第4章 混凝土加固

1、4.1.1 梁板結(jié)構(gòu)承載力不足的原因 施工方面施工方面 不按圖施工不按圖施工；偷工減料；越級承包工程偷工減料；越級承包工程；材料材料質(zhì)量把關(guān)不嚴質(zhì)量把關(guān)不嚴；不按施工規(guī)程施工；不按基本建設(shè)程序辦事；不按施工規(guī)程施工；不按基本建設(shè)程序辦事；施工技術(shù)問題等。施工技術(shù)問題等。 4.1 混凝土結(jié)構(gòu)承載力不足的原因及表現(xiàn) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)缺陷或損壞的主要表現(xiàn)：承載力不足或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)缺陷或損壞的主要表現(xiàn)：承載力不足或變形過大。外觀表現(xiàn)為：構(gòu)件的撓度偏大、裂縫過寬、鋼筋變形過大。外觀表現(xiàn)為：構(gòu)件的撓度偏大、裂縫過寬、鋼筋嚴重銹蝕、受壓區(qū)混凝土有壓壞跡象等。嚴重銹蝕、受壓區(qū)混凝土有壓壞跡象等。事故概況事故概

2、況 影劇院觀眾廳看臺為框架結(jié)構(gòu)，有柱子14根，剖面及斷面如圖示。底層柱從基礎(chǔ)頂起到一層大梁止，高7.5m，斷面為740mm740mm。混凝土澆筑后，拆模時發(fā)現(xiàn)13根柱有嚴重的蜂窩、麻面和漏筋現(xiàn)象。事故原因事故原因 配合比控制不嚴；灌筑高度超高；每次澆筑混凝土的厚度太厚；柱中鋼筋搭接處鋼筋配置太密。處理措施處理措施 將蜂窩、孔洞處疏松的混凝土全部鑿掉；用水將混凝土濕潤；用高一級混凝土并加早強劑振搗密實；加強養(yǎng)護，保持濕潤14晝夜，以防混凝土發(fā)生收縮，產(chǎn)生新裂縫；某框架柱因澆筑質(zhì)量差而引起的事故某框架柱因澆筑質(zhì)量差而引起的事故事故概況事故概況 某工程框架柱，斷面300mm500mm，彎矩作用沿長邊

3、方向，在短邊兩側(cè)各配筋525。施工時，鋼筋工誤認為長邊應(yīng)多放鋼筋，將兩排525的鋼筋放置在長邊，而兩短邊只有325?；A(chǔ)澆筑完畢，混凝土達到一定強度后綁扎柱子鋼筋，這時發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)鋼筋與柱子鋼筋對不上。處理措施處理措施 在柱子的短邊各補上225插鐵，為保證插筋的錨固，在兩短邊各加325橫向鋼筋，將插鐵與原325鋼筋焊成一整體；將臺階加高500mm，采用高一強度等級的混凝土澆筑。在澆筑新混凝土?xí)r基礎(chǔ)面鑿毛，清洗干凈，用水潤濕，并在新臺階的面層加鋪直徑6200鋼筋網(wǎng)一層；原設(shè)計柱底鋼箍加密區(qū)為300mm，現(xiàn)增加至500mm。某框架柱基礎(chǔ)配筋事故某框架柱基礎(chǔ)配筋事故事故概況事故概況 某加油站的梁板結(jié)構(gòu)，

4、由四根混凝土柱支承一反井字梁屋蓋，共有10根交叉大梁。平面尺寸為14m14m，支撐屋蓋的柱子高6.8m，柱間距雙向均為9m，1986年1月,在澆筑屋面混凝土?xí)r突然塌落,造成5人死亡，1人重傷，3人輕傷的重大事故。 澆筑屋蓋時采用滿堂支模板，梁底部采用的大頭撐立柱，間距0.5m。平板部分采用1m1m間距的支撐。因板距地面6.8m，支撐采用雜圓木，均不夠長，于是采用雙層支模，在4.1m處設(shè)一層鋪板，其上為第二層支撐，直至梁板底部。模板問題引發(fā)的事故模板問題引發(fā)的事故原因分析原因分析 復(fù)核發(fā)現(xiàn)模板的支承強度不夠，模板整體不穩(wěn)定，從而造成塌倒。雜圓木直徑較細，最小梢徑僅為35mm，平均只有57mm，而

5、且不直，多有彎曲。施工操作時，上、下層支撐只有一個釘子聯(lián)結(jié)，立柱不夠高的下邊用紅磚墊起，一般為35皮磚，最多達7皮磚。支撐下面的土基未經(jīng)夯實，受壓后有下沉現(xiàn)象。 從強度計算，由新澆混凝土，木模自重，施工機重量及施工荷載總計對每一個立柱產(chǎn)生的應(yīng)力約20Nmm2，而雜木的設(shè)計強度約為1113Nmm2，不足以承裁施工時產(chǎn)生的應(yīng)力，再考慮到各柱受力不均勻，個別柱的應(yīng)力還會更高一些。模板問題引發(fā)的事故模板問題引發(fā)的事故4.1.1梁板結(jié)構(gòu)承載力不足的原因 設(shè)計方面設(shè)計方面 設(shè)計方案不當(dāng)：房屋過長不設(shè)變形縫；地基承載力不同未作處理；質(zhì)量、剛度不對稱；整體穩(wěn)定性差等。 設(shè)計計算失誤：荷載漏算或少算，采用標準圖

6、未結(jié)合實際情況復(fù)核，甚至任意減小斷面，少配鋼筋或降低材料強度等級；對復(fù)雜結(jié)構(gòu)作了不妥當(dāng)?shù)暮喕幻つ肯嘈烹娝?，因輸入有誤而使計算結(jié)果不正確；設(shè)計時所取可靠度不足或偏低等等。 結(jié)構(gòu)構(gòu)造細節(jié)處置不當(dāng)事故概況事故概況 某某鄉(xiāng)鎮(zhèn)商店，上部為辦公室及職工宿舍，一層為營業(yè)大廳。因而上部四層用磚分隔為小間，底層由L1及L2梁支承隔墻及樓蓋荷載。因L1為縱向大梁，長39.6m，L2為開間梁，長6.6m。 設(shè)計者誤認為L2是一端支于外柱，另一端支于磚墻(240）上的簡支梁。不計L1梁傳來的集中力，誤認為L1梁對L2梁有支撐作用，忽略不計是偏于安全的。因而造成配筋不足，尤其是梁端抗剪強度嚴重不足。在樓房鋪設(shè)頂板及澆

7、筑五層鋼筋混凝土檐口時，突然發(fā)生例塌，造成重大事故。設(shè)計方案不當(dāng)引發(fā)的事故設(shè)計方案不當(dāng)引發(fā)的事故事故概況事故概況 某市百貨商店，主體三層，局部四層，主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)?？蚣苤鶛M向開間間距6.6m，層高4.5m，采用現(xiàn)澆c30鋼筋混凝土，樓板為預(yù)應(yīng)力圓孔板。工程于1982年施工，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)己全部完工，在層面鋪防水層時，發(fā)生大面積倒塌。經(jīng)檢查，其中有五根柱子被壓酥，八根橫梁被折斷。原因分析原因分析 漏算荷載，有些飾面荷載未計算，屋面爐渣找坡少算；框架內(nèi)力計算未考慮內(nèi)力不利組合，致使十處橫梁計算配筋過少，有一層大梁的支座配筋量僅為正確計算的44一46。計算簡化不當(dāng)。實際結(jié)構(gòu)是預(yù)制板支于次

8、梁上，次梁支于框架梁上。次梁為現(xiàn)澆連續(xù)梁，計算時按簡支梁計算反力，將此反力作為框架梁上的荷載。由次梁傳給框架梁的荷載少計了20。計算錯誤引發(fā)的事故計算錯誤引發(fā)的事故4.1.1梁板結(jié)構(gòu)承載力不足的原因 使用方面使用方面 使用時嚴重超載，如更改設(shè)計、改變功能、增加設(shè)備、屋面積灰等；屋面材料因下雨浸水引起荷載增大；隨意在墻上打洞也會引起局部破壞和損傷事故。 其它方面其它方面 地基不均勻沉降，產(chǎn)生附加應(yīng)力；構(gòu)件耐久性不足，導(dǎo)致鋼筋銹蝕，降低構(gòu)件承載力；構(gòu)造方面，錨固不足、搭接長度不夠、焊接不牢等，均可能使構(gòu)件承載力不足。 4.1.2 破壞特征 正截面正截面 主要表現(xiàn)為裂縫的發(fā)生和開展。在使用階段鋼筋應(yīng)

9、力的計算公式： 斜截面斜截面 箍筋配置的數(shù)量，對梁的剪切破壞形態(tài)和抗剪承載力有很大的影響。 斜截面抗剪加固時，可選用加筋法、鋼套箍法。ssAhM087.0當(dāng) 0.8fy時，應(yīng)當(dāng)進行承載力加固。s4.2.1 概述 在梁的中間部位增設(shè)支點、增設(shè)托梁(架)或?qū)⒍嗫绾喼Я鹤優(yōu)檫B續(xù)梁等。 支柱可采用磚柱、鋼筋混凝土柱、鋼管柱或型鋼柱。剛性支柱剛性支柱 支撐件剛度很大，以致被加固結(jié)構(gòu)構(gòu)件的新支點在外荷載作用下沒有豎向位移或位移很小可忽略。 4.2 改變受力體系加固法剛性支柱彈性支點彈性支點 所增設(shè)的支桿或托架相對剛度不大，在外荷載作用下，新支點的位移相對于原結(jié)構(gòu)支座較大。不能忽略。預(yù)應(yīng)力撐桿預(yù)應(yīng)力撐桿(支

10、柱支柱) 在施工時，對支撐桿件施加預(yù)壓應(yīng)力，使之對被加固結(jié)構(gòu)構(gòu)件施加預(yù)頂力。它不僅可保證支撐件良好地參加工作，而且可調(diào)節(jié)被加固結(jié)構(gòu)構(gòu)件的內(nèi)力。施加預(yù)頂力的方法：縱向壓縮法、橫向校直法彈性支柱施加預(yù)頂力4.2.2 剛性支點加固的計算 計算步驟計算步驟 1）計算加固時原構(gòu)件在剩余荷載作用下的內(nèi)力圖； 2）根據(jù)所希望的加固后的內(nèi)力圖確定預(yù)頂力的大小。按原結(jié)構(gòu)的計算簡圖繪制在支點預(yù)頂力作用下梁的內(nèi)力圖； 3）按加固后的計算簡圖，計算新增荷載及加固時卸除荷載作用下的內(nèi)力圖； 4）將上述1)3)步內(nèi)力迭加，繪出梁各截面內(nèi)力包絡(luò)圖； 5）計算梁各截面實際承載力，繪制梁的抵抗彎矩圖； 6）調(diào)節(jié)預(yù)頂力值的大小，

11、使梁的內(nèi)力圖小于梁的抵抗彎矩圖； 7）根據(jù)支點的最大支承反力，設(shè)計支撐構(gòu)件。4.2.2 剛性支點加固的計算 計算實例計算實例 【例4-1】 某廠房平臺大梁的截面尺寸為250700mm，承受均布恒載g=24kN/m，均布活載q=20kN/m（圖4.5a)?，F(xiàn)因增加設(shè)備，在梁跨的三等分處分別增加2個集中力Q=30kN。經(jīng)驗算，需要加固。4.2.2 剛性支點加固的計算 計算實例計算實例 （1）加固方法 經(jīng)論證，采用在梁跨中增設(shè)一立柱的加固方法。由于加固后，在新增荷載作用下，梁支柱的變形很小，故將新增支點按剛性支點考慮，加固后的計算簡圖如下圖所示。加固時卸除活載，不施加預(yù)頂力。（2）內(nèi)力計算1）原梁在

12、恒載g=24kN/m作用下的彎矩圖如下圖所示：2）加固后，在新增荷載Q=30kN及卸除的活載q=20kN/m作用下的彎矩圖如圖所示；（2）內(nèi)力計算3）將上兩圖相迭加，得到加固后的最終彎矩圖；4）根據(jù)原梁的配筋，繪制梁的抵抗彎矩圖，上圖中的虛線?？梢?，抵抗彎矩圖大于迭加彎矩圖，說明加固后梁的受彎承載力足夠；4.2.3 彈性支點加固的計算 計算方法計算方法 彈性支點要考慮支撐結(jié)構(gòu)的位移，即支撐的內(nèi)力需要通過原構(gòu)件與支撐結(jié)構(gòu)之間的變形協(xié)調(diào)條件求出。 例 承受均布荷載q的簡支梁（圖4.6a），后因梁上增加了3 個集中力P，需要進行承載力加固。設(shè)采用的加固方案是在梁的跨中增設(shè)梁式彈性支點。當(dāng)用力法計算時

13、，基本體系如圖b所示 ，共有4個未知力，取超靜定結(jié)構(gòu)作為基本體系（圖c），有1個未知力。 力法方程為： 求解上式，即可得到支撐結(jié)構(gòu)的截面特征，進而確定其截面尺寸。011PX計算步驟：計算步驟：1）計算原梁在原荷載及增加荷載共同作用下的內(nèi)力；2）確定原梁所需要的卸荷值M，并由此求出相應(yīng)的彈性支 點反力值X；3）用多余未知力代替支撐結(jié)構(gòu)與原梁之間的多余聯(lián)系，形成基本體系；4）根據(jù)加固后施加的荷載，求出P和1；6）求解方程即可得到加固桿件的截面特征值；7）根據(jù)截面特征值及內(nèi)力，對加固結(jié)構(gòu)按相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計。4.2.4增設(shè)支柱與原梁(柱)的連接方法 濕式連接支柱用后澆混凝土固定，多用于鋼筋混凝土支柱；

14、 干式連接法用型鋼直接與原梁柱相連接，一般用于鋼支撐。增設(shè)的支柱、支撐下端支撐于基礎(chǔ)時，按地基基礎(chǔ)一般連接構(gòu)造處理；當(dāng)支柱、支撐下端支承于梁或柱上時，可參照下圖處理。4.3.1 概述 在原受彎構(gòu)件的上面或下面澆一層新的混凝土并補加相應(yīng)的鋼筋，以提高原構(gòu)件承載能力。 4.3 增大截面加固法 4.3.2 新舊混凝土獨立工作 粘合面粘結(jié)強度不足，無法使新舊混凝土結(jié)合成一體。因此，構(gòu)件受力后不能保證二者變形符合平截面假定。 4.3 增大截面加固法原構(gòu)件（舊混凝土）截面承受的彎矩為：zyyMkM 新混凝土截面承受的彎矩為：zxxMkM 彎矩分配系數(shù)：333xyhhhk333xxxhhhk9 . 08 .

15、 0 求出新舊混凝土截面承受的彎矩，再按受彎構(gòu)件的設(shè)計方法可計算出新澆截面中所需的配筋 4.3.3 新舊混凝土整體工作 保證整體工作的措施保證整體工作的措施 1）將原構(gòu)件在新舊混凝土粘合部位的表面鑿毛； 2）將原構(gòu)件澆筑面鑿毛、洗凈，并涂覆丙乳水泥漿； 3）在后澆層中加配箍筋及負彎矩鋼筋（或架立筋），并注意其連接。 4.3 增大截面加固法 4.3.3 新舊混凝土整體工作 受力特征受力特征 4.3 增大截面加固法特點：特點：1）混凝土應(yīng)變滯后2）鋼筋應(yīng)力超前 4.3.3 新舊混凝土整體工作 承載力計算承載力計算 在受壓區(qū)補澆混凝土的構(gòu)件，其承載力不低于一次整澆混凝土的對應(yīng)梁。因此，在壓區(qū)補澆混凝

16、土的構(gòu)件的正截面承載力計算方法與一般整澆梁相同。 4.3 增大截面加固法使用階段鋼筋應(yīng)力的計算及控制使用階段鋼筋應(yīng)力的計算及控制 驗算使用階段的鋼筋應(yīng)力，使其不超過允許的應(yīng)力。21sss0.9fy 式中：0111hAMss01222)1(hAMss)1(5.01hh 4.3.3 構(gòu)造要求 4.3 增大截面加固法1）新澆混凝土強度等級不低于）新澆混凝土強度等級不低于C20，且比原構(gòu)件的混凝土等級提高一級。且比原構(gòu)件的混凝土等級提高一級。2）新澆混凝土的最小厚度，當(dāng)獨立工作時，不應(yīng)小于）新澆混凝土的最小厚度，當(dāng)獨立工作時，不應(yīng)小于50mm；當(dāng)整體工當(dāng)整體工作時，不應(yīng)小于作時，不應(yīng)小于40mm；加固

17、梁時不應(yīng)小于加固梁時不應(yīng)小于60mm。3）加固配筋宜優(yōu)先采用鋼筋。板的受力筋直徑宜為加固配筋宜優(yōu)先采用鋼筋。板的受力筋直徑宜為6、 8，分布筋宜，分布筋宜為為4、 5；梁的縱向鋼筋應(yīng)用變形鋼筋，最小直徑不小于梁的縱向鋼筋應(yīng)用變形鋼筋，最小直徑不小于12mm，最大最大直徑不大于直徑不大于25mm，箍筋直徑不小于箍筋直徑不小于8。4）加固后整體工作的板，支座處應(yīng)配負鋼筋，與跨中分布筋相搭接。分）加固后整體工作的板，支座處應(yīng)配負鋼筋，與跨中分布筋相搭接。分布筋應(yīng)采用直徑布筋應(yīng)采用直徑4、間距不大于間距不大于300mm的鋼筋網(wǎng)。的鋼筋網(wǎng)。5）石子用堅硬的卵石或碎石，最大粒徑不超過新澆混凝土最小厚度的）

18、石子用堅硬的卵石或碎石，最大粒徑不超過新澆混凝土最小厚度的1/2及鋼筋最小間距的及鋼筋最小間距的3/4。6）澆后澆層之前，原構(gòu)件表面應(yīng)保持濕潤，但不積水。）澆后澆層之前，原構(gòu)件表面應(yīng)保持濕潤，但不積水。4.4.1 概述 在梁的受力較大區(qū)段補加受拉鋼筋（或型鋼），以提高梁承載能力的加固方法。 4.4 增補受拉鋼筋加固法鋼筋連接方法全焊接法半焊接法粘結(jié)法型鋼的連接方法濕式外包鋼干式外包鋼4.4.2 受力特征 增補筋相對于梁內(nèi)原筋存在著應(yīng)力滯后現(xiàn)象，將使增補筋的屈服遲于梁內(nèi)原筋，并且當(dāng)增補筋屈服時，梁內(nèi)出現(xiàn)較大的變形和裂縫。 引起應(yīng)力滯后的原因：增補筋受力之前，恒載和未卸除的荷載已在原筋中產(chǎn)生了一定

19、的應(yīng)力；焊接點處的局部彎曲變形、增補筋的初始平直度、后補混凝土與原梁表面之間的剪切滑移變形等都有一定的影響。 焊接法錨固增補筋加固梁，在焊接點處原筋產(chǎn)生局部彎曲變形。不僅加大增補筋的應(yīng)力滯后，而且原筋應(yīng)力在焊點兩側(cè)呈現(xiàn)不均勻性，因而降低了原筋的利用率。4.4.3 截面設(shè)計 承載力計算承載力計算 考慮梁內(nèi)原筋存在著應(yīng)力滯后，對其強度予以折扣，界面承載力按下式計算： 119 . 0sysycmAfAfbxf)2(01xhbxfMcmu若用表格法計算：201bhfMcm01109 . 0hfhAfMsyssyAs1= 4.4.3 截面設(shè)計 使用階段鋼筋應(yīng)力的計算和控制使用階段鋼筋應(yīng)力的計算和控制式中

20、：0.821sss01187.0hAMsKs01122)(87.0hAAMssKs此外，采用全焊接法連接增補筋時，還應(yīng)對焊點處的截面承載力進行復(fù)核。ysf7.0yf 4.4.4 構(gòu)造要求 4.3 增大截面加固法1）增補受力筋直徑不小于12mm，最大直徑不大于25mm。用混凝土對增補筋進行粘結(jié)保護時，增補筋采用變形鋼筋。2）增補筋與原筋的凈距不小于20mm，用短筋焊接時，短筋直徑不小于20mm，長度不小于5d（d為新增縱筋和梁中原筋直徑的小值），且不大于120mm。焊接短筋的中距不大于500mm。每根筋的焊點不少于4點。3）采用全焊接法錨固增補筋時，增補筋直徑應(yīng)較與其焊接的原筋直徑小4mm。4）

21、當(dāng)增補筋的應(yīng)力靠后澆混凝土的粘結(jié)來傳遞時，應(yīng)將原構(gòu)件表面鑿毛。凹凸不平度不小于6mm，且每隔500mm鑿一條7030mm的剪力鍵；所設(shè)的U形箍筋直徑不宜小于8mm，U形箍筋與原梁的連接方法及構(gòu)造要求與前節(jié)所述相同。后澆混凝土用堅硬、耐久的碎石或卵石，最大粒徑不大于20mm；混凝土等級應(yīng)比原梁的高一級，宜用噴射法施工。 4.4.4 構(gòu)造要求 4.3 增大截面加固法（5）用外包鋼加固時，角鋼厚度不宜小于）用外包鋼加固時，角鋼厚度不宜小于3mm，邊長不宜邊長不宜小于小于50mm，U形套箍直徑不宜小于形套箍直徑不宜小于10mm，間距不宜大于間距不宜大于300mm。扁鋼不應(yīng)小于扁鋼不應(yīng)小于253mm。外

22、包角鋼的兩端應(yīng)有可靠外包角鋼的兩端應(yīng)有可靠的連接，并應(yīng)留有一定的錨固長度。的連接，并應(yīng)留有一定的錨固長度。（6）用外包鋼加固構(gòu)件時，構(gòu)件表面應(yīng)打磨平整，四角磨出）用外包鋼加固構(gòu)件時，構(gòu)件表面應(yīng)打磨平整，四角磨出小圓角。干式外包鋼應(yīng)在角鋼與構(gòu)件之間用小圓角。干式外包鋼應(yīng)在角鋼與構(gòu)件之間用1 2水泥砂漿坐水泥砂漿坐底。底。（7）用干式外包鋼或全焊接增補鋼筋加固構(gòu)件時，最后用水）用干式外包鋼或全焊接增補鋼筋加固構(gòu)件時，最后用水泥砂漿或防銹漆加以保護。泥砂漿或防銹漆加以保護。4.5.1 概述 用膠粘劑將鋼板粘貼在構(gòu)件外部的加固方法。用膠粘劑將鋼板粘貼在構(gòu)件外部的加固方法。特點：特點：（1）膠粘劑硬化快

23、，工期短。構(gòu)件加固不必停產(chǎn)或少停產(chǎn)；）膠粘劑硬化快，工期短。構(gòu)件加固不必停產(chǎn)或少停產(chǎn)；（2）工藝簡單，施工方便；）工藝簡單，施工方便；（3）膠粘劑的粘結(jié)強度，可以使鋼板和構(gòu)件形成一個良好的整）膠粘劑的粘結(jié)強度，可以使鋼板和構(gòu)件形成一個良好的整體。受力較均勻，不會在混凝土中產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。體。受力較均勻，不會在混凝土中產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。（4）粘貼鋼板所占的空間小，不影響房屋的使用凈空，不改變）粘貼鋼板所占的空間小，不影響房屋的使用凈空，不改變構(gòu)件的外形。構(gòu)件的外形。 4.5 粘貼鋼板加固法4.5.2 結(jié)構(gòu)膠的性能 組成：組成：環(huán)氧樹脂具有很高的粘結(jié)性、良好的工藝性能； 固化劑 乙二胺、乙二醇三

24、胺、多乙醇多胺等； 增塑劑鄰笨二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯等； 增韌劑聚酰氨、丁晴橡膠、聚硫橡膠等； 稀釋劑丙酮、苯、甲苯、二甲苯等。試驗試驗： 4.5.2 結(jié)構(gòu)膠的性能梁的試驗結(jié)論梁的試驗結(jié)論： 1）梁的開裂荷載大幅度的提高。 2）抑制了裂縫的開展，使裂縫開展速度較普通梁慢。 3）粘貼鋼板加固梁的抗彎剛度得到提高，撓度減小。 4）加固梁的截面承載力得到提高。 4.5.3 粘貼鋼板加固梁的破壞特征 適筋范圍內(nèi)，隨著荷載的增加，加固梁在鋼板和梁中適筋范圍內(nèi)，隨著荷載的增加，加固梁在鋼板和梁中原筋屈服后，因混凝土被壓碎而破壞。部分試驗表明，原筋屈服后，因混凝土被壓碎而破壞。部分試驗表明，粘結(jié)于梁底的鋼

25、板未達到屈服強度，鋼板端部與混凝土粘結(jié)于梁底的鋼板未達到屈服強度，鋼板端部與混凝土撕脫。撕脫。 鋼板的受力分析鋼板的受力分析：1）粘貼鋼板在受力過程中存在應(yīng)力滯后現(xiàn)象。）粘貼鋼板在受力過程中存在應(yīng)力滯后現(xiàn)象。2）粘貼鋼板與混凝土中的鋼筋相比，受力較為不利。鋼板）粘貼鋼板與混凝土中的鋼筋相比，受力較為不利。鋼板的合力與粘結(jié)應(yīng)力不在一條直線上，形成一個力偶，起著剝的合力與粘結(jié)應(yīng)力不在一條直線上，形成一個力偶，起著剝離鋼板的作用。粘結(jié)層處于不利的剪拉復(fù)合應(yīng)力狀態(tài)，且粘離鋼板的作用。粘結(jié)層處于不利的剪拉復(fù)合應(yīng)力狀態(tài)，且粘結(jié)劑質(zhì)量和施工工藝影響粘結(jié)效果。結(jié)劑質(zhì)量和施工工藝影響粘結(jié)效果。4.5.4 承載力

26、計算 錨固粘結(jié)長度：錨固粘結(jié)長度：syaaysycmAfAfAfbxf9 . 0)()2(0101ssycmuahAfxhbxfM不滿足時，可在鋼板端錨固區(qū)粘結(jié)U形箍板解決，或在鋼板端錨固區(qū)增設(shè)膨脹螺栓。cvaayftfL/.21正截面承載力：正截面承載力：采用U形箍板時，錨固區(qū)的長度應(yīng)滿足下列規(guī)定：當(dāng)ucvvLfbf21ucvvLfbf211117 . 05 . 0.bbnfLbfafuvcvaay當(dāng)cvuuaayfLnbLbaf)5 . 0(.114.5.4 承載力計算 斜截面受剪承載力不足時，可采用局部粘貼豎向或斜向鋼板的方法加固。SLAfVVuaayc/.21斜截面承載力：斜截面承載力

27、：同時要滿足：5 . 1/SLu4.5.5 構(gòu)造要求 1）粘貼鋼板的基層混凝土強度等級不應(yīng)低于C15。2）粘貼鋼板的厚度以23mm為宜。3）對于受壓區(qū)粘貼鋼板的加固，當(dāng)采用梁側(cè)粘貼鋼板時，鋼板寬度不宜大于梁高的三分之一，受拉區(qū)梁側(cè)粘貼鋼板時，鋼板寬度不宜大于100mm。4）在加固點外的粘貼鋼板錨固長度：受拉區(qū)，不得小于80t（t為鋼板厚度），且不小于300mm；受壓區(qū)，不得小于60t，且不小于250mm；可能經(jīng)受反復(fù)荷載的結(jié)構(gòu)，錨固區(qū)宜增設(shè)附加錨固措施（如螺栓等）。5）鋼板表面用M15水泥砂漿抹面，厚度為：梁不小于20mm，板不小于15mm。4.5.6 粘貼鋼板的施工 1）很舊很臟的混凝土構(gòu)件

28、，用硬刷刷除油垢污物，在粘合位置打磨至露出新面，然后用15%濃度的鹽酸溶液涂于表面停置20分鐘。有壓冷水沖洗，用2%的氨水中和至中性，再用冷水洗凈，完全干燥后即可涂刷膠粘劑。構(gòu)件表面處理：構(gòu)件表面處理：2）新混凝土面，用鋼絲刷刷去表面浮渣，用洗滌劑洗刷表面。有壓水沖洗，以30%的鹽酸溶液涂敷，15分鐘后，再冷水沖洗，用3%的氨水中和，用有壓水沖洗干凈，干燥后即可涂膠粘劑。3）齡期在3個月以內(nèi)，或濕度較大的混凝土構(gòu)件，除應(yīng)按上述要求處理外，須進行人工干燥處理。4.5.6 粘貼鋼板的施工 鋼板粘貼面須進行除銹和粗糙處理，然后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。 如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或手砂輪打

29、磨，直至出現(xiàn)金屬光澤；如鋼板銹蝕嚴重，用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，用砂輪打磨出紋道。打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。鋼板表面處理：鋼板表面處理：卸荷：卸荷：用千斤頂頂升方式對被加固構(gòu)件卸載。4.5.6 粘貼鋼板的施工 JGN使用前需進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后方能使用。將甲、乙兩組份按規(guī)定的配比混合，用攪拌機攪拌至色澤均勻為止。攪拌時應(yīng)避免雨水進入容器，并按同一方向進行，以免帶入空氣形成氣泡而降低粘結(jié)性能。膠粘劑制備：膠粘劑制備：鋼板粘貼：鋼板粘貼：用抹刀同時將膠粘劑涂在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度13mm。粘貼好后，立即用特制的U形夾具夾緊，或用木桿頂撐

30、，壓力保持在0.050.1MPa，以膠液剛從邊縫中擠出為度。4.5.6 粘貼鋼板的施工 常溫下固化，一般24h后拆除夾具或支撐，3天后構(gòu)件即可受力使用。若氣溫低于150C，應(yīng)采取人工加溫措施。 加固結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計要求對鋼板進行防腐處理。一般采用粉刷砂漿層加以保護。養(yǎng)護：養(yǎng)護：4.6.1 加固工藝 在受拉區(qū)外面補加預(yù)應(yīng)力筋，對鋼筋進行張拉，并將其錨固在梁、板的端部。預(yù)應(yīng)力筋的錨固預(yù)應(yīng)力筋的錨固 1）U型鋼板錨固 4.6 預(yù)應(yīng)力加固法 2）高強螺栓錨固 3）扁擔(dān)式錨固 4）套箍錨固4.6.1 加固工藝 1）千斤頂張拉法 用千斤頂在預(yù)應(yīng)力筋的端部進行張拉并錨固。預(yù)應(yīng)力筋的張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉： 2）

31、橫向收緊法 在加固筋兩端被錨固的情況下，利用簡易設(shè)施使鋼筋由直變彎產(chǎn)生拉伸應(yīng)變，從而在加固筋中建立預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力筋的張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉： 3）豎向張拉法 分為人工張拉和千斤頂張拉兩種方法。擰動收緊螺栓的螺帽時，加固筋即向下移動，因此建立預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力筋的張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉：4.6.2 加固效應(yīng)及內(nèi)力計算 預(yù)應(yīng)力在原梁中產(chǎn)生的內(nèi)力與荷載引起的內(nèi)力方向相反，起到了卸荷作用，所以它會產(chǎn)生使加固梁撓度減小、裂縫閉合的效應(yīng)。作用效應(yīng)作用效應(yīng)：在L1梁段上產(chǎn)生的有效預(yù)應(yīng)力內(nèi)力為：內(nèi)內(nèi)力分析：力分析：cossin)sincos(111111ppppppapppxANAVXhAM在L2梁段上產(chǎn)生的有效預(yù)應(yīng)力內(nèi)

32、力為：pppppppppANVahAM2220)( 施工結(jié)束后，截面上的內(nèi)力為外荷載引起的內(nèi)力（M0、V0）與預(yù)應(yīng)力引起的內(nèi)力（Mp、Vp）之差。即：內(nèi)力分析：內(nèi)力分析：pppNNVVVMMM00 加固梁的總撓度，等于張拉前的撓度、預(yù)應(yīng)力引起的反拱以及加固后在后加荷載作用下的撓度三者之和。即：梁的反拱與撓度計算：梁的反拱與撓度計算：pffff21 式中：1f加固前原梁已完成了長期變形，計算未卸除荷載引起的撓度時，應(yīng)取荷載長期作用下的剛度。01)5 . 035. 0(IEBc2f加固結(jié)束后，在后加荷載作用下，梁產(chǎn)生撓度。計算時，其剛度可按下式計算：02)80. 070. 0(IEBcpf預(yù)應(yīng)力產(chǎn)

33、生的反向撓度。為了簡化計算，剛度取定值：075. 0IEBcp 預(yù)應(yīng)力筋與梁中原筋的變形不同；預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力增量隨荷載的增長率遠沒有梁中的原筋大；受彎構(gòu)件變?yōu)槠氖軌簶?gòu)件。 正截面承載力的計算采用等效外荷載法。即用預(yù)應(yīng)力對原梁的作用，作為相應(yīng)的外荷載等效地作用在原梁上，然后按原梁尺寸及原梁的配筋情況來驗算原梁的承載力。正截面承載力：正截面承載力：)()2(00ssycmsysycmahAfxhbxfNeAfAfbxfN計算公式； 加固梁的抗剪承載力較原梁有所提高。對于用直線預(yù)應(yīng)力筋加固的梁，提高的作用決定于預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的縱向力Np。 用直線預(yù)應(yīng)力筋加固的梁：斜截面承載力：斜截面承載力：對于用元

34、寶式預(yù)應(yīng)力鋼筋的加固梁：puNVV05. 0ppLconuNAVV05. 0sin)(4.6.3 張拉預(yù)應(yīng)力控制和預(yù)應(yīng)力損失計算張拉控制應(yīng)力張拉控制應(yīng)力： 項次 鋼筋種類 控制應(yīng)力 1碳素鋼絲，刻痕鋼絲、鋼絞線 0.7ptk 2冷拔低碳鋼絲、熱處理鋼筋 0.65ptk 3冷拉熱軋鋼筋 0.85ptk 4熱軋鋼筋 0.9ptk4.6.3 張拉預(yù)應(yīng)力控制和預(yù)應(yīng)力損失計算應(yīng)力損失計算：應(yīng)力損失計算：1）錨固損失SLELa12）折點摩擦損失SconLEe)1 (23）鋼筋松弛損失 4）混凝土徐變損失 忽略。comL05.04一次張拉：超張拉：comL035.04對碳素鋼絲、鋼絞線：comptkconL

35、f)18.036.0(44.6.4 構(gòu)造要求1）預(yù)應(yīng)力筋的直徑一般宜采用1230的鋼筋或鋼絞線束；采用鋼絲時，直徑宜取48。2）用預(yù)應(yīng)力法加固板時，應(yīng)采用柔性鋼絲或鋼絞線，不宜用粗鋼筋。3）直線預(yù)應(yīng)力鋼筋或下?lián)问筋A(yù)應(yīng)力鋼筋的水平段與被加固梁底面間的凈距離應(yīng)小于100mm，宜為3080mm。4）張拉結(jié)束后，對外露的加固鋼筋用噴涂水泥漿或涂刷防銹漆的方法進行防銹處理。5）采用橫向張拉法時，收緊螺栓的直徑應(yīng)不小于16mm，螺帽高度應(yīng)不小于螺栓直徑的1.5倍。4.6.4 構(gòu)造要求6）預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固應(yīng)牢固可靠，不產(chǎn)生位移。7）預(yù)應(yīng)力筋彎折處的原梁底面上，設(shè)置支撐鋼墊板，厚度不小于10mm，寬度不小于4

36、00mm，長度與梁的寬度相等。鋼墊板與筋間設(shè)置鋼墊棒，墊棒直徑不小于20mm，長度不小于梁的寬度加上2倍預(yù)應(yīng)力筋直徑，再加上40mm。8）用預(yù)應(yīng)力筋加固連續(xù)板時，筋的彎折點位置宜設(shè)置在反彎點附近，從而起到減小板跨的作用。9）連續(xù)板預(yù)應(yīng)力筋彎折點的穿筋斜孔可取為450，孔的位置應(yīng)避開板內(nèi)鋼筋。從斜孔開始，應(yīng)沿預(yù)應(yīng)力筋方向分別在板面及板底鑿出狹縫，其深度主要根據(jù)對彎折點向上托力的大小要求而定。（10）連續(xù)板預(yù)應(yīng)力筋的張拉宜采用兩端張拉，以減小預(yù)應(yīng)力摩擦損失。4.7.1 梁的斜截面加固 易發(fā)生斜截面受剪承載力不足的構(gòu)件，主要有薄腹梁、T形和I形截面梁。斜截面和正截面承載力都不足，在選擇加固方法時，應(yīng)

37、統(tǒng)籌考慮。 斜截面剪切破壞屬于脆性破壞，故當(dāng)斜截面受剪承載力不足時，應(yīng)及時進行加固處理。4.7 斜截面及懸挑構(gòu)件的加固介紹鋼筋混凝土梁斜截面受剪承載力不足時的加固方法，以及雨蓬、陽臺等類構(gòu)件的加固方法。腹板加厚法 兩側(cè)面加配鋼筋并補澆混凝土的方法。 1）后補鋼筋應(yīng)采用鋼筋網(wǎng)片的形式，鋼筋直徑宜用(6(8，補澆混凝土強度的等級應(yīng)比原梁的強度設(shè)計值高一級，厚度不應(yīng)小于30mm。 2）應(yīng)將原梁側(cè)面鑿毛、洗凈。 3）用射釘槍在洗凈的梁側(cè)面每隔200mm打入一枚射釘。它既可加強新舊混凝土的連接，又可方便鋼筋網(wǎng)片臨時固定。 4）在鋼筋網(wǎng)片綁扎并固定后，涂刷107聚合物水泥漿，然后對原梁噴射細石混凝土。 加

38、斜筋法 兩側(cè)面加配斜鋼筋的方法。 1）對需加固的梁卸載或加設(shè)臨時支撐； 2）在加固區(qū)段，打掉原梁上下縱筋附近的混凝土保護層，并在側(cè)邊鑿出與斜裂縫大致垂直的狹縫； 3）將補加的平直鋼筋放入狹縫中，并將其兩端分別與上下縱筋焊接。為使補加的鋼筋真正發(fā)揮作用，必須注意補加鋼筋的平直度和焊接位置在其兩端彎折點的準確度； 4）混凝土表面處理后，噴射高標號砂漿或細石混凝土。 增設(shè)鋼套箍法當(dāng)斜裂縫較寬時，采用增設(shè)鋼套箍法加固。4.7.2陽臺、雨蓬等懸臂構(gòu)件的加固溝槽嵌筋法 在懸臂構(gòu)件的上表面縱向鑿槽，并在槽內(nèi)補配受拉鋼筋的加固方法。施工步驟： 1）將懸臂構(gòu)件上表面鑿毛，凹凸不平度不小于4mm；。 2）沿受力鋼

39、筋方向，按所需補加鋼筋的數(shù)量和間距，鑿出2525mm的溝槽，直到板端并通過墻體至一塊空心板寬度；。 3）在陽臺根部裂縫處，鑿V形溝槽，深度大于裂縫深，以便灌注新混凝土，修補原裂縫； 4）清除浮灰砂礫，沖水清洗板面； 5）就位主筋，并綁扎分布筋，分布筋用4200或6250； 6）在溝槽內(nèi)和板面上，涂刷丙乳水泥漿或乳膠水泥漿。若原料有困難，應(yīng)至少刷一道素水泥漿； 7）澆搗比原設(shè)計強度高一級的細石混凝土（厚度一般取30mm），并壓光抹平。 板底加厚法 1）板底鑿毛，并涂刷乳膠或丙乳砂漿； 2）在板底噴射混凝土。如果噴射一遍達不到厚度要求，可噴射兩遍。 3）也可采用逐層抹水泥砂漿的辦法施工。水泥砂漿強

40、度等級不低于M10，每次抹厚20mm并拉毛，隔12天再抹厚20mm，直至達到設(shè)計厚度。 板底加梁增撐法 （1）下斜支撐法 在陽臺端部下面增設(shè)兩道斜向撐桿，以支撐小梁的加固方法。 將原陽臺板整個寬度的外沿混凝土鑿掉100mm，清除鋼筋表面的粘結(jié)物，并彎折900；然后支模，將小梁的鋼筋骨架與鑿出的板內(nèi)鋼筋以及斜向支撐綁扎在一起，最后澆筑混凝土。使小梁、板及支撐連成一個整體。 板底加梁增撐法 （2）上斜拉桿法 在懸臂端上部增設(shè)兩道斜向拉桿，以懸吊小梁的支撐方法。 拉桿的上端在墻上的錨固方法：在墻上鉆洞，用膨脹水泥砂漿將鋼筋錨入孔洞內(nèi)。 剝筋重澆法混凝土強度等級應(yīng)提高一級，并將陽臺板加厚10mm。 原

41、理原理 利用浸漬樹脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，與混凝土一起共同工作，達到對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加固補強。 特點特點 高強、高效、施工簡便、適用范圍廣。 材料材料 碳纖維布和粘貼材料。 4.8 碳纖維布加固法碳纖維布的物理力學(xué)性能2.352.352.354.0碳纖維布材料纖維重量（g/m2）設(shè)計厚度（mm）抗拉強度（MPa）彈性模量（MPa）FTS-C1-1202000.1113550105FTS-C1-454500.2503550105FTS-C1-303000.1673550105FTS-C5-303000.16530001054.8.1受彎加固 1.破壞形態(tài)破壞形態(tài) 1）受拉鋼筋屈服后，在碳

42、纖維未達到極限強度前受壓區(qū)混凝土受壓破壞； 2）受拉鋼筋屈服后碳纖維片材拉斷，而此時受壓區(qū)混凝土尚未破壞； 3）受拉鋼筋達到屈服前壓區(qū)混凝土壓壞； 4）碳纖維片材與混凝土產(chǎn)生剝離破壞。4.8.1受彎加固 2. 計算公式計算公式 sycfcfsycAfAfAfbxf2220 xhAfaxAfxhfAAMcfcysyyssu 由于在粘貼碳纖維布加固前，構(gòu)件已經(jīng)受力并發(fā)生變形。和梁中原配鋼筋相比，纖維布應(yīng)變滯后，若原有構(gòu)件應(yīng)力、應(yīng)變都已經(jīng)很大，則構(gòu)件破壞時還纖維布達不到極限應(yīng)變，因而在設(shè)計中一般?。?.81.0） 作為碳纖維布的強度設(shè)計值。 為了避免碳纖維布加固量過大，一般宜使： cff08 . 0

43、hxb4.8.1受彎加固 3. 計算延伸長度計算延伸長度 碳纖維片材的切斷位置距其充分利用截面的距離不應(yīng)小于下列公式計算的延伸長度，并應(yīng)延伸至不需要碳纖維片材截面之外不小于200mm。 cfcfcfcfcfcdtnEL 充分利用截面處碳纖維片材的拉應(yīng)變； 碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)強度設(shè)計值，取0.45MPa。 一般將碳纖維布沿梁底全長粘貼，兩端加U形箍條，則不必計算。cfcf 延伸長度：延伸長度： 4. 4. 構(gòu)造措施構(gòu)造措施（1）當(dāng)對梁、板正彎矩加固時，片材宜延伸至支座邊緣。（2）當(dāng)碳纖維片材的延伸長度無法滿足上述計算要求時，應(yīng)采取附加錨固措施。對梁，在延伸長度范圍內(nèi)設(shè)置碳纖維片材U型箍

44、；對板，可設(shè)置垂直于受力碳纖維的方向的壓條。（3）在碳纖維片材延伸長度端部和集中荷載作用點兩側(cè)宜設(shè)置構(gòu)造碳纖維片材U型箍或橫向壓條。 5. 5. 施工要點施工要點將待加固的梁底表面打磨平整；涂刷一層界面劑，滲透于混凝土內(nèi)，用于增強碳纖維布與混凝土間的粘結(jié)力；待上一層界面劑觸干，刮膩子一層，對混凝土表面找平；涂刷粘結(jié)膠，粘貼碳纖維布；重復(fù)步驟，粘貼第二層碳纖維布，直到貼完加固碳纖維層。 混凝土表面必須打磨平整并清理干凈。在構(gòu)件上粘貼U形箍條位置處的混凝土轉(zhuǎn)角應(yīng)打磨成光滑的圓弧形，以保證碳纖維布與混凝土的粘結(jié)效果和消除此處過大的應(yīng)力集中現(xiàn)象。碳纖維布的搭接長度必須保證不小于150mm。粘貼碳纖維布

45、時，應(yīng)用輥筒嚴密滾壓，將空氣完全擠出。 4.8.2受剪加固 1.加固形式加固形式 主要粘貼方式有：全截面封閉粘貼、U形粘貼和梁側(cè)面粘貼。 2. 2. 計算公式計算公式 加固后，構(gòu)件斜截面受剪承載力由兩部分組成：原混凝土的抗剪承載力和碳纖維布的抗剪承載力 。其中： 碳纖維片材受剪加固形式系數(shù)，對封閉粘貼，取為1.0；U形粘貼取為0.85；側(cè)面粘貼取為0.70； 碳纖維片材纖維方向與構(gòu)件軸向的夾角。一般采用垂直粘貼， =900； cfVcfcfcfvcfcfcfwshEA.cossin.= cfVcfcfcfcftwnA.2 3. 3. 構(gòu)造措施構(gòu)造措施 （1）對于梁，U形粘貼和側(cè)面粘貼得粘貼高度

46、宜粘貼至板底； （2）對于U形粘貼形式，宜在上端粘貼縱向碳纖維片材壓條，對側(cè)面粘貼形式，宜在上、下端粘貼縱向碳纖維片材壓條。 4.9.1柱的破壞特征及原因 破壞特征破壞特征 1）軸心受壓 首先出現(xiàn)大致與荷載作用方向平行的縱向裂縫，而后保護層混凝土起皮、剝落，最后混凝土被壓碎，同時受壓鋼筋屈服凸出。 2）小偏心受壓 破壞發(fā)生在構(gòu)件截面中壓應(yīng)力大的一側(cè)。受力小的一側(cè)可能受壓，也可能受拉。 3）大偏心受壓 受拉側(cè)先出現(xiàn)橫向裂縫，隨著荷載增大，裂縫不斷開展、延伸。受壓區(qū)高度不斷縮小，最后在受壓區(qū)出現(xiàn)縱向裂縫，混凝土壓碎破壞。 4.9 鋼筋混凝土柱的加固4.9.1柱的破壞特征及原因 承載力不足的原因承載

47、力不足的原因 1）設(shè)計不周或錯誤 2）施工質(zhì)量差 3）地基不均勻沉降 4）火災(zāi)使混凝土、鋼筋強度下降；加層改造、改變功能使柱子承受荷載增加等。 4.9 鋼筋混凝土柱的加固4.9.2 增大截面法加固柱 概述概述 加大原柱的截面及配筋量，不僅可提高原柱的承載力，還可降低柱子的長細比，提高柱子的剛度。 加固方法：四周外包混凝土軸心受壓及小偏心受壓柱； 側(cè)面增加混凝土偏心受壓柱。構(gòu)造及施工要求構(gòu)造及施工要求 1）四周包混凝土?xí)r，將柱面鑿毛、洗凈。箍筋采用封閉型，間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 2）采用單面或雙面增澆混凝土加固時，應(yīng)將原柱表面鑿毛，凹凸不平整度大于6mm，并應(yīng)采取下述構(gòu)造措施之一： a.當(dāng)新澆層較

48、薄時，用短鋼筋將加固的受力鋼筋焊接在原柱的受力鋼筋上。短筋直徑不小于20mm，長度不小于5d（d為新增和原有縱筋直徑的小者），短鋼筋的中距不大于500mm。 b.當(dāng)新澆混凝土較厚時，用U形鋼筋固定縱向受力鋼筋，U形箍筋與原柱用焊接法或錨固法連接。 3）新增混凝土的最小厚度60mm，用噴射混凝土施工時不小于50mm。 4）新增縱向受力筋用變形鋼筋，最小直徑應(yīng)14mn，最大直徑25mm。 5）新增縱向筋應(yīng)錨入基礎(chǔ)，柱頂端應(yīng)有錨固措施。受力特征 新增部分混凝土的應(yīng)力、應(yīng)變有滯后現(xiàn)象。新舊混凝土不能同時達到應(yīng)力峰值，從而降低了新加部分的作用。 新舊柱結(jié)合面粘結(jié)可靠，在后加荷載作用下，新舊混凝土的應(yīng)變增

49、量基本一致，整個截面的變形符合平截面假定。 基于以上分析，在對混凝土柱進行加固時，應(yīng)盡可能地卸載或采取措施（如施加預(yù)頂力）降低原柱的應(yīng)力。一般應(yīng)控制原柱的負荷在其極限承載力的60%之內(nèi)。 承載力計算 1）軸心受壓柱 2）大偏心受壓柱（兩側(cè)加砼） )(1111syccsyccAfAfAfAfN)(9 . 0)(11111111sysycmsysycmAfAfhbfAfAfhxbfN)2( 9 . 0)()2)(101111101101hhhbfahhAfhxhhxbfNecmssycm)(10111ssyahAf承載力計算 2）大偏心受壓柱（四周加砼） 111119 . 09 . 0sysysy

50、sycmAfAfAfAfxbfN)(9 . 0)()2(101110101ssyssycmahAfahhAfxhxbfNe3）小偏心受壓柱)( 9 . 0)(11111111sssycmsssycmAAfhbfAAfhxbfN)2(9 . 0)()2)(1011111011011hhhbfahhAfhxhhxbfNecmssycm)(10111ssyahAfybsf8 . 08 . 0s、s1取相同值：4.10.1裂縫的形態(tài)與判別 裂縫的種類及形態(tài)裂縫的種類及形態(tài) 1）荷載裂縫 出現(xiàn)在應(yīng)力最大位置附近。 2）沉降裂縫 在墻上多數(shù)是斜裂縫，在梁或板上多數(shù)出現(xiàn)垂直裂縫，柱上常見的是水平裂縫。 3）溫度裂縫 表面裂縫是因水泥的水化熱引起，一般發(fā)生在大體積混凝土中；貫穿裂縫是由于結(jié)構(gòu)降溫較大，其收縮受到外界的約束引起。4.10 混凝土裂縫的處理4.10.1裂縫的形態(tài)與判別 裂縫的種類及形態(tài)裂縫的種類及形態(tài) 4）收縮裂縫和干縮裂縫 前者是砼結(jié)硬過程中因體積收縮而引起的裂縫；后者是因混凝土澆搗時，多余水分的蒸發(fā)使