某某學(xué)院遷建工程土石方工程施工組織設(shè)計

1、第一章、工程概述第一節(jié)、工程位置xx市大學(xué)城C6（U2-1-2）地塊。第二節(jié)、項目概況本工程是xx市公安局xx警官職業(yè)學(xué)院遷建工程的前期土石方平場工程， 工 期為絕對日歷工期40天。第三節(jié)、工程范圍及規(guī)模本工程總挖方量為：721256.5m3;總填方量為：719318.4m3o挖填方量基本 上平衡，外運棄土量為：1938.1m3o場平面積約為58萬平方米。環(huán)境擋土墻為錨桿擋墻和重力式擋墻。第四節(jié)、工程特點一、本工程開挖、回填土石方量巨大，工期相當(dāng)緊。二、 土石方石方施工需自行爆破， 爆破前需征得相關(guān)部門的允許， 辦理爆破 許可證才可作業(yè)。同時，必須遵守爆破安全規(guī)程。三、 土石方有填方量約為70

2、萬m3壓實度要求達到94%-97%土料含水量 和碾壓質(zhì)量要嚴格控制。四、場區(qū)內(nèi)有魚塘、樹木、建筑物需進行處理，淤泥需外運。五、施工場地內(nèi)開挖、回填、運輸相互交叉施工，工程測量復(fù)雜，難度大，需精心施工。第二章、施工組織機構(gòu)設(shè)置及主要職責(zé)范圍第一節(jié)、施工管理人員組織安排XX公司高度重視本工程，本工程已列為XX公司重點工程，在全公司范圍內(nèi) 抽調(diào)年富力強、管理水平高、具有豐富施工經(jīng)驗的人員，組成XX橋梁有限責(zé)任公司XX警官學(xué)院遷建工程土石方工程項目經(jīng)理部。本工程嚴格按項目法組織施 工，XX司將任命XX為項目經(jīng)理、XX為項目技術(shù)負責(zé)人，XX為合同管理負責(zé)人、XX為項目財務(wù)經(jīng)理，下設(shè)五個管理部門，并選派具

3、有土石方施工、爆破作業(yè)、 環(huán)境擋墻施工經(jīng)驗的施工隊，分別負責(zé)本工程的軟基處理、土方開挖、回填、石 方爆破、環(huán)境擋墻的施工。管理班子組織機構(gòu)設(shè)置如下：第二節(jié)、施工管理人員職責(zé):一、項目經(jīng)理職責(zé):（一）作為該工程的總負責(zé)人，全權(quán)管理本項目。認真組織全體施工人員履 行工程施工合同，合理計劃好工程承包所規(guī)定的期限。 保證本工程所確定的各項 目標(biāo)全部實現(xiàn)。（二）帶頭執(zhí)行企業(yè)各項規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定， 并組織貫徹實施工作，對各 職能崗位的具體工作方案進行決策，并對實施過程進行監(jiān)控。（三）落實項目責(zé)任人的責(zé)任，準(zhǔn)確處理效益、質(zhì)量、工期、安全、文明施 工之間的關(guān)系，全面負責(zé)，齊抓共管，全權(quán)處理項目管理過程中的問

4、題。（四）做好與建設(shè)單位、設(shè)計部門、監(jiān)理部門的全面協(xié)調(diào)工作。（五）動態(tài)地控制好工程效益，強化資金管理，抓好項目各項基礎(chǔ)工作，定 期分析工程成果并采取相應(yīng)的措施，高度配置生產(chǎn)要素的優(yōu)化運行。（六）合理安排項目人員的崗位分工，抓好崗位責(zé)任的落實。（七）組織項目評審評估的內(nèi)部工作，領(lǐng)導(dǎo)并組織項目管理總結(jié)。二、項目技術(shù)負責(zé)人職責(zé)：（一）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對項目工程的施工技術(shù)管理工作負具體責(zé)任。（二）負責(zé)組織施工管理人員學(xué)習(xí)和貫徹國家頒發(fā)的施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程規(guī) 定、 方法和標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)工作。（三）組織項目有關(guān)人員學(xué)習(xí)和熟悉施工圖并按圖施工， 參加圖紙會審，負 責(zé)分項工程的技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。（四）參加施

5、工組織設(shè)計的編制并匯總上報，認真組織實施審批的施工組織 設(shè)計，在方案設(shè)計中做到效益、工期、質(zhì)量、安全的有機結(jié)合，若施工中需要改 變或補充施工組織設(shè)計，要負責(zé)提出書面申請。（五）負責(zé)項目的翻樣圖和外加工計劃的復(fù)核， 負責(zé)解決施工中技術(shù)疑難問 題，及時辦埋設(shè)計變更和技術(shù)核定，抓好資料的積累工作，并指導(dǎo)和協(xié)調(diào)項目施 工員的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。（六）具體負責(zé)“三令”的送審和簽發(fā)工作， 并抓好“三令”資料匯總和臺 帳登記工作。（七）負責(zé)分部分項工程技術(shù)復(fù)核及匯總工作， 并督促施工員、質(zhì)量員及時 做好復(fù)核自檢的申請工作。（八）負責(zé)分部分項工程驗收自檢和申請工作， 并及時通知建設(shè)單位、監(jiān)理 單位和上級質(zhì)量部門驗收

6、，做好工程資料的簽證匯總工作。（九）負責(zé)項目技術(shù)節(jié)約措施的實施，利用技術(shù)優(yōu)勢，結(jié)合工程特點開展創(chuàng) 新、革新活動。三、質(zhì)量員職責(zé)：（一）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)整個施工過程中的質(zhì)量和計量工作。（二）嚴格按照施工組織設(shè)計中規(guī)定的質(zhì)量要求，并按施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 搞好計量控制和檢測工作。（三）認真實施“三工序”管理，嚴格工序交接制度，對重點工序?qū)嵤┲攸c 監(jiān)督管理。（四）監(jiān)督施工班組進行質(zhì)量自檢，對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出整改要求。（五）在工程施工中，對分部分項工程存在的質(zhì)量問題，可行使質(zhì)量否決權(quán)，實行監(jiān)督整改。（六）負責(zé)工程全過程中施工機械、材料、設(shè)備、耗用材料的自檢或送檢工 作。四、安全員職責(zé)：（一）認

7、真貫徹執(zhí)行國家和政府部門制定的勞動保護和安全生產(chǎn)政策、法令、法規(guī)及規(guī)章制度。（二）協(xié)助項目經(jīng)理和分管領(lǐng)導(dǎo)組織安全生產(chǎn)檢查， 并具體實施落實安全生產(chǎn)考核制度（三）定期組織人員進行安全生產(chǎn)現(xiàn)狀分析， 及時提出意見，及時解決安全 生產(chǎn)工作中存在的問題，并做好安全資料的積累和整理工作。（四）做好安全教育和安全宣傳工作，教育操作人員遵章守紀，對違反安全 規(guī)章的行為堅決制止。（五）參加對施工現(xiàn)場安全設(shè)施及機械設(shè)備的驗收。（六）認真做好對特殊工種持證上崗的檢查工作。（七）在分管領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下，開展防火安全工作檢查、督促落實施工生產(chǎn)中 的防火安全措施，落實企業(yè)有關(guān)防火的各項規(guī)章制度。（八）督促施工班組建立防火安

8、全責(zé)任制。（九）經(jīng)常性的進行巡回檢查，對于各種違反防火安全管理的行為， 必須予 以堅決制止，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時反映情況，提出處理意見。（十）對于明火作業(yè)，負責(zé)申請“動火許可證”，并根據(jù)不同等級，落實具 體措施。（十一）負責(zé)管理、準(zhǔn)備、維修、保養(yǎng)消防器材，定期檢查，保持消防器材 性能良好。（十二）督促防火重點部位，特殊工種及明火作業(yè)班組，做好上崗安全交底 的檢查。五、測量員：熟悉施工設(shè)計圖紙，負責(zé)開工前的測量，放線定位工作，確保工程的順利工 作進行。負責(zé)對需要進行復(fù)測的工序在該工序完工時進行復(fù)測并作好記錄，確保工程的質(zhì)量。六、倉庫保管員職責(zé)：（一）倉庫保管員必須認真工作，責(zé)任心強。（二）倉庫門窗必

9、須牢固，要安裝“三鐵一器”即鐵門、鐵櫥、鐵鎖及報警器，倉庫應(yīng)有專人日夜值班。（三）對汽油、油漆、爆破物品等危險易燃物品應(yīng)單獨分開存放。（四）倉庫區(qū)域內(nèi)要嚴禁吸煙，并配足消防器材，合理分布，確定專人維護 保養(yǎng)消防器材。（五）物資、材料進出倉庫必須驗收、發(fā)放手續(xù)，做好進出庫數(shù)量記錄。（六）做好庫內(nèi)防火、防盜及清潔衛(wèi)生工作。第三章、施工總體部署第一節(jié)、部署的原則一、施工部署的總方針為“四全三優(yōu)先” ，即全力以赴，全方位作業(yè)，全公 司參與，確保全勝；人力、財力、物力優(yōu)先。二、發(fā)揮xx公司擁有大批各類專業(yè)技術(shù)管理人員、有足夠的大型土石方施 工機械以及具有多個類似工程施工經(jīng)驗的優(yōu)勢， 加強對該項目的運作和

10、管理， 圓 滿實現(xiàn)業(yè)主的各項目標(biāo)。三、公司在人力、物力、財務(wù)上予以傾斜，在施工機具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞 動力等方面加大投入，從而達到集中優(yōu)勢力量在較短的時間內(nèi)生產(chǎn)出最優(yōu)的產(chǎn) 品、創(chuàng)造出較好的經(jīng)濟效益和社會效益的目的。四、采用先進合理適用的新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程進度，提高工 程質(zhì)量，降低工程成本，多快好省地完成工程任務(wù)。五、采用項目法進行施工管理：以項目經(jīng)理為首的整個項目部，嚴格執(zhí)行ISO系列標(biāo)準(zhǔn)，使施工全過程處于受控狀態(tài)。同時公司與項目部簽訂目標(biāo)合同， 明確各自的權(quán)利和義務(wù)，以質(zhì)量為目標(biāo)，以安全生產(chǎn)、文明施工、現(xiàn)場綜合管理 為考核標(biāo)準(zhǔn)，確保施工任務(wù)的圓滿完成，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品。第二

11、節(jié)、施工區(qū)域劃分場地平整要盡量使土方的挖填平衡，減少運土量和重復(fù)挖運。挖（填）方量 與運距的乘積之和盡可能為最小， 即總土方運輸量或運輸費用最小。 分區(qū)調(diào)配與 全場調(diào)配相協(xié)調(diào)，避免只顧局部平衡，任意挖填而破壞全局平衡。好土應(yīng)用于回 填質(zhì)量要求高的部位。選擇恰當(dāng)?shù)恼{(diào)配方向、運輸路線、施工順序，避免土方運輸出現(xiàn)對流和亂流 現(xiàn)象，同時便于機具調(diào)配、機械化施工。本工程規(guī)模龐大，施工面積約為58萬m2為了便于施工管理，加快施工進 度，保證工程順利進行，需對本工程劃分不同施工區(qū)域，分別組織施工。根據(jù)圖紙?zhí)攸c，本工程共分四區(qū)，其中挖方區(qū)兩個，填方區(qū)二個。如圖所示：第三節(jié)、作業(yè)部署一、總體施工方向各施工區(qū)從與

12、施工道路靠近處開始， 按照從近至遠的方向進行施工，主要目 的是便于大型施工機械的行走。二、施工順序總的施工順序：修筑施工便道清除綠化植被、清障、清除民宅及宅基、魚 塘抽水清淤一土石方開挖一回填、余土外運。要求在土石方施工時使用足夠數(shù)量 的大功率機械進行連續(xù)施工，環(huán)境擋墻、臨時用地和臨時排水溝等設(shè)施穿插進行， 不得占用主要工期。第四節(jié)、機械配備挖掘機的配備在本工程施工中， 主要選用斗容量為1.4m3的單斗挖掘機進行土方挖掘。 根 據(jù)xx公司經(jīng)驗，斗容量為1.4m3的單斗挖掘機每臺班產(chǎn)量為1000m3實方），每 臺挖掘機每天工作時間按18小時計算，則每臺挖掘機每天產(chǎn)量為1000/8*18=2250

13、m3;本工程總挖方量為721256.5m3,工期為40日歷天，除去下 雨天等影響因素，實際可利用時間只有80%左右，約為32天，則每天需完成挖 方量：721256.5/32=22539.27m3。需配備挖掘機數(shù)量為：22539.27/2250=10臺，綜合考慮到本工程施工工期 緊，機械連續(xù)作業(yè)出現(xiàn)故障等不利因素，決定配用12臺斗容量為1.4m3的單斗挖掘機進行土方施工。二、 自卸汽車的配備在本工程中將選用15t自卸汽車進行土石方運輸，根據(jù)xx公司經(jīng)驗，每臺 挖掘需配用5輛15t自卸汽車（1公里運距內(nèi)運輸），本工程挖填方基本平衡，共 需配備12X5=60輛自卸汽車，考慮到機械的備用，以及本工程大

14、部分為場內(nèi)轉(zhuǎn) 運等綜合因素，決定配備70輛自卸汽車。三、 爆破機械的選用根據(jù)本工程特點， 選用英格索蘭RPH750高風(fēng)壓移動式螺桿空壓機1臺、 英 格索蘭CM351履帶式氣動鉆機1臺、手持式風(fēng)動鑿巖機4臺、韶峰3m3空壓機3臺。四、 其它機械的選用在本工程中填方量較大，故根據(jù)xx公司類似的施工經(jīng)驗選用：5臺114KW的推土機、2臺131KW的推土機；2臺3m3的裝載機；2臺18T振動壓路機；現(xiàn) 場除安放一只10T的油罐外，還準(zhǔn)備2臺5T的油罐車進行機械用油（柴油）的 不間斷運輸。第五節(jié)、施工工期控制部署本工程具有工程量大， 工期緊的特點， 必須選用、 調(diào)用大型土石方機械進行 兩班制施工 （遇雨

15、季等特殊氣候，影響工程進度時，及時調(diào)整作業(yè)時間，補回工 期損失），做到人停機不停。施工用（柴）油、夜間施工用照明設(shè)施必須有充分 的儲備量。除按常規(guī)方法進行控制外，在現(xiàn)場專門配置一個計算機室，配備專用電腦，由專業(yè)人員應(yīng)用微機和工程項目管理軟件， 對工期網(wǎng)絡(luò)和資源配置等施工全過程 進行動態(tài)控制，使工期質(zhì)量、安全管理得到有效的控制，從而保證本項目各個目 標(biāo)的實現(xiàn)。施工進度計劃控制流程詳見框圖（下頁）:第六節(jié)、施工準(zhǔn)備工作XX司在投標(biāo)階段，已對工程的性質(zhì)、內(nèi)容、技術(shù)要求、周邊環(huán)境、地質(zhì)情 況等作了認真、充分的研究，并為開工后的進場施工作準(zhǔn)備。、技術(shù)準(zhǔn)備工作（一） 落實項目部人選，組建強有力的項目經(jīng)理部

16、。（二） 認真審閱施工圖紙，參加設(shè)計交底和圖紙會審，針對圖紙中存在的問 題和錯誤提出修正意見。（三） 復(fù)測控制樁并制定測量方案。（四） 組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細的施工方案，進行技術(shù)、 安全、防火培訓(xùn)，做好技術(shù)、安全交底，安排好有關(guān)的試驗工作。二、施工準(zhǔn)備工作（一） 全面檢修進場施工的機械設(shè)備，以保證施工前設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。（二） 編制施工計劃，安排施工順序，協(xié)調(diào)各工序及各專業(yè)間的配合工作。（三） 落實相應(yīng)的施工人員，并進行崗前培訓(xùn)和教育。（四） 做好材料和工藝設(shè)備的計劃安排工作，使之滿足連續(xù)施工的要求。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作我開工后立即進行以下現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：（一） 測設(shè)場地平面和標(biāo)高控制網(wǎng)

17、。（二） 確定施工范圍， 設(shè)置施工圍蔽， 并在圍蔽區(qū)內(nèi)按消防要求設(shè)置消防栓 及滅火器材，廁所設(shè)置化糞池。（三） 認真熟悉現(xiàn)場的地理位置、工地條件、供水供電狀況，以及出入口位 置，認真布置貯存物料和施工用的工作面，修建臨時設(shè)施，平整場地，使之滿足 現(xiàn)場施工的要求。（四） 架設(shè)動力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設(shè)備和土方運 輸線路。（五） 組織工程機械設(shè)備和材料進場。（六） 辦理施工報建手續(xù)和其它有關(guān)手續(xù)。四、地下構(gòu)筑物、文物的保護和處置（一）各類文物均屬國家所有。在土石方施工過程中，如發(fā)現(xiàn)古墓、古建筑 遺址等文物及化石，或其他有考古、地質(zhì)研究等價值的物品時，應(yīng)馬上停止施工, 立即保護好

18、現(xiàn)場，以書面形式報告業(yè)主或監(jiān)理，而不得隱瞞和私自占有（二）施工過程中發(fā)現(xiàn)影響施工的地下障礙物時， 應(yīng)以書面形式報告業(yè)主或 監(jiān)理，共同協(xié)商處置方案。第四章、施工進度計劃及施工資源 供應(yīng)計劃第一節(jié)、施工總進度計劃施工進度橫道圖工期分項工程進度（天）510152025303540清表、清淤土方開挖土方回填石方爆破石方回填棄方外運錨桿擋墻重力式擋墻本工程施工任務(wù)于監(jiān)理工程師下達開工令之日起40日歷天內(nèi)施工完畢第二節(jié)、勞動力計劃我司選派技術(shù)水平高、管理能力強、勞動技能好的專業(yè)施工隊，特殊工種上 崗人員持特殊上崗證。勞動力進場后，經(jīng)安全教育、質(zhì)量培訓(xùn)、技術(shù)交底，并經(jīng)專業(yè)知識考核后準(zhǔn)予上崗。主要工種需用量見

19、下表:序號名稱人數(shù)序號名稱人數(shù)1項目經(jīng)理114電工、焊工82項目技術(shù)負責(zé)人115爆破工程師13合同管理負責(zé)人116機械工程師14項目財務(wù)經(jīng)理117挖掘機司機245測量工程師218推土機司機146施工員319裝載機司機47質(zhì)量員220壓路機司機48安全員221自卸汽車司機1409試驗員222灑水車和油罐車司機510材料員223爆破工3011保管員224錨桿機工2012計劃統(tǒng)計225壓漿工1013機修工526警衛(wèi)1227炊事員428其它10第三節(jié)、材料使用計劃一、土石方平場材料使用計劃表序號品名單位數(shù)量1電雷管個72萬2工具鋼kg6噸3膠質(zhì)導(dǎo)線1.5M60萬4膠質(zhì)導(dǎo)線2.5M25萬5膠質(zhì)導(dǎo)線4M4

20、萬6硝胺2#kg400007汽油kg200008柴油kg650000、環(huán)境擋墻材料使用計劃序號材料名稱單位數(shù)量分批進場量備注115163031401水 泥t40010020010026.5鋼筋t11/325鋼筋t200609050420PE管kg50001000250015005礫石M3501001501006柴油L待定，根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定第四節(jié)、施工機械計劃一、土石方平場機械表序 號機械設(shè)備名稱數(shù) 量額定功率(KW)生產(chǎn)能力備 注1挖掘機12172KW斗容量1.4m32推土機7103KW3裝載機2斗容量3m4自卸汽車7015t5壓路機218t振動6英格索蘭RPH750高風(fēng)壓移動式螺 桿空壓

21、機17CM351氣動鉆機12030m/h8手持式風(fēng)動鑿巖機40.8m39空壓機3小33m10油罐車25t11灑水車1、環(huán)境擋墻機械表序 號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù) 量 國別產(chǎn) 地制造年 份 額定功 率 生產(chǎn)能 力 備 注1液壓錨桿 鉆機YXZH 7010成都040530 KW50m2拔管機SH-304成都3液壓拔管 器2成都7.5 KW4空壓機L3.5-20/84柳州8SPE1060H178KW305制漿機100/3.5成都6壓漿泵3SNS成都7:電焊機BX3-500成都115KW8發(fā)電機成都備 用9鋼筋切割 機成都二、檢測和試驗儀器表序號名 稱單位數(shù)量用途1水準(zhǔn)儀（S1、S2）臺2/2水準(zhǔn)測量2全

22、站儀臺1放線復(fù)核3J2經(jīng)緯儀臺2角度測量4塔尺（2M、5M）把12/2水準(zhǔn)測量5鋼尺30 M2距離測量6鋼尺50 M2距離測量備注：鋼肋、水泥、砼等試驗按有關(guān)規(guī)疋，見證取樣后送至有檢測資質(zhì)單位進仃 試驗。所有檢測儀器按有關(guān)規(guī)定經(jīng)計量局鑒定合格。第五章、施工總平面布置施工平面布置根據(jù)本工程地形、地貌，結(jié)合xx公司對現(xiàn)場環(huán)境、周邊單位 的充分了解，臨時設(shè)施本著“規(guī)劃經(jīng)濟、綜合利用、便于管理、注重環(huán)保、服務(wù) 施工”的原則進行布置。施工總平面布置詳見附圖。第一節(jié)、臨設(shè)布置本工程的臨設(shè)布置主要在場地西側(cè)學(xué)校主入口的靠北段的14號地塊。由于 本工程砼全部使用商品砼， 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)置鋼木加工車間， 鋼結(jié)構(gòu)加工

23、車間、 試驗 室、機床車間、維修車間等。各加工車間場內(nèi)地面高出場外30cm棚內(nèi)地面采用C15砼硬化，車輛行駛線路硬化厚度為12cm其余為5cm臨時設(shè)施主要為項目辦公用房和項目部管理人員住所用房及施工隊住房， 布 置在生產(chǎn)區(qū)域的東面，項目部辦公用房和項目部管理人員住房采用6.3mx3.6m二層輕質(zhì)活動房，施工隊住房等其他用房采用磚砌房。本工程位于大學(xué)城， 交通四通八達， 現(xiàn)有多條道路均可直接入場。 施工范圍 內(nèi)自行修筑施工便道通往各個施工作業(yè)點。 現(xiàn)場的對原有道路的必須進行加固和 日常維護， 加固標(biāo)準(zhǔn)不低于新修便道標(biāo)準(zhǔn)，場區(qū)內(nèi)臨時便道、應(yīng)急通行便道技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)：路基寬度4.5m,路面寬度3.5m，

24、曲線或地形復(fù)雜地段適當(dāng)加寬，每隔200-300m設(shè)備錯車道一處，錯車道路基寬度6.5m，路面寬度5.5m,長度20m便道土質(zhì)路基段路面基層為20cm厚的片（碎）石墊層，面層為5cm的泥結(jié) 碎石面層， 石質(zhì)路基段表面用碎石找平。 便道兩側(cè)設(shè)置邊溝或排水溝， 保證雨季 便道排水。第二節(jié)、施工用電根據(jù)工程用電需要，編制臨時用電組織設(shè)計和用電計劃， 向業(yè)主申報獲批后， 在業(yè)主指定的變壓器低壓配電箱接入施工現(xiàn)場。各作業(yè)線路全部采用三相五線 制。第三節(jié)、施工用水由業(yè)主指定的供水管接入施工項目用地， 根據(jù)工程施工用水量、 施工機械用 水量、工地生活用水量和消防用水量計算出水管管徑， 保證辦公室、 生活區(qū)域的

25、 用水。第四節(jié)、施工用地圍蔽在施工項目用地配置值班室和保衛(wèi)人員， 大門口懸掛 “”顯眼字樣及宣傳標(biāo) 語、彩旗及各種交通標(biāo)志、警示牌、安全標(biāo)志等。第六章、工程重、難點的施工技術(shù)和方法第一節(jié)、工程的重點和難點一、工程內(nèi)容多、交叉作業(yè)多、投入的設(shè)備、人員多，需加強管理，合理組 織施工，這是確保按期完工的重點。二、回填土石方時，要確保施工的完整性和連續(xù)性。三、爆破的施工組織與協(xié)調(diào)要求較高。四、軟基處理、土方開挖、回填、石方爆破等分項工程的施工必須密切配合 和精心施工并減少相互間的影響。五、施工期間正處于雨季，要密切注意天氣情況，并制定相應(yīng)的保證措施。第二節(jié)、施工測量一、測量控制系統(tǒng)本工程面積大，工期緊

26、，場區(qū)地形復(fù)雜，測量難度較大。擬以業(yè)主提交的測 量控制基準(zhǔn)點為基礎(chǔ)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，再根據(jù)施工控制網(wǎng)測設(shè)各個細部。 開工前測量準(zhǔn)備工作包括:檢查和復(fù)核測量基準(zhǔn)點，增設(shè)控制點和水準(zhǔn)點、建立 控制網(wǎng)、復(fù)測原地形、施工放樣。施工測量的精度按工程測量規(guī)范(GB50026-93)執(zhí)行（一）根據(jù)己建立的平面和高程控制系統(tǒng)， 放出邊界樁，并在各邊界設(shè)置橫 向及縱向控制樁，每looms置一個，控制樁用混凝土澆筑，埋深在地面以下20cm以控制邊界以及控制高程。（二） 測設(shè)40mK40m的方格網(wǎng)來實施施工放樣，并且測出方格樁點的地面 高程和設(shè)計高程，如果地面高程大于該點的設(shè)計高程則為挖方，反之則為填方。 將每

27、一個樁的挖填高度用紅鉛筆寫在樁上（側(cè)面），填土用“+”號，挖土用“- 號。為便于掛線找平，在方格網(wǎng)內(nèi)再增設(shè)加樁，將方格分成iomPd,貝U壓實合格；若POVPC,貝U壓實不夠，要采取相應(yīng)措施，提高壓實質(zhì)量（九）最上一層土的填筑當(dāng)填土接近設(shè)計標(biāo)高時，測量員要加強測量檢查，控制最上一層填土厚度。 最上一層填土既不能太厚又不能太薄， 太厚了壓實度達不到，太薄了上層土易脫 皮，不能很好結(jié)合。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及現(xiàn)場試壓情況留準(zhǔn)虛高， 使碾壓后的高程符 合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。最后一層的高程控制采用加樁掛線法，其方法如下圖所示：10r10r10i10rn按4格為一個測量單位及以40m的方格樁為一個單位，利用每格10m的方

28、格 樁，放出每隔10m的輔助樁E、F、G，在已知方格網(wǎng)點A、B樁旁立一直桿， 分別向上量hA和HB（即A樁和B樁所填數(shù)值），分別得M和N點，用尼龍線連M N點，并量取E, F, G樁至尼龍線間的距離，得hE、hF、hG,將數(shù)值分別寫在E、F、G各樁上，即為各輔助樁上要填的數(shù)值。三、土方工程特殊問題的處理（一）滑坡與塌方原因分析產(chǎn)生滑坡與塌方的因素 （或條件）是十分復(fù)雜的， 歸納起來可分為內(nèi)部條件 和外部條件兩個方面。 不良的地質(zhì)條件是產(chǎn)生滑坡的內(nèi)因條件， 而人類的工程活 動和水的作用則是觸發(fā)并產(chǎn)生滑坡的主要外因條件。 產(chǎn)生滑坡與塌方的原因主要 有：1、斜坡土（巖）體本身存在傾向相近、層理發(fā)達、

29、破碎嚴重的裂隙，或內(nèi) 部夾有易滑動的軟弱帶，如軟泥、粘土質(zhì)巖層，受水浸后滑動或塌落。2、土層下有傾斜度較大的巖層，或軟弱土平層；或土巖層雖近于水平，但 距邊坡過近，邊坡傾度過大，在堆土或堆置材料、機械荷重和地表水作用下，增 加了土體的負擔(dān)， 降低了土與土、 土體與巖面之間的抗剪強度， 而引起滑坡或塌 方。3、邊坡坡度不夠，傾角過大，土體因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或 斜皮地段下部被沖溝所切， 地表、地下水浸入坡體； 或開坡放炮坡腳松動等原因， 使坡體坡度加大，破壞了土（巖）體的內(nèi)力平衡，使上部土（巖）體失去穩(wěn)定而 滑動。4、在坡體上不適當(dāng)?shù)亩淹粱蛱钔?，設(shè)置建筑物；或土工構(gòu)筑物（如路堤、 土

30、壩）設(shè)置在尚未穩(wěn)定的古（老）滑坡上，或設(shè)置在易滑動的坡積土層上，填方 或建筑物增荷后，重心改變，在外力（堆載振動、地震等）和地表、地下水雙重 作用下，坡體失去平衡或觸發(fā)古老滑坡復(fù)活，而產(chǎn)生滑坡。（二）處理的措施和方法1、加強工程地質(zhì)勘察，以擬建場地（包括邊坡）的穩(wěn)定性進行認真分析和 評價；工程和線路一定要選在邊坡穩(wěn)定的地段， 對具備滑坡形成條件的或存在有 古老滑坡的地段，一般不應(yīng)選作建筑場地，或采取必要的措施加以預(yù)防。2、做好泄洪系統(tǒng)，在滑坡范圍外設(shè)置多道環(huán)形截水溝，以攔截附近的地表 水，在滑坡區(qū)域內(nèi)，修設(shè)或疏通原排水系統(tǒng)，疏導(dǎo)地表、地下水，阻止?jié)B入滑體 內(nèi)。主排水溝宜與滑坡滑動方向一致， 支

31、排水溝與滑坡方向成3045度斜交， 防 止沖刷坡腳。3、處理好滑坡區(qū)域附件的生活及生產(chǎn)用水，防止浸入滑坡地段。4、如因地下水活動有可能形成山坡淺層滑坡時， 可設(shè)置支撐盲溝、 滲水溝， 排除地下水。盲溝應(yīng)布置在平行于滑坡滑動方向有地下水露頭處。 做好植被工程。5、保持邊坡有足夠的坡度，避免隨意切割坡腳。土體盡量削成較平緩的坡 度，或做成臺階形，使中間12個平臺，以增加穩(wěn)定；土質(zhì)不同時，視情況削成23種坡度。在坡腳處有棄土條件時，將土石方填至坡腳，使其起反壓作用。筑 擋土堆或修筑臺地， 避免在滑坡地段切去坡腳或深挖方。 如整平場地必須切割坡 腳，且不設(shè)擋土墻時，應(yīng)按切割深度，將坡腳隨原自然坡度由上

32、而下削坡，逐漸 挖至要求的坡腳深度。6、盡量避免在坡腳處取土，在坡肩上設(shè)置棄土或建筑物。在斜坡地段挖方 時，應(yīng)遵守由上而下分層的開挖程序。 在斜坡上填方時， 應(yīng)遵守由下往上分層填 壓的施工程序，避免在斜坡上集中棄土，同時避免對滑坡體的各種振動作用。7、對可能出現(xiàn)的淺層滑坡， 如滑坡土方量不大時， 最好將滑坡體全部挖除； 如土方量較大，不能全部挖除， 且表層破碎含有滑坡夾層時， 可對滑坡采取深翻、 推壓、打亂滑坡夾層、表面壓實等措施，減少滑坡因素。8、對于滑坡體的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等減重輔助措 施，對抗滑地段可采取堆方中重等輔助措施。9、滑坡面土質(zhì)松散或具有大量裂縫時，應(yīng)進行

33、填平、夯填，防止地表水下 滲；在骨坡面植樹、種草皮、漿砌片石等保護坡面。10、傾斜表層下有裂隙滑動面的， 可在基礎(chǔ)下設(shè)置混凝土錨樁。 土層下有傾 斜巖層，將基礎(chǔ)設(shè)置在基巖上用錨栓錨固或作成階梯形或采用灌注樁基減輕土體 負擔(dān)。11、對已滑坡工程，穩(wěn)定后采取設(shè)置混凝土錨固排樁、擋土墻、抗滑明洞、 抗滑錨桿或混凝土墩與擋土墻相結(jié)合的方法加固坡腳， 并在下段作截水溝、 排水 溝。陡壩部分采取去土減重，保持適當(dāng)坡度。四、爆破施工（一）施工說明為了保證工程的順利進行， 確保施工現(xiàn)場的安全距離， 根據(jù)土方與爆破工 程施工及驗收規(guī)范及爆破安全規(guī)程 ，結(jié)合本工程的具體特點，對爆破作業(yè) 進行組織設(shè)計，以保障其安全

34、性和可靠性。（二）施工準(zhǔn)備1、在組織爆破工程施工前， 根據(jù)業(yè)主提供的地形圖和平面控制樁、 水準(zhǔn)點， 作定位放線，并報公安機關(guān)，取得爆破作業(yè)許可證后方可作業(yè)。2、爆破工程施工要指定專門爆破工程師負責(zé)，爆破工作人員必須受過爆破 技術(shù)訓(xùn)練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則，并持證上崗。3、爆破所使用的爆破材料，要符合國家、部標(biāo)準(zhǔn)，其購買、運輸、保管， 要遵守國家關(guān)于爆炸物品的管理條例。（三）起爆方法1、本工程采用電力起爆法進行起爆。起爆網(wǎng)絡(luò)采用毫秒微差大串聯(lián)電力起 爆網(wǎng)絡(luò)，相鄰排孔起爆時間間隔為50100毫秒。2、 起爆器材主要是起爆器和測量儀器。 起爆器由電雷管、 電線和電源組成， 測量儀器則采用JQ4

35、1歐姆表。3、 各種起爆器材必須符合使用要求。同一電爆網(wǎng)絡(luò)中必須用同廠、同批、 同牌號的電雷管。（四）成孔機具和方法本工程數(shù)量較大， 而工期又非常緊迫。 根據(jù)本工程具體特點， 結(jié)合以往同類 工程的經(jīng)驗，擬采用機械鉆孔，個別地方以人工打孔輔助。1、鉆孔機械的選用（1）CM351鑿巖鉆機（2）英格索蘭750高風(fēng)空壓機(3) 手持式風(fēng)動鑿巖鉆(4)3m3空壓機(5) 配套挖掘機等其中CM351鑿巖鉆機是目前國內(nèi)比較先進的鑿巖鉆孔機械，配合英格索蘭750高風(fēng)空壓機使用，可滿足本工程大方量爆破作業(yè)的要求。2、鉆孔方法先用手持式風(fēng)動鑿巖機鑿進厚度約50cm,用挖掘機配合，將地面筑成傾角 大于550階梯形的

36、施工作業(yè)平臺，CM351鑿巖鉆機爬上作業(yè)平臺，進行鑿巖鉆孔， 可作垂直(水平)或傾斜的炮孔，本工程炮孔深度L設(shè)計為1215m左右。炮孔直 徑140mm鉆孔過程配合使用英格索蘭750高風(fēng)空壓機，壓力控制在20kg以上。手持式風(fēng)動鑿巖機的鉆桿一般采用25m m中空六角鋼，鉆頭采用一字形或 梅花形的合金工具鋼釬，基本上由1人操作。氣量和風(fēng)壓要符合鑿巖機要求。(五)施工工藝流程爆破施工工藝流程圖（六）爆破的方法選擇及藥包量計算結(jié)合本工程的地形特點，為了提高爆破效果，本工程擬采用中深孔臺階爆破 與控制爆破相結(jié)合的方法進行爆破施工。為了對孤石或大塊石進行二次破碎，根 據(jù)需要，個別地方可以進行二次爆破作業(yè)，

37、以保證塊石粒徑滿足運輸要求。炸藥采用巖石硝銨2#。1、炸藥總量計算Q總二v q1式中q1爆破作業(yè)的消耗系數(shù)，本工程土的類型按軟、次堅石堅石類型。查表得q1的值為0.450.65，取平均值0.55Kg/m3。2、炮孔深度L及最小抵抗線W的確定本工程采用中深孔爆破法（如下圖）。臺階高度H取12米，在需爆破巖石上 用鑿巖鉆機鉆出直徑為140m m深度為1314m的圓柱形深孔，裝入延長藥包進行爆破。鉆孔深度L=H+h=12+1.8=13.8m最小抵抗長度:W二(0.25nXD2XAXLXT)/(eXqXmXH)1/2=(0.25X3.14X0.142X900X13.8XO.5)/(1X1.6X1X12

38、)1/2=2.23(m)式中：D炮孔直徑，按0.14m計。帥h I-深扎2填集裝藥密度（kg/m3），般取9OOkg/m3L炮孔深度，L=H+h卜階梯高度（m）h鉆根長度T裝藥長度系數(shù)，當(dāng)H=1L 15米時，T=0.5e炸藥換算系數(shù)，取值1.0。q炸藥單位消耗量（kg/m3），取1.6kg/m3m炮孔密度系數(shù)，一般為0.81.2，本工程取1.0算3、炮孔距離的確定炮孔采用多排式布置，如下圖所示：1 a a炮孔間距a= （0.81.2） W，取平均值a=W=2.23m炮孔排距b= （0.71.0） W，取平均值b=0.85W=1.90m4、每孔用藥量計算Q=0.33exqxaxHX W=0.33

39、X 1x1.6x2.23x12X2.23=31.51 (kg)（七）裝藥和堵塞方法1、裝藥前將炮孔內(nèi)的石粉、泥漿排除干凈，并將炮孔口周圍打掃干凈，為了防止炸藥受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油紙， 采用散裝炸藥時，裝藥時可用勺子或漏斗分幾次裝入，每裝一次用木棍或竹棍輕輕壓緊。采用藥卷時，將藥卷一個一個地送入炮孔，并予以輕輕壓緊，起爆藥卷在炮孔內(nèi)的位置要準(zhǔn)確2、裝藥后，需對炮孔進行堵塞，堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含水量適當(dāng)?shù)乃缮⑼亮匣旌投伞?堵塞長度， 大于一個最少抵抗線， 一般取孔深的三 分之一。(八)爆破安全距離的計算1、飛石安全距離的計算 考慮到爆破時會有一定的拋擲飛石，飛石安全距

40、離：RF=K氐20n2W=1.5為提高模板質(zhì)量，保證結(jié)構(gòu)截面尺寸，在支模前，在鋼筋兩側(cè)，按設(shè)計保護 層厚度安放塑料墊塊，以保證鋼筋的保護層的厚度。構(gòu)造柱、面板、壓頂梁模板 支撐架為滿堂架，支模架一定要可靠牢固。立桿間距1m水平桿距1.5m，立桿每隔四排設(shè)一道剪刀撐，統(tǒng)一上雙扣件加固，立桿腳加掃地桿。3、模板施工(1)模板、鋼管支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強度及剛度、穩(wěn)定性和易拆除性， 立桿底部必須設(shè)墊塊，確保立桿有足夠的支撐面積，加強承重架的安全系數(shù)。(2)面板的下口縫、接口縫、轉(zhuǎn)角縫、拼縫應(yīng)嚴實密縫，以免跑漿、漏漿。支模質(zhì)量必須嚴格要求，如果發(fā)現(xiàn)有超出下列情況，必須做好更改或重新支模。面板、柱位移離

41、軸線小于3mm標(biāo)高誤差上下累計小于5mm面板、 壓頂梁截面尺寸在土2mm對預(yù)留孔、預(yù)留洞都必須正確無誤。(3)脫模劑必須在模板入位前涂刷。(4)在現(xiàn)場施工時要嚴格按照平面布置圖指定的位置支設(shè)模板，不得隨意 變更。為了便于識別，每塊模板上均應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)記，由現(xiàn)場工長統(tǒng)一管理。(5)模板安裝時面板安裝順序是先內(nèi)后外，利用12穿墻螺桿對拉。對拉 螺桿分布水平、豎向間距均為600mm轉(zhuǎn)角處增加一道。(6)模板安裝前要及時對模板表面再作一次清理，涂刷脫模劑，然后按照 模板平面布置圖和面板位線將模板吊正就位。(7)為防止模板下部漏漿，特別是面板接頭質(zhì)量，支模時外墻外模下口低100mm利用下層穿墻螺桿孔用

42、螺桿將下口模板拉緊，使其緊貼墻面。內(nèi)模下口 應(yīng)待模板就位吊正后，在內(nèi)模周邊釘一圈木壓腳板，輔以用水泥砂漿補縫。(8)模板拼縫處，如舊模板邊破損，用電鋸切平后使用，對局部出現(xiàn)較大 縫處使用粘貼海綿條塞縫，對雨天模板不能粘貼海綿條，用小木板封住。(9)構(gòu)造柱、面板、壓頂梁同時支模，砼同時澆筑（10）留置拆模試塊一組，測定7天砼強度。拆面板時面板砼強度須超過1.2MPa才能拆模。拆模順序與安裝模板的順序正好相反，先拆除連接附件，再 拆穿面板螺桿然后面板模板與面板分離， 在任何情況下， 不得在面板上口橇動或 用大錘砸模板。拆除模板前，須認真檢查穿墻螺桿是否全部拆完。（11）每次拆模后必須及時清理模板上

43、的雜物，并刷隔離劑。損壞的模板要 及時修補，并按原號碼編號，穿墻螺桿、螺母要經(jīng)常用機油潤滑，模板編號污染 或褪色要重新書寫。（12）壓頂梁板底模板標(biāo)高控制在壓頂梁底板支撐兩端及立桿上抄設(shè)控制標(biāo) 高點，再根據(jù)控制點搭設(shè)底板支撐橫桿，最后架儀器較核。（六）砼施工1、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備T商品混凝土運送到現(xiàn)場T檢驗T泵送一混凝土澆筑（取 樣）f振搗f抄平f養(yǎng)護2、 構(gòu)造柱混凝土的澆筑 柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減石子砂漿 （適量厚度） ，柱混凝土分層澆筑，每層澆筑柱混凝土的厚度為40cm振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點要均勻，防止多振或漏振。為保證均勻下料， 防止骨漿分離， 應(yīng)在混凝

44、土泵管上接一軟管伸到柱內(nèi)， 保 證混凝土自由落體高度不得超過2m澆筑完后應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到 位。下料時使軟管在柱上口來回挪動，使之均勻下料，防止骨漿分離。柱混凝土的澆筑高度要控制在梁底以上3050mn標(biāo)高處，待混凝土拆模后， 在柱上口彈出梁底以上10mm線，然后人工沿線將上部高出混凝土剔掉，露出石 子。如在20mn內(nèi)仍未露出石子，需繼續(xù)下砸直至露出石子為止。3、 面板混凝土澆筑本工程面板混凝土澆筑分層下料、 分層振搗， 確?；炷料铝喜浑x析、 振搗 密實不漲模，且不出現(xiàn)施工冷縫。面板混凝土主要采用地泵進行澆筑， 澆筑時按照面板的長度方向轉(zhuǎn)圈分層進 行澆筑，并保證在下層混凝土初凝之前將

45、上層混凝土澆筑下去， 避免出現(xiàn)施工冷面板混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑適量厚度與面板混凝土成分相同的水 泥砂漿，以免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。使用50振搗棒，分層澆筑高度為400mm用標(biāo)尺桿隨時檢查混凝土高度， 振搗棒移動間距400mn左右。澆筑混凝土?xí)r使用導(dǎo)管下砼，使混凝土自由傾落高 度不大于2m,以免落砼口與澆筑面之間高差過大，造成混凝土離析?；炷翝?筑間歇時間不得大于混凝土的初凝時間。澆筑混凝土的過程中應(yīng)派專人看護模板， 發(fā)現(xiàn)模板有變形、 位移時立即停止 澆筑，并在已澆筑的混凝土終凝前修整完好， 再繼續(xù)澆筑。 振搗時須保證混凝土 填滿填實。面板上口找平： 面板混凝土澆筑完后， 將上口甩出的鋼筋

46、加以整理， 用木抹 子按標(biāo)高線添減混凝土，將面板上表面混凝土找平。二、錨桿框架邊坡防護中的錨桿施工方法（一）鉆孔1、設(shè)計鉆孔要求錨桿鉆孔孔徑110mm鉆孔的開孔偏差不得大于20mm錨桿孔的孔斜誤差 不得大于孔深的3%孔深應(yīng)超過設(shè)計長度的0.5m。結(jié)構(gòu)錨桿與水平面呈20度角 向下鉆進。2、施工措施（1） 鉆孔孔位按設(shè)計圖紙要求位置進行鉆孔，確保開孔偏差不大于20mm錨桿孔鉆孔的孔位采用全站儀測量定位，鉆機傾角采用水平儀控制。（2） 鉆孔方法由于錨桿施工強度極大， 根據(jù)工期及工程量大小， 用國產(chǎn)的鉆機進行這種高 強度施工較為困難，我司擬采用阿特拉斯A66CB和英格索蘭KR80302履帶式鉆機 進行

47、氣動潛孔鉆進，鉆孔孔徑、孔深滿足設(shè)計要求，采用VHP70Q型和XRS415MD型高風(fēng)壓油動移動式空壓機供風(fēng)， 隨開挖逐層鉆孔施工。阿特拉斯A66CE和英格 索蘭KR80302履帶式鉆機具有行走方便，鉆孔扭矩大，精度高、鉆孔效率高等特 點。對KR80302型和A66CB型鉆機不能到達的鉆孔部位，采用YG-80型鉆機配潛 孔錘鉆孔， 鉆孔平臺采用承重排架結(jié)構(gòu)。 在鉆孔過程中， 用高壓風(fēng)加發(fā)泡劑增加 排碴和除塵，并根據(jù)地層的變化，隨時調(diào)整鉆孔參數(shù)和鉆孔工藝，以提高工效。 鉆孔過程中孔斜控制采用粗徑鉆桿加設(shè)扶正器， 并在施工過程中，用CQ-1B型測 斜儀檢測孔斜，保證孔斜偏差不大于孔深的2%。鉆孔完畢

48、，采用風(fēng)、水聯(lián)合沖洗鉆孔，直至孔內(nèi)巖屑清洗干凈為止。 終孔后下入通孔器進行孔道探測并做好孔 口保護。鉆孔過程中詳細記錄孔內(nèi)巖層情況， 特別注重對內(nèi)錨固段的巖層情況的描述 與判斷，確保內(nèi)錨固段處于堅硬、 完整的巖層之上， 否則做加深處理并及時匯報 給監(jiān)理人。（3） 清孔提鉆： 終孔后利用高壓空氣清除孔內(nèi)余渣，直到孔口返出之風(fēng)，手感無塵屑為止，避免孔內(nèi)沉渣存在，同時現(xiàn)場工程師及質(zhì)檢員進行孔深檢測，錨孔偏斜度（不宜 大于5%） ，符合要求后進行下道工序施工；（4） 特殊情況處理在鉆孔過程中， 當(dāng)遇到斷層破碎帶出現(xiàn)塌孔、 掉塊及滲水量大等情況時， 采 取如下措施進行處理1）立即停止鉆進，采取固結(jié)灌漿等

49、措施處理，以提高在破碎帶內(nèi)造孔孔壁 的穩(wěn)定性及鉆孔工效。2） 采取先鉆導(dǎo)孔的方式， 對導(dǎo)孔進行固結(jié)灌漿， 待凝后進行同軸擴孔鉆進。3） 采用跟管鉆進的方式鉆孔。以上幾種特殊處理方法可根據(jù)實際地質(zhì)情況任意或綜合選用， 不論采用哪種 鉆孔施工方法，均征得設(shè)計或監(jiān)理工程師同意之后方可實施。（二）錨桿制作與安裝1、錨桿制作鋼筋制安見錨桿斷面示意圖，灌漿管底部0.2m起鉆鑿6泄?jié){孔8個，間 隔500伽，管端口與孔底保持300伽。錨桿 2 25 熱軋鋼筋 HRB335為確保砂漿保護層厚度不小于40伽，在錨桿桿體設(shè)置厚度控制鋼筋，其作法見示意圖：錨桿示意圖除銹處理：采用鋼絲刷清除鋼筋、焊管鐵銹；2、錨桿安裝

50、經(jīng)檢驗合格后的錨桿方可下入孔內(nèi)，采用人工與機械卷揚相結(jié)合的方法平穩(wěn) 快速地安裝錨桿。下錨過程注意保護錨桿附件，保證在將錨桿推至預(yù)定深度后， 排氣管和注漿管暢通、阻塞器完好。如若排氣管和注漿管不通時應(yīng)拔出錨桿處理 暢通后重新安放。3032803230船型鋼筋，081.5m錨桿 2 25 熱軋鋼筋 HRB335（三）錨桿灌漿1、制漿（1） 制漿設(shè)備：100/3.5制漿機；（2） 制漿材料：普通硅酸鹽水泥R425#現(xiàn)場施工用水；（3） 漿液配比：水灰比0.380.45;（5）攪拌時間：t3min；2、灌漿計量采用HT-U灌漿自動儀記錄計量。3、 灌漿水灰比（重量比） 錨桿灌漿采用純水泥漿液進行灌注。

51、 為保證錨固段注漿體強度及時達到設(shè)計要求，在漿液中擬摻加錨固劑（如：TQ型微脹膨早強摻和劑），其摻量通過實驗 確定，要求漿液3h后的泌水率控制在2%以內(nèi)，7天的結(jié)石強度不低于30Mpa4、 注漿方式灌注方法：采用孔底反向注漿的方式， 漿液從注漿管向內(nèi)灌入， 氣直接排出。 錨桿注漿用3SNS高壓灌漿泵進行全孔一次灌漿。灌漿過程中，當(dāng)排氣管排漿比 重與灌漿比重相同時進行屏漿，屏漿壓力為0.3MPa-0.4Mpa,屏漿時間為2030min。5、特殊情況處理 由于邊坡錨固區(qū)所處地質(zhì)條件較差， 錨桿孔道灌漿極可能出現(xiàn)漿液漏失的情 況， 要采用間隙灌漿法或反復(fù)屏漿法嚴格檢測錨孔灌漿狀況，特別是錨固段的灌

52、漿狀況，確保錨孔灌漿飽滿。（四）封端各錨桿孔注漿結(jié)束24h之后，澆筑混凝土對外錨桿做永久防護， 混凝土保護 層的厚度不小于10cm對不同類型的外錨頭以不同顏色進行標(biāo)識，達到醒目和 良好區(qū)分效果。五）錨桿質(zhì)量檢查及驗收1、質(zhì)量檢查和檢驗錨桿施工過程中，我司及時會同監(jiān)理人進行以下項目的質(zhì)量檢查和檢驗：（1） 每批錨桿制作材料到貨后的材質(zhì)檢驗；（2） 錨桿安裝前，每個錨孔鉆孔規(guī)格的檢測和清孔質(zhì)量的檢查；（3）錨桿安裝入孔前，每根錨桿制作質(zhì)量的檢查；（4）錨固段灌漿前，抽樣檢驗漿液試驗成果和對現(xiàn)場灌漿工藝進行逐項檢 查；2、驗收試驗和抽樣檢查（1）驗收試驗：錨桿施工中，應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人的指示隨機抽

53、樣進行 驗收試驗，抽樣數(shù)量不小于3根。（2）完工抽樣檢查：完工抽樣檢查的合格標(biāo)準(zhǔn)以應(yīng)力控制為準(zhǔn)，實測值不 得大于施工圖紙規(guī)定值的105%，并不得小于規(guī)定值的97%。當(dāng)驗收試驗與完工抽 樣檢查合并進行時，其試驗數(shù)量應(yīng)為錨桿總數(shù)量的5%。當(dāng)完工抽樣檢查的錨桿 中有一根不合格時，應(yīng)加倍擴檢，擴檢不合格，必須按監(jiān)理人的指示進行處理。 抽樣檢查及驗收全部結(jié)束后，應(yīng)匯總各孔的設(shè)計抗拉強度，評定錨固效果。（3）完工驗收：錨桿工程全部完工后，我司將各項質(zhì)量檢查記錄、試驗成 果以及錨桿驗收試驗記錄和抽樣檢查記錄等驗收資料提交監(jiān)理人審查合格后作 為錨桿工程的完工驗收資料。三、錨桿擋墻的施工注意事項（一）施工前應(yīng)做好施工場地清理，平整夯實；場內(nèi)注意排水暢通；錨孔孔 位正確，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可，方能進行下一工序。（二）錨桿擋土墻的施工， 應(yīng)由有經(jīng)驗的施工人員主持， 掌握錨孔處地層地 質(zhì)和水文情況。鉆孔設(shè)備完好，施工時作好記錄。（三）錨孔軸線應(yīng)準(zhǔn)確， 錨孔直徑及錨孔深