供熱工程供熱管線的敷設(shè)和構(gòu)造

1、第十三章供熱管線的敷設(shè)和構(gòu)造第十三章供熱管線的敷設(shè)和構(gòu)造n概述概述n熱網(wǎng)熱網(wǎng):由熱源向熱用戶輸送和分配供熱介質(zhì)的管線系統(tǒng)。n供熱管線供熱管線:輸送供熱介質(zhì)的管道及其沿線的管路附件和附屬n 構(gòu)筑物的總稱n供熱管線構(gòu)造供熱管線構(gòu)造:供熱管道、管道附件、保溫結(jié)構(gòu)、補償器、n 管道支座（架）、地溝、檢查井及檢修平臺n供熱管線敷設(shè)供熱管線敷設(shè)：把供熱管道及其附件按設(shè)計條件組成整體n 并使之就位的工作n敷設(shè)方式敷設(shè)方式：地上敷設(shè)和地下敷設(shè)兩大類型 13-1 供熱管網(wǎng)布置原則供熱管網(wǎng)布置原則n一、供熱管網(wǎng)布置的工作內(nèi)容一、供熱管網(wǎng)布置的工作內(nèi)容n1.定線定線：供熱管線平面位置的確定是供熱管網(wǎng)布置的n2.供熱

2、管網(wǎng)布置型式供熱管網(wǎng)布置型式：有枝狀管網(wǎng)和環(huán)狀管網(wǎng)兩大類n二、管網(wǎng)布置原則二、管網(wǎng)布置原則n在城市建設(shè)規(guī)劃的指導(dǎo)下，考慮熱負荷分布、熱源位置、與各種地上、地下管道及構(gòu)筑物、園林綠地的關(guān)系和水文、地質(zhì)條件等多種因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。n三、定線原則三、定線原則n1.經(jīng)濟上合理經(jīng)濟上合理： 主干線短直 且負荷集中 附件少n2.技術(shù)上可靠技術(shù)上可靠： 避開松軟、腐蝕和塌陷土質(zhì)和高水位處n3.與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)：干線少穿干道、平行與道路且在人行道綠化帶下，與其他管線建、構(gòu)筑物間距符合規(guī)范要求13-2 室外供熱管道的敷設(shè)方式室外供熱管道的敷設(shè)方式n一、地上敷設(shè)一、地上敷設(shè) n含地面上獨立支架

3、和或附墻支架兩兩類。按照支架的高度不同，可有以下三種型式n 1.低支架低支架(圖13.2) 在不妨礙交通，不影響廠區(qū)擴建的場合，可采用低支架敷設(shè)。通常是沿著工廠的圍墻或平行于公路或鐵路敷設(shè)。為了避免雨雪的侵襲，低支架敷設(shè)，供熱管道保溫結(jié)構(gòu)底距地面凈高不得小于0.3m。 低支架敷設(shè)可以節(jié)省大量土建材料、建設(shè)投資小、施工安裝方便、維護管理容易，但其適用范圍太窄。n2.中支架中支架(圖13-3) 在人行頻繁和非機動車輛通行地段，可采用中支架敷設(shè)。管道保溫結(jié)構(gòu)底距地面凈高為2.0-4.0m。 n3.高支架高支架(圖13-3) 管道保溫結(jié)構(gòu)底距地面凈高為4 m以上，一般為4.0-6.0m。在跨越公路、鐵

4、路等障礙物時采用。n4.其他支架其他支架:大跨距時可采用珩架、懸索、吊索等組合支架；n5.支架材料支架材料:磚砌、毛石砌、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)和木結(jié)構(gòu)等。目前，國內(nèi)常用的是鋼筋混凝土支架n6.適應(yīng)范圍適應(yīng)范圍:地下水位較高、土質(zhì)為濕陷性或腐蝕性土壤，n工業(yè)企業(yè)內(nèi)部n7.優(yōu)缺點優(yōu)缺點:地上敷設(shè)較為經(jīng)濟。它不受地下水位和土質(zhì)的影響，便于運行管理，易于發(fā)現(xiàn)和消除故障;但占地面積較多，管道的熱損失較大，影響城市美觀.n 圖圖13-2 低支架示意圖低支架示意圖 二、地下敷設(shè)二、地下敷設(shè) n (一一)地溝敷設(shè)地溝敷設(shè) n地溝分砌筑砌筑、裝配裝配和整體整體等類型。砌筑地溝采用磚、石或大型砌體砌筑墻體，配合

5、鋼筋混凝土預(yù)制蓋板。裝配式地溝一般用鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配，施工速度較快。整體式地溝用鋼筋混凝土現(xiàn)場灌筑而成，防水性能較好。地溝的橫截面常做成矩形或拱形。 根據(jù)地溝內(nèi)人行通道的設(shè)置情況，分為通行地溝、半通行地溝通行地溝、半通行地溝和不通行地溝不通行地溝。n1.通行地溝通行地溝n尺寸尺寸：直立通行的地溝?？刹捎脝蝹?cè)布管或雙側(cè)布管。n人孔人孔：人行通道的高度不低于1.8m，寬度不小于0.6m。蒸汽管道每隔l00m、熱水管道每隔200m設(shè)一個事故人孔,整體混凝土結(jié)構(gòu)的通行地溝，每隔200m宜設(shè)一個安裝孔，以便檢修更換管道。(圖13-4)n通風(fēng)通風(fēng)：自然通風(fēng)或機械通風(fēng)，t40；n照明照明：安全電壓

6、n防、排水：防水砂漿、防水 層，溝底設(shè)坡向檢查井的坡度n2.半通行地溝半通行地溝n人行通道高度約1.21.4m，寬度不小于0.5m。操作人員可以在地溝內(nèi)彎腰行走,進行檢查和簡單維修. 詳見圖13-5n3.不通行地溝不通行地溝n只需保證管道施工安裝的必要尺寸。管道檢修時必須掘開地面。詳見圖13-6n4.其他地溝其他地溝n預(yù)制地溝 一般為不通行,如橢圓拱溝（圖13-7）;n整體地溝 鋼筋混凝土綜合管溝（圖13-8）。圖圖13-4 通行地溝通行地溝圖圖13-5 半通行地溝半通行地溝 圖圖13-7 預(yù)制預(yù)制 橢圓拱形地溝橢圓拱形地溝圖圖13-8 整體預(yù)制鋼筋混凝土綜合管溝整體預(yù)制鋼筋混凝土綜合管溝 (

7、二二)無溝無溝(直埋直埋)敷設(shè)敷設(shè)n1.發(fā)展發(fā)展n煤灰渣填充-草繩白灰殼-珍珠巖粉-預(yù)制珍珠巖-整體式預(yù)制保溫管結(jié)構(gòu)型式(聚胺脂泡沫塑料+高密度聚乙烯) n2.特點特點n結(jié)構(gòu)簡單、土方量及土建工程量減小，占地小、嚴密性好，管道不易腐蝕。使用壽命長(達50年以上)，簡化了管網(wǎng)系統(tǒng)，節(jié)省基建費用，散熱損失小。 n3.國內(nèi)外直埋技術(shù)對比國內(nèi)外直埋技術(shù)對比n第三強度理論：第三強度理論：有補償，無預(yù)熱n第四強度理論：第四強度理論：無補償，有預(yù)熱 13-3供熱管道及其附件供熱管道及其附件 n概述概述n管道管道n附件附件：管件（三通、彎頭）n 閥門n 補償器n 支座（架）n 其他器具，含放水、排氣、疏水裝置

8、 一、管道一、管道n1.室內(nèi)管道 供暖：水、煤氣管；熱水：鍍鋅鋼管n2.室外管道 219以下：無縫鋼管；219以上螺旋焊接鋼管n3.管道材料 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235（ A3 ）n4.管道連接 絲接（螺紋連接）一般DN32時采用n 焊接 一般DN40時采用n 法蘭連接 一般用于管道與設(shè)備和閥門間的連接。 鋼 號 適 用 范 圍 鋼板厚度普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 A3F, AY3F Pt1.0MPa tl50 8mm A3，AY3 Pt1.6MPa t300 16mm A3g，A3R20 20g及低合金鋼 蒸汽網(wǎng)Pg 1.6MPa; t350 熱水網(wǎng)Pg 2.5MPa; t 200 不限 二、閥門二、閥門n

9、作用：啟閉、調(diào)節(jié)、控制、安全n1.截止閥截止閥 n 截止閥按介質(zhì)流向可分為直通式、直角式和直流式(斜桿式)三種。其結(jié)構(gòu)型式，按閥桿螺紋的位置可分為明桿和暗桿兩種。圖13-10是最常用的直通式截止閥結(jié)構(gòu)示意圖。n 截止閥關(guān)閉嚴密性較好，但閥體長，介質(zhì)流動阻力大，產(chǎn)品公稱通徑不大干200mm。 圖13-10直通式截止閥 n2.閘閥閘閥n 閘閥的結(jié)構(gòu)型式，也有明桿和暗桿兩種。另外按閘板的形狀及數(shù)目，有楔式與平行式，以及單板與雙板的區(qū)分。圖13-11是明桿平行式雙板閘閥構(gòu)造示意圖，圖13-12是暗桿楔式單閘板閘閥構(gòu)造示意圖。n閘閥的優(yōu)缺點正好與截止閥相反。它常用在公稱通徑大干200mm的管道上。 n截

10、止閥和閘閥主要起開閉管路的作用。由于其調(diào)節(jié)性能不好，不適于用來調(diào)節(jié)流量。圖13-11 明桿平行式雙板閘閥 圖13-12 暗桿楔式單板閘閥n3.蝶閥n 圖13-13所示為蝸輪傳動型蝶閥。閥板沿垂直管道軸線的立軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)閥板與管道軸線垂直時，閥門全閉，閥板與管道軸線平行時；閥門全開。蝶閥閥體長度很小，流動阻力小，調(diào)節(jié)性能稍優(yōu)于截止閥和閘閥，但造價高。n蝶閥在國內(nèi)熱網(wǎng)工程上應(yīng)用逐漸增多。截止閥、閘閥和蝶閥的連接方式可用法蘭、螺紋連接或采用焊接。它們的傳動方式可用手動傳動(用于小口徑)，齒輪、電動、液動和氣動等(用于大口徑)傳動方式。n熱網(wǎng)規(guī)范規(guī)定，對公稱直徑大于或等于600mm的閥門，應(yīng)采用電動驅(qū)動

11、裝置。n.圖13-13蝶閥結(jié)構(gòu)示意圖 n4.止回閥止回閥n 止回閥(逆止閥)是用來防止管道或設(shè)備中介質(zhì)倒流的一種閥門。n 在供熱系統(tǒng)中，止回閥常安裝在泵的出口、疏水器出口管道上，以及其它不允許流體反向流動的地方。 常用的止回閥主要有旋啟式和升降式兩種 n 圖13-14是旋啟式止回閥的構(gòu)造示意圖。旋啟式止回閥密封性差些，一般多用在垂直向上流動或大直徑的管道上。n 升降式止回閥(圖13-15)是由閥體1，閥瓣2和閥蓋3組成。其密封性較好。但只能安裝在水平管道上。一般多用于公稱直徑小于200mm的水平管道上。圖1315升降式止回閥 n5. 手動調(diào)節(jié)閥手動調(diào)節(jié)閥n圖13-16是手動調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)示意圖。手

12、動調(diào)節(jié)閥的閥瓣呈錐形，通過轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)閥瓣的位置，可以改變閥瓣下邊與閥體中的通徑之間所形成的縫隙面積，從而調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。調(diào)節(jié)性能好的調(diào)節(jié)閥，其閥瓣啟升高度與通過流量的大小，應(yīng)近似地呈線性關(guān)系。 圖13一16手動調(diào)節(jié)閥 三、管道的排水、放氣和疏水裝置三、管道的排水、放氣和疏水裝置n1.排水排水n熱水、凝結(jié)水管道的局部最低點處(包括分段閥門劃分的每個管段的低點處)，應(yīng)安裝放水裝置。放水裝置應(yīng)保證一個放水段的排水時間不超過下面的規(guī)定。對DN300mm的管道，放水時間為(2-3)h，對DN350-500mm，為(4-6)h;對DN600mm,為(5-7)h。規(guī)定放水時間主要是考慮在冬季出現(xiàn)事故時能迅

13、速放水，縮短搶修時間以免n為便于熱水管道和凝水管道順利放氣和在運行或檢修時排凈管道中的存水，以及從蒸汽管道中排出沿途凝水，地下敷設(shè)供熱管道宜設(shè)坡度，其坡度不小于0002，同時應(yīng)配置相應(yīng)的放氣、排水及疏水裝置。 2.3.圖13-17熱水和凝水管道放氣排水裝置位置示意圖 l-放氣閥；2-排水閥；3-閥門 圖13-18 疏水裝置圖n2.放氣放氣n放氣裝置應(yīng)設(shè)置在熱水、凝結(jié)水管道的局部最高點處(包括分段閥門劃分的每個管段的高點處)。放氣閥門的管徑一般采用1532mm。 n3.疏水裝置疏水裝置n為排除蒸汽管道的沿途凝水，蒸汽管道的低點和垂直升高的管段前應(yīng)設(shè)起動疏水和經(jīng)常疏水裝置(圖13-18)。此外，同

14、一坡向的管段，在順坡情況下每隔400-500m，逆坡時每隔200-300m應(yīng)設(shè)起動疏水和經(jīng)常疏水裝置。經(jīng)常疏水裝置排出的凝結(jié)水，宜排入凝結(jié)水管道，以減少熱量和水量的損失。當(dāng)管道中的蒸汽在任何運行工況下均為過熱狀態(tài)時，可不裝經(jīng)常疏水裝置。 13-4補償器補償器n作用作用：吸收管道熱膨脹、減少管道的應(yīng)力和作用在附件和n 支架結(jié)構(gòu)上的作用力n種類：種類：自然補償n 方形補償器n 波紋管補償器n 套筒補償器n 球形補償器等n 前三種是利用補償器材料的變形來吸收熱伸長，后兩種是利用管道的位移來吸收熱伸長。 一、自然補償一、自然補償n利用供熱管道自身的彎曲管段(如L型或Z型等)來補償管段的熱伸長的補償方式

15、，稱為自然補償。n 自然補償不必特設(shè)補償器，因此考慮管道的熱補償時，應(yīng)盡量利用其自然彎曲的補償能力。自然補償?shù)娜秉c是管道變形時會產(chǎn)生橫向位移，而且補償?shù)墓芏尾荒芎荛L。n 二、方形補償器二、方形補償器n 它是由四個90彎頭構(gòu)成的補償器(圖13-19)，靠其彎管的變形來補償管段的熱伸長。通常用無縫鋼管煨彎或機制彎頭組合而成。也有將鋼管彎曲成“S”形或“”形的補償器。這種補償器也總稱為彎管補償器。n彎管補償器的優(yōu)點是制造方便，不用專門維修，因而不需不需要為它設(shè)置檢查室設(shè)置檢查室。工作可靠，作用在固定支架上的軸向推力相推力相對較小對較小。其缺點是介質(zhì)流動阻介質(zhì)流動阻力大，占地多力大，占地多。n方形補償

16、器在供熱管道上應(yīng)用很普遍。安裝彎管補償器時，經(jīng)常采用冷拉冷拉(冷緊)的方法，來增加其補償能力增加其補償能力或達到減少減少對固定支座推力固定支座推力的目的。 三、套管補償器三、套管補償器n由填料密封的套管和外殼管組成，兩者同心套裝并可軸向補償?shù)难a償器。圖13-21所示為一單向套筒補償器。維修不便。目前有采用柔性密封填料的套筒補償器。柔性密封填料可直接通過外殼小孔注入補償器的填料函中，因而可以在不停止運行情況下進行維護和檢修，維修工藝簡便補償能力大，一般可達250-400mm，占地小，介質(zhì)流動阻力小，造價低，但其維修工作置大，管道地下敷設(shè)時，為此要增設(shè)檢查室它只能用在直線管段上;當(dāng)其使用在彎管或閥

17、門處時，共軸向產(chǎn)生的盲板推力(由內(nèi)壓引起的不平衡水力推力)也較大，需要設(shè)置加強的固定支座。近年來，國內(nèi)出現(xiàn)的內(nèi)力平衡式套筒補償器，可消除此盲板推力。 圖圖1321 套筒補償器套筒補償器 1-套管;2-前壓蘭;3-殼體;4-填料圈; 5一后壓蘭 6-防脫肩，7-形螺栓；8-墊圈； 9-螺帽 四、波紋管補償器四、波紋管補償器n用單層或多層薄壁金屬管制成的具有軸向波紋的管狀補償設(shè)備。工作時，它利用波紋變形進行管道熱補償。供熱管道上使用的波紋管，多用不銹鋼制造。n波紋管補償器按波紋形狀主要分為“U”形和“”形兩種；按補償方式分為軸向、橫向和鉸接等；軸向補償器可吸收軸向位移，按其承壓方式又分為內(nèi)壓式和外

18、壓式。圖13-20所示為內(nèi)壓軸向式波紋管補償器的結(jié)構(gòu)示意圖。n橫向式補償器可沿補償器徑向變形，常裝于管道中橫向管段上吸收管道熱伸長。鉸接式補償器可以其鉸接軸為中心折曲變形，它需要成對安裝在轉(zhuǎn)角段上進行管道熱補償。 n波紋管補償器的主要優(yōu)點是占地小，不用專門維修，介質(zhì)流動阻力小。因此，內(nèi)壓軸向式波紋管補償器在國內(nèi)熱網(wǎng)工程上應(yīng)用逐步增多，但其造價較貴些。 圖13-20內(nèi)壓軸向式波紋管補償器 五、球形補償器五、球形補償器 由球體及外殼組成。球體與外殼可相對折曲或旋轉(zhuǎn)一定的角度(一般可達30 ）以此進行熱補償。 兩個配對成一組，其動作原理可見圖13-22。 球形補償器的球體與多的密封性能良好，壽命較長

19、。其特點是能作空間變形，補償能力大，適用于架空管道上。圖13-22 球形補償器動作原理圖 13-5 管道支架管道支架n管道支座管道支座 直接支承管道并承受管道作用力的管路附件。它的作用是支撐管道和限制管道位移。n管道支架管道支架 將管道或支座所承受的作用力傳遞到建筑結(jié)構(gòu)或地面的管道構(gòu)件。n支座承受管道重力和由內(nèi)壓、外載和溫度變化引起的作用力，根據(jù)支座(架)對管道位移的限制情況，分為活動支座(架)和固定支座(架)。 一、活動支座一、活動支座(架架)n作用作用 支撐管道并允許管道和支承結(jié)構(gòu)有相對位移n活動支座(架)按其構(gòu)造和功能分為滑動、滾動、彈簧、懸吊和導(dǎo)向等支座(架)型式。n種類種類 n1.曲

20、面槽滑動支座曲面槽滑動支座(圖13-23)n2.丁字托滑動支座丁字托滑動支座n(圖13-24) 圖13-24丁字托滑動支座1-頂板;2-底板;3-側(cè)板;4-支承板n3.弧形板滑動支座弧形板滑動支座n(圖13-25)n前兩種型式，管道由支座托住，滑動面低于保溫層，保溫層不會受到損壞?；⌒伟迨交瑒又ё幕瑘D1325弧形板滑動支座動面直接附在管道壁上，因此安裝支座時要去掉保溫層，但管道安裝位置可以低一些。n4.滾動滾動(導(dǎo)向?qū)?支座支座(圖13-26)（圖13-27 ）圖圖13- -25 弧形板滑動支座弧形板滑動支座 圖圖13- -26輥軸武滾動支座輥軸武滾動支座1-輥軸;2-導(dǎo)向板;3-支承扳n

21、導(dǎo)向支座是只允許管道n軸向伸縮，限制管道橫n向位移的支座型式。其n構(gòu)造通常是在滑動支座n或滾動支座沿管道軸向n的管托兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向擋n板。導(dǎo)向支座的主要作n用是防止管道縱向失穩(wěn)，n保證補償器正常工作。n 圖圖1313- -2727滾柱式滾動支座滾柱式滾動支座nL-槽板；2-滾柱；3-槽鋼支承座；4-管箍 n5.懸吊支架懸吊支架n 懸吊支架常用在室內(nèi)供熱n管道上。管道用抱箍、吊桿n等構(gòu)件懸吊在承力結(jié)構(gòu)下面；n圖13-28所示為幾種常見的n懸吊支架。懸吊支架構(gòu)造簡n單，管道伸縮阻力小于管道n位移時吊桿擺動，因各支架吊桿擺動幅度不一，難以保證管道軸線為一直線，因此管道熱補償需用不受管道彎曲變形影響的補

22、償器。n6.彈簧支架彈簧支架n彈簧支座(架)的構(gòu)造一般由在滑動支座、n滾動支座的管托下或在懸吊支架的構(gòu)件n中加彈簧構(gòu)成(圖13-29)。其特點是允n許管道水平位移，并可適應(yīng)管道的垂直n位移，使支座(架)承受的管道垂直荷載n變化不大。常用于管道有較大的垂直位n移處，以防止管道脫離支座，致使相鄰 圖13-29彈簧懸吊支座 n支座和相應(yīng)管段受力過大。二、固定支座二、固定支座(架架)n作用作用：n不允許管道和支承結(jié)構(gòu)有相對位移的管道支座(架)。它主要用于將管道劃分成若干補償管段，分別進行熱補償，從而保證補償器的正常工作。n種類種類：最常用的是金屬結(jié)構(gòu)的固定支座，有卡環(huán)式(圖13-30a)、焊接角鋼固定

23、支座(圖13-30b)、曲面槽固定支座(圖13-30c)和擋板式固定支座(圖13-31)等。前三種承受的軸向推力較小，通常不超過50kN，固定支座承受的軸向推力超過50kN時，多采用擋板式固定支座。n 在無溝敷設(shè)或不通行地溝中，固定支座也有做成鋼筋混凝土固定墩的型式。n1.卡環(huán)式卡環(huán)式 2.焊接角鋼式焊接角鋼式n圖13-30a卡環(huán)式固定支座 圖13-30b焊接角鋼式式固定支座 n3.曲面槽式曲面槽式n 圖圖13-30c曲面槽式固定支座曲面槽式固定支座n4.擋板式擋板式n圖圖13-31a 雙面擋板式固定支座雙面擋板式固定支座 圖圖13-31b四擋板式固定支座四擋板式固定支座1-擋板； 2-肋板1

24、-擋板； 2-肋板n5.直埋敷設(shè)固定墩直埋敷設(shè)固定墩圖圖13-32 直埋式固定墩直埋式固定墩13-6 檢查室與操作平臺檢查室與操作平臺n一、檢查小室（井）一、檢查小室（井）n檢查室的凈空尺寸要考慮便于維護檢修。凈空高度不得小于1.8m，人行通道寬道不小于O.6m，干管保溫結(jié)構(gòu)表面與檢查室地面距離不小于06m。頂部應(yīng)設(shè)入口及入口扶梯，入口人孔直徑不小于0.7m。為了檢修安全和通風(fēng)換氣，人孔數(shù)量不得小于兩個，并應(yīng)對角布置。當(dāng)熱水管網(wǎng)檢查室只有放氣門或其凈空面積小于0.4m。時，可只設(shè)一個人孔。檢查室還用來匯集和排除滲入地溝或由管道放出的網(wǎng)路水。為此，檢查室地面應(yīng)低于地溝底，其值不小于0.3m，同時

25、，檢查室內(nèi)至少設(shè)一個集水坑，置于人孔下方，以便抽出積水n圖13-33所示為一個檢查室布置的例子。n 二、檢修平臺二、檢修平臺n中、高支架敷設(shè)的管道，在安裝閥門、放水、放氣、除污裝置的地方應(yīng)設(shè)操作平臺。n操作平臺的尺寸應(yīng)保證維修人員操作方便，平臺周圍應(yīng)設(shè)防護欄桿。13-7供熱管道的保溫及其熱力計算供熱管道的保溫及其熱力計算n概述概述n1.保溫目的保溫目的n減少熱媒在輸送過程中的熱損失，節(jié)約燃料n保證環(huán)境質(zhì)量（控制管道外表面溫度）n保證用戶供熱參數(shù)n2.保溫意義保溫意義n良好保溫條件下，熱損失仍占總輸熱量的5-8%；蒸汽管網(wǎng)為8-12%。此時與之對應(yīng)的保溫結(jié)構(gòu)費占熱網(wǎng)管道費用的25-40%一、保溫

26、材料一、保溫材料n1.基本要求基本要求n良好的保溫材料應(yīng)重量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小，在使用溫度下不變形或變質(zhì)、具有一定的機械強度、不腐蝕金屬、可燃成分小、吸水率低、易于施工成型，且成本低廉。n2.具體要求具體要求n導(dǎo)熱系數(shù)值不得大干O.12W/m；密度不應(yīng)大于400kg/m3;n硬質(zhì)預(yù)制成型制品的抗壓強度不應(yīng)小于300kPa ，半硬質(zhì)的n保溫材料壓縮10時的抗壓強度不應(yīng)小于200kPa。n3.保溫要求保溫要求n根據(jù)(熱網(wǎng)規(guī)范規(guī)定，供熱介質(zhì)設(shè)計溫度高于50的熱力管道、設(shè)備、閥門一般應(yīng)保溫。二、管道的保溫結(jié)構(gòu)二、管道的保溫結(jié)構(gòu)n1.保溫材料保溫材料n目前常用的管道保溫材料有石棉、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、巖棉

27、、礦渣棉、玻璃纖維及玻璃棉、微孔硅酸鈣、泡沫混凝土、稀土涂料、聚氨酯泡沫塑料等。n2.保溫結(jié)構(gòu)保溫結(jié)構(gòu)n防銹層、保溫層、保護層、防水層n3.保溫方法保溫方法n供熱管道常用的保溫方法有涂抹式、預(yù)制式、纏繞式、填充式，灌注式和噴涂武等 n涂抹式涂抹式：將不定型的保溫材料加入粘合劑等用水拌合成塑性泥團，分層涂抹于需要保溫的設(shè)備、管道表面上。 n預(yù)制式預(yù)制式：將保溫材料制成板狀、弧形塊、管殼等形狀用捆扎或粘接方法安裝在設(shè)備或管道上形成保溫層。n纏繞式纏繞式：用繩狀或氈狀的保溫材料纏繞捆扎在管道或設(shè)備上。如石棉繩、石棉布、玻璃棉纖維類保溫氈等。n填充式填充式：將松散的或纖維狀保溫材料，填充于管道、設(shè)備外

28、圍特制的殼體或金屬網(wǎng)中或管道的地溝或溝槽內(nèi)形成保溫。n灌注式灌注式：將流動狀態(tài)的保溫材料，用灌注方法成型硬化后，在管道或設(shè)備外表面形成保溫層。n噴涂式噴涂式：利用噴涂設(shè)備，將保溫材料噴射到管道、設(shè)備表面上形成保溫層三、供熱管道保溫的熱力計算三、供熱管道保溫的熱力計算n （一）計算任務(wù)（一）計算任務(wù)n計算管路散熱損失、介質(zhì)沿途溫降、管道表面溫度及環(huán)境溫度(地溝溫度、土壤溫度等)，從而確定保溫層厚度。 n（二）保溫厚度計算（二）保溫厚度計算n1.按經(jīng)濟保溫厚度計算n2.按最大熱損失計算n3.按控制管道外表面溫度計算n4.按最大允許溫降計算n5.按保證用戶供熱參數(shù)計算（三）熱損失計算（三）熱損失計算

29、LRttQ)1 (0 總熱損失 W （13-1）式中t-管內(nèi)熱媒平均溫度，取熱網(wǎng)運行期間平均值，； t0-環(huán)境溫度（管道周圍介均平均溫度）， ；R-熱媒從管內(nèi)到周圍環(huán)境的總傳熱阻， m/W ； -附件、閥門等熱損失附加系數(shù)，地上敷設(shè)=0.25， 地溝 敷設(shè)=0.20，直埋敷設(shè)=0.15。 L-管長，m。 單位管長熱損失 W/m (13-2) Rttq0n1.架空敷設(shè)架空敷設(shè)n R= Rn + Rg + Rb + Rw m2/ W式中 Rn-管內(nèi)熱媒放熱熱阻；n Rg-管道從內(nèi)壁至外壁的傳熱熱阻；n Rb-管道保溫結(jié)構(gòu)傳熱熱阻；n Rw-管道保溫層外壁對環(huán)境的傳熱熱阻。n由于Rn、Rg兩項熱阻與其它兩項熱阻比較數(shù)值很小，在工程中可忽略不計，因此有：n R= Rb + Rw m2/ Wn而Rb和Rw可分別表示為：n wznbbddlR21 m2/W （13-3）式中