安特威電子(東莞)品質(zhì)保證手冊(cè)范本

1、 安特威電子(東莞)品質(zhì)保證手冊(cè)制訂日期文件編號(hào)/版本編號(hào) 制 訂 / 審 核核 準(zhǔn)03/16/2005QMQ-0401/1.0 張 古 Jay Chang總經(jīng)理 洪炳發(fā)安特威電子(東莞)文件編號(hào)QMQ0401版次1.0文件名稱品 質(zhì) 手 冊(cè)文件管制修訂記錄書制定部門管理部發(fā)行日期03.16.05制 修 訂 記 錄文件版制修訂日期制修訂頁(yè)次制修訂摘要(增、減、改、項(xiàng)目)1.003.15.05全冊(cè)新訂1.109.14.054修訂1.109.14.055修訂章 節(jié) 版 本 別 目 錄章節(jié)一二三四五六七八九十版本1.11.11.01.01.01.01.01.01.01.0頁(yè)次456688101011

2、1111121213章節(jié)十一十二十三十四十五十六十七十八版本1.01.01.01.01.01.01.01.0頁(yè)次131314141515161617171818分發(fā)單位：正本=文件管制中心制修訂部門：管理部制修訂：張 古審查： Jay Chang核準(zhǔn)： 洪 炳 發(fā)核準(zhǔn)日期： 03/16/2005安特威電子(東莞)文件編號(hào)QMQ0401版次1.0文件名稱品 質(zhì) 手 冊(cè)文件製修訂定記錄書制定部門管理部發(fā)行日期3.16.05章 節(jié)名 稱頁(yè)次第一章公司簡(jiǎn)介4第二章公司組織圖5第三章品質(zhì)政策6第四章品質(zhì)管理系統(tǒng)68第五章管理責(zé)任810第六章合約審查10第七章資源管理11第八章教育訓(xùn)練11第九章採(cǎi)購(gòu)111

3、2第十章製程管制1213第十一章鑑別與追溯13第十二章量測(cè)與監(jiān)控設(shè)備管制1314第十三章檢驗(yàn)與測(cè)試14第十四章內(nèi)部稽核15第十五章量測(cè)分析與改善1516第十六章不合格品管制1617第十七章統(tǒng)計(jì)、分析、改善與矯正預(yù)防1718第十八章產(chǎn)品防護(hù)18安特威電子(東莞)品質(zhì)手冊(cè)第一章 公司簡(jiǎn)介1.1公司簡(jiǎn)介：1.1.1安特威電子(東莞)創(chuàng)立於2001年，是一家專業(yè)從事燈光音響與週邊設(shè)備的研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、咨詢與售後服務(wù)於一體的綜合性企業(yè)。公司擁有最優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)人員、最先進(jìn)的管理技術(shù)和最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。 安特威公司講求每一個(gè)環(huán)節(jié)、部門之間的配合和整合效果,使產(chǎn)品不斷地創(chuàng)新和完善,目前已擁有煙霧機(jī)、泡沫機(jī)

4、、雪花機(jī)與LED燈光等產(chǎn)品。1.1.2公司於2003年新推出的LED燈光產(chǎn)品系列,集國(guó)內(nèi)外各家之所長(zhǎng),採(cǎi)用獨(dú)特的設(shè)計(jì),其產(chǎn)品指標(biāo)超越了國(guó)際上同類產(chǎn)品。公司產(chǎn)品廣泛地應(yīng)用於專業(yè)劇場(chǎng)、娛樂(lè)中心、酒吧、劇樂(lè)部、夜總會(huì)、多功能廳、的士高與演唱會(huì)等;其產(chǎn)品還有一個(gè)突出的特點(diǎn)就是使用壽命長(zhǎng)、消耗功力小、低發(fā)熱,另產(chǎn)品暢銷東南亞、歐、美等國(guó)家。進(jìn)入2005年的今天,我們不斷地完善提升自己的產(chǎn)品和服務(wù),以飽滿的熱情和蓬勃的生機(jī)致力於專業(yè)舞臺(tái)燈光音響的發(fā)展,相信有您的支持和參與,我們將會(huì)做的更好。1.1.3董事長(zhǎng)：洪炳發(fā) 1.1.4總經(jīng)理：張 古 1.1.5業(yè)務(wù)經(jīng)理 :何仲?gòu)?qiáng)1.2 公司預(yù)期目標(biāo): 預(yù)期逐步擴(kuò)充

5、規(guī)模與生產(chǎn)設(shè)備ISO9000認(rèn)證Jun.30,200619 / 19第二章公司組織2.1 公司組織圖：董事長(zhǎng)總經(jīng)理採(cǎi)購(gòu)廠務(wù)部研發(fā)部總務(wù)財(cái)務(wù)部業(yè)務(wù)部生管資材品管課工程課機(jī)構(gòu)金電子LED成品部品測(cè)試組鐵工組IE出 納船務(wù)機(jī)構(gòu)電子成品檢QE進(jìn)料檢行 政人事巡迴檢保安生產(chǎn)技製二課報(bào)關(guān)會(huì) 計(jì)軟電文管中心製一課煙霧機(jī)組前制程第三章品質(zhì)政策3.1品質(zhì)政策：專 業(yè) 創(chuàng) 新 團(tuán) 結(jié) 積 極廣義的管理是指合理有效的達(dá)成企業(yè)目標(biāo)所做的計(jì)劃與管制之組織整體性活動(dòng)。為求達(dá)到專業(yè)製造、創(chuàng)新功能、並凝聚全體員工團(tuán)結(jié)合作、積極開(kāi)拓全球市場(chǎng)。產(chǎn)品研發(fā)，須審慎考量設(shè)計(jì)(Design) 、品質(zhì)(Quality)、成本(Cost)、

6、交期(Delivery)、專業(yè)(Specialize)；經(jīng)營(yíng)管理是把管理分成四個(gè)歨驟又稱為管理的循環(huán):計(jì)劃(Plan) 決定目標(biāo),並設(shè)定為達(dá)成目標(biāo)的計(jì)畫 處置A實(shí)施D確認(rèn)C計(jì)劃P實(shí)施(Do) 按照標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃實(shí)施 確認(rèn)(Check) 調(diào)查、確認(rèn)與評(píng)估實(shí)施的結(jié)果處置行動(dòng)(Action) 如有差異,即採(cǎi)取對(duì)策處置將此四個(gè)歨驟稱為”管理循環(huán)”以提昇品質(zhì)、降低成本、增加產(chǎn)品附加價(jià)值，贏得顧客信賴與滿意，提高公司獲利與員工福利。 3.2品質(zhì)目標(biāo)：品管主管提出品質(zhì)目標(biāo)計(jì)劃與各部門主管協(xié)商後經(jīng)總經(jīng)理認(rèn)可，以公告方式公佈之。第四章品質(zhì)管理系統(tǒng)4.1品質(zhì)管理系統(tǒng)目的：4.1.1為確保產(chǎn)品符合客戶與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之要求

7、,本公司建立一書面品質(zhì)系統(tǒng)以確保管理系統(tǒng)以為品質(zhì)管制之依據(jù)並有效實(shí)施。4.1.2品質(zhì)系統(tǒng)運(yùn)作之結(jié)果均保有記錄以顯示執(zhí)行之有效性。4.1.3有關(guān)品質(zhì)管理系統(tǒng)運(yùn)作之合適性、正確性與有效性，則藉由量測(cè)、監(jiān)控、稽核、管理審查與文件檢討修訂等方法，以確保落實(shí)實(shí)施與持續(xù)改善，且維持品質(zhì)管理系統(tǒng)之完整性。4.1.4品質(zhì)手冊(cè)中，對(duì)於相關(guān)要求條文之不適用項(xiàng)目，得予以檢討修訂適用之。4.1.5品質(zhì)管理系統(tǒng)運(yùn)作過(guò)程中，凡涉與委外加工，均應(yīng)納入管制系統(tǒng)。4.1.6鑑別與規(guī)劃品質(zhì)管理系統(tǒng)為滿足顧客需求與持續(xù)改善系統(tǒng)之有效性所需之各項(xiàng)資源。4.2文件管制：4.2.1為使本公司品質(zhì)系統(tǒng)下之相關(guān)文件能夠即時(shí)處理、流通、應(yīng)用之

8、管制,以確保各相關(guān)部門均能適時(shí)獲得並使用最正確且有效之文件.4.2.2凡屬本公司品質(zhì)系統(tǒng)下之相關(guān)文件資料的管制均適用之.4.3品質(zhì)管理系統(tǒng)文件包含：4.3.1品質(zhì)系統(tǒng)管理程序、本品質(zhì)手冊(cè)4.3.2圖面技術(shù)資料管制4.3.3工程變更管制程序備註：文件可以是紙類(除感光紙外)與光牒片或任何形式的媒體。4.4章節(jié)內(nèi)容:4.4.1文件應(yīng)予統(tǒng)一分類與編號(hào)，依文件與資料管理辦法。4.4.2文件發(fā)現(xiàn)不符或不適用時(shí)，應(yīng)提出處理，各作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持現(xiàn)行之文件，以供作業(yè)之依據(jù)，且隨時(shí)可取得。4.4.3文件變更、廢止由相關(guān)部門或原制訂部門向原制訂部門提出修改要求。4.4.4品質(zhì)管理系統(tǒng)文件原案由文件管制中心統(tǒng)一負(fù)責(zé)管

9、理與保存。4.4.5文件之架構(gòu)與核準(zhǔn)權(quán)限 一階文件=品質(zhì)手冊(cè)：總經(jīng)理 -二階文件=程序書：總經(jīng)理、廠務(wù) -三階文件=指導(dǎo)書：部門主管 -四階文件=各類表單:部門主管 -4.4.6文件編碼以7位數(shù)字編碼為原則。 74.4.6.1第一、二碼為文件架構(gòu)之階別，其原則如下：（1） 一階文件QM（2） 二階文件QP（3） 三階文件WI（4） 四階文件FM4.4.6.2 第三碼為文件管理系統(tǒng)別，其原則如下：（1） 品質(zhì)管理系統(tǒng)Q（2） 行政管理系統(tǒng)M（3） 生產(chǎn)管理系統(tǒng)P（4） 業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)S（5） 研發(fā)管理系統(tǒng)R)4.4.6.3外來(lái)資料蒐集與技術(shù)資料之制訂、審核、保存、申請(qǐng)等，亦應(yīng)適當(dāng)管理，依文件與資料

10、管理辦法執(zhí)行。4.4.7文件應(yīng)依據(jù)當(dāng)時(shí)需要可適時(shí)予以檢討、更新與核準(zhǔn)。4.4.8過(guò)時(shí)文件如具有法律或技術(shù)知識(shí)價(jià)值者，應(yīng)予以標(biāo)示舊版後妥為保存至適當(dāng)年限。4.5記錄的管制：4.5.1各相關(guān)部門對(duì)於本身參與品質(zhì)管理系統(tǒng)之工作，均應(yīng)依程序書或指導(dǎo)書建立相對(duì)應(yīng)之記錄，作為證據(jù)參考。4.5.2品質(zhì)記錄儲(chǔ)存與保存方式，在設(shè)施上須方便調(diào)閱，建立、儲(chǔ)存於適當(dāng)?shù)沫h(huán)境，避免劣化、變質(zhì)或損壞。4.5.3各相關(guān)單位依據(jù)品質(zhì)之重要性，時(shí)效性訂定適當(dāng)之保存期限，超過(guò)保存期限，自行銷毀。第五章管理責(zé)任5.1 目的: 確保本公司之品質(zhì)管理體系附合國(guó)際水平之要求,經(jīng)明訂之品質(zhì)政策,界定品質(zhì)相關(guān)工作人員之職責(zé),以做為滿足顧客與提

11、高顧客滿意與持續(xù)改善的指導(dǎo)原則。5.2 範(fàn)圍: 有關(guān)品質(zhì)制度之制定、修訂、廢止規(guī)定,公司與工廠的管理功能職掌、管理代表之規(guī)定均能運(yùn)用之。5.3 章節(jié)內(nèi)容: 5.3.1由品管課主管於年度結(jié)束前,擬訂下年度之品質(zhì)方針與目標(biāo)，經(jīng)相關(guān)代表審查後呈總經(jīng)理頒佈於次年實(shí)施。5.3.2 本公司品質(zhì)政策是品質(zhì)第一,顧客至上最高管理階層應(yīng)依據(jù)客戶需求、法令要求、公司期望、政策等，蒐集企業(yè)內(nèi)、外部之相關(guān)資訊，以擬定品質(zhì)政策與品質(zhì)目標(biāo)。 5.3.3 管理審查: 管理代表定期召開(kāi)管理審查會(huì)議,並對(duì)品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成、客戶抱怨、內(nèi)部稽核結(jié)果, 品質(zhì)系統(tǒng)之合宜性與有效性,預(yù)防措施的實(shí)施推行狀況,進(jìn)行通盤性檢討並由管理代表指派人員

12、追蹤確認(rèn)管理審查所決議事項(xiàng)。5.4職責(zé)：5.4.1董事長(zhǎng):對(duì)外代表安特威公司行使一切權(quán)利與義務(wù)。5.4.2總經(jīng)理：稟承董事長(zhǎng)之命令全權(quán)處理公司營(yíng)業(yè)目標(biāo)方針與決策，確定公司經(jīng)營(yíng)政策與未來(lái)發(fā)展，擔(dān)負(fù)全公司營(yíng)運(yùn)成敗之責(zé)，並指揮督導(dǎo)與運(yùn)作所屬各部門職員工全力推展公司業(yè)務(wù)。5.4.3特助(總經(jīng)理特別助理)：協(xié)助總經(jīng)理，處理經(jīng)營(yíng)管理之相關(guān)事務(wù),並協(xié)助督導(dǎo)運(yùn)作所屬各部門職員工全力推展公司業(yè)務(wù)。5.4.4副總經(jīng)理：輔助總經(jīng)理處理本公司生產(chǎn)製造、研究開(kāi)發(fā)、業(yè)務(wù)推展、各項(xiàng)管理,負(fù)責(zé)公司既定目標(biāo)之達(dá)成以與管理審查會(huì)議召開(kāi)等。5.4.5廠務(wù)部主管：5.4.5.1負(fù)責(zé)本公司所有生產(chǎn)事宜，包括生產(chǎn)管理、製造、資材、品質(zhì)管

13、理、生產(chǎn)技術(shù)等。5.4.5.2 綜理工廠製造包括原物料採(cǎi)購(gòu)、採(cǎi)購(gòu)管理、半成品、成品之生產(chǎn)以與委外加工。 5.4.5.3 工廠年度生產(chǎn)、品質(zhì)目標(biāo)之審核，確保全員皆能瞭解客戶需求與法令要求;為品質(zhì)管理系統(tǒng)之對(duì)外聯(lián)絡(luò)人與管理審查會(huì)議之召集人。5.4.6財(cái)務(wù)部:5.4.6.1負(fù)責(zé)處理本公司營(yíng)運(yùn)之財(cái)務(wù)與相關(guān)業(yè)務(wù)進(jìn)行管理。 5.4.6.2員工薪資結(jié)構(gòu)之訂定與核發(fā)。 5.4.6.3董事長(zhǎng)或上級(jí)交代財(cái)務(wù)相關(guān)之事宜。 5.4.6.4處理本公司所有合同、會(huì)計(jì)與報(bào)關(guān)業(yè)務(wù)之職責(zé)。5.4.7總務(wù)部：5.4.7.1負(fù)責(zé)處理本公司行政、人事,員工招募、保安與文件保管與資訊單位之業(yè)務(wù)與教育訓(xùn)練、獎(jiǎng)懲與考核之規(guī)劃與執(zhí)行，由副總

14、經(jīng)理直接督導(dǎo)。5.4.7.2公司基礎(chǔ)建設(shè)與設(shè)施之維護(hù)與辦公設(shè)備、固定資產(chǎn)之管理 5.4.7.3管理審查會(huì)議之召集人、輔助處理本公司各項(xiàng)安規(guī)申請(qǐng)相關(guān)文件等。5.4.8 研發(fā)部: 5.4.8.1研發(fā)對(duì)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)之規(guī)劃與執(zhí)行。5.4.8.2研發(fā)對(duì)ODM委託設(shè)計(jì)、OEM委託製造產(chǎn)品與自有品牌之確認(rèn)。5.4.8.3提供與協(xié)助工程課對(duì)新產(chǎn)品之BOM產(chǎn)品用料結(jié)構(gòu)表之建立。 5.4.8.4對(duì)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)圖面技術(shù)資料的確認(rèn)、分發(fā)、回收與管理。5.4.8.5對(duì)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)完成之案件整理品明規(guī)格與廠商移交工程,以上8.3、8.4項(xiàng)需由主管核準(zhǔn)後方能放行.5.4.8.6 研發(fā)須對(duì)移交工程開(kāi)發(fā)案件進(jìn)行追蹤,並技術(shù)支援

15、修改的部份. 5.4.9工程(生產(chǎn)技術(shù))課:5.4.9.1職責(zé)包括所有新機(jī)種由研發(fā)到廠務(wù)、生產(chǎn)線大量生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移任務(wù)。5.4.9.2 新機(jī)種之SOB的訂定、製作與新產(chǎn)品之BOM產(chǎn)品用製作。5.4.9.3 量規(guī)儀器的請(qǐng)購(gòu)、驗(yàn)收、保養(yǎng)與修理。5.4.9.4對(duì)新產(chǎn)品之作業(yè)流程安排IE與教導(dǎo),使生產(chǎn)線能順利而有效率的產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品。5.4.8.5既有產(chǎn)品之變更與替代材料之研究。5.4.8.6 新機(jī)種各項(xiàng)安全規(guī)挌安規(guī)之申請(qǐng)認(rèn)證。 5.4.9.7教導(dǎo)、訓(xùn)練以與協(xié)助生產(chǎn)線的技術(shù)維修和排除問(wèn)題。5.4.9.8生產(chǎn)過(guò)程中所須之測(cè)試治具或作業(yè)治具。5.4.10 品管課: 5.4.10.1 擬定全廠性的品質(zhì)計(jì)劃並負(fù)責(zé)

16、推動(dòng)達(dá)成目標(biāo)。 5.4.10.2 擬定各階段之檢驗(yàn)與抽樣計(jì)劃,實(shí)施檢驗(yàn)以確保品質(zhì)。 5.4.10.3 主動(dòng)發(fā)掘品質(zhì)問(wèn)題並迅速處理矯正、品質(zhì)數(shù)據(jù)之統(tǒng)計(jì)分析與檢討。 5.4.10.4 協(xié)助工程對(duì)安規(guī)之申請(qǐng)認(rèn)證以與客戶抱怨之處理。5.4.10.5向主管階層報(bào)告品質(zhì)管理系統(tǒng)執(zhí)行成效與待改善事項(xiàng)；確保全員皆能瞭解客戶需求。 5.4.10.6負(fù)責(zé)廠內(nèi)量規(guī)儀器的定期校正。5.4.11 採(cǎi)購(gòu)課: 5.4.11.1 供應(yīng)商之找尋、審核篩選。5.4.11.2供應(yīng)商之品質(zhì)、交期、價(jià)格之管理。 5.4.11.3 材料成本之核算、材料的訂購(gòu)和跟催。 5.4.11.4 負(fù)責(zé)公司和供應(yīng)商之溝通與協(xié)調(diào)。5.4.12業(yè)務(wù)部：5

17、.4.12.1協(xié)助營(yíng)業(yè)推展計(jì)劃、達(dá)成每月?tīng)I(yíng)業(yè)進(jìn)度與目標(biāo)。5.4.12.2提供市場(chǎng)需求之訊息，傳達(dá)各相關(guān)部門。第六章 合約審查：6.1 目的: 擬定所有與客戶簽訂之合約或訂單執(zhí)行流程,以確保各相關(guān)部門能達(dá)成客戶需求。6.2 範(fàn)圍: 本章節(jié)適用於本公司之合約與訂單。6.3章節(jié)內(nèi)容:6.3.1擬定與客戶簽訂之合約或訂單執(zhí)行流程,公司經(jīng)營(yíng)階層每年至少舉行一次管理審查會(huì)議，於會(huì)中以下列各項(xiàng)資訊或結(jié)果報(bào)告審查品質(zhì)管理系統(tǒng)之合適性、正確性與有效性。6.3.2 合約或訂單上有任何疑慮時(shí),均須加以澄清與解決。6.3.3 合約或訂單於執(zhí)行中,若有所變更或特殊情況下無(wú)法達(dá)成時(shí)須由業(yè)務(wù)或權(quán)責(zé)人員與客戶協(xié)調(diào)解決。6.3

18、.4 有關(guān)合約審查之相關(guān)記錄,均須加以管理保存。6.3.5管理審查應(yīng)對(duì)品質(zhì)政策、品質(zhì)目標(biāo)、品質(zhì)管理系統(tǒng)、顧客需求相關(guān)之產(chǎn)品改善與資源需求等做出變更與改善之決議。6.4設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)審查：6.4.1產(chǎn)品開(kāi)發(fā)活動(dòng)依設(shè)計(jì)管制辦法辦理。6.4.2該辦法主要有產(chǎn)品規(guī)劃、設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)確認(rèn)。設(shè)計(jì)輸出由所有相關(guān)功能代表進(jìn)行設(shè)計(jì)審查。6.4.3在規(guī)劃階段制定每一設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)活動(dòng)的計(jì)劃，明定每一設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)之權(quán)責(zé)， 指派人員從事設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)活動(dòng)且提供其確切的資源，並以開(kāi)發(fā)會(huì)議做為組織與技術(shù)之聯(lián)繫界面。進(jìn)度未達(dá)要求時(shí)，應(yīng)適切更新計(jì)劃。6.4.4在設(shè)計(jì)階段將設(shè)計(jì)構(gòu)想更具體化，並考量顧客需求、法令、環(huán)保、安規(guī)與參考過(guò)去類似專案、

19、經(jīng)驗(yàn)等設(shè)計(jì)輸入，產(chǎn)出設(shè)計(jì)報(bào)告，依規(guī)劃日程進(jìn)行設(shè)計(jì)審查，以便評(píng)估達(dá)成顧客、品質(zhì)要求之能力以與找出可能問(wèn)題點(diǎn)加以解決，並能適合於採(cǎi)購(gòu)、生產(chǎn)或服務(wù)的需求。6.4.5在設(shè)計(jì)驗(yàn)證階段應(yīng)依規(guī)劃日程，對(duì)設(shè)計(jì)加以驗(yàn)證並記錄驗(yàn)證結(jié)果，以確定設(shè)計(jì)結(jié)果是否符合原設(shè)計(jì)構(gòu)想之要求。6.4.6在試量產(chǎn)階段準(zhǔn)備生產(chǎn)作業(yè)，應(yīng)依規(guī)劃日程進(jìn)行試量產(chǎn)，使產(chǎn)品能順利導(dǎo)入量產(chǎn)，確保量產(chǎn)產(chǎn)品之品質(zhì)。6.4.7在設(shè)計(jì)確認(rèn)階段應(yīng)依規(guī)劃日程由試作、檢測(cè)進(jìn)行設(shè)計(jì)確認(rèn)，以確保產(chǎn)品符合規(guī)定和顧客要求，顧客如有需求，須進(jìn)行交樣程序。6.4.8設(shè)計(jì)變更依設(shè)計(jì)變更管制辦法辦理，變更時(shí)需考量與審查對(duì)成分、零件、產(chǎn)品之影響。第七章 資源管理7.1目的:為使公

20、司的基礎(chǔ)設(shè)施、資源與工作環(huán)境能有效運(yùn)用與管理。7.2範(fàn)圍: 凡本公司所有設(shè)施與資源7.3章節(jié)內(nèi)容:7.3.1確保產(chǎn)品能符合規(guī)格要求，應(yīng)對(duì)人力、設(shè)備、各種軟硬體、相關(guān)設(shè)施（包含建築物）以與各種資源，作整體性之規(guī)劃與檢討，使其能發(fā)揮最高的效率。7.3.2各種設(shè)施、設(shè)備與軟硬體應(yīng)適當(dāng)?shù)木S護(hù)與保養(yǎng)。7.3.3各種服務(wù)性的支援，如備品、運(yùn)輸、通訊、設(shè)備等，應(yīng)加以管理，以減少產(chǎn)能與品質(zhì)之損失。7.3.4工作環(huán)境中各種人性因素與生理因素應(yīng)予以考慮與解決。7.3.5環(huán)境衛(wèi)生與工作安全應(yīng)予以改善與規(guī)定。7.3.6週遭作業(yè)條件，如照明、噪音、溫度、溼度、污染、靜電防護(hù)等應(yīng)予以考慮與改善。第八章 教育訓(xùn)練：8.1目

21、的: 藉由適當(dāng)之訓(xùn)練計(jì)劃與實(shí)施,確保員工獲得充分之專業(yè)知織與技能。8.2 範(fàn)圍: 凡本公司所屬員工。8.3章節(jié)內(nèi)容:8.3.1公司新進(jìn)人員均應(yīng)經(jīng)適當(dāng)之職前教育訓(xùn)練直到適合工作需要方可委派其擔(dān)任正常之工作。8.3.2新進(jìn)人員以其學(xué)經(jīng)歷背景或政府之資格認(rèn)定證明或經(jīng)由推薦等方法任用，專業(yè)訓(xùn)練由各部門個(gè)別實(shí)施，共同項(xiàng)目由管理部安排實(shí)施。8.3.3在職訓(xùn)練得依年度訓(xùn)練計(jì)劃，由管理單位統(tǒng)籌規(guī)劃，各部門亦可依工作需要協(xié)調(diào)內(nèi)部講師授課或申請(qǐng)派外訓(xùn)練。8.3.4公司參加外訓(xùn)課程視需要於課後繳交心得報(bào)告或結(jié)業(yè)合格證書影印本，以作為訓(xùn)練評(píng)估參考，適當(dāng)時(shí)應(yīng)對(duì)內(nèi)講授研習(xí)心得。8.3.5為提昇專業(yè)人員之技能並強(qiáng)化產(chǎn)品與工

22、作之品質(zhì)，應(yīng)調(diào)查各部門之專業(yè)技能鑑定需求，對(duì)於各專業(yè)技能人員，應(yīng)有適當(dāng)之鑑定方式並實(shí)施。8.3.6訓(xùn)練記錄應(yīng)適當(dāng)保存於人事檔案,並登錄於個(gè)人訓(xùn)練履歷內(nèi)以與適時(shí)評(píng)估。8.3.7所賦職責(zé)對(duì)公司整體品質(zhì)具有那些潛在與實(shí)際的影響力。第九章 採(cǎi)購(gòu)管理：9.1目的: 為確保採(cǎi)購(gòu)事務(wù)之順利進(jìn)行,並追求品質(zhì)成本交期之適當(dāng)性,追求適價(jià)、適質(zhì)、適時(shí)、安全性供應(yīng)生產(chǎn)所需。9.2 範(fàn)圍: 凡公司生產(chǎn)所需物料之採(cǎi)購(gòu)。9.3採(cǎi)購(gòu)參考文件: 9.3.1採(cǎi)購(gòu)管理程序、供應(yīng)商管理程序。9.3.2進(jìn)料檢驗(yàn)管理程序、特採(cǎi)管制程序。9.3.3不合格品管制程序以與矯正與預(yù)防措施管理程序。9.4章節(jié)內(nèi)容: 9.4.1所有生產(chǎn)性物料之採(cǎi)購(gòu)

23、,均應(yīng)採(cǎi)購(gòu)管理程序之規(guī)定,經(jīng)審查核可後,方可進(jìn)行採(cǎi)購(gòu)。9.4.2採(cǎi)購(gòu)單應(yīng)使供應(yīng)商與外包廠充分了解訂單與製造委託單之要求事項(xiàng)。9.4.3對(duì)供應(yīng)商或外包廠之要求，可包括產(chǎn)品、程序、流程、設(shè)施設(shè)備認(rèn)可條件、人員資格條件與品質(zhì)管理系統(tǒng)等。第十章 製程管制：10.1目的:為使管理順暢與品質(zhì)管制,進(jìn)而達(dá)到生產(chǎn)效能之提升,特定本程序。10.2 範(fàn)圍:凡屬本公司生產(chǎn)線之製造,生產(chǎn)流程皆屬管制範(fàn)圍。10.3 章節(jié)內(nèi)容: 10.3.1生管單位應(yīng)依據(jù)業(yè)務(wù)訂單需求，展開(kāi)物料需求與生產(chǎn)規(guī)劃，並依生產(chǎn)管理辦法實(shí)施。10.3.2各重要作業(yè)與製程管制站應(yīng)建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、作業(yè)準(zhǔn)則、規(guī)範(fàn)等，並保持最新版本。10.3.3以適當(dāng)?shù)谋?/p>

24、單四階文件與相關(guān)文件確實(shí)監(jiān)督與管制相關(guān)的制程與產(chǎn)品特性。10.3.4製程品質(zhì)變異時(shí)，須反應(yīng)相關(guān)單位對(duì)策改善，參考生產(chǎn)異常處理程序。10.3.5製程變更之工程資料變更依設(shè)計(jì)變更管制辦法處理。10.3.6生產(chǎn)之機(jī)臺(tái)設(shè)備、治具之管理與保養(yǎng)依設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)辦法辦理。10.3.7工作現(xiàn)場(chǎng)之特殊要求環(huán)境條件，依工作環(huán)境管制辦法辦理。10.4委外加工之半成品依進(jìn)料檢驗(yàn)程序檢驗(yàn)合格，始得上線組裝或測(cè)試。10.5製程產(chǎn)出不易於追蹤檢測(cè)者，或檢測(cè)成本過(guò)高不予檢測(cè)者，或無(wú)法檢測(cè)須於顧客使用後方知有缺陷之特殊製程，其人員、製程參數(shù)、設(shè)備儀錶應(yīng)定期驗(yàn)證核準(zhǔn)始得採(cǎi)用，且變更時(shí)皆應(yīng)再驗(yàn)證，而相關(guān)之作業(yè)程序與記錄應(yīng)規(guī)定並監(jiān)測(cè)

25、。10.6交貨:10.6.1確保產(chǎn)品能依顧客之需求完好的交至顧客手中，在出貨前應(yīng)實(shí)施出貨稽核，並妥為防護(hù)。10.6.2依目前訂單交貨包括如下:FOB=船上交貨, CNF=交貨包含運(yùn)費(fèi), CIF=交貨包含運(yùn)費(fèi)與保險(xiǎn) ,EX-Work=廠內(nèi)交貨等,為確保安全交貨應(yīng)確認(rèn)其裝運(yùn)情形。 10.7顧客服務(wù)需求10.7.1顧客提出服務(wù)需求後，由業(yè)務(wù)部門發(fā)交權(quán)責(zé)單位處理，如交貨運(yùn)輸方式、售後服務(wù)與其他服務(wù)需求等。10.7.2權(quán)責(zé)單位在接獲顧客服務(wù)需求後，應(yīng)於規(guī)定時(shí)間內(nèi)處理完畢，若無(wú)法於規(guī)定時(shí)間內(nèi)處理完畢，權(quán)責(zé)部門應(yīng)於規(guī)定時(shí)間內(nèi)透過(guò)業(yè)務(wù)與顧客聯(lián)繫。10.7.3客戶抱怨事項(xiàng)之原因分析與改善對(duì)策,讓顧客或使用者能有

26、滿意的回饋。第十一章 鑑別與追溯：11.1目的:在產(chǎn)品生產(chǎn)階段,控制與鑑別所有的料件,生產(chǎn)文件與其記錄以達(dá)成鑑別與追溯性一體兩面化。11.2.範(fàn)圍：11.2.1凡本公司進(jìn)料、領(lǐng)料、製程、出貨等之產(chǎn)品識(shí)別與檢驗(yàn)識(shí)別均屬之。11.2.2如顧客另有要求時(shí),依顧客要求規(guī)定辦理。11.3章節(jié)內(nèi)容:11.3.1自進(jìn)廠至出貨之各種過(guò)程中，應(yīng)做產(chǎn)品之識(shí)別與檢測(cè)狀態(tài)之標(biāo)示，以鑑別產(chǎn)品是否完成必要測(cè)試或各種狀態(tài)之依據(jù)，避免誤用與混用。11.3.2產(chǎn)品藉由各類管理報(bào)表，追查產(chǎn)品於各製造過(guò)程之狀態(tài)，當(dāng)顧客合約要求時(shí)，作為產(chǎn)品追溯之依據(jù)。11.3.3進(jìn)料與製程中各管制站經(jīng)檢測(cè)不合格品應(yīng)予標(biāo)示與按照規(guī)定改善處理。11.3

27、.4最終產(chǎn)品依成品與出廠檢驗(yàn)辦法檢驗(yàn)後，以識(shí)別合格與不合格狀況。11.3.5如顧客要求採(cǎi)用型態(tài)管理或其他方式做為識(shí)別與追溯時(shí)，另訂程序書執(zhí)行。第十二章 量測(cè)與監(jiān)控設(shè)備管制：12.1目的: 確保量測(cè)與監(jiān)控之精密度,以達(dá)到度量之正確性。12.2 範(fàn)圍: 12.2.1凡運(yùn)用於量測(cè)、品質(zhì)檢驗(yàn)雨試驗(yàn)之設(shè)備之鑑定、校正與調(diào)整。 12.2.2適用於檢測(cè)儀器、治具、驗(yàn)收、使用、保管與報(bào)廢。12.3 章節(jié)內(nèi)容: 12.3.1依需求選用適切的檢驗(yàn)、量測(cè)與試驗(yàn)設(shè)備。12.3.2購(gòu)入之檢驗(yàn)與量測(cè)設(shè)備驗(yàn)收後，應(yīng)依規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)，並納入儀器設(shè)備管制系統(tǒng)，始得發(fā)放使用，並作成記錄。12.3.3各單位所使用之檢驗(yàn)與量測(cè)設(shè)備應(yīng)建

28、立設(shè)備清單，註明有關(guān)內(nèi)容（如品名、規(guī)格、校驗(yàn)、週期、允許公差等）。12.3.4使用者應(yīng)依規(guī)定程序使用檢驗(yàn)、測(cè)量與試驗(yàn)設(shè)備，並應(yīng)確認(rèn)係經(jīng)校驗(yàn)合格且在有效期限內(nèi)。12.3.5應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)工作，校驗(yàn)分免校、內(nèi)校、外校，校驗(yàn)應(yīng)可追溯至國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。12.3.6發(fā)現(xiàn)量測(cè)過(guò)程失控或量測(cè)設(shè)備超出所要求之校驗(yàn)界線時(shí)，儀器應(yīng)暫停使用，並評(píng)估已完成檢驗(yàn)測(cè)試產(chǎn)品是否誤判；針對(duì)設(shè)備，可進(jìn)行調(diào)整、校正、修理等，但須再校驗(yàn)。12.3.7當(dāng)無(wú)相關(guān)國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)可校驗(yàn)之特殊設(shè)備，應(yīng)送原廠、儀校單位校驗(yàn)或自訂校驗(yàn)方法，並詳實(shí)記錄校驗(yàn)過(guò)程與結(jié)果。12.3.8應(yīng)用於產(chǎn)品測(cè)試之軟體，於使用前須先予以校驗(yàn)正確，並應(yīng)適當(dāng)管制，且依使用狀況

29、設(shè)定定期校驗(yàn)頻度，以確保其正確性與適用性。12.4過(guò)程量測(cè)與監(jiān)控12.4.1各部門將各種需要之品質(zhì)管理系統(tǒng)作業(yè)記錄結(jié)果整理統(tǒng)計(jì)分析品質(zhì)績(jī)效與品質(zhì)趨勢(shì)，作為各相關(guān)單位改善之依據(jù)，如生產(chǎn)力、品質(zhì)成本、交貨達(dá)成率、作業(yè)週期時(shí)間、過(guò)多搬運(yùn)、空間使用、存貨週轉(zhuǎn)、過(guò)多運(yùn)費(fèi)、非正常停機(jī)時(shí)間、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)日程、生產(chǎn)排程、換線時(shí)間、作業(yè)平衡、作業(yè)準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確可靠度、顧客反應(yīng)之回應(yīng)速度、產(chǎn)值、電腦系統(tǒng)使用程度、成本降低、產(chǎn)品混裝、供應(yīng)商績(jī)效等等。12.4.2依顧客需求，公司政策目標(biāo)與各部門展開(kāi)之目標(biāo)選擇適當(dāng)項(xiàng)目，並設(shè)定指標(biāo)予以監(jiān)控與衡量。12.4.3符合時(shí)應(yīng)予以持續(xù)改善；不符合時(shí)應(yīng)予以挽救；如發(fā)現(xiàn)作業(yè)與規(guī)定不一致時(shí)，則應(yīng)

30、予以矯正。第十三章 檢驗(yàn)與測(cè)試:13.1目的:為確保產(chǎn)品之品質(zhì),於進(jìn)料、製程、成品與出貨前,在適當(dāng)?shù)恼緞e上設(shè)立檢驗(yàn)與測(cè)試之功能,保證在流程中與出貨時(shí)的狀況均滿足品質(zhì)需求。13.2範(fàn)圍:13.2.1從進(jìn)料、製程、成品到出貨均適用(但不包含開(kāi)發(fā)樣品)。13.2.2進(jìn)貨依(進(jìn)貨檢驗(yàn)管理辦法)與各材料之檢驗(yàn)作業(yè)準(zhǔn)則實(shí)施之。13.3章節(jié)內(nèi)容: 13.3.1製程中之檢驗(yàn)、測(cè)試則分別由生產(chǎn)線做(100%)全數(shù)之外觀確認(rèn)與依據(jù)相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)線做(100%)全數(shù)之作業(yè)自主確認(rèn), (100%)全數(shù)功能測(cè)試。 13.3.2成品檢驗(yàn)(成品入庫(kù)與出廠檢驗(yàn)辦法)參考相關(guān)作業(yè)準(zhǔn)則檢驗(yàn)。成品之可靠性試驗(yàn)則依據(jù)(可靠性試驗(yàn)

31、管制程序)進(jìn)行。 13.3.3於進(jìn)料,因生產(chǎn)急用或特殊關(guān)係,且產(chǎn)品性能無(wú)大影響,有特殊需求時(shí)則依(特殊採(cǎi)用管制辦法)辦理。 13.3.4品管組長(zhǎng)需將每批不良率與產(chǎn)品摡況整理成(QC圖表)、(異常退貨改善對(duì)策)和年度檢驗(yàn)推移圖,經(jīng)品管課長(zhǎng)核定後分發(fā)相關(guān)單位參考分析與公佈。第十四章 內(nèi)部品質(zhì)稽核：14.1 目的:14.1.1為全盤性了解公司品質(zhì)系統(tǒng)的執(zhí)行狀況,並藉以檢討缺失,不斷改善以確保品質(zhì)系統(tǒng)能有效運(yùn)作以滿足客戶需求。14.2 範(fàn)圍:14.2.1本管理程序適用於公司內(nèi)部品質(zhì)系統(tǒng)所涵蓋之各部門,執(zhí)行品質(zhì)系統(tǒng)要項(xiàng)之稽核人員，應(yīng)獨(dú)立於所稽核之特定活動(dòng)或範(fàn)圍。14.3 權(quán)責(zé):14.3.1管理代表負(fù)責(zé)全

32、部稽核計(jì)劃的督導(dǎo)、實(shí)施,稽核小組成員由管理代表籌組合格人員擔(dān)任之。14.4 名詞定義: 14.4.1稽核小組= 為執(zhí)行臨時(shí)性誇部門管理小組,其成員包含主任稽核員、稽核員。 14.4.2主任稽核員= 亦稱主任評(píng)審員,負(fù)責(zé)稽核任務(wù)之規(guī)劃、協(xié)調(diào)與執(zhí)行,並於任務(wù)完成後負(fù)責(zé)提出書面報(bào)告。 14.4.3 稽核員= 亦稱評(píng)審員,負(fù)責(zé)依稽核任務(wù)執(zhí)行之人員,應(yīng)和受稽核單位無(wú)直接利害關(guān)係者。14.5 管理系統(tǒng): 14.5.1 內(nèi)部稽核時(shí)機(jī)與權(quán)責(zé): 14.5.1.1本公司內(nèi)部品質(zhì)稽核每年定期至少一次,於年底時(shí)實(shí)施為原砓則,由主任稽核員負(fù)責(zé)其籌劃與執(zhí)行。 14.5.1.2若因公司品質(zhì)系統(tǒng)或製程有重大變更或服務(wù)品質(zhì)明顯

33、異常時(shí),得由管理代表視需要實(shí)施不定期、不定項(xiàng)目之稽核任務(wù),呈廠長(zhǎng)核準(zhǔn)實(shí)施。 14.5.1.3稽核小組由管理代表負(fù)責(zé)選定合格之稽核人員,並選定小組成員之一擔(dān)任主任稽核員。14.6稽核後不符合事項(xiàng)提出矯正通知書，有關(guān)改正行動(dòng)檢討與矯正措施確認(rèn)必須列入追蹤。14.6.1稽核完成後應(yīng)提出稽核報(bào)告，報(bào)呈總經(jīng)理，報(bào)告中具體記載稽核結(jié)果與不符合事項(xiàng)，評(píng)定於稽核中，有關(guān)矯正措施之執(zhí)行情況與效果。14.6.2稽核報(bào)告與矯正措施實(shí)施狀況，應(yīng)呈報(bào)管理審查檢討。第十五章 產(chǎn)品量測(cè)與監(jiān)控15.1進(jìn)料檢驗(yàn)與測(cè)試15.1.1原物料與委外加工之產(chǎn)品，進(jìn)廠時(shí)必須依進(jìn)料檢驗(yàn)管理辦法予以品質(zhì)判定。15.1.2經(jīng)檢驗(yàn)不合格者，依進(jìn)料

34、檢驗(yàn)管理辦法處理。15.1.3為特殊情況應(yīng)付緊急生產(chǎn)時(shí)，未依正常程序驗(yàn)收而領(lǐng)用物料之情形應(yīng)儘量避免，若有特殊情況時(shí)應(yīng)既時(shí)記錄，以利追溯。15.1.4針對(duì)檢驗(yàn)資料予以記錄，以作為供應(yīng)商績(jī)效之評(píng)鑑與矯正措施之參考。15.1.5必要時(shí)可至供應(yīng)廠商處作品質(zhì)管制輔導(dǎo)。15.2製程中檢驗(yàn)與試驗(yàn)15.2.1作業(yè)員依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容、頻率、方法、進(jìn)行檢查。15.2.2首件檢查原則由班長(zhǎng)或製造課長(zhǎng)再確認(rèn)。15.2.3製程品管依製程檢驗(yàn)辦法進(jìn)行抽檢。15.2.4若檢驗(yàn)不合格依不合格品管制辦法處理。15.3最終檢查與試驗(yàn)15.3.1成品檢驗(yàn)人員在作各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)依成品與出廠檢驗(yàn)辦法實(shí)施檢驗(yàn)。15.3.2經(jīng)成品檢驗(yàn)合格後

35、產(chǎn)品方得入庫(kù)存放或出貨。15.4特採(cǎi):15.4.1進(jìn)料檢驗(yàn)、製程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等判定不合格時(shí)均退貨,但有特殊情況必須特採(cǎi)時(shí)可依特採(cǎi)作業(yè)辦法辦理。15.5顧客滿意度：15.5.1每年應(yīng)由業(yè)務(wù)對(duì)主要顧客實(shí)施顧客滿意度調(diào)查。15.5.2調(diào)查結(jié)束應(yīng)對(duì)滿意或不滿意之指標(biāo)作成趨勢(shì)，並經(jīng)管理階層審核。15.5.3顧客之不滿意項(xiàng)目應(yīng)擬定改善方案，計(jì)劃實(shí)施，並追蹤計(jì)劃之進(jìn)度。15.5.4顧客滿意度之資訊蒐集可來(lái)自：15.5.4.1顧客抱怨或申訴之案件、與顧客面對(duì)面溝通。15.5.4.2消費(fèi)者報(bào)導(dǎo)之資訊反應(yīng)或媒體報(bào)導(dǎo)之資訊蒐集。15.5.4.3產(chǎn)業(yè)之研究報(bào)告、顧客滿意度調(diào)查問(wèn)卷。第十六章 不合格品管制:16.1目

36、的：制定與掌握不合格品的管制、記錄與處理，以防不合格品遭到誤用以確保公司的品質(zhì)與信譽(yù)。16.2範(fàn)圍：適合於品質(zhì)系統(tǒng)下所有生產(chǎn)用包括進(jìn)料之物料、廠內(nèi)的半成品、成品以與顧客退回不良品。16.3章節(jié)內(nèi)容: 16.3.1訂定不合格品與發(fā)現(xiàn):16.3.1.1 廠商進(jìn)料時(shí)由資材、進(jìn)料品管發(fā)現(xiàn)不良品。16.3.1.2製造過(guò)程中作業(yè)人員或製程品管發(fā)現(xiàn)不良品。16.3.1.3成品檢驗(yàn)時(shí)品管人員發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)。16.3.1.4成品異常退回時(shí)。 16.3.2 記錄不良原因:16.3.2.1當(dāng)廠商進(jìn)料時(shí)，進(jìn)料品管人員若發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)須記錄檢驗(yàn)結(jié)果於異常通知單物料異常統(tǒng)計(jì)表內(nèi)要求廠商改善與存檔追蹤。16.3.2.2在製造過(guò)

37、程中製程人員發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)，須提出由班長(zhǎng)或組長(zhǎng)將所有不合格項(xiàng)目填寫至不合格品紀(jì)錄表內(nèi)，以便作不良統(tǒng)計(jì)供日後的品質(zhì)追蹤參考。16.3.3當(dāng)品管人員發(fā)現(xiàn)不合格成品或退回品時(shí)，必須將不合格品加以處理分析並貼上不良品標(biāo)籤以免誤用；再將不合格品現(xiàn)象、原因紀(jì)錄在不合格品紀(jì)錄表內(nèi)，作不良紀(jì)錄。 16.3.4 標(biāo)示與隔離:所有的不良品在經(jīng)過(guò)相關(guān)單位的確認(rèn)後，貼上不良品標(biāo)籤作為標(biāo)示並且將不良品隔離以免誤用，造成困擾。 16.3.5 處理檢查與檢驗(yàn)結(jié)果:16.3.6不良品在經(jīng)過(guò)品管、製造課的判定後，無(wú)法重工的不良品便退回供應(yīng)廠商作處理，可自行重工的便交由製造課來(lái)負(fù)責(zé)修正；經(jīng)過(guò)重工後的物品必須通過(guò)品管人員再次抽驗(yàn)檢查以確保品質(zhì)水