真空帶式過濾機使用說明書

1、真空帶式過濾機使用維護說明書德創(chuàng)環(huán)?？萍糡una Environmental Science & Technology注意事項 2一、概述 2二、原理及控制方案 3三、真空帶式過濾機主要部件的結(jié)構(gòu)和功能 4四、真空帶式過濾機的操作和維護 7五、真空帶式過濾機故障原因和排除方法 11附件：測試記錄表 14注意事項為了確保操作人員的人身安全和相關(guān)設(shè)備的正常使用，必須遵守相關(guān)的安全準則。遵守安全準則不僅有助于預防安全事故，而且還有助于提高生產(chǎn)效率。盡管相關(guān)的警告標志已經(jīng)粘貼在設(shè)備上來提醒操作人員，但是操作人員仍需對潛在的危險保持警惕。嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作本系統(tǒng)。在操作系統(tǒng)之前，操作人員應(yīng)認

2、真、仔細地閱讀說明書，并將說明書或其副本保存在方便閱讀之處。在操作系統(tǒng)之前，操作人員應(yīng)十分熟悉系統(tǒng)操作流程并確認所有設(shè)備處于安全的狀態(tài)。操作人員必須嚴格按照設(shè)備使用說明書進行正確操作。確保真空帶式過濾機得到適當保護，操作人員對操作方式完全精通。測試所有的緊急停止系統(tǒng)是否有效，這些工作必須在讓機組無人照看運行之前。在對真空帶式過濾機執(zhí)行任何檢修前，必須關(guān)停真空帶式過濾機。并在操作按鈕前掛好檢修牌標志。特別安全注意事項1）用電當操作控制柜、泵、儀表等電器設(shè)備時，應(yīng)注意用電安全。2）旋轉(zhuǎn)部件當檢查泵、電機及其耦合零件時，應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)部件的安全。3）重物當搬運和吊裝重物時，必須注意人身安全和設(shè)備安全。1

3、、 概 述真空帶式過濾機是一種新型的、迅速脫水、洗滌高效、低耗節(jié)能的過濾設(shè)備。它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，設(shè)備全自動連續(xù)操作，高強度的橡膠帶在驅(qū)動輥的作用下轉(zhuǎn)動，覆蓋在橡膠帶上的濾布由于受到真空的作用，與橡膠帶同速向前運動。由加料裝置加入料漿，在真空作用下，固相顆粒被濾布截留在濾布上形成濾餅，并隨濾布橡膠帶一起向前移動，依次完成過濾、濾餅洗滌、吸干、卸渣、濾布再生等連續(xù)作業(yè)；濾液經(jīng)過 濾布、橡膠帶溝槽、真空室排出，實現(xiàn)固液分離的連續(xù)過濾機。它被廣泛用于冶金、 礦山、化工、食品、煤炭、造紙和制藥等行業(yè)需分離固液兩相組成的各種懸浮物。真空帶式過濾機與傳統(tǒng)的過濾設(shè)備（轉(zhuǎn)鼓真空過濾機、板框過濾機、離心機等）相比，

4、具有處理能力大，固相物通過能力大，操作簡單，維修方便等特點。真空帶式過濾機可根據(jù)物料的過濾特性、洗滌要求、濾餅的質(zhì)量指標，通過調(diào)節(jié)過濾機的濾布、操作真空度、濾帶速度、洗滌水用量和過濾、洗滌及抽干區(qū)的長度，保證設(shè)備在最佳的操作狀態(tài)下運行。真空帶式過濾機適用于沉降速度快、顆粒粒徑分布寬、 濾餅濕含量要求高的場合，對于易過濾的物料和要求處理量大的場合更顯示其優(yōu)越性。 它特別適用于燃煤電廠濕法煙氣脫硫工藝中的石膏脫水系統(tǒng)，在煙氣脫硫石膏脫水得到廣泛使用。2、 工 作原理及控制方案1、 系統(tǒng)流程圖（見PI 圖）真空泵經(jīng)氣液分離器、真空總管與真空帶式過濾機真空系統(tǒng)相連接，使過濾機真空盒形成真空。石膏漿料由

5、加料器均布于過濾機的濾布上，在真空推動力的作用下進行抽濾。 水平設(shè)置的過濾面使較大的固體顆粒首先沉降到濾布上，在濾布上形成一層空隙較大的濾餅，它有利于降低過濾的阻力，同時對細小的顆粒有一定的捕集作用，從而提高濾液的澄清度，減少濾布的堵塞。濾液穿過濾布和橡膠帶上的出液孔進入真空盒，再由真空盒側(cè)面的排液管進入真空總管，最后由氣液分離器回收。留在濾布上的固體顆粒形成濾餅，濾布托著濾餅在橡膠帶上平穩(wěn)的向前移動，依次經(jīng)過過濾區(qū)、洗滌區(qū)、抽干區(qū)，最后在過濾機卸料端處卸去濾餅。當濾布和橡膠帶通過驅(qū)動輥后，兩者分開，濾餅的排卸在過濾機的最末端處，利用濾布在卸料輥上的曲率半徑的變化和薄片型刮刀將濾餅從濾布上剝離

6、卸除。橡膠帶、濾布分別被清洗再生，濾布經(jīng)緊、糾偏裝置重新回到進料端，開始新的作業(yè)。真空帶式過濾機中移動的橡膠帶與固定的摩擦塊之間有兩條兩面摩擦系數(shù)不同的摩擦帶，摩擦帶與安裝在真空盒上的摩擦塊之間的密封采用水密封結(jié)構(gòu)。在摩擦塊的溝槽入低壓水，既起到密封作用，又起到潤滑作用，以確保真空密封和減少摩擦塊和摩擦帶的磨損。真空帶式過濾機的支撐采用水潤滑結(jié)構(gòu)，即在真空盒兩側(cè)設(shè)有水潤滑支撐平臺，在潤滑支撐平臺的中間通入低壓水，使橡膠帶和水潤滑平臺之間形成水膜，減少橡膠帶的磨損，延長橡膠帶的使用壽命。2、 控制方案簡述真空帶式過濾機主機采用變頻驅(qū)動的方式來控制。為保證石膏脫水質(zhì)量，帶機速度與實際處理的石膏漿液

7、流量對應(yīng)，本項目采用測厚儀來檢測皮帶上石膏餅的厚度，厚度值為420mA 的信號反饋到DCS 中去。 DCS 通過變頻器控制變頻電機轉(zhuǎn)速。確保石膏在一定厚度圍運行（約 2540mm之間）。每臺帶機配置一臺控制柜。各儀表報警信號輸入DCS 系統(tǒng)。真空泵電機由需方直接控制。本項目設(shè)置的儀表有：壓力表：真空泵密封水入口、濾布濾餅沖洗水泵出口、氣液分離器真空度。流量開關(guān)：真空泵密封水、密封水及潤滑水。流量開關(guān)均設(shè)置低位報警。為了保證設(shè)定值的合理性，綜合考慮工作工況，流量儀表均現(xiàn)場調(diào)試設(shè)定參數(shù)。液位開關(guān)：氣液分離器液位報警，濾布濾餅沖洗水箱低液位報警。濾布糾偏采用氣囊自動糾偏。濾布、膠帶設(shè)置限位報警。3、

8、 真 空帶式過濾機主要部件的結(jié)構(gòu)和功能1. 橡膠帶 ：橡膠帶橫斷面為槽形，上部用于支撐濾布；下部形成真空室，為過濾提供通暢的排液通道，氣液兩相流動阻力小，抽濾時具有良好的氣密性，從而獲得較高的真空推動力。濾液通過橡膠帶上溝槽并經(jīng)橡膠帶槽形底部中央的出液孔進入真空盒。由于膠帶兩側(cè)各有一條波形裙邊，使濾布在上面形成槽形，避免了濾液的溢出。安裝設(shè)備時，務(wù)必使過濾機呈水平狀態(tài)。如果過濾機橫向不水平，會導致濾餅厚薄不均勻，降低過濾洗滌和抽干的效率，甚至會影響濾餅的卸料及皮帶的跑偏。2. 真空盒 ： 橡膠帶中央的排液孔和真空盒上的集液口在一條線上，濾液經(jīng)橡膠帶進入真空盒后再經(jīng)真空盒下部的軟管排出。真空盒上

9、部的摩擦帶采用耐磨和摩擦系數(shù)較小的材料制作，并且使摩擦帶的兩面摩擦系數(shù)不同，保證摩擦帶隨橡膠帶一起運行，避免了橡膠帶的磨損。為了便于磨擦帶更換，真空盒可用螺栓螺母調(diào)節(jié)升降。3. 進料裝置 ： 進料裝置被安裝在一個可轉(zhuǎn)動的支架上。進料裝置的結(jié)構(gòu)確保漿料沿過濾機的寬度方向分布均勻。進料裝置的位置和角度是可調(diào)的，在過濾機調(diào)試階段將被定位。定位時，進料裝置的位置不宜過高，避免加料時料漿飛濺，加料方向應(yīng)向后，充分利用進料端橡膠帶與橡膠擋板之間的自然沉降區(qū)，優(yōu)化濾餅的顆粒分布，從而提高過濾的速度和質(zhì)量。4. 濾餅洗滌裝置：濾餅洗滌裝置包括橡膠板，用于緩沖水流，并確保洗滌水均勻地分布在濾餅表面。保證濾餅得到

10、均勻的洗滌。濾餅洗滌裝置盡量靠近進料端。5. 濾布糾偏裝置：自動濾布糾偏裝置由糾偏氣囊和糾偏動作閥門（機械閥），機械閥置于濾布的兩邊。當濾布跑偏碰到某邊機械閥的擺桿時，使糾偏氣囊相對應(yīng)的一側(cè)氣囊充氣，使糾偏輥向前或向后擺動，從而達到糾偏目的。檢修氣動元件、管道時，要先切斷氣源。6. 濾布緊裝置：濾布須在緊狀態(tài)下才能隨橡膠帶一起向前正常移動，過濾、洗滌、抽干和濾布再生才能達到理想的效果。它是利用利用緊輥的重力自動緊濾布。7. 橡膠帶驅(qū)動輥與緊裝置： 橡膠帶驅(qū)動輥與緊輥由鋼質(zhì)材料外包耐酸橡膠制成。為了防止橡膠帶與驅(qū)動輥之間打滑，驅(qū)動輥外包橡膠表面加工有凹菱形槽。橡膠帶驅(qū)動輥由驅(qū)動裝置驅(qū)動，超聲波濾

11、餅測厚儀輸出的濾餅厚度信號經(jīng)變頻器對驅(qū)動電機作無級調(diào)速， 保證濾餅最合理的厚度。為了防止橡膠帶與驅(qū)動輥之間打滑，必須將橡膠帶緊，由于橡膠帶呈環(huán)狀繞在驅(qū)動輥和從動輥上，所以可以通過調(diào)整螺桿來改變驅(qū)動輥和從動輪間的距離，達到緊膠帶的目的。橡膠帶驅(qū)動輥的軸線應(yīng)與過濾機機架垂直。當橡膠帶經(jīng)常向某一側(cè)跑偏時，可調(diào)節(jié)緊裝置，使橡膠帶的二邊松緊程度基本一致，同時應(yīng)檢查驅(qū)動輥軸承座是否松動。8. 濾布及橡膠帶清洗：濾布應(yīng)連續(xù)清洗，以減少堵塞，延長使用壽命。為了清洗卸料后的濾布。設(shè)置有濾布正反二級沖洗，使濾布每經(jīng)過一次過濾后均得到徹底的清洗、再生，從而保證獲得較高的過濾速度，延長濾布的使用和壽命。此外，還設(shè)有橡

12、膠帶沖洗，清洗橡膠帶表面雜物，尤其是顆粒狀固體物；這樣不僅可避免橡膠帶與驅(qū)動輾之間打滑，而且延長橡膠帶和驅(qū)動輾及緊輾的使用壽命。9 .卸料裝置：當濾布和濾餅移動到卸料端，濾布與橡膠帶脫離，在濾布拖輪處因其曲 率變化是濾餅較容易剝離，再用薄片型刮刀將濾餅剝離排卸。薄片型刮刀由工程塑料 制成，具有一定的耐磨性和彈性。10 .電控柜：主要用于過濾機主機的控制，運行時根據(jù)濾餅測厚儀的厚度反饋來調(diào)節(jié) 皮帶機的速度。檢修電控柜時，要先切斷電源?？刂乒衩姘?) 配電室有電能輸送出，進線空開合閘，電源指示燈亮，表示柜電源接通。2) 皮帶機主電機啟動，運行穩(wěn)定后， 主機運行指示燈 亮。3) 皮帶機啟動按鈕用來在

13、就地控制的情況下啟動皮帶機， 按下啟動按鈕，如果沒有異常情況，則皮帶機正常啟動。4) 皮帶機停止按鈕用來在就地控制的情況下停皮帶機， 按下停止按鈕如果沒有異常情況，則皮帶機停止。當發(fā)生故障需要停機時也可按 急停按鈕。5) 就地/遠程選擇開關(guān)用來選擇皮帶機是采用就地手動控制還是遠程自動控制。當開關(guān)扳到就地時，只能通過面板按鈕和變頻器操作面板來控制皮帶機的啟停和調(diào)速。當開關(guān)扳到遠程時，只能通過DCS8統(tǒng)來控制皮帶機的啟停和調(diào)速。6) 急停按鈕用來在突發(fā)緊急情況下停止皮帶機。 只有故障解除后，解除急停按鈕的鎖定才可以啟動皮帶機。注意：此時主回路仍然有電。7) 操作變頻器操作面板可以啟停皮帶機，可以通

14、過面板設(shè)定調(diào)節(jié)變頻器的頻率來調(diào)節(jié)皮帶機帶速。變頻器的參數(shù)設(shè)定及頻率調(diào)節(jié)參照變頻器說明書。當要通過按鈕或者遠程控制皮帶機時要將變頻器操作面板從LOCALM到REMOTE四、真空帶式過濾機的操作和維護1 .真空帶式過濾機的操作步驟:過濾機啟動流程圖:過濾機停止流程圖:2 .過濾機是否正常判斷邏輯圖：皮帶 機不 正常3.OR密封水 流量低走偏開關(guān) 動作院滌水、潤滑力 .流量低,濾布走偏開關(guān) 、動作/真空帶式過濾機的操作要點:1) 安全檢查 電氣：檢查電氣控制箱的電源進線管與工廠的電網(wǎng)正確聯(lián)接，本設(shè)備使用電源為380V/50Hz， 220V/50Hz；檢查電氣控制箱所有的閘刀均在分離狀態(tài)；檢查所有電氣

15、設(shè)備均正確、有效接地；檢查所有電氣設(shè)備符合當?shù)貏趧影踩块T的安全使用要求。 機械部件：所有的轉(zhuǎn)動及移動部件部位均有明顯的警示標志；所有的運動部件附近不得有障礙物及布與纖維類物件；所有的運動部件均有有效潤滑。 氣源：氣源必須符合儀表用氣要求。工作壓力0.40.6MPa；露點溫度 < -20 C ；除油及除塵；進氣總閥處于關(guān)閉狀態(tài)，所有的減壓調(diào)壓閥調(diào)壓旋鈕處于松開狀態(tài)。 水源：工作壓力>0.2Mpa。 真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)管路無松動。 加料管：加料管路必須暢通。2) 開車準備：開車前巡視現(xiàn)場，尤其注意濾布及氣動系統(tǒng)有無異物卡住。水、電、氣、料及真空系統(tǒng)等是否正常。各輥輪位置是否調(diào)整好，各

16、連接螺栓是否牢固。3) 運行：根據(jù)工藝要求控制料漿、洗滌水及濾布洗滌水量。控制橡膠帶速度、濾餅厚度、濾餅含濕量及卸料情況保持正常?？刂茷V帶的再生、防皺、糾偏情況，保持正常。4) 停車：停止加料。當濾帶上完全無料時，繼續(xù)空載運行數(shù)圈，清洗橡膠帶及濾布依次關(guān)閉真空泵、橡膠帶驅(qū)動電機、沖洗水泵及氣源。完全停車后，濾布應(yīng)處于松弛狀態(tài)。清理現(xiàn)場。5) 緊急停車 ： 手動停車： 立即停止加料； 關(guān)閉濾餅洗滌水、濾布再生水、橡膠帶沖洗水進口閥門。切斷壓縮空氣氣源、真空泵電源；查明需要緊急停車的原因并處理；正常后按規(guī)定程序開車。各主要 部件按要求加以維護保養(yǎng)。 自動停車：設(shè)備在自動運行狀態(tài)下，當設(shè)備出現(xiàn)如下報

17、警時：濾布、橡膠帶跑偏；變頻器、真空泵、沖洗水泵等故障；洗滌水水箱液位低、真空泵密封水流量低； 其他故障等。自控系統(tǒng)會自動關(guān)閉進料系統(tǒng)、真空泵、沖洗水泵、 主機驅(qū)動電機等。4. 真空帶式過濾機的維護：2) 潤滑系統(tǒng)：膠帶滑臺系統(tǒng)：主機啟動密封水必須連續(xù)供給。軸承座：包括驅(qū)動輥、從動輥、托輥，每周檢查一次。減速機：每2500hr 更換潤滑油一次，注意保持潤滑油清潔。分水濾氣器水位不得超過容器的四分之一，應(yīng)及時將分離之出水排放掉。3) 濾布緊裝置確保停機時，松弛濾布；定期檢查托輥、保持靈活轉(zhuǎn)動。4) 濾布糾偏裝置每天檢查濾布是否跑偏，皺褶；當濾布發(fā)生跑偏時，應(yīng)立即檢查濾布調(diào)整裝置及其控制元件；每天

18、檢查濾布跑偏開關(guān)一次，保持潔凈。5）橡膠帶及緊裝置檢查橡膠帶的緊裝置：設(shè)備運行第一周每天檢查橡膠帶的緊裝置二次，次周起每星期一次；檢查膠帶對中：設(shè)備運行第一周每天檢查膠帶對中情況一次，次周起每星期一次；每月檢測磨擦帶及膠帶的磨損及損傷情況，并消除磨損物。6）真空管路：設(shè)備運行第一周每天檢查真空管路接頭一次，次周起每周檢 查是否漏真空一次。7）清洗管路：檢查膠帶和濾布清洗管路的沖水方向及清洗狀況，如果噴頭 堵塞，要拆卸清洗。8）驅(qū)動裝置：設(shè)備運行第一周每天檢查電機電流數(shù)，次周起每星期一次。9）真空度損失檢查檢查氣管的連接是否漏氣；檢查膠帶的對中；檢查真空盒滑臺是否有漏氣聲；全面檢查真空泵；檢查氣

19、液分離器排液口是否處于水封狀態(tài)。10）停機檢查：停機期間，應(yīng)徹底清潔、清理設(shè)備各部件，定期檢查接頭及 管路松動情況。五、真空帶式過濾機故障原因和排除方法故障現(xiàn)象故障原因直接原因排除方法濾布跑偏濾布兩1.濾布搭接長矩不等1.重新拾接邊受力不均勻2 .壓輻的壓緊力不同3 .布料不均勻引起濾餅小均勻4 .濾布沒有洗凈導致滾筒帶渣2.調(diào)正3.改進布料方法4.檢查濾布洗刷裝置有使濾布 橫向移動 的驅(qū)動力1 .驅(qū)動輻與緊輻不平行2 .某一輻輪傾斜3 .細調(diào)裝置沒有調(diào)好1 .校正使之平行2 .校正使之不傾斜3 .進行調(diào)節(jié)糾偏裝置 失靈1 .濾布竟度變化2 .濾布氣控監(jiān)測裝置故障3 .糾偏氣囊推力不夠4 .濾

20、布糾偏輻導向槽有異物卡住1 .重新調(diào)整濾布監(jiān)測裝置2 .檢查、檢修或更換3 .提高操作壓力0.3mpa4 .清除并添加潤滑劑濾布皺褶濾布兩邊 松中間緊1 .濾布搭接小好2 .濾布沒有洗凈、輻筒帶渣1 .重新拾接2 .檢查濾布沖洗裝置濾布沖洗/、十凈濾餅卸除/、十凈1 .濾餅含濕量高2 .刮刀和濾布間歇太大1.加長吸干區(qū)2.調(diào)節(jié)間歇濾布再生 不徹底1 .濾布洗刷裝置失靈2 .洗刷水壓力不足3 .水管堵塞，水量小4 .噴水角度及高度不止確1.檢修2.提高水壓0.3mpa3 .檢修、清理4 .重新調(diào)整橡膠帶沖洗不十凈沖洗狀況 不良1 .噴水管或噴頭堵塞2 .沖洗水水壓/、足3 .噴水角度及高度不止確

21、1.清理2.提高水壓3.重新調(diào)整橡膠帶 跑偏橡膠帶 跑偏1 .驅(qū)動輻軸線與機架不垂直2 .橡膠帶兩邊松緊不一致1 .重新調(diào)整2 .調(diào)節(jié)橡膠帶緊輻真空度 不足漏真空1 .真空盒連接處泄漏2 .真空軟管連接管泄漏3 .真空盒磨擦塊處泄漏4 .法蘭連接處泄漏1 .改善密封狀況2 .同上3 .檢查磨擦帶及密封狀況4 .重新緊固抽氣速率 太低1 .真空泵抽氣能力不足2 .真空通道開度不足3 .管道中有結(jié)晶堵塞4 .布料不均5 .濾餅嚴重開裂6 .濾布堵塞1 .檢修真空泵2 .增大閥門開啟度3 .清理4 .改進布料方法5 .分析原因并處理6 .更換或清洗濾液渾濁透濾1 .濾布密度小夠2 .濾布后小孔3 .加料或濾餅洗滌時沖壞濾餅4 .料漿變化1 .采用合適的濾布2 .查出造成小孔的原因3 .改進加料和洗滌方法4 .控制上2條件帶料1.濾布沒有洗凈1.檢查濾布再生裝置2 .濾布跑單邊使?jié){液從一邊濾布溢出3 .卸料不凈2 .見濾布跑偏故障處理3 .檢修刮刀濾餅洗滌/、十凈洗滌水量 不夠或洗 滌不均勻1 .洗滌區(qū)太短2