承德的氣調(diào)庫施工組織方案

1、施工組織計劃承德軍糧應(yīng)急供應(yīng)低溫倉改造項目施工人員名單序號姓名性別工種操作證編號備注12345678910111213141516171819202122232425施工組織方案建設(shè)單位施工單位工程名稱編制部門計劃開工日期項目經(jīng)理計劃竣工日期工程師抄送單位質(zhì)檢員安全員保管員審批意見： 工程送審人：工 程 進(jìn) 度 表公司名稱：北京金利雪制冷設(shè)備科技發(fā)展有限公司 時間： 年 月 日日期10月(每格2天)11月(每格2天)12月(每格2天)備注項目焊風(fēng)機(jī)吊架保鮮庫噴涂和驗收氣調(diào)庫氣密和驗收氣調(diào)庫噴涂和驗收蒸發(fā)器吊裝制冷系統(tǒng)管道安裝冷卻和除霜上下水管安裝制冷系統(tǒng)充氮試壓、試漏電纜橋架、支架、鋪設(shè)氣調(diào)設(shè)

2、備及系統(tǒng)管道安裝加濕器系統(tǒng)安裝控制柜、中央計算機(jī)系統(tǒng)動力、控制電線鋪設(shè)全部設(shè)備接線制冷系統(tǒng)試運(yùn)行加濕系統(tǒng)試運(yùn)行氣調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行驗收工程配套主要設(shè)備和材料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注12345678910111213141516171819202122232425施工單位施工主要設(shè)備和機(jī)具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注12345678910111213141516171819202122232425施工現(xiàn)場平面布置圖及編制說明01234567891011121314151617181920212223242512345678910111213141516171819202122232425262728293

3、03132333435注：本圖作施工總平面圖時應(yīng)包括：施工用地范圍，水、電源線路臨時箱位置，消防設(shè)備，火源位置，交通道路，倉庫，作業(yè)場，暫設(shè)房屋及其他暫設(shè)工程，設(shè)備，材料，成品，半成品堆放位置。冷 庫 施 工 方 案 一、工程概況（一）工程簡介 1 承德軍糧應(yīng)急供應(yīng)低溫倉改造項目，其中氣調(diào)冷藏間共 11 間；項目采用風(fēng)冷試制冷機(jī)組，冷庫的壓縮機(jī)組、氣調(diào)設(shè)備、控制設(shè)備等安裝在氣調(diào)庫的后面機(jī)房。 2.工程總造價 元人民幣，需用工日 個（二）主要實物工程量序號項目名稱型號單位數(shù)量其他二、施工程序序號工程名稱施工程序1庫體項目庫體拼裝焊接固定點(diǎn)焊接吊點(diǎn)安裝門框2保溫項目高溫庫地面保溫，預(yù)冷間地面保溫，

4、氣調(diào)庫地面保溫3制冷項目基礎(chǔ)驗收設(shè)備就們管道安裝排污系統(tǒng)氣密試驗保壓真空充制冷劑管道保溫4電氣項目控制柜就位電纜橋架及線管安裝放線設(shè)備接線，調(diào)試5水路項目6氣調(diào)項目設(shè)備就位吊點(diǎn)系統(tǒng)管道安裝試壓7加濕器項目設(shè)備就位吊點(diǎn)系統(tǒng)管道安裝整體試運(yùn)行三、施工方法及技術(shù)要求（一）壓縮機(jī)組的安裝壓縮機(jī)組的安裝應(yīng)在與壓縮機(jī)組底坐平行的其他加工平面上找正，找平其縱向的不水平度不超過0.2/1000。（二）氣調(diào)設(shè)備的安裝1.氣調(diào)設(shè)備的安裝1）設(shè)備應(yīng)安裝在水平、堅實的平面上，并不應(yīng)有大的晃動；設(shè)備周圍應(yīng)留有足夠的空間以便操作、檢修。2）設(shè)備應(yīng)安裝在陰涼、通風(fēng)的房間內(nèi)。2.管道系統(tǒng)的安裝1）氣調(diào)管道一般采用硬質(zhì)聚氯乙烯

5、（PVC）塑料管材，取樣管可采用810mm的導(dǎo)壓管（聚氯乙烯、鋼管或紫鋼管）。2）管道的連接：直線段采用專用膠粘劑，套接嘗試不小于50mm，其余可采用承插（加粘接劑）連接。3）位于氣調(diào)庫間外墻上的氣調(diào)管道支架，宜采用膨脹螺栓或其他方式固定在墻上，以免打洞破壞氣調(diào)間維護(hù)結(jié)構(gòu)的氣密層。4）凡穿墻管道與預(yù)埋穿墻套管間的間隙（土建），宜采用現(xiàn)場發(fā)泡聚氨酯泡沫塑料填充密實。板庫采用兩端抹涂密封膠，確保氣密要求。5）系統(tǒng)管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行檢漏試驗。所有管道、閥門、接口處應(yīng)保證密封。（三）加濕器的安裝1、主機(jī)的安裝1）根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境，確立安裝位置。安裝位置主要依據(jù)室內(nèi)氣流的方向選取，應(yīng)與加濕器噴霧口的方向

6、一致，主機(jī)與屋頂?shù)拈g距應(yīng)大于0.5m，與墻壁的間距應(yīng)大于0.2m。2）主機(jī)的安裝方法有上供水和下供水兩種安裝方式：采用上供水安裝方式時，上供水管必須高于加濕器最少0.5m，中間不能有彎，供水電磁閥必須裝在庫外，泄水管必須低于加濕器最少0.5m，要求有一定的坡度，不能有死彎，確保水能泄干，泄水管必須做保溫處理；采用下供水安裝方式時，下供水管必須低于加濕器0.5m以上不能有死彎，供水閥、泄水閥必須安裝在庫外，泄水閥需安裝在供水閥之前。3）主機(jī)必須保證水平位置安裝。4）噴霧口前方不可有阻擋物，以免形成水凝，影響加濕效果。5）安裝位置最好便于設(shè)備將來的維護(hù)和保養(yǎng)。2.供水管線的安裝 1）水源應(yīng)采用自來

7、水或相當(dāng)于自來水的水源，負(fù)責(zé)需配置水箱及相應(yīng)的供水設(shè)備。水壓要求保證在0.020.5MPa，供水管必須安裝去過濾器，與管路連接的管件應(yīng)保證無泄漏。2）加濕器要配置專門的水質(zhì)軟件設(shè)備及相應(yīng)的軟化技術(shù)，以免霧化產(chǎn)生白粉和水箱內(nèi)產(chǎn)生水垢生銹，影響加濕器的加濕效果。3）水管安裝完后須對水管進(jìn)行沖洗，防止雜物和油質(zhì)阻塞電磁閥。3.電源配電箱的安裝 1）配電箱工作電源要求AC 220V 8A 50/60HZ ±10% 2）配電箱的安裝要符合安全規(guī)范，線路要遠(yuǎn)離高溫、水源等地方。 3）每臺加濕器主機(jī)配備一臺電源配電箱，各自成獨(dú)立單元使用。（四）附屬設(shè)備的安裝1.制冷壓縮機(jī)的附屬設(shè)備（如冷卻水塔，冷

8、凝水泵等）就位前，其管口方位，地腳螺栓孔和基礎(chǔ)的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，管口內(nèi)部應(yīng)暢通。2.采用氮?dú)夂透稍锟諝鉃榻橘|(zhì)進(jìn)行氣密性試驗的壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，試驗時在螺栓處和焊接接縫處涂上肥皂水，難測有無泄漏（有無氣泡產(chǎn)生）。3.臥式設(shè)備的水平度和辛辛苦苦設(shè)備的鉛垂度，應(yīng)符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4.安裝帶有集油器的設(shè)備時，集油器的一端應(yīng)稍低，其坡度應(yīng)符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5.設(shè)備安裝時應(yīng)分清管子接頭，嚴(yán)禁接錯。（五）管道的安裝1.管道內(nèi)的氧化，污物等雜質(zhì)應(yīng)除凈。2.系統(tǒng)中的供液管不應(yīng)出現(xiàn)向上凸起的彎曲，吸氣管不應(yīng)出現(xiàn)向下凹陷的彎曲。3.連接管道的法蘭，零件和焊接的設(shè)置應(yīng)便于檢修，不應(yīng)埋于墻內(nèi)或

9、不便于檢修的地方。4.當(dāng)吸氣管和排氣管設(shè)于同一支架或吊架時，吸氣管應(yīng)放在排氣管下面，其管道間的距離不應(yīng)小于200250mm。5.在液體管上接支管，應(yīng)從主管的底部接出；在氣體管上接支管，應(yīng)從主管的上部接出。6.設(shè)備和管道的保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。7.制冷系統(tǒng)管道上的閥門應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，閥門的進(jìn)出口端封閉良好的，可在安裝前只清洗密封面。由于包裝而損壞的閥門，應(yīng)進(jìn)行拆卸，更換填料和墊片。8.法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，需加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過一個，緊固后螺栓與螺母應(yīng)齊平。9.制冷系統(tǒng)中的自動控制閥件，安裝前應(yīng)按有關(guān)設(shè)備技術(shù)

10、文件的規(guī)定進(jìn)行驗收并應(yīng)清洗封面。（六）閥門的安裝1.閥門安裝前，應(yīng)檢查填料其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。2.閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。3.當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉下安裝。4.當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉。5.水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計規(guī)范安裝，動作應(yīng)靈活。6.安裝鑄鐵，硅鐵閥門時，不得強(qiáng)力連接，受力應(yīng)均勻。7.安裝高壓閥門時，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗記錄。（七）安裝閥的安裝1.安全閥應(yīng)垂直安裝2.在管道投入試運(yùn)行時，應(yīng)及時調(diào)校安全閥。3.安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回卒壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。4.

11、安全閥經(jīng)調(diào)校合格后，在工作壓力下不得泄漏。5.安全閥最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封，并應(yīng)按本規(guī)定的格式填寫“安全閥最終記錄”。（八）支吊架的安裝1.管道安裝時應(yīng)及時固定和調(diào)整支吊架。支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接出應(yīng)緊密。2.支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工操作，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋的缺陷。管道與支架焊接時，管道不應(yīng)有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。3.管道安裝時不宜使用臨時支吊架。當(dāng)使用臨時支吊架時，不得與正式支吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。在管理安裝完畢后應(yīng)予以拆除。4.管托不得脫落。5.固定支架應(yīng)牢固可靠。（九）管道的吹掃與清洗1.管道在壓力試驗合格后，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或去或清洗工作，并應(yīng)

12、在吹洗前編制吹洗方案。2.不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。3.吹洗得順序應(yīng)按主管，支管依次進(jìn)行，吹洗出的贓物，不得進(jìn)入已合格的管道。4.吹洗前應(yīng)檢查管道支吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。5.清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。6.管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。7.管道復(fù)位時，應(yīng)由施工單位會同建設(shè)單位共同檢查，并應(yīng)按規(guī)定的格式填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”。（十）系統(tǒng)試壓、試漏1.氟系統(tǒng)吹污完畢后即可試壓，高壓部分（從壓縮機(jī)排出口起）用1.8Pa的壓力，低壓部分（從膨脹閥后起到壓縮機(jī)吸氣口）用1.2Pa壓力試壓，系統(tǒng)達(dá)到試驗壓力后6小時，氣體冷卻壓力降不

13、大于0.03MPa，以后18小時內(nèi)壓力不下降為合格。試壓用干燥的氮?dú)?，管道系統(tǒng)檢漏可用肥皂水，如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)將系統(tǒng)壓力降至大氣壓力進(jìn)行補(bǔ)焊。2.系統(tǒng)抽真空試驗，系統(tǒng)合格后即可做抽真空試驗。 試驗時所有閥門應(yīng)開啟，并使系統(tǒng)內(nèi)壓力均衡。（十一）管道涂漆1. 管道及其絕對保護(hù)層的涂漆應(yīng)符合本章和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備管道防腐工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2. 供液管道用銀粉涂漆。3. 焊縫及其標(biāo)志在壓力試驗前不應(yīng)涂漆。4. 涂漆前應(yīng)清除被涂管道表面的氧化層、焊渣、毛刺、油、水等污物。5. 涂漆的各類、顏色、涂敷的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。6. 涂料施工宜在1530的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有相應(yīng)的防

14、火、防凍和防雨措施。7. 涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致；涂膜應(yīng)附著牢固無皺紋、氣泡及針孔等缺陷；涂層應(yīng)完整無損壞流淌；涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；涂刷色環(huán)時，應(yīng)間距均勻，寬度一致。（十二）管道絕熱1. 管道絕熱工程的施工及質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備及管道絕招工程及驗收規(guī)定的規(guī)定。2. 管道絕熱工程的施工應(yīng)在管道涂漆合格后進(jìn)行；施工前管道外表面應(yīng)保持清潔干燥；冬雨季施工應(yīng)有防凍和防雨雪措施。3. 需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進(jìn)行絕熱工程施工。（十三）工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)技術(shù)措施1. 質(zhì)量保證措施施工員必須領(lǐng)導(dǎo)施工班組做好以下的幾項控制工作：1） 堅持按照圖紙施工；2） 嚴(yán)

15、格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要求采取有效的措施，立即補(bǔ)救，不遺留；3） 做好各項施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅持自檢、互檢和專檢并做好記錄，及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工程的檢查驗收；4） 提高檢查工作的質(zhì)量，對機(jī)房、走廊、吊頂內(nèi)等各專業(yè)交叉復(fù)雜的部位，應(yīng)預(yù)先組織圖紙會審，然后進(jìn)行施工，以免造成安裝后再拆改。5） 凡是隱蔽工程都要經(jīng)有關(guān)部門驗收，并做好原始記錄。6） 凡有施工方案的項目，必須按方案進(jìn)行施工。所有工程都必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求。7） 未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在壓力窗口和鋼結(jié)構(gòu)上施焊開孔，不準(zhǔn)在永久性鋼模上用氣焊開洞。8） 認(rèn)

16、真貫徹工程質(zhì)量保證手冊，做到工程質(zhì)量分級管理，把好質(zhì)量關(guān)，在竣工驗收時達(dá)到一次交驗。2. 安全技術(shù)措施安全生產(chǎn)工作的嚴(yán)肅法規(guī)落實責(zé)任，消滅聲音，強(qiáng)化以管理為重心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)水平，確保全體施工人員的安全健康。1） 參加該工程的施工人員必須堅持安全第一、預(yù)防為主的方針，層層建立崗位責(zé)任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。2） 各項施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，要以書面形式向施工人員交底。3） 進(jìn)入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，項目經(jīng)理對施工人員做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。4） 凡兩米以上的高空作業(yè)需支搭腳手架，項目經(jīng)理要事先提出

17、支搭腳手架的要求。5） 安裝使用的腳手架，使用前必須認(rèn)真檢查架子有無槽朽現(xiàn)象，有無探頭板；施工周圍應(yīng)及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其他磕碰工傷事故。6） 暫設(shè)用電必須符合安全用電100條規(guī)定，凡手持電動工具的使用必須通過漏電保護(hù)裝置，施工照明用電必須使用36V低壓電，潮濕地點(diǎn)作業(yè)穿絕緣膠鞋。7） 生產(chǎn)班組必須每月進(jìn)行二次以上的班組安全活動并有記錄，查隱患，查漏洞，查麻痹思想。3. 消防保衛(wèi)措施該工程任務(wù)量大，施工場地小，各包工隊較多，人員復(fù)雜，各包工隊吃住現(xiàn)場管理不便，針對上述情況，要做好以下消防保衛(wèi)工作。1） 選好庫區(qū)、料場位置，倉庫門窗要堅固、嚴(yán)密，門窗插銷要齊全，料工離庫上鎖，庫房應(yīng)建立

18、嚴(yán)格的管理制度。2） 倉庫管理人員要加強(qiáng)責(zé)任心，辦事認(rèn)真，收發(fā)料具時要堅持認(rèn)真登記，清點(diǎn)等制度。3） 庫房電源控制必須設(shè)在外面，下班后斷電，安裝庫門要一律往外開。4） 貴重器材和設(shè)備應(yīng)指定專人保管，嚴(yán)格領(lǐng)用、借用、交接手續(xù)。5） 機(jī)房、配電室等設(shè)備安裝就位前，應(yīng)安裝好門窗，必須設(shè)警衛(wèi)人員看管，加強(qiáng)防范工作，避免造成損壞丟失。6） 班組工具、量具要有專人負(fù)責(zé)，下班后要鎖入工具箱內(nèi)，不要隨便亂放。工具房內(nèi)門窗要牢固，防止工具丟失。7） 自覺遵守現(xiàn)場出入制度，出入現(xiàn)場主動出示證件。4. 消防方面1） 建立健全消防組織，消防工作要作到五同時：同計劃、同檢查、同布置、同總結(jié)、同評比，施工班組達(dá)到五個以上

19、時，要建立施工現(xiàn)場臨時義務(wù)消防組織，專職消防人員要時常進(jìn)行現(xiàn)場巡回檢查，如有特殊情況應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系。2） 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，主動接受封建消防人員的檢查，電氣焊用火前應(yīng)先辦理用火手續(xù)，并設(shè)專人看火，看火人員應(yīng)具備有足夠的消防用具。同時電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏氣、漏電；以阸易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生。五級風(fēng)以上時，禁止使用明火作業(yè)。3） 施工中如管道、設(shè)備、設(shè)施和其它工程發(fā)生沖突，施工人員不得擅自處理更改，應(yīng)及時報請上級和設(shè)計單位，經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。4） 施工中對乙炔氧氣管道不得任意撞擊和拆改，用火時也應(yīng)遠(yuǎn)離乙炔氧氣管道，如不可避免時應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)商，采取可靠的安全措施后，方能

20、動火。5） 倉庫、料場應(yīng)配備足夠的消防器材，執(zhí)行24h的消防值班制度，對易燃材料，要集中管理，并設(shè)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁在消防器材周圍堆放設(shè)備材料，以確保消防設(shè)施管路的暢通。各施工小組工具房內(nèi)不得存放汽油、煤油等易燃材料。6） 冬季嚴(yán)禁用電爐取暖。7） 施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定。5. 冬雨季施工措施1） 進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處，要將設(shè)備墊高，設(shè)備露天存放應(yīng)加苫布蓋好，以防雨淋日曬，料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。2） 施工機(jī)具要有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。3） 設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做好防雨措施，在雨季時，要防止設(shè)

21、備受潮，地下防止設(shè)備被水淹泡。4） 冬季施工，應(yīng)做好五防：防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒，特別是鋼結(jié)構(gòu)工程注意防滑，生活區(qū)用水不得隨意亂潑，管道和各類容器中的水要泄凈，防止凍裂設(shè)備和管道，冬季無采暖措施不能進(jìn)行管道試壓，冬季放電纜要采取相應(yīng)的加溫措施。5） 室外工程均應(yīng)在冬雨季節(jié)前作出安排，盡量避免在不利條件下施工。6. 現(xiàn)場文明施工管理措施1） 施工現(xiàn)場文明施工管理必須執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場要有各負(fù)責(zé)人主抓，施工員分區(qū)負(fù)責(zé)，施工小組均有一人管文明施工。2） 施工隊對現(xiàn)場文明施工管理要統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，要有平面布置圖分區(qū)負(fù)責(zé)，貼在現(xiàn)場辦公室，每個班組要有崗位責(zé)任制，貼在小組工具

22、房。3） 項目經(jīng)理交底必須對文明施工提出具體要求，重要部位要有切實可行的具體措施書面交底。4） 對于暫設(shè)用房不得有歪斜、破爛等現(xiàn)象，要嚴(yán)格按要求辦，做到規(guī)矩整齊。5） 操作地點(diǎn)周圍要做到整潔，干活腳下清，活完料盡，剔鑿、保溫完后要隨時清理于凈，將廢料倒在指定地點(diǎn)。6） 上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造質(zhì)量優(yōu)良的條件，及時做好預(yù)留、預(yù)埋和暗配管工作。7） 施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊，以免影響地區(qū)景觀。7. 成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施1） 由乙方負(fù)責(zé)采購的設(shè)備及材料、設(shè)備及材料進(jìn)入現(xiàn)場后由乙方員責(zé)保管。2） 設(shè)備開箱點(diǎn)件后對于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫妥善保管。各類小型儀表元件及進(jìn)口零部件，

23、在安裝前不要拆包裝、設(shè)備搬運(yùn)時露在外的表面防止碰撞。3） 大型設(shè)備吊裝，應(yīng)編寫吊裝及運(yùn)輸方案，在吊裝時按產(chǎn)品吊裝點(diǎn)吊裝，專業(yè)公司和施工隊指派有關(guān)人員參加。4） 對管道、通風(fēng)保溫成品要加強(qiáng)保護(hù)，不能隨意拆、碰、壓，防止損壞5） 各專業(yè)施工遇有交叉“打架”現(xiàn)象發(fā)生，不得擅自拆改，需經(jīng)設(shè)計、四方及有關(guān)部門協(xié)商解決后，方可施工。6） 對機(jī)房等重要部位不具備安裝條件時不得進(jìn)行設(shè)備安裝，當(dāng)設(shè)備安裝好門要回銷，并設(shè)專人看管。7） 對于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前，再進(jìn)行安裝，必須提出安裝的要求取妥善的保護(hù)措施，以防丟失、損壞。8. 現(xiàn)場材料供應(yīng)和管理措施1） 現(xiàn)場應(yīng)有與工程量相適的場地、庫房、以利

24、主料、附料及加工件的堆放、儲備。2） 現(xiàn)場的設(shè)備、材料、加工件派專人負(fù)責(zé)按生產(chǎn)進(jìn)度、計劃編制進(jìn)行收、管、發(fā)的工作。3） 庫內(nèi)、場內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號碼放整齊，符合上級要求。4） 充分發(fā)揮班組料具干事的作用，加強(qiáng)對施工班組、料具的管理，防止材料和零部件的丟失，廢料下腳料及時回收。5） 本工程工程量大、材料多，為現(xiàn)場文明施工的需要應(yīng)配備適當(dāng)數(shù)量的人員做材料搬運(yùn)與整理工作及廢料回收工作。9. 降低成本技術(shù)措施施工人員必須充分熟悉工程的特點(diǎn)、施工范圍、工藝流程、復(fù)核建筑坐標(biāo)尺寸、設(shè)備位置等，充分做好施工準(zhǔn)備，在保證質(zhì)量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。1） 認(rèn)真審查圖紙，在不影響質(zhì)量和設(shè)計要求前提下，改變不合理設(shè)計，節(jié)約原材料。2） 合理安排施工進(jìn)度和作業(yè)計劃，均衡安排勞動力，防止窩工現(xiàn)象。盡量減少嚴(yán)寒酷暑的室外作業(yè)。提高勞動效率。3） 提高預(yù)制件標(biāo)準(zhǔn)化程度，提高預(yù)制件準(zhǔn)確性，集中加工預(yù)制，減少重復(fù)運(yùn)輸及損耗。4） 合理安排施工順序，有關(guān)工程搞好協(xié)調(diào)關(guān)系，避免不必要的返工消費(fèi)。嚴(yán)格把質(zhì)量關(guān)，精心操作，合理