機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)

1、采煤機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)一、采煤機(jī)的檢查對(duì)采掘設(shè)備的維修、保養(yǎng)實(shí)行“班檢” 、“日檢”、“周檢”、“月檢”，這是一項(xiàng)對(duì)設(shè)備強(qiáng)制檢修的有效措施，稱為“四檢”制。（一）班檢班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于30min 。（ 1）檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，無(wú)影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物。（ 2）檢查各種信號(hào)、儀表情況，確保信號(hào)清晰，儀表顯示靈敏可靠。（ 3）檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對(duì)口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固情況。（ 4）檢查牽引鏈、連接環(huán)及張緊裝置連接固定是否可靠，有無(wú)扭結(jié)、斷裂現(xiàn)象，液壓張緊裝置供應(yīng)壓力是否適宜，安全閥動(dòng)作值整定是否合理。（ 5）檢查導(dǎo)向管、

2、齒軌、銷(xiāo)軌（銷(xiāo)排）連接固定是否可靠，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、斷裂或其他異?，F(xiàn)象和損壞等，應(yīng)及時(shí)更換處理。（ 6）補(bǔ)充、更換短缺、損壞的截齒。（ 7）檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。（ 8）檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠，是否無(wú)扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象，電纜不許在槽外拖移（用電纜車(chē)的普采面除外） 。（ 9）檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無(wú)泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化情況是否良好。（ 10）檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動(dòng)器性能是否良好，動(dòng)作是否可靠。（ 11）傾聽(tīng)各部動(dòng)轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)常要查清原因并處理好。（二）日檢（1）日檢由維修班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，有關(guān)維修工和司機(jī)參加，檢查處理時(shí)間不少于 4h。進(jìn)

3、行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問(wèn)題。（ 2）按潤(rùn)滑圖表和卡片要求， 檢查、調(diào)整各腔室油量， 對(duì)有關(guān)潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑油脂。（ 3）檢查處理各滲漏部位。（ 4）檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無(wú)泄漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理好。（ 5）檢查滾筒端盤(pán)、葉片有無(wú)開(kāi)裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問(wèn)題時(shí)應(yīng)考慮更換。（ 6）檢查電氣保護(hù)整定情況，搞好電氣試驗(yàn)（與電工配合）。（ 7）檢查電動(dòng)機(jī)與各傳動(dòng)部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高，要及時(shí)查清原因并處理好。（三）周檢周檢由綜采機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，機(jī)電技術(shù)員及日檢人員參加，檢查處理時(shí)間不小于6h。（ 1）進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢難以處理

4、的問(wèn)題。（ 2）檢查各部油位、油質(zhì)情況，必要時(shí)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。（ 3）認(rèn)真檢查處理對(duì)口、滑靴、支撐架、機(jī)身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動(dòng)情況并及時(shí)緊固。（4）檢查牽引鏈鏈環(huán)節(jié)距伸長(zhǎng)量，發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)量達(dá)到或超過(guò)原節(jié)距的3時(shí)，即應(yīng)更換。（ 5）檢查過(guò)濾器，必要時(shí)清洗更換。（ 6）檢查電控箱，確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無(wú)雜物，壓線不松動(dòng)，符合防爆與完好要求。（ 7）檢查電纜有無(wú)破損，接線、出線是否符合規(guī)定。（ 8）檢查接地設(shè)施是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。1/24（四）月檢月檢由機(jī)電副礦長(zhǎng)或機(jī)電總工程師組織機(jī)電科和周檢人員參加， 檢查處理時(shí)間同周檢或稍長(zhǎng)一些時(shí)間。（ 1）進(jìn)行周檢各項(xiàng)內(nèi)容，處理周檢難以解

5、決的問(wèn)題。（ 2）處理漏油，取油樣檢查化驗(yàn)。（ 3）檢查電動(dòng)機(jī)絕緣、密封、潤(rùn)滑情況，必要時(shí)補(bǔ)充鋰潤(rùn)滑脂。（五）檢修維護(hù)采煤機(jī)時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定。（ 1）堅(jiān)持“四檢”制，不準(zhǔn)將檢修時(shí)間挪做生產(chǎn)或他用。（ 2）嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)采煤機(jī)的有關(guān)規(guī)定。（ 3）充分利用檢修時(shí)間，合理安排人員，認(rèn)真完成檢修計(jì)劃。（ 4）檢修標(biāo)準(zhǔn)按原煤炭部煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（ 5）未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在井下打開(kāi)牽引部機(jī)蓋。必須在井下打開(kāi)牽引部機(jī)蓋時(shí)，需由礦機(jī)電部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)礦機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。開(kāi)蓋前， 要徹底清理采煤機(jī)上蓋的煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水降塵，然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬，檢修人員在帳蓬內(nèi)施工。（ 6）檢

6、修時(shí)，檢修班長(zhǎng)或施工組長(zhǎng)（或其他施工負(fù)責(zé)人） 。要先檢查施工地點(diǎn)、工作條件和安全情況， 再把采煤機(jī)各開(kāi)關(guān)、 手把置于停止或斷開(kāi)的位置， 并打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)（含磁力啟動(dòng)器中的隔離開(kāi)關(guān)） ，閉鎖工作面輸送機(jī)。（ 7）注油清洗要按油質(zhì)管理細(xì)則執(zhí)行，注油口設(shè)在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要清除油跡，并加密封膠，然后緊固好。（ 8）檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)合格后再停機(jī)、斷電、結(jié)束檢修工作。（ 9）檢查螺紋連接件時(shí)，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件及失效的應(yīng)予更換。（ 10）在檢查和施工過(guò)程中， 應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑工作。注意觀察周?chē)h(huán)境變化情況，確保安全施工。掘進(jìn)機(jī)維修保養(yǎng)

7、制度一、掘進(jìn)機(jī)截割部產(chǎn)生異常噪聲時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查1、懸臂段軸承是否損壞；2、截割減速器內(nèi)有雜物或缺油以及軸承是否損壞；3、連軸器是否缺油而損壞。二、掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)生異常振動(dòng)時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)檢查1、截割頭遇到異物或硬巖石；2、升降、回轉(zhuǎn)油缸軸銷(xiāo)是否脫位或掉落。三、掘進(jìn)機(jī)無(wú)力時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查1、油箱是否缺油，看油位指示器窗口2、詳細(xì)檢查各油管斷裂情況，各接頭座損壞或密封損壞情況，及時(shí)更換。四、掘進(jìn)機(jī)油泵產(chǎn)生異常響聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查1、吸油管是否斷裂；2、接頭座是否損壞吸空氣進(jìn)去；3、油箱內(nèi)是否缺油吸入空氣。五、掘進(jìn)機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)被塊煤及硬物料卡住時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)處理。六、發(fā)現(xiàn)滴露時(shí)，應(yīng)停機(jī)詳細(xì)檢查。七、檢修班

8、檢查和維修工作1、檢查油箱，齒輪箱油量并補(bǔ)油；2、檢查維護(hù)各活動(dòng)銷(xiāo)軸及注油點(diǎn)，按掘進(jìn)機(jī)潤(rùn)滑表注油。2/243、檢查刮板機(jī)鏈條張緊度并調(diào)整。4、檢查履帶鏈條并調(diào)整。5、檢查各部分馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。6、檢查各操作閥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。7、檢查泵站、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。8、檢查電器外圍部分，電纜跟機(jī)懸掛情況并做相應(yīng)處理。八、操作人員班前檢查和維護(hù)工作。1、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查截齒是否短缺以防磨壞。2、檢查油箱的油量、油質(zhì)（其油位最低不得低于油窗口）3、檢查各液壓系統(tǒng)調(diào)控壓力， 按照基數(shù)標(biāo)注參數(shù)規(guī)定， 油缸回路 16MPa，裝載回路 14MPa，行走回路 16MPa，運(yùn)輸機(jī)回路 14MPa，錨桿鉆機(jī)回路 10 MPa。4、各

9、油缸銷(xiāo)軸壓板，螺栓是否完好。5、各油管、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必須每班檢查。6、以上檢查，檢查的內(nèi)容完好情況，必須做好交接本記錄。九、每月定期檢修維護(hù)工作1、檢查回油過(guò)濾器芯，根據(jù)回油過(guò)濾器芯堵塞情況確定是構(gòu)清洗吸油過(guò)慮芯；2、檢查截割減速箱，行走減速箱，齒輪分配箱油量情況，并做相應(yīng)處理；3、檢查改向鏈輪組、導(dǎo)向張緊裝置、行走減速器鏈輪滑動(dòng)裝置的使用情況，并加合適的潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)。4、檢查截割電機(jī)接線腔、電控箱接線腔各接線柱情況，接線柱螺栓是否有松動(dòng)，燒壞情況，并做相應(yīng)處理。顯示器有漏電，過(guò)載等文字保護(hù)指示，如果不正常，不得強(qiáng)行啟動(dòng)開(kāi)機(jī)，應(yīng)立即停機(jī)檢查， 并由專職電工打開(kāi)電控箱，而

10、且不得對(duì)漏電保護(hù)器，過(guò)載保護(hù)器短接或拆掉檢漏保護(hù)專線，否則出現(xiàn)問(wèn)題，追究其責(zé)任，并進(jìn)行處罰；5、各個(gè)手動(dòng)多路換向閥內(nèi)的溢流閥不得隨便亂調(diào)， 由負(fù)責(zé)檢修人員進(jìn)行調(diào)試， 如發(fā)現(xiàn)因液壓系統(tǒng)壓力大而造成馬達(dá)、換向閥、 油泵等損壞以及溢流閥鏍口損壞， 追究其責(zé)任，并進(jìn)行處罰。6、檢查保證掘進(jìn)機(jī)的供水要求，使掘進(jìn)機(jī)帶冷卻水正常工作，進(jìn)入掘進(jìn)的源頭水量壓力 3MPa，經(jīng)水減壓閥后 1.5MPa，以防止壓力大而沖壞冷卻器。十、每三個(gè)月定期檢修維護(hù)工作1、檢查履帶板組件、張緊油缸的動(dòng)作情況、調(diào)整減壓閥壓力。2、油泵減速器更換潤(rùn)滑油、更換液壓系統(tǒng)液壓油。十一、每半年定期檢修維護(hù)工作1、截割行星減速箱更換潤(rùn)滑油。2

11、、檢查轉(zhuǎn)盤(pán)、鏟板的磨損情況并修補(bǔ)。3、檢查驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向輪并加油、行走部減速箱更換潤(rùn)滑油。4、檢查液壓系統(tǒng)的油缸密封，必要時(shí)更換。5、檢查源頭供電電壓必須穩(wěn)定，波動(dòng)幅度不能太大，供給掘進(jìn)機(jī)的移變電源不能超過(guò) 800 米，因此會(huì)造成電控箱內(nèi)的電器元件損壞。副井絞車(chē)日常維護(hù)與保養(yǎng)一、日檢內(nèi)容1、各部位緊固件，包括螺栓、螺母、墊固等。2、各種保護(hù)裝置、包括井架、井口過(guò)卷開(kāi)關(guān)、過(guò)速保護(hù)、監(jiān)控器、閘瓦磨損開(kāi)關(guān)、超溫保護(hù)、腳踏開(kāi)關(guān)等3/243、主電機(jī)溫度，轉(zhuǎn)子碳刷。4、液壓系統(tǒng)，包括油泵、油泵電機(jī)、電磁閥、溢流閥、管路、油量、油壓、油溫、儀表、盤(pán)形閘及閘間隙。5、電控系統(tǒng)，包括主令柜、控制柜等。6、低壓配電

12、，包括接觸器和真空開(kāi)關(guān)，低壓控制電纜等。7、司機(jī)控制室，包括信號(hào)、深度指示，各種儀表及指示，監(jiān)控器等。8、副井井口及井底信號(hào)。二、巡檢內(nèi)容1、滾筒、主軸承室、主導(dǎo)輪、及襯墊，包括滾筒閘盤(pán)、繩槽、主導(dǎo)輪軸承室等。2、制動(dòng)系統(tǒng)包括油質(zhì)、液壓電控等。3、照明、空調(diào)、包括空調(diào)的正常維護(hù)，照明燈具的更換，線路檢查。三、月檢內(nèi)容1、行車(chē)包括電動(dòng)機(jī)、電控、電纜等。2、高壓配電包括高壓柜和換向器柜等。3、電控系統(tǒng)除塵，包括控制柜、制動(dòng)柜、高低壓配電柜、主電機(jī)電刷等。四、季檢內(nèi)容a)主軸承室及電動(dòng)機(jī)軸承加油。b)冷風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)檢查加注潤(rùn)滑脂。c)測(cè)速發(fā)電機(jī)五、年檢內(nèi)容a)液壓站換油、清洗液壓件，包括濾油器、電磁

13、閥、溢流閥、更換密封件。b)盤(pán)形閘更換密封圈。c)滾筒、主導(dǎo)輪檢查更換襯墊。d)井塔接地電阻測(cè)定。e)罐道分段檢查緊固。如不能按以上內(nèi)容檢修，需報(bào)礦機(jī)電主管部門(mén)批準(zhǔn)。通風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)一、維護(hù)保養(yǎng)（ 1）、軸承潤(rùn)滑：運(yùn)行中定期檢查潤(rùn)滑油是否充足（ 2）、主通風(fēng)機(jī)應(yīng)在三個(gè)月內(nèi)小修一次， 每年中修一次， 三年大修一次。也可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)適當(dāng)提前或延期進(jìn)行。（ 3）、要定期停機(jī)全面檢查通風(fēng)機(jī)各個(gè)部件是否符合要求，重點(diǎn)檢查的部位有：、檢查電動(dòng)機(jī)前后軸承磨損情況，需要更換時(shí)要按型號(hào)更換軸承和潤(rùn)滑脂。、檢查通風(fēng)機(jī)葉輪部分各部件的連接是否松動(dòng)，葉片的安裝角度是否與原先設(shè)定的相同，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。維修時(shí)注意

14、保持各部分的原連接方式。、檢查葉片時(shí)用硬刷清除葉片上的煤塵， 用手搖動(dòng)葉片看有無(wú)松動(dòng)， 葉片因腐蝕發(fā)現(xiàn)小孔時(shí)必須更換，新更換的葉片參數(shù)、材質(zhì)、重量必須與舊葉片相同，并由原生產(chǎn)廠家提供。、定期清理風(fēng)道中的堆積物。、檢修電機(jī)時(shí)需認(rèn)真保護(hù)好隔爆面和隔流腔及各種密封膠墊，橡膠墊損壞或老化應(yīng)及時(shí)更換。、儀器、儀表、探頭應(yīng)按要求定期校驗(yàn)。、檢查各風(fēng)門(mén)是否嚴(yán)密。4/24、風(fēng)門(mén)絞車(chē)零部件是否齊全緊固，潤(rùn)滑狀況是否良好。、風(fēng)門(mén)牽引鋼絲繩是否磨損，有無(wú)斷絲及嚴(yán)重銹蝕情況。、風(fēng)機(jī)外殼有無(wú)嚴(yán)重銹蝕變形或強(qiáng)烈振動(dòng)。（ 4）、備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查維護(hù)， 保持完好狀態(tài)。 并應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好，可在 1

15、0 分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。9、如實(shí)填寫(xiě)好各種記錄，工具、備件等要擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。二、通風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1、螺栓、螺母、背帽、墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)、鉚釘?shù)?，要求齊全、完整、緊固。2、對(duì)機(jī)殼和葉輪的安裝、葉輪的質(zhì)量，葉片安裝質(zhì)量要求如下：（ 1）機(jī)殼不漏風(fēng)，防銹良好；（ 2）葉片、輻條齊全、緊固、無(wú)裂紋；（ 3）軸流式葉片角度安裝一致，誤差不超過(guò)1；（ 4）保持葉輪平衡，能在任何位置上停止。3、對(duì)傳動(dòng)裝置的要求：（1）聯(lián)軸器的端面間隙及同心度要按規(guī)定要求安裝和調(diào)整；（2）皮帶輪平行對(duì)正，兩皮帶輪軸向錯(cuò)位不超過(guò)2 ，端面偏擺不大于輪徑的2，皮帶松緊程度適宜。三角皮帶和皮帶槽底部應(yīng)有間隙，皮帶根數(shù)符

16、合廠家要求；（3）齒輪聯(lián)軸器的齒厚磨損不超過(guò)原齒厚的30%；（4）彈性聯(lián)軸器的膠皮圈外徑與孔徑差不大于2 。4、對(duì)軸和軸承要求：（ 1）主軸及傳動(dòng)軸的水平偏差不大于0.2；（ 2）軸承間隙不能超過(guò)規(guī)定要求；（ 3）滾動(dòng)軸承溫度不大于 75，滑動(dòng)軸承溫度不大于 65；（ 4）油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不漏油；（ 5）運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常，無(wú)異常振動(dòng)。5、電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)設(shè)備、開(kāi)關(guān)柜符合其完好標(biāo)準(zhǔn)，接地裝置合格。6、水柱計(jì)、溫度計(jì)、電壓表、電流表等指示正確。7、反風(fēng)門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，風(fēng)門(mén)小絞車(chē)操作靈活。8、設(shè)備與機(jī)房整潔；風(fēng)道、風(fēng)門(mén)、電纜溝內(nèi)無(wú)雜物，有反風(fēng)系統(tǒng)圖、運(yùn)轉(zhuǎn)日志和檢查，檢修記錄本?？諌猴L(fēng)機(jī)日常維護(hù)保

17、養(yǎng)一、定期檢查與維修保養(yǎng)1）班檢（巡檢）（ a）由當(dāng)班司機(jī)按巡檢路線的內(nèi)容及要求進(jìn)行。（ b ）巡檢中主要用手摸、目視、耳聽(tīng)等方法。（c）班檢的主要內(nèi)容：檢查各儀表指示是否正常；各部溫度是否正常；檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油情況是否正常；檢查冷卻系統(tǒng)的供水情況是否正常；檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，特別是吸排氣閥是否有異響；每班試驗(yàn)卸荷器和斷水（油）保護(hù)各一次；每班將中間冷卻器放油水二次；每班將風(fēng)包放油水一次；（ 1）司機(jī)班檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題或事故隱患應(yīng)立即匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，并立即停機(jī)處理；（ 2）班檢中所有情況，司機(jī)應(yīng)及時(shí)做好記錄；2）月檢（ a）由機(jī)電維修工進(jìn)行， 主要檢查檢修效果及配件質(zhì)量， 必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整和

18、更換個(gè)別機(jī)件。（ b）月檢的主要內(nèi)容 : 曲軸、連接桿、軸瓦及間隙；十字頭，滑板及導(dǎo)軌；卸荷5/24器；風(fēng)包、安全閥；填料函（盤(pán)根） ； 冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑裝置；傳動(dòng)皮帶、聯(lián)軸器；吸氣閥及排氣閥；各部螺絲鍵；（ c）月檢中如發(fā)現(xiàn)重大損壞時(shí)，須立即呈報(bào)上級(jí)主管部門(mén)，并停機(jī)及時(shí)處理。（ d ）月檢中的所有情況，維修工要及時(shí)填寫(xiě)在檢修記錄本內(nèi)3）定期重點(diǎn)維修（ a）每周校對(duì)一次安全閥的動(dòng)作情況；（ b ）每月清洗一次濾風(fēng)器；（ c）每年必須更換一次曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油；（ d ）每年必須對(duì)中間冷卻器，氣缸水套，風(fēng)包作一次清洗，清洗后要作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定壓力的 1.5 倍。（ e）每年必須對(duì)空壓機(jī)作一

19、次解體檢查，更換部分零件，調(diào)整各部間隙。二定期試驗(yàn)a）每半年對(duì)曲軸箱潤(rùn)滑油作一次分析化驗(yàn)，每次更換潤(rùn)滑油前，均應(yīng)取樣化驗(yàn)。b）每半年須對(duì)壓力表進(jìn)行一次校驗(yàn)。c）每年進(jìn)行各項(xiàng)電氣試驗(yàn)，繼電器整定和各種保護(hù)裝置和調(diào)整檢驗(yàn)。d）每季應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備測(cè)定一次絕緣電組和接地電阻。e）每年應(yīng)對(duì)壓風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能作一次測(cè)定。變頻器日常維護(hù)保養(yǎng)一、日常維護(hù)與檢查對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的變頻器， 可以從外部目視檢查運(yùn)行狀態(tài)。 定期對(duì)變頻器進(jìn)行巡視檢查， 檢查變頻器運(yùn)行時(shí)是否有異?，F(xiàn)象。通常應(yīng)作如下檢查：(1)環(huán)境溫度是否正常，要求在-10 +40范圍內(nèi)，以25左右為好；(2)變頻器在顯示面板上顯示的輸出電流、電壓、頻率等各種數(shù)

20、據(jù)是否正常；(3)顯示面板上顯示的字符是否清楚，是否缺少字符；(4)用測(cè)溫儀器檢測(cè)變頻器是否過(guò)熱，是否有異味；(5)變頻器風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常，散熱風(fēng)道是否通暢；(6)變頻器運(yùn)行中是否有故障報(bào)警顯示；(7)檢查變頻器交流輸入電壓是否超過(guò)最大值。極限是415V，如果主電路外加輸入電壓超過(guò)極限，即使變頻器沒(méi)運(yùn)行，也會(huì)對(duì)變頻器線路板造成損壞。二、定期檢查利用每年一次的大修時(shí)間，將檢查重點(diǎn)放在變頻器日常運(yùn)行時(shí)無(wú)法巡視到的部位。(1)作定期檢查時(shí)，操作前必須切斷電源，變頻器停電后待操作面板電源指示燈熄滅后，等待 4min( 變頻器的容量越大，等待時(shí)間越長(zhǎng)，最長(zhǎng)為 15min) 使得主電路直流濾波電

21、容器充分放電，再進(jìn)行操作。(2)將變頻器控制板、主板拆下，用毛刷、吸塵器清掃變頻器線路板及內(nèi)部模塊、輸入輸出電抗器等部位。線路板臟污的地方，應(yīng)用棉布沾上酒精或中性化學(xué)劑擦除。(3)檢查變頻器內(nèi)部導(dǎo)線絕緣是否有腐蝕過(guò)熱的痕跡及變色或破損等，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理或更換。(4)變頻器由于振動(dòng)、溫度變化等影響，螺絲等緊固部件往往松動(dòng)，應(yīng)將所有螺絲全部緊固一遍。(5)檢查輸入輸出電抗器、變壓器等是否過(guò)熱，變色燒焦或有異味。(6)一般情況下濾波電容器使用周期大約為5 年，檢查周期最長(zhǎng)為一年，接近壽命時(shí)，檢查周期最好為半年。 電容器的容量可用數(shù)字電容表測(cè)量， 當(dāng)容量下降到額定容量的 80%以下時(shí)，應(yīng)予更換。

22、6/24(7)檢查冷卻風(fēng)扇運(yùn)行是否完好，如有問(wèn)題則應(yīng)進(jìn)行更換。冷卻風(fēng)扇的壽命受限于軸承，根據(jù)變頻器運(yùn)行情況需要2 3 年更換一次風(fēng)扇或軸承。檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常聲音、異常振動(dòng)，同樣需要更換。(8)檢查變頻器絕緣電阻是否在正常范圍內(nèi) (所有端子與接地端子 )，注意不能用兆歐表對(duì)線路板進(jìn)行測(cè)量，否則會(huì)損壞線路板的電子元器件。(9)將變頻器的R、 S、 T 端子和電源端電纜斷開(kāi)，U、 V、 W 端子和電機(jī)端電纜斷開(kāi)，用兆歐表測(cè)量電纜每相導(dǎo)線之間以及每相導(dǎo)線與保護(hù)接地之間的絕緣電阻是否符合要求，正常時(shí)應(yīng)大于 1M。(10)變頻器在檢修完畢投入運(yùn)行前，應(yīng)帶電機(jī)空載試運(yùn)行幾分鐘，并校對(duì)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。天車(chē)設(shè)備

23、日常維護(hù)保養(yǎng)1234567812、檢查繞線式電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與碳刷的接觸狀況和磨損34567123、檢查并調(diào)整制動(dòng)器的制動(dòng)力矩、磁鐵沖程、閘瓦與制動(dòng)輪間的間隙4緊固所有連接螺栓和地腳螺栓567潤(rùn)滑89、檢查主梁、端梁哥注油焊17/2423、檢查各傳動(dòng)部位連接螺栓是否緊固4567、檢查電鈴、限位開(kāi)關(guān)、防風(fēng)夾軌器等安全裝置是否靈敏可靠。123452cm6789、檢查管口處導(dǎo)線絕緣層的磨損情況。1234567、檢查控制屏、保護(hù)盤(pán)、控制器、電阻器及各接線座連線螺釘是否緊固。1、檢查清洗各齒輪減速器、液壓制動(dòng)器的油缸檢查各機(jī)械傳動(dòng)裝置磨損情況進(jìn)行修理或更234、檢查橋567891234、測(cè)量電動(dòng)轉(zhuǎn)子、 定子線

24、圈、 電磁制動(dòng)器線圈、568/2478要求。八、中修12、按計(jì)劃對(duì)做好技術(shù)準(zhǔn)備的機(jī)電部件進(jìn)行更換3九、大修1絲繩、各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器及其打開(kāi)裝置。2、各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行分散、烘干、組裝并加油潤(rùn)滑更換破損嚴(yán)重的電動(dòng)機(jī)。更換各機(jī)構(gòu)制的接線重新配線安裝更換照明信號(hào)系統(tǒng)的控制板等。3干凈并涂漆2 遍加以保護(hù)。礦用蓄電池電動(dòng)機(jī)車(chē)日常維護(hù)保養(yǎng)一、電機(jī)車(chē)日常維護(hù)檢查內(nèi)容為使電機(jī)車(chē)保持完好、安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，電機(jī)車(chē)日常維護(hù)檢查的內(nèi)容有：（ 1） 檢查閘瓦磨損狀態(tài)、更換閘瓦、調(diào)整閘瓦間隙；（ 2） 檢查制動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)、 傳動(dòng)桿（鏈） 及其連接零件是否正常、 完整，動(dòng)作是否靈活。傳動(dòng)件連接配合是否松曠；（ 3） 檢查車(chē)輪有無(wú)

25、裂紋、輪箍是否松動(dòng)，車(chē)輪踏面磨損深度；（ 4） 檢查齒輪箱（罩） 固定是否牢靠，是否漏油；（ 5） 檢查車(chē)架彈簧、吊架、均衡梁有無(wú)裂紋和嚴(yán)重磨損；（ 6） 檢查連接裝置，不得有損傷和磨損超限；（ 7） 撒砂裝置是否靈活可靠，出砂口是否對(duì)準(zhǔn)軌面中心；（ 8） 檢查空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)管是否漏風(fēng)，放出貯氣罐內(nèi)的廢油、積水；（ 9） 檢查空氣壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)的換向器、碳刷和刷握是否正常；（ 10） 檢查調(diào)壓器的接觸子，清掃各機(jī)械部件表面的污垢；（ 11） 按規(guī)定的時(shí)間，用規(guī)定的油脂，對(duì)各注油點(diǎn)進(jìn)行清理、注油、潤(rùn)滑；（ 12） 檢查各緊固件是否完整、緊固；（ 13） 檢查受電器彈簧壓力，滑板磨損程度

26、，受電器起落是否靈活、完整齊全；（ 14） 檢查電阻器的各接線端子和電阻元件、不得松動(dòng)和斷裂；（ 15） 檢查控制器各接線端子有無(wú)松動(dòng)、各接觸子有無(wú)燒損，特別是動(dòng)作頻繁的觸頭要加強(qiáng)檢查維護(hù)；（ 16） 電機(jī)車(chē)停運(yùn)后立即檢查牽引電動(dòng)機(jī)和軸瓦油箱情況，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)生產(chǎn)廠規(guī)定。如無(wú)規(guī)定時(shí)， 不得超過(guò)下列規(guī)定： A 級(jí)絕緣的繞組 95 ； E 級(jí)絕緣的繞組 105 B 級(jí)絕緣的繞組 110 ； F 級(jí)絕緣的繞組 125 ； H 級(jí)絕緣的繞組 135 ；集電環(huán) 105 ；換向器 90 ；滑動(dòng)軸承 65 ；滾動(dòng)軸承 75 。清除油箱的積塵，定期注油、換油；（ 17） 對(duì)好前照燈的光度，更換損壞的燈泡

27、及熔斷絲，熔斷絲的容量必須符合要求；（ 18） 蓄電池電機(jī)車(chē)要檢查插銷(xiāo)與電纜的連接是否牢固，防爆性能是否良好；9/24二、防爆特殊型電機(jī)車(chē)的電源裝置日常維護(hù)內(nèi)容防爆特殊型蓄電池電機(jī)車(chē)的日常維護(hù)， 除包括一般電機(jī)車(chē)的項(xiàng)目外還應(yīng)對(duì)電源裝置進(jìn)行如下檢查：（ 1） 檢查蓄電池組的連接線及極柱焊接處有無(wú)斷裂、熔化；（ 2） 檢查橡膠絕緣套有無(wú)損壞，極柱及帶電部分有無(wú)裸露；（ 3） 檢查蓄電池組有無(wú)短路現(xiàn)象；（ 4） 檢查箱體有無(wú)損壞漏酸， 特殊工作栓有無(wú)丟失或損壞， 帽座有無(wú)脫落，蓄電池封口劑是否開(kāi)裂漏酸；（ 5） 每周檢查一次漏電電流，其值不得超過(guò)規(guī)定值；（ 6） 檢查電源插銷(xiāo)連接器是否完好；（ 7）

28、 檢查蓄電池箱及蓋有無(wú)嚴(yán)重變形。蓄電池正、負(fù)極與箱體漏電電流三、隔爆型電機(jī)車(chē)的電源裝置日常維護(hù)內(nèi)容隔爆型電源裝置的日常維護(hù)與檢查工作必須在充電室進(jìn)行，電源裝置的上蓋必須在充電室內(nèi)打開(kāi)，其檢查內(nèi)容主要有：（1） 蓄電池組極柱不能接反，極柱之間距離不得小于35m m ，極柱連接線裸露部分對(duì)外殼漏電距離不得小于10 m m ；（2） 蓄電池組外殼絕緣電阻不得小于0 5 M ；（3） 蓄電池組對(duì)外殼漏電電流不得大于表4 1 的規(guī)定，出庫(kù)前由充電工進(jìn)行檢查。當(dāng)蓄電池電解液溢出時(shí)應(yīng)用清水在箱內(nèi)沖洗，用泄酸閥排出凈水；（ 4）隔爆電源裝置內(nèi)氫氣濃度除在電源箱上裝有測(cè)氫表外， 每班回充電室還必須進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)氫

29、氣濃度超過(guò) 1 時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行，向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告處理；（ 5） 每班對(duì)觸媒劑“鎵” 進(jìn)行檢查是否受潮和損壞；（ 6） 充電硐室瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%，氫氣濃度必須在 0.5%以下；（ 7） 每班對(duì)蓄電池組極柱、螺帽、連接線進(jìn)行檢查，如有損壞應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換，如有松動(dòng)應(yīng)當(dāng)擰緊，蓄電池如果開(kāi)膠、蓄電池外殼發(fā)現(xiàn)龜裂、漏酸，應(yīng)當(dāng)更換、修理；（ 8） 每班對(duì)電源裝置電池箱與泄酸閥的防爆面進(jìn)行檢查，作好記錄；（ 9） 出庫(kù)前應(yīng)把電熱器插銷(xiāo)接通，并檢查電熱器是否發(fā)熱；（ 10） 充電前必須先檢查隔爆型蓄電池電源裝置內(nèi)部氫氣含量，如果氫氣濃度不超過(guò)3%時(shí)可以打開(kāi)蓋子，充電前必須把圓蓋打開(kāi)，禁止關(guān)著蓋子充電。如果發(fā)

30、現(xiàn)氫氣含量超過(guò)3%時(shí)應(yīng)當(dāng)向技術(shù)人員報(bào)告，在技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下打開(kāi)蓋子；（11） 充電前必須卸下防酸帽，充電時(shí)蓄電池組內(nèi)部氣泡沸騰，說(shuō)明蓄電池充電充完了。這時(shí)要切斷電源，靜止1 2h ，將箱蓋蓋上。測(cè)量電壓時(shí)，必須在揭開(kāi)電池蓋10min 以后進(jìn)行；（ 12） 充電后，如果不馬上使用，不要將隔爆圓蓋蓋上，蓋圓蓋時(shí)，必須先將電熱器插銷(xiāo)接通；（ 13） 隔爆型蓄電池電源裝置的圓蓋出庫(kù)前必須將閉鎖裝置鎖好，專用工具由充電工負(fù)責(zé)保管。四、牽引電動(dòng)機(jī)的日常維護(hù)要保證牽引電動(dòng)機(jī)正?？煽康墓ぷ?，延長(zhǎng)牽引電動(dòng)機(jī)的使用壽命，必須進(jìn)行如下日常維護(hù)：（ 1） 用吹塵器（或皮老虎）清潔牽引電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部；（ 2） 檢查整流子

31、工作表面是否光滑、有無(wú)燒痕、磨損和失圓現(xiàn)象；（3） 檢查和校正刷握裝置的位置是否在中性線上，刷握與整流子表面的間隙應(yīng)保持在3 7 m m 左右；10/24（4） 檢查和清掃刷握的絕緣裝置， 可用 500V M 表測(cè)量它對(duì)電動(dòng)機(jī)外殼的絕緣電阻。其絕緣電阻值應(yīng)不小于 0.5 M ，刷握絕緣裝置上的污垢可用吹塵器吹掉；（5）用塞尺檢查與刷握體內(nèi)的間隙和高度。電刷在刷握體內(nèi)的間隙， 沿電刷的小面為 0.10.4m m，沿電刷的大面為 0.1 0.25 m m 。電刷的高度一般為 40 50m m ，允許磨損量約為 20 30m m ；（6） 用彈簧秤檢查和校正電刷與整流子接觸的壓力，其壓力應(yīng)保持在30

32、 40kPa ；（7） 檢查電樞繞組、 磁極繞組對(duì)地和它們之間的絕緣程度，可用 500V M 表測(cè)量其絕緣電阻，在接近工作溫度的情況下， 電動(dòng)機(jī)額定電壓為 250V的，絕緣電阻不應(yīng)小于 0.3 M 。電動(dòng)機(jī)額定電壓為550V 的，絕緣電阻不應(yīng)小于0.5 M，否則應(yīng)進(jìn)行干燥；（ 8） 檢查電樞扎線是否牢固；（ 9） 檢查電樞與磁靴之間的氣隙，有無(wú)刮擦現(xiàn)象；（ 10） 用手換的方法檢查電樞軸承是否過(guò)熱，如溫度過(guò)高，可進(jìn)一步檢查是否缺油或軸承損壞；（ 11） 檢查所有緊固零件，各接線頭是否牢固可靠，有無(wú)松脫現(xiàn)象；（ 12） 檢查電動(dòng)機(jī)防護(hù)罩是否完整，檢查窗小蓋密封是否良好，通風(fēng)設(shè)置有無(wú)缺陷。五、牽引

33、電動(dòng)機(jī)的故障處理（ 1） 電動(dòng)機(jī)發(fā)生異響：電樞軸承損壞，徑向間隙超過(guò)允許值，使整流子與外殼接觸。處理方法：拆下電動(dòng)機(jī)，更換電樞軸承。軸承缺油或潤(rùn)滑油中有雜質(zhì)。處理方法： 屬于缺油則可用油槍或手?jǐn)Q油盎向軸承內(nèi)注油；屬于油中有雜質(zhì)，則拆下軸承清洗。電刷在刷握內(nèi)間隙過(guò)大，壓力失效，造成電刷在刷握內(nèi)擺動(dòng)或跳動(dòng)。處理方法：更換與原來(lái)牌號(hào)相同的新電刷。調(diào)整電刷壓力。電樞在軸承內(nèi)晃動(dòng)量大，固定極靴螺栓松動(dòng)，造成極靴與電樞接觸摩擦。處理方法：更換電樞軸承，擰緊極靴螺栓。電樞扎線脫落，扎線直接與磁缺、磁極，或電動(dòng)機(jī)外殼接觸摩擦。處理方法：重新綁扎扎線。（2） 電動(dòng)機(jī)過(guò)熱：電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中常見(jiàn)的過(guò)熱，主要包括電樞線

34、圈過(guò)熱，整流子過(guò)熱和電動(dòng)機(jī)外殼過(guò)熱等方面。電動(dòng)機(jī)負(fù)荷過(guò)大。1） 電機(jī)車(chē)?yán)牡V車(chē)數(shù)目太多，長(zhǎng)時(shí)間處于起動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；2） 傳動(dòng)齒輪咬合不好；3） 齒輪罩子松動(dòng)或變形使輪對(duì)、傳動(dòng)齒輪與齒輪罩摩擦；4） 制動(dòng)閘塊間隙過(guò)小，輪對(duì)與閘塊在電機(jī)車(chē)運(yùn)行中處于摩擦狀態(tài)。處理方法： 首先查明電機(jī)車(chē)?yán)V車(chē)數(shù)， 按規(guī)定拉定量的礦車(chē)。 不準(zhǔn)電機(jī)車(chē)在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)處于起動(dòng)狀態(tài)下行駛； 要把控制手柄放在運(yùn)行位置上； 正確調(diào)整傳動(dòng)齒輪的咬合間隙， 經(jīng)常涂有潤(rùn)滑油； 緊固齒輪罩子的螺栓，保持齒輪罩子的合理外形和齒輪與罩子的足夠間隙；調(diào)整制動(dòng)閘塊間隙在3 5m m 。電樞某一個(gè)線圈或匝間短路使電樞繞組過(guò)熱。處理方法：拆下電動(dòng)機(jī)，抽出

35、電樞，進(jìn)行檢查，找出短路線圈。整流子表面發(fā)生強(qiáng)烈的火花， 電刷壓力過(guò)大， 使整流子過(guò)熱。 識(shí)別整流子過(guò)熱一般觀察整流子表面的顏色和燒痕來(lái)決定。 如果整流子表面呈暗紫色，無(wú)光澤，證明電刷壓力過(guò)大。如果整流子片邊緣燒壞，整流子燒焦，電刷、刷握外殼燒損，整流子和刷握上有銅末，說(shuō)明整11/24流子表面發(fā)生強(qiáng)烈火花，使整流子發(fā)熱。處理方法：一是用彈簧秤調(diào)整電刷的壓力，二是查明火花產(chǎn)生的原因，消除火花。激磁繞組中短路，這時(shí)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增大，使電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。處理方法：針對(duì)線圈的損壞情況，加包絕緣處理或更換新線圈。電樞軸承缺油，或油量過(guò)多。軸承徑向間隙太小或偏斜使電動(dòng)機(jī)機(jī)殼過(guò)熱。處理方法：重新組裝軸承，保持徑向間

36、隙合理，軸承內(nèi)注有適量的潤(rùn)滑油。六、電機(jī)車(chē)控制器的檢查和修理運(yùn)行中電機(jī)車(chē)的控制器， 應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢查， 以保證控制器的正常使用。 檢查控制器時(shí)必須做到停電作業(yè)；架線式電機(jī)車(chē)應(yīng)放下集電弓和斷開(kāi)自動(dòng)開(kāi)關(guān)；蓄電池式電機(jī)車(chē)應(yīng)斷開(kāi)插銷(xiāo)。先打開(kāi)控制器的前外殼，從觸頭上拿下熄弧罩子，然后進(jìn)行檢查和修理。（1） 電氣部分的檢查檢查觸頭有無(wú)燒損點(diǎn)， 若已燒損， 可先用細(xì)挫刀或砂布打磨觸頭的發(fā)熱處和熔化處。 檢查觸頭的接觸壓力，接觸面和斷開(kāi)距離。主觸頭、輔助觸頭和銅截片磨損過(guò)大時(shí)， 必須進(jìn)行更換。 檢查熄弧罩時(shí)，應(yīng)當(dāng)清擦內(nèi)壁上的銅末，熄弧罩的緊固螺栓不應(yīng)松動(dòng)。熄弧罩破碎而影響熄弧性能時(shí)， 必須更換新的熄弧罩。 控

37、制器內(nèi)所有接線頭螺栓和固定觸頭的螺栓，要連接可靠，不許松動(dòng)，另外對(duì)所有開(kāi)口銷(xiāo)以及導(dǎo)線絕緣都要進(jìn)行檢查。（2） 機(jī)械部分的檢查首先檢查主軸和可逆軸之間的機(jī)械閉鎖是否靈活可靠，不應(yīng)有卡住或失效現(xiàn)象，可逆手柄在零位置時(shí)，主軸手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)量不能大于 5m m ，主軸手柄上和棘輪上面的銷(xiāo)釘以及可逆部分上的固定銷(xiāo)釘必須牢固。 同時(shí)，還要檢查各軸套和銷(xiāo)軸的磨損情況。 檢查凸輪的工作面時(shí)，要按圖紙上有關(guān)觸頭的閉合和斷開(kāi)順序檢查凸輪的磨損情況， 如果凸輪的工作面有裂紋或磨損嚴(yán)重時(shí)，必須更換。（3） 轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑用清潔的棉絲清擦完控制器的各部件以后，應(yīng)將主軸的凸輪工作面，可逆部分的輔助觸頭和銅截片上用清潔而浸有凡

38、士林的布揩擦， 或涂上一薄層凡士林。 在軸、滾柱和棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng)部分， 應(yīng)加潤(rùn)滑油， 加油時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸， 同時(shí)還要注意不要把油滴在絕緣部件上。七、電機(jī)車(chē)自動(dòng)開(kāi)關(guān)日常維護(hù)為了使自動(dòng)開(kāi)關(guān)工作可靠， 達(dá)到其保護(hù)電機(jī)車(chē)電氣設(shè)備的目的， 就需要經(jīng)常地對(duì)自動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行維護(hù)和修理工作。（ 1） 日常維護(hù)用吹塵器或干凈的棉絲清除開(kāi)關(guān)內(nèi)部的臟物灰塵，保持各部零件清潔；檢查各處螺釘、螺帽等緊固零件是否牢固可靠，觸頭有無(wú)松動(dòng)；檢查觸頭接觸、磨損和燒痕情況。如有燒痕可用細(xì)銼刀加工修理；檢查銜鐵裝置、拉簧、 拉桿有無(wú)損壞， 動(dòng)觸頭上的壓縮彈簧有無(wú)斷裂，脫扣裝置動(dòng)作是否靈活可靠，有無(wú)卡住或失效現(xiàn)象；檢查各處帶電導(dǎo)體零件對(duì)外殼絕緣

39、性能是否可靠；檢查和調(diào)整觸頭斷開(kāi)距離和滾動(dòng)距離；檢查熄弧罩有無(wú)損傷，緊固螺栓是否松動(dòng)；檢查金屬外殼內(nèi)壁絕緣和絕緣底板是否完整無(wú)缺；檢查金屬外殼有無(wú)變形和損傷。（ 2） 常見(jiàn)故障及處理。主回路發(fā)生短路或過(guò)負(fù)荷時(shí)，自動(dòng)開(kāi)關(guān)不跳閘。原因：12/241） 過(guò)負(fù)荷保護(hù)線圈本身短路，失去吸引銜鐵的作用。處理方法：消除短路處，加強(qiáng)絕緣，嚴(yán)重時(shí)更換新線圈。2） 扣閂銷(xiāo)軸發(fā)澀，造成扣閂不動(dòng)作。處理方法：加強(qiáng)銷(xiāo)軸潤(rùn)滑，保持扣閂動(dòng)作靈活。3） 銜鐵裝置的鉤環(huán)損壞，不能迫使扣閂脫扣。處理方法：拆下鉤環(huán)修理，或配制新鉤環(huán)。4） 手柄壓簧損壞，當(dāng)扣閂脫扣時(shí)動(dòng)觸頭不能快速斷開(kāi)。處理方法：修理或更換壓縮彈簧。操作手柄不能關(guān)合

40、。原因：1） 銜鐵拉簧脫落或折斷。拉桿緊固螺母松扣使鉤環(huán)頂住扣閂，造成扣閂處于脫扣位置。處理方法：掛好或更換銜鐵拉簧，上緊拉桿緊固螺母。2） 扣閂彈簧脫落或折斷。處理方法：處理或更換新彈簧。3） 扣閂鉤處磨損過(guò)大。處理方法：進(jìn)行補(bǔ)焊加工處理，或更換新扣閂。熄弧方向不對(duì)。電源線與負(fù)荷線接反所致；調(diào)整接線。觸頭有時(shí)發(fā)生火花。觸頭接觸不好，觸頭接觸面不清潔，有燒痕的斑點(diǎn)或是由于手柄壓簧壓力不夠。處理方法：用汽油或棉絲清理觸頭觸面，燒痕之處，可用細(xì)銼刀加工處理。八、電機(jī)車(chē)照明設(shè)備的日常維護(hù)照明設(shè)備是電機(jī)車(chē)不可缺少的主要設(shè)備。 電機(jī)車(chē)前后都設(shè)有照明燈， 用以照明運(yùn)輸線路， 以確保井下電機(jī)車(chē)安全運(yùn)輸。（

41、1） 日常維護(hù)清潔照明燈具、反光罩及所屬照明控制裝置；檢查照明燈具有無(wú)損壞，燈光是否保持水平照射方向；檢查照明燈泡與燈口接觸是否良好，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；檢查固定照明電阻的裝置是否牢靠，電阻有無(wú)燒毀或斷絲現(xiàn)象；檢查照明燈開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活，觸頭接觸是否良好，有無(wú)饒痕現(xiàn)象；檢查照明熔斷器接觸是否良好，有無(wú)松脫現(xiàn)象；檢查照明燈接地線是否可靠，有無(wú)松虛現(xiàn)象；檢查照明線路有無(wú)破裂和損傷現(xiàn)象；檢查各接線頭是否松動(dòng)；對(duì)于防爆照明燈要按礦用隔爆標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)。（ 2） 常見(jiàn)故障及處理。照明燈開(kāi)關(guān)放到閉合位置，照明燈不發(fā)光的原因及處理方法如下：1） 熔斷絲燒斷；更換熔斷絲；2） 照明燈開(kāi)關(guān)觸頭接觸不實(shí)或燒毀；修理觸頭，用紗

42、布清除觸頭接觸面的燒痕；3） 燈頭接觸不良，或燈絲熔斷；更換新燈頭或新燈泡；4） 照明燈線路的電源線或接地線斷路；按要求將導(dǎo)線接好，并包扎絕緣；5） 照明電阻接地或斷路；對(duì)癥處理。照明燈發(fā)暗的原因及處理方法如下：1） 電網(wǎng)電壓降過(guò)大（網(wǎng)路泄漏電流嚴(yán)重、多臺(tái)電機(jī)車(chē)同時(shí)起動(dòng)，或軌道接地線不好）；13/242） 集電弓與架空線接觸部分接觸不實(shí)，弓板或觸輪與架空線間形成較大的過(guò)渡電阻；3） 照明電阻采用多管并聯(lián)使用時(shí)，其中有的阻力管斷路而使照明電阻值偏大，造成照明燈端電壓過(guò)低；查出斷路的阻力管，更換新的阻力管。照明燈接通電源后爆炸。是由于全部照明電阻短路，使網(wǎng)路電壓直接加在照明燈泡上；查出短路，清除故

43、障。九、電機(jī)車(chē)起動(dòng)電阻的日常維護(hù)內(nèi)容（ 1） 用吹塵器吹去落在起動(dòng)電阻絕緣瓷板上的煤塵和臟物，并用干凈棉絲清擦瓷絕緣子；（ 2） 檢查所有的接線螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；（ 3） 電阻帶或電阻絲不許有斷裂和短路現(xiàn)象，允許稍有彎曲或變形；（ 4） 檢查瓷絕緣板和絕緣子是否有炸裂現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換；（5） 定期用搖表測(cè)量起動(dòng)電阻對(duì)地的絕緣電阻，若低于05 M 時(shí)，應(yīng)清掃或更換絕緣子；（ 6） 蓄電池式電機(jī)車(chē)的隔爆電源箱，應(yīng)按隔爆設(shè)備要求進(jìn)行維護(hù)；（ 7）因金屬物使起動(dòng)電阻器與鋼軌造成短路。 需將進(jìn)入的金屬物清除掉。 如果電阻帶撓損，則需將其燒斷處連接牢固或進(jìn)行焊接；架空乘人裝置日常維護(hù)保養(yǎng)架空乘人裝置

44、運(yùn)行一段時(shí)間后， 各機(jī)械聯(lián)接部分可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng) （特別是新安裝的部件） 及易損部一、架空乘人裝置運(yùn)行一段時(shí)間后， 各機(jī)械聯(lián)接部分可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng) （特別是新安裝的部件）及易損部件磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象， 因此需要定期對(duì)相關(guān)部位及相關(guān)部件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理， 對(duì)磨損到位的易損件及時(shí)更換。建議每天對(duì)易松動(dòng)部位和易損件進(jìn)行一次檢查，每三個(gè)月進(jìn)行一次全面檢查和維修。二、驅(qū)動(dòng)部分1、基礎(chǔ)及鋼架結(jié)構(gòu)1）、混泥土基礎(chǔ)牢固可靠，未出現(xiàn)裂開(kāi)現(xiàn)象。2）、鋼架結(jié)構(gòu)無(wú)扭曲變形，螺絲緊固有效。2、減速器減速器正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從油觀察窗看到油，否則減速器應(yīng)立即加油到適當(dāng)油位。加油方法按相應(yīng)減速器的操作維護(hù)說(shuō)明（手冊(cè)）中的規(guī)定

45、進(jìn)行。減速機(jī)運(yùn)行時(shí)外殼溫度超過(guò)60 C,最高溫度可能會(huì)上升100 C。若運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常，油溫突然升高，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障。3、驅(qū)動(dòng)輪1）、驅(qū)動(dòng)輪輪襯磨損余厚不小于原厚度的三分之一，否則應(yīng)及時(shí)更換輪襯；2）、輪緣、輻條無(wú)裂紋、變形，鍵不松動(dòng)，緊固螺母無(wú)松動(dòng)；3）、驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常擺動(dòng)和異常聲響。4）、定期給軸承座中的軸承加注潤(rùn)滑油。4、制動(dòng)閘1）、制動(dòng)閘杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠，銷(xiāo)軸不松晃，不缺油；閘輪表面無(wú)油跡，液壓系統(tǒng)不漏油；2）、松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2.5mm ，制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不小于設(shè)計(jì)的60%；3）、閘帶無(wú)斷裂現(xiàn)象，磨損余厚不小于3mm ，閘輪表

46、面溝痕深度不大于1.5mm ，溝寬總計(jì)不超過(guò)閘輪有效寬度的10%。5 聲光信號(hào)14/241）、聲光信號(hào)完好齊全，吊掛整齊，報(bào)警信號(hào)靈敏可靠。若發(fā)現(xiàn)信號(hào)異常，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。2）、鋼絲繩運(yùn)行平穩(wěn)，速度正常，否則應(yīng)查明原因及時(shí)處理。三、迂回輪及張緊裝置1、迂回輪1）、輪襯磨損余厚不小于原厚的三分之一，否則必須及時(shí)更換輪襯；2）、輪緣、輻條無(wú)裂紋、變形，軸不松動(dòng)，緊固螺母無(wú)松動(dòng)；3）、迂回輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常擺動(dòng)和異常聲響；4）、定期給軸承加注潤(rùn)滑油。2、張緊裝置1）、能夠隨時(shí)靈活調(diào)節(jié)運(yùn)載鋼絲繩在運(yùn)行過(guò)程中的張力，活動(dòng)部位移動(dòng)靈活，不卡輪軸、不歪斜。2）、重錘上下活動(dòng)靈活，不卡不擠不碰支撐架，配重安全設(shè)施

47、穩(wěn)固可靠。3）、滑動(dòng)尾輪架距滑動(dòng)導(dǎo)軌的極限位置不小于500mm ，否則要考慮更換鋼絲繩。4）、收繩裝置靈活可靠。其中的定位輪（鋼輪無(wú)塑膠輪襯）開(kāi)始與鋼絲繩摩擦?xí)r，應(yīng)及時(shí)更換收繩輪輪襯。四、乘人器部分1、各部件完全整齊，螺絲緊固有效，無(wú)開(kāi)旱、裂紋或變形。2、鎖緊裝置齊全、有效，無(wú)變形。3、摩擦襯墊固定可靠，摩擦襯墊余厚接近三分之一時(shí)必須及時(shí)更換新襯墊。4、HM-II 型抱索器上的滾動(dòng)軸承應(yīng)定期清洗，加潤(rùn)滑油。五、輪系部分1、所有的托、壓輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、不晃動(dòng)；2、輪襯貼合緊密無(wú)脫離現(xiàn)象，輪襯磨損余厚不小于5mm ；3、拖輪架穩(wěn)固，無(wú)彎曲變形及位置偏移等現(xiàn)象；4、各部件聯(lián)接螺拴緊固有效，焊縫無(wú)

48、開(kāi)裂現(xiàn)象；5、拖輪軸承應(yīng)定期檢查、清洗、加潤(rùn)滑油。六、鋼絲繩部分1、鋼絲繩的使用期限一般不超過(guò)兩年，如果斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過(guò)第六、25條規(guī)定，可延期使用，但延期使用不得超過(guò)一年；2、不合格鋼絲繩的斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到25%時(shí)，該鋼絲繩必須更換；3、當(dāng)鋼絲繩段絲超過(guò)四分之一時(shí)，該鋼絲繩必須更換；4、鋼絲繩直徑的減少量達(dá)到其標(biāo)稱直徑的10%時(shí)，該鋼絲繩必須更換；5、磨損銹蝕不超過(guò)其使用壽命極限，否則應(yīng)及時(shí)更換鋼絲繩；七、電器開(kāi)關(guān)由于井下環(huán)境濕度大，對(duì)電氣設(shè)施有較大影響，因此要經(jīng)常檢查電器開(kāi)關(guān)，確保電氣開(kāi)關(guān)動(dòng)作的可靠。八、其它部分機(jī)殼及外露金屬表面，均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。齒輪減速機(jī)日

49、常維護(hù)保養(yǎng)一、設(shè)備及環(huán)境要求1.1器體油漆完整，清潔光亮、外表無(wú)灰塵、油垢。1.2基礎(chǔ)整潔，表面及周?chē)鸁o(wú)積水、雜物，環(huán)境整齊清潔。1.3各連接面、油位計(jì)、視鏡、軸封處均無(wú)滲漏。1.4減速器不漏油的標(biāo)準(zhǔn)：15/24減速機(jī)靜止接合面一般不允許有漏油，老舊設(shè)備允許有油跡，但不能成滴，運(yùn)動(dòng)結(jié)合面允許有油跡，但在擦干后 3min 不見(jiàn)油，半小時(shí)不成滴。非密閉轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不甩油（可加罩）。新投入運(yùn)行的減速器不得有滲漏油現(xiàn)象。二、減速器使用年限應(yīng)按相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。2.1 減速器應(yīng)備有記錄本，對(duì)減速器日常維護(hù)、注油、油質(zhì)化驗(yàn)、大修、事故進(jìn)行記錄并留檔。2.2 減速器應(yīng)有專人管理，每次檢修后應(yīng)留名掛牌。三、日常維護(hù)3.1保持設(shè)備和周?chē)鷪?chǎng)地潔凈，無(wú)積水、無(wú)油垢。3.2隨時(shí)注意減速器在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異聲。3.3檢查有無(wú)不正常的振動(dòng)，溫度是否合乎規(guī)定。3.4注意觀察減速器的上、下結(jié)合面和軸端，有無(wú)滲油現(xiàn)象，如有滲漏及時(shí)消除。3.5通過(guò)油標(biāo)尺或油面鏡，檢查油面應(yīng)在規(guī)定位置，加油時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)過(guò)濾” 。3.6 定期檢查各連接部位和密封部位是否有滲漏油現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)更換密封件。3.7 認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄，真實(shí)反應(yīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況四、定期檢查內(nèi)容4.1每月測(cè)定減速器各軸承部位的振動(dòng)情況，并做好記錄。4.2減速器換油時(shí)間以說(shuō)明