防腐保溫工程監(jiān)理實施細則標準通用范本

1、*防腐保溫工程監(jiān)理實施細則 GD220206（工程名稱打?。┓栏毓こ瘫O(jiān)理實施細則編寫：（編寫人員簽名） 審批： （項目總監(jiān)簽名） （監(jiān)理單位名稱打?。椖勘O(jiān)理機構(gòu)名稱打印、蓋項目章）（打?。┠辏ù蛴。┰拢ù蛴。┤漳?錄1.專業(yè)工程的特點 12.監(jiān)理工作流程 33.監(jiān)理工作控制要點 44.監(jiān)理工作方法和措施 121. 專業(yè)工程的特點1.1 工程概況1.1. 1工程名稱；1.1. 2建設(shè)地點；1.1. 3設(shè)計單位；1.1. 4建設(shè)單位；1.1. 5施工單位；1.1. 6工程規(guī)模。1.2 專業(yè)工程組成應(yīng)根據(jù)本項目防腐保溫工程實際情況寫。種類可列表表示，應(yīng)突出本工程防腐的種類（如外防腐有設(shè)備管道

2、的不同品種涂料防腐、地下構(gòu)筑物的瀝青防腐、埋地管道的瀝青玻璃纖維布防腐、埋地管道及罐底外壁的陰極保護等，內(nèi)防腐有設(shè)備除銹與涂防銹油脂、橡膠襯里、瓷板/磚襯里、玻璃鋼襯里、鉛襯里、隔熱耐磨襯里等）、隔熱的種類（如設(shè)備管道的保溫、保冷、防燙、鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料等）和本項目防腐保溫工程的特殊要求等。1.3 編寫依據(jù)1.3.1建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T50319-2013、石油化工建設(shè)工程項目監(jiān)理規(guī)范SH/T3903；1.3.2監(jiān)理規(guī)劃，施工組織設(shè)計，設(shè)計文件和技術(shù)資料；1.3.3有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程：（請根據(jù)各自項目情況，在以下標準規(guī)范中摘選并補充）1）GB50185工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

3、范2）GB50212建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范3）GB50224建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準4）GB50208地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范5）GB50264工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范6）SH3010石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范7）SH3022石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范（經(jīng)百度，應(yīng)為SH/T3022-2011 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計規(guī)范）8）SH3137石油化工鋼結(jié)構(gòu)防火保護技術(shù)規(guī)范9）SH/T3531隔熱耐磨襯里混凝土技術(shù)規(guī)范10）SY/T0457鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準12）SY/T0447埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準13）SY/T0420埋地鋼

4、質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標準14）SY/T0415埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標準15）SY/T0413埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準16）SY/T 4105鋼制儲罐無溶劑聚氨酯涂料內(nèi)防腐層技術(shù)規(guī)范17）SY/T 4106管道無溶劑聚氨酯涂料內(nèi)外防腐層技術(shù)規(guī)范18）SY/T 4107復(fù)合防腐涂層各層厚度破壞性測量方法19）SH/T3517石油化工鋼制管道工程施工工藝標準20）HGJ229工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范21）HG/T20671鉛襯里化工設(shè)備22）HG/T20676磚板襯里化工設(shè)備23）HG/T20677橡膠襯里化工設(shè)備24）HG/T20678襯里鋼殼設(shè)計

5、技術(shù)規(guī)定25）HG/T20679化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計規(guī)定26）GB50235工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準27）GB50184工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范28）GB50252工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準29）SH/T3508石油化工工程施工及驗收統(tǒng)一標準30）SH3505石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（經(jīng)百度，應(yīng)為SH/T3503-2007 石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件規(guī)定）31）JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 32）施工單位的施工組織設(shè)計及工藝管道安裝工程施工技術(shù)方案1.4 本專業(yè)的監(jiān)理服務(wù)目標a)嚴格監(jiān)管，控制工程質(zhì)量達到業(yè)主預(yù)期的相關(guān)標準中的合格目標，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；b)

6、協(xié)調(diào)督促，控制工程進度達到業(yè)主預(yù)期的各裝置的工期進度目標；c)監(jiān)管防控，全面達到業(yè)主HSE要求，力爭重大人身傷亡事故為零；d)認真核實已完合格工程量和經(jīng)批準的工程變更發(fā)生的費用，協(xié)助業(yè)主控制工程投資在工程概算之內(nèi)；e)尊重業(yè)主、熱情服務(wù)、勤奮工作、履行合同，確保監(jiān)理服務(wù)質(zhì)量事故為零，監(jiān)理連帶責任施工質(zhì)量/安全重大事故為零。2. 監(jiān)理工作流程2 .1 防腐保溫工程施工監(jiān)理工作流程施工單位資質(zhì)審查特殊工種證件審查施工組織設(shè)計（方案）審查施工準備及機具檢具量具審查進場材料質(zhì)量檢查除銹施工質(zhì)量檢查檢查防腐施工質(zhì)量檢查檢查保溫保護層檢查確認竣工資料審 查（1）（2） （3） （4） （5）（6）（7）

7、（8） *1. 上圖未包括襯里施工及防火涂料施工的監(jiān)理工作流程。（9） *2. 管道表面除銹及涂刷底漆經(jīng)常是對進場管材先行除銹上底漆，保溫前只進行焊接處的除銹上底漆和個別損傷處補底漆，然后進行全管段刷漆防腐。2 .2 工序施工監(jiān)理工作程序 每道工序完工后必須報驗，監(jiān)理工程師檢查不合格嚴禁進入下道工序，特別對隱蔽工程要重點檢查。XX工序質(zhì)量檢查合 格形成質(zhì)量事故不合格簽字確認先報總監(jiān)采取措施下達監(jiān)理工程師通知接受工序質(zhì)量報驗申請執(zhí)行工程質(zhì)量事故處理程序允許進入下道工序施 工施工方整改后重新報驗 3. 監(jiān)理工作控制要點3.1 進度控制的要點3.1.1審核施工單位編制的防腐保溫工程施工進度計劃，該計

8、劃須符合/滿足工程總進度計劃的要求。3.1.2督促施工單位按進度計劃組織實施，定期檢查分析進度計劃的實施情況，在監(jiān)理月報上對防腐保溫工程施工進度實施情況進行通報；對進度嚴重滯后的控制點，以監(jiān)理聯(lián)絡(luò)單的形式書面通知施工單位采取補救和調(diào)整措施以追回進度偏差，并及時報告總監(jiān)和業(yè)主。3.1.3當發(fā)生非施工單位原因造成的持續(xù)影響管道安裝工期時，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)向總監(jiān)匯報情況，由總監(jiān)對施工單位的工期延期申請簽發(fā)暫時或最終延長合同工期的審批表。3.1.4進度控制的目標就是確保工程進度在合同工期內(nèi)按質(zhì)、按量完成全部項目施工。3.2 投資控制的要點3.2.1專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時做好現(xiàn)場防腐保溫工程施工實物計量統(tǒng)

9、計審查、確認工作，按月審核本專業(yè)的工程量清單和工程款支付申請表，報總監(jiān)審定后支付工程進度款。3.2.2工程量的現(xiàn)場簽證應(yīng)遵照業(yè)主的簽證制度辦理。3.2.3監(jiān)理工程師應(yīng)按設(shè)計變更、工程簽證認真審核施工單位報送的本專業(yè)的竣工結(jié)算。3.2.4投資控制的目標值就是確保防腐保溫工程施工費用不得突破預(yù)算或合同費用。3.3. 安全監(jiān)督要點3.3.1專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)業(yè)主和施工單位簽定的施工合同中的安全條款，對施工單位的安全保證體系、安全措施、安全施工行為進行監(jiān)督管理。3.3.2專業(yè)監(jiān)理工程師在審查施工組織設(shè)計、施工方案和工程變更時，對其安全措施要認真進行審核，要求施工單位按提出的建議補充和完善，并在施工過

10、程中監(jiān)督執(zhí)行。3.3.3如發(fā)現(xiàn)違反安全規(guī)定施工/有安全隱患時，要及時制止并責令整改，必要時報總監(jiān)批準停工整頓。3.4.質(zhì)量控制要點 本監(jiān)理細則（范本）對襯里防腐和建筑物保溫（如節(jié)能建筑的外墻外保溫、屋面保溫等）未進行詳細闡述，如有這些方面的工程，其監(jiān)理工作內(nèi)容請另見專項監(jiān)理細則（范本）。3.4.1防腐保溫工程施工工程質(zhì)量的控制，是在熟悉設(shè)計圖紙（從設(shè)計說明中了解各種設(shè)備、管子、管件、防腐材料等型號、規(guī)格、防腐蝕工程的要求。）和有關(guān)的施工驗收標準規(guī)范（包括各類防腐保溫材料使用說明書中的施工技術(shù)要求）的基礎(chǔ)上，從材料進場檢查驗收開始，到防腐保溫工程施工驗收，按照監(jiān)理工作流程進行全過程的質(zhì)量控制，通

11、過檢查、檢驗、測量、試驗、巡視、旁站等手段，對工程質(zhì)量進行控制，使防腐保溫工程各個施工過程質(zhì)量均在國家現(xiàn)行的相關(guān)標準、規(guī)范及設(shè)計文件、技術(shù)資料規(guī)定的范圍之內(nèi)，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。3.4.1 檢查防腐保溫工程施工應(yīng)具備的條件1）審查施工單位的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明，必須具有相應(yīng)防腐保溫工程施工的資格，否則，應(yīng)向甲方提出更換施工單位的建議。2）審查施工單位質(zhì)保系統(tǒng)是否行之有效，是否強調(diào)報驗制度和工序自檢合格監(jiān)理驗收后，方可進入下道工序的制度。3）審查施工單位的施工組織設(shè)計或施工方案，重點審查管理人員及勞動力安排是否適應(yīng)本工程的需要，采取的規(guī)范、標準是否適應(yīng)本工程的需要；如工程在雨季和暑季施工，是否

12、采取了相應(yīng)措施，質(zhì)量保證措施和安全管理措施是否周全完備和行之有效，如有疏漏，提出修改完善意見。4）審查特種作業(yè)人員（如架子工、電工、起重工）的有效上崗證。5）施工單位進場并做好施工準備后，應(yīng)對施工現(xiàn)場及機具進行檢查，檢查是否按施工方案做好了施工準備，如不到位應(yīng)通知其準備到位。6）防腐保溫工程施工前有關(guān)的已完工程（如相關(guān)的土建工程、管道或設(shè)備安裝工程、各種隱蔽工程等）已驗收合格，滿足安裝要求，并辦理會簽交接手續(xù)。對需防腐的鋼制設(shè)備、管子、管件的鋼材表面的檢查要點：A 鋼制設(shè)備、管子、管件的鋼材表面的，不得有傷痕、氣孔、夾渣、重疊皮、嚴重腐蝕斑點；加工表面應(yīng)平整，表面局部凹凸不得超過2mm。HGJ

13、229第2。2。1條B鑄鐵、鑄鋼類的設(shè)備、管子、管件，不應(yīng)有空洞、多孔質(zhì)量體。HGJ22991第2。2。2條C 設(shè)備、管子、管件表面的銳角、棱角、毛邊、鑄造殘留物，必須徹底打磨清理，表面應(yīng)平整光滑，圓弧過渡。HGJ22991第2。2。3條D設(shè)備接管不應(yīng)伸出設(shè)備內(nèi)表面。設(shè)備蓋、塔節(jié)、插入管應(yīng)采用法蘭連接。HGJ22991第2。2。4條E 鉚接設(shè)備內(nèi)的鋼接縫應(yīng)為平縫，鉚釘應(yīng)采用埋頭鉚釘，使設(shè)備內(nèi)部無鉚釘頭突出。HGJ91第2。2。5條F在防腐蝕襯里的設(shè)備、管子、管件上，必要時應(yīng)設(shè)置檢漏孔，在適當位置上應(yīng)設(shè)置排氣孔。HGJ22991第2。2。6條G 基體經(jīng)表面預(yù)處理后，應(yīng)全面檢查合格，辦理工序交接手

14、續(xù)，經(jīng)過簽證后方可進行防腐蝕施工。7）與防腐保溫工程施工有關(guān)的動靜設(shè)備、管道已固定完畢，必要的架子或梯子已安置合格。3.4.2防腐保溫材料檢查1）對到場的防腐保溫材料，應(yīng)對照報驗申請表所附清單中的材質(zhì)、規(guī)格、批號等，與報驗的材質(zhì)證明書及設(shè)計文件核對，必要時進行現(xiàn)場見證抽樣送檢并核驗檢驗報告：2）如有不合格或不符合要求材料，應(yīng)及時通知施工單位撤出現(xiàn)場。3）對業(yè)主推薦產(chǎn)品，應(yīng)符合設(shè)計要求或地方有關(guān)規(guī)定。 4）督促施工單位做好防腐保溫材料的分類（未檢與已檢、不同品牌、不同規(guī)格）妥善存放，尤其是保溫材料的防雨措施和涂料的防火措施。3.4.3防腐保溫施工質(zhì)量檢查1）采用巡檢、核驗（目測、用卷尺、塞尺、涂

15、層測厚儀、電火花檢測儀等量測）、旁站等方法隨時檢查防腐保溫施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不規(guī)范的施工行為或不合格施工材料或人員，監(jiān)理應(yīng)分別以口頭、書面（先為監(jiān)理工程師通知單，后為局部工程暫停令）要求及時整改，并核驗整改結(jié)果。 2）下面分別列舉幾類防腐保溫施工質(zhì)量檢查要點： （1）涂料施工的檢查A在防腐蝕涂料施工過程中，應(yīng)隨時檢查涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量。HGJ22991第8.3.1條B涂層施工完成后應(yīng)進行外觀檢查，涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無氣泡、剝落、漏刷、泛銹、銹底和起皺等缺陷。用510倍的放大鏡檢查，無微孔者為合格。HGJ22991第8.3.2條C當設(shè)計要求測定厚度時，可用磁性測厚儀測定。其厚度偏差不得小于設(shè)

16、計規(guī)定厚度的5%為合格。HGJ22991第8.3.3條（2）氣噴涂層檢查A外觀檢查 用目測或510倍放大鏡進行檢查。噴涂層表面應(yīng)無雜質(zhì)、翹皮、鼓泡、裂紋、大熔滴及脫皮等現(xiàn)象為合格。HGJ22991第10.4.1.1條B厚度檢查 用磁性測厚儀進行檢查。測得的任何一點厚度值，不得低于設(shè)計規(guī)定的最小厚度值。HGJ22991第10.4.1.2條C孔隙率的檢查 消除噴涂層表面的油污、塵土并進行干燥，然后用10g/1000mI或20g/1000mI的氯化鈉溶液的試紙覆蓋在噴涂層上510分鐘，試紙上出現(xiàn)的藍色斑點不應(yīng)多于13點/cm2為合格。HGJ22991第10.4.1.3條D檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷經(jīng)補噴后，重

17、新進行上述檢查直至合格。 HGJ22991第10.4.2條（3）磚、板襯里的平整度和坡度應(yīng)符合下列規(guī)定A襯里層應(yīng)平整，用線錘或2m直尺檢查，允許表面凹凸不得大于4mm。HGJ22991第4.5.1.1條B襯里層相鄰磚、板之間的高差，磚不得大于15mm，板不得大于1mm。HGJ22991第4.5.1.2條C坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為坡長的±0。2%。做潑水試驗時，水應(yīng)能順利排出。HGJ22991第4.5.1.3條D人孔、接管的套管襯砌應(yīng)牢固，膠泥填充應(yīng)飽滿，抹縫應(yīng)平整，套管不得突出法蘭平面。HGJ22991第4.5.2條E襯里層的檢查施工中應(yīng)進行中間檢查，有可疑處，根據(jù)實際情況立即

18、揭開57塊，檢查膠泥氣孔和膠泥飽滿程度，如不符合本規(guī)范要求時，可再揭開15塊以上，仍不合格，則全部拆除返工。HGJ22991第4.5.3.1條F用510倍的放大鏡檢查膠泥襯砌磚、板的質(zhì)量，膠泥縫不得有氣孔和裂紋現(xiàn)象。HGJ22991第4.5.3.2條G用手錘輕輕敲擊磚、板面，如發(fā)出金屬清脆聲，證明襯砌良好，質(zhì)量合格；若有空音，則膠泥與磚、板結(jié)合不好，應(yīng)返工重襯；仍不合格，則全部拆除返工。HGJ22991第4.5.3.3、 4.5.4.1條H膠泥固化度的檢查：檢查膠泥的抗壓強度。用白棉花團蘸丙酮擦拭膠泥表面，棉花如無染色或粘結(jié)現(xiàn)象，即認為表面樹脂已固化。HGJ22991第4.5.4.2條（4）橡

19、膠襯里的檢查 A用目測法和錘擊法檢查膠層外觀質(zhì)量和膠層與金屬的粘結(jié)情況；膠層表面允許有凹陷和深度不超過0.5mm的外傷、印痕和嵌雜物，但不得出現(xiàn)裂紋或海綿狀氣孔。HGJ22991第5.6.1條B下列襯膠制品，其膠層與金屬表面間不得有脫層現(xiàn)象： 真空或受壓的設(shè)備、管子及管件。HGJ22991第5.6.2.1條 設(shè)計溫度高于60C的設(shè)備、管子及管件。HGJ22991第5.6.2.2條 須切削加工的襯膠制品。HGJ22991第5.6.2.3條 運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件。HGJ22991第5.6.2.4條 法蘭的邊緣。HGJ22991第5.6.2.5條C天然橡膠襯里和預(yù)硫化橡膠襯里的常壓、常溫設(shè)備，允許橡膠

20、金屬肌體局部脫開面積不得超過20cm2，突起高度不得超過2mm，其數(shù)量襯里面積不大于4m2的不得多于三處，襯里面積24m2的不得多于兩處，襯里面積小于2m2的不得多于一處。D氯丁橡膠襯里的自然硫化設(shè)備，允許橡膠與金屬局部脫開面積不得超過5cm2，且每平方米不得超過三處。E管道襯里層的氣泡，每處面積不得大于1cm2，突起高度不得大于2mm，且每個管件不得多于二處。HGJ22991第5.6.3條F襯膠后膠層各部分尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。轉(zhuǎn)動部件應(yīng)按設(shè)計要求進行靜平衡試驗或動平衡試驗。HGJ22991第5.6.4條（5）玻璃鋼襯里檢查A玻璃鋼襯里施工時，在施工的全過程中應(yīng)進行質(zhì)量檢查。發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)

21、立即進行修整，合格后才可繼續(xù)施工。B在室溫固化或熱處理后，應(yīng)進行全面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進行修補。HGJ22991第6.5.1條C外觀檢查 所有部位用目測進行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：氣泡 耐腐蝕層表面允許最大氣泡直徑應(yīng)為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個時，可不予修補，否則應(yīng)劃破氣泡修補。HGJ22991第6.5.2.1條裂紋 耐腐蝕層表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。HGJ22991第6.5.2.2條凹凸（或皺紋） 耐腐蝕表面應(yīng)光滑平整，增強層的凹凸部分厚度應(yīng)不大于厚度的20%。HGJ22991第6.5.2.5條返白 耐腐蝕層不應(yīng)有返白

22、處，增強層返白區(qū)最大直徑應(yīng)為50mm。HGJ22991第6.5.2.4條其他 玻璃鋼襯里層之間的粘接，襯里設(shè)備與基體的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、纖維裸露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。HGJ22991第6.5.2.5條（6）軟聚氯乙烯板襯里檢查A目測軟板表面可有深度不超過0。5mm的裂紋、刀痕或小孔等缺陷；焊道擠漿應(yīng)連續(xù)、均勻，不得有燒焦或未焊透現(xiàn)象。HGJ22991第7.5.1.1條B應(yīng)按本規(guī)范第5.6.5的規(guī)定，用電火花檢測儀進行針孔檢查。探頭電火花長度應(yīng)為25mm。HGJ22991第7.5.1.2條C空鋪法襯里和壓條螺釘固定法襯里應(yīng)進行24小時的注水試驗，檢漏孔內(nèi)應(yīng)無滲出。若發(fā)現(xiàn)

23、滲漏，應(yīng)進行修補。修補后應(yīng)重新試驗，直至不滲漏為合格。HGJ22991第7.5.1.3條（7）鉛襯里檢查A外觀檢查 用目測或510倍的放大鏡全面檢查襯鉛板表面不得有機械損傷、凹陷或減薄。焊道應(yīng)平整均勻，無縮孔、偏歪、錯口等缺陷為合格。HGJ22991第9.5.1.1條B剖割檢查 當對焊道質(zhì)量有明顯懷疑時，可對該焊道進行剖割檢查，焊道內(nèi)應(yīng)無夾層、氣孔、未焊透等缺陷。HGJ22991第9.5.1.2條C常壓設(shè)備必須進行盛水試漏。受壓設(shè)備應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.25倍時，穩(wěn)壓35分鐘，然后降壓至工作壓力，檢查檢漏孔處無泄漏為合格。HGJ22991第9.5.1.3條D襯后的零部件，可進

24、行充氣試驗。將空氣通入襯鉛零部件襯里的夾層中，使其維持19612942Pa（200300mm H2O）在焊縫上涂肥皂水，檢查無肥皂泡發(fā)生為合格。HGJ22991第9.5.1.4條E作氣密試驗時，可將氨氣通入設(shè)備襯里的夾層中，其壓力為98196Pa（1020mm H2O），用浸有酚酞批示劑的試紙在焊道上移動，試紙不變色為合格。修焊缺陷處時，必須置換合格，方可動火施焊；也可采用濃度為20%的硫酸涂于鉛表面，3小時后水清洗，再用剛果紅試劑檢查焊縫和懷疑部位，以剛果紅不變成蘭色為合格。HGJ22991第9.5.1.5條F對鉛襯里層的所有缺陷和在檢查中破壞的部分，必須全部修補好后，重新進行檢驗只至合格。

25、HGJ22991第9.5.3條（8）搪鉛層的檢查A外觀檢查 用目測或510倍的放大鏡檢查表面無裂紋、縮孔、夾碴等缺陷為合格。HGJ22991第9.5.2.1條B厚度檢查 用磁性厚度測量儀進行。設(shè)計對厚度偏差無規(guī)定時，其厚度允許偏差為0-25%。不同部位應(yīng)測量的檢測點均不少于3點。HGJ22991第9.5.2.2條C剖割檢查 在搪鉛表面選定23處，用扁鏟將搪鉛層鏟掉，檢查厚度和結(jié)合情況，厚度必須符合設(shè)計要求，結(jié)合層無氣孔、夾渣為合格。HGJ22991第9.5.2.3條D搪鉛層表面微孔檢查，應(yīng)按下列方法之一進行：E在搪鉛設(shè)備內(nèi)裝入5%的硫酸，停放24小時后把酸放掉，再停放24小時，檢查搪鉛層沒有銹

26、蝕點既為合格；在搪鉛表面上，均勻涂抹20%的硫酸，放置48小時，檢查無腐蝕點為合格；或采用剛果紅檢查，其方法應(yīng)按本規(guī)范9.5.1.5的有關(guān)規(guī)定進行。HGJ22991第9.5.2.4條F特殊重要的設(shè)備，可用超聲波探傷器進行檢查，以確定搪鉛層與設(shè)備本體是否結(jié)合緊密。HGJ22991第9.5.2.5條G對搪鉛層的所有缺陷和在檢查中破壞的部分，必須全部修補好后，重新進行檢驗只至合格。HGJ22991第9.5.3條（9）工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢查要點本檢查要點適用于工業(yè)設(shè)備及管道內(nèi)介質(zhì)溫度范圍為大于196C，小于+850C的外部絕熱工程的施工及驗收。不適用核動力、航空、航天工業(yè)的設(shè)備及管道、埋地長輸

27、管道的絕熱工程和工業(yè)爐窯的爐墻隔熱工程。A絕熱結(jié)構(gòu)固定件的質(zhì)量檢查 鉤釘、銷釘和螺栓的焊接或粘結(jié)應(yīng)牢固，其布置的間距應(yīng)符合下列規(guī)定：用于保溫層的鉤釘、銷釘，可采用36MM的鍍鋅鐵絲或圓鋼制作，直接焊裝在碳鋼制設(shè)備或管道上。其間距不應(yīng)大于350MM。每平方米面積上鉤釘或銷釘數(shù)為：側(cè)部不應(yīng)少于6個；底部不應(yīng)少于8個。焊接鉤釘或銷釘時，應(yīng)先用粉線在設(shè)備、管道壁上錯行或?qū)π袆澇雒總€鉤釘或銷釘?shù)牡奈恢谩Ｔ诒＠浣Y(jié)構(gòu)中，鉤釘或銷釘不得穿透保冷層。塑料銷釘應(yīng)用粘結(jié)劑粘貼。自鎖緊板不得產(chǎn)生向外滑動。振動設(shè)備的螺栓連接，應(yīng)有防止松動的措施。保溫層的支承件不得外露。支承件制作的寬度和安裝的間距，應(yīng)符合下列規(guī)定：支承

28、件的寬度，應(yīng)小于絕熱層厚度10MM，但最小不得小于20MM。立式設(shè)備和公稱直徑大于100MM的垂直管道支承件的安裝間距：對保溫平壁應(yīng)為1.52M；對低溫圓筒，當為高溫介質(zhì)時，應(yīng)為23M，當為中低溫介質(zhì)時，應(yīng)為35M；對保冷平壁或圓筒，均不得大于5M。保冷層的支承件及管道支、吊架部位的隔熱墊塊（瀝青浸漬硬木或硬質(zhì)塑料），不得漏設(shè)。垂直管道及平壁的金屬保護層，必須設(shè)置防滑墜支承件。HGJ12689第4.2.1、4.2.3、8.1.3條B絕熱層的質(zhì)量檢查 保溫層砌塊的砌縫濕砌時，必須灰漿飽滿。干砌時必須用礦物棉填實。拼縫寬度不得大于5MM；保冷層砌塊應(yīng)粘結(jié)嚴實，拼縫不得大于2MM。 絕熱層厚度的允許偏差，應(yīng)符合GBJ12689表8.1.4的規(guī)定。 硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品的安裝容重允許偏差，應(yīng)為+5%；軟質(zhì)絕熱制品及充填、澆注或噴涂的絕熱層，其安裝容重允許偏差為+10%。GBJ12689第8.1.4條。 保溫層制品的安裝應(yīng)盡量避免十字接縫。C伸縮縫的檢查絕熱層與保護層的伸縮縫和膨脹間隙，應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范有關(guān)規(guī)定檢查縫的位置、寬度（金屬護殼為搭接尺寸）、間距、膨脹方向等。施工應(yīng)正確?？p內(nèi)充填物的使用溫度，應(yīng)符合