技術(shù)措施413.1主要經(jīng)濟指標413.2冬雨季施工措施423.2.1冬季施工措施423.2.2雨季施工措施433.3安全措施443.3.1基礎(chǔ)施工階段的安全措施443.3.2.結(jié)構(gòu)施工階段的安全措施443.3.3.裝飾施工階段的安全措施46第4章 需求量計劃47各種材料需要量計劃47施工機械選擇47臨時設(shè)施及費用統(tǒng)計表50勞動力需求量計劃51錦建集團公司簡介錦建集團公司簡介錦繡山河建設(shè)有限公司，簡稱“錦建集團”，是一家在國內(nèi)居領(lǐng)先地位的國際化建造服務(wù)提供商，在國內(nèi)外承攬各類大型房屋建筑、基礎(chǔ)設(shè)施等工程建設(shè)業(yè)務(wù)。其

3、戰(zhàn)略目標致力于成為中國建筑行業(yè)的領(lǐng)先者和創(chuàng)新者。 因公司業(yè)務(wù)發(fā)展迅速，誠邀所述人才加盟，公司將提供良好薪酬福利待遇及職業(yè)發(fā)展空間。其總部位于北京，在上海、天津、重慶、廣州、西安、成都等主要中心城市以及美國、新加坡、阿爾及利亞、阿聯(lián)酋、泰國、菲律賓、博茨瓦納、日本、韓國、俄羅斯等國家和地區(qū)管理32個分支機構(gòu)，經(jīng)營業(yè)務(wù)在海外覆蓋東南亞、東北亞、北美、北非、南非以及中東地區(qū)，在國內(nèi)覆蓋華北、華東、西南、西北、東北、華南地區(qū)。公司崇尚"人本管理，以人為本"的發(fā)展方針，倡導(dǎo)"專業(yè)化、職業(yè)化、國際化"的人才發(fā)展戰(zhàn)略，已培養(yǎng)并形成了一支具有國際視野和較強知識

4、敏感度的高素質(zhì)人才隊伍，現(xiàn)有注冊員工1997人(本科以上員工占62%)，高級工程師582人，一級項目經(jīng)理377人，英國皇家特許建造師14人(MCIOB)，以及一大批具有豐富經(jīng)驗的方案設(shè)計師和估價師。公司具有國家建設(shè)部頒發(fā)的房屋建筑工程總承包特級資質(zhì)，以及地基基礎(chǔ)、機電工程、建筑裝修裝飾、錦繡山河建設(shè)有限公司(下稱"錦建集團")是中國領(lǐng)先的國際化建造服務(wù)提供商，同時迅速發(fā)展的地產(chǎn)業(yè)務(wù)使錦建集團正成為成長最快的城市開發(fā)商之一。自1993年成立以來，積極進取，開拓經(jīng)營，足跡遍布北京、上海、天津、西安、廣東、鄭州、合肥以及海外其他國家，先后在酒店、賓館客房、交通、電力、金融、郵政、

5、文教、衛(wèi)生以及基礎(chǔ)設(shè)施等行業(yè)承接了一批國家和省市重點工程。錦建集團先后服務(wù)了北京燕莎中心、中國銀行總行大廈、中央電視臺新臺址、2008 奧運會國家游泳中心(水立方)、上海環(huán)球金融中心、迪拜棕櫚島(Palm Islands)等全國及世界級地標性建筑，并為安萬特(Aventis)、巴斯夫(BASF)、拜耳(Bayer)、愛立信(Ericsson)、和記黃埔(Hutchison Whampoa)、漢莎航空(Lufthansa)、諾基亞(Nokia)、西門子(Siemens)、渣打銀行(Standard Chartered)、中國銀行、中國石油、中國海油、中國航天、中國聯(lián)通、中國遠洋、海爾等在內(nèi)的世界

6、500強企業(yè)提供高品質(zhì)、職業(yè)化的服務(wù)，在國內(nèi)外市場取得了大量的優(yōu)異業(yè)績，贏得了廣泛的社會贊譽。錦建集團的發(fā)展歷程是一個不斷國際化的進程，公司通過與來自全球的優(yōu)秀建造商、發(fā)展商合作，學(xué)習(xí)借鑒國際先進的商業(yè)模式和項目管理、企業(yè)管理經(jīng)驗，同時致力于本土化優(yōu)勢的發(fā)掘和提升，為國內(nèi)外客戶提供符合國際標準的產(chǎn)品和服務(wù)的能力得以不斷提高;2002 年，錦建集團成為中國建筑行業(yè)首批通過質(zhì)量(ISO9001)、環(huán)境(ISO14000)、職業(yè)健康安全(OHSAS18000)管理體系三標一體認證的企業(yè)，錦建集團的產(chǎn)品也多次獲得 "魯班獎"、"詹天佑獎"等國內(nèi)行業(yè)大獎以及美國、

7、新加坡等地的國際大獎。多年來，公司秉持“敬業(yè)、求實、創(chuàng)新、爭先”的企業(yè)精神，大力實施“過程精品”的戰(zhàn)略，貫徹“遵紀守法、顧客滿意是我們的承諾；安全文明、員工健康是我們的宗旨；構(gòu)筑人間精品，營造綠色建筑是我們永遠的追求”的管理方針，銘記“業(yè)主業(yè)主再業(yè)主、用戶用戶再用戶”的中建企業(yè)理念，堅持“外宿形象，內(nèi)強素質(zhì)”，強化各項基礎(chǔ)管理工作，努力為業(yè)主創(chuàng)造最大的價值和提供良好的服務(wù)，以質(zhì)量好、費用少，工期短和服務(wù)優(yōu)贏得了廣大業(yè)主的信賴的支持。緊緊圍繞“提高核心競爭力和提高企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量”這個主題，堅持市場導(dǎo)向，堅持創(chuàng)新經(jīng)營，以積極的姿態(tài)面對入世后的機遇和挑戰(zhàn)，雨綢繆，激流涌進，真誠與國內(nèi)外顧客、相關(guān)方融洽

8、合作，共創(chuàng)美好的明天和秀麗前程！2錦繡山河建筑有限公司企業(yè)資質(zhì)證書和主要獎項3編制說明本工程為濱海集團一幢辦公樓，工程地點位于青島市黃島區(qū)，總建筑面積為3000m2.建筑高度為22.2m,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)6層，工程室內(nèi)地面絕對高程+5.1米，室內(nèi)外高差為0.45m?；A(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深為-1.65m。我公司在熟悉招標文件、施工圖和對現(xiàn)場認真勘察的基礎(chǔ)上，以科學(xué)的方法編寫了本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計是本工程施工的綱領(lǐng)性文件，是各個環(huán)節(jié)的相互協(xié)調(diào)和相互控制的綜合性文件，用以指導(dǎo)本工程施工活動中的技術(shù)、經(jīng)濟、施工管理，確保工程順利進展，實現(xiàn)預(yù)期目標。（一）編制原則1. 認真貫徹國

9、家及省市對工程建設(shè)的各項方針政策，嚴格執(zhí)行各項程序。2. 遵循各項技術(shù)規(guī)程及施工工藝，合理布置施工順序。3. 各項工程進行流水施工，采用施工網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行控制及其他現(xiàn)代管理方法進行科學(xué)施工。4. 充分利用施工機械和設(shè)備，擴大機械化施工，提高機械化程度。5. 盡量采用先進的施工技術(shù)、科學(xué)地確定施工方案，嚴格控制工程質(zhì)量，確保安全施工，努力縮短工期、不斷降低工程成本。（二）編制依據(jù)1.工程圖紙會審紀要。2.全套施工圖紙。3.現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準。4.國家現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范或規(guī)定（見表 1-1）。5 公司企業(yè)級工法表 1-1 國家現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范或規(guī)定序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編

10、號1 國家地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83 2 國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92 3 國家工程測量施工及驗收規(guī)范GB50026-93 4 國家砌筑工程施工及驗收規(guī)范GB50203-98 5 國家硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999 6 國家混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GBJ119-88 7 國家屋面工程施工及驗收規(guī)范GB50207-94 8國家采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-82 9國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GBJ243-82 GB50254-96 10 國家電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50207-96 GB50258-96 GBJ

11、232-82 11 行業(yè)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91 12 行業(yè)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ102-96 13 行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-96 14 行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)格JGJ/T10-95 第1章 工程概況1.1 工程綜合說明工程名稱：濱海集團辦公樓項目建設(shè)地點：青島市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)長江西路35號43錦繡山河建筑有限公司建筑規(guī)模：建筑面積3538.01平方米結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)層數(shù)：共六層承包方式：包工包料要求質(zhì)量標準：合格要求工期：2015年3月1日開工2015年11月25日竣工驗收，總?cè)諝v天數(shù)270天招標范圍：施工藍圖內(nèi)的土建、安裝、二次設(shè)計施工1.2

12、 建筑特點1.建筑占地面積為511.47平方米，總建筑面積為3538.01平方米2.結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限為50年3.建筑不設(shè)抗震4.建筑高度為22.2米。1.3 結(jié)構(gòu)特點1. 本工程均采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)2.基礎(chǔ)采用閥板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深為-1.65m3.該工程室內(nèi)±0.00相對絕對高程為±5.1m，室內(nèi)外高差為0.45m4.本工程地基等級三級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙 級，設(shè)計使用年限為50年，不考慮抗震設(shè)計1.4 施工條件 1.施工現(xiàn)場已達到三通一平 2.地耐力100kpa 3.土壤滲透系數(shù)為0.5m/日 4.基坑邊坡系數(shù)為0

13、.5 5.主導(dǎo)風(fēng)向：冬季為北西，其他季節(jié)為南、南東 6.累年平均降水量570.1mm；累年最大降水量888.5mm；歷年最長連續(xù)降水量及日數(shù)78.5mm/11天 7.歷年平均氣溫12.5，歷年冬季（12、1、2月）平均氣溫-2.4，歷年夏季（6、7、8月）平均氣溫25，歷年極端最低氣溫-21.2，歷年極端最高氣溫39.98. 冬季起始日期12月5日至次年3月5日，雨季起始日期為7月1日至8月20日9. 所用預(yù)制構(gòu)件可由青島昊河集團預(yù)制廠提供，各種機械設(shè)備可隨時租賃第二章 施工方案介紹2.1土方工程2.1.1基礎(chǔ)土方整體開挖工程1、工程地質(zhì)概況根據(jù)地質(zhì)勘測報告，各分層如下：亞粘土粉土粘土2施工準

14、備（一）主要機械及機具2臺鏟斗0.75M反鏟挖掘機、12臺運土車、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。（二）作業(yè)條件（1）土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標準水平樁及基坑的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。（3）場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。（4）夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。（5）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3開挖具

15、體方案進行場地平整使標高定于-0.45，由現(xiàn)場標高-0.45至-1.55采用機械整體開挖，標高-1.55時停止機械整體開挖，開挖時較設(shè)計平面向外擴張0.5m，采用人工修底。降水方案采用輕型井點降水。機械挖土方量684m3，人工挖土方量116m3.（1）機械選擇：考慮到建筑面積不大，選擇采用一臺鏟斗0.75M反鏟挖掘機挖土，每臺挖掘機配置六輛土方車運土。（2）施工順序:考慮到L型建筑，汽車坡道按照1:8設(shè)置于基槽北面和西面，兩臺挖掘機分別由北向南和由西向東開挖。先進行機械整體分層開挖至相對標高-1.55，再進行0.2m人工修底。（3）采用自然放坡,邊坡系數(shù)為0.5，并將基坑上口外圍線用白灰作為標

16、記。為防止場地水滲入基坑，在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。（4）在開挖過程中，測量應(yīng)隨時用水準儀跟測標高，測量員使用水準儀進行抄測，部置標高控制樁。（5）降水方案：土壤滲透系數(shù)0.5m/d，寬度大于6m。采用雙排井點排水；高程布置采用井點管埋深h=h1+iL+H,h1=1.3m,L=800+650+13900/2=8400,H=800,因此h=1300+800+8400/7=3.3m，所用埋深3.5m；井點管數(shù)量：取井點管間距1.5m，所用井點管數(shù)量為38.5/1.5=25，26.5/1.5=17，23.1/1.5=15，18.3/1.5=12根，總計70根。所用土方開挖時降低地下

17、水位進行基坑施工；在基坑土方開挖過程中，先進行井點降水，后再挖土方；且在基坑外圍降水溝上每隔1.5m設(shè)井點。將井點內(nèi)的水抽排出基坑外經(jīng)排水溝引往市政污水管道。(6)施工注意事項：挖土過程中測量員應(yīng)及時將標高引測到基坑內(nèi)，隨時測避免超挖?；娱_挖完畢后，及時進行下一道的施工準備工作，如基梁、承臺基槽等位置放樣。嚴禁在基坑邊緣堆放重物，禁止大型車輛行駛，隨時對邊坡進行檢查，發(fā)現(xiàn)險情及時處理?；铀闹芗茉O(shè)1.5m高鋼管防護欄桿，外掛密目安全網(wǎng)，設(shè)安全警示牌，夜間設(shè)警示燈。基坑土方開挖前應(yīng)先降水后才可進行土方開挖。 2.1.2筏板基礎(chǔ)施工方案1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計概況基礎(chǔ)底層為亞黏土，粉土，黏土，地基承載力特

18、征值為：fak=100kpa；鋼筋保護層：底板底面頂面分別5cm、2cm；底板面標高：-1.75m；筏板基礎(chǔ)厚：300cm；（1）砼強度等級：墊層10cm厚；采用C20素混凝土；筏板采用C30混凝土，內(nèi)摻混凝土抗裂外加劑（含側(cè)墻水平施工縫以下部分）（2）鋼筋：采用HPB300級，HRB335級，規(guī)格：8222工程進度計劃及施工工藝流程（1）：做筏板基礎(chǔ)混凝土墊層（C20混凝土，10cm厚）。（2）：筏板基礎(chǔ)的鋼筋綁扎，防雷接地、上部柱、墻、插筋。（3）：筏板的模板施工、支撐檢查、驗收。（4）：止水鋼板焊接，止水吊模。（5）：筏板基礎(chǔ)砼澆筑（因其為大體積，采用分層澆筑）。 3鋼筋施工（1）：根據(jù)

19、施工規(guī)范和材料二次檢測規(guī)定，每種型號鋼筋三組試樣，分別做抗折、抗拉二次檢測，并且各種型號還要做焊接試樣進行檢測；（2）：鋼筋翻樣、配料由專人負責(zé)，根據(jù)設(shè)計圖紙計算好下料長度并填寫配料單，報技術(shù)負責(zé)審批；（3）：底板鋼筋長方向放置最下面，局部加強鋼筋按圖施工，底板下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，搭接長度應(yīng)37d再×1.4的系數(shù)；同一截面的鋼筋搭接率不得超過50%，搭接位置按規(guī)定錯開35d；鋼筋的錨固長度15d底板邊緣側(cè)面封邊構(gòu)造。（4）：筏板底1排、2排、局部加強綁扎和5cm防水保護層墊好后用U型鋼筋馬櫈作為支座；開始放置上面那層鋼筋應(yīng)短方向先放后放長方向和局部加強鋼筋，在鋼筋面上放線綁扎

20、板墻、柱子校正、固定；（5）：鋼筋綁扎前，對筏板基層做全面檢查，作業(yè)內(nèi)的垃圾清理干凈，軸線用紅油漆標注清楚。（6）：筏板鋼筋綁扎成型后，進行驗收4基礎(chǔ)模板施工（1）：為了加快工程進度鋼筋綁扎和模板安裝采用流水作業(yè)同時進行（2）：首先筏板外圍模板安裝：（915×1830×15的復(fù)合木工板分段拼裝水平支撐用50× 100木方等支在四周基坑側(cè)壁上）（3）：板墻綁扎成型開始焊接止水鋼板和內(nèi)卡定位筋然后安裝30cm止水吊模，采用止水螺桿和木方加固法再用木方斜撐（斜撐角度不能大于45°）；（4）：模板安裝完工后，清理模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物；（5）：模板軸線編差：&

21、#177;8mm；標高編差：±10mm；截面寬度編差：±5mm；（6）：模板安裝好班組應(yīng)自檢自查，然后由項目部木工工長、混凝土施工員、技術(shù)人負責(zé)驗收合格后，再向建設(shè)方技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理工程師申報驗收合格后方可澆砼；5筏板砼澆筑（1）本工程筏板基礎(chǔ)采用商品混凝土C30內(nèi)摻混凝土抗裂外加劑、0.8kg/m³抗裂纖維；（2）澆筑前應(yīng)用水濕潤模板和垃圾清理干凈，用pvc管作好50標高；（3）混凝土的振搗采用50的插式振動器，最大振動半徑50cm，澆筑時插點間距為30cm，振動點成梅花狀布置；振搗時布點均勻、快插慢拔；（4）模板上的砼體清理干凈，特別是止水吊模應(yīng)比模板上口底5

22、8mm；以便下次接頭好施工；止水鋼板應(yīng)用水清洗干凈；（5）振搗后拉線按50標高用耙子耙平、再用2m鋁合金刮尺刮平，待混凝土凝固后，用汽油磨光機磨平修光（注:邊角應(yīng)提前用修平）。（6）能上人時先放線后應(yīng)澆水養(yǎng)護兩周，最后進行混凝土質(zhì)量檢驗。2.1.3基坑土方回填方案1施工準備條件及采取措施（1）為趕工期，混凝土達到50%時進行回填，對幾組混凝土試壓塊進行連續(xù)檢驗，一旦符合混凝土強度條件后立即進行回填。 （2）回填砂礫料前應(yīng)對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行檢查驗收，完成基礎(chǔ)防腐的檢查驗收后將基坑內(nèi)的積水、雜物清除干凈方能進行基礎(chǔ)回填。 （3）回填料先利用基槽中挖出的符合要求的土料進行回填，在回填

23、材料不夠時進行購買。 （4）回填料及時送檢，確定最優(yōu)含水率。 （5）為了加快施工進度，保證地梁質(zhì)量，第一次回填到地梁底，后施工地梁，不拆除地梁底模板。2回填工程量計算（1）回填土方量=挖方土方量+高于室外地坪高度土方量-墊層土方量-筏板基礎(chǔ)體積，本工程中可取回填土方量等于挖方土方量。（2）利用土的可松性性系數(shù)確定所需土方量，并對挖方土進行含水量檢驗，合格土才能進行回填土，若挖方土方量不足，進行土方的購買。3回填土施工方法（1） 基坑(槽)底及地坪上清理：對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行檢查驗收，完成基礎(chǔ)防腐的檢查驗收后將基坑內(nèi)的積水、雜物清除干凈。 （2）檢驗回填土材料：工程中含水

24、量符合要求的亞粘性土，粘性土和粉土，可為填土，但必須充分壓實；（3）分層鋪料、機械攤平：填土應(yīng)由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度不宜大于50。大坡度堆填土不能居高臨下，不分層次一次堆填。推土機運土回填可采用分堆集中，一次運送方法，分段距離約為1015m，以減少運土漏失量。土方堆至填方部位時，應(yīng)提起一次鏟刀成堆卸土，并向前行駛0.51m。（4）回填區(qū)大面積夯實：回填土要分層鋪攤夯實，土方的壓實結(jié)合本工程實際情況，可采用人工夯壓與機械碾壓相結(jié)合。蛙式打夯機每層鋪土厚度為300mm；靠基礎(chǔ)墻500mm范圍內(nèi)采用人工夯實時，鋪土厚度不大于300mm。每層至少夯擊三遍.要求一夯壓半夯。（5）小型機械夯打密實

25、（6）檢驗密實度：按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。（7）修整找平驗收：填方施工結(jié)束后檢查標高、邊坡坡度壓實程度。4質(zhì)量控制與檢驗 （1）嚴格填土質(zhì)量，對不適合規(guī)定要求的填方堅決退回。（2）嚴禁建筑垃圾回填到基土當中來。（3）嚴格控制機械壓實的密實度，確保地基基礎(chǔ)質(zhì)量。在下層密實經(jīng)檢驗后方可進行上層施工。 （4）填土壓實后的干密度應(yīng)有90以上符合設(shè)計要求，其余10的最低值與設(shè)計值之差不應(yīng)大于0.08/立方米且不

26、應(yīng)集中。 （5）填方施工結(jié)束后檢查標高、邊坡坡度壓實程度等。（6）分段施工時，接頭處應(yīng)作成斜坡，每層錯開0.51m并應(yīng)充分壓實。2.2 主體結(jié)構(gòu)施工2.2.1模板工程（1）質(zhì)量控制要點a.模板的軸線、標高的控制；b.模板的支撐系統(tǒng)必須確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件尺寸正確，具有足夠的承載力；c.模板平整度、垂直度控制，接縫嚴密性控制；d.模板的拆除必須有專人嚴格控制。（2）模板體系1.模板系統(tǒng)：框架柱，梁，板采用18厚漆面九夾板，配50X100木仿；梁柱接頭采用18厚漆面九夾板定型模型；模板采用塑料雙面貼拼縫。2.支撐系統(tǒng)：柱，墻模豎楞及梁側(cè)模橫楞采用50X100木仿，墻模橫楞及柱箍采用48雙鋼

27、管，柱，墻，梁板設(shè)置滿堂支撐，柱，墻，梁，輔以對拉螺栓加固，螺桿截面積和縱橫間距根據(jù)力學(xué)確定計算，板采用滿堂支撐系統(tǒng)。3.一般要求a. 模板及支撐必須有足夠的強度與精確度，以保證構(gòu)件的幾何尺寸及標高位置。模板表面平整、接縫嚴密。b. 現(xiàn)澆樓板及梁底模，均須在中央部位起拱。除圖紙?zhí)貏e注明外，起拱尺寸按3考慮。c. 施工前模板、支撐詳圖及施工步驟（包含拆模）須經(jīng)項目總工程師審核簽字認可。d. 樓面結(jié)構(gòu)模板及支撐的拆除須待樓面砼達到規(guī)定強度后方可拆模，特殊模板的拆除須經(jīng)項目總工程師和甲方監(jiān)理的同意。e. 模板表面隔離劑采用不污染表面的無色礦物油，且經(jīng)甲方監(jiān)工員審定合格后使用。f. 柱邊長大于600時

28、，柱箍用對拉螺栓拉結(jié)。穿墻對捎螺栓用12圓鋼制作，間距不大于1000。當柱邊長大于1200時，穿墻對捎螺栓用12圓鋼制作，水平間距不大于600，豎向間距不大于800。g. 梁高大于700時，加12對拉螺栓，對拉螺栓采用圓鋼現(xiàn)場加工制作。所有框架柱模板均需仔細校正垂直度，并在適當位置預(yù)留臨時孔洞，以便清理及檢視。4.模板工程技術(shù)措施a.模板及其支撐體系必須穩(wěn)定可靠。關(guān)鍵部位，特別是大空間、大跨度等部位的支撐必須經(jīng)過驗算，并報總公司總師室批準后，方可實施，確保其安全穩(wěn)定。b.由于該工程施工進度較緊，主體施工時，模板配備三套，滿足流水翻轉(zhuǎn)。c.柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。d.梁和板應(yīng)根據(jù)

29、規(guī)范或設(shè)計要求起拱。e.模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。f.柱須在其根部加設(shè)直徑不小于14的鋼筋限位（嚴禁采用混凝土導(dǎo)墻），以確保其位置的正確。模板下腳采用13水泥砂漿進行找平，以確保模板標高的統(tǒng)一。5.梁、板模板a.支撐搭設(shè)：梁板模板均采用鋼管作支撐體系，梁下豎向支撐間距600800，現(xiàn)澆板支撐間距8001000，設(shè)三道水平拉桿，每跨中間縱橫方向各設(shè)置剪刀撐一道，保證支撐體系具有較好的穩(wěn)定性。b.梁、板模安裝，梁模用組合膠合板，梁底>18厚膠合板作底模，梁底<250mm采用50mm厚松板，平臺模板用50×1

30、00木楞楞距為350。模板安裝順序為：梁底模梁側(cè)模板底模。當梁截面高度大于500mm時，在截面二分之一處，每隔600設(shè)一根12拉緊螺栓?？缍却笥?m的梁板均考慮起拱，起拱高度為全跨長度3/1000 。6.柱模板采用8mm膠合板、鋼管圍楞、扣件固結(jié)，楞距450-500mm。截面寬500b800，中間加一根12拉緊螺栓；截面在1200b>800時，設(shè)212，豎向間距450-550mm，柱子模板安裝垂直度誤差3mm，柱子基礎(chǔ)軸線位移5mm.7.模板拆除a.非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度宜不低于1.2Mpa。承重模板的拆模時間根據(jù)規(guī)范要求。b.拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非

31、承重模板，后拆承重模板。c.拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，再向兩端。d.拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板及鋼管要及時運走、整理。e.所有模板的拆除均必須征得甲方監(jiān)理的同意。8模板質(zhì)量要求a.模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。b.模板的接縫不大于2.5mm。模板的實測允許偏差如下表所示，其合格率嚴格控制在90%以上。項目名稱 允許偏差值軸線位移 5 標高 ±5截面尺寸 +4，-5 垂直度 39.質(zhì)量通病防治措施a.墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗評定標準。b.模板面應(yīng)涂刷隔離劑。c.在柱墻底部豎向鋼筋上焊12鋼筋頭做模板限位。d.預(yù)留門口的模板，應(yīng)定位準確牢固，

32、保證不因混凝土的澆搗而移位。2.2.2鋼筋工程(1)一般要求 a.材料要求： 本工程所用鋼筋，均必須符合國家標準，屈服強度級鋼筋，fy210N/mm2 ，級鋼筋fy310N/mm2。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標牌。進場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批驗收。驗收內(nèi)容包括查對標牌、外觀檢查，并按規(guī)范的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。對熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐（批）號的不大于60t鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋。二根做力學(xué)性能試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率三個指標），二根做冷彎試驗。b.鋼筋連接：1.框架柱，梁的鋼筋，當鋼筋直徑大于或等于22時，采

33、用直螺紋套筒灌漿連接，當鋼筋直徑小于22時，柱筋采用電渣壓力焊焊接，梁筋采用閃光對焊焊接；每層柱鋼筋直允許有一個接頭，梁下部鋼筋接頭設(shè)在支座范圍內(nèi)，梁上部鋼筋接頭設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。2.鋼筋焊接施工前應(yīng)做焊件檢驗，檢驗合格后方可施工。、c. 鋼筋間距本工程所用鋼筋，均必須符合國家標準，屈服強度級鋼筋，fy210N/mm2 ，級鋼筋fy310N/mm2。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標牌。進場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批驗收。驗收內(nèi)容包括查對標牌、外觀檢查，并按規(guī)范的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。對熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐（批）號的不大于60t鋼筋為一批

34、，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋。二根做力學(xué)性能試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率三個指標），二根做冷彎試驗。d. 鋼筋錨固鋼筋錨固的長度包括水平和垂直兩部分,其長度必須符合設(shè)計要求。e. 鋼筋保護層梁主筋保護層為25mm，柱主筋保護層30mm，暗柱保護層25mm，墻和板主筋保護層為15mm。（2）焊前的準備工作對鋼筋端頭進行處理，不可有彎頭、油污、水泥和銹垢存在。焊劑要保持干燥，受潮的焊劑要進行烘烤處理。測定焊接電源的電壓，不得低于360V。焊接順序?qū)⒁恢缓附訆A具上的兩個鉗口分別夾住待焊的上、下二根鋼筋的端頭。在焊接點放一引弧球，并在下鉗的上部放一直徑100的石棉墊。在石棉墊上放上存渣桶，并倒

35、滿431焊劑，保護住焊點。在接通電源后，通過引弧，造渣時間和渣焊頂鍛時間等過程達到焊接的目的。卸除夾具，清除焊渣，檢查焊包情況。焊接應(yīng)具備的條件 （a）要確保焊接設(shè)備的完好率。 （b）要有經(jīng)過培訓(xùn)熟練的焊工和配合工。 (c)焊接時應(yīng)由三人組成一檔，相互配合，一人扶直鋼筋，一人上卸夾具。對鋼筋等材料的要求(a)鋼筋的機械性能和化學(xué)成分必須符合熱軋鋼筋GB1499-79國家標準，進口鋼筋由于抗拉強度過高，化學(xué)成分不太穩(wěn)定，不宜采用電渣壓力焊焊接。(b)待接的鋼筋在配料時要切除彎頭部分。(c)431焊劑的各種化學(xué)成分應(yīng)符合國家標準，并要保持干燥。對操作人員的技術(shù)要求(a)鋼筋電渣壓力焊的人員必須通過

36、培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。(b)施工焊接前應(yīng)先進行模擬試驗，合格后方可正式操作。對焊接質(zhì)量的控制(a)電渣壓力焊的操作工應(yīng)始終樹立質(zhì)量意識，要確保每個接頭都符合國家驗收標準。(b)對偏位和焊點不飽滿的接頭割除重焊，不留隱患。(c)根據(jù)國家規(guī)范JGJ18-84第4.5.1條文中規(guī)定：每焊接300個同類型接頭抽取焊接試件一組，送試驗室進行檢測。(a)每個機頭一臺班焊接120個，一臺班共焊240個。c.電弧焊電弧焊接頭與電渣壓力焊閃光對焊接頭配合。(a)機具設(shè)備：交流電焊機，直流電焊機。(b)質(zhì)量控制：接頭外觀觀察時應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測檢查和實測檢查，焊接表面應(yīng)平整無較大的凹陷、焊瘤、接頭處無

37、裂紋，咬邊深度不大于0.5mm，綁條接頭中心線的縱向位置偏移不大于0.5d，且不大于3mm；強度檢驗時以300個同類型為一批；切取三個接頭進行拉伸試驗，其抗拉強度均不低于該級別的抗拉標準值，至少兩個接頭成塑性斷裂。（c）注意事項：焊接前必須清除焊件表面的鐵銹，熔渣毛刺，殘渣及其它雜質(zhì)。綁條焊應(yīng)用四條焊縫雙面焊，有困難時采用單面焊，綁條總面積不得小于鋼筋的1.2倍，綁條鋼筋宜用與鋼筋母體同樣的鋼筋進行焊接，并使兩綁條的中心線與被焊鋼筋的中心線在同一平面內(nèi)。搭接焊宜用雙面焊，操作困難也可用單面焊；焊條應(yīng)保持干燥，如受潮應(yīng)在100-350攝氏度下烘3-1小時。（3）鋼筋的制作與安裝a.鋼筋制作前，工

38、程技術(shù)人員按照本工程的施工圖紙、施工規(guī)范認真翻樣，并繪制詳細圖樣送交監(jiān)理審核無誤后，進行加工制作。本工程主體鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作。b.鋼筋進場必須根據(jù)施工進度計劃，做到分期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋潔凈。c.柱、梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置135o彎頭，彎鉤長度不小于10d（d為箍筋直徑）。d.所有板墻、樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎。e.板墻內(nèi)雙排鋼筋的間距用S形6鋼筋來控制，其數(shù)量每平方米不少于一根。f.樓板內(nèi)上下層鋼筋的間距用16鋼筋馬凳來控制，數(shù)量為每平方米不少于一只。g.鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭

39、接長度、間距應(yīng)嚴格按施工圖施工綁扎。h.鋼筋綁扎順序為：框架柱、板墻框架梁次梁樓板。i.綁扎接頭其綁扎點不少于三處。（4）鋼筋綁扎質(zhì)量要求a.鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。b.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。c.鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表的要求，合格率應(yīng)控制在90%以上。分 項 名 稱 允許偏差值（mm）骨架的寬度、高度 ±5骨架長度 ±10受力筋間距 ±10排距 ±5箍筋、構(gòu)造筋間距 ±20受力筋保護層 梁、柱 ±5受力筋保護層 墻、板 ±3 (5)鋼

40、筋工程技術(shù)措施a.鋼筋成品與半成品進場必須附有出廠合格證及物理試驗報告，進場的必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進口鋼筋除合格證和復(fù)試報告外還須進行可焊性試驗及化學(xué)成分分析，合格后方準使用。鋼筋按指定位置堆放，妥善保管，確保所使用的鋼筋表面無塵土、浮銹、銹屑。有片狀或顆粒狀老銹鋼筋不得在本工程中使用。b.對鋼筋工程要重點驗收，柱、墻的插筋要采用加強箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。驗收重點為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗收）并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，做到萬無一失。c.每次澆搗砼時，均必須派23人值班，專門看護鋼筋2.2.3混凝土工程混凝土均采用商品混凝土，泵送。（1）

41、質(zhì)量控制要點a.砼配合比的試配及原材料質(zhì)量控制和計量的控制；b.砼強度坍落度的控制；c.砼的養(yǎng)護措施得當有效。（2）原材料水泥：優(yōu)先采用425號普通硅酸鹽水泥，嚴禁使用小窯水泥，水泥進場必須有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進行復(fù)試檢驗。水泥齡期超過三個月時應(yīng)復(fù)檢，并按其試驗結(jié)果使用。砂：采用質(zhì)地堅硬級別良好的正宗中粗砂，砂的細度模數(shù)為2.6-3.0，砂的含泥量應(yīng)小于2%，并不允許含有泥塊。石子：應(yīng)優(yōu)先采用粒徑為5-30mm顆粒的優(yōu)質(zhì)花崗石碎石，鋼筋密集處也可采用粒徑為5-20mm顆粒的碎石。水：拌制混凝土用水應(yīng)采用潔凈自來水。外加劑：購進的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書，性能滿足混凝土施工的各項指標。凝結(jié)時間：

42、初凝時間大于或等于3小時，終凝時間為9-12小時。坍落度： 40-60，和易性良好。（3）配合比施工前必須根據(jù)技術(shù)要求進行試配確定具體配合比，宜采用低水灰比。在拌制混凝土前應(yīng)根據(jù)季節(jié)、溫度變化以及砂、石含水量及入?；炷恋某矶取⒑鸵仔?、坍落度等調(diào)整配合比，使其達到最佳狀態(tài)。（4）混凝土的運輸砼在運輸中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層，不離析、不漏漿。至澆灌地點時，應(yīng)具有要求的坍落度。如有離析應(yīng)進行二次攪拌方可入模。（5） 混凝土澆筑a.本工程砼采用塔吊垂直供料，框架柱、梁板砼一次澆搗。b.柱砼澆筑 柱砼分層澆筑，澆筑前在施工縫處用510cm厚與砼相同成份的水泥砂漿接漿。柱子沿高度一次澆筑完畢，澆筑

43、一排柱順序宜從兩端向中間推進，不宜從一端向另一端，以免產(chǎn)生累積變形 砼分層澆筑高度控制在50cm左右，插入式振動器振搗密實， 砼的跌落高度一般不宜超過2m，超過2m時用串桶配合下料。c.梁及頂板砼澆筑 梁板砼同時澆筑，澆筑方法由一端開始，用“趕漿法”施工， 即先將梁分層澆灌成階梯形，當達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板砼澆灌連續(xù)向前推進。一次性澆搗完畢，不留施工縫。 梁部分使用插入式振動器快插慢拔，插點均勻，按順序進行，不遺漏，均勻振實。頂板砼用平板振動器，移動間距保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（6）混凝土施工縫的留設(shè)a.柱施工縫的留設(shè)位置和處理方案柱施工縫一般留

44、在基礎(chǔ)上部或樓層上部的水平面上，現(xiàn)澆梁板的梁下3cm，施工縫的表面應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線。澆筑混凝土前先用水潤濕，后注入3-5cm的減半石混凝土，最后進行澆筑，澆筑時仔細振搗，使其緊密結(jié)合。澆筑現(xiàn)澆梁板需要設(shè)置施工縫時應(yīng)留在跨中1/3處。b.梁的施工縫通常情況下應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線，板的施工縫應(yīng)垂直于板的表面，嚴禁留斜槎。在澆筑砼前應(yīng)先清理表面的虛石以及不密實的部分，后加水濕潤，最后在其表面加2-3cm的同標號水泥砂漿再進行澆筑。澆筑要仔細振搗，使其緊密結(jié)合。（7）砼試塊a每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。b每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。c.在混凝土強度標準差未知

45、時，每一驗收批不得少于10組。取樣應(yīng)至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定（如模板時間的確定）。每組三個試件應(yīng)隨機從一盤或一運輸車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4到3/4之間采取，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值：取三個試件強度平均值；當三個試件強度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值；當三個試件強度中的最大值和最小值與中間值均超過中間值的15%時，該組試件不應(yīng)作為強度評定的依據(jù)。（8）混凝土的養(yǎng)護正常條件（氣溫高于5攝氏度）下，派專人澆水養(yǎng)護。夏季氣溫較高或冬期氣溫較低時用適當材料（如麻袋片，草袋）對混凝土表面采

46、履蓋，使混凝土保持水泥硬化所需要的溫濕度條件。2.2.4砌體工程采用加氣混凝土砌塊1、施工準備：1）針對業(yè)主對工程質(zhì)量要求高的實際情況，采取嚴格的管理措施，確保按時保質(zhì)保量地完成本工程的施工任務(wù)。砌體原材料堆放在升降架附近，使用小型機械運至升降機處，砂漿攪拌機放置在升降機臨近。2）使用的墻體材料磚、水泥必須具有合格保證書，并及時根據(jù)各材料檢測標準對材料進行復(fù)檢，砂應(yīng)采用篩選過的中粗砂，且嚴格控制砂的含泥量（小于3%），采用普通硅酸鹽水泥，石灰充分熟化。3）磚應(yīng)提前澆水潤濕，若是冬季施工，應(yīng)提前做好冬季施工的相應(yīng)施工措施，具體冬季施工組織見第四項。4）根據(jù)設(shè)計圖紙確定墻體的相關(guān)尺寸和構(gòu)造要求，并

47、在開洞處須備好鋼筋混凝土過梁。5）皮數(shù)桿要求標記出磚、灰縫厚度、門窗過梁位置、圈梁位置等。6）砂漿試配：委托青島市質(zhì)量檢測站實驗室對砂漿配合比進行試配，并出具砂漿配合比報告。砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比，當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強度等級。凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組材料應(yīng)采用重量計量。2、磚砌施工方法和要求：1）砌筑順序：清理砌筑部位放出墻身中心線及邊線抄平、做面餅立皮數(shù)桿架頭角拉緊弦線砌磚墻擺放墻中錨固筋、拉結(jié)筋水、電等配合留設(shè)工完清場。 2

48、）砌筑方法及要求（1）砌體要求灰縫飽滿，垂直灰縫控制在20mm，灰縫控制在15mm范圍內(nèi)，灰縫平直，砌筑時每皮拉通長細線。（2）預(yù)埋木磚一律要浸水柏油防腐，安放位置要準確。（3）砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌體不得留有腳手洞。（4）隔墻或填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，宜用側(cè)磚斜砌擠緊。（5）砌體的切鋸、鉆孔打眼、開槽等應(yīng)采用專用設(shè)備和工具進行加工，不得用斧鑿隨意砍削鑿。（6）墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。（7）設(shè)計要求的洞口、管道孔等，應(yīng)在砌筑前按要求預(yù)留、預(yù)埋，不得事后剔鑿。（8）配合：土建應(yīng)與水電等其它工種配合，在砌磚時，準確預(yù)留好洞口和預(yù)

49、埋套管。若有開鑿洞口管槽之必要時，及時清理因開鑿所產(chǎn)生的垃圾，并修補完好。（9）按規(guī)定制作砂漿試塊組數(shù)。3質(zhì)量控制要點和構(gòu)造要求（1）構(gòu)造柱及拉結(jié)筋擺放位置正確無遺漏；（2）砌筑砂漿強度的控制；（3）砌體材料符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定；（4）砌體垂直、平整度符合優(yōu)良標準。（5）當墻體高度超過4米時，須加圈梁。（6）當墻長度超過5米時，其頂部與梁必須有可靠連接。（7）墻體拉接筋為26500，伸入墻內(nèi)1000mm，并帶直角彎鉤，伸入柱內(nèi)不少于120mm，并帶135°彎鉤。2.2.5腳手架及工程垂直運輸為確保文明工地及周邊行人、施工操作的安全，外墻腳手均采用鋼管扣件搭設(shè)，滿鋪竹笆，滿掛密目式安

50、全網(wǎng)。一、塔吊塔吊的布置方案1、塔吊選型（1）本工程主要考慮L型的辦公樓主樓施工時材料搬運的需要，塔吊布置有一臺就可以滿足建筑的總的材料運輸。（2）本工程場地南北長約25.5m，東西長約37.5m；辦公樓建筑高度約22.2m，塔吊最大爬升高度應(yīng)達到25m。根據(jù)以上分析，本工程只需1臺QTZ80塔吊就可以滿足材料的起吊運輸。QTZ80（5513）塔吊主要技術(shù)參數(shù)如下：1、額定起重力矩： 800KNM2、最大額定起重量： 8T3、有效工作幅度： 2.555m4、最大幅度額定起重量 1.35、獨立式起升高度 45m6、附著式起升高度 150m2、塔吊定位（1）塔吊位置充分考慮塔吊的需利用率，根據(jù)主要

51、材料的存放場地，要便于起吊，并能充分覆蓋施工區(qū)域。（2）本工程屬高層建筑，塔吊平面位置應(yīng)滿足塔吊附著要求，塔吊不能距主體結(jié)構(gòu)太近、太遠，否則均會造成附著困難。（3）塔身需穿越地下室，應(yīng)盡量避免柱、梁位置。（4）結(jié)合場地規(guī)劃設(shè)計，本工程的一臺QTZ80塔吊位于南北與東西向樓的交界附近，距外墻4米左右，塔吊負責(zé)兩住建筑樓的材料吊運工作。3、塔吊基礎(chǔ)塔吊基礎(chǔ)與基礎(chǔ)筏板連為一體，可以滿足塔吊承載力要求，并且因本工程有地下水，塔吊基礎(chǔ)與基礎(chǔ)筏板連為一體可滿足抗浮力要求，基本消除地下水對塔吊基礎(chǔ)的影響。4、塔吊穿越樓層的處理塔身穿越地下室時，穿越處樓板鋼筋應(yīng)預(yù)留，待主體封頂塔身拆除后，完成預(yù)留鋼筋的搭接綁

52、扎澆筑混凝土，混凝土的澆筑按后澆帶處理。塔吊布置原則（1）塔吊布置綜合考慮場地與施工的需要，吊臂最大限度覆蓋施工場地，減少材料二次搬運。（2）塔吊布置的位置應(yīng)滿足塔吊安裝要求，塔吊基礎(chǔ)應(yīng)滿足塔吊使用要求，塔吊在使用過程中的能順利起升，并保證塔吊與建筑物的附著牢固，安全使用。（3）塔吊后期拆卸方便，不影響后續(xù)施工。（4）經(jīng)濟合理性，塔吊造型與塔吊臺數(shù)的確定結(jié)合施工現(xiàn)場，以最小的成本滿足施工需要。塔吊安拆注意事項（1）為不影響施工塔吊基礎(chǔ)應(yīng)早于基礎(chǔ)筏板施工，塔吊基礎(chǔ)施工時需注意地下水位標高是否上升，提前施工預(yù)埋好塔吊預(yù)埋件，并嚴格控制塔吊位置，確保塔吊附著。（2）主體封頂后應(yīng)立即進行塔吊的拆除，以

53、保證塔身穿越地下室處預(yù)留洞口及時施工，不影響工程及時投入使用。（3）塔吊安裝和拆除前應(yīng)提前做好各項準備工作，預(yù)留安裝和拆除作業(yè)場地。塔吊使用注意事項（1）嚴格遵守塔吊作業(yè)安全操作規(guī)程，提前做好詳細的安全、技術(shù)交底。（2）塔吊接地電阻應(yīng)不大于4歐姆。（3）塔吊司機和信號工應(yīng)有上崗操作證，上崗前進行專門培訓(xùn)。（4）內(nèi)爬式塔吊每次起升前做好起升方案，保證起升安全和工作效率。（5）制定群塔作業(yè)準則：“低塔讓高塔、輕塔讓重塔、靜塔讓動塔、外區(qū)讓本區(qū)”。司機必須聽清信號后方可行塔。（6）傳遞信號全部采用對講機，要求對講機的頻道鎖定，采用先呼塔號， 然后再發(fā)出行塔信號。（7）夜間行塔配備足夠的照明條件和明顯

54、的安全標志。（8）提前設(shè)計頂塔方案，升塔應(yīng)協(xié)調(diào)進行，兩臺塔吊應(yīng)錯開升塔時間。（9）要求塔吊使用后，小車到根，吊鉤收到最高，塔吊大臂的順向要滿足規(guī)定要求。 二.腳手架本工程項目腳手架采用單/雙排腳手架，腳手架距離外墻XX米。(1)采用落地施工雙排48鋼管腳手架，層層拉接附墻。(2)在每層建筑樓面結(jié)構(gòu)上預(yù)埋短鋼管，使腳手架有可靠的固定支撐和拉結(jié)點。(3) 腳手架搭設(shè)每步高度為1.80m，立桿縱向間距為1.2m，與建筑物外墻間距400mm，設(shè)有剪刀撐、扶手桿、踢腳桿、腳手架底笆和擋笆綁扎牢固，密目網(wǎng)要繃緊扎好，并按要求設(shè)兜底網(wǎng)。(4) 腳手架的出口處將進行加固與封閉處理。拆除腳手架將與搭設(shè)時相反，即

55、：安全網(wǎng)檔笆底笆防護欄桿連墻桿大撐桿小撐桿立桿。（5）拆除后的所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，送至地面應(yīng)按類堆放整理做好落手清工作。(6) 腳手架的搭設(shè)規(guī)范將嚴格執(zhí)行國標及省建委的有關(guān)規(guī)定。(7) 施工過程中，任何人都不得將外來的臨時加固等防護設(shè)施加以拆除，不得將外架作為主體、結(jié)構(gòu)排架和裝修的支撐。若確實影響施工、需要拆除，請甲乙雙方及監(jiān)理負責(zé)人研究解決辦法，保證施工進度。 腳手架避雷要求（1）用12鍍鋅圓鋼制作避雷針，設(shè)在四角腳手架的立桿上。（2）上層大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，通過框架角柱引入建筑物避雷體系。腳手架驗算書根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）規(guī)定，本工程所采用腳手架方案符合規(guī)定要求。 腳手架搭拆安全注意事項（1）操作人員必須持證上崗，并有專人統(tǒng)一指揮。（2）在搭拆前對工人進行安全和技術(shù)交底。（3）操作過程中必須嚴格遵守工地現(xiàn)場的各項管理制度。2.2.6質(zhì)量通病防治措施（1）鋼筋質(zhì)量通病防治措施a.鋼筋材質(zhì)符合