常用化工設(shè)備結(jié)構(gòu)手冊(cè)

1、常用化工設(shè)備結(jié)構(gòu)手冊(cè)說(shuō)明目錄離心泵 5齒輪泵 8磁力泵 10屏蔽泵 13水環(huán)真空泵 16轉(zhuǎn)子泵 18無(wú)油立式真空泵 21蠕動(dòng)泵 24多級(jí)離心泵 26離心機(jī) 29枯燥機(jī) 34引風(fēng)機(jī) 37鼓風(fēng)機(jī) 40三相異步電動(dòng)機(jī) 42板式塔 45填料塔 47蒸餾塔 49空壓機(jī) 51冷凍機(jī) 53深冷機(jī)組 58反滲透 62壓濾機(jī) 64旋轉(zhuǎn)濃縮器 67環(huán)錘破碎機(jī) 69導(dǎo)熱油鍋爐 71鍋爐煙氣別離返料器 74壓力表 76膜盒壓力表 78電接點(diǎn)壓力表 80氣動(dòng)程控閥 83氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 85氣動(dòng)切斷閥 88雙金屬溫度計(jì) 90熱電偶 92熱電阻 95差壓液位計(jì) 97雷達(dá)液位計(jì) 99玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì) 101超聲波流量計(jì) 103磁浮

2、子式液位計(jì) 105電磁流量計(jì) 107金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì) 109孔板流量計(jì) 111渦街流量計(jì) 113機(jī)械磅秤 116電子汽車衡 120電子臺(tái)秤 124電子天平 127壓力變送器 131電容式變送器 133電動(dòng)執(zhí)行器 135電導(dǎo)率儀 137數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表 139氨乙炔分析儀 141可燃?xì)怏w探測(cè)器 143在線氫氣、一氧化碳分析儀 145設(shè)備名稱離心泵教育對(duì)象一線設(shè)備操作人員蝸室壓出室葉輪結(jié)構(gòu)臥式單級(jí)單吸離心泵臥式單級(jí)雙吸離心泵液下泵臥式多級(jí)離心泵自吸式離心泵管道泵立式離心泵原理1、當(dāng)離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉 輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程獲得了能量，靜壓

3、能增高，流速增大。2、當(dāng)液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，局部動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排 出管路。3、當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，液體被吸進(jìn)葉輪中心。4、依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。性能參數(shù)性能 參數(shù)符號(hào)單位定義流量Qm3/hm3/s泵在單位時(shí)間內(nèi)所排出的液體量，通常是指體積流量；揚(yáng)程Hm單位質(zhì)量的液體通過(guò)泵所獲得的有效能量；轉(zhuǎn)速nr/min泵軸每秒的轉(zhuǎn)速；功率NeNWKW單位時(shí)間內(nèi)泵所消耗的功，分為有效功率Ne和軸功率N兩種；效率n%有效功率和軸功率的比值；用途液體經(jīng)過(guò)離心泵后，壓能和動(dòng)能都有增加，依靠這種能量將液體沿管路輸

4、送道咼位儲(chǔ)槽或直接輸送到需要的地 方，從而到達(dá)輸送液體的目的。操作1、開(kāi)機(jī)前檢查地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)、聯(lián)軸器護(hù)罩、電機(jī)風(fēng)葉罩是否完好，以保證設(shè)備平安與人身平安。2、檢查進(jìn)口閥門(mén)是否翻開(kāi)，并盡可能全部翻開(kāi)。出口閥門(mén)是否關(guān)閉，翻開(kāi)放氣閥進(jìn)行排氣，直到無(wú)空氣為止 關(guān)閉放氣閥。在有底閥的管路中要將泵腔內(nèi)灌滿水。3、啟動(dòng)離心泵，待轉(zhuǎn)速到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后，緩慢翻開(kāi)出口閥門(mén)，同時(shí)觀察電流表，將電流控制在電機(jī)額定電流 范圍內(nèi)運(yùn)行。4、運(yùn)行中要求離心泵運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音，無(wú)壓力大幅度波動(dòng)。發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)。5、停機(jī)前要先逐漸關(guān)閉出口閥門(mén)，然后關(guān)閉電源。6、帶有止回閥的管路，在確保止回閥完好情況下無(wú)需關(guān)閉出口閥門(mén)

5、，檢查泵腔無(wú)空氣可以直接開(kāi)機(jī)。維護(hù)保養(yǎng)1、嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑管理制度。2、定期清潔設(shè)備及附屬管線的衛(wèi)生，確保無(wú)油污、灰塵。3、定時(shí)檢查出口壓力、振動(dòng)、密封泄漏、軸承溫度等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。4、定期檢查泵附屬管線是否暢通。5、定期檢查泵各部螺栓是否松動(dòng)。6、 熱油泵停車后每半小時(shí)盤(pán)車一次，直到泵體溫度降到80C以下為止，備用泵應(yīng)定期盤(pán)車。故障排除故障現(xiàn)象故障原因處理方法流量揚(yáng)程降 低泵內(nèi)或吸入管內(nèi)存有氣體重新灌泵，排除氣體泵內(nèi)或管路有雜物堵塞:檢杳清理泵的旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)改變旋轉(zhuǎn)方向葉輪流道不對(duì)中檢查、修正流道對(duì)中電流增大轉(zhuǎn)子和定子碰擦解體修理振動(dòng)增大泵轉(zhuǎn)子或驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡轉(zhuǎn)子重新平衡泵軸與原動(dòng)

6、機(jī)軸對(duì)中不良重新校正軸承磨損嚴(yán)重，間隙過(guò)大修理或更換地腳螺絲松動(dòng)或根底不牢固:鞏固螺栓或加固根底泵抽空進(jìn)行工藝調(diào)整轉(zhuǎn)子零部件松動(dòng)或損壞緊固松動(dòng)部件或更換支架不牢引起管線振動(dòng)管線支架加固泵內(nèi)部摩擦拆泵檢查消除摩擦密封泄漏嚴(yán) 重泵軸與原動(dòng)機(jī)對(duì)中不良或軸彎曲重新校正軸承或密封環(huán)損壞形成轉(zhuǎn)子偏心更換并校正軸線機(jī)械密圭寸損壞或安裝不當(dāng)更換檢查密封液壓力不當(dāng)填料過(guò)松重新調(diào)整操作波動(dòng)大穩(wěn)定操作軸承溫度過(guò) 高軸承安裝不正確按要求重新裝配轉(zhuǎn)動(dòng)局部平衡被破壞檢查消除軸承箱內(nèi)油過(guò)少，過(guò)多或太臟變質(zhì)按規(guī)定添放油或更換油軸承磨損或松動(dòng)修理更換或緊固軸承冷卻效果不好檢杳調(diào)整設(shè)備名稱齒輪泵教育對(duì)象一線設(shè)備操作人員結(jié)構(gòu)軸承外

7、環(huán)2、堵頭3、滾子4、后端蓋5、鍵6、齒輪7、泵體8、前端蓋9、螺釘1、10、壓環(huán)11、密封環(huán)12、主動(dòng)軸13、鍵14、泄油孔15、從動(dòng)軸16泄油槽17定位銷一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵。它的結(jié)構(gòu)如下列圖，主要有主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、泵體、泵蓋和平安閥 等組成。泵體、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個(gè)齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔原理內(nèi)，主動(dòng)齒輪軸伸出泵體，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、造價(jià)低、工作可靠、應(yīng)用范 圍廣。齒輪泵工作時(shí)，主動(dòng)輪隨電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)從動(dòng)輪跟著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開(kāi)時(shí)，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入

8、泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進(jìn) 入排出室后，由于兩個(gè)齒輪的輪齒不斷嚙合，便液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪不停地旋轉(zhuǎn)，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。性能參數(shù)性能 參數(shù)符號(hào)單位定義流量Qm /h m3/s泵在單位時(shí)間內(nèi)所排出的液體量，通常是指體積流量；揚(yáng)程Hm單位質(zhì)量的液體通過(guò)泵所獲得的有效能量；轉(zhuǎn)速nr/min泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)速；功率Ne NWKW單位時(shí)間內(nèi)泵所消耗的功，分為有效功率Ne和軸功率N兩種；效率n%有效功率和軸功率的比值；用于輸送不含固體顆粒和纖維，無(wú)腐蝕性，溫度不高于80C，粘度為 5X 10-61.5 X 10-3m2/s(5-150

9、0cSt)的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其它液體，以及用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。用途操作4、確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和規(guī)定一致。5、 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意軸承和泵體各部位溫度，首次啟動(dòng)應(yīng)不超過(guò)80C，發(fā)現(xiàn)泵和電機(jī)的聲音異?；螂娏鞅碇?針迅速的上升，應(yīng)立即停車檢查。6、停車時(shí)先關(guān)閉電機(jī)后關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門(mén)。維護(hù)保養(yǎng)1、經(jīng)常檢查泵及電機(jī)如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)檢查。2、長(zhǎng)期停止使用應(yīng)拆卸清洗，并作防銹處理。3、密封機(jī)構(gòu)假設(shè)泄漏過(guò)多，應(yīng)壓緊壓蓋或拆開(kāi)維修。4、定期檢查零配件，假設(shè)損壞，更換零配件。故障排除故障現(xiàn)象故障原因處理方法不排油 或排油 量少1.必需汽蝕余量超過(guò)額定值。1.提高吸入液面，或減小管道阻力。2吸入管道漏氣。

10、3.按泵的所示方向加以糾正。4.吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉。4.檢查管道是否堵塞，閥門(mén)是否全開(kāi)。5.平安閥卡死或研傷。5.拆開(kāi)平安閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔、閥口。6.液體溫度低粘度增大。6.液體可適當(dāng)加熱，如不可能，可米用降低轉(zhuǎn)數(shù)流量 要相應(yīng)的降低運(yùn)行。密封漏油1.軸封處未調(diào)整好。1.重新調(diào)整。2.密封圈磨損而間隙增大。2.適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈。3.機(jī)械密圭寸動(dòng)靜環(huán)的磨擦面損壞或有 劃痕等缺陷。3.更換動(dòng)、靜環(huán)或重新研磨。4.彈簧松馳。4.更換彈簧。噪音或振動(dòng) 大1.吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞。1.消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物。2.吸入管伸入液面較淺。:2.增加吸入管插入深度。3.管道內(nèi)進(jìn)入空氣。3.檢查

11、各聯(lián)接處，使其密封不漏氣。4.排出管道阻力太大。4.檢查出管道及閥門(mén)是否堵塞，或調(diào)整管路減少管頭， 閥門(mén)等，5.齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損。5.拆下清洗并修整缺陷或更換。6.吸入液體的粘度太大。6.進(jìn)行粘度測(cè)定并根據(jù)表二中第一現(xiàn)象第六條處理。原理磁力泵由電動(dòng)機(jī)、磁力耦合器和離心泵組成，通過(guò)磁力偶合器來(lái)傳遞動(dòng)力 ，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過(guò)間隙和隔離套作用于內(nèi)磁鋼，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)冋步旋轉(zhuǎn)。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片帶動(dòng)葉輪內(nèi)的液體旋轉(zhuǎn)，因而產(chǎn)生離心力，將葉輪內(nèi)的流體甩向四周，液體就獲得能量，通過(guò)泵殼流道，擴(kuò)散后再?gòu)呐懦龉?排出，與此冋時(shí)葉輪入口處由于液體減少而產(chǎn)生真空，在泵內(nèi)和吸入管

12、道內(nèi)的液體間就產(chǎn)生了壓差，液體就在這個(gè)壓差的作用下不斷補(bǔ)充到泵內(nèi)，于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就不斷吸入和排出液體性能參數(shù)性能 參數(shù)符號(hào)單位定義流量Qm3/hm3/s泵在單位時(shí)間內(nèi)所排出的液體量，通常是指體積流量：揚(yáng)程Hm單位質(zhì)量的液體通過(guò)泵所獲得的有效能量；轉(zhuǎn)速:nr/min泵軸每秒的轉(zhuǎn)速；功率Ne NWKW單位時(shí)間內(nèi)泵所消耗的功，分為有效功率Ne和軸功率N兩種；效率n%有效功率和軸功率的比值；用途磁力泵具有全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕特點(diǎn)，因此廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、 國(guó)防等部門(mén)用來(lái)抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體，是創(chuàng)立無(wú)泄漏、無(wú)污染文明車間、文明工廠的理想用泵。設(shè)備名稱磁力

13、泵教育對(duì)象一線設(shè)備操作人員結(jié)構(gòu)操作 1、開(kāi)機(jī)前檢查地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)、聯(lián)軸器護(hù)罩、電機(jī)風(fēng)葉罩是否完好，以保證設(shè)備平安與人身平安。2、檢查進(jìn)口閥門(mén)是否翻開(kāi)，并盡可能全部翻開(kāi)。出口閥門(mén)是否關(guān)閉，翻開(kāi)放氣閥進(jìn)行排氣，直到無(wú)空氣為止 關(guān)閉放氣閥。在有底閥的管路中要將泵腔內(nèi)灌滿水。3、啟動(dòng)泵，檢查泵的聲音及振動(dòng)情況，待轉(zhuǎn)速到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后，緩慢翻開(kāi)出口閥門(mén)，冋時(shí)觀察電流表，將電 流控制在電機(jī)額定電流范圍內(nèi)運(yùn)行。4、 在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。4、運(yùn)行中要求泵運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音，無(wú)壓力大幅度波動(dòng)，溫度無(wú)異常過(guò)熱，電流符合規(guī)定。發(fā)現(xiàn)異常情 況要及時(shí)停機(jī)。5

14、、正常停車關(guān)閉出口閥，然后立即停止電動(dòng)機(jī)，隨后再關(guān)閉進(jìn)口閥。禁止在出口閥門(mén)未關(guān)閉的情況下停車， 以免出口管路液體倒流使葉輪反轉(zhuǎn)，損壞零件。緊急停車立即停止電動(dòng)機(jī)，然后再關(guān)閉出口閥和進(jìn)口閥。6、帶有止回閥的管路，在確保止回閥完好情況下無(wú)需關(guān)閉出口閥門(mén)，檢查泵腔無(wú)空氣可以直接開(kāi)機(jī)。維護(hù)保養(yǎng)1、 嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑管理制度潤(rùn)滑油加注位置、牌號(hào)；潤(rùn)滑脂加注位置、牌號(hào)等。2、定期清潔設(shè)備及附屬管線的衛(wèi)生，確保無(wú)油污、灰塵。3、 定時(shí)檢查出口壓力壓力波動(dòng)范圍、振動(dòng)手感？、密封泄漏每分鐘泄漏多少滴？、軸承溫度軸承 最高溫度？等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。4、定期檢查電動(dòng)機(jī)的電流值的波動(dòng)情況，是否超過(guò)額定電流。5、定

15、期檢查泵附屬管線是否暢通。5、定期檢查泵各部螺栓是否松動(dòng)。6、 熱油泵停車后每半小時(shí)盤(pán)車一次，直到泵體溫度降到80C以下為止。7、備用泵，應(yīng)定時(shí)啟動(dòng)一次。8、如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)液體，以防凍裂。9、長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈，尤其是密封室認(rèn)真沖洗干凈，并 切斷電源。故障排除故障現(xiàn)象故障原因處理方法泵不出水泵內(nèi)有氣體向泵內(nèi)灌滿液進(jìn)口管堵塞疏通進(jìn)口管水泵反轉(zhuǎn)改變電機(jī)接線吸程太高降低泵安裝位置磁鋼脫落降低電機(jī)啟動(dòng)力矩或調(diào)換磁鋼沒(méi)接通電源檢杳電路噪音太大軸套和軸承磨損更換軸套和軸承隔離套和磁鋼碰擦撤除泵頭重裝泵內(nèi)發(fā)生氣蝕降低泵安裝位置泵抽空進(jìn)行工藝

16、調(diào)整地腳螺絲松動(dòng)或根底不牢固鞏固螺栓或加固根底漏液O型圈損壞更換0型圈操作波動(dòng)大穩(wěn)定操作機(jī)械密圭寸損壞或安裝不當(dāng)更換檢查泵殼或隔離套破裂或腐蝕穿孔更換泵殼或隔離套流量揚(yáng)程降 低泵內(nèi)或吸入管內(nèi)存有氣體重新灌泵，排除氣體吸入管徑太小調(diào)換進(jìn)水管泵內(nèi)或管路有雜物堵塞檢杳清理泵的旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)改變旋轉(zhuǎn)方向葉輪流道不對(duì)中檢查、修正流道對(duì)中葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重更換葉輪密封環(huán)嚴(yán)重磨損更換密封環(huán)泵內(nèi)進(jìn)入雜物去除雜物電流增大或物料粘度偏咼測(cè)量介質(zhì)粘度應(yīng)符合要求偏小軸承損壞更換軸承系統(tǒng)管路堵系統(tǒng)管路及時(shí)清堵軸承安裝不正確按要求重新裝配泵體溫度過(guò) 高轉(zhuǎn)動(dòng)局部平衡被破壞檢查消除軸承箱內(nèi)油過(guò)少，過(guò)多或太臟變質(zhì)按規(guī)定添放油或更

17、換油軸承磨損或松動(dòng)修理更換或緊固軸承冷卻效果不好檢杳調(diào)整設(shè)備名稱屏蔽泵教育對(duì)象一線設(shè)備操作人員0102I 4-礎(chǔ)M06d 廻 1113 IS H 10 厲用2牟K璋號(hào)辛転結(jié)呻而旳L-歪仿：毗址蠱：疼隹乂-?。?也縣：一網(wǎng)總J-肛需舌：8-聽(tīng)扛；了-皿；山一葉巴；-一長(zhǎng)子；堆-轉(zhuǎn)碣?gòu)浭模粓R一定ms薩二口一磚工； 吟-機(jī)聲：山-綻根本型多級(jí)型逆循環(huán)型結(jié)構(gòu)泥漿型自吸型立式型高穩(wěn)別離型高溫超耐熱型低比轉(zhuǎn)數(shù)型原理1、屏蔽泵是一種無(wú)密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜 密封，并由一個(gè)電線組來(lái)提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置， 故

18、能做到完全無(wú)泄漏。2、屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵葉輪固疋在冋一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和疋子 隔開(kāi)，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子。性能參數(shù)性能 參數(shù)符號(hào)單位定義流里Qm3/h m3/s泵在單位時(shí)間內(nèi)所排出的液體量，通常是指體積流量；揚(yáng)程Hm單位質(zhì)量的液體通過(guò)泵所獲得的有效能量；轉(zhuǎn)速nr/min泵軸每秒的轉(zhuǎn)速；功率Ne NWKW單位時(shí)間內(nèi)泵所消耗的功，分為有效功率Ne和軸功率N兩種；效率n%有效功率和軸功率的比值；用途屏蔽泵由于沒(méi)有轉(zhuǎn)軸密封，可以做到絕對(duì)無(wú)泄漏，同時(shí)它的平安性較高、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需 加潤(rùn)滑油等，對(duì)高溫、高壓、低溫、高熔

19、點(diǎn)等各種工況也均能滿足要求，因而在化工裝置中的使用非常普遍。操作1、排氣開(kāi)泵前和開(kāi)泵后1、開(kāi)泵前：翻開(kāi)入口閥計(jì)錄出口壓力表讀數(shù)f翻開(kāi)出口閥f翻開(kāi)逆循環(huán)管線閥R型f接通冷卻水如果有2、開(kāi)泵后：翻開(kāi)入口閥f開(kāi)泵f翻開(kāi)出口閥f翻開(kāi)逆循環(huán)管線閥R型2、連續(xù)正常運(yùn)行：直到氣排干凈壓力表穩(wěn)定后，調(diào)整出口閥直到壓力表指示到泵的允許使用壓力范圍，運(yùn)行 電流正常應(yīng)是額定電流的 80 %左右，再連續(xù)運(yùn)行。泵的出口壓力表讀數(shù)=泵的入口壓+泵能增加的壓力由泵銘牌揚(yáng)程換算3、停泵：先關(guān)閉出口閥，再關(guān)電源。4、泵正反轉(zhuǎn)的判斷：1、泵正轉(zhuǎn)：a點(diǎn)動(dòng)電源，TRG表指針在綠區(qū)輕微擺動(dòng)后回零；b出口壓力表能到達(dá)正常壓力；c泵無(wú)震動(dòng)

20、和噪音； d泵運(yùn)行電流正常。2、泵反轉(zhuǎn)：a點(diǎn)動(dòng)電源，TRG表指針擺動(dòng)到紅區(qū)；b出口壓力表能達(dá)不到正常壓力； c泵有異常震動(dòng)、噪音較大； d泵運(yùn)行電流低于正常值維護(hù)保養(yǎng)1、每班定時(shí)擦拭機(jī)器，保持各部件清潔，泵上無(wú)油污、結(jié)晶、灰塵和異物；2、各系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，各部位的壓力、溫度、流量、液位及泵的運(yùn)行情況；3、泵的TRG指示現(xiàn)實(shí)情況；4、泵體及電機(jī)的聲音、溫度及振動(dòng)情況；5、泵的儀表指示、調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作情況、電氣系統(tǒng)及各信號(hào)裝置的運(yùn)行情況；6、設(shè)備的保溫、防腐及靜電接地情況；7、設(shè)備的各密封點(diǎn)泄漏情況。故障排除故障現(xiàn)象故障原因處理方法TRG表針指示逐漸增大、指針不擺 動(dòng)。電源電壓升咼。檢查端電壓是否正

21、常。軸承磨損增大。檢查軸承磨損情況，如超過(guò)要求值更 換軸承。TRG指針擺動(dòng)無(wú)規(guī)那么，電泵流量、泵進(jìn)口閥開(kāi)啟不到位。檢查循環(huán)液管路，泵進(jìn)口閥開(kāi)啟到位。壓力不穩(wěn)，內(nèi)部聲音不正常，有時(shí) 端部發(fā)熱循環(huán)液中有氣泡。通過(guò)泵排氣口進(jìn)行排氣。TRG指針突然升至紅色區(qū)，針擺動(dòng) 幅度增大且有規(guī)那么性波動(dòng)，并伴隨 聲音不正常轉(zhuǎn)子籠條脹開(kāi)造成局部斷條。換冋型號(hào)新轉(zhuǎn)子。葉輪搖動(dòng)、轉(zhuǎn)軸彎曲，口環(huán)磨損。拆開(kāi)電泵冗檢查修理?yè)p害處，更換新 配件。軸承異常磨損有雜物混入檢查濾網(wǎng)選型是否符合規(guī)定，濾網(wǎng)是 否破損。泵體過(guò)熱泵循環(huán)管未通，泵尾冷凝閥未開(kāi)。開(kāi)啟泵尾冷凝閥，保持循環(huán)管通暢。軸承磨損。更換新軸承和相關(guān)配件。機(jī)泵振動(dòng)及噪音過(guò)大

22、:軸彎曲變形。校直原軸或更換新軸。異物堵塞。去除異物并防止再次發(fā)生。吸入阻力大。檢查清洗過(guò)濾器，并對(duì)管路進(jìn)行檢查。:泵進(jìn)口壓力低。及時(shí)對(duì)進(jìn)口管線或產(chǎn)品儲(chǔ)罐充壓。泵內(nèi)存有氣相按照程序排氣。設(shè)備名稱水環(huán)真空泵教育對(duì)象一線設(shè)備操作人員攜夠囲結(jié)構(gòu)帝Ji皆h1ZfT Al:l!l5fttIs%C沖11111»1in殂料擊Lk缶水環(huán)式真空泵在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的假設(shè)干個(gè)小腔。在吸氣階段，水環(huán)逐漸遠(yuǎn)離輪

23、轂， 小腔的容積由小變大，當(dāng)小腔與吸氣口相通時(shí)， 氣體被吸入。在排氣階段，水環(huán)逐漸逼近輪轂，小腔由大變小，使氣體被壓縮， 當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。隨著葉輪的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，吸、排氣過(guò)程連續(xù)不斷地進(jìn)行，因此可以 連續(xù)不斷地抽吸氣體。性能參數(shù)性能 參數(shù)符 號(hào)單位疋義流量Qm3/hm3/s泵在單位時(shí)間內(nèi)所排出的氣體流量，通常是指體積流量；極限真空PPa水環(huán)泵所能到達(dá)的最大真空度轉(zhuǎn)速nr/min泵軸每秒的轉(zhuǎn)速；功率NeNWKW單位時(shí)間內(nèi)泵所消耗的功，分為有效功率Ne和軸功率N兩種；效率n%有效功率和軸功率的比值；用途水環(huán)真空泵主要用于粗真空、抽氣量大的工藝過(guò)程中。在化工、石油、輕工、醫(yī)藥及食

24、品工業(yè)中得到了廣泛地 應(yīng)用，如真空過(guò)濾、真空送料、真空濃縮、真空脫氣等。操作長(zhǎng)期停車的泵在開(kāi)動(dòng)以前，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)周，以證實(shí)泵內(nèi)沒(méi)有卡住或其他損壞現(xiàn)象。啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行：1、檢查設(shè)備地角螺栓是否松動(dòng)，進(jìn)出口閥門(mén)、壓力表、液位計(jì)、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)等附件是否正常好用；2、 向液環(huán)槽中補(bǔ)水至規(guī)定液位不低于30%，并檢查水質(zhì)是否符合要求；3、翻開(kāi)由液環(huán)槽至水環(huán)真空泵管路上的進(jìn)水閥門(mén)，向真空泵補(bǔ)充工作液，開(kāi)啟真空泵進(jìn)氣端的調(diào)節(jié)閥，當(dāng)有水溢出時(shí)關(guān)閉；4、翻開(kāi)液環(huán)槽冷卻水閥門(mén)，持續(xù)給槽內(nèi)液體降溫；5、關(guān)閉氣包上進(jìn)氣管路上的閥門(mén)，確認(rèn)出口管路閥門(mén)翻開(kāi)；6、點(diǎn)動(dòng)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，確認(rèn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)；7、啟動(dòng)真空泵電機(jī)；8、

25、當(dāng)泵達(dá)極限真空或最大壓力時(shí)，翻開(kāi)進(jìn)氣管路上的閥門(mén)，泵開(kāi)始正常工作。維護(hù)保養(yǎng)1、嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑管理制度。2、定期清潔設(shè)備及附屬管線的衛(wèi)生，確保無(wú)油污、灰塵。3、定時(shí)檢查進(jìn)口真空度、振動(dòng)、密封泄漏、軸承溫度等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。4、定期檢查泵附屬管線是否暢通。5、定期檢查泵各部螺栓是否松動(dòng)。6、備用泵應(yīng)定期盤(pán)車。故障 排除故障現(xiàn)象故障原因處理方法泵不抽氣泵內(nèi)沒(méi)有水或水量不夠向泵內(nèi)注水，使水量到達(dá)要求葉輪與泵體、泵部壓蓋之間的間隙過(guò) 大調(diào)整間隙或更換葉輪填料漏氣壓緊填料真空度不夠管道密封不嚴(yán)，有漏氣之處檢修管道，確保管道無(wú)泄漏處填料漏氣壓緊填料葉輪與泵體、泵部壓蓋之間的間隙增 大調(diào)整間隙水溫過(guò)咼

26、增加水量，降低水溫供水量過(guò)小疏通管路確保無(wú)阻塞，增大供水量泵在運(yùn)行過(guò) 程中有異響 震動(dòng)泵內(nèi)零件損壞或有固體進(jìn)入泵內(nèi)檢查零部件情況，去除雜物電動(dòng)機(jī)軸承或軸磨損檢修電動(dòng)機(jī)的軸、軸承泵與電動(dòng)機(jī)軸心線不在同一線上校正電動(dòng)機(jī)和泵的同軸度軸功率過(guò)大 泵發(fā)熱泵內(nèi)水過(guò)多減少供水量葉輪與泵體或壓蓋間隙過(guò)小調(diào)整葉輪與泵體及壓蓋的間隙供水量缺乏或水溫過(guò)高增加供水量并降低供水溫度泵不抽氣填料過(guò)緊調(diào)整填料的松緊度葉輪與泵體、壓蓋間隙過(guò)小調(diào)整葉輪與泵體及壓蓋的間隙零件裝配不正確重新正確裝配零件軸彎曲或變形檢查校正軸彎曲度，或者更換新軸泵內(nèi)沒(méi)有水或水量不夠向泵內(nèi)注水，使水量到達(dá)要求設(shè)備名稱轉(zhuǎn)子泵教育對(duì)象一線設(shè)備操作人員結(jié)構(gòu)

27、1雙列球軸承2泵用機(jī)械密封3O型密封圈7雙頭螺柱8軸承壓蓋9軸承支座13主傳動(dòng)軸14齒輪箱后蓋15斜齒輪4泵面蓋5三葉形泵輪6泵體10齒輪箱11圓錐滾子軸承12傳動(dòng)軸16油封17o型密封圈:原理e單葉型2 4在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中工作原理：轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵，三葉泵，鞋底泵等。依靠?jī)赏椒聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子齒數(shù)為 于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力真空度，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間，并按I川TW的次序運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)至位置I時(shí)，只有A室中充滿介質(zhì)；到位置n時(shí)，B室中封閉了局部介質(zhì)；到位置川時(shí),A室中也封閉了介質(zhì)；到位置W時(shí)，A室B室與n室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)物料即被源源不斷地輸送出

28、。性能參數(shù)性能 參數(shù)符號(hào)單位定義流量Qm在開(kāi)泵前：首先檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門(mén)是否全部翻開(kāi)，總之，必須保證機(jī)件完好、 管路暢通。 在開(kāi)泵時(shí)：必須讓它下一道工序的設(shè)備先啟開(kāi)工作，然后，才能啟動(dòng)本泵。 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)地注意動(dòng)作是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，排除故障后 再開(kāi)機(jī)。 當(dāng)全線停止工作時(shí)，應(yīng)按流程先后依次停機(jī)，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。/h m3/s泵在單位時(shí)間內(nèi)所排出的液體量，通常是指體積流量；揚(yáng)程Hm單位質(zhì)量的液體通過(guò)泵所獲得的有效能量；轉(zhuǎn)速nr/min泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)速；功率Ne NWKW單位時(shí)間內(nèi)泵所消耗的功，分為有效功率

29、Ne和軸功率N兩種；效率n%有效功率和軸功率的比值；1、輸送高粘度物料，可以保證連續(xù)地、無(wú)滯止地輸送物料，并且能夠保證物料在輸送過(guò)程中的物料性能不會(huì)破用途操作壞；2、輸送稀薄介質(zhì)，轉(zhuǎn)子泵配備的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在被輸送介質(zhì)的粘度下降，泄露量增大時(shí)，可以以更高的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。 并保證輸出流量的恒定。維護(hù) 保養(yǎng)1、 密封件、泵的密封分為靜件密封和動(dòng)件密封，靜件密封的密封圈參閱內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖、件3應(yīng)注意外表不要 有劃痕或碰傷，否那么，直接影響密封效果；對(duì)于動(dòng)件密封，因?yàn)樨皶?huì)受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕，還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響參閱內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖、件2如果稍有不慎，很可能會(huì)有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏，應(yīng)及時(shí)停機(jī)

30、檢修，用柔軟干凈的棉布擦凈，涂上一層甘油，組裝后，方可開(kāi)機(jī)使用，如修復(fù)無(wú)望，應(yīng)更換新 件。2、 潤(rùn)滑件，對(duì)本泵的傳動(dòng)齒輪、滾動(dòng)軸承、必須保持良好的潤(rùn)滑條件參閱內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖、件15、件11和件1,平時(shí)，經(jīng)常注意齒輪中油位的上下，給予足夠的潤(rùn)滑油，并要保證油質(zhì)的純粹、清潔、定期六個(gè)月或一年更換一次新油。3、電氣系統(tǒng)，在用電設(shè)備周圍，不準(zhǔn)存放有破壞絕緣的器械，物質(zhì)或氣體。冋時(shí)必須保持用電設(shè)備在枯燥的環(huán) 境里工作。如難以防止應(yīng)加有防潮設(shè)施。4、日常保養(yǎng)，每當(dāng)停機(jī)不工作時(shí)，將根據(jù)輸送物料的性質(zhì)，選用相應(yīng)的清洗劑，將泵進(jìn)行有效的清洗，最后還 得用清水清洗一遍，確保泵的清潔衛(wèi)生。故障排除故障現(xiàn)象故障原因處理方

31、法沒(méi)有流動(dòng) 泵不轉(zhuǎn)動(dòng)1.檢查復(fù)位、保險(xiǎn)絲、電路斷路器4.泵軸、鍵或齒輪斷裂4.檢查：更換部件沒(méi)有流動(dòng) 但泵轉(zhuǎn)動(dòng)1.轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤1.改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向沒(méi)有流動(dòng) 泵不自吸1.進(jìn)口管路堵塞或流動(dòng)受限制1.開(kāi)啟閥門(mén)2.由于密圭寸或管路連接不好，2.清洗管線、過(guò)濾器3.空氣泄露入系統(tǒng)3.更換密封，檢查管路有否泄露4.泵速度過(guò)慢4.增加速度。在進(jìn)口管道注入流體也許可以啟動(dòng)，使用 底閥可能解決啟動(dòng)問(wèn)題1.在停泵期間，液體從系統(tǒng)內(nèi)被排掉1.使用底閥或止回閥2.氣體鎖住，流體氣化或揮發(fā)，或停泵 期間氣體從溶液內(nèi)跑出2.手動(dòng)或自動(dòng)把空氣從泵或附近管路排出3.轉(zhuǎn)子間隙過(guò)大，泵磨損3.增加泵速，使用底閥以促進(jìn)啟動(dòng)流量不夠1

32、.由于密圭寸或管路連接不好，空氣泄露入系統(tǒng)1.更換密封，檢查管路有否泄露2.平安閥沒(méi)有調(diào)校好，或閥座被卡住2.調(diào)校或清潔操作噪音機(jī)械噪音1.更換新軸承或新齒輪，定期潤(rùn)滑2.齒輪松動(dòng)或誤配合、軸扭曲、鍵損壞設(shè)備名稱無(wú)油立式真空泵教育對(duì)象一線設(shè)備操作人員結(jié)構(gòu)原理WLW 系列無(wú)油立式真空泵主要由機(jī)械傳動(dòng)局部、機(jī)械抽氣局部和隔油局部組成，機(jī)械傳動(dòng)局部分為曲柄和 連桿機(jī)構(gòu)，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪，然后通過(guò)曲軸、連桿、十字頭傳遞給活塞，由皮帶輪的圓周運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛钊?直線運(yùn)動(dòng)。WLW系列無(wú)油立式真空泵機(jī)械抽氣局部主要依靠活塞在汽缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成。氣缸內(nèi)的活塞 上有活塞環(huán)，保證被活塞間隔開(kāi)的氣缸兩端氣密封性。

33、WLW系列無(wú)油立式真空泵活塞在氣缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),不斷的改變氣缸兩端的容積，一端容積擴(kuò)大吸入氣體，另一端容積縮小排出氣體。活塞與氣閥的聯(lián)合作用，周期地完成吸氣和排氣作用。性能參數(shù)性能 _參數(shù) 極限壓力符號(hào)抽氣速率 S轉(zhuǎn)速功率單位KPa指真空泵所能到達(dá)的最低絕對(duì)壓力值l/s.m3/ h r/minKW單位時(shí)間內(nèi)抽吸氣體的體積叫抽氣速率泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)速；單位時(shí)間內(nèi)所消耗的功開(kāi)車前的準(zhǔn)備1. 檢查進(jìn)氣管路上的法蘭，接頭和閥門(mén)，并確認(rèn)無(wú)泄漏之外。2. 曲軸箱內(nèi)加足清潔潤(rùn)滑油，使油位在油標(biāo)的上下油位線之間。曲軸箱的潤(rùn)滑油：冬天用40號(hào)，夏天用60用途號(hào)機(jī)械油。3. 開(kāi)啟冷卻水閥。4. 如排氣管道上有閥門(mén)

34、開(kāi)啟排氣閥5. 用手扳動(dòng)皮帶輪幾圈，確定無(wú)故障前方可開(kāi)車。開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)1.2.3.4.操作5.6.7.停車1.2.3.1.2.3.4.5.6.7.合上電動(dòng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)真空泵。泵的旋轉(zhuǎn)方向：從皮帶輪一端看為逆時(shí)針?lè)较颉＿M(jìn)氣管上的三通閥轉(zhuǎn)換到與被抽容器接通關(guān)閉大氣通路，進(jìn)氣閥門(mén)由小到大，緩慢開(kāi)啟。在正常情況下，到達(dá)極限真空后的電流為：WLW-50為5-6A , WLW-100為1112A運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流表的讀數(shù)應(yīng)根本穩(wěn)定。如果出現(xiàn)電流急劇上升，必須 立即停車，找出原因，進(jìn)行修理或調(diào)整。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)撞擊聲，否那么應(yīng)立即停車，找出原因，進(jìn)行修理或調(diào)整冷卻水的進(jìn)出溫差約為 5C,最高出水溫度不能超過(guò)40 C排

35、氣閥部位溫度不得超過(guò)為90C是正常的。8.關(guān)閉進(jìn)氣閥，拉開(kāi)電動(dòng)機(jī)點(diǎn)源開(kāi)關(guān)或按停及按鈕停車10分鐘后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。如室溫降至0C以下時(shí)，必須放凈冷卻水，以免結(jié)冰凍裂汽缸和水管。經(jīng)常檢查曲軸箱的油位高度，發(fā)現(xiàn)油位過(guò)低時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充同標(biāo)號(hào)潤(rùn)滑油。經(jīng)常檢查進(jìn)氣閥和進(jìn)水閥，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)修理。經(jīng)常檢查三角膠帶的松緊度，如有過(guò)松或過(guò)緊現(xiàn)象均應(yīng)立即調(diào)整。經(jīng)常對(duì)軸承，十字頭部位進(jìn)行檢查，如有過(guò)熱現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理經(jīng)常檢查活塞桿的密封，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)更換密封圈。曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，第一次換油在運(yùn)轉(zhuǎn)100120小時(shí)后，以后每運(yùn)轉(zhuǎn) 100001500小時(shí)應(yīng)更換一次。運(yùn)轉(zhuǎn)100001500小時(shí)后，應(yīng)拆開(kāi)檢查和清洗。

36、 檢查各摩擦部位：汽缸壁和活塞環(huán)，十字頭銷與連桿銅套， 曲軸頸與連桿軸瓦等。如發(fā)現(xiàn)不正常磨損，應(yīng)予修復(fù)。汽缸與氣閥的氣流通道應(yīng)清洗干凈。泵經(jīng)過(guò)2500小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)進(jìn)行大修，所有零部件均需進(jìn)行清洗檢查，磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)更換。經(jīng)大修后重新裝配的機(jī)器，活塞在上下死點(diǎn)時(shí)，它的兩端與對(duì)應(yīng)的汽缸蓋，汽缸頸之間的間隙，應(yīng)調(diào)整到1.52mm范圍內(nèi)。裝好后應(yīng)試運(yùn)行 1小時(shí)左右，確認(rèn)一切正常后，方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。，停車,維護(hù)保養(yǎng)1.2.3.4.5.6.7.8.經(jīng)常檢查曲軸箱的油位高度，發(fā)現(xiàn)油位過(guò)低時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充同標(biāo)號(hào)潤(rùn)滑油。經(jīng)常檢查進(jìn)氣閥和進(jìn)水閥，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)修理。經(jīng)常檢查三角膠帶的松緊度，如有過(guò)松或過(guò)緊現(xiàn)象均應(yīng)立

37、即調(diào)整。經(jīng)常對(duì)軸承，十字頭部位進(jìn)行檢查，如有過(guò)熱現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理經(jīng)常檢查活塞桿的密封，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)更換密封圈。曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，第一次換油在運(yùn)轉(zhuǎn)100120小時(shí)后，以后每運(yùn)轉(zhuǎn) 100001500小時(shí)應(yīng)更換一次。運(yùn)轉(zhuǎn)100001500小時(shí)后，應(yīng)拆開(kāi)檢查和清洗。 檢查各摩擦部位：汽缸壁和活塞環(huán)，十字頭銷與連桿銅套， 曲軸頸與連桿軸瓦等。如發(fā)現(xiàn)不正常磨損，應(yīng)予修復(fù)。汽缸與氣閥的氣流通道應(yīng)清洗干凈。泵經(jīng)過(guò)2500小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)進(jìn)行大修，所有零部件均需進(jìn)行清洗檢查，磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)更換。經(jīng)大修后重新裝配的機(jī)器，活塞在上下死點(diǎn)時(shí)，它的兩端與對(duì)應(yīng)的汽缸蓋，汽缸頸之間的間隙，應(yīng)調(diào)整到1.52mm范圍內(nèi)。

38、裝好后應(yīng)試運(yùn)行 1小時(shí)左右，確認(rèn)一切正常后，方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。故障排除故障現(xiàn)象故障原因處理方法極限壓力或 抽氣速率達(dá) 不到要求1.被抽容器或進(jìn)氣管路連接部位密封 不佳。1.檢查和調(diào)整好各連接部位，使其密封，不泄漏。2.進(jìn)氣口三通閥與被抽容器的通道未 到位，仍與大氣相通。2.調(diào)整好三通閥，使其與大氣隔絕。3.氣閥閥片與閥座不密合。3.檢查氣閥，如閥片損壞不能密封應(yīng)更換。4.吸、排氣閥裝錯(cuò)。4.檢查吸，排氣閥，裝錯(cuò)改正過(guò)來(lái)。5.汽缸蓋，氣抽頸和汽缸連接平面漏 氣。5.更換連接平面的橡膠石棉板墊，并均勻擰糸螺母。6.三角膠帶太松，打滑，轉(zhuǎn)速過(guò)低1.潤(rùn)滑油缺乏1.加足潤(rùn)滑油，使其到達(dá)油標(biāo)高度。2.潤(rùn)滑油不

39、干凈溫升過(guò)高3.潤(rùn)滑油路堵塞3.清洗油路，使其暢通4.軸承或其它摩擦副咬死。4.更換軸承或摩擦副。5.沒(méi)有足夠的冷卻水冷卻氣缸1.電壓太低1.檢杳電壓泵不能啟動(dòng)2.泵或電機(jī)卡死2.進(jìn)行檢杳保護(hù)電流過(guò)低調(diào)整1.地腳螺栓松動(dòng)或損壞。1.擰緊螺母或修復(fù)損害處。機(jī)器震動(dòng)大 或聲音異常2.皮帶輪松動(dòng)，兩個(gè)皮帶輪不在同一 直線上。2.檢杳電動(dòng)機(jī)及皮帶輪，使兩帶輪的端面處在冋一面上3.活塞桿等連接部位螺栓松動(dòng)3.檢杳連接部位，螺栓逐個(gè)均勻擰緊。4.管路部件未固定好，顫抖。5.異物進(jìn)入曲軸箱、汽缸或氣體通道。:5.檢杳曲軸箱，汽缸及氣體通道，去除異物設(shè)備名稱蠕動(dòng)泵教育對(duì)象一線設(shè)備操作人員結(jié)構(gòu)1驅(qū)動(dòng)器2泵頭壓力

40、調(diào)節(jié)旋 鈕3泵頭4軟管5操作面板6散熱風(fēng)扇7開(kāi)關(guān)8插座9保險(xiǎn)熔斷絲2A， 備用一只原理工作原理：蠕動(dòng)泵是一種通過(guò)對(duì)泵的彈性輸送軟管交替進(jìn)行擠壓和釋放來(lái)泵送流體。如同用兩根手指擠壓軟管一樣,通過(guò)隨著手指的移動(dòng)，管內(nèi)從而形成負(fù)壓，液體那么隨之流動(dòng).而蠕動(dòng)泵就是在兩個(gè)轉(zhuǎn)輥?zhàn)又g的一段泵管形 成枕形一種流體。原理泵頭參數(shù)泵頭型號(hào)適配管號(hào)最大流量YZ3573#9(Lmi n)82#12(Lmi n)驅(qū)動(dòng)參數(shù)型號(hào)YT600-1E調(diào)速范圍60-600rpm調(diào)速分辨率1rpm最大吸入壓力最大排出壓力調(diào)速方式旋鈕操作方向控制正反轉(zhuǎn)可逆顯示方式LED顯示當(dāng)前轉(zhuǎn)速適用電源AC110V /220V± 10%

41、 ,50Hz/60Hz消耗功率300W工作環(huán)境溫度040度，相對(duì)濕度85%防護(hù)等級(jí)IP31用途柔和、低剪切流動(dòng)適合用于液體、氣體，兩相流以及咼粘流體。操作1、逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)扳桿使上壓塊升起，把軟管放入上壓塊與下支撐之間的滾輪內(nèi)，并且將軟管拉直，搬動(dòng)扳 桿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓下，即軟管安裝元成。2、 接通電源，翻開(kāi)驅(qū)動(dòng)器后部的電源開(kāi)關(guān)，LED轉(zhuǎn)速顯示為“ 000，出廠時(shí)電位器設(shè)在最低轉(zhuǎn)速位置，按要求的運(yùn)轉(zhuǎn)方向開(kāi)啟“啟停鍵，蠕動(dòng)泵即開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)“旋鈕鍵調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速，從而到達(dá)所需的流量。流量測(cè)定時(shí)，用測(cè)量容器接在泵的出口，自己測(cè)算運(yùn)行時(shí)間，假設(shè)流量不夠可調(diào)節(jié)“旋鈕鍵，更換軟管 后調(diào)節(jié)泵頭壓力調(diào)節(jié)旋鈕，

42、至剛好泵出流體為佳，不亦調(diào)節(jié)過(guò)緊。3、由于電源翻開(kāi)后設(shè)備的一局部電器元件即處于工作狀態(tài)，所以停機(jī)后要關(guān)閉驅(qū)動(dòng)器后面的電源開(kāi)關(guān)，長(zhǎng)時(shí) 間不用請(qǐng)拔掉電源線。維護(hù) 保養(yǎng)1、在泵不工作時(shí)，將壓住軟管的壓塊松開(kāi)，防止長(zhǎng)時(shí)間擠壓軟管使其變形，這樣會(huì)影響泵的工作效率。2、泵頭的滾輪要保持清潔和枯燥，否那么會(huì)加快軟管的磨損，縮短軟管使用壽命和導(dǎo)致滾輪過(guò)早損壞。3、驅(qū)動(dòng)器外表和泵頭不耐有機(jī)溶劑和強(qiáng)腐蝕性液體，使用時(shí)應(yīng)特別注意。4、經(jīng)常檢查硅膠管受擠壓部位，防止膠管老化破損，防止液體流入泵體內(nèi)，損壞電機(jī)及電路，當(dāng)發(fā)現(xiàn)硅膠管 使用老化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，為了延長(zhǎng)硅膠管的使用壽命，經(jīng)常更換硅膠管被擠壓部位，長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)把

43、硅 膠管取出。故障排除故障現(xiàn)象故障原因處理方法開(kāi)機(jī)后 無(wú)法顯示電源插座是否有電接上有電的插座電源插頭是否脫落重新接好電源插頭電源熔斷器是否熔斷更新安裝或更新熔斷器開(kāi)機(jī)后有顯示 但泵輪不轉(zhuǎn)檢查泵頭的上壓塊是否擠壓軟管 過(guò)緊調(diào)整泵頭壓管間隙檢查軟管型號(hào)是否與泵頭匹配選用適合的軟管開(kāi)機(jī)后泵輪正常轉(zhuǎn)動(dòng) 但無(wú)法輸送液體檢查泵頭的上壓塊是否擠壓軟管 過(guò)松，軟管未能壓緊調(diào)整泵頭壓管間隙檢查軟管是否有破損使用新的軟管工作時(shí)軟管隨滾輪 一起向一側(cè)滑動(dòng)檢查管卡是否卡緊軟管調(diào)整管卡設(shè)備名稱結(jié)構(gòu)化工設(shè)備“四懂三會(huì) OPL教育卡多級(jí)離心泵教育對(duì)象一線設(shè)備操作人員軸承架吸入段葉輪中段導(dǎo)葉吐出段/ CP隔套填料軸套間隔套附

44、加段軸承架節(jié)流套原理1、葉輪被泵軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，對(duì)位于葉片間的流體做功，流體受離心作用，由葉輪中心被拋向外圍。當(dāng)流體到達(dá) 葉輪外周時(shí)，流速非常高。2、泵殼聚集從各葉片間被拋出的液體，這些液體在殼內(nèi)順著蝸殼形通道逐漸擴(kuò)大的方向流動(dòng)，使流體的動(dòng)能 轉(zhuǎn)化為靜壓能，減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在于聚集液體，它更是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。3、液體吸上原理：依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開(kāi)，從而在葉輪中心形成低壓,低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上4、多級(jí)離心泵是將具有同樣功能的兩個(gè)以上的泵集合在一起，流體通道結(jié)構(gòu)上，表現(xiàn)在第一級(jí)的介質(zhì)泄壓口與第二級(jí)的進(jìn)口相通， 第二級(jí)的介質(zhì)泄壓口與第三級(jí)

45、的進(jìn)口相通，如此串聯(lián)的機(jī)構(gòu)形成了多級(jí)離心泵。多級(jí)離心泵的意義在于提咼設(shè)定壓力。性能性能 參數(shù)符 號(hào)單位定義流量Qm3/h是指單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)封閉管道或明渠有效截面的流體量揚(yáng)程Hm泵給予單位液體的能量，表示泵能提升液體的咼度轉(zhuǎn)速nr/min泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)速功率NKW指軸功率，即原動(dòng)機(jī)傳給泵軸的功率：泵在每秒鐘對(duì)輸出液體所作的功稱為有效功率效率n%離心泵的有效功率與軸功率的比值用途用于冶金、石油、化工、食品、釀造、制藥、合成纖維等行業(yè)中輸送不含固體顆粒具有化學(xué)腐蝕性質(zhì)，粘度類 似于水及水的液體。操作1、開(kāi)機(jī)前檢查水泵地腳有無(wú)松動(dòng)、聯(lián)軸器護(hù)罩、電機(jī)風(fēng)葉罩是否完好，以保證設(shè)備平安與人身平安。2、檢查進(jìn)口

46、閥門(mén)是否翻開(kāi)，并盡可能全部翻開(kāi)。出口閥門(mén)是否關(guān)閉，翻開(kāi)放氣閥進(jìn)行排氣到無(wú)空氣為止，關(guān) 閉放氣閥。再有底閥的管路中要將泵腔內(nèi)灌滿水。3、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。4、啟動(dòng)水泵，待轉(zhuǎn)速到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后，緩慢翻開(kāi)出口閥門(mén)，冋時(shí)觀察電流表，將電流控制在電機(jī)額定電流范 圍內(nèi)運(yùn)行。5、運(yùn)行中要求水泵運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音，無(wú)壓力大幅度波動(dòng)。發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)。6、停機(jī)前要先逐漸關(guān)閉出口閥門(mén)，然后關(guān)閉電源。7、帶有止回閥的管路，在確保止回閥完好情況下無(wú)需關(guān)閉出口閥門(mén)，檢查泵腔無(wú)空氣可以直接開(kāi)機(jī)。8、盡量控制離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離心泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的 節(jié)能效果。

47、9、 離心泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò) 80C。10、如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。維護(hù)保養(yǎng)1、離心泵在工,2、經(jīng)常調(diào)整填73、定期檢查軸24、離心泵在寒,5、離心泵長(zhǎng)期勺作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè) 500小時(shí)，換油一次。料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 亭用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。故障排除故障現(xiàn)象故障原因處理方法啟動(dòng)后水泵 不出水或出水缺乏1.泵殼內(nèi)有空氣，灌

48、泵工作沒(méi)做好1.繼續(xù)灌水或抽氣2 吸水管路及填料有漏氣2堵塞漏氣，適當(dāng)壓緊填料3.水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)3.對(duì)換一對(duì)接線，改變轉(zhuǎn)向4.水泵轉(zhuǎn)速太低4檢查電路，是否電壓太低5.葉輪進(jìn)水口及流道堵塞5揭開(kāi)泵蓋，去除雜物6.底閥堵塞或漏水6.去除雜物或修理7.吸水井水位下降，水泵安裝高度太大7.核算吸水高度，必要時(shí)降低安裝高度&減漏環(huán)及葉輪磨損&更換磨損零性9.水面產(chǎn)生漩渦，空氣帶入泵內(nèi)9.加大吸水口淹沒(méi)深度或采取防止措施10.水封管堵塞10.拆下清通水泵開(kāi)啟不 動(dòng)或啟動(dòng)后 軸功率過(guò)大1填料壓得太死，泵軸彎曲，軸承磨損1.松一點(diǎn)壓蓋，校直泵軸，更換軸承2多級(jí)泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞2.去除雜

49、物，疏通回水管路3靠背輪間隙太小，運(yùn)行中二軸相頂3.調(diào)整靠背輪間隙4.電壓太低4.檢查電路，向電力部門(mén)反映情況5 實(shí)際液體的比重遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)液體的比重5.更換電動(dòng)機(jī)，提高功率6.流量太大，超過(guò)使用范圍太多6.關(guān)小出水閘閥水泵機(jī)組振 動(dòng)和 噪聲1地腳螺栓松動(dòng)或沒(méi)填實(shí)1.擰緊并填實(shí)地腳螺栓2安裝不良，聯(lián)軸器不冋心或泵軸彎曲2.找正聯(lián)軸器不冋心度，校直或換軸3.水泵產(chǎn)生汽蝕3.降低吸水高度，減少水頭損失4.軸承損壞或磨損4.更換軸承5.根底松軟5.加固根底6.泵內(nèi)有嚴(yán)重摩擦6.檢查咬住部位7.出水管存留空氣7.在存留空氣處，加裝排氣閥軸承發(fā)熱1.軸承損壞1.軸承損壞2.軸承缺油或油太多使用黃油時(shí)2.軸

50、承缺油或油太多使用黃油時(shí)3.油質(zhì)不良，不干凈3.油質(zhì)不良，不干凈4.軸彎曲或聯(lián)軸器沒(méi)找正4.軸彎曲或聯(lián)軸器沒(méi)找正5.滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用5.滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用6.葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不能平衡6.葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不能平衡7.多級(jí)泵平衡軸向力裝置失去作用7.多級(jí)泵平衡軸向力裝置失去作用電動(dòng)機(jī)過(guò)載1.轉(zhuǎn)速咼于額定轉(zhuǎn)速1.檢查電路及電動(dòng)機(jī)2.水泵流量過(guò)大，揚(yáng)程低2.關(guān)小閘閥3.電動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械損壞3.檢查變電動(dòng)機(jī)及水泵填料處發(fā) 熱、漏滲水 過(guò)少或沒(méi)有1.填料壓得太緊1.調(diào)整松緊度，使滴水呈滴狀連續(xù)滲出2.填料環(huán)裝的位置不對(duì)2.調(diào)整填料環(huán)位置，使它正好對(duì)準(zhǔn)水封管口3.水封管堵塞3.疏通水封管4.填料盒與軸不同心4.檢修，改正不同心地方設(shè)備名稱離心機(jī)教育對(duì)象一線設(shè)備操作人員結(jié)構(gòu)機(jī)蓋Md or|>pePD瘵列離心機(jī)紡構(gòu)示恿圖 Skfjtcti for PD Ser