脂肪醇聚氧乙烯醚設(shè)計說明書

1、. . . . 目錄目錄I前言1第1章概述21.1 設(shè)計依據(jù)21.2 設(shè)計指導(dǎo)思想21.3 裝置組成21.4 設(shè)計X圍31.5 裝置規(guī)模與產(chǎn)品方案31.6 主要原材料來源與產(chǎn)品去向31.7 生產(chǎn)方法論述41.8 工程總定員5第2章技術(shù)分析62.1 生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案62.2 建設(shè)投資62.3 醇醚裝置技術(shù)綜合經(jīng)濟指標表62.4 年總成本表72.5 利潤率與利稅率72.6 盈虧平衡分析8第3章總圖運輸93.1 設(shè)計依據(jù)93.2 裝置布置93.3 總平面布置93.3.1總平面布置的確定93.3.2 界區(qū)明確，工藝流程通暢，安全合理93.3.3執(zhí)行規(guī)X標準10.運輸與運輸量103.4.1運輸方式與運

2、輸量103.4.2鐵路運輸103.4.3道路運輸11第4章工藝124.1 生產(chǎn)制度124.2 原料和產(chǎn)品的主要規(guī)格124.2.1原料規(guī)格124.2.2產(chǎn)品規(guī)格134.3 工藝流程敘述14第5章自動控制155.1 設(shè)計依據(jù)155.2 采用的標準規(guī)X155.3 控制原則155.4 儀表選型155.5 動力供應(yīng)155.5.1儀表用電源155.5.2儀表用氣源165.6 存在的問題16第6章土建176.1 設(shè)計依據(jù)176.2 氣象條件176.3 主要建筑材料176.4 采用標準圖176.5 結(jié)構(gòu)設(shè)計176.6 建筑設(shè)計18第7章給排水197.1 給水197.2 排水19第8章供電208.1 設(shè)計X圍2

3、08.2 負荷等級與供電要求208.3 供電電壓208.4 電源狀況與供電方案208.5 功率因數(shù)補償208.6 動力配電208.7 照明208.8 供電外線和道路照明21第9章采暖通風229.1 設(shè)計數(shù)據(jù)229.2 通風設(shè)計方案22第10章環(huán)境保護2310.1 編制依據(jù)2310.2 設(shè)計采用的環(huán)保批準2310.3 設(shè)計中采取的環(huán)保措施2310.4 環(huán)保投資23第11章安全與防火2411.1 設(shè)計依據(jù)2411.2 火滅危險區(qū)域劃分2411.3 生產(chǎn)性質(zhì)與消防措施2411.3.1工藝2411.3.2建筑物2411.3.3采暖通風2411.3.4電氣2511.3.5自控2511.3.6化學消防25

4、11.3.7水消防2511.4 其它安全防火措施2511.5 消防設(shè)施費用26第12章工業(yè)衛(wèi)生與勞動保護2712.1 編制依據(jù)2712.2 生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素分析與控制措施2712.3 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施27致謝28附錄2928 / 31前言脂肪醇聚氧乙烯醚 (AE)簡稱醇醚 ,它是脂肪醇與環(huán)氧乙烷的加成物。醇醚是一類非常典型的非離子表面活性劑 ,由于它具有耐硬水、低泡沫、低溫洗滌性好 ,以與生物降解性能好等優(yōu)點 ,主要作為合成滌劑的活性原料。此外 ,醇醚在工業(yè)清洗劑、紡織、印染、醫(yī)藥、化妝品、金屬加工、石油化工、采礦燃料、農(nóng)藥、造紙、油墨、皮革、建筑行業(yè)中也得到廣泛應(yīng)用。特別是 20

5、世紀 70年代后 ,能源危機加劇以與國際社會對環(huán)境保護的日益重視 ,采用復(fù)合配方的趨向以與液體洗滌劑和濃縮粉的增長 ,使得醇醚類產(chǎn)品的市場消費量猛增。到 80年代后期 ,國際表面活性劑工業(yè)中 ,醇醚的產(chǎn)量已出現(xiàn)了超過傳統(tǒng)產(chǎn)量最大的陰離子表面活性劑烷基苯磺酸鈉的發(fā)展勢頭。脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽簡稱醇醚硫酸鹽(AES) ,是由高級脂肪醇 (通常天然醇為 C12 C14碳基合成醇為 C12 )與環(huán)氧乙烷進行加成反應(yīng) (常用的平均加合數(shù) n = 23) ,制得 AE再經(jīng)硫酸化而得。它具有優(yōu)良的抗硬水性、發(fā)泡性和低溫性能 ,生物降解迅速 ,對皮膚刺激性小 ,與酶的配伍性好 ,而且溶液透明穩(wěn)定并易于被電解

6、質(zhì)調(diào)節(jié)增加粘度 ,因而被廣泛應(yīng)用于液體洗滌劑、低磷和無磷洗滌劑以與個人保護用品中。本工藝中雖然傳統(tǒng)的釜式工藝已很成熟但由于EO溶于液體的時間較長，反應(yīng)時間長，反應(yīng)速率低，且易發(fā)生危險，而增高催化劑的濃度或升高系統(tǒng)的反應(yīng)溫度來提高反應(yīng)速度，會造成副產(chǎn)物增多，能耗也相對較高。采用意大利Press生產(chǎn)技術(shù)，就能克服上述缺點，不但能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也可大大降低EO的不安全爆炸性。第1章 概述1.1 設(shè)計依據(jù)1.國家計委文件，計投資（1989）1035號文件“關(guān)于XX化學工業(yè)公司環(huán)氧乙烷與項目可行性研究的批復(fù)”。2.XX化學工業(yè)公司電石廠22140噸/年酸脂項目可行性研究報告。XXXX編，檔案號10

7、3-685-163.“XX省合成洗滌劑專用原料工程可行性研究報告”。XX省石油化工院編4.“吉化電石廠引進60000噸/年醇醚生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)項目評估報告”。-中國投資銀行XX省分行編5.吉化電石廠與XX洗滌化學廠簽署的“關(guān)于合成脂肪醇共貸協(xié)議”。6.吉化電石廠與XX油脂化學廠簽署的關(guān)于合成脂肪醇共貸的“意向書”。7.吉化電石廠與XX省長嶺化肥廠油化籌建辦公室簽署的脂肪酸共貨“意向書”。8.關(guān)于XX洗滌化學廠脂肪醇與醇醚產(chǎn)品安排意見函。輕工部文件（89）輕綜規(guī)定177號9.吉化工司簽發(fā)的“吉化公司電石廠醇醚產(chǎn)品，產(chǎn)量方案”。 10. 吉化進出口公司與意大利PRESS公司簽署的“吉化公司利用增產(chǎn)乙

8、烯生產(chǎn)EO/PO綜合產(chǎn)品技術(shù)改造項目合同”，91JICT/50098IJ11.吉化進出口公司與意大利PRESS公司簽署的“設(shè)計條件紀要”。12.“吉化電石廠6萬噸/年醇醚裝置配套工程設(shè)計初步方案”。吉化工程設(shè)計部編1.2 設(shè)計指導(dǎo)思想1. 引進世界先進技術(shù)，確保醇醚產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)過程安全。2. 為了減少投資，節(jié)省外匯，盡量少引進，多國內(nèi)制造。3. 生產(chǎn)過程盡量采用自動控制，機械化操作。4. 最終產(chǎn)品的包裝盡量采用先進技術(shù)。5. 對于易燃易爆場所，采用可靠的檢測，報警消防設(shè)施。6. 生產(chǎn)過程排除的尾氣中含有毒氣體，設(shè)計采用先進技術(shù)，在裝置內(nèi)進行處理，達到排放要求。1.3 裝置組成裝置中設(shè)有兩套

9、并列的反應(yīng)，中和單元，一套主要用來生產(chǎn)洗滌劑，另一套生產(chǎn)工業(yè)助劑，從而適應(yīng)醇醚產(chǎn)品的系列，多品種的市場要求，對環(huán)氧乙烷裝置來說，其后加工裝置有兩套系統(tǒng)，也有較大的靈活性。醇醚工程的主要組成部分。序號 單元 名稱 內(nèi)容與功能 1 100 反應(yīng)中和單元1 進行EO縮合與中和反應(yīng)2 200 反應(yīng)中和單元2 進行EO縮合與中和反應(yīng)3 300 廢氣處理 處理生產(chǎn)過程中的含EO廢氣4 400 中間貯存 產(chǎn)品中間貯存，酸堿配制，洗滌劑水配制5 500 原料準備 產(chǎn)品中間貯存，酸堿配制，洗滌劑水配制6 600 產(chǎn)品包裝 化桶，倒桶，拆帶熔化7 700 裝卸車站臺 桶罐裝，切片裝袋8 800 原材料與產(chǎn)品罐區(qū)

10、原料槽車解凍卸車，產(chǎn)品裝槽車9 倉庫與產(chǎn)品堆 原料 與產(chǎn)品儲存，熱水制備10 控制室，配電室 貯存堆放用桶袋裝的原料和產(chǎn)品11 綜合槽 貯存堆放用桶袋裝的原料和產(chǎn)品12 小試裝置 生產(chǎn)控制與邊配電13 機修間 化驗室，辦公室，生活區(qū)14 汽車庫 研究開發(fā)新產(chǎn)品15 鐵路與信號系統(tǒng) 設(shè)備維修表1-1 醇醚裝置組成表1.4 設(shè)計X圍本項目設(shè)計包括上表的全套設(shè)計1.5 裝置規(guī)模與產(chǎn)品方案Press公司醇醚裝置的第三代放應(yīng)器，每一套生產(chǎn)能力為60000噸/年。產(chǎn)品方案：產(chǎn)品名稱： 脂肪醇+9EO年生產(chǎn)量： 27000t/a日生產(chǎn)量： 90t/d年生產(chǎn)天數(shù)： 300d1.6 主要原材料來源與產(chǎn)品去向表1

11、-2主要原材料來源TABLE 1-2Primarily original material source序號 名稱 數(shù)量 來源 供應(yīng)方式 供貨協(xié)議1 環(huán)氧乙烷 吉化電石廠 管道輸送2 脂肪醇 長嶺 管道輸送3 氫氧化鉀 吉化電石廠 火車輸送4 導(dǎo)熱油 燕山石化公司 火車輸送表1-3 產(chǎn)品去向TABLE 1-3 Product direction名稱 數(shù)量 去向 用途脂肪醇+9EO 27000 吉化自銷 洗滌劑助劑1.7 生產(chǎn)方法論述工業(yè)上，EO縮合反應(yīng)是在一定的溫度（100-2000C）和壓力（0.2-0.6Mpa）以與催化劑存在下進行的，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法是帶是在攪拌的釜式反應(yīng)器中進行間歇操作。

12、埃索公司（ESSO）殼牌公司（SHELL）和國內(nèi)的生產(chǎn)方法都是如此，液態(tài)環(huán)氧乙烷從反應(yīng)釜下不通入，用攪拌器使其與起始器混合，由于反應(yīng)物的接觸面小，反應(yīng)不均勻，在同一反應(yīng)釜中鏈起始劑縮合的環(huán)氧乙烷分子數(shù)相差較大，反應(yīng)時間長，由副反應(yīng)生成的聚已二醇最大，產(chǎn)品質(zhì)量較差，由于反應(yīng)不好控制反應(yīng)熱不易導(dǎo)出，反應(yīng)器的生產(chǎn)能力受到限制，而且因溶解在反應(yīng)物中的環(huán)氧乙烷量最大，攪拌器轉(zhuǎn)動產(chǎn)生靜電等原因，往往會發(fā)生爆炸事故。意大利普利斯公司的“汽液接觸法”生產(chǎn)技術(shù)，徹底改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，其反應(yīng)器的設(shè)計具有生產(chǎn)能力大，反應(yīng)速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，安全等特點，居于世界領(lǐng)先地位，其優(yōu)點分述如下：1. 傳質(zhì)面積大。普利斯反

13、映器是將液相鏈起始劑分散成極細的微粒，使其進入連續(xù)的環(huán)氧乙烷氣相空間，因此獲得了非常大的傳質(zhì)表面積，而且氣液接觸均勻。2. 反應(yīng)速度快。每批產(chǎn)品的生產(chǎn)周期為2小時，而殼牌公司需要6小時40分，單位容積的反映器生產(chǎn)能力最大，約比傳統(tǒng)反映器高了3-5倍。3. 產(chǎn)品質(zhì)量好。由于氣液接觸均勻，每個鏈起始劑液第四周接觸環(huán)氧乙烷氣相分子的機會幾乎是均等的，因而縮合物分子量增加較為均勻，縮合反應(yīng)是在反映器氣相空間進行的，液相中溶解的環(huán)氧乙烷較少，由副反應(yīng)生成的聚已二醇少。4. 生產(chǎn)極其安全，液相中殘留的環(huán)氧乙烷少，在180度時僅為100ppm，遠底于爆炸極限，反映器無攪拌設(shè)備，沒有轉(zhuǎn)動部件與環(huán)氧乙烷接觸，反

14、映器上部氣相導(dǎo)電率高，所以可以避免熱電和靜電產(chǎn)生，從工藝和設(shè)備設(shè)計上杜絕了不安全因素。5. 適宜生產(chǎn)高分子量產(chǎn)品。普利斯第三代反應(yīng)器，增設(shè)一小循環(huán)系統(tǒng)，可以生產(chǎn)一般反映器不能生產(chǎn)的高分子量產(chǎn)品。1.8 工程總定員表1-4工程總定員序號名稱生產(chǎn)人員非生產(chǎn)人員總定員備注生產(chǎn)人員技術(shù)人員行政人員管理人員1醇醚生產(chǎn)裝置1575561732分析化驗25253設(shè)備維修30304倉庫15155班車司機15156小試裝置84127汽車庫17178鐵路維修信號11119合計278956298第2章 技術(shù)分析2.1 生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案本裝置生產(chǎn)規(guī)模為27000噸/年。2.2 建設(shè)投資總投資 ：19913.32萬元

15、2.3 醇醚裝置技術(shù)綜合經(jīng)濟指標表表2-1 醇醚裝置技術(shù)綜合經(jīng)濟指標表TABLE 2-1 The APEO equips to synthesize the economic index sign watch序號指標名稱單位數(shù)量（一）設(shè)備規(guī)模噸27000（二）原料與動力消耗噸/年1脂肪醇噸/年10489.512EO噸/年3599.6853冷卻水噸/年1933864.24新鮮水噸/年5191005蒸氣噸/年1185.586電萬度/年2667氮氣標準立升6167408儀表空氣標準立升1282800（三）總投資萬元19913.3（四）產(chǎn)品平均單位成本元/噸10289（五）產(chǎn)品年總成本萬元/年2963

16、22.4 年總成本表表 2-2 年總成本表TABLE 2-2 Year total cost watch序號項目單位消耗定額價/元年成本萬元/年一原料消耗1脂肪醇噸/年10489.5110001048.9512EO噸/年3599.68535001259.8903NAOH噸/年68.576504.4574醋酸噸/年102.86230023.6585汽油噸/年4816207.7736機油噸/年4.687504.0257合計16805.626二公用工程1冷卻水噸/年1933864.20.0815.4712新鮮水噸/年5191000.2512.983蒸氣噸/年5585.586335.194電萬度/年2

17、66210055.865氮氣標立/年6167400.159.2516儀表空氣標立升/年12028000.078.989合計137.741三工人工資58.75四車間經(jīng)費1折舊費819.492大修費545.183車間管理費229.55五車間成本26431.557六企業(yè)管理費2900.55七工廠總成本29332.107八銷售費用330九銷售成本29632.107十固定成本4853.522.5 利潤率與利稅率稅 率：10.7% 銷售收入：27000×1.4=37800萬元稅 金：37800×10.7%=4044.6萬元利 潤：37800-29632.107-4044.6=4123.

18、293萬元利 潤 率：利潤/總投資=4123.293/19913.3=20.71%利 稅 率：（銷售收入-成本）/總投資=（37800-29632.107）/19913.3×100%=41.02%2.6 盈虧平衡分析年固定成本（F）：4883.52萬元產(chǎn)品售價（S）：37800萬元產(chǎn)品可變成本（V）：24778.59萬元WB-WBF/（S-V）/270004883.52/（37800-24778.59）/2700010126噸第3章 總圖運輸3.1 設(shè)計依據(jù)1.1989年9月吉化公司XX勘測隊實測的1：500地形圖2.1990年7月吉化公司XX勘測隊編制的環(huán)氧乙烷工地質(zhì)初勘報告。3.

19、設(shè)計基礎(chǔ)資料：土壤最大凍土深度：1.8米 土壤設(shè)計凍土深度：1.7米全年主導(dǎo)風向：西南風 夏季主導(dǎo)風向：東南風年平均風速：3.4米/秒 地震裂度：7度年平均降雨量：668.4毫米 日最大降雨量：119.3毫米3.2 裝置布置醇醚裝置布置在吉化電石廠北側(cè)空地上，距離吉化電石廠150米，裝置東側(cè)留有“八五”規(guī)劃的乙二醇車間預(yù)留地，南側(cè)緊靠龍此北路，龍北路以南30米處有吉哈鐵路，西北角為E0生產(chǎn)裝置，西側(cè)為E0輔助街區(qū)，北側(cè)為E0貯罐區(qū)，另外，去吉哈鐵路南側(cè)50米設(shè)有醇醚鐵路裝卸臺和倉庫，醇醚裝置占地面積2.86公頃，場地地形西高東低，最底海拔191.12米，初見水位標高183.81-185.31米

20、，靜止水位高185.01-185.91米。3.3 總平面布置3.3.1總平面布置的確定本著節(jié)約空地的要求，在設(shè)計中注意遠近結(jié)合既緊湊又要符合生產(chǎn)工藝和安全要求，生產(chǎn)裝置街區(qū)根據(jù)工藝流程和安全的需要，盡可能縮短裝卸物料線，縮短送給醇醚裝置的E0管線，為此裝置布置在E0街區(qū)的東南側(cè)，北側(cè)有E0產(chǎn)品罐區(qū)，南側(cè)有本裝置鐵路裝卸站臺與鶴位棧橋，并與吉哈鐵路接觸，東側(cè)有“八五”規(guī)劃內(nèi)乙二醇裝置預(yù)留地這樣既能滿足遠近期的生產(chǎn)要求，又能計劃的使用土地。3.3.2 界區(qū)明確，工藝流程通暢，安全合理1.主生產(chǎn)裝置區(qū)：該區(qū)有純醚生產(chǎn)裝置主廠房，綜合樓，原料和產(chǎn)品罐區(qū)，集中布置在一個區(qū)域內(nèi)，體現(xiàn)了工藝流程合理，節(jié)約用

21、地的原則。2.生產(chǎn)輔助區(qū)：該去以原料準備和產(chǎn)品包裝為主，社有倉庫機修和叉車庫等輔助設(shè)施，街區(qū)內(nèi)主要用叉車倒運生產(chǎn)所需的原料與產(chǎn)品。3.鐵路裝卸區(qū)：該去設(shè)有鐵路小包裝，大包裝，原料槽車解凍站。3.3.3執(zhí)行規(guī)X標準1.建設(shè)設(shè)計防火規(guī)X2.煉油化工企業(yè)防火規(guī)X3.工業(yè)企業(yè)標準軌距鐵路設(shè)計規(guī)X. 運輸與運輸量3.4.1運輸方式與運輸量本裝置主要采用鐵路和公路兩種運輸方式凡外運的產(chǎn)品和由內(nèi)地購買的原料，均通過鐵路運輸，鐵路年運輸量78900噸，除鐵路大包裝和解凍罐用管道運輸外，其余一切用汽車運輸，汽車年運輸量38100噸。 表3-1年運輸量總表序號運入（出）運輸量與運輸方式噸/年形態(tài)包裝方式備注1鐵路

22、公路水路液粉塊散裝桶2運入2223010100液塊袋桶3運出5700028000液塊袋桶4合計79230381003.4.2鐵路運輸鐵路運輸設(shè)計根據(jù)年運輸量需一條專用線，從廠西部鐵路專用線上引入，共需三條鐵路裝卸線，一條用于小包裝，另外一條用于解凍站線，總1500米，采用P43公斤鐵軌，6組9號道岔，槽車數(shù)量的選擇按照化工部30A4_84的計算規(guī)定共需20臺，槽車型呈G60不銹剛罐車，信號共8組，信號樓建筑面積348平方米，機車與其車輛均由吉化鐵路運輸。表3-2鐵路運輸裝卸表TABLE 3-2 The railroad conveyance packs to unload the watch序

23、號貨物名稱運入或運出地貨運量噸/年車輛數(shù)裝卸方式備注1脂肪醇XX15300解凍2脂肪醇XX26003脂與醇XX14004硬脂酸長嶺11005其它外購13006產(chǎn)品哈爾賓194677槽車7產(chǎn)品973013槽車8產(chǎn)品28000火車3.4.3道路運輸汽車運輸按取貨制，滿足廠內(nèi)交通運輸和消防要求，道路布置成環(huán)形道路網(wǎng)，寬有4米、6米兩種，倒運車數(shù)量根據(jù)運量決定，選用9噸載重車5臺，職工通勤用XX產(chǎn)AK6941型大客1臺，氫氧化鈉、醋酸的汽車槽車由廠家自備，本設(shè)計考慮車庫1座，建筑面積393.75平方米，車庫的地點和維修設(shè)備由廠統(tǒng)一調(diào)配。表3-3 道路運輸量表TABLE 3-3 The highway

24、conveyance measures the wath序號貨物名稱裝車卸車地運輸量噸/年日裝車輛（臺）運距（公里）自備車備注（輛）1NAOH廠內(nèi)1292HAC廠內(nèi)823原料鐵路64004產(chǎn)品醇醚車間28000445空桶聯(lián)化35001476袋制桶第4章 工藝4.1 生產(chǎn)制度年操作日：300天（7200h）批生產(chǎn)生產(chǎn)班次：三班產(chǎn)品名稱：脂肪醇+9EO生產(chǎn)時間：鏈起始劑加料10分鐘，催化劑加料5分鐘，加熱，脫水15分鐘，強化真空10分鐘，引發(fā)5分鐘，預(yù)反應(yīng)時間60分鐘，反應(yīng)時間50分鐘，熟化15分鐘，冷卻10分鐘，脫氣5分鐘，卸料10分鐘，生產(chǎn)總時間195分鐘。4.2 原料和產(chǎn)品的主要規(guī)格4.2.

25、1原料規(guī)格序號名稱指標名稱規(guī)格1EO外觀透明液體氣味甜色號（Pt-Co）無密度（0/14）0.8940.896含量99.5WT%MIN水0.05WT%MAXCO20.0015T%MAX酸度（乙酸）0.012T%MAX醛（乙醇）0.01WT%MAX 蒸發(fā)殘渣0.01G/100mlmax2脂肪醇外觀（20）透明液體密度（40）0.83Kg/l水分值0.1%MAX羥值289±4mgKOH/g碘值0.3gI2/100gmax酸值0.1 mgKOH/gmaxAPHA20MAX皂化值0.5 mgKOH/gmax3NAOH含量45.0Wt%Na2CO30.30Wt%Ni0.040Wt%Fe2CO3

26、0.003Wt%顏色待確定4工業(yè)醋酸色號<30Pt-Co鐵1ppm max甲酸0.5ppm max 醛0.1醋酸80 Wt% max蒸發(fā)殘渣0.03 max重金屬4ppm max 比重（20-30）1.070Kg水分20%APHA10 max5過氧化氫含量25%游離酸（H2SO4）0.6%不揮發(fā)物含量0.12穩(wěn)定度95%6導(dǎo)熱油牌號YD-300外觀透明比重1.01閃點（開杯）130k min凝固點-10k max酸值0.02mgKOH/g max 總硫0.12Wt%粘度（50）56m2/s毒性低毒餾程：50%25K/min4.2.2產(chǎn)品規(guī)格C13H27+9EO期望值保證值外觀(25)液體

27、液體水分0.10.2 %MAX羥值9172±4172±4mgKOH/g羥值重復(fù)性±1±2 mgKOH/gPH (3%水溶液)256-76-7游離EO11PPmax聚乙二醇0.51APHA2050MAX4.3 工藝流程敘述100號單元和200號單元是兩套并列的反應(yīng)中和生產(chǎn)線，分別設(shè)在兩個獨立的廠房內(nèi)。反應(yīng)公序來自原料準備單元（500）或原料罐區(qū)（800）的鏈起使劑，通過質(zhì)量流量計量后進入反應(yīng)器（R0102），鏈起始劑的數(shù)量根據(jù)產(chǎn)品的配方由DCS軟件決定，達到規(guī)定數(shù)量時，送料泵停止，并關(guān)閉管線上的自動閥，液體催化劑NaOH從催化劑計量罐（V0102），用催化

28、劑計量泵（V0103）加入氣液反應(yīng)器（R0101），催化劑的數(shù)量用計量罐液位減少的方法自動控制。在到達配方規(guī)定數(shù)量時，由DCS軟件自動停計量泵，鏈起始劑和催化劑溶液中含有水分，反應(yīng)也生成一些水分。這些水分在反應(yīng)器的循環(huán)和加熱過程中通過真空脫除，真空系統(tǒng)是由反應(yīng)真空泵（P0204）和蒸汽噴射泵（P0202）串接組成，吸入壓力為1.33Kpa（絕壓）。在鏈起始劑與EO反應(yīng)前，反應(yīng)器用氮氣置換，被催化了的鏈起始劑在反應(yīng)回路換熱器（E0101/E0102）中被加熱到反應(yīng)開始溫度（1200C）。在流量，溫度，壓力控制下向反應(yīng)器（R0101）通入EO即開始反應(yīng)，反應(yīng)熱用導(dǎo)熱油通過反應(yīng)回路換熱器（E0101

29、/E0102）移出，導(dǎo)熱油用導(dǎo)熱油循環(huán)泵（P0104）通過導(dǎo)熱油加熱器（E0104）用循環(huán)水冷卻。反應(yīng)器操作壓力為400-500Kpa，操作溫度為120-1850C，反應(yīng)溫度自動閥控制，通過來自導(dǎo)熱油加熱器（E0103）得導(dǎo)熱油和導(dǎo)熱油冷卻器（E0104）的冷導(dǎo)熱油的比率進行調(diào)節(jié)。在EO加入量達到反應(yīng)配方要求時，EO進料閥自動關(guān)閉，此時仍有少量EO存在氣相以與溶液相中，因此要保持物料循環(huán)，熟化一段時間，直到氧化物全部反應(yīng)完了，反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)器中剩余氣體首先排至廢氣處理單元，然后在真空下脫氣直到循環(huán)產(chǎn)品冷卻至120-1400C，然后用反應(yīng)循環(huán)泵（P0101/P0102）卸入中和器，管道中剩余的

30、產(chǎn)品用氮氣吹出，以上全部操作均由DCS軟件自動控制。第5章 自動控制5.1 設(shè)計依據(jù)根據(jù)編制的“吉化公司環(huán)氧乙烷與醇醚項目的可行性研究報告”。1. 根據(jù)工藝專業(yè)提出的自控條件。2. 根據(jù)60000噸/年醇醚裝置生產(chǎn)合同，合同91JLCL/50098。5.2 采用的標準規(guī)X由賣方提供的基礎(chǔ)設(shè)計和詳細按合同規(guī)定執(zhí)行賣方標準，配套設(shè)計均按化工部設(shè)計標準。5.3 控制原則1設(shè)計的主要裝置有意大利引進，采用DOS集散系統(tǒng)集中控制，控制室的面積13.2*7.2M22 配套工程均采用常規(guī)儀表，分別設(shè)置在原料準備控制室、產(chǎn)品包裝控制室、罐區(qū)控制室，各自分別集中控制。5.4 儀表選型1.本設(shè)計除引進設(shè)備外，全部

31、選用電動三型儀表，采用4-22A，DC或1-5V，DC的標準信號。2.測溫元件全部采用PT100的電組體。3.變送氣選用吉化儀表廠的電動FC系列。4.二次表選用吉化儀表廠的電動三型。5.所有調(diào)節(jié)閥，切斷閥全部選用氣動閥。6.為確保計量的準確性，槽車計量選用質(zhì)量流量計。5.5 動力供應(yīng)5.5.1儀表用電源1. 儀表用電有電器雙回路220V+10%，50HZ+2的電源。2. 系統(tǒng)采用UPC供電。3. 儀表用電容量23KW4. 供電等級為二級。5.5.2儀表用氣源1 儀表壓縮空氣要求：塵粒10HM，油含量PPM，露點400C。2 地儀表采用小型空氣過濾減壓閥單獨處理的供氣方式。3 儀表用氣取自儀表空

32、氣壓縮站，氣源壓力0.8Mpa，用氣量300M3/時。5.6 存在的問題質(zhì)量流量計的配套使用與接線等問題要落實。第6章 土建6.1 設(shè)計依據(jù)1. 上級審批的可行性研究報告、文件、合同等。2. 國家現(xiàn)行政策規(guī)定、規(guī)X、標準。3. 各的設(shè)計條件。6.2 氣象條件1. 極端最高溫度36.60C，極端最低溫度-40.20C，最冷月平均溫度-250C，最熱月平均溫度30.20C。2. 夏季相對相對濕度66%，年平均相對濕度70%。3. 平均最大風速27m/s，基本風力450Pa，全年主導(dǎo)風向為西南風。4. 年總降雨量692.5mm，日最大降雨量119.2mm，小時最大降雨量59.9mm。5. 基本雪壓7

33、50Pa，最大積雪深度0.35M。6. 室外封凍最大凍結(jié)深度1.90M，基礎(chǔ)埋土深度1.70M。6.3 主要建筑材料磚： MV7.5 MV10水泥： 一般采用425號以下普通硅酸水泥鋼筋： 一級 二級鋼材： 3號焊條： E-43型 E-50型毛石： 不低于MV20玻璃： 3mm厚的普通的凈白玻璃屋面保濕材料：瀝青珍珠巖，容量R<350Kg/M3 6.4 采用標準圖所有物體和配件優(yōu)先采用先行國家有關(guān)標準圖，當不能完全滿足時，采用XX省標準圖和本院標準圖。6.5 結(jié)構(gòu)設(shè)計1.主廠房：主廠房采用先澆鋼筋混凝土鋼架，基礎(chǔ)為柱基礎(chǔ)，操作平臺為鋼結(jié)構(gòu)。2.站臺，倉庫：排架結(jié)構(gòu)，預(yù)制鋼筋混凝土柱，預(yù)制

34、房屋梁，預(yù)制混凝土版面，基礎(chǔ)采用柱基礎(chǔ)。3.綜合樓：混合結(jié)構(gòu)，磚干墻，預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，基礎(chǔ)采用柱基礎(chǔ)。4.管架：排架結(jié)構(gòu)，預(yù)制鋼筋混凝土柱，鋼行架，鋼梁，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)或柱基礎(chǔ)。5.設(shè)備基礎(chǔ)：現(xiàn)擾混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。6.設(shè)備操作平臺：一般采用鋼結(jié)構(gòu)。7.地溝：溝深小于或等于1500毫米，采用磚砌地溝；溝深1500大于采用C混泥土或C鋼筋混凝土地溝，地溝蓋板一般采用鋼筋混凝土地溝蓋板。8.圍墻：獨立基礎(chǔ)，淤滯鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁，磚墻。6.6 建筑設(shè)計1.主裝置系統(tǒng)防爆區(qū)，廠房設(shè)計應(yīng)考慮瀉壓和防靜電措施。2.主廠房地面，有腐蝕介質(zhì)，泄漏應(yīng)考慮防酸措施。3.控制室與色譜分析室要求防塵，

35、防壓。4變電間與陪電間耐火等級為一級，屋面均應(yīng)作先澆鋼筋混凝土。5不采暖庫房地面，考慮防凍漲措施。6屋面：防水采用三氈四油卷材防水，保溫采用瀝青珍珠巖。7地面：當有易爆介質(zhì)，而且其密度比空氣大時，采用不發(fā)火地面；當要求防塵或清潔高度的房間時，才用每個水磨石地面。8裝修：內(nèi)裝修采用水泥砂漿溝縫，刷白；外裝修，主廠房與綜合樓采用抹灰后刷外墻，涂料。第7章 給排水7.1 給水1.活給水系統(tǒng)：生活給水管線由西部環(huán)氧乙烷街區(qū)已有的X108X4線上接口，鋼管與管件均做加強防腐。2.生產(chǎn)消防給水管線：生產(chǎn)消防給水管線接至乙烷選區(qū)加壓后2b線，采用ø219X6鋼管，環(huán)狀布置接口，消火栓采用地下消火栓

36、SX10010。3.循環(huán)水系統(tǒng)：循環(huán)水系統(tǒng)接自環(huán)氧乙烷水的7和8線，采用ø529X8螺旋縫電焊鋼管，焊接接口，閥門采用蝶閥。4.高壓消防給水系統(tǒng)：接至環(huán)氧乙烷15線，ø529X8螺旋縫電焊鋼管環(huán)狀布置，焊接接口加強防腐，閥門采用Z4IH16C楔式閘門。7.2 排水1.生活污水排水系統(tǒng)：采用DN200低壓鑄鐵管，石棉，水泥接口，圓形排水，檢查井，生活污水經(jīng)過糞池排入污水管線。2.生產(chǎn)凈下水-雨水管線：采用鋼筋管鋏接口180，沿管路鋪設(shè)，排至龍北路D1000雨水干線。3.生活污水排水系統(tǒng)：生活污水管線采用D200耐酸陶瓷管，耐酸膠泥接口。第8章 供電8.1 設(shè)計X圍本設(shè)計包括醇

37、醚工程與配套的輔助工程的變配電，動力照明，防雷，接地，外線與道路照明等。8.2 負荷等級與供電要求根據(jù)工藝提供的條件，在三班連續(xù)生產(chǎn)過程中突然停電，不會造成設(shè)備損失事人身事故，故負荷等級2級。8.3 供電電壓本工程內(nèi)配套的輔助工程全部為380/220V低壓負荷，故供電電壓確定為380./220。8.4 電源狀況與供電方案醇醚工程兩側(cè)約0.2KM處，環(huán)氧乙烷車間新建一座6KV配電所，該配電所兩回路受電，分別引自本廠東總降兩段6KV總線上，本工程在綜合樓一車間變電所，設(shè)兩臺6/0.4V配電變壓器。8.5 功率因數(shù)補償設(shè)計考慮由車間變電所低壓側(cè)統(tǒng)一集中補償，補償后的功率因數(shù)達0.92。8.6 動力配

38、電醇醚工程與其附近配套輔助工程，采用電纜托盤鋪設(shè)，托盤工藝管線架與沿墻鋪設(shè)，裝卸車站臺采用電纜直埋式鍍鋅鋼管鋪設(shè)。8.7 照明根據(jù)環(huán)境特征選擇相應(yīng)的燈具，照明線路導(dǎo)線鍍鋅鋼鋪設(shè)。8.8 供電外線和道路照明供電外線采用電纜，電纜線路盡可能采用電纜托盤沿工藝管架鋪設(shè)。道路照明采用JTY23250，220V，250W單臂路燈線路，采用電纜埋地鋪設(shè)。第9章 采暖通風9.1 設(shè)計數(shù)據(jù)1.季室內(nèi)采暖設(shè)計溫度：辦公室18度，會議室16度，生產(chǎn)廠房10度。2.空調(diào)房間設(shè)計溫度：主控室 冬季溫度200C+20C 濕度50%+10%夏季溫度240C+20C 濕度50%+10%3.采暖通風用熱煤用室外管網(wǎng)引入為0.

39、3MP的飽各蒸汽提供系統(tǒng)使用，冷凝水經(jīng)疏水器后順至室外冷凝水管網(wǎng)。9.2 通風設(shè)計方案反應(yīng)為甲類生產(chǎn)廠房，Q2級防爆場所，裝置內(nèi)主要有害介質(zhì)為環(huán)氧乙烷，故設(shè)全面正壓通系統(tǒng)，換氣次數(shù)為10次/時。綜合樓內(nèi)的化驗室設(shè)3臺通風柜。第10章 環(huán)境保護10.1 編制依據(jù)1.XX化學工業(yè)公司電石廠引進4萬噸/年，環(huán)氧乙烷與其加工產(chǎn)品項目的環(huán)境影響報告書2.吉化監(jiān)字（87）9號文件：引進環(huán)氧乙烷和丙烯酸生產(chǎn)裝置影響評論工作方案的批復(fù)10.2 設(shè)計采用的環(huán)保批準1.環(huán)保質(zhì)量標準：GB3095-82本工程生產(chǎn)裝置區(qū)執(zhí)行三類區(qū)三級標準。2.廢氣排放標準：裝置主要排出廢氣EO，設(shè)計符合意大利現(xiàn)行排放標準。3.噪聲標

40、準：執(zhí)行國家標準ISO.TC-44-23561。4.工業(yè)“三廢”排放標準GBJ4-73。5.污水綜合排放標準GB8978-88。10.3 設(shè)計中采取的環(huán)保措施1.裝置生產(chǎn)采用低污染，少排放的工藝流程。2.引進廢水處理技術(shù)。3.工藝水循環(huán)使用，減少廢水排放量。10.4 環(huán)保投資投資為200萬元。第11章 安全與防火11.1 設(shè)計依據(jù)本工程消防設(shè)計嚴格遵守國家建設(shè)有關(guān)方針，政策。 1.建筑設(shè)計防火規(guī)X GBJ16-87 2.爆炸和火滅危險場所電力設(shè)計規(guī)X GBJ58-83 3.煉油化工企業(yè)設(shè)計規(guī)X YHS01-78 11.2 火滅危險區(qū)域劃分反應(yīng)單元是甲類生產(chǎn)部門，防火等級是Q2級，主要危險介質(zhì)是

41、環(huán)氧乙烷。11.3 生產(chǎn)性質(zhì)與消防措施11.3.1工藝醇醚產(chǎn)品是由環(huán)氧乙烷與脂肪醇縮合反應(yīng)制得，環(huán)氧乙烷閃點低，爆炸極限寬，泄露后容易爆炸，采用如下措施。1. 引進世界先進技術(shù)和最安全生產(chǎn)工藝，確保安全生產(chǎn)。2. 采用先進的控制和連鎖系統(tǒng)，發(fā)生事故立即停車。3. 反應(yīng)器上裝有爆盤，排氣配有自動氮氣吹掃。11.3.2建筑物1. 反應(yīng)單元，火滅危險屬甲類，主要介質(zhì)是EO，廠房設(shè)計考慮泄壓和防靜電措施，耐火等級為一級。2. 變電間和配電間的耐火等級一級。11.3.3采暖通風1. 反應(yīng)廠房設(shè)全面正壓系統(tǒng)，換氣次數(shù)8-10次/時。2. 綜合樓內(nèi)化驗室設(shè)有通風柜，由安裝在墻上搭防爆軸流風機排風，主控室設(shè)有

42、分柜式空調(diào)機。11.3.4電氣1. 反應(yīng)單元按Q2級防爆進行裝置設(shè)計和選用設(shè)備材料。2. 生產(chǎn)過程中如突然停電，不會造成火滅，用電負荷為二級。3. 根據(jù)環(huán)境選擇相應(yīng)照明燈具。4. 防雷。5. 接地和防電。6. 對于防爆廠房的通訊聯(lián)絡(luò)用防爆式對講機。11.3.5自控主裝置生產(chǎn)采用DCS集散系統(tǒng)控制，配有多種安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，在可能出現(xiàn)EO的場所設(shè)置多點自動檢測器，當泄露出的EO深度達到爆炸下限的50%時，DCS命令裝置停車，同時關(guān)閉EO進料閥。11.3.6化學消防1.根據(jù)外商要求對裝置生產(chǎn)控制室、配電室采用鹵代烷“1301”自動滅火系統(tǒng)，當探頭感知高溫或煙霧時，自動發(fā)出報警，噴灑滅火劑，并通過DCS

43、使生產(chǎn)裝置自動停車。2.變壓器室，電容器安裝懸掛式定溫式“1211”自動滅火器。3.裝置各個工序根據(jù)不同場所分別設(shè)有手提式干粉滅火器，或手提式“1211”滅火器。11.3.7水消防1.各生產(chǎn)街區(qū)四周布置有環(huán)狀消防管網(wǎng)，并設(shè)有地下消火栓，裝置區(qū)有高壓消防水管網(wǎng)。2.反應(yīng)單元室內(nèi)設(shè)有濕式自動水噴淋滅火系統(tǒng)，在檢測器探知煙霧或高溫時自動噴水，噴灑強度15Kg/Mmin，并通過DCS使生產(chǎn)裝置自動停車。3.各單元廠房，綜合樓內(nèi)均設(shè)防火栓。11.4 其它安全防火措施以上設(shè)計針對滅掉初期火災(zāi)，是國家與人民財產(chǎn)減少到最低成度而設(shè)計的。當有較大火災(zāi)發(fā)生時，吉化公司消防隊可在5分鐘內(nèi)趕赴火場。11.5 消防設(shè)施

44、費用化學消防：23.1萬元自動噴淋系統(tǒng)：13.33萬元合計：37.14萬元第12章 工業(yè)衛(wèi)生與勞動保護12.1 編制依據(jù)1.設(shè)計防火規(guī)X GBJ16-872.工業(yè)與民用電力裝置接地設(shè)計規(guī)X GBJ65-833.工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準 TJ36-7912.2 生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素分析與控制措施根據(jù)生產(chǎn)特征，裝置區(qū)衛(wèi)生等級為二級，裝置生產(chǎn)過程中有下述可能產(chǎn)生職業(yè)危害。1.EO性能與危害因素：無色液體，沸點低，爆炸極限寬，蒸汽比空氣重。蒸汽能刺激呼吸道系統(tǒng)，造成支氣管或肺氣腫，并產(chǎn)生惡心，嘔吐，昏迷等癥狀，蒸汽還能刺激眼睛，損害角膜和結(jié)膜，液體或溶液接觸皮膚會引起灼傷。2.KOH性能與危害因素：反應(yīng)

45、用催化劑，45%溶液，具有刺激酸味，放出刺激性蒸汽或限值10ppm，易燃，閃點430C，爆炸極限4-16%，蒸汽能刺激眼睛和呼吸系統(tǒng)，流體能灼傷眼睛和皮膚?？刂拼胧悍乐剐孤孤r以KOH中和，大量水沖洗。12.3 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施1.易燃易爆場所采用強制通風和事故排風，以降低有害物濃度。2.在一些主要生產(chǎn)崗位和人員密集場所，設(shè)置必要的衛(wèi)生設(shè)備。3.配置個人防護面具。4.配備便攜式可燃氣體測爆儀二臺。致謝畢業(yè)臨近，我們的畢業(yè)設(shè)計也隨之完成。在趙老師精心的安排指導(dǎo)下，從上學期起，我們開始選擇題目，查找文獻資料與相關(guān)外文資料，完成文獻綜述與外文翻譯；這學期開始下廠實習，了解工藝流程設(shè)備與管

46、線布置，反應(yīng)條件以與其他有關(guān)數(shù)據(jù)，之后開始用CAD繪圖，其中工藝流程圖兩X、設(shè)備布置圖三X、管線布置圖一X；寫出計算說明書與設(shè)計說明書。通過文獻檢索工作，我學會了查閱國內(nèi)外文獻資料與專業(yè)期刊，培養(yǎng)了自己查閱文獻的能力，同時也對國內(nèi)外精細化工工業(yè)的發(fā)展狀況有了更進一步的了解。在使用計算機期間，通過用AUTOCAD對工藝流程圖和平面布置圖進行繪制，與對Microsoft Word的使用，使自己的計算機水平得到進一步提高。另外，在工廠實習期間，記取了有關(guān)設(shè)計數(shù)據(jù)以與車間工藝流程圖、平面布置圖和車間概況等。雖然整套裝置是由意大利引進的，屬于世界最先進技術(shù)，部分資料XX性強，但無論如何本設(shè)計還是比較成功

47、的。在設(shè)計中，我們學到了許多課堂學不到的東西，這必將為以后的工作打下堅實的基礎(chǔ)。通過本次畢業(yè)設(shè)計，這才真正意識到自己的專業(yè)知識學得很有限，應(yīng)用的也不好，所以在今后的工作崗位上還要努力學習，以提高自己的理論知識水平與實踐能力，為企業(yè)以與國家工業(yè)的發(fā)展貢獻自己的微薄之力。在此完成畢業(yè)設(shè)計，即將完成學業(yè)之際，特別向期間給予我支持與關(guān)懷的領(lǐng)導(dǎo)、老師、同學表示誠摯的謝意，尤其是趙慶韜老師，在此期間不辭辛勞，始終與我們工作在一起，與時給予指導(dǎo)和幫助，特此表示感謝。此外，為了方便我們畢業(yè)生順利完成學業(yè)，學院各部門給我們提供了各種方便條件，在此一并表示謝意。附錄設(shè) 備 一 覽 表序號位號 設(shè)備名稱 技術(shù)規(guī)格介質(zhì)數(shù)量單位材料重量(kg)備注單 總 1R0101反應(yīng)氣液接觸器臥式1200×10×7000；V=8/54M3外半管73/60.3×3；保溫層厚度120mm縮合物+EOH蒸氣 1 臺A240TP.31645009000P.C.E 2R0102反應(yīng)收集器立式2400×15×2200；V=14.25外半管73×3/19/0.5×1.65保溫層厚度120mm縮合物+EO蒸汽 1 臺A240TP316.750015000P.C.E 3R0201 反應(yīng)中和器立式2400×10