調(diào)節(jié)沉淀池施工組織設(shè)計(jì)(1)

1、唐山港曹妃甸港區(qū)煤碼頭（二期）工程煤污水處理廠調(diào)節(jié)沉淀池工程施工組織設(shè)計(jì) 第一章 編制依據(jù)及編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)（一）甲乙雙方簽訂的合同名稱唐山港曹妃甸港區(qū)煤碼頭（二期）工程施工合同（二）設(shè)計(jì)文件的名稱及文號唐山港曹妃甸港區(qū)煤碼頭二期工程煤污水處理廠圖紙HB1108/S8-14（三）執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1、地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范(GB50300-2001)3、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)5、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50212-2002)6、建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50224-20

2、10)7、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）8、工程測量規(guī)范（GB50026-2007）9、工程建筑施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范GB/T50430-200710、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-200811、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2010）12、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 162-2008）13、設(shè)計(jì)文件規(guī)定的其它規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集14、國家及行業(yè)頒布的其它相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)在合同履行期間，若上述標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范有修改或重新頒布，施工時(shí)將遵照執(zhí)行。（四）安全、環(huán)保方面的法律、規(guī)章1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)( JGJ59-2011)2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范( J

3、GJ80-1991)3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）4、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）5、起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067.1-2010第二節(jié) 編制說明（一）曹妃甸煤碼頭二期工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行分冊編寫，此次為煤污水處理廠調(diào)節(jié)沉淀池工程施工組織設(shè)計(jì)。 （二）根據(jù)土建工程的施工特點(diǎn)，特編制本施工組織設(shè)計(jì)，作為土建工程施工作業(yè)指導(dǎo)。 （三）本施工方案在嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)上，合理制定施工工藝，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)和各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況唐山港曹妃甸港區(qū)煤碼頭（二期）工程位于唐山港曹妃甸港區(qū)一港池的

4、西岸線，南側(cè)與煤碼頭起步工程碼頭毗鄰；港區(qū)位于唐?？h南部海域，距陸域約18公里，港區(qū)西距天津港38海里，東北距京唐港33海里。人工島由外海海底粉細(xì)砂吹填而成。煤污水處理場位于3#堆場北側(cè)。第二節(jié) 工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式及主要尺寸（一）工程規(guī)模和結(jié)構(gòu)形式 煤污水處廠調(diào)節(jié)沉淀池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，建筑物全長41.72m，寬33m。建筑物地震烈度設(shè)防為7度，設(shè)計(jì)使用年限50年，耐火等級二級，建筑工程等級三級。（二）結(jié)構(gòu)組成及主要尺寸建筑形式列表建筑面積1376.76m2基底面積1376.76絕對標(biāo)高設(shè)計(jì)標(biāo)高+0.000相當(dāng)于地坪標(biāo)高4.6m.結(jié)構(gòu)形式列表結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式筏片基礎(chǔ)材料混凝土

5、強(qiáng)度等級使用部位備 注C10墊層抗?jié)B等級S6；混凝土抗凍等級F150，基礎(chǔ)（不包括墊層）混凝土中摻入復(fù)合型阻銹防腐劑。C40主體鋼筋主要鋼筋類別HRB335、HPB300（三）主要工程量工程部位材料名稱單位數(shù)量備注調(diào)節(jié)沉淀池主體混凝土m3398.5C40S6F150基礎(chǔ)混凝土m3243鋼筋t205第三節(jié) 自然條件（一）氣象條件曹妃甸地區(qū)屬于大陸性季風(fēng)氣候，具有明顯的暖溫帶半濕潤季風(fēng)氣候特征。極端最高氣溫36.3，極端最低氣溫-20.9，多年年平均氣溫11.4。 多年年平均降水量554.9mm，最大年降水量934.4mm，最大一日降水量186.9mm。降水多集中在夏季，69月的降水量為408mm

6、，約占全年降水量的74%。曹妃甸海域潮汐性質(zhì)系數(shù)為0.77，屬不正規(guī)半日混合潮。曹妃甸地區(qū)冬季盛行偏西北風(fēng)，頻率為47%，平均風(fēng)速為5.1m/s；春、夏季盛行偏南和東南風(fēng)，頻率為49%和64%，平均風(fēng)速為5.1m/s和6.6m/s；秋季多偏西南風(fēng)，頻率為34%，平均風(fēng)速為4.9m/s。海域受臺風(fēng)(熱帶氣旋)影響不大，平均每三年出現(xiàn)一次，但有時(shí)一年可發(fā)生兩次。據(jù)統(tǒng)計(jì)臺風(fēng)(熱帶氣旋)僅發(fā)生在7、8月份，臺風(fēng)(熱帶氣旋)期間的風(fēng)速可達(dá)25m/s，并可引起附近海岸較大幅度的增水。（二）水文條件1、潮汐性質(zhì)本地區(qū)海域潮汐性質(zhì)屬不規(guī)則半日潮，相鄰兩潮潮高不等。平均漲潮歷時(shí)6小時(shí)15分，平均落潮歷時(shí)6小時(shí)1

7、2分。潮位特征值：多年平均高潮位2.75m，平均低潮位0.89m。最大潮差3.54m（1980年10月26日）。2001年實(shí)測最高潮位3.49m，最低潮位0.15m。2、潮流 該地區(qū)海域潮流為往復(fù)潮流，距曹妃甸甸頭和淺灘較遠(yuǎn)海域潮流呈東西向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，漲潮流向西，平均流速0.240.97m/s，全域平均0.56m/s；落潮流向東，平均流速0.210.70m/s，全域平均0.42m/s，漲潮流速大于落潮流速。距曹妃甸甸頭和淺灘較近海域潮流系順岸或沿等深線方向運(yùn)動(dòng)。3、波浪據(jù)觀測資料統(tǒng)計(jì)，該海域常浪向?yàn)镾向，頻率為10.87%，次常浪向?yàn)镾W向，頻率為7.48%。強(qiáng)浪向?yàn)镋NE向，最大波高4.9m，

8、該方向H4%1.5m出現(xiàn)頻率為1.63%，次強(qiáng)浪向?yàn)镹E向，最大波高4.1m，該方向H4%1.5m出現(xiàn)頻率為0.97% 。（三）工程地質(zhì)1、根據(jù)野外鉆探和土工試驗(yàn)成果，該工程區(qū)土層分布較有規(guī)律，自上而下主要有：粉細(xì)砂（）2粉細(xì)砂（）粉細(xì)砂（）粉質(zhì)黏土（）粉土（）粉質(zhì)黏土（）粉細(xì)砂（）：灰色，松散，濕飽和，均粒，長石石英質(zhì)，含黏性土塊、云母和貝殼碎片；該層為近期填海造地水力沖填形成，分布全場地，層厚2.5012.00m，層頂標(biāo)高1.906.98m。2粉細(xì)砂（）：灰色，松散，飽和，均粒，長石石英質(zhì)，含黏性土塊、云母和貝殼碎片，局部夾黏性土薄層；該層為近期填海造地水力沖填形成，主要分布于場地中西部，

9、層厚0.7010.20m，層頂標(biāo)高-3.603.27m。粉細(xì)砂（）：灰色，稍密中密，局部松散，局部密實(shí)，均粒，長石石英質(zhì)，局部夾有黏性土薄層，含云母和貝殼碎片；該層分布全場地，穿透部分層厚0.9013.10m，層頂標(biāo)高-13.09-5.87m粉質(zhì)黏土（）：灰色，可塑軟塑，局部流塑，無搖震反應(yīng)，切面光滑，干強(qiáng)度及韌性中等，夾有粉土薄層，含砂粒和貝殼碎片;穿透部分層厚0.908.00m，層頂標(biāo)高-21.69-13.42m。粉土（）：灰色，中密密實(shí)，濕很濕，搖震反應(yīng)中等，切面粗糙，干強(qiáng)度及韌性低，夾有粉質(zhì)黏土薄層，含貝殼碎片和黑色有機(jī)質(zhì); 穿透部分層厚0.706.50m，層頂標(biāo)高-24.51-15.

10、24m。粉質(zhì)黏土（）：灰褐色，可塑，局部軟塑，無搖震反應(yīng)，切面光滑，干強(qiáng)度及韌性中等，局部夾有粉土薄層，含有鐵質(zhì)銹斑; 厚度未穿透，層頂標(biāo)高-25.32-19.24m。2、地震：基本地震烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.15g。第四節(jié) 工程特點(diǎn)分析（一）工程特點(diǎn)該工程地下內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜。地下水位高，必須控制好地下水水位，對施工過程進(jìn)行合理安排，確保工程施工的連續(xù)、連貫性和安全性，單次澆筑混凝土方量大，必須在澆筑砼前期控制好模板的質(zhì)量，保證能滿足總工期要求。（二）工程關(guān)鍵技術(shù)1、現(xiàn)澆砼施工技術(shù)控制措施嚴(yán)格控制各種外加劑的摻量。施工過程中加強(qiáng)砼相關(guān)參數(shù)的檢測，根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整，按規(guī)范規(guī)定留置

11、砼試塊。砼施工結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并作好記錄。嚴(yán)格執(zhí)行砼配合比審批制度2、模板施工技術(shù)控制措施嚴(yán)格模板的選型和選材，精心挑選。模板在使用前，對其支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算，其中包括支桿支承面積的計(jì)算，受力鐵件的墊板厚度及與木材接觸面積的計(jì)算。采取防止模板及其支架在風(fēng)載作用下傾倒的構(gòu)造措施。嚴(yán)格控制隔離劑的選用。模板的拆除程序、方法正確，安全措施到位。3、鋼筋施工技術(shù)控制措施受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑30倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不應(yīng)小于50%。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證其穩(wěn)固性。采用直螺紋

12、工藝的鋼筋接頭，嚴(yán)格按照鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010控制其質(zhì)量。鋼筋綁扎是鋼筋施工的最后一道生產(chǎn)工序，是決定鋼筋施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，要求施工工長作好施工前交底，施工中控制、施工后檢查，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。底板鋼筋的綁扎要求滿扎，不允許跳扎。底板鋼筋的綁扎主要涉及的施工難點(diǎn)為底板面筋支架的安裝和底板鋼筋在基坑內(nèi)的運(yùn)輸。第三章 工程質(zhì)量方針和目標(biāo)第一節(jié) 合同質(zhì)量要求達(dá)到建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001的合格標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié) 質(zhì)量方針質(zhì)量是本公司的生命，優(yōu)良的質(zhì)量是企業(yè)永恒的追求。第三節(jié) 計(jì)劃質(zhì)量等級及目標(biāo)1、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格2、工程質(zhì)量應(yīng)符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，

13、按照國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格第四章 現(xiàn)場施工管理組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：任延壽項(xiàng)目副經(jīng)理：邵印文、路書顏項(xiàng)目總工：張力華、高峰材料：張鏢趙夢華財(cái)務(wù)：王衛(wèi)永劉玉蘭機(jī)務(wù)：趙輝賀忠安全：楊光范寶利預(yù)算：丁濤張小倩資料：龍丹楊霞試驗(yàn)：溫暖姜?dú)g測量：王傳鈺董昭質(zhì)量：王海濤李拓技術(shù)：張軍李玉斌分 包 單 位第二節(jié) 主要管理人員及分工序號崗位姓名分工1第四項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理任延壽全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部行政管理，分管財(cái)務(wù)部、經(jīng)營部2副經(jīng)理邵印文、路書顏全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理，分管工程部，主抓房建生產(chǎn)、技術(shù)3項(xiàng)目總工張力華、高峰全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量管理，分管技術(shù)部、質(zhì)監(jiān)部、測量班、試驗(yàn)站4技術(shù)員張 軍李玉斌負(fù)責(zé)房建工程

14、技術(shù)、質(zhì)量5質(zhì)量員王海濤、李拓負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理6資料員龍丹、楊霞專職資料員7預(yù)算員丁濤、張小倩負(fù)責(zé)工程中的合同管理與計(jì)劃統(tǒng)計(jì)8測量員王傳玨、董昭負(fù)責(zé)工程的測量管理9機(jī)務(wù)員趙輝、賀仲負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備管理10安全環(huán)保員楊光、范寶利負(fù)責(zé)工程的安全管理11材料員張鏢、趙夢華負(fù)責(zé)工程的原材委托檢測工作12成本會(huì)計(jì)王衛(wèi)永、劉玉蘭負(fù)責(zé)工程的財(cái)務(wù)管理第三節(jié) 主要管理人員職責(zé)及相互關(guān)系（一）項(xiàng)目經(jīng)理1、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目施工的全面生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營工作。2、負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施安全第一、質(zhì)量第一的方針，具體負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的審定、現(xiàn)場安全生產(chǎn)目標(biāo)考核，檢查文明施工、環(huán)境保護(hù)工作的落實(shí)情況。3、負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目人

15、員、機(jī)械設(shè)備、工程材料、資金等資源的配置，合理組織項(xiàng)目施工，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。4、負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的合同管理，確保合同履約率100%，負(fù)責(zé)工程分包隊(duì)伍和材料供應(yīng)商的考核與管理，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)外部關(guān)系。5、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、財(cái)務(wù)部和綜合管理辦公室的工作。（二）項(xiàng)目副經(jīng)理1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)的總體協(xié)調(diào)與指揮，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的管理。2、負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)工作。3、負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力資源的調(diào)配，合理組織施工現(xiàn)場平行流水作業(yè)，并且避免施工干擾。4、參加工程總體進(jìn)度計(jì)劃的編制，具體組織階段性施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，并考核各作業(yè)隊(duì)與施工班組計(jì)劃的實(shí)施與完成情況。5、負(fù)

16、責(zé)組織工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的實(shí)施。6、具體分管工程施工管理部的工作。（三）項(xiàng)目總工程師1、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工的全面質(zhì)量技術(shù)管理工作。2、負(fù)責(zé)施工總體設(shè)計(jì)的編制，單位工程施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程施工方案、技術(shù)交底的審核。3、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的編制，并檢查與考核實(shí)施情況，主持關(guān)鍵工序施工方案和質(zhì)量整改措施的討論，并檢查其落實(shí)情況。4、負(fù)責(zé)工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃的編制及階段性進(jìn)度計(jì)劃的審核工作，并檢查落實(shí)情況。5、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，貫徹執(zhí)行設(shè)計(jì)意圖，主持圖紙會(huì)審工作。6、貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系文件，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行。7、分管質(zhì)量技術(shù)部的工作。（四）技術(shù)員1、負(fù)責(zé)單位工程施工組織設(shè)計(jì)

17、的編制、分項(xiàng)工程施工方案的編制、工序技術(shù)交底的審核工作。2、負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審，學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計(jì)意圖，并對設(shè)計(jì)提出建設(shè)性修改意見。3、負(fù)責(zé)制定年度、季度、月度及每周、每日工程進(jìn)度計(jì)劃，并監(jiān)督與檢查實(shí)施情況。4、負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)的研討、創(chuàng)新與學(xué)習(xí)，不斷地改進(jìn)和完善施工工藝。5、貫徹執(zhí)行ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行，具體負(fù)責(zé)文件與資料的控制。6、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃、工程項(xiàng)目、數(shù)量制定試驗(yàn)與檢驗(yàn)計(jì)劃，按規(guī)定批次進(jìn)行原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)（物理力學(xué)試驗(yàn)、化學(xué)分析）。負(fù)責(zé)施工過程中的成品、半成品的各種物理力學(xué)指標(biāo)試驗(yàn)。7、負(fù)責(zé)施工基線、基點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)與校核。8、負(fù)責(zé)施工試驗(yàn)、測量儀器的檢驗(yàn)和定期校

18、準(zhǔn)。9、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場工程質(zhì)量的監(jiān)督與評定、工序質(zhì)量驗(yàn)收、質(zhì)量保證資料的檢查、收集、整理工作。（五）工程施工管理部1、參加工程進(jìn)度計(jì)劃的編制負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)編制階段性施工進(jìn)度計(jì)劃，負(fù)責(zé)具體組織分項(xiàng)與分部工程計(jì)劃實(shí)施。2、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)指揮，保證施工運(yùn)輸補(bǔ)給線的暢通無阻。3、負(fù)責(zé)工程材料和施工材料的采購，負(fù)責(zé)工程材料和施工材料的保管和調(diào)撥。4、負(fù)責(zé)安排各施工隊(duì)與施工班組的人員調(diào)配與工序銜接，施工設(shè)備的調(diào)度工作。5、負(fù)責(zé)物資管理和設(shè)備管理。6、負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)和現(xiàn)場文明施工管理，負(fù)責(zé)施工安全管理。（六）預(yù)算、財(cái)務(wù)部1、負(fù)責(zé)工程成本核算及成本控制。2、負(fù)責(zé)日常流動(dòng)資金的收支與使用。3、負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)與計(jì)量。4、負(fù)

19、責(zé)對內(nèi)對外工程預(yù)決算及合同管理。第五章 主要施工方案第一節(jié) 工程施工總流程測量放線基坑深井降水分層開挖放坡坑底開挖與處理墊層施工基礎(chǔ)施工池壁施工后澆帶施工池頂施工第二節(jié) 主要分項(xiàng)工程和特殊工序的施工方法和要點(diǎn)（一）施工測量控制1、平面及高程控制 平面控制測量體系的建立以從業(yè)主給定的基點(diǎn)引出的現(xiàn)場控制點(diǎn)為施工控制點(diǎn)，采用全站儀，建立平面測量控制體系，標(biāo)高控制點(diǎn)砌墩。根據(jù)建筑物設(shè)計(jì)平面圖，測量人員將各軸線用經(jīng)緯儀引至施工現(xiàn)場，建立控制網(wǎng)以控制精度；垂直度采用掛鉛錘用鋼尺量的方法進(jìn)行校核和控制。 高程控制測量體系的建立根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將該水準(zhǔn)點(diǎn)引測至現(xiàn)場固定位置做施工用引測點(diǎn)，作為本工程的標(biāo)高控

20、制點(diǎn)?；A(chǔ)施工時(shí)以本工程的標(biāo)高控制點(diǎn)作為施工控制點(diǎn)，主體施工時(shí)，在架子管上測出3.500控制線，并用紅油漆標(biāo)出，標(biāo)高由該控制線控制；砼澆筑模板拆除后，在池壁彈出3.500控制線，以此控制各層混凝土施工，標(biāo)高用50m鋼尺翻引；主體完工后測出總高差。主要測量儀器配置表序號儀器設(shè)備名稱單位數(shù)量儀 器 精 度1水準(zhǔn)儀臺1±2mm2經(jīng)緯儀臺1±3"3全站議臺1（二）施工前期準(zhǔn)備1、測量放線：施工前測量人員要建立測量控制系統(tǒng)，放出建筑物的控制軸線。2、提前做好鋼筋加工場地的整平和鋼筋加工設(shè)備的安裝調(diào)試。3、開工前準(zhǔn)備好混凝土配合比的試驗(yàn)，做好各種建筑材料進(jìn)場檢驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)工作。（

21、三）基坑深井井點(diǎn)降水1、深井井點(diǎn)布置現(xiàn)場地坪標(biāo)高為+4.27m，該位置既有地表水，+4.0m以下為潛水層?；A(chǔ)開挖最深深度為-1.1m，根據(jù)規(guī)范要求，最深處降水后地下水位為-2.1m。降水方式采用環(huán)狀深井井點(diǎn)降水，降水分布于基坑頂部（詳見平面示意圖），深井長邊間距為10.98m，短邊間距為11.57m，預(yù)計(jì)共打設(shè)18口井，四角點(diǎn)各分布一口，井底標(biāo)高為-10.23m，井頂標(biāo)高+4.27m，其余長邊布置6口，短邊布置5口（詳見平面圖）。2、構(gòu)造說明深井井管和過濾：深井采用小型沖擊鉆進(jìn)行沖擊鉆井（先試打井，如塌孔嚴(yán)重則可采用螺旋鉆孔），沖擊成孔直徑為500mm，成孔后馬上安裝井管。井深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后

22、先在底部墊設(shè)0.3m厚碎石，后下井管，然后管與井壁間再填充0.2m厚碎石，其上至井口空白部分采用粗砂填充，井口用黏土進(jìn)行封口處理。井管采用直徑400mm的無砂混凝土管，井管長為14m，其中井管底端1m范圍做過濾包裹處理，處理方式為底部打孔外包鍍鋅鋼絲網(wǎng)兩層或尼龍網(wǎng)（具體根據(jù)市場采購確定）。無砂混凝土管本身就有過濾功能，其下部我們采用碎石和外包過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾（上段已經(jīng)介紹），其上部為無砂混凝土管與粗砂組成的過濾層進(jìn)行過濾。在降水過程中，含水層中的水通過過濾層將土和砂過濾在過濾層外，使清水流入管內(nèi)。水泵：每井一臺潛水泵，型號為Q10-26-1.5，需18臺，并帶膠管。在操作水泵的基礎(chǔ)上配置4臺同型

23、號備用水泵，共計(jì)需要22臺水泵。 (三) 分層開挖放坡1、根據(jù)計(jì)算好的施工區(qū)域范圍，進(jìn)行基坑開挖，開挖采用反鏟機(jī)和裝載機(jī)配合施工，同時(shí)坡面和基坑根部采用人工修整清理。2、擬施工水池外壁距離基坑頂部最外邊線為10m。按1:1.5進(jìn)行放坡，施工操作半徑見基坑開挖平面圖布置。3、挖掘方式采用環(huán)形挖掘，即先從基坑最外圍進(jìn)行環(huán)狀挖土，然后一層層向基坑中心靠攏，挖掘過程中根據(jù)已經(jīng)計(jì)算的結(jié)果分層向下放坡。起始開挖可先清除表面的1.5m深度的土，其后用反鏟和加長臂反鏟配合開挖，每層放坡的垂直深度不得超過為1.5m，從上到下，直至基坑底部。4、開挖過程中在基坑南側(cè)偏西處開辟出一條坡度為1:3的坡道，坡道寬度為4

24、m，坡道面層利用機(jī)械夯實(shí)，必要時(shí)采用硬化處理。該坡道為基坑深層開挖后從內(nèi)到外運(yùn)輸土方而設(shè)置，當(dāng)水池主體施工時(shí)，可做為通道。5、基坑?xùn)|南角部位，西邊9m，南邊13m，因土層過軟，在坑底邊緣打入20號槽鋼，入地4m,外露2m。（注：土方開挖如果未達(dá)到預(yù)期效果，擬對坡面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，噴射C30混凝土，厚度為10mm。)（四）坑底開挖與處理：1、挖土到底部后，對底部面層進(jìn)行夯實(shí)，必要時(shí)進(jìn)行硬化處理。在基坑底部邊緣0.5m處開挖0.4m深、1m寬明溝槽，溝槽內(nèi)放置碎石，溝槽從在基坑底部進(jìn)行0.5%放坡，在兩對角線最低洼處分別設(shè)置集水井一口，該措施為防止雨季施工基坑內(nèi)積水(具體如下圖)。2、開槽以后應(yīng)探一下

25、槽底以下地基土的均勻性，若發(fā)現(xiàn)槽底以下有軟弱土層時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換填。 （五）墊層施工 1、池底墊層以下若遇軟土層時(shí)，回填500厚級配碎石分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，池周邊回填土必須分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，不得用建筑垃圾等雜土回填。 2、 調(diào)節(jié)水池基礎(chǔ)下方有塊石混凝土墊層，每邊寬出基礎(chǔ)外緣100mm，砼強(qiáng)度等級C10，厚度300mm。3、塊石混凝土墊層與底板拉結(jié)鋼筋呈梅花狀布置。詳情見圖（S8-14-G2/11)（六）基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C40，共計(jì)4130.28m3。2、墊層砼施工完成后由測量人員在墊層上測放出底板鋼筋分布線，要求測量監(jiān)理工程師驗(yàn)線，然后

26、綁扎鋼筋。鋼筋在后方加工場加工，人工運(yùn)輸至現(xiàn)場，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋綁扎完成后支立側(cè)模板，模板采用10mm厚雙面竹膠合木模板，3、模板支立完成請監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行砼澆筑，砼在攪拌站攪拌，混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場，混凝土泵車泵送入模，50插入式振搗棒振搗?；炷撩嬉笙扔媚灸ㄗ哟昶皆儆描F抹壓水光。4、基礎(chǔ)模板拆除后混凝土進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)。 5、基礎(chǔ)底板及池壁后澆帶處構(gòu)造必須設(shè)加強(qiáng)鋼筋，詳情見圖（S8-14-G2/11)6、底板轉(zhuǎn)角處設(shè)放射筋，構(gòu)造做法看圖（S8-14-G2/11)（七）池壁施工1、調(diào)節(jié)沉淀池主體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，全長41.72m，寬33m。2、池壁與池壁、池壁與底板間的

27、腋角尺寸均400mm。詳情見圖（S8-14-G11/11)3、洞口處應(yīng)放置加強(qiáng)鋼筋，做法見總說明。4、加壓井與含煤廢水進(jìn)水溝間的變形縫采用30mm瀝青木絲板填充。具體做法見Mla大樣詳情見圖（S8-14-G6/11）5、池壁水平鋼盤配置應(yīng)注意池壁板與底板轉(zhuǎn)角處的附加鋼筋，H/3且不小于1000，各注意事項(xiàng)及有關(guān)規(guī)定和做法見圖（S8-14-G11/11)6、池壁分為二次澆筑，接縫處安置止水鋼板，止水鋼板凹口對內(nèi)。（八）后澆帶施工1、后澆帶的保留時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)不少于40天；在不影響施工進(jìn)度的情況下，應(yīng)保留60天。 2、后澆帶的保護(hù)基礎(chǔ)承臺的后澆帶留設(shè)后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防

28、止垃圾雜物掉入。保護(hù)措施可采用木蓋板覆蓋在承臺的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500毫米以上。池壁豎向后澆帶可采用砌磚保護(hù)。 3、后澆帶的封閉澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，后澆帶的模板上應(yīng)設(shè)一層免拆模板網(wǎng)，中間應(yīng)放置止水鋼板，凹口向下。后澆帶施工時(shí)，免拆模板網(wǎng)不必拆除。后澆帶無論采用何種形式設(shè)置，都必須在封閉前仔細(xì)地將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿除，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?，鋪設(shè)水泥漿，以確保后澆帶砼與先澆搗的砼連接良好。止水處理按設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。后澆帶的封閉材料應(yīng)采用比先澆搗的結(jié)構(gòu)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級提高一級的微膨脹混凝土(可在普通混凝土中摻入微膨脹劑UEA，摻

29、量為12%15%)澆筑振搗密實(shí)，并保持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。4、施工要點(diǎn) 后澆帶砼中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選擇，并事先通過試驗(yàn)確定摻入量。 所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量，因此，其秤量應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，允許誤差一般為摻入量的±2%。 混凝土應(yīng)攪拌均勻，否則會(huì)產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹，影響混凝土質(zhì)量。所以應(yīng)對摻微膨脹劑的混凝土攪拌時(shí)間適當(dāng)延長。 后澆帶砼應(yīng)密實(shí)，與先澆搗的砼連接應(yīng)牢固，受力后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。 底板后澆帶內(nèi)的施工縫應(yīng)設(shè)置在底板厚度的中間，形狀為“U

30、”字型。 后澆帶混凝土澆筑完畢后應(yīng)采取帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般砼不得少于7天，摻外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。 澆筑后澆帶的混凝土有抗?jié)B、抗凍要求，還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B、抗凍試塊。（九）鋼筋施工1、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備配筋人員應(yīng)充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行底板鋼筋的放樣配筋。在鋼筋綁扎之前，技術(shù)人員、配筋員要對分包管理人員和工人進(jìn)行技術(shù)規(guī)范交底和關(guān)鍵部位交底。測量放線人員根據(jù)圖紙，放出水池位置，并報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)。鋼筋進(jìn)場同時(shí)提交鋼筋材質(zhì)證明并嚴(yán)格按規(guī)范和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。做好鋼筋接頭連接和試驗(yàn)工作。材料準(zhǔn)備 鋼

31、筋由現(xiàn)場進(jìn)行加工，工地配專職材料員到現(xiàn)場負(fù)責(zé)清料，按部位按種類捆扎。因現(xiàn)場場地狹小，成形鋼筋必須有序的堆碼整齊,便于由吊車運(yùn)到基坑內(nèi)，以減少二次搬運(yùn)量。2、鋼筋加工場地鋼筋要合理堆放，以節(jié)約空間，確保施工道路的暢通。鋼筋車間設(shè)有專門的原材料和半成品堆放場地，鋼筋加工車間及半成品堆放場地嚴(yán)禁堆放非鋼筋材料。鋼筋半成品在堆放時(shí)應(yīng)分堆堆放，并做出標(biāo)記和記錄，便于鋼筋下坑前的識別和吊運(yùn)。3、鋼筋連接主要采用機(jī)械連接，鋼筋機(jī)械連接接頭的設(shè)計(jì)、應(yīng)用與驗(yàn)收應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2010）和各種機(jī)械連接接頭技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。鐓粗直螺紋連接施工工藝 鋼筋端頭鐓粗切削直螺紋用連接套

32、筒對接鋼筋施工要點(diǎn)a絲頭：鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料；鐓粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺絲外徑，長度應(yīng)大于1/2 套筒長度，過渡段坡度應(yīng)1：3；鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋；不合格的鐓粗頭應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗；加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；鋼筋絲頭應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合國家規(guī)范的要求。b套筒：套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合規(guī)范要求；套筒表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理；套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求。外觀質(zhì)量要求a絲頭牙形飽滿，牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計(jì)長度不超過一個(gè)螺

33、紋周長；外形尺寸，包括螺紋直徑及絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。b套筒表面無裂紋和其它缺陷；外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求；套筒兩端應(yīng)加塑料保護(hù)塞。c接頭接頭拼接時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊；拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭是否滿足要求。4、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎是鋼筋施工的最后一道生產(chǎn)工序，是決定鋼筋施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，要求施工工長作好施工前交底，施工中控制、施工后檢查，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。底板鋼筋的綁扎要求滿扎，不允許跳扎。底板鋼筋的綁扎主要涉及的施工難點(diǎn)為底板面筋

34、支架的安裝和底板鋼筋在基坑內(nèi)的運(yùn)輸。綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋根據(jù)在墊層上彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網(wǎng)片的長向鋼筋，鋼筋接頭采用焊接或機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開50，同一根鋼筋500mm（且不小于35d）的長度內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭采用焊接或機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開5O，同一根鋼筋500mm（且不小于35d）的長度內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。防止出現(xiàn)質(zhì)量通?。河捎诘装邃摻钍┕ひ筝^復(fù)雜，注意鋼筋綁扎接頭和機(jī)械連接接頭按要求錯(cuò)開。綁扎加強(qiáng)筋：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)依次綁扎局部加強(qiáng)筋。底板鋼筋綁扎完畢后，將鋼筋用墊塊墊好保護(hù)層。墊塊使用專業(yè)墊塊，平均每平方用二個(gè)墊塊，以

35、此保證其剛度。綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋下層鋼筋綁扎完畢并墊好墊塊，用45鋼管扎成架子，用水準(zhǔn)儀操平，在鋼管架上劃出鋼筋間距按線施工，逐層綁扎，待施工完畢后，按設(shè)計(jì)要求焊接上下鋼筋的拉結(jié)筋，并焊接斜拉筋，保證其剛度。上下層鋼筋的接頭按規(guī)范錯(cuò)開，要求在同一截面內(nèi)的接頭不得超過50%。5、成品保護(hù)綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不能直接抵在池壁模板上，一定使用保護(hù)層墊塊加以固定。并注意保護(hù)。澆注砼前對鋼筋進(jìn)行認(rèn)真清理、修整。澆注砼時(shí)，派專人護(hù)理鋼筋，保證鋼筋位置的正確。彎矩鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，應(yīng)用鐵馬凳架起來，不準(zhǔn)在上面行走和放重物，一定要保證負(fù)彎矩鋼筋位置的正確性。安裝所有管網(wǎng)或其它設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋

36、。綁扎鋼筋時(shí)，禁止碰動(dòng)預(yù)埋件和洞口模板，不能污染鋼筋。（十）模板施工工藝流程及操作要點(diǎn)施工前的準(zhǔn)備工作1、安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是：進(jìn)行中心線和位置的放線：首先引測建筑的邊軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，池壁模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制，以便于模板安裝和校正。做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。沿模板邊線（構(gòu)件邊線外側(cè)）用1：3水泥砂漿抹找平層。另外，在池壁部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模

37、板承墊條帶，并校正其平直。模板定位及加固：池壁模板可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸預(yù)先制作一定長度的16對拉桿，對拉桿的兩端使用圓臺螺母，起到支撐和保證構(gòu)件截面尺寸的作用，間距750mm左右；備齊加固用材料（機(jī)制螺栓M12*25、鉤頭螺栓、連接角鋼、夾條、連桿等）。合模前要檢查構(gòu)件豎向接茬處面層混凝土是否已經(jīng)鑿毛，止水鋼板是否已安裝正確，預(yù)埋件是否有遺漏，位置是否準(zhǔn)確。2、組合鋼模板要事先挑選，使用前清灰除銹。按施工需用的模板及配件核對其規(guī)格、數(shù)量，逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。鋼模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm） 表8-12項(xiàng)目允許偏差兩塊模板之間拼接縫隙2.0相鄰模板面的高低差2.0組裝模板板面平面度

38、2.0（用2m長平尺檢查）組裝模板板面的長寬尺寸長度和寬度的1/1000，最大±4.0組裝模板兩對角線長度差值對角線長度的1/1000，最大7.03、經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車運(yùn)輸。重疊平放時(shí)，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。運(yùn)輸時(shí)，要避免碰撞，防止傾倒。應(yīng)采取措施，保證穩(wěn)固。4、模板安裝前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并且做樣板，經(jīng)監(jiān)理、有關(guān)人員認(rèn)可后，再大面積展開；支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，并做好防水、排水設(shè)置，準(zhǔn)備支柱底墊木；豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計(jì)要

39、求預(yù)埋支承錨固件；模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油或其他油類。5、模板的支設(shè)安裝模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外鋼楞；預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木；基礎(chǔ)和池壁模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在池壁上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正；散拼裝池壁模板就位前，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)；兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整其垂直度和固定牢固

40、；支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置；同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊；池壁模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔應(yīng)采用機(jī)具，嚴(yán)禁采用電、氣焊灼孔；鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于200mm。（十一）混凝土施工1、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土用的架子已支搭完畢.并經(jīng)檢查合格。施工員根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。2、工藝流程及操作工藝施工準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸墊層、基礎(chǔ)、主體養(yǎng)護(hù)澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜

41、物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。澆筑砼前將鋼模板澆水使模板濕潤。掃除口在清除雜物及積水后再封閉。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤，無明水。各結(jié)構(gòu)鋼筋已安裝完，并經(jīng)過檢驗(yàn)和驗(yàn)收。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。3、混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自溜管下落的自由傾落高度不得超過2m。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量

42、、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300400mm)。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。4、成品保護(hù)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩板的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件

43、和插筋。不得用重物沖擊模板，保持模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑部分的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在澆筑混凝土?xí)r，要對已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)14d。 5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，池壁根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏

44、放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。（十二）腳手架工程1、腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）執(zhí)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）工程設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)資料等2、搭設(shè)方法（1）施工工藝流程搭設(shè)內(nèi)排腳手架搭設(shè)外排腳手架施工準(zhǔn)備拆除內(nèi)外排腳手架主體施工完畢 （2）主要分項(xiàng)工程施工方法施工準(zhǔn)備做好陸上部分施工場地平整硬化，木墊枋按規(guī)定設(shè)，不懸空。搭設(shè)腳手架外腳手架采用雙排腳

45、手架，為了起到防護(hù)作用，外腳手架的高度必須高于建筑物頂面至少1.5m。落地立桿縱距、橫距為1.2m，落地立桿下鋪放墊板。大橫桿層距為1.2m，接長使用對接扣件，接頭相互錯(cuò)開，同一垂直面上的接頭不得超過50，兩道大橫桿中間設(shè)置攔腰桿。小橫桿水平間距為1.2m，垂直間距為1.2m，直接卡在大橫桿上，離開池壁50100mm，各桿件相交伸出端頭大于100mm。節(jié)點(diǎn)位置同大橫桿和立桿的節(jié)點(diǎn)靠近。外腳手架的操作層以及操作層的下層滿鋪腳手板。腳手板與小橫桿使用18鉛絲雙股連接，連接點(diǎn)不少于四點(diǎn)，要求綁扎牢固，交接處平整，無探頭板。腳手架外側(cè)設(shè)置密目式安全網(wǎng)，密目式安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)，使用18鉛絲張

46、掛嚴(yán)密。內(nèi)腳手架：，搭設(shè)高度由建筑物高度而定。首先在立桿位置通長鋪5cm厚木板，豎落地立桿，卡掃地桿，依次卡橫桿。立桿縱距、橫距為0.9m，局部可進(jìn)行調(diào)整（有梁的位置在梁的兩側(cè)立桿），大小橫桿層距為1.2m，接長使用對接扣件，接頭相互錯(cuò)開，同一垂直面上的接頭不得超過50。腳手架的操作層以及操作層的下層必須滿鋪腳手板。腳手板與橫桿使用18鉛絲雙股連接，連接點(diǎn)不少于四點(diǎn)，要求綁扎牢固，交接處平整，無探頭板。腳手架最下層設(shè)置安全網(wǎng)，使用18鉛絲張掛嚴(yán)密，防止人掉下。腳手架拆除主體施工完成后需要拆除內(nèi)外腳手架。腳手架拆除自上而下，先拆除剪刀撐，再拆除小橫桿，后拆除大橫桿，最后拆除立桿。拆除時(shí)各種扣件要

47、分類堆放，各種腳手桿要碼放整齊，不得亂堆亂放。（3）注意事項(xiàng)立桿垂直度的偏差不得大于架高的1/200，相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm，并力求不在同一步內(nèi)。大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平高低差，不宜超過一皮磚的厚度。同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭，應(yīng)相互錯(cuò)開，不宜在同一跨間內(nèi)。在垂直方向相鄰的兩根大橫桿的接頭也應(yīng)錯(cuò)開，其水平距離不宜小于50cm。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)不少于10cm，以防止桿件滑脫?？奂惭b時(shí)要開口朝下，用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防止雨水進(jìn)入。裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。（十三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依照G

48、B50202-2002、GB50300-2001、GB50204-2002及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。序號檢查項(xiàng)目允許值或允許偏差檢查方法單位數(shù)值1排水溝坡度%1-2目測：坑內(nèi)不積水，溝內(nèi)排水暢通2井管（點(diǎn)）垂直度%1插管時(shí)目測3井管（點(diǎn)）間距（與設(shè)計(jì)相比）%150用鋼尺量4井管（點(diǎn)）插入深度（與設(shè)計(jì)相比）mm200水準(zhǔn)儀5過濾砂礫料填灌（與計(jì)算值相比）mm5檢查回填料用量土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 序號項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法樁基基坑基槽1標(biāo)高-50 用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+200-50 用經(jīng)緯儀、鋼尺量量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查4表面平整度20用2m靠

49、尺和楔形塞尺檢查5基底土質(zhì)設(shè)計(jì)要求觀察鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸 ±10 彎起鋼筋的彎折位置 ±20箍筋內(nèi)部凈尺寸 ±5 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表5.5.2項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺連續(xù)三檔，取大值鋼筋骨架 長±10鋼尺檢查 寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋 間距±10尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值 排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查 柱梁±5鋼尺檢查板±3鋼尺檢查 綁扎

50、箍筋、橫向鋼筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板250>2,875>8100懸臂構(gòu)件-100 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查標(biāo)高 池壁±10水準(zhǔn)儀或拉、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線、中心線位

51、置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。 基層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法基土墊層找平層土砂，砂石，碎石，碎磚灰土，三合土，爐渣，水泥混凝土用水泥砂漿做結(jié)合層鋪設(shè)板塊面層1表面平整度1515105用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高0，-50±20±10±8用水平儀檢查3坡度不大于房間相對尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10尺量檢查 中中交一航局五公司第四項(xiàng)目經(jīng)理部第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 單位工程總工期及節(jié)點(diǎn)工期煤污水處理廠調(diào)節(jié)沉淀池計(jì)劃于2012年4月1日開始施工，2012年5

52、月10日完工，前期基坑降水與開挖計(jì)劃4月14日結(jié)束，4月15日開始墊層施工，4月17日開始主體施工。第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃說明1、該工程施工進(jìn)度計(jì)劃依施工現(xiàn)場情況編訂。2、認(rèn)真考慮該工程的特點(diǎn)，在確保安全施工的前提下安排相應(yīng)的施工進(jìn)度。3、確保工期、質(zhì)量達(dá)到總進(jìn)度要求，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，建立完善的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)把各道施工程序，用優(yōu)良的工作質(zhì)量來保證優(yōu)良的工程質(zhì)量。4、合理安排，與其它工序穿插進(jìn)行。5、根據(jù)工程進(jìn)展情況，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)對施工資源進(jìn)行優(yōu)化配置，以滿足施工需要。第三節(jié) 具體實(shí)施措施1、施工設(shè)備調(diào)遣進(jìn)場以前做好檢查維修，并在施工全過程中加強(qiáng)日常維修和保養(yǎng)，建立設(shè)備技術(shù)性能和維修保養(yǎng)檔案

53、，使設(shè)備總能處于良好狀態(tài)，保證施工順利進(jìn)行。2、制定完善的材料需求計(jì)劃及采購供應(yīng)計(jì)劃，做到供應(yīng)及時(shí)。對材料的使用情況定期進(jìn)行清理，做到供應(yīng)有序，使用有序，消耗有數(shù)。3、施工現(xiàn)場科學(xué)組織施工平行流水作業(yè)，交叉施工，使施工設(shè)備等資源能夠發(fā)揮最大使用效率，做到現(xiàn)場施工有條不紊，忙而不亂。4、強(qiáng)化項(xiàng)目部內(nèi)部的管理，大力推行內(nèi)部承包的制度，鼓勵(lì)職工提高生產(chǎn)效率，組織連續(xù)施工，加快工程進(jìn)度。5、加強(qiáng)安全和質(zhì)量控制，避免因安全和質(zhì)量問題引起停工、返工而導(dǎo)致工期延誤。6加強(qiáng)信息化施工管理，及時(shí)搜集施工中可能出現(xiàn)的不利情況，有預(yù)見性的采取事前防范措施，以避免不必要的損失和工期延誤。7、實(shí)行動(dòng)態(tài)計(jì)劃管理，加強(qiáng)施工進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)和分析工作，根據(jù)實(shí)際施進(jìn)度及時(shí)調(diào)整施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃