熱源廠鍋爐脫硫脫除塵技改項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

1、XX縣XX熱力有限責(zé)任公司熱源廠鍋爐脫硫脫硝除塵技改工程可行性研究報(bào)告XXXXX有限責(zé)任公司二一五年六月目 錄1 總論1概述1研究結(jié)論62 工程概況及現(xiàn)狀9自然環(huán)境概況9機(jī)組概況132.3 改造工程建設(shè)條件183 工藝技術(shù)方案選擇20工藝方案選擇原那么20脫硫工藝方案的選擇20脫硝工藝方案的選擇294 工程設(shè)想31設(shè)計(jì)參數(shù)與性能要求31總平面布置33脫硫工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)34脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)36自控技術(shù)方案37公用工程和輔助生產(chǎn)設(shè)施394.7 建筑、結(jié)構(gòu)局部435 節(jié)能46用能標(biāo)準(zhǔn)及節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)46設(shè)計(jì)原那么47節(jié)能措施及效果分析486 環(huán)境保護(hù)52建設(shè)地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀52可研采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)53建

2、設(shè)工程污染物排放55環(huán)境保護(hù)治理措施及方案55環(huán)境效益567 勞動(dòng)保護(hù)與平安衛(wèi)生與消防60編制依據(jù)60勞動(dòng)平安與職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)60生產(chǎn)過(guò)程中主要危害因素分析61可研中采取的防范措施638 組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置68企業(yè)管理體制及組織機(jī)構(gòu)設(shè)置68生產(chǎn)班制與人力資源配置68人員培訓(xùn)與安置699 工程實(shí)施進(jìn)度方案70工程組織與管理70實(shí)施進(jìn)度方案7110 投資估算72投資估算編制說(shuō)明72投資估算編制依據(jù)和說(shuō)明72投資估算7211 財(cái)務(wù)分析77本錢(qián)和費(fèi)用估算依據(jù)和說(shuō)明77本錢(qián)費(fèi)用估算經(jīng)濟(jì)效益分析78財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)論8012 研究結(jié)論81可行性研究結(jié)論81建議821 總論工程名稱(chēng)及建設(shè)單位概況工程名稱(chēng)：熱源廠

3、鍋爐脫硫脫硝除塵技改工程建設(shè)單位：XX縣XX熱力有限責(zé)任公司建設(shè)地址：本工程位于XXXXXX縣XX鎮(zhèn)工程性質(zhì)：技改建設(shè)單位概況：XX縣XX熱力有限責(zé)任公司.XX縣XX熱力有限責(zé)任公司位于XXXXXX縣XX鎮(zhèn)，中心坐標(biāo)N40°3145.58、E112°3036.33。東側(cè)100m為XX鎮(zhèn)居民，北側(cè)緊鄰居民，西側(cè)為XX鎮(zhèn)居民，南側(cè)為空地。新建熱源廠，內(nèi)設(shè)置DHL29-1.25/130/90型熱水鍋爐兩臺(tái)，DHL70-1.6/150/90-AIII鏈條鍋爐一臺(tái)，總出力設(shè)計(jì)125MW，建設(shè)熱力站6座，建設(shè)供熱管網(wǎng)33 km，其中一次管網(wǎng)長(zhǎng)8km，二次管網(wǎng)長(zhǎng)25km。公司積極開(kāi)展生產(chǎn)

4、，研發(fā)高新科技工程，減少對(duì)環(huán)境的污染。資產(chǎn)達(dá)22674萬(wàn)元，主營(yíng)業(yè)務(wù)主要是供熱，貫徹近期2021年2021年和遠(yuǎn)期2021年2024年相結(jié)合，工業(yè)與民用相結(jié)合，合理布局，統(tǒng)籌安排分期實(shí)施的原那么。根據(jù)總體布局規(guī)劃，將XX縣六個(gè)區(qū)。規(guī)劃熱負(fù)荷預(yù)測(cè)主要考慮居住建筑、公共建筑、工業(yè)建筑等的采暖負(fù)荷，至2030年，規(guī)劃供熱面積萬(wàn)180萬(wàn)m2，采暖熱負(fù)荷125MW，居住建筑集中供熱普及率達(dá)85%。本工程20212021年供暖面積達(dá)110萬(wàn)m2。編制依據(jù)1、國(guó)家開(kāi)展和改革委員會(huì)與建設(shè)部共同發(fā)布的?建設(shè)工程經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)?第三版2、?投資工程可行性研究指南?試用版中國(guó)電力出版社3、原化學(xué)工業(yè)部?化工建設(shè)

5、工程可行性研究報(bào)告的內(nèi)容和深度規(guī)定修訂本?化計(jì)發(fā)【1997】426號(hào)文4、?國(guó)務(wù)院關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程試行資本金制度的通知?5、?中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法?6、?建設(shè)工程環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例?國(guó)務(wù)院令253號(hào)7、?開(kāi)發(fā)建設(shè)活動(dòng)環(huán)境管理人員行為標(biāo)準(zhǔn)?8、?開(kāi)發(fā)建設(shè)工程水土保持方案管理方法?9、?建筑施工場(chǎng)界噪聲限制?10、?鍋爐煙氣脫硫設(shè)計(jì)規(guī)程?DL/T5196-200411、?工業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?12、?電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)?13、?污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)?GB8978-199614、?工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)?GB12348-9015、?建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50011-20012021年版；16、?電

6、力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?17、?鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)?GB13271-202118?火電廠煙氣脫硝技術(shù)導(dǎo)那么?DL/T 296-202119、XX縣XX熱力有限責(zé)任公司提供的工程根底資料20、有關(guān)工程建設(shè)的國(guó)家XX自治區(qū)標(biāo)準(zhǔn)21、國(guó)家和地方有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、政策及條例等編制原那么1、采用成熟、可靠的脫硫工藝和設(shè)備。2、力爭(zhēng)技術(shù)先進(jìn)，要盡可能采用先進(jìn)的工藝裝備和技術(shù)方案。3、通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)降低工程建設(shè)投資，提高經(jīng)濟(jì)效益。4、認(rèn)真調(diào)查研究工程各項(xiàng)根底條件，防止不利因素對(duì)工程建設(shè)和周?chē)h(huán)境造成的影響。5、貫徹執(zhí)行國(guó)家和地區(qū)對(duì)環(huán)保、勞動(dòng)平安、工業(yè)衛(wèi)生、計(jì)量及消防方面的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。6、設(shè)備來(lái)源應(yīng)立足于

7、國(guó)內(nèi)成熟、可靠、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備。原那么上采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，或引進(jìn)技術(shù)國(guó)內(nèi)制造的設(shè)備。7、采用先進(jìn)可靠的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，以到達(dá)低耗、穩(wěn)定、科學(xué)管理、提高效益的目標(biāo)。8、選擇有效、可靠地收塵設(shè)備，并在設(shè)計(jì)中盡量降低物料落差，減少轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，防止二次污染。工程提出的背景、投資必要性和經(jīng)濟(jì)意義1、提出背景“十二五時(shí)期可再生能源建筑應(yīng)用規(guī)模將不斷擴(kuò)大；近年來(lái)，為貫徹落實(shí)黨中央、國(guó)務(wù)院關(guān)于推進(jìn)節(jié)能減排與開(kāi)展新能源的戰(zhàn)略部署，財(cái)政部、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部大力推動(dòng)、淺層地能等可再生能源在建筑領(lǐng)域應(yīng)用，可再生能源建筑應(yīng)用規(guī)模迅速擴(kuò)大，應(yīng)用技術(shù)逐漸成熟、產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力穩(wěn)步提升。煙氣脫硫脫硝產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)前景可觀 ；能源問(wèn)題和環(huán)境問(wèn)題是

8、全球關(guān)注和迫切需要解決的問(wèn)題。隨著常規(guī)能源煤、石油、天然氣的開(kāi)采，這些能源被大量消耗、逐步減少的同時(shí)也帶來(lái)了環(huán)境問(wèn)題2、投資必要性工程當(dāng)?shù)毓I(yè)企業(yè)較多，環(huán)保部門(mén)對(duì)電廠SO2排放監(jiān)測(cè)嚴(yán)格。本工程熱源廠現(xiàn)有的3臺(tái)鍋爐由于調(diào)節(jié)滯后，鍋爐SO2排放不穩(wěn)定、無(wú)法滿(mǎn)足即將實(shí)施的新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。SO2排放濃度及環(huán)保設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行與否直接影響到熱源廠的可持續(xù)開(kāi)展，所以對(duì)熱源廠3臺(tái)鍋爐進(jìn)行脫硫工程的改造勢(shì)在必行。2007年6月國(guó)家開(kāi)展與改革委員會(huì)以及國(guó)家環(huán)保部聯(lián)合下發(fā)關(guān)于?燃煤發(fā)電機(jī)組脫硫電價(jià)及脫硫設(shè)施運(yùn)行管理方法?，管理方法要求安裝的煙氣脫硫設(shè)施必須到達(dá)環(huán)保要求的脫硫效率，并確保到達(dá)二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)和總量指

9、標(biāo)要求。1其中對(duì)有以下情形的燃煤機(jī)組，從上網(wǎng)電價(jià)中扣除脫硫電價(jià)：2脫硫設(shè)施投運(yùn)率在90%以上時(shí)，扣減停運(yùn)時(shí)間所發(fā)電量的脫硫電價(jià)款。3投運(yùn)率在80%90%的，扣減停運(yùn)時(shí)間所發(fā)電量的脫硫電價(jià)款并處1倍罰款。4投運(yùn)率低于80%的，扣減停運(yùn)時(shí)間所發(fā)電量的脫硫電價(jià)款并處5倍罰款?，F(xiàn)行的排污費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)是廢氣0.6元/當(dāng)量(1當(dāng)量是SO2或等量其他污染物)，國(guó)家開(kāi)展改革委、財(cái)政部和環(huán)境保護(hù)部2014年9月1日聯(lián)合發(fā)布?關(guān)于調(diào)整排污費(fèi)征收標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)問(wèn)題的通知?，要求各省2021年6月底前將廢氣中SO2和NOx排污費(fèi)調(diào)整至不低于1.2元/當(dāng)量，相當(dāng)于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的2倍。同時(shí)將實(shí)行差異收費(fèi)：對(duì)于超出濃度限值或者排放總量指

10、標(biāo)的企業(yè)將加一倍征收排污費(fèi)，濃度和總量都超出加二倍征收排污費(fèi)；淘汰類(lèi)產(chǎn)能加一倍征收；排放濃度低于限值50%以上減半征收。同時(shí)鼓勵(lì)重點(diǎn)地區(qū)出臺(tái)更高的地方標(biāo)準(zhǔn)。綜上所述，二氧化硫NOX排放及脫硫脫硝設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行與否直接影響到熱源廠的可持續(xù)開(kāi)展，所以對(duì)熱源廠進(jìn)行脫硫技術(shù)改造勢(shì)在必行。2生活和生產(chǎn)的需求工業(yè)鍋爐工序是冬季供暖蒸汽生產(chǎn)的必要生產(chǎn)工序，冬季不管鉛鋅系統(tǒng)是否生產(chǎn)，但工業(yè)鍋爐必須生產(chǎn)來(lái)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)人員生活和工作的供暖要求，同時(shí)保證各系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備的保存保養(yǎng)需求。隨著環(huán)境保護(hù)部及國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局對(duì)大氣污染治理力度的加大，為了保證本工程工業(yè)鍋爐廢氣能夠達(dá)標(biāo)排放，為工業(yè)鍋爐進(jìn)行脫硫脫硝技術(shù)改造

11、，改造后在滿(mǎn)足環(huán)保要求的同時(shí)，可有效改善工程及周邊地區(qū)的空氣質(zhì)量，為本地區(qū)的環(huán)保事業(yè)奉獻(xiàn)一份力量。因此，對(duì)本工程鍋爐改造，安裝鍋爐煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)是必要的。3、工程的目的及意義本工程是為了實(shí)現(xiàn)工業(yè)鍋爐外排尾氣含有NOX和SO2到達(dá)GB13223-2021?火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?要求，合法生產(chǎn)。本工程主要技術(shù)是：通過(guò)尿素供給泵和壓縮空氣管道噴入工業(yè)鍋爐爐膛前墻區(qū)和旋風(fēng)別離器入口煙道區(qū)域，與煙氣中的NOX包括一氧化氮、二氧化氮混合反響復(fù)原成氮?dú)夂退?，降低NOX排放量，到達(dá)環(huán)保煙氣排放要求。研究范圍參照?火力發(fā)電廠可行性研究報(bào)告內(nèi)容深度規(guī)定?(DLGJ-94)和比照?火力發(fā)電廠可行性研究報(bào)告內(nèi)容

12、深度煙氣脫硝局部暫行規(guī)定?(DLGJ138-1997)的要求，本脫硝工程可行性研究的范圍主要包括：1、脫硝工程的建設(shè)條件2、脫硝技術(shù)路線論證3、脫硝工程對(duì)環(huán)境的影響4、投資估算與運(yùn)行本錢(qián)分析1、建設(shè)內(nèi)容為XX縣XX熱力有限責(zé)任公司熱源廠鍋爐脫硫脫硝除塵系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造。脫硫技改內(nèi)容包括將原有脫硫系統(tǒng)改為雙堿法脫硫除塵系統(tǒng)，保證煤與石灰均勻的混合脫硫。脫硝系統(tǒng)技改包括在三臺(tái)鍋爐非別裝設(shè)低氮燃燒器，意識(shí)鍋爐排放煙氣到達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2、進(jìn)度安排本工程于2021年5月籌劃建設(shè)，于2021年10月建成投入運(yùn)行，建設(shè)期為5個(gè)月。3、工作制度根據(jù)工程的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，采暖期采用連續(xù)式運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間按177天計(jì)，

13、采用三班制生產(chǎn)，每班8小時(shí)。4、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)本工程總投資為941.5萬(wàn)元。無(wú)后續(xù)的運(yùn)營(yíng)流動(dòng)資金。因此本工程投資即為建設(shè)投資。其中2*40t/h花崗巖脫硫塔費(fèi)用302萬(wàn)元，100t/h花崗巖脫硫塔費(fèi)為357萬(wàn)元，三臺(tái)脫硫塔根底及循環(huán)池費(fèi)用282.5萬(wàn)元，這三項(xiàng)費(fèi)用均已包括建筑工程費(fèi)、設(shè)備購(gòu)置費(fèi)、設(shè)備安裝費(fèi)及建設(shè)其他費(fèi)用。本工程正常運(yùn)行時(shí)，估算污染物排放費(fèi)用年節(jié)省萬(wàn)元；年運(yùn)行總本錢(qián)費(fèi)用為4萬(wàn)元。那么年總收益為萬(wàn)元。由上述指標(biāo)看出，本工程正常運(yùn)行年份可產(chǎn)生盈利費(fèi)用，年總收益可觀，因此本工程運(yùn)行經(jīng)濟(jì)上可行合理，又可以產(chǎn)生環(huán)境效益。5、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表表1-1 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表工程名稱(chēng)單位數(shù)量備

14、注一主要原材料,燃料用量1石灰實(shí)物量t/a2022片堿實(shí)物量t/a287NaOH3新鮮水t/a8850廠內(nèi)供給4電力萬(wàn)kWh/a廠內(nèi)供給設(shè)備裝機(jī)容量kW283計(jì)算負(fù)荷kW三新增員工人9四投資估算及財(cái)務(wù)分析1總投資萬(wàn)元無(wú)流動(dòng)資金2*40t/h花崗巖脫硫塔費(fèi)萬(wàn)元302包含建安及設(shè)備費(fèi)花崗巖脫硫塔費(fèi)萬(wàn)元357包含建安及設(shè)備費(fèi)三臺(tái)脫硫塔根底及循環(huán)池費(fèi)萬(wàn)元包含建安及設(shè)備費(fèi)2總本錢(qián)費(fèi)用萬(wàn)元/a正常運(yùn)行年費(fèi)3脫硫脫硝除塵排污減少節(jié)約費(fèi)用萬(wàn)元/a正常運(yùn)行年費(fèi)4經(jīng)濟(jì)收益萬(wàn)元/a正常運(yùn)行年費(fèi)7、結(jié)論通過(guò)對(duì)XX縣XX熱力有限責(zé)任公司熱源廠鍋爐脫硫脫硝除塵技改工程的可行性研究認(rèn)為，工程在大氣污染嚴(yán)重和清潔生產(chǎn)被日益重

15、視的社會(huì)大背景下，經(jīng)過(guò)脫硫脫硝系統(tǒng)改造，在滿(mǎn)足環(huán)保要求的同時(shí)，可有效改善工程周邊地區(qū)的空氣質(zhì)量，因此，本工程的建設(shè)是必要可行的。2 工程概況及現(xiàn)狀自然環(huán)境概況一、廠址的地形、地貌及地理位置概括本工程位于XX中南部地區(qū)，行政區(qū)劃隸屬于XX市XX縣。XX縣位于XX市南部，在東經(jīng)112°02113°03，北緯40°1040°50之間。東鄰豐鎮(zhèn)市，西與呼和浩特市和林格爾縣交界，南與山西省左云縣、右玉縣毗鄰，北與卓資縣接壤。東西寬82km，南北寬73km，交通非常便利。XX縣土地總面積3458.3平方公里518萬(wàn)畝，約占自治區(qū)總面 積的0.3%，占全市總面積5.5

16、萬(wàn)平方公里的6.3%；縣境東西最長(zhǎng)82公里，南北最寬73公里。地形總體特征為四面環(huán) 山、中懷灘川盆地。全縣海拔23051158米之間，北部為蠻漢山山系，山體狹而陡峭，最頂峰海拔2305米；南部為馬頭山山系，山體寬而平緩，最頂峰海拔2042米；中部為內(nèi) 陸陷落盆地XX盆地，XX鑲嵌其中。全縣平均海拔。山地面積為1654.2平方公里，占總面積的 47.83%；丘陵面積為811.2平方公里，占總面積的23.46%；盆地面積為827.6 平方公里，占總面積的23.93%；水域面積為165.3平方公里，占總面積的 4.78% ；素有“ 七山一水二分灘 之稱(chēng)。全縣耕地96萬(wàn)畝人均耕地面積3.99萬(wàn)畝，其中

17、水澆地25.6萬(wàn)畝含節(jié)水灌溉面積10萬(wàn)畝，占總耕地面積的26.7%；旱地70.4萬(wàn)畝，占總耕地面積的73.3%(其中溝灣地18萬(wàn)畝；人均耕地3.99畝；林地146萬(wàn)畝；草地140萬(wàn)畝；林草覆蓋率61.8%，森林覆蓋率31.06%，位居全區(qū)前列， 在全市排第一位。二、水文地質(zhì)1 地表水工程所在區(qū)域內(nèi)發(fā)育兩大水系，即黃河水系和XX水系。兩大水系以蠻漢山為分水嶺。XX為內(nèi)陸構(gòu)造湖，湖水不能外流。湖面呈腎形，長(zhǎng)約13km，寬約8km，水面面積約130km2，平均深度，最大深度為17米，流域面積2。有21條河流流入此湖泊，入口處多有三角洲。弓壩河與五號(hào)河本為常年有水的河流，因上游修建水庫(kù)，線路帶內(nèi)的兩河

18、水量很小，甚至干涸。2、地下水工程所在區(qū)域以山地、黃土峁、坡洪積扇裙及山間谷地、河谷平原為主，地下水類(lèi)型較簡(jiǎn)單。地下水按賦存條件可分為基巖裂隙水、碎屑巖類(lèi)裂隙孔隙水和松散巖類(lèi)孔隙水。大氣降水入滲為主要補(bǔ)給方式，排泄方式以地下水徑流、河水排泄及人工開(kāi)采排泄為主。地下水徑流條件較好。一、松散巖類(lèi)孔隙水I賦存于第四系松散堆積物之中。根據(jù)其富水性，可分為沖洪積河谷平原水量豐富區(qū)1，山前坡洪積扇水量中等區(qū)2，湖積平原水量貧乏區(qū)3，黃土峁水量貧乏區(qū)4。1沖洪積河谷平原水量極豐富區(qū)1：主要分布于XX盆地及河套盆地，含水層為砂、砂礫卵石混土，分布較連續(xù)，含水層厚度可達(dá)100m，單井涌水量大于500m3/d&#

19、183;m。含水層埋深從山前至盆地中部漸淺，埋深從50m2m變化不等。水化學(xué)類(lèi)型以HCO3Ca型為主，礦化度小于500mg/l，水質(zhì)良好。2山前坡洪積扇水量豐富區(qū)2：分布于盆地邊緣山前部位，該地段上覆坡洪積含粘性土礫卵碎石，含水層為礫卵碎石層，分布不均勻，厚度一般320m，水化學(xué)類(lèi)型以HCO3Ca型為主，礦化度小于500mg/l，水質(zhì)良好。3湖積盆地水量中等區(qū)3：分布于XX西南的平原腹地， 含水層為淤泥質(zhì)土中的砂礫薄層，水平方向分布較連續(xù)，垂直方向斷續(xù)分布。埋藏深度小于5m，水量小于30 m3/d·m，礦化度較高，易形成鹽堿地及沼澤。4黃土峁水量貧乏區(qū)4：分布于盆地與坡洪積扇之間的黃

20、土峁，含水層為黃土中的薄層砂、礫石，埋深一般1530m，分布極不均勻，水量小于10 m3/d·m，水化學(xué)類(lèi)型以HCO3Ca型為主，礦化度小于500mg/l，水質(zhì)良好，可以飲用。二、基巖裂隙水巖性包括火山巖、各期侵入巖、混合花崗巖，地貌為低山、丘陵，巖石裸露，風(fēng)化裂隙發(fā)育，風(fēng)化帶厚度一般為15-20m，最厚可達(dá)30m，富水性極不均勻，但在同一巖性中，受地貌條件控制極為明顯，一般在切割強(qiáng)度和深度比擬發(fā)育的低山、高丘區(qū)富水性強(qiáng)，反之那么弱。泉流量一般小于10m3/d，水化學(xué)類(lèi)型以HCO3Ca型為主，亦有HCO3Ca.Mg型、HCO3Ca·Na型水，礦化度一般小于-1g/l。三、碎

21、屑巖類(lèi)裂隙孔隙水表層以風(fēng)化裂隙水為主，強(qiáng)風(fēng)化帶厚度10m左右，中等風(fēng)化帶厚度15-20m，單井涌水量一般小于100m3/d，水質(zhì)良好，為HCO3Ca型水，礦化度小于1g/l。三、當(dāng)?shù)貧庀筚Y料本工程所經(jīng)區(qū)域的氣候?qū)俚湫偷臏貛Т箨懶詺夂颍募練夂蜃兓黠@，其特點(diǎn)是冬季漫長(zhǎng)而寒冷，少雪；夏季短暫炎熱，降水集中；春季干旱多風(fēng)；秋季日光充足，涼爽而短促。氣溫日較差和年較差大，冷暖變化劇烈，降水少且集中，氣候枯燥。全年降水量小，且集中在69月份，蒸發(fā)量大約為降雨量的4-5倍，霜凍期長(zhǎng)，無(wú)霜期120天左右。工程區(qū)氣象特征見(jiàn)表41。表21 氣象特征表工程單位特征值多年平均氣溫極端最高氣溫極端最低氣溫多年平均降

22、水量mm10年一遇24h最大降雨量mm8420年一遇24h最大降雨量mm154單日最大降水量mm1989年最大降雨量mm1989年最小降雨量mm1983年蒸發(fā)量mm多年平均風(fēng)速m/s大風(fēng)日數(shù)d2610積溫?zé)o霜期d125最大凍土深m四、自然資源近年來(lái)，XX縣大力調(diào)整農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，不斷穩(wěn)固農(nóng)牧業(yè)的根底地位，大力開(kāi)展無(wú)公害農(nóng)產(chǎn)品，逐步形成了以玉米、馬鈴薯、雜糧雜豆為主的大農(nóng)業(yè)和以溫室蔬菜、烤煙、甜菜為主的特色農(nóng)業(yè)的種植格局，并逐步形成了以奶牛、肉羊?yàn)橹鞯闹еa(chǎn)業(yè)。XX縣水資源豐富，水系比擬發(fā)育，共有大小河溝三百余條，分屬黃河、XX、永定河三大流域。全縣水資源總量達(dá)2.3億立方米，其中地表水資源總量達(dá)

23、1.3億立方米；地下水資源總量達(dá)1億立方米，且水質(zhì)較好。特別是XX盆地平原區(qū)，占全縣地下水資源量的85%，為地下水資源最豐富的地區(qū)。XX縣擁有較大的水域面積，特別是XX湖，作為自治區(qū)第三大內(nèi)陸湖，水域面積達(dá)160平方公里，水溫適中，水質(zhì)清澈，水體無(wú)污染，且周邊生態(tài)良好，特別適宜多種生物和魚(yú)類(lèi)生長(zhǎng)，是XX自治區(qū)著名的漁業(yè)基地。現(xiàn)共有魚(yú)類(lèi)27種，年捕撈量1000噸左右，遠(yuǎn)銷(xiāo)呼市、包頭、大同等地。XX縣礦產(chǎn)資源較為豐富，已探明的礦藏地有41處，礦種20余種，主要分布于XX盆地兩側(cè)山區(qū)。金屬礦藏主要有鐵、銅、金、銀、鈮等；非金屬礦藏主要有花崗巖、墨玉、浮石、石墨、玄武石、白云母、石榴子石、大理石、硅石

24、、建筑石料等。鍋爐概述1、鍋爐容量本DHL29-1.25/130/90型熱水鍋爐兩臺(tái)，DHL70-1.6/150/90-AIII鏈條鍋爐一臺(tái)，總出力設(shè)計(jì)125MW， 3臺(tái)余熱鍋爐及燃煤工業(yè)鍋爐產(chǎn)生的高溫水經(jīng)一級(jí)管網(wǎng)輸送至熱力站，經(jīng)換熱器將熱量傳遞給低溫水，低溫水再由二級(jí)管網(wǎng)輸送至各熱用戶(hù)。2、鍋爐參數(shù)本工程采用，噸位為100t/h，鍋爐給水溫度90，鍋爐供出熱水溫度為150，鍋爐效率83%；，噸位為40t/h，鍋爐給水溫度90，鍋爐供出熱水溫度為130，鍋爐效率80%。煤質(zhì)分析本工程共安裝，本工程燃煤由托克托縣蒙利煤業(yè)提供，煤質(zhì)分析見(jiàn)表22。表2-2 本工程煤質(zhì)分析情況表序號(hào)工程符號(hào)單位煤1全

25、水分Mar2收到基灰分Aar3枯燥基灰分Ad4無(wú)灰枯燥基揮發(fā)分Vdaf5分析基固定碳%566干基全硫%7收到基全硫8低位發(fā)熱量rg9高位發(fā)熱量KJ/g全年燃料消耗量 萬(wàn)噸。熱力系統(tǒng)1 循環(huán)水系統(tǒng)高溫水經(jīng)一級(jí)管網(wǎng)輸送至熱力站，經(jīng)換熱器將熱量傳遞給低溫水，低溫水再由二級(jí)管網(wǎng)輸送至各熱用戶(hù)，一、二級(jí)管網(wǎng)均為閉式循環(huán)系統(tǒng)。本工程一級(jí)供熱管網(wǎng)高溫水系統(tǒng)供水溫度確定為130，回水溫度確定為70；二級(jí)供熱管網(wǎng)低溫水系統(tǒng)供水溫度確定為90，回水溫度確定為65。高溫水供熱系統(tǒng)工藝流程見(jiàn)圖21。圖21 供熱系統(tǒng)工藝流程圖一級(jí)網(wǎng)回水經(jīng)除污器及循環(huán)水泵送入鍋爐。鍋爐進(jìn)、出水均采用單母管制。每臺(tái)鍋爐出水接入供水母管，再

26、由供水母管輸入官網(wǎng)至熱力站。為防止水泵突然停轉(zhuǎn)，廠房系統(tǒng)中管道產(chǎn)生水擊現(xiàn)象，在熱網(wǎng)循環(huán)水泵的出口管與吸入管之間加裝旁路，并在旁路管道上設(shè)逆止閥，以降低循環(huán)水泵入口側(cè)的壓力。鍋爐設(shè)計(jì)工況額定進(jìn)、出水溫度為130/70、額定壓力1.6MPa，鍋爐額定循環(huán)水流量為1003t/h。增加旁通管，以利于流量和熱量的平衡要求，通過(guò)鍋爐的水流量保持不變。鍋爐熱力系統(tǒng)工藝流程見(jiàn)圖22。圖22 鍋爐熱力系統(tǒng)工藝流程圖各鍋爐的定期排污經(jīng)母管排入定期排污擴(kuò)容器或排進(jìn)渣溝，經(jīng)沉淀后用潛物泵打入爐下的沖渣管，重復(fù)利用。2 補(bǔ)水定壓系統(tǒng)熱網(wǎng)系統(tǒng)采用變頻泵補(bǔ)水定壓，補(bǔ)水經(jīng)軟化、除氧后送至一級(jí)網(wǎng)循環(huán)水泵入口，與一級(jí)網(wǎng)回水一同送

27、入鍋爐。鍋爐補(bǔ)充水的軟化采用全自動(dòng)鈉離子軟化水裝置，除氧裝置采用海綿鐵除氧方式；軟水和除氧裝置的反洗水進(jìn)行再利用，用于給煤加濕、除塵、除渣、脫硫、衛(wèi)生等用水。目前市場(chǎng)上的鍋爐用除氧器主要有以下幾種：熱力噴霧除氧器、旋膜除氧器、過(guò)濾式除氧器；前兩種除氧器均需蒸汽來(lái)工作適用于蒸汽鍋爐，而過(guò)濾式除氧器主要是海綿鐵除氧器在熱水爐中應(yīng)用較廣泛，其除氧機(jī)理是經(jīng)活化處理而得到的高活性填料式塊狀常溫海綿鐵除氧劑，是海綿狀多孔隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進(jìn)行反響的機(jī)遇，加速氧化復(fù)原反響的進(jìn)行。它與水中的溶解氧發(fā)生如下反響：海綿鐵除氧器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝，因此推薦采用海綿鐵除氧器；除氧器型號(hào)和規(guī)格：Q=

28、50m3 2臺(tái)在系統(tǒng)補(bǔ)水系統(tǒng)上預(yù)留加藥裝置接口，便于直接加藥調(diào)節(jié)爐水的PH值保持在910，和應(yīng)急用軟化、除氧、除氯加藥。一級(jí)網(wǎng)補(bǔ)水量依據(jù)循環(huán)水流量的1%。燃燒系統(tǒng)鏈條鍋爐燃燒系統(tǒng)由送風(fēng)系統(tǒng)、煤灰渣系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)及除塵脫硫等系統(tǒng)組成，簡(jiǎn)述如下：1 送風(fēng)系統(tǒng)每臺(tái)鍋爐配有一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制，燃燒所需的空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，經(jīng)預(yù)熱后由爐床下部的布風(fēng)板均勻進(jìn)入燃燒室，以到達(dá)理想的燃燒效率。2 燃料、灰、渣系統(tǒng)原煤自原煤斗、溜煤管、分層給煤機(jī)由運(yùn)轉(zhuǎn)爐排送入爐床，每臺(tái)鍋爐配1個(gè)鋼制煤斗、1個(gè)溜煤管。煤斗可貯煤約10小時(shí)，溜煤槽可儲(chǔ)煤2小時(shí)。燃燼的灰渣掉入鍋爐底部的出渣口、由ZKC重型框

29、鏈除渣機(jī)送至平地，由推車(chē)運(yùn)至灰渣場(chǎng)儲(chǔ)存。3 煙氣系統(tǒng)鍋爐煙氣依次經(jīng)過(guò)爐膛、鍋筒、煙道、省煤器、空氣預(yù)熱器后從鍋爐排出，為有效減少煙氣污染，煙氣必須先經(jīng)除塵和脫硫裝置，再經(jīng)引風(fēng)機(jī)、煙道、后由煙囪排向大氣。煙囪為鋼筋混凝土制，高H=60m，出口直徑2.5m。2.2.5除灰渣系統(tǒng)原煤自原煤斗、溜煤管、分層給煤機(jī)由運(yùn)轉(zhuǎn)爐排送入爐床，每臺(tái)鍋爐配1個(gè)鋼制煤斗、1個(gè)溜煤管。煤斗可貯煤約10小時(shí)，溜煤槽可儲(chǔ)煤2小時(shí)。燃燼的灰渣掉入鍋爐底部的出渣口、由ZKC重型框鏈除渣機(jī)送至平地，由推車(chē)運(yùn)至灰渣場(chǎng)儲(chǔ)存2.3工程建設(shè)條件2.3.1場(chǎng)地條件本工程位于XXXXXX縣XX鎮(zhèn)，廠地地勢(shì)平坦，地質(zhì)條件優(yōu)良，廠區(qū)現(xiàn)已被規(guī)劃為

30、建設(shè)用地，工程選址合理。廠區(qū)呈四邊形，總占地面積工程18203m2，建筑面積8000 m2，廠區(qū)大門(mén)位于北側(cè)的中部，進(jìn)入大門(mén)后正對(duì)的為鍋爐房，其內(nèi)包括鍋爐間、辦公區(qū)、軟水間、控制室等，其西側(cè)為輸煤系統(tǒng)，鍋爐房的南側(cè)為煙囪，鍋爐房的東側(cè)以及西側(cè)為兩個(gè)儲(chǔ)煤場(chǎng)。主干道寬度設(shè)置7m，次干道4m，均采用水泥路面，完全滿(mǎn)足廠區(qū)內(nèi)消防和運(yùn)輸?shù)男枰?。整個(gè)總圖布置充分利用地形，布置緊湊，節(jié)省占地。本工程為脫硫除塵脫銷(xiāo)的技術(shù)改造工程在三臺(tái)鍋爐的煙道出口分別預(yù)留有脫硫除塵裝置建設(shè)用地，預(yù)留場(chǎng)地滿(mǎn)足脫硫除塵裝置的建設(shè)要求。本工程脫硝系統(tǒng)采用低氮燃燒器技術(shù)，低氮燃燒器一般把一次風(fēng)分成濃淡兩股，濃相在內(nèi)，更靠近火焰中心；

31、淡相在外，貼近水冷壁。濃相在內(nèi)著火時(shí)，火焰溫度相對(duì)較高，但是氧氣比相對(duì)較少，故生成的氮氧化物的幾率相對(duì)減少；淡相在外，氧氣比相對(duì)較大，但由于距火焰高溫區(qū)域較遠(yuǎn)，溫度相對(duì)較低，故氮氧化物的生成也不會(huì)很多。低氮燃燒器安裝在鍋爐燃燒系統(tǒng)中，不需額外預(yù)留建設(shè)用地。2.3.2原材料本工程脫硫系統(tǒng)需要使用片堿NaOH、石灰作為原料，根據(jù)測(cè)算，鍋爐房建成后，片堿消耗量287t/a、石灰202t/a，全部由XX市市場(chǎng)購(gòu)置，供給能力滿(mǎn)足本工程需求。2.3.3動(dòng)力供給條件1、水本工程脫硫技改工程采用干法脫硫、除塵脫硝裝置水耗量較少，故由廠區(qū)內(nèi)部供給，供給有保障。2、電力脫硫脫硝系統(tǒng)技改工程電力用量很小，可由工程場(chǎng)

32、內(nèi)附近開(kāi)關(guān)站供給即可。3 工藝技術(shù)方案選擇工藝方案選擇原那么1應(yīng)采用成熟可靠的技術(shù)和設(shè)備。2脫硫脫硝工藝對(duì)鍋爐工況變化適應(yīng)性。3使用當(dāng)?shù)乜梢苑€(wěn)定供給、價(jià)格較低、性能好的脫硫脫硝劑。4脫硫脫硝處理后不產(chǎn)生二次污染，滿(mǎn)足環(huán)保的嚴(yán)格要求。5所選擇的脫硫脫硝裝置其基建投資和運(yùn)行費(fèi)用的綜合性考評(píng)是否經(jīng)濟(jì)可行。6所選擇的脫硫脫硝技術(shù)是否會(huì)影響原有的或新建的生產(chǎn)鍋爐的正常運(yùn)行脫硫工藝方案的選擇目前，世界上燃煤或燃油電站所采用的脫硫工藝多種多樣，達(dá)數(shù)百種之多。按脫硫工藝在生產(chǎn)中所處的部位不同可分為：燃燒前脫硫、燃燒脫硫和燃燒后脫硫即煙氣脫硫。在這些脫硫工藝中，有的技術(shù)較為成熟，已經(jīng)到達(dá)工業(yè)應(yīng)用的水平，有的尚處

33、于試驗(yàn)研究階段。經(jīng)過(guò)初步篩選，對(duì)目前技術(shù)較為成熟、在電廠煙氣脫硫中有一定應(yīng)用的的脫硫工藝進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。雙堿法脫硫工藝一、工藝方案鈣鈉雙堿法脫硫工藝，簡(jiǎn)稱(chēng)雙堿法。該法主要是脫除氣體中的SO2氣體。適用于鍋爐煙氣、焦?fàn)t氣、鍋爐生產(chǎn)廢氣等的脫硫。鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收液進(jìn)行煙氣脫硫，然后再用石灰粉再生脫硫液，由于整個(gè)反響過(guò)程是液氣相之間進(jìn)行，防止了系統(tǒng)結(jié)垢問(wèn)題，而且吸收速率高，液氣比低，吸收劑利用率高，投資費(fèi)用省，運(yùn)行本錢(qián)低。1、以NaOHNa2CO3脫硫，脫硫液中主要為NaOHNa2CO3水溶液，在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備緩解腐蝕、沖刷及堵塞，便于設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)。2、鈉基吸收液對(duì)SO2反響

34、速度快，故有較小的液氣比，到達(dá)較高的脫硫效率，一般90%。3、脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體防止塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運(yùn)行的可靠性，降低了運(yùn)行本錢(qián)。4、以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu)，運(yùn)行可靠性高，事故發(fā)生率小，塔阻力低，P600Pa。二、工藝優(yōu)勢(shì)1、煙氣系統(tǒng)來(lái)自鍋爐煙氣經(jīng)煙道引風(fēng)機(jī)直接進(jìn)入脫硫塔。脫硫塔以空塔噴淋結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)空速小40m/s，塔壓力降小600Pa，脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣于一體，煙氣升至塔頂進(jìn)入煙囪排入大氣。脫硫塔制作完畢噴砂處理后，環(huán)氧樹(shù)脂防腐6遍，塔內(nèi)部件主要是噴嘴和防霧器，均為304不銹鋼材質(zhì)。當(dāng)脫硫泵出現(xiàn)故障時(shí)，脫硫暫停反響，煙氣可通過(guò)煙囪排入大氣。2、脫硫塔SO2吸收系

35、統(tǒng)煙氣進(jìn)入脫硫塔向上升起與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，氣液充分接觸吸收SO2。脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，由于噴嘴的霧化作用，分裂成無(wú)數(shù)小直徑的液滴，其總外表積增大數(shù)千倍，使氣液得以充分接觸，氣液相接觸面積越大，兩相傳質(zhì)熱反響，效率越高。因此化工生產(chǎn)中諸多單元操作中多采用噴淋塔結(jié)構(gòu)，起到高效、節(jié)能、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。脫硫塔內(nèi)堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時(shí)消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進(jìn)入再生池與CaOH 2反響，再生出鈉離子并補(bǔ)入Na2SO3或NaOH，經(jīng)循環(huán)脫硫泵打入脫硫循環(huán)吸收SO2。在脫硫塔頂部裝有除霧器，經(jīng)除霧器折流板碰沖作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體

36、顆粒被除霧器捕獲別離。除霧器設(shè)置定期沖洗裝置，防止除霧器堵塞。3、脫硫產(chǎn)物處理脫硫產(chǎn)物最終是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有局部被氧化的Na2SO4及粉塵。有潛水泥漿泵從沉淀池排出處理好，經(jīng)自然蒸發(fā)晾干。由于石膏漿中含有固體雜質(zhì)，影響石膏的質(zhì)量，所以一般以?huà)仐壏楦?。排出沉淀池漿液可經(jīng)水力旋流器，稠厚器增濃提固后，再排至渣場(chǎng)處理。4、關(guān)于二次污染的解決以鈉鈣雙堿法煙氣脫硫可解決單一納堿脫硫的二次污染問(wèn)題。鈉鈣雙堿法是以納堿吸收SO2，其產(chǎn)物用石灰乳再生出納堿繼續(xù)使用，因鈉鈣雙堿法能節(jié)省堿耗，又杜絕二次污染問(wèn)題。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經(jīng)固液別離，別離的固體殘?jiān)M(jìn)

37、行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續(xù)使用，因此不會(huì)產(chǎn)生二次污染?；沂酀穹摿蚬に囀沂酀穹摿蚬に囀悄壳笆澜缟蠎?yīng)用最廣泛、技術(shù)最為成熟的SO2脫除技術(shù)，約占全部安裝FGD容量的70。它是以石灰石為脫硫吸收劑，通過(guò)向吸收塔內(nèi)噴入吸收劑漿液，使之與煙氣充分接觸、混合，并對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌，使得煙氣中的SO2與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的強(qiáng)制氧化空氣發(fā)生化學(xué)反響，最后生成石膏，從而到達(dá)脫除SO2的目的。一、工藝流程石灰石-石膏濕法脫硫工藝采用價(jià)廉易得的石灰石作脫硫吸收劑。將石灰石塊破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌制成石灰石漿液，石灰石漿液經(jīng)泵打入吸收塔與煙氣充分接觸，使煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣進(jìn)

38、行反響生成亞硫酸鈣，從吸收塔下部漿池鼓入氧化空氣使亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，硫酸鈣到達(dá)一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。從吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機(jī)送至石膏堆放庫(kù)堆放。脫硫后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴后，由煙囪或冷卻塔排入大氣。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，脫硫效率可到達(dá)95%以上。脫硫副產(chǎn)物石膏的處置一般有拋棄和回收利用兩種方法。脫硫石膏處置方式的選擇主要取決于市場(chǎng)對(duì)脫硫石膏的需求、脫硫石膏的質(zhì)量以及是否有足夠的堆放場(chǎng)地等因素。石灰石石膏濕法脫硫是目前世界上技術(shù)最為成熟、應(yīng)用最多的脫硫工藝。世界上有多家公司開(kāi)發(fā)研究這種工藝，如德國(guó)的Bischoff

39、公司、Steimuller公司，日本的三菱重工、川畸重工、石川島播磨，美國(guó)的B&W公司等等，應(yīng)用此脫硫工藝最多的國(guó)家是美國(guó)、日本及德國(guó)，該工藝的機(jī)組容量約占電站脫硫裝機(jī)總?cè)萘康?0%，單塔容量已達(dá)1000MW。二、工藝特點(diǎn)該工藝具有脫硫率高、技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性高、吸收劑利用率高、對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)，能適應(yīng)大容量機(jī)組和高濃度SO2煙氣條件、吸收劑價(jià)廉易得且利用率高、副產(chǎn)品具有綜合利用的商業(yè)價(jià)值等特點(diǎn)。最近十年，隨著對(duì)FGD工藝化學(xué)反響過(guò)程和工程實(shí)踐的進(jìn)一步理解以及設(shè)計(jì)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的積累和改善，石灰石石膏濕法工藝得到了進(jìn)一步開(kāi)展，如單塔的使用、塔型的設(shè)計(jì)和總體布置的改良等，使得脫硫率提高

40、到95以上、運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)性有了很大改良，對(duì)電廠運(yùn)行的影響已降到最低，設(shè)備可靠性提高，系統(tǒng)可用率到達(dá)95。而且，隨著技術(shù)進(jìn)步的不斷加快，系統(tǒng)逐步簡(jiǎn)化，不但運(yùn)行、維護(hù)更為方便，而且造價(jià)也有所下降。目前，應(yīng)用此法進(jìn)行煙氣脫硫最多的國(guó)家是美國(guó)、德國(guó)、日本，單機(jī)容量最大達(dá)1000MW。我國(guó)華能重慶珞璜發(fā)電廠2×360MW燃煤發(fā)電機(jī)組，在80年代末、90年代初首次從日本三菱公司引進(jìn)了二套石灰石石膏濕法脫硫工藝。十幾年來(lái)，我國(guó)工程技術(shù)人員已充分消化吸收了該脫硫工藝，并積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。3.2.3氨法脫硫工藝一、工藝流程高效除塵后的煙氣經(jīng)噴水冷卻到飽和溫度從下部進(jìn)入洗滌塔。假設(shè)煙氣中含塵濃度

41、較高，那么需增設(shè)一個(gè)噴水冷卻除塵裝置，以提高副產(chǎn)品硫酸銨的純度。飽和煙氣在一體化床式洗滌塔內(nèi)，先后通過(guò)二段循環(huán)床式洗滌區(qū)，煙氣與自上而下噴淋的洗滌液逆行，在床體中液、氣進(jìn)行劇烈的接觸反響，SO2根本上被完全吸收。當(dāng)煙氣中SO2濃度較大1000ppm以上時(shí)，脫硫系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生銨鹽的氣溶膠亞微米粒子。凈化后煙氣排入煙囪。在洗滌塔內(nèi)進(jìn)行的主要化學(xué)反響如下：SO22NH4OH ( NH4)2SO3H2OSO2+NH42SO3H2O 2NH4HSO3 NH4HSO3NH3 NH42SO3NH42SO3SO3 NH42SO4SO22NH42SO3O2 2NH42SO4二、工藝特點(diǎn)工藝的主要特點(diǎn)有：脫硫率高，可

42、達(dá)99以上；可除去全部SO3；電耗較低；副產(chǎn)品為高質(zhì)量的可商用的硫酸銨肥料，據(jù)資料介紹1噸氨與2噸SO2反響可得到約4噸硫酸銨肥料，銷(xiāo)售硫酸銨肥料的收益，可抵銷(xiāo)一局部運(yùn)行費(fèi)用；目前采用的傳統(tǒng)的石灰石-石膏濕法脫硫裝置可改造成為氨法洗滌裝置，局部現(xiàn)有設(shè)備仍可利用，以節(jié)省投資。它的主要缺點(diǎn)是：存在氨腐蝕和煙囪冒白煙。3.2.4活性焦法活性焦Activity Coke吸附法是在活性炭吸附法的根底上開(kāi)展而來(lái)的，采用這種方法可以同時(shí)進(jìn)行脫硫脫硝。煙氣中的SO2、O2和H2O在活性焦的吸附催化作用下反響生成H2SO4并吸附在活性焦外表，到達(dá)脫除的目的。吸附飽和后的活性焦進(jìn)入解吸塔進(jìn)行加熱解吸，H2SO4分

43、解為濃度2050%可調(diào)的SO2氣體。SO2氣體根據(jù)需要可轉(zhuǎn)換成各種有價(jià)值的副產(chǎn)品，如高純硫磺、液態(tài)SO2、濃硫酸、化肥等。NOx是在加氨的條件下，經(jīng)活性焦的催化作用生成水和氮?dú)庠倥湃氪髿狻；钚越刮椒摿蛎撓醯膬?yōu)點(diǎn)是脫硫效率高，能除去濕法難以除去的SO3，對(duì)于廢氣中的HCl、HF、砷、硒和汞等重金屬也可同時(shí)脫除；不需要增加煙氣加熱裝置；處理過(guò)程中不用水，無(wú)需廢水處理裝置，沒(méi)有二次污染問(wèn)題；副產(chǎn)品可回收，高純硫磺99.5%或濃硫酸98%以及高純液態(tài)SO2均具有較高的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。裝置簡(jiǎn)單，較適合燃用中低硫煤的新建鍋爐，也適用于在運(yùn)機(jī)組的改造。這對(duì)于水資源匱乏且分布不均勻的我國(guó)，尤其是華北和西部地

44、區(qū)具有重要意義，有一定的推廣應(yīng)用前景。3.2.5干法爐內(nèi)脫硫CFB鍋爐通過(guò)向爐內(nèi)直接添加石灰石來(lái)控制SO2排放，在流化床燃燒溫度下通常為800900，投入爐內(nèi)的石灰石首先在高溫條件下煅燒發(fā)生分解反響生成氧化鈣，然后氧化鈣、SO2和氧氣經(jīng)過(guò)化學(xué)反響生成硫酸鈣，化學(xué)反響方程式為：CaCO3 CaO + CO2CaO + SO2 + 1/2O2 CaSO4石灰石中的碳酸鈣高溫下發(fā)生分解反響，所生成的固體氧化鈣再與二氧化硫及氧氣反響，生成的固體硫酸鈣隨爐渣、飛灰一起排出爐膛從而實(shí)現(xiàn)固硫的目的。不過(guò)，SO2和O2氣體要到達(dá)煅燒后的CaO的外表和內(nèi)部并與CaO發(fā)生反響需要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟：(1) 克服顆粒

45、外部的擴(kuò)散阻力，到達(dá)CaO顆粒的外表；(2) 從CaO顆粒的外表擴(kuò)散進(jìn)入顆粒中的微孔中；(3) 在微孔中被吸附在CaO外表；(4) 擴(kuò)散通過(guò)產(chǎn)物層CaSO4到達(dá)還沒(méi)反響的CaO外表；(5) SO2和O2與CaO反響，生成CaSO4。.6 方案比選對(duì)幾種不同的脫硫工藝進(jìn)行技術(shù)比擬，比擬結(jié)果列于表3-1。表3-1 脫硫工藝方案條件比擬表項(xiàng) 目雙堿法脫硫石灰石-石膏濕法氨法活性焦法干法技術(shù)成熟程度成熟成熟成熟成熟成熟適用煤種不受含硫量限制不受含硫量限制不受含硫量限制適用中低硫煤不受含硫量限制應(yīng)用單機(jī)規(guī)模沒(méi)有限制沒(méi)有限制中小機(jī)組小機(jī)組沒(méi)有限制能到達(dá)的脫硫率95%以上90%以上90%以上95%以上90%

46、以上吸收劑種類(lèi)可溶性鈉堿石灰石氨水活性焦石灰石、電石渣吸收劑來(lái)源當(dāng)?shù)乜梢詽M(mǎn)足當(dāng)?shù)乜梢詽M(mǎn)足當(dāng)?shù)仉y以滿(mǎn)足外地長(zhǎng)途運(yùn)輸當(dāng)?shù)乜梢詽M(mǎn)足副產(chǎn)物種類(lèi)石膏漿石膏硫酸銨硫酸單質(zhì)硫脫硫廢渣副產(chǎn)物出路較容易可作水泥緩凝劑，如有條件還可進(jìn)一步利用較容易化工廠就地消化或銷(xiāo)售制磚或水泥由以上比擬可以看出，雙堿法脫硫工藝具有在大型發(fā)電機(jī)組上應(yīng)用的業(yè)績(jī)，適用范圍廣，不受燃煤含硫量與機(jī)組容量的限制；脫硫效率高，一般可達(dá)95%以上，技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛，與爐內(nèi)脫硫技術(shù)綜合應(yīng)用可以滿(mǎn)足本工程脫硫率的要求；近年來(lái)濕法脫硫技術(shù)有較大的改良，占地面積有所減少，造價(jià)有所降低。煙氣除塵技術(shù)根據(jù)其除塵機(jī)理的不同可將其分為四類(lèi)：機(jī)械式除塵技術(shù)，利

47、用機(jī)械力重力、慣性力、離心力作用進(jìn)行除塵的技術(shù)，一般作為預(yù)除塵器在煙氣凈化中使用；靜電除塵技術(shù)，利用電場(chǎng)力對(duì)荷電粒子的作用進(jìn)行氣固別離的技術(shù)；過(guò)濾除塵技術(shù)，使煙氣通過(guò)多空織物或多孔的填料層，利用過(guò)濾機(jī)理進(jìn)行除塵的技術(shù)，主要包括袋式除塵技術(shù)和顆粒層除塵技術(shù)；濕式除塵技術(shù)，也叫洗滌式除塵技術(shù)，利用液滴或液膜洗滌煙氣進(jìn)行除塵，包括低能洗滌技術(shù)和高能文式管除塵技術(shù)。目前鍋爐采用的除塵器主要有旋風(fēng)、袋式除塵器。旋風(fēng)除塵器的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便，投資低，占地面積小，受煙氣溫度影響不大，不受氣體特性的影響，各工況適應(yīng)性好。缺點(diǎn)：壓力、動(dòng)力消耗較高，除塵效率低。布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)：除塵效率高，能到達(dá)99

48、.9%以上；附屬設(shè)施少，投資省，技術(shù)要求比電除塵低；能捕集電阻高，電除塵難以回收的粉塵；性能穩(wěn)定，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便；適合生產(chǎn)全過(guò)程除塵。缺點(diǎn)：用于處理相對(duì)濕度較高的含塵氣體時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，防止冬季結(jié)露造成“糊袋；用于處理含有腐蝕性氣體時(shí)，應(yīng)選用適宜的耐腐蝕濾料，用于處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，要采取降溫措施，采用耐高溫的濾料。以上2種除塵器各種性能比照見(jiàn)下表。表3-2 除塵器性能比照表工程旋風(fēng)除塵器布袋除塵器除塵效率90%99.99%設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單運(yùn)行穩(wěn)定性穩(wěn)定穩(wěn)定運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用低高維修可離線維護(hù)可離線維護(hù)占地小小煙氣溫度對(duì)除塵器影響小不能耐高溫運(yùn)行可靠性較高高本工程燃煤灰分較低，僅

49、7.11%，煙塵產(chǎn)生濃度較低，對(duì)除塵器效率要求不高；工程鍋爐為鏈條爐，煙氣溫度較高，最高到達(dá)12003，滿(mǎn)足?鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?GB132712021標(biāo)準(zhǔn)限值要求，措施可行。3.4脫硝工藝方案的選擇根據(jù)?鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?編制說(shuō)明二次征求意見(jiàn)稿燃煤鍋爐使用過(guò)程中生成的氮氧化物中一氧化氮占95%以上，可在大氣中氧化生成二氧化氮，二氧化氮比擬穩(wěn)定。燃燒過(guò)程中生成的氮氧化物由三局部構(gòu)成：燃料型、熱力型和快速型。一般而言，燃煤鍋爐生成的氮氧化物以燃料型為主，燃油燃燒生成的燃料型氮氧化物占氮氧化物總量的50%以上，而在氮含量較低的燃料燃燒過(guò)程中，以熱力型為主。影響熱力型氮氧化物生成的主要因素

50、包括爐膛溫度、氧氣濃度和停留時(shí)間；燃料型氮氧化物的生成量主要取決于空氣-燃料混合比，空氣燃料混合比愈大，即過(guò)量空氣系數(shù)愈大，那么氮氧化物的生成量也愈多。主要低氮燃燒技術(shù)比擬見(jiàn)下表表33 主要低氮燃燒技術(shù)比擬技術(shù)名稱(chēng)抑制NOX原理優(yōu)點(diǎn)缺乏低過(guò)量空氣技術(shù)降低燃燒區(qū)氧濃度投資最少，有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)導(dǎo)致飛灰含碳量增加，降低燃燒效率燃料分級(jí)技術(shù)形成低氧環(huán)境，復(fù)原已生成的NOX適用于新的和現(xiàn)有鍋爐改裝，可降低已生成的NOx，中等投資可能需要第2種燃料，運(yùn)行控制要求高空氣分級(jí)技術(shù)降低燃料點(diǎn)火區(qū)氧濃度投資低，有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)不適合所有鍋爐，存在爐膛結(jié)渣和腐蝕可能，并降低燃燒效率煙氣再循環(huán)技術(shù)FGR降低燃燒區(qū)氧濃度和燃燒溫

51、度能改善混合和燃燒，中等投資增加再循環(huán)風(fēng)機(jī)，適用不廣泛低氮燃燒器LNB通過(guò)改變空氣與燃料的混合情況，降低燃料型NOX和熱力型NOX生成適用于新的和改裝的鍋爐，中等投資，有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)結(jié)構(gòu)比常規(guī)燃燒器復(fù)雜，有可能引起爐膛結(jié)渣和腐蝕，并降低燃燒效率所以，根據(jù)?國(guó)家環(huán)境保護(hù)“十二五規(guī)劃?要求，新建燃煤鍋爐安裝脫硫脫硝設(shè)施，所以本工程選用低氮燃燒器降低NOX排放，低氮燃燒器一般把一次風(fēng)分成濃淡兩股，濃相在內(nèi)，更靠近火焰中心；淡相在外，貼近水冷壁。濃相在內(nèi)著火時(shí)，火焰溫度相對(duì)較高，但是氧氣比相對(duì)較少，故生成的氮氧化物的幾率相對(duì)減少；淡相在外，氧氣比相對(duì)較大，但由于距火焰高溫區(qū)域較遠(yuǎn)，溫度相對(duì)較低，故氮氧化物

52、的生成也不會(huì)很多，NOx濃度控制在不大于300mg/m3。滿(mǎn)足?鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?GB132712021新建燃煤鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)。故本脫硝工程選擇低氮燃燒器脫硝技術(shù)為實(shí)施方案是可行的。4 工程設(shè)想借助以往工作經(jīng)驗(yàn)及國(guó)內(nèi)同類(lèi)機(jī)組改造案例，針對(duì)本工程脫硫脫硝改造技術(shù)進(jìn)行了工程設(shè)想。設(shè)計(jì)參數(shù)與性能要求脫硫除塵系統(tǒng)一、全廠物料平衡 本工程為集中供熱工程，主要原料為燃料煤，同時(shí)在脫硫系統(tǒng)中添加堿和石灰，具體物料平衡見(jiàn)圖41。除塵器輸送系統(tǒng)送系統(tǒng)煤85600煤場(chǎng)除氧器氧器軟水器爐渣6281廢氣88263.94其中SO2和煙塵131.72；其他88132.22鍋爐脫硫除塵89315.777用戶(hù)堿287、石

53、灰202圖41 全廠物料平衡圖 單位t/a二、硫平衡本工程硫化物由煤帶入，流程方向包括爐渣帶走、脫硫石膏帶出、廢氣中排放，具體見(jiàn)圖42。鍋爐脫硫系統(tǒng)2廢氣中44圖42 硫平衡圖 單位t/a根據(jù)煤質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告可得知，本工程用煤含硫率0.32%、灰分7.11%。根據(jù)計(jì)算，本工程用煤量為d，3臺(tái)鍋爐共用一根煙囪，按照以上系數(shù)，結(jié)合煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果計(jì)算煙氣量為983765108 m3/a277900m3/h；SO2產(chǎn)生量458.88t/akg/h，產(chǎn)生濃度mg/m3；為到達(dá)?鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?GB132712021標(biāo)準(zhǔn)限值要求，脫硫消耗堿量為287t/a石灰量為202t/a。表4-1 脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量單位1年利用小時(shí)數(shù)3540h2脫硫效率75%3除塵效率98%4石灰耗量202t/a5堿耗量287t/a6脫硫裝置電耗283kW7煤中含硫%8脫硫除塵耗水量50T/d9鍋爐用煤量t/a脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)及性能要求根據(jù)計(jì)算，本工程三臺(tái)鍋爐總用煤量為d，3臺(tái)鍋爐共用一根煙囪，按照以上系數(shù)，結(jié)合煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果計(jì)算煙氣量為983765108 m3/a277900m3/h； NOX產(chǎn)生量281.06t/akg/h，產(chǎn)生濃度為3。為到達(dá)為到達(dá)?鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?GB132712021標(biāo)準(zhǔn)限值要求，本工程采用的低氮燃