換熱器介紹匯總

1、換熱器簡介換熱器簡介n概述概述n管殼式換熱器管殼式換熱器n概述概述1 概念概念 換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，使流體溫度達(dá)到工藝流程規(guī)定的指換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，使流體溫度達(dá)到工藝流程規(guī)定的指標(biāo)的熱量交換設(shè)備，又稱熱交換器。標(biāo)的熱量交換設(shè)備，又稱熱交換器。2 分類分類2.1 按照用途不同可分為：加熱器、過熱器、冷卻器、蒸發(fā)器、冷凝器等。按照用途不同可分為：加熱器、過熱器、冷卻器、蒸發(fā)器、冷凝器等。2.2 根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式可分為間壁式、混合式和蓄熱式三類。其中根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式可分為間壁式、混合式和蓄熱式三類。其中間壁式換熱器應(yīng)用最多

2、。而板式換熱器間壁式換熱器應(yīng)用最多。而板式換熱器、管殼式換熱器是最為、管殼式換熱器是最為常用的間壁式換熱器。常用的間壁式換熱器。 沉浸式噴淋式蛇管式換熱器套管式管殼式板式螺旋板式板翅式板面式間壁式n管殼式換熱器管殼式換熱器1 特點(diǎn)特點(diǎn) 具有處理能力大，適應(yīng)性強(qiáng)，可靠性高，設(shè)計(jì)和制造工藝成熟，生產(chǎn)成本低，清具有處理能力大，適應(yīng)性強(qiáng)，可靠性高，設(shè)計(jì)和制造工藝成熟，生產(chǎn)成本低，清洗較為方便等優(yōu)點(diǎn)，是目前生產(chǎn)中最為廣泛使用的一種換熱設(shè)備。洗較為方便等優(yōu)點(diǎn)，是目前生產(chǎn)中最為廣泛使用的一種換熱設(shè)備。2 基本結(jié)構(gòu)基本結(jié)構(gòu) 見下圖。見下圖。 管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)及主要零部件管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)及主要零部件換熱器構(gòu)

3、件名稱換熱器構(gòu)件名稱3 分類分類管殼式換熱器種類很多，根據(jù)換熱器所受溫差應(yīng)力以及是否采用溫差補(bǔ)償裝置，分為剛性結(jié)構(gòu)和管殼式換熱器種類很多，根據(jù)換熱器所受溫差應(yīng)力以及是否采用溫差補(bǔ)償裝置，分為剛性結(jié)構(gòu)和具有溫差補(bǔ)償?shù)膬深?。常用的管殼式換熱器有固定管板式，浮頭式，填函式和具有溫差補(bǔ)償?shù)膬深?。常用的管殼式換熱器有固定管板式，浮頭式，填函式和U型管式。型管式。3.1 固定管板式換熱器固定管板式換熱器固定管板式換熱器分為剛性結(jié)構(gòu)的固定管板式和帶膨脹節(jié)的固定管板式兩種。換熱器殼體和管束固定管板式換熱器分為剛性結(jié)構(gòu)的固定管板式和帶膨脹節(jié)的固定管板式兩種。換熱器殼體和管束通過兩端的管板剛性地連在一起。通過兩端

4、的管板剛性地連在一起。固定管板式換熱器固定管板式換熱器帶膨脹節(jié)的固定管板式換熱器帶膨脹節(jié)的固定管板式換熱器優(yōu)點(diǎn)：換熱器結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低，每根管子都能單獨(dú)更換，管內(nèi)便于清洗優(yōu)點(diǎn)：換熱器結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低，每根管子都能單獨(dú)更換，管內(nèi)便于清洗缺點(diǎn)：管外清洗困難，管殼間有溫差應(yīng)力存在。當(dāng)兩種介質(zhì)溫差較大時(shí)，必須設(shè)置膨脹節(jié)。缺點(diǎn)：管外清洗困難，管殼間有溫差應(yīng)力存在。當(dāng)兩種介質(zhì)溫差較大時(shí)，必須設(shè)置膨脹節(jié)。固定管板式換熱器適用于殼程介質(zhì)清潔、不易結(jié)垢、溫差不大和殼程壓力不高的場合。固定管板式換熱器適用于殼程介質(zhì)清潔、不易結(jié)垢、溫差不大和殼程壓力不高的場合。3.2 浮頭式換熱器浮頭式換熱器浮頭式換熱器中只有一塊

5、管板與殼體剛性固定在一起，另一端的管板可在殼體內(nèi)自由移動(dòng)。管束浮頭式換熱器中只有一塊管板與殼體剛性固定在一起，另一端的管板可在殼體內(nèi)自由移動(dòng)。管束和殼體在不同溫度下膨脹自由，互不牽連。和殼體在不同溫度下膨脹自由，互不牽連。優(yōu)點(diǎn)：這種換熱器消除了溫差應(yīng)力的影響，可用于溫差較大的兩種介質(zhì)的換熱。管程和殼程均能優(yōu)點(diǎn)：這種換熱器消除了溫差應(yīng)力的影響，可用于溫差較大的兩種介質(zhì)的換熱。管程和殼程均能承受較高的介質(zhì)壓力。管束可從殼程一端抽出，殼程與管程的清洗均很方便。承受較高的介質(zhì)壓力。管束可從殼程一端抽出，殼程與管程的清洗均很方便。缺點(diǎn)：由于換熱器管束與殼程之間存在較大的環(huán)隙，設(shè)備的緊湊性差，傳熱效率較低

6、。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，缺點(diǎn)：由于換熱器管束與殼程之間存在較大的環(huán)隙，設(shè)備的緊湊性差，傳熱效率較低。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，浮頭部分由活動(dòng)管板、浮頭蓋和勾圈組成，浮頭處發(fā)生內(nèi)漏不便檢查。金屬消耗量大，造價(jià)也較浮頭部分由活動(dòng)管板、浮頭蓋和勾圈組成，浮頭處發(fā)生內(nèi)漏不便檢查。金屬消耗量大，造價(jià)也較高。高。浮頭式換熱器浮頭式換熱器3.3 填函式換熱器填函式換熱器填函式換熱器的浮頭與殼體間采用填料函進(jìn)行密封和熱補(bǔ)償。填函式換熱器的浮頭與殼體間采用填料函進(jìn)行密封和熱補(bǔ)償。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)較浮頭式低。檢修、清洗容易，填函處的泄漏能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)較浮頭式低。檢修、清洗容易，填函處的泄漏能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。缺點(diǎn)：殼程受到填料

7、密封的限制，不能承受過高的壓力和溫度。且殼程內(nèi)介質(zhì)有外漏的可能，殼缺點(diǎn)：殼程受到填料密封的限制，不能承受過高的壓力和溫度。且殼程內(nèi)介質(zhì)有外漏的可能，殼程內(nèi)不宜處理易揮發(fā)、易燃、易爆、有毒的介質(zhì)。程內(nèi)不宜處理易揮發(fā)、易燃、易爆、有毒的介質(zhì)。為減少管束與殼體之間的環(huán)隙，可采用滑動(dòng)式管板結(jié)構(gòu)。為減少管束與殼體之間的環(huán)隙，可采用滑動(dòng)式管板結(jié)構(gòu)。填函式換熱器填函式換熱器3.4 U型管式換熱器型管式換熱器換熱器的管束彎成換熱器的管束彎成U型，型，U型管兩端固定在同一塊管板上，在管箱中加有一塊隔板。型管兩端固定在同一塊管板上，在管箱中加有一塊隔板。U型管式換熱器型管式換熱器優(yōu)點(diǎn)：換熱器只有一塊管板，結(jié)構(gòu)簡單

8、，造價(jià)便宜。管束可以抽出清洗，管子可以自由膨脹。優(yōu)點(diǎn)：換熱器只有一塊管板，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)便宜。管束可以抽出清洗，管子可以自由膨脹。缺點(diǎn)：管內(nèi)不便清洗，管板上布管少，結(jié)構(gòu)不緊湊。管外介質(zhì)易短路，影響傳熱效果。內(nèi)層管子缺點(diǎn)：管內(nèi)不便清洗，管板上布管少，結(jié)構(gòu)不緊湊。管外介質(zhì)易短路，影響傳熱效果。內(nèi)層管子損壞后不易更換。損壞后不易更換。U型管式換熱器主要用于管內(nèi)清潔而不結(jié)垢的高溫、高壓介質(zhì)。殼層介質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，常用于高壓、型管式換熱器主要用于管內(nèi)清潔而不結(jié)垢的高溫、高壓介質(zhì)。殼層介質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，常用于高壓、高溫、粘度較大的場合。高溫、粘度較大的場合。4 管子的選用管子的選用4.1 管子直徑的選擇管子直徑的

9、選擇換熱管直徑的確定要考慮管內(nèi)介質(zhì)的物性和管內(nèi)流速、流量。為了提高傳熱效率，通常要求管內(nèi)換熱管直徑的確定要考慮管內(nèi)介質(zhì)的物性和管內(nèi)流速、流量。為了提高傳熱效率，通常要求管內(nèi)流體呈湍流，故一般要求管徑較??；而且采用小直徑的管子，換熱器單位體積的換熱面積大些，流體呈湍流，故一般要求管徑較小；而且采用小直徑的管子，換熱器單位體積的換熱面積大些，設(shè)備較緊湊。但制造較麻煩，容易結(jié)垢，不易清洗，適用于較清潔的流體。粘度大或污濁的流體，設(shè)備較緊湊。但制造較麻煩，容易結(jié)垢，不易清洗，適用于較清潔的流體。粘度大或污濁的流體，宜選用大直徑的管子。宜選用大直徑的管子。常用的碳鋼和低合金鋼無縫鋼管的規(guī)格有常用的碳鋼和

10、低合金鋼無縫鋼管的規(guī)格有19192、 252.5、 323、 383、不銹鋼常采用、不銹鋼常采用252、 382.5。4.2 管子材料的選擇管子材料的選擇管子材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力、溫度、介質(zhì)的腐蝕等條件來選擇，在滿足以上條件的前提下，盡量選管子材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力、溫度、介質(zhì)的腐蝕等條件來選擇，在滿足以上條件的前提下，盡量選擇導(dǎo)熱性能好的材料，對(duì)于一般介質(zhì)，可選用普通碳素鋼，特別是擇導(dǎo)熱性能好的材料，對(duì)于一般介質(zhì)，可選用普通碳素鋼，特別是10、20號(hào)無縫鋼管。號(hào)無縫鋼管。4.3 管子長度的選擇（管子長度的選擇（Choice of pipe length）管子長度主要根據(jù)工藝計(jì)算和整個(gè)換熱器的幾何尺

11、寸的布局來確定，管子越長，換熱器單位材料管子長度主要根據(jù)工藝計(jì)算和整個(gè)換熱器的幾何尺寸的布局來確定，管子越長，換熱器單位材料消耗越低。但管子不能太長，否則對(duì)流體產(chǎn)生較大阻力，維修、清洗、運(yùn)輸、安裝都不方便，管消耗越低。但管子不能太長，否則對(duì)流體產(chǎn)生較大阻力，維修、清洗、運(yùn)輸、安裝都不方便，管子本身受力也不好。常用管長規(guī)格為子本身受力也不好。常用管長規(guī)格為1.5、2、2.5、3、4.5、5、6、7.5、9、12m等。等。 4.4 管子型式的選擇（管子型式的選擇（Choose the type of pipe）管子一般都用光管，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡單、制造方便，但它強(qiáng)化傳熱的性能不足。為了強(qiáng)化傳熱，可管子

12、一般都用光管，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡單、制造方便，但它強(qiáng)化傳熱的性能不足。為了強(qiáng)化傳熱，可選用特殊型式的管子：選用特殊型式的管子：a）扁平管）扁平管b）橢圓管）橢圓管c）凹槽扁平管）凹槽扁平管d）波紋管）波紋管幾種異形管幾種異形管a）焊接外翅片管）焊接外翅片管b）整體式外翅片管）整體式外翅片管c）鑲嵌式外翅片管）鑲嵌式外翅片管d）整體式內(nèi)外翅片管）整體式內(nèi)外翅片管縱向翅片管縱向翅片管徑向翅片管徑向翅片管螺紋管螺紋管4.5 管子與管板的連接管子與管板的連接管子與管板間的連接是管殼式換熱器設(shè)計(jì)和制造中的主要問題之一。要求連接處有足夠的結(jié)合力，管子與管板間的連接是管殼式換熱器設(shè)計(jì)和制造中的主要問題之一。要求連

13、接處有足夠的結(jié)合力，工作時(shí)氣密性要好。常用的連接方法有脹接、焊接和脹焊結(jié)合。工作時(shí)氣密性要好。常用的連接方法有脹接、焊接和脹焊結(jié)合。1、脹接（、脹接（Expansion）脹接是利用脹管器擠壓伸入管板孔中的管子端部，使管子發(fā)生塑性變形，管板孔同時(shí)產(chǎn)生彈性變脹接是利用脹管器擠壓伸入管板孔中的管子端部，使管子發(fā)生塑性變形，管板孔同時(shí)產(chǎn)生彈性變形。當(dāng)取掉脹管器后，管板孔彈性收縮，管板與管子間就產(chǎn)生一定的擠緊壓力而緊密地貼在一起，形。當(dāng)取掉脹管器后，管板孔彈性收縮，管板與管子間就產(chǎn)生一定的擠緊壓力而緊密地貼在一起，達(dá)到密封、緊固、連接的目的。達(dá)到密封、緊固、連接的目的。缺點(diǎn)：脹接結(jié)構(gòu)隨溫度的升高，管子或

14、管板材料會(huì)產(chǎn)生高溫蠕變，使接頭處應(yīng)力松弛或逐漸消失，缺點(diǎn)：脹接結(jié)構(gòu)隨溫度的升高，管子或管板材料會(huì)產(chǎn)生高溫蠕變，使接頭處應(yīng)力松弛或逐漸消失，使連接處發(fā)生泄漏，造成連接失效。因此脹接結(jié)構(gòu)只適用于溫度不超過使連接處發(fā)生泄漏，造成連接失效。因此脹接結(jié)構(gòu)只適用于溫度不超過300、壓力不超過、壓力不超過4MPa的場合。的場合。采用脹接型式，管板的硬度必須高于管端硬度。通常對(duì)管端作退火處理，以降低其硬度后進(jìn)行脹采用脹接型式，管板的硬度必須高于管端硬度。通常對(duì)管端作退火處理，以降低其硬度后進(jìn)行脹接。同時(shí)為提高管子與管板的連接質(zhì)量，也可在管板孔內(nèi)開一個(gè)或二個(gè)環(huán)形槽。接。同時(shí)為提高管子與管板的連接質(zhì)量，也可在管板

15、孔內(nèi)開一個(gè)或二個(gè)環(huán)形槽。脹接長度?。浗娱L度?。?）兩倍換熱管外徑；（）兩倍換熱管外徑；（2）50mm；（；（3）管板厚度減）管板厚度減3mm三者中的最小值。三者中的最小值。脹管前后的示意圖脹管前后的示意圖管板孔內(nèi)開環(huán)形槽管板孔內(nèi)開環(huán)形槽2、焊接（、焊接（Welding）管子與管板間采用焊接連接管子與管板間采用焊接連接優(yōu)點(diǎn)：連接結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣；管板的加工優(yōu)點(diǎn)：連接結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣；管板的加工要求低、生產(chǎn)過程簡單、生產(chǎn)效率高；管子與管要求低、生產(chǎn)過程簡單、生產(chǎn)效率高；管子與管板選材要求簡化、管端不須退火；在壓力不高的板選材要求簡化、管端不須退火；在壓力不高的場合可使用較薄的管板。場合可

16、使用較薄的管板。缺點(diǎn)：焊接接頭處產(chǎn)生的熱應(yīng)力可能造成應(yīng)力腐缺點(diǎn)：焊接接頭處產(chǎn)生的熱應(yīng)力可能造成應(yīng)力腐蝕和破裂；管子與管板間存在著間隙，這些間隙蝕和破裂；管子與管板間存在著間隙，這些間隙中的介質(zhì)會(huì)形成死區(qū)，造成間隙腐蝕。中的介質(zhì)會(huì)形成死區(qū)，造成間隙腐蝕。焊接間隙焊接間隙管板孔上不開坡口管板孔上不開坡口管板孔上開管板孔上開60坡口坡口管子頭部不突出管管子頭部不突出管板板孔的四周開溝槽孔的四周開溝槽3、脹焊并用（、脹焊并用（Expansion and Welding）由于單獨(dú)采用脹接或單獨(dú)采用焊接均有一定的局限性，為此出現(xiàn)了脹接加焊接的型式。由于單獨(dú)采用脹接或單獨(dú)采用焊接均有一定的局限性，為此出現(xiàn)了

17、脹接加焊接的型式。根據(jù)加工次序可分為：先脹后焊和先焊后脹兩種形式。采用這種連接結(jié)構(gòu)可以消除間隙，增加抗根據(jù)加工次序可分為：先脹后焊和先焊后脹兩種形式。采用這種連接結(jié)構(gòu)可以消除間隙，增加抗熱疲勞的性能，適用于高溫、高壓的換熱設(shè)備。熱疲勞的性能，適用于高溫、高壓的換熱設(shè)備。5 管板結(jié)構(gòu)管板結(jié)構(gòu)5.1 管子在管板上的排列（管子在管板上的排列（Arrangement of tube）管殼式換熱器的管子在管板上的布置不單只考慮設(shè)備的緊湊性，還要考慮流體的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)管殼式換熱器的管子在管板上的布置不單只考慮設(shè)備的緊湊性，還要考慮流體的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及加工制造方面的情況。常用正三角形排列、轉(zhuǎn)角三角債排

18、列、正方形排列、轉(zhuǎn)角正方形排列。以及加工制造方面的情況。常用正三角形排列、轉(zhuǎn)角三角債排列、正方形排列、轉(zhuǎn)角正方形排列。正三角形排列的管子正三角形排列的管子當(dāng)殼程為清潔、不結(jié)垢的流體時(shí)，宜選用正三角形排列。當(dāng)殼程為清潔、不結(jié)垢的流體時(shí)，宜選用正三角形排列。殼程流體粘度較大或易結(jié)垢需定期清洗殼程時(shí)，一般采用正方形排列。殼程流體粘度較大或易結(jié)垢需定期清洗殼程時(shí)，一般采用正方形排列。多程換熱器，常采用正三角形和正方形組合排列方法，以便安排隔板位置。對(duì)于直徑較大、管子多程換熱器，常采用正三角形和正方形組合排列方法，以便安排隔板位置。對(duì)于直徑較大、管子較多，按正三角形排列管子總數(shù)超過較多，按正三角形排列管

19、子總數(shù)超過127根時(shí)必須在管束周圍的弓形空間盡量再配置附加換熱管。根時(shí)必須在管束周圍的弓形空間盡量再配置附加換熱管。正方形排列的管子正方形排列的管子組合排列法組合排列法5.2 管間距（管間距（Tube spacing）管板上兩換熱管中心的距離稱為管間距。確定管間距既要考慮結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱效率，又要考慮管板上兩換熱管中心的距離稱為管間距。確定管間距既要考慮結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱效率，又要考慮管板強(qiáng)度和清洗空間以及管子在管板上固定的影響。對(duì)于正三角形排列，管間距應(yīng)大于等于管子管板強(qiáng)度和清洗空間以及管子在管板上固定的影響。對(duì)于正三角形排列，管間距應(yīng)大于等于管子直徑的直徑的1.25倍，且不小于倍，且不小于d

20、0+6 mm。最外層換熱管的管壁與殼體內(nèi)壁間的距離不得小于最外層換熱管的管壁與殼體內(nèi)壁間的距離不得小于10 mm。換熱管中心距換熱管中心距 (mm)5.3 管板與殼體的連接結(jié)構(gòu)管板與殼體的連接結(jié)構(gòu)管殼式換熱器管板與殼體的連接結(jié)構(gòu)分為可拆式和不可拆式兩大類。固定管板式換熱器的管板和管殼式換熱器管板與殼體的連接結(jié)構(gòu)分為可拆式和不可拆式兩大類。固定管板式換熱器的管板和殼體間采用不可拆的焊接連接，而浮頭式、殼體間采用不可拆的焊接連接，而浮頭式、U型管式和填函式換熱器的管板與殼體間需采用可拆型管式和填函式換熱器的管板與殼體間需采用可拆結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)。1、 固定管板式換熱器管板與殼體的連接固定管板式換熱器管板

21、與殼體的連接兼作法蘭時(shí)管板與殼體的連接結(jié)構(gòu)兼作法蘭時(shí)管板與殼體的連接結(jié)構(gòu)不兼作法蘭時(shí)管板與殼體的連接結(jié)構(gòu)不兼作法蘭時(shí)管板與殼體的連接結(jié)構(gòu)2、 浮頭式、浮頭式、U型管式和填函式換熱器的管板與殼體的連接型管式和填函式換熱器的管板與殼體的連接由于浮頭式、由于浮頭式、U型管式和填函式換熱器的管束要從殼體中抽出，以便進(jìn)行清洗，故需將管板做成型管式和填函式換熱器的管束要從殼體中抽出，以便進(jìn)行清洗，故需將管板做成可拆連接?？刹疬B接。管板與殼體可拆結(jié)管板與殼體可拆結(jié)構(gòu)構(gòu)6 管箱與管程分程管箱與管程分程6.1 管箱與分程隔板管箱與分程隔板換熱器管內(nèi)流體進(jìn)出口的空間稱為管箱。管箱位于換熱器的兩端，將介質(zhì)均勻地分布

22、到各換熱管換熱器管內(nèi)流體進(jìn)出口的空間稱為管箱。管箱位于換熱器的兩端，將介質(zhì)均勻地分布到各換熱管中，或?qū)⒐軆?nèi)流體匯集后輸送出來。為了便于清洗、檢修管子，管箱應(yīng)采用可拆結(jié)構(gòu)。中，或?qū)⒐軆?nèi)流體匯集后輸送出來。為了便于清洗、檢修管子，管箱應(yīng)采用可拆結(jié)構(gòu)。固定管板換熱器是利用管箱來實(shí)現(xiàn)管束分程。在換熱器一端或兩端管箱內(nèi)分別安置一定數(shù)量的隔固定管板換熱器是利用管箱來實(shí)現(xiàn)管束分程。在換熱器一端或兩端管箱內(nèi)分別安置一定數(shù)量的隔板，將換熱器做成多管程。分程隔板有單層和雙層兩種。板，將換熱器做成多管程。分程隔板有單層和雙層兩種。單層隔板與管板的密封單層隔板與管板的密封雙層隔板與管板的密封雙層隔板與管板的密封6.2

23、 管程分程管程分程管程分層布置，盡量做到各程的流速基本相同，使各程管數(shù)大致相等。常用的管程數(shù)有管程分層布置，盡量做到各程的流速基本相同，使各程管數(shù)大致相等。常用的管程數(shù)有1、2、4、6、8、10、12等。等。常用管程分程圖常用管程分程圖7 擋板與導(dǎo)流筒擋板與導(dǎo)流筒殼程接管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響換熱器的傳熱效率與使用壽命。當(dāng)介質(zhì)為蒸氣或高速流體進(jìn)入殼程殼程接管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響換熱器的傳熱效率與使用壽命。當(dāng)介質(zhì)為蒸氣或高速流體進(jìn)入殼程時(shí)，入口處的管子將受到很大沖擊，甚至發(fā)生震動(dòng)。為了保護(hù)管束，通常在入口處設(shè)立導(dǎo)流筒或時(shí)，入口處的管子將受到很大沖擊，甚至發(fā)生震動(dòng)。為了保護(hù)管束，通常在入口處設(shè)立導(dǎo)流筒或

24、擋板。導(dǎo)流筒還可以使加熱蒸氣或流體從靠近管板處進(jìn)入管間，充分利用傳熱面積。擋板。導(dǎo)流筒還可以使加熱蒸氣或流體從靠近管板處進(jìn)入管間，充分利用傳熱面積。導(dǎo)流筒導(dǎo)流筒擋板擋板8 折流板和支撐板（折流板和支撐板（Baffle and support plate）折流板的作用是提高殼程內(nèi)液體速度和加強(qiáng)湍流程度，同時(shí)還起支撐換熱管的作用。折流板和支折流板的作用是提高殼程內(nèi)液體速度和加強(qiáng)湍流程度，同時(shí)還起支撐換熱管的作用。折流板和支撐板的常用形式有弓形、圓盤撐板的常用形式有弓形、圓盤-圓環(huán)形和帶扇形切口三種。圓環(huán)形和帶扇形切口三種。弓形折流板弓形折流板圓盤圓盤-圓環(huán)形折流板圓環(huán)形折流板帶扇形切口的折流板帶扇

25、形切口的折流板折流板和支撐板的固定是通過拉桿和定距管來實(shí)現(xiàn)的。拉桿是一根兩端皆有螺紋的長桿，一端擰折流板和支撐板的固定是通過拉桿和定距管來實(shí)現(xiàn)的。拉桿是一根兩端皆有螺紋的長桿，一端擰入管板，折流板就穿在拉桿上，各板之間則以套在拉桿上的定距管來保持板間距離，最后一塊折入管板，折流板就穿在拉桿上，各板之間則以套在拉桿上的定距管來保持板間距離，最后一塊折流板可用螺母擰在拉桿上予以固定。流板可用螺母擰在拉桿上予以固定。折流板的組裝折流板的組裝9 膨脹節(jié)（膨脹節(jié)（Expansion Joint） 固定管板式換熱器需溫度補(bǔ)償時(shí)，常在殼壁上裝上一個(gè)或多個(gè)波形膨脹節(jié)的撓性元件對(duì)殼、固定管板式換熱器需溫度補(bǔ)償時(shí)，常在殼壁上裝上一個(gè)或多個(gè)波形膨脹節(jié)的撓性元件對(duì)殼、管的變形進(jìn)行補(bǔ)償，以消除或減小不利的溫差應(yīng)力。管的變形進(jìn)行補(bǔ)償，以消除或減小不利的溫差應(yīng)力。在換熱器中采用的膨脹節(jié)有三種型式：平板焊接膨脹節(jié)、波形膨脹節(jié)和夾殼式膨脹節(jié)。平板焊接在換熱器中采用的膨脹節(jié)有三種型式：平板焊接膨脹節(jié)、波形膨脹節(jié)和夾殼式膨脹節(jié)。平板焊接膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)簡單、便于制造，但只適用于常壓和低壓的場合；夾殼式膨脹節(jié)可用于壓力較高