液氨卸料、存儲(chǔ)、蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)

1、浙江國(guó)華寧海電廠4號(hào)爐煙氣脫硝工程 運(yùn)行和維護(hù)指導(dǎo)手冊(cè)浙江國(guó)華寧海電廠4號(hào)爐煙氣脫硝工程液氨卸料、存儲(chǔ)、蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行和維護(hù)指導(dǎo)手冊(cè)客戶(hù):浙能?chē)?guó)華發(fā)電有限責(zé)任公司項(xiàng)目:寧海電廠4號(hào)機(jī)組BHK項(xiàng)目編號(hào): 161256102006年8月READ AND KEEP THIS MANUAL目 錄一、概述1、注意事項(xiàng)1、工藝描述2二、連鎖條件2三、運(yùn)行5、液氨卸料、存儲(chǔ)、蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行前準(zhǔn)備51、系統(tǒng)閥門(mén)狀態(tài)52、系統(tǒng)運(yùn)行前準(zhǔn)備7、液氨卸料、存儲(chǔ)系統(tǒng)的啟動(dòng)和停止91、啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備92、液氨槽車(chē)卸料93、液氨儲(chǔ)罐卸料104、液氨槽車(chē)卸料過(guò)程中液氨儲(chǔ)罐的切換105、液氨卸料、存儲(chǔ)系統(tǒng)的停止11、液氨蒸發(fā)系

2、統(tǒng)的啟動(dòng)和停止121、啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備122、液氨蒸發(fā)系統(tǒng)啟動(dòng)123、液氨蒸發(fā)系統(tǒng)停止13四、維護(hù)13五、安全與防范15、與氨氣或氨水的接觸15、氨泄漏15、運(yùn)行中15、維護(hù)中16六、液氨卸料、存儲(chǔ)、蒸發(fā)系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范16- 1 -一、概述、注意事項(xiàng)1.本手冊(cè)解釋了液氨卸料、存儲(chǔ)、蒸發(fā)系統(tǒng)的正確運(yùn)行和維護(hù)程序。 運(yùn)行和維護(hù)液氨卸料、存儲(chǔ)、蒸發(fā)系統(tǒng)前須仔細(xì)閱讀并理解本手冊(cè)。2.本手冊(cè)應(yīng)與其他相關(guān)指導(dǎo)手冊(cè)（如儀表、機(jī)械和電氣設(shè)備等組件的指導(dǎo)手冊(cè)）一同使用。3.所有與液氨卸料、存儲(chǔ)、蒸發(fā)系統(tǒng)中使用到的氨相關(guān)的運(yùn)行和維護(hù)工作必須遵守國(guó)家的安全應(yīng)用規(guī)范或規(guī)定來(lái)執(zhí)行。4.液氨、氨水和氨氣對(duì)皮膚、眼睛、

3、黏膜和呼吸系統(tǒng)都具有腐蝕性。直接接觸會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的堿燒傷。氨吸入含量超過(guò)300ppm會(huì)引發(fā)疼痛或過(guò)敏，如濃度更高甚至?xí)鹬舷⑿运劳觥?.氨與空氣混合會(huì)形成易爆混合物。如氨氣中混有油或其他可燃性物質(zhì)會(huì)引發(fā)火災(zāi)。6. 液氨卸料、存儲(chǔ)、蒸發(fā)系統(tǒng)及設(shè)備必須按國(guó)家的應(yīng)用法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)正確設(shè)計(jì)。氨系統(tǒng)周?chē)恼彰骱碗姎庠O(shè)備必須按照法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)防爆和接地。7.對(duì)于任何潛在的危險(xiǎn)因素，安全防護(hù)裝置必須由業(yè)主提供和進(jìn)行定期維護(hù):防護(hù)手套，防止在處理、檢查和維護(hù)氨設(shè)備（稀釋風(fēng)機(jī)除外）、氨管道，以及在反應(yīng)器和煙道里工作時(shí)氨氣與皮膚接觸，過(guò)敏和皮膚損傷。護(hù)目鏡，防止在進(jìn)行上述措施時(shí)眼睛與氨氣接觸，避免眼睛過(guò)敏和損傷。能過(guò)濾氨

4、的面罩，在氨控制單元，氨集箱和其他氨管出現(xiàn)氨泄漏時(shí)可進(jìn)行保護(hù)。防護(hù)服，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有洗眼、快速?zèng)_洗裝置。重新使用前應(yīng)對(duì)鞋、衣物徹底清洗。風(fēng)向標(biāo)，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，以便當(dāng)有氨氣泄漏時(shí)人員向泄漏點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)移動(dòng)。本公司推薦以上防護(hù)設(shè)備，以在安全運(yùn)行和維護(hù)系統(tǒng)時(shí)使用。8.本手冊(cè)作為液氨卸料、存儲(chǔ)、蒸發(fā)系統(tǒng)工程、運(yùn)行和維護(hù)指導(dǎo)手冊(cè)，很難將預(yù)計(jì)到所有潛在危險(xiǎn)的可能情況，因此，本手冊(cè)中的警告未能涵括所有內(nèi)容。在運(yùn)行和維護(hù)過(guò)程中，利用普通常識(shí)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來(lái)保證人員安全。9.未經(jīng)本公司書(shū)面同意，不得將本手冊(cè)內(nèi)容透露給與本工程無(wú)關(guān)的第三方。、工藝描述液氨卸料、存儲(chǔ)、蒸發(fā)系統(tǒng)的主要功能是向SCR系統(tǒng)提供足夠的氨氣，以

5、保證SCR反應(yīng)的進(jìn)行。液氨卸料、存儲(chǔ)、蒸發(fā)系統(tǒng)主要包括以下幾個(gè)系統(tǒng)：1、液氨卸料、存儲(chǔ)系統(tǒng)：液氨的供應(yīng)由液氨槽車(chē)運(yùn)送，利用卸料壓縮機(jī)抽取液氨儲(chǔ)罐中的氨氣，在槽車(chē)和液氨儲(chǔ)罐間形成壓差，將槽車(chē)的液氨推擠入液氨儲(chǔ)罐中。它主要包括以下設(shè)備：卸料壓縮機(jī)（2臺(tái)）液氨儲(chǔ)罐（2臺(tái)）2、液氨蒸發(fā)系統(tǒng)：利用蒸汽將液氨蒸發(fā)為氨氣，然后經(jīng)氨氣緩沖罐進(jìn)行穩(wěn)壓，提供SCR反應(yīng)所需氨氣。它主要包括以下設(shè)備：液氨蒸發(fā)器（2臺(tái)）氨氣緩沖罐（2臺(tái)）3、廢氣收集及廢液排放系統(tǒng)：主要是緊急排放或設(shè)備檢修時(shí)排放的氨氣，經(jīng)收集管進(jìn)入氨氣吸收罐用水進(jìn)行吸收，然后進(jìn)入廢水池，經(jīng)廢水泵升壓后輸送到廠區(qū)廢水處理廠。它主要包括以下設(shè)備：氨氣吸收罐

6、（1臺(tái)）廢水池（1座）廢水泵（1臺(tái)）4、氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)：在檢修停止供氨時(shí)推薦用氮?dú)獯祾吖艿乐袣埩舻陌睔狻６?、連鎖條件、氨氣吸收罐氨水出口氣動(dòng)切斷閥開(kāi)啟和關(guān)閉條件：1、開(kāi)啟條件：氨氣吸收罐內(nèi)液位高高。2、關(guān)閉條件：氨氣吸收罐內(nèi)液位低。氨氣吸收罐進(jìn)水氣動(dòng)切斷閥開(kāi)啟和關(guān)閉條件：1、開(kāi)啟條件： 液氨儲(chǔ)罐A或B溫度高高。液氨儲(chǔ)罐A或B壓力高高。氨氣緊急排放總管壓力高。氨氣吸收罐內(nèi)液位低。2、關(guān)閉條件：氨氣吸收罐內(nèi)液位高。液氨儲(chǔ)罐A或B溫度不處于高高。液氨儲(chǔ)罐A或B壓力不處于高高。氨氣緊急排放總管壓力不處于高。、卸料壓縮機(jī)、液氨儲(chǔ)罐A或B液相進(jìn)氣動(dòng)切斷閥和氣相出氣動(dòng)切斷閥強(qiáng)關(guān)條件：液氨儲(chǔ)罐A或B液位高高。、

7、液氨儲(chǔ)罐液相出氣動(dòng)切斷閥開(kāi)啟和關(guān)閉條件（以罐A為例）：1、開(kāi)啟條件： 液氨儲(chǔ)罐B液相出氣動(dòng)切斷閥關(guān)閉。液氨儲(chǔ)罐A液位正常（不低）。2、關(guān)閉條件：液氨儲(chǔ)罐B液相出氣動(dòng)切斷閥開(kāi)啟。液氨儲(chǔ)罐A液位不正常（低），關(guān)閉并切換到液氨儲(chǔ)罐B。、液氨蒸發(fā)器液氨進(jìn)氣動(dòng)切斷閥開(kāi)啟和關(guān)閉條件（以蒸發(fā)器A為例）：1、開(kāi)啟條件：液氨蒸發(fā)器B液氨進(jìn)氣動(dòng)切斷閥關(guān)閉。液氨蒸發(fā)器A筒體內(nèi)水溫35（設(shè)定值為40）。2、關(guān)閉條件：液氨蒸發(fā)器A氨氣出口壓力0.4MPa。液氨蒸發(fā)器A氨氣出口溫度10，關(guān)閉并切換到液氨蒸發(fā)器B。液氨蒸發(fā)器A氨氣出口壓力0.15MPa，關(guān)閉并切換到液氨蒸發(fā)器B。、氨氣緩沖罐氨氣出氣動(dòng)切斷閥開(kāi)啟和關(guān)閉條件（

8、以緩沖罐A為例）：1、開(kāi)啟條件：液氨蒸發(fā)器A液氨進(jìn)氣動(dòng)切斷閥開(kāi)啟。2、關(guān)閉條件：液氨蒸發(fā)器A液氨進(jìn)氣動(dòng)切斷閥關(guān)閉。、液氨蒸發(fā)器蒸汽進(jìn)氣動(dòng)切斷閥開(kāi)啟和關(guān)閉條件（以蒸發(fā)器A為例）：1、開(kāi)啟條件：液氨蒸發(fā)器A筒體內(nèi)水溫45。2、關(guān)閉條件：液氨蒸發(fā)器A筒體內(nèi)水溫45。液氨蒸發(fā)器A氨氣出口溫度10，關(guān)閉并切換到液氨蒸發(fā)器B。液氨蒸發(fā)器A氨氣出口壓力0.15MPa，關(guān)閉并切換到液氨蒸發(fā)器B。、液氨槽車(chē)卸車(chē)處和蒸發(fā)系統(tǒng)水噴淋氣動(dòng)切斷閥開(kāi)啟條件：對(duì)應(yīng)區(qū)域任一氨泄漏報(bào)警，報(bào)警消除前禁止關(guān)閉。液氨槽車(chē)卸車(chē)處氨氣濃度高。液氨儲(chǔ)罐A或B處氨氣濃度高。蒸發(fā)系統(tǒng)處氨氣濃度高。、液氨儲(chǔ)罐A或B水噴淋氣動(dòng)切斷閥開(kāi)啟條件：對(duì)應(yīng)

9、區(qū)域任一氨泄漏報(bào)警，報(bào)警消除前禁止關(guān)閉。液氨槽車(chē)卸車(chē)處氨氣濃度高。液氨儲(chǔ)罐A或B處氨氣濃度高。蒸發(fā)系統(tǒng)處氨氣濃度高。液氨儲(chǔ)罐壓力高至1.45MPa。液氨儲(chǔ)罐溫度高至40。、廢水泵開(kāi)啟和關(guān)閉條件：1、開(kāi)啟條件：廢水池液位高。2、關(guān)閉條件：廢水池液位低。三、運(yùn)行以下操作程序均以當(dāng)前運(yùn)行卸料壓縮機(jī)A、液氨儲(chǔ)罐A、液氨蒸發(fā)器A和氨氣緩沖罐A為例。、液氨卸料、存儲(chǔ)、蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行前準(zhǔn)備1、系統(tǒng)閥門(mén)狀態(tài)在液氨卸料、存儲(chǔ)、蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行前，必須檢查確認(rèn)液氨卸料、存儲(chǔ)、蒸發(fā)系統(tǒng)各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)：序號(hào)KKS編碼開(kāi)關(guān)狀態(tài)序號(hào)KKS編碼開(kāi)關(guān)狀態(tài)140HSJ10AA001A關(guān)240HSJ10AA002A關(guān)340HSJ10

10、AA003A關(guān)440HSJ10AA004AC.S.O540HSJ10AA005A關(guān)640HSJ10AA006A關(guān)740HSJ10AA007A關(guān)840HSJ10AA301A 開(kāi)940HSJ10AA341A 開(kāi)1040HSJ10AA501A開(kāi)1140HSJ10AA502A關(guān)1240HSJ10AA503A開(kāi)1340HSJ10AA504A關(guān)1440HSJ10AA511A關(guān)1540HSJ10AA521關(guān)1640HSJ10AA531A關(guān)1740HSJ20AA001AC.S.O1841HSJ10AA101關(guān)1941HSJ10AA121關(guān)2041HSJ10AA001A開(kāi)2141HSJ10AA002AC.S.O

11、2241HSJ10AA003AC.S.O2341HSJ10AA021A開(kāi)2441HSJ10AA022A關(guān)2541HSJ10AA041A關(guān)2641HSJ10AA042A關(guān)2741HSJ10AA301A開(kāi)2841HSJ10AA302A開(kāi)2941HSJ10AA303A開(kāi)3041HSJ10AA304A開(kāi)3141HSJ10AA321A開(kāi)3241HSJ10AA322A開(kāi)3341HSJ10AA323A開(kāi)3441HSJ10AA541A開(kāi)3541HSJ10AA542A關(guān)3641HSJ20AA101關(guān)3741HSJ20AA102關(guān)3841HSJ20AA103關(guān)3941HSJ20AA001A開(kāi)4041HSJ20AA

12、002A開(kāi)4141HSJ20AA003A開(kāi)4241HSJ20AA004AC.S.O4341HSJ20AA301A開(kāi)4441HSJ20AA302A開(kāi)4541HSJ20AA303A開(kāi)4641HSJ20AA304A開(kāi)4741HSJ20AA305A開(kāi)4841HSJ20AA401A關(guān)4941HSJ20AA501A關(guān)5041HSJ30AA001A開(kāi)5141HSJ30AA002AC.S.O5241HSJ30AA301A開(kāi)5342HSJ10AA101關(guān)5442HSJ10AA121關(guān)5542HSJ10AA001A開(kāi)5642HSJ10AA002AC.S.O5742HSJ10AA003AC.S.O5842HSJ10

13、AA021A開(kāi)5942HSJ10AA022A關(guān)6042HSJ10AA301A開(kāi)6142HSJ10AA302A開(kāi)6242HSJ10AA303A開(kāi)6342HSJ10AA304A開(kāi)6442HSJ10AA321A開(kāi)6542HSJ10AA322A開(kāi)6642HSJ10AA323A開(kāi)6742HSJ10AA041A關(guān)6842HSJ10AA042A關(guān)6942HSJ10AA541A開(kāi)7042HSJ10AA542A關(guān)7142HSJ20AA101關(guān)7242HSJ20AA102關(guān)7342HSJ20AA103關(guān)7442HSJ20AA001A開(kāi)7542HSJ20AA002A開(kāi)7642HSJ20AA003A開(kāi)7742HSJ2

14、0AA004AC.S.O7842HSJ20AA301A開(kāi)7942HSJ20AA302A開(kāi)8042HSJ20AA303A開(kāi)8142HSJ20AA304A開(kāi)8242HSJ20AA305A開(kāi)8342HSJ20AA401A關(guān)8442HSJ20AA501A關(guān)8542HSJ30AA001A開(kāi)8642HSJ30AA002AC.S.O8742HSJ30AA301A開(kāi)8841HSK10AA101關(guān)8941HSK10AA001A開(kāi)9041HSK10AA002A開(kāi)9142HSK10AA101關(guān)9242HSK10AA001A開(kāi)9342HSK10AA002A開(kāi)9440HSL10AA001A開(kāi)9540HSL10AA301

15、A開(kāi)9640HSL10AA302A開(kāi)9740HSL10AA401A關(guān)9840HSL11AA101關(guān)9940HSL11AA001A關(guān)10040HSL11AA301A開(kāi)10140HSL11AA302A開(kāi)10240HSL12AA001A關(guān)10340HSL13AA001A關(guān)10440HSL14AA001A關(guān)10540HSN01AA001A開(kāi)10640HSN01AA301A開(kāi)10740HSN10AA001A開(kāi)10840HSN11AA101關(guān)10940HSN11AA001A開(kāi)11040HSN12AA001A關(guān)11140HSN13AA001A關(guān)11240HSN13AA002A關(guān)11340HSN14AA001

16、A關(guān)11440HSN14AA002A關(guān)11540HSN15AA001A關(guān)11640HSN15AA002A關(guān)11740HSQ11AA101關(guān)11840HSQ12AA101關(guān)11940HSQ13AA101關(guān)12040HSQ14AA101關(guān)12140HSS10AA301A開(kāi)12240HST10AA001A開(kāi)12340HST10AA301A開(kāi)12440HST13AA001A關(guān)12540HST13AA002A關(guān)12640HST14AA001A關(guān)12740HST15AA001A關(guān)12840HST16AA001A關(guān)12940HST17AA001A關(guān)13040HSU10AA001A開(kāi)13140HSU10AA3

17、01A開(kāi)13240HSU10AA302A開(kāi)13341HSU10AA101關(guān)13441HSU10AA102關(guān)13541HSU10AA001A開(kāi)13641HSU10AA002A開(kāi)13741HSU10AA003A關(guān)13842HSU10AA101關(guān)13942HSU10AA102關(guān)14042HSU10AA001A開(kāi)14142HSU10AA002A開(kāi)14242HSU10AA003A關(guān)注：C.S.O 未經(jīng)許可不得關(guān)閉2、系統(tǒng)運(yùn)行前準(zhǔn)備完成液氨卸料、存儲(chǔ)、蒸發(fā)系統(tǒng)安裝后，根據(jù)P&I流程圖、裝配圖和安裝圖檢查整個(gè)安裝。仔細(xì)核實(shí)所有結(jié)構(gòu)的支撐、設(shè)備和管道，特別是熱膨脹問(wèn)題。確認(rèn)所有閥門(mén)正確安裝，特別是流向，并調(diào)節(jié)

18、到合適的量程。如止回閥安裝反了，不僅不能運(yùn)行，而且還會(huì)引發(fā)事故。因此，須特別注意止回閥的安裝。液氨卸料、存儲(chǔ)、蒸發(fā)系統(tǒng)啟動(dòng)前，完成如下測(cè)試：電纜連續(xù)性試驗(yàn)；動(dòng)力電纜和儀用電纜的絕緣電阻試驗(yàn)；氨氣、雜用氣和儀用氣的泄漏試驗(yàn)；按運(yùn)行手冊(cè)檢查帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制閥和切斷閥，是否能滿(mǎn)量程操作。儀表校準(zhǔn)和檢查確認(rèn)所有儀表和控制回路安裝完畢；完成聯(lián)鎖控制系統(tǒng)（如回路試驗(yàn)、順序試驗(yàn)、報(bào)警試驗(yàn)和聯(lián)鎖試驗(yàn)）；檢查是否所有手動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作都已測(cè)試，滿(mǎn)量程都要檢驗(yàn)。檢查確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備均能正常工作。所有工藝接頭都應(yīng)密封的，無(wú)泄漏。如果發(fā)生氨泄漏，在氨氣體達(dá)到危險(xiǎn)濃度前，其刺激性氣味將警示工作人員有氨泄漏。關(guān)緊所有人孔和檢

19、修孔。如果為進(jìn)行壓力驗(yàn)收試驗(yàn)等安裝了隔離板，則檢查這些隔離板是否被移除。所有臨時(shí)用的支架（可能會(huì)降低安全或損害正常運(yùn)行）應(yīng)當(dāng)被移除.必須熟悉系統(tǒng)內(nèi)所有管道的功能與用途。確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)所有氨管道及設(shè)備都已進(jìn)行清洗及吹掃并進(jìn)行了氮?dú)庵脫Q，長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)的系統(tǒng)，在每次啟動(dòng)前必須用N2對(duì)氨管路進(jìn)行吹掃置換，吹掃壓力為0.30.5MPa，加壓重復(fù)二至三次即可。檢查確認(rèn)各部分控制系統(tǒng)已通電。檢查確認(rèn)工藝水管道內(nèi)有工藝水供應(yīng)，工藝水壓力為0.20.3MPa。檢查確認(rèn)生活水管道內(nèi)有生活水供應(yīng)。檢查確認(rèn)氮?dú)怃撈績(jī)?nèi)充滿(mǎn)氮?dú)?，鋼瓶已和匯流排連接，并將出口壓力調(diào)節(jié)至0.5MPa。檢查確認(rèn)氨氣吸收罐40HSL11BB001內(nèi)水

20、位在高液位狀態(tài)。檢查確認(rèn)廢水池40HSN00BB001內(nèi)液位高過(guò)伸入池內(nèi)的廢液管40HSN10BR001。、液氨卸料、存儲(chǔ)系統(tǒng)的啟動(dòng)和停止1、啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備必須認(rèn)真閱讀美國(guó)可肯（CORKEN）氨氣壓縮機(jī)中文使用手冊(cè)并熟悉里面的內(nèi)容。必須熟悉所有與壓縮機(jī)及液氨儲(chǔ)罐相連的管道的功能與用途。確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)所有管道及設(shè)備都已進(jìn)行清洗及吹掃并進(jìn)行了氮?dú)庵脫Q。檢查并清潔管道過(guò)濾器。確認(rèn)壓縮機(jī)氣缸體與進(jìn)排氣閥體處于正常工作狀態(tài)。檢查并確認(rèn)皮帶的松緊程度是否合適。手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查壓縮機(jī)飛輪的晃動(dòng)度與振動(dòng)度。檢查曲軸箱的潤(rùn)滑油油位是否正常。檢查氣液分離器，排出該裝置的全部液體。檢查壓縮機(jī)的儀表是否在零位。檢查壓縮

21、機(jī)周?chē)碾s物及工具。到罐區(qū)檢查各儲(chǔ)罐的液位、壓力，確定卸入哪個(gè)儲(chǔ)罐。檢查各消防器材是否到位，檢查各有關(guān)人員不得帶有火種。待槽車(chē)在卸車(chē)臺(tái)規(guī)定位置停穩(wěn)后，連接好槽車(chē)與卸車(chē)臺(tái)的地面靜電接地線(xiàn)，安全熄火，于車(chē)前后約一車(chē)身長(zhǎng)位置放置安全標(biāo)示。檢查確認(rèn)各防護(hù)設(shè)備。檢查確認(rèn)各部分控制系統(tǒng)已通電，并已切換到“自動(dòng)”檔。2、液氨槽車(chē)卸料把氣液相金屬軟管與液氨槽車(chē)氣液相接口進(jìn)行連接。開(kāi)啟氣相管閥門(mén)40HSJ10AA007A、40HSJ10AA006A、40HSJ10AA005A；開(kāi)啟液相管閥門(mén)40HSJ10AA001A、40HSJ10AA002A、40HSJ10AA003A。開(kāi)啟液氨槽車(chē)氣液相閥門(mén)。按下開(kāi)啟液氨儲(chǔ)

22、罐A氣相出氣動(dòng)切斷閥41HSJ10AA121的按鈕，并開(kāi)啟卸料壓縮機(jī)A進(jìn)出口閥門(mén)41HSJ10AA022A和 41HSJ10AA042A，使液氨槽車(chē)與液氨儲(chǔ)罐氣相相連。并確認(rèn)四通閥處于從槽車(chē)卸至儲(chǔ)罐運(yùn)行情況要求的方向。按下壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)壓縮機(jī)；如啟動(dòng)30秒后無(wú)油位，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理。當(dāng)槽車(chē)壓力達(dá)到規(guī)定的壓力時(shí)，即與液氨儲(chǔ)罐壓力相差0.2-0.3MPa時(shí)，按下開(kāi)啟液氨儲(chǔ)罐A液相進(jìn)氣動(dòng)切斷閥41HSJ10AA101的按鈕，開(kāi)始卸車(chē)。運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)檢查壓縮機(jī)油壓、進(jìn)出口壓力是否正常，即油壓大于0.14MPa，進(jìn)口壓力小于1.0MPa，出口壓力小于1.6MPa。檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常過(guò)熱

23、、漏氣、漏油，儀表指示無(wú)異常等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理。卸車(chē)過(guò)程中，注意保持卸車(chē)壓力差，不斷檢查作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理：當(dāng)壓力差過(guò)大，可適當(dāng)開(kāi)啟壓縮機(jī)A進(jìn)出口旁通閥41HSJ10AA041A，使壓差保持在0.2-0.3MPa。當(dāng)壓力差過(guò)小，可適當(dāng)關(guān)閉液相管道閥門(mén)40HSJ10AA002A，使壓差保持在0.2-0.3MPa。在卸車(chē)過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)門(mén)安全人員現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)，卸車(chē)操作人員、槽車(chē)司機(jī)、押運(yùn)員不得擅自離開(kāi)崗位。3、液氨儲(chǔ)罐卸料在緊急情況下，如需把液氨從液氨儲(chǔ)罐卸至液氨槽車(chē)，則應(yīng)按如下步驟進(jìn)行操作：除第條，其余均與“液氨槽車(chē)卸料”操作過(guò)程一致。并確認(rèn)四通閥處于從儲(chǔ)罐卸至槽車(chē)運(yùn)行情況要求的方向

24、。4、液氨槽車(chē)卸料過(guò)程中液氨儲(chǔ)罐的切換在液氨槽車(chē)卸料過(guò)程中：、當(dāng)液氨儲(chǔ)罐A液位“高”報(bào)警，且液氨儲(chǔ)罐B也滿(mǎn)，則進(jìn)入“液氨卸料、存儲(chǔ)系統(tǒng)的停止”程序；、當(dāng)液氨儲(chǔ)罐A溫度、壓力達(dá)到“高”位，即溫度40，壓力1.485MPa，會(huì)有聲光報(bào)警，則進(jìn)入“液氨卸料、存儲(chǔ)系統(tǒng)的停止”程序；當(dāng)液氨儲(chǔ)罐A液位高報(bào)警，液氨儲(chǔ)罐B不處于高報(bào)警液位，且壓力、溫度不處于“高”位狀態(tài)，則液氨槽車(chē)卸料應(yīng)進(jìn)行液氨儲(chǔ)罐的切換。具體程序如下：按下關(guān)閉液氨儲(chǔ)罐A液相進(jìn)氣動(dòng)切斷閥41HSJ10AA101的按鈕關(guān)閉閥門(mén)，并完全開(kāi)啟壓縮機(jī)A進(jìn)出口旁通閥41HSJ10AA041A，使壓縮機(jī)進(jìn)出口連通。按下開(kāi)啟液氨儲(chǔ)罐B氣相出氣動(dòng)切斷閥42H

25、SJ10AA121的按鈕開(kāi)啟閥門(mén)，并按下關(guān)閉液氨儲(chǔ)罐A氣相出氣動(dòng)切斷閥41HSJ10AA121的按鈕關(guān)閉閥門(mén)。關(guān)閉壓縮機(jī)A進(jìn)出口旁通閥41HSJ10AA041A。當(dāng)槽車(chē)壓力達(dá)到規(guī)定的壓力時(shí)，即與液氨儲(chǔ)罐壓力相差0.2-0.3MPa時(shí)，按下開(kāi)啟液氨儲(chǔ)罐B液相進(jìn)氣動(dòng)切斷閥42HSJ10AA101的按鈕，開(kāi)始往液氨儲(chǔ)罐B進(jìn)行卸車(chē)。運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)檢查壓縮機(jī)油壓、進(jìn)出口壓力是否正常，即油壓大于0.14MPa，進(jìn)口壓力小于1.0MPa，出口壓力小于1.6MPa。檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常過(guò)熱、漏氣、漏油，儀表指示無(wú)異常等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理。卸車(chē)過(guò)程中，注意保持卸車(chē)壓力差，不斷檢查作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況

26、要及時(shí)處理：當(dāng)壓力差過(guò)大，可適當(dāng)開(kāi)啟壓縮機(jī)A進(jìn)出口旁通閥41HSJ10AA041A，使壓差保持在0.2-0.3MPa。當(dāng)壓力差過(guò)小，可適當(dāng)關(guān)閉液相管道閥門(mén)40HSJ10AA002A，使壓差保持在0.2-0.3MPa。在卸車(chē)過(guò)程中，卸車(chē)操作人員、槽車(chē)司機(jī)、押運(yùn)員不得擅自離開(kāi)崗位。5、液氨卸料、存儲(chǔ)系統(tǒng)的停止當(dāng)壓差降至0.03-0.07MPa或液氨槽車(chē)液位指示為0時(shí)表示槽車(chē)內(nèi)液氨已卸完，或液氨儲(chǔ)罐A、B全滿(mǎn)時(shí)，或液氨儲(chǔ)罐壓力、溫度“高”位，按下關(guān)閉液氨儲(chǔ)罐A液相進(jìn)氣動(dòng)切斷閥41HSJ10AA101的按鈕關(guān)閉閥門(mén)，并按下壓縮機(jī)停止按鈕，停壓縮機(jī)。當(dāng)壓縮機(jī)完全停止后，開(kāi)啟壓縮機(jī)A進(jìn)出口旁通閥41HSJ

27、10AA041A，使液氨槽車(chē)與液氨儲(chǔ)罐氣相平衡。按下關(guān)閉液氨儲(chǔ)罐A氣相出氣動(dòng)切斷閥41HSJ10AA121的按鈕。關(guān)閉液氨槽車(chē)氣液相閥門(mén)。關(guān)閉開(kāi)啟氣相管閥門(mén)40HSJ10AA007A、40HSJ10AA005A；關(guān)閉液相管閥門(mén)40HSJ10AA001A、40HSJ10AA003A。打開(kāi)氣相管上放氣閥門(mén)40HSJ10AA504A和液相管上放氣閥門(mén)40HSJ10AA502A，將氣液相管道內(nèi)殘余的氨氣和液氨排放至氨氣稀釋罐，排放到微正壓后關(guān)閉閥門(mén)。開(kāi)啟氣液相管道上氮?dú)獯祾唛y門(mén)40HST13AA002A和40HST13AA001A，向氣液相管道內(nèi)充入氮?dú)?，?dāng)壓力達(dá)到0.5MPa時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)；重復(fù)步驟；

28、再重復(fù)本步驟二次。關(guān)閉氣液相管道閥門(mén)40HSJ10AA006A和40HSJ10AA002A，再拆卸氣液相軟管。開(kāi)啟壓縮機(jī)出口放氣閥40HSJ10AA511A，排放到微正壓后關(guān)閉閥門(mén)。按下開(kāi)啟壓縮機(jī)進(jìn)口放氣氣動(dòng)切斷閥40HSJ10AA521的按鈕，排放到微正壓后按下關(guān)閉閥門(mén)的按鈕關(guān)閉閥門(mén)。關(guān)閉壓縮機(jī)A進(jìn)出口閥門(mén)41HSJ10AA022A和41HSJ10AA042A。、液氨蒸發(fā)系統(tǒng)的啟動(dòng)和停止1、啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備必須熟悉液氨蒸發(fā)系統(tǒng)所有管道的功能與用途。確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)所有氨管道及設(shè)備都已進(jìn)行清洗及吹掃并進(jìn)行了氮?dú)庵脫Q。檢查確認(rèn)液氨蒸發(fā)系統(tǒng)各部分控制系統(tǒng)已通電，并切換到“手動(dòng)“檔。檢查確認(rèn)蒸汽管內(nèi)有蒸

29、汽供應(yīng)，蒸汽壓力不大于0.8MPa，蒸汽溫度不大于350。檢查確認(rèn)工藝水管道內(nèi)有工藝水供應(yīng)，工藝水壓力為0.20.3MPa。檢查液氨儲(chǔ)罐的液氨儲(chǔ)量，并確定使用哪一個(gè)儲(chǔ)罐。開(kāi)啟液氨蒸發(fā)器A進(jìn)水口閥門(mén)40HSL12AA001A，向蒸發(fā)器A筒體內(nèi)充水，直到蒸發(fā)器筒體內(nèi)液位到溢流口，然后關(guān)閉；同樣開(kāi)啟液氨蒸發(fā)器B進(jìn)水口閥門(mén)40HSL13AA001A，向蒸發(fā)器B筒體內(nèi)充水，直到蒸發(fā)器筒體內(nèi)液位到溢流口，然后關(guān)閉。2、液氨蒸發(fā)系統(tǒng)啟動(dòng)手動(dòng)適當(dāng)開(kāi)啟液氨蒸發(fā)器A41HSJ20AH001蒸汽管路上的氣動(dòng)切斷閥41HSU10AA102上的手輪（不達(dá)到全開(kāi)狀態(tài)）；手動(dòng)緩慢開(kāi)啟液氨蒸發(fā)器41HSJ20AH001蒸汽管

30、路上氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥41HSU10AA101上的手輪，使蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器筒體加熱里面的水，直到水溫達(dá)到40，然后關(guān)閉閥門(mén)。如上程序加熱液氨蒸發(fā)器B42HSJ20AH001筒體里的水，直到水溫達(dá)到40。把蒸發(fā)器水溫控制系統(tǒng)切換到“自動(dòng)”檔，并執(zhí)行“蒸發(fā)系統(tǒng)啟動(dòng)”命令。把液氨儲(chǔ)罐液氨出口氣動(dòng)切斷閥控制系統(tǒng)切換到“自動(dòng)”檔，并選擇了液氨儲(chǔ)罐A41HSJ10BB001，以便開(kāi)啟液氨出口氣動(dòng)切斷閥41HSJ20AA101。手動(dòng)適當(dāng)開(kāi)啟液氨蒸發(fā)器A41HSJ20AH001進(jìn)口液氨管路上的氣動(dòng)切斷閥41HSJ20AA102上的手輪（不達(dá)到全開(kāi)狀態(tài)）；手動(dòng)緩慢開(kāi)啟液氨蒸發(fā)器41HSJ20AH001進(jìn)口液氨管路上氣動(dòng)調(diào)

31、節(jié)閥41HSJ20AA103上的手輪，使液氨進(jìn)入蒸發(fā)器盤(pán)管內(nèi)蒸發(fā)成氨氣，直到氨氣壓力達(dá)到0.3MPa，然后關(guān)閉閥門(mén)。如上程序使液氨進(jìn)入蒸發(fā)器B42HSJ20AH001盤(pán)管內(nèi)蒸發(fā)成氨氣，直到氨氣壓力達(dá)到0.3MPa，然后關(guān)閉閥門(mén)把液氨蒸發(fā)器液氨進(jìn)口氣動(dòng)切斷閥控制系統(tǒng)切換到“自動(dòng)”檔，并選擇了液氨蒸發(fā)器A，蒸發(fā)器B處于待機(jī)狀態(tài)。當(dāng)液氨蒸發(fā)器A出現(xiàn)故障（液氨蒸發(fā)器A出口溫度10，或液氨蒸發(fā)器A出口壓力0.15MPa，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切換到液氨蒸發(fā)器B和氨氣緩沖罐B。3、液氨蒸發(fā)系統(tǒng)停止執(zhí)行“蒸發(fā)系統(tǒng)停機(jī)”命令，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉液氨蒸發(fā)器A、B蒸汽進(jìn)口氣動(dòng)切斷閥，并自動(dòng)關(guān)閉液氨蒸發(fā)器A或B液氨進(jìn)口氣動(dòng)

32、切斷閥，液氨蒸發(fā)處于停機(jī)狀態(tài)。四、維護(hù)為了保證液氨卸料、存儲(chǔ)、蒸發(fā)系統(tǒng)各設(shè)備保持良好的狀態(tài)，必須定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)。為保證液氨卸料、存儲(chǔ)、蒸發(fā)系統(tǒng)成功運(yùn)行，推薦如下表所示的檢查點(diǎn)和時(shí)間間隔。序號(hào)檢查的設(shè)備檢 查 點(diǎn)檢 查 進(jìn) 度OpShOpOrSh時(shí) 間 間 隔SDWMYO1水噴淋系統(tǒng)檢查水噴淋系統(tǒng)的功能2安全閥檢查氨泄漏檢查閥門(mén)工作性能3液氨儲(chǔ)罐設(shè)備沉降4調(diào)節(jié)閥和切斷閥閥門(mén)功能正常壓力、溫度設(shè)定泄漏檢查或更換密封填料等5管道檢查泄漏檢查堵頭或悶板檢查振動(dòng)6卸料壓縮機(jī)曲軸箱油壓曲軸箱油位氣液分離器排液壓縮機(jī)進(jìn)口壓力壓縮機(jī)出口壓力整個(gè)系統(tǒng)目視檢查清潔壓縮機(jī)冷卻表面檢查皮帶松緊程度檢查并清潔過(guò)濾器檢查進(jìn)排氣閥組馬達(dá)軸承加注黃油檢查馬達(dá)啟動(dòng)器接觸點(diǎn)7廢水泵目視檢查檢查潤(rùn)滑油8液氨蒸發(fā)器目視檢查表面油漆9氨氣緩沖罐目視檢查表面油漆10氨氣吸收罐目視檢查表面油漆注： Op = 運(yùn)行期間 D = 每天 W = 每周 Y = 每年Sh = 停機(jī)期間 S = 每班 M = 每月 O = 其它= 指壓縮機(jī)每運(yùn)行2200小時(shí)或每半年換1次油，都是指第一次。如果油很臟，則應(yīng)根據(jù)需要隨時(shí)換油，以保持曲軸箱潤(rùn)滑油的清潔。= 半年= 2年五、安全與防范、與氨氣或氨水的接觸與氨氣或氨水接觸后，對(duì)皮膚、眼睛和呼吸道有強(qiáng)烈過(guò)敏。皮膚接觸立即用水沖洗。