CO2氣體保護(hù)焊接培訓(xùn)

1、講師：丁駿講師：丁駿時(shí)間：時(shí)間：11月月5號(hào)號(hào)1、請(qǐng)將手機(jī)打到震動(dòng)或靜音狀態(tài);2、如果必須接聽(tīng)電話，請(qǐng)到教室外接聽(tīng)！友情提示友情提示第一節(jié)：第一節(jié)：CO2焊接設(shè)備介紹焊接設(shè)備介紹第二節(jié)：第二節(jié)：CO2焊接工藝焊接工藝第三節(jié)：第三節(jié)：CO2焊接主要規(guī)范參數(shù)焊接主要規(guī)范參數(shù)第四節(jié)：第四節(jié)：CO2焊接各種故障問(wèn)題解決焊接各種故障問(wèn)題解決 方法方法 第一節(jié)COCO2 2焊接設(shè)備介紹焊接設(shè)備介紹CO2焊接設(shè)備概述焊接設(shè)備概述 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)是焊裝車(chē)間較多的設(shè)備之一，相對(duì)與手工電弧焊來(lái)講，它具有焊接穩(wěn)當(dāng)、無(wú)焊渣、自動(dòng)送絲等優(yōu)點(diǎn)。但也存在飛濺大等缺點(diǎn)。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)按結(jié)構(gòu)來(lái)分主要分為三大部分：，

2、第一部分是電源部分，第二部分是送絲機(jī)部分，第三部分是工作部分。、電源部分：、電源部分：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的電源部分主要是一臺(tái)變壓器，它具有將380V的高壓電轉(zhuǎn)變?yōu)?6安全電壓的的功能。、送絲機(jī)部分：、送絲機(jī)部分： 送絲機(jī)主要有一臺(tái)送絲電機(jī)組成，兩個(gè)送絲輪相互壓緊，焊絲被壓在兩個(gè)輪子之間，當(dāng)送絲電機(jī)帶動(dòng)送絲輪動(dòng)作時(shí)，焊絲就被送絲輪強(qiáng)行通過(guò) ，完成自動(dòng)送絲過(guò)程。送絲機(jī)部分還有兩個(gè)調(diào)節(jié)手柄，用于調(diào)節(jié)所需的電流和電壓。、工作部分：、工作部分： 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的工作部分主要是電纜（通氣、通焊絲）和焊槍。通氣電纜它不僅通電，而且通氣。焊槍是我們用來(lái)直接用于生產(chǎn)操作的工具，通過(guò)焊槍?zhuān)覀儗⒆罱K需要的

3、結(jié)果焊縫焊接起來(lái)。焊槍內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖焊槍內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖uCO2焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備結(jié)構(gòu) 按工作路線來(lái)分也分為兩條路線，是電路和氣路按工作路線來(lái)分也分為兩條路線，是電路和氣路p電路 首先是380v的電壓通過(guò)一次電纜進(jìn)入電源部分后，然后再經(jīng)過(guò)二次電纜到達(dá)焊槍后，在焊接時(shí)與地線就形成了一條焊接回路。p氣路 首先是CO2氣瓶汽化后，氣體送入管道，然后管路里的高壓CO2氣體到達(dá)每個(gè)工位的用氣點(diǎn)，每個(gè)工位的用氣點(diǎn)都有一個(gè)氣體調(diào)壓閥，根據(jù)需要調(diào)節(jié)氣體流量的大小。再通過(guò)軟管進(jìn)入電纜隨焊槍焊接時(shí)噴射出來(lái)，在焊接區(qū)形成氣體保護(hù)層，保證焊接溶池不產(chǎn)生氧化層。uCO2焊接設(shè)備工作路線焊接設(shè)備工作路線第二節(jié)COCO2 2焊接工

4、藝介焊接工藝介紹紹uCO2焊接工藝分類(lèi)焊接工藝分類(lèi)CO2焊接工藝主要有：水平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。各種焊接工藝都有所不相同。1由于平外特性電源的空載電壓低，又是光焊絲，所以在引弧時(shí)，電弧穩(wěn)定燃燒點(diǎn)不易建立，焊絲易產(chǎn)生飛濺。又因工件始焊溫度低，在引弧處易出現(xiàn)缺陷。一般引弧前要把焊絲端頭剪去，因?yàn)槿刍纬傻那蛐味祟^在重新引弧時(shí)會(huì)引起飛濺。 2收弧過(guò)快，易在熔坑處產(chǎn)生裂紋和氣孔，收弧的操作要比焊條電弧焊嚴(yán)格。應(yīng)在熔坑處稍作停留，然后慢慢抬起焊炬，并在接頭處使首層焊縫厚重疊2. 05. 0mm。 3對(duì)接平焊和橫焊，應(yīng)使焊炬稍作傾斜，用左向焊法，坡口看得清，不易焊偏。在角焊時(shí)左焊法和右焊法都可以采用

5、。 uCO2氣體保護(hù)電弧焊需要注意的問(wèn)題氣體保護(hù)電弧焊需要注意的問(wèn)題uCO2氣體保護(hù)電弧焊需要注意的問(wèn)題氣體保護(hù)電弧焊需要注意的問(wèn)題4立焊和仰焊。立焊有兩種焊法，一種是由上向下焊接，速度快，操作方便，焊縫平整美觀；但熔深較小，接頭強(qiáng)度較差，適用于不作強(qiáng)度要求的焊縫。另一種，由下向上焊接，焊縫熔深較大，加強(qiáng)面高，但外形粗糙。仰焊應(yīng)采用細(xì)焊絲、小電流、低電壓、短路過(guò)渡，以保持焊接過(guò)程的穩(wěn)定性；C02氣體流量要比平、立焊時(shí)稍大一些。uCO2焊接的特點(diǎn)焊接的特點(diǎn)第三節(jié)COCO2 2焊接主要規(guī)范參焊接主要規(guī)范參數(shù)數(shù)uCO2焊接主要規(guī)范參數(shù)概述焊接主要規(guī)范參數(shù)概述CO2焊接的主要規(guī)范參數(shù)有：氣體、焊絲、干

6、伸長(zhǎng)度、焊接電流、焊接電壓、焊接速度、極性。下面將分別介紹這7個(gè)參數(shù)。純度：純度要求大于 99.5%，含水量小于0.05%。性質(zhì)：無(wú)色，無(wú)味，無(wú)毒，是空氣密度的1.5倍。存儲(chǔ)：瓶裝液態(tài)，每瓶?jī)?nèi)可裝入(25 - 30)Kg液態(tài)CO2 ，比水輕。加熱：氣化過(guò)程中大量吸收熱量，因此流量計(jì)必須加熱。容量：每公斤液態(tài)CO2可釋放510升氣體，一瓶液態(tài)二氧化碳可釋放15000升左右氣體，約可使用10-16小時(shí)。流量：小于200A：氣體流量為15-20升/分大于200A：氣體流量為20-25升/分提純：靜置30分鐘，倒置放水分，正置放雜氣，重復(fù)兩次。一：一：CO2 氣氣 體體因CO2是一種氧化性氣體，在電弧

7、高溫區(qū)分解為一氧化碳和氧氣，具有強(qiáng)烈的氧化作用，使合金元素?zé)龘p，所以CO2焊時(shí)為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫較高的機(jī)械性能，必須采用含有S i（硅）、M n（錳）等脫氧元素的焊絲。CO2焊使用的焊絲既是填充金屬又是電極，所以焊絲既要保證一定的化學(xué)性能和機(jī)械性能，又要保證具有良好的導(dǎo)電性能和工藝性能。CO2焊絲分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩種。二：焊二：焊 絲絲三：焊絲伸長(zhǎng)長(zhǎng)度三：焊絲伸長(zhǎng)長(zhǎng)度焊絲伸長(zhǎng)長(zhǎng)度是指焊絲從導(dǎo)電嘴出口到末端的那段距離。焊絲伸出長(zhǎng)度增加，則使焊絲的電阻值增加，造成焊絲熔化速度加快，當(dāng)焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，因焊絲過(guò)熱而成段熔化，結(jié)果使焊接過(guò)程不穩(wěn)定、金屬飛濺嚴(yán)重、焊縫成形不良和氣體

8、對(duì)熔池的保護(hù)作用減弱；反之，當(dāng)焊絲伸出長(zhǎng)度太短時(shí)，則焊接電流增加，并縮短了噴嘴與焊件之間的距離，使噴嘴過(guò)熱，造成金屬飛濺物粘住或堵塞噴嘴，從而影響氣流的流通。四：焊接電流四：焊接電流 焊接電流:根據(jù)焊接條件（板厚、焊接位置、焊接速度、材質(zhì)等參數(shù)）選定相應(yīng)的焊接電流。 CO2焊機(jī)調(diào)電流實(shí)際上是在調(diào)整送絲速度。因此CO2焊機(jī)的焊接電流必須與焊接電壓相匹配，既一定要保證送絲速度與焊接電壓對(duì)焊絲的熔化能力一致，以保證電弧長(zhǎng)度的穩(wěn)定。焊接電流對(duì)焊縫的形狀尺寸有較大的影響，當(dāng)焊絲直徑不變時(shí)，提高焊接電流，熔深相應(yīng)增加，熔寬略有增加，焊絲的熔化速度也相應(yīng)地提高，可以提高生產(chǎn)率，但不能任意使用大電流，因?yàn)殡娏?/p>

9、過(guò)大可造成焊縫成形不良和燒穿現(xiàn)象。五：焊接電壓五：焊接電壓焊接電壓既電弧電壓: 提供焊接能量。電弧電壓是指導(dǎo)電嘴到工件之間的電壓，也是重要的參數(shù)，它首先影響到焊接過(guò)程的穩(wěn)定性。此外，對(duì)焊縫的成形、飛濺的多少、焊接缺陷的產(chǎn)生、短路頻率及焊縫的機(jī)械性能都有很大影響，要獲得穩(wěn)定的焊接過(guò)程和良好的焊縫成形，要求電弧電壓和焊接電流要有良好的配合，應(yīng)該按照所采用的焊接電流來(lái)選擇合適的電弧電壓值，當(dāng)電弧電壓提高時(shí)，熔寬顯著增加，但熔深和加強(qiáng)高有所減少，過(guò)高的電弧電壓是產(chǎn)生氣孔和飛濺的主要因素之一。要獲得穩(wěn)定的焊接過(guò)程及滿意的焊接接頭，可參考下表進(jìn)行選擇，但對(duì)于一定的電流值最佳的電弧電壓往往只有12伏的偏差，

10、所以當(dāng)電流值選定后，電弧電壓再加以準(zhǔn)確和仔細(xì)的調(diào)整。焊絲直徑(mm)焊接電流(A)電弧電壓(V)0.5306016180.6307017190.85010018211.07012018221.29020019231.61403002428焊接電壓對(duì)焊接效果的影響六：焊接速度六：焊接速度半自動(dòng)：焊接速度為30-60cm/min 自動(dòng)焊：焊接速度可高達(dá)250cm/min以上 焊接速度過(guò)快時(shí)焊接速度過(guò)快時(shí): :焊道變窄焊道變窄, ,熔深和余高變小。熔深和余高變小。 在選擇焊接速度時(shí)，不應(yīng)追求過(guò)高的焊接速度，而應(yīng)首先考慮到焊接質(zhì)量，隨著焊接速度的增大，熔寬降低，熔深和加強(qiáng)高也有一定的減少。當(dāng)焊接速度過(guò)

11、快時(shí)則氣體保護(hù)作用受到破壞，同時(shí)焊縫的冷卻速度加快，降低了焊縫的塑性，并使焊縫成形不好，易出現(xiàn)咬肉等缺陷。當(dāng)焊接速度過(guò)慢時(shí)，熔寬過(guò)大，熔池變大熱量集中，容易出現(xiàn)燒穿或焊縫組織粗大等缺陷。七：極七：極 性性反極性特點(diǎn)：電弧穩(wěn)定，焊接過(guò)程平穩(wěn)，飛濺小。正極性特點(diǎn)：熔深較淺，余高較大，飛濺很大，成形不好，焊絲熔化速度快（約為反極性的1.6 倍），只在堆焊時(shí)才采用。 CO2焊、MAG焊（活性氣體保護(hù)電弧焊）和脈沖MAG焊一般都采用直流反極性。第四節(jié)CO2CO2焊接各種故障問(wèn)題解決方焊接各種故障問(wèn)題解決方法法電源開(kāi)關(guān)燈不亮1三相電源有問(wèn)題檢查三相電源及配電箱2指示燈壞更換指示燈3保險(xiǎn)管3A損壞更換保險(xiǎn)管

12、異常燈亮2風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)1焊機(jī)過(guò)載3溫度繼電器壞空載休息幾分鐘檢查風(fēng)機(jī)是否損壞或斷線更換溫度繼電器u焊接故障問(wèn)題方法列舉焊接故障問(wèn)題方法列舉風(fēng)扇不轉(zhuǎn)2接觸器損壞1三相電源缺相3線路有故障檢查三相電源及配電箱檢查電源檢修機(jī)內(nèi)線路2風(fēng)扇有問(wèn)題檢修風(fēng)扇接觸器不工作1三相電源缺相更換電弧燃燒不穩(wěn)定，電流電壓波動(dòng)大1接觸器觸點(diǎn)壞2導(dǎo)電咀磨損3電纜連接處松動(dòng)檢修檢修更換u焊接故障問(wèn)題方法列舉焊接故障問(wèn)題方法列舉不能送絲2送絲輪與焊絲不匹配1送絲機(jī)卡絲3送絲輪槽內(nèi)有異物調(diào)節(jié)送絲壓力，并減少送絲阻力更換清洗2線路板壞更換1導(dǎo)電咀與焊絲不匹配更換焊接成形差1焊槍移動(dòng)或焊接速度不規(guī)則2電弧電壓不匹配 3三相電源缺相 調(diào)

13、整姿勢(shì)，使焊槍移動(dòng)規(guī)則檢查三相電源調(diào)節(jié)電弧電壓u焊接故障問(wèn)題方法列舉焊接故障問(wèn)題方法列舉送絲不均勻送絲輪轉(zhuǎn)動(dòng)，但焊絲推進(jìn)緩慢甚至焊絲停止不前相對(duì)于電壓來(lái)說(shuō)，電流太小1送絲輪槽過(guò)大或磨損嚴(yán)重調(diào)換輪槽使之與焊絲相匹配適當(dāng)調(diào)低電壓或增大電流2焊槍中焊絲通道堵塞嚴(yán)重用壓縮空氣疏通通道，必要時(shí)抽出送絲軟管和導(dǎo)電咀分別進(jìn)行檢查和清洗電弧太長(zhǎng)且不規(guī)則電壓太高或電流太小適當(dāng)增大電流電弧非常小穿透力低u焊接故障問(wèn)題方法列舉焊接故障問(wèn)題方法列舉1氣體流量過(guò)大或過(guò)小調(diào)整氣體流量至適中2焊接區(qū)風(fēng)速太大 3噴咀內(nèi)飛濺物集積過(guò)多使氣體成紊流狀態(tài)逸出4焊縫區(qū)或焊絲油、銹較嚴(yán)重在上風(fēng)處樹(shù)立屏風(fēng)或檔風(fēng)板焊接前應(yīng)清除干凈清理噴咀內(nèi)腔5氣體不純，氣體中含有較多水份調(diào)換純度高的CO2u焊接故障問(wèn)題方法列舉焊接故障問(wèn)題方法列舉焊縫中出現(xiàn)氣孔焊縫填平效果不好1焊接速度過(guò)快使坡口填不滿，速度過(guò)慢則坡口被堆得既寬又高適當(dāng)調(diào)整焊接速度或焊接規(guī)范