礦井年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告

1、礦井年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告XX 煤礦2017 年 6 月編制說明為切實(shí)貫徹落實(shí)中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于推進(jìn)安全生產(chǎn)領(lǐng)域改革發(fā)展的意見、國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于標(biāo)本兼治遏制重特大事故工作指南（安委辦20163 號(hào)）、河南省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)河南省遏制煤礦重特大事故工作實(shí)施方案的通知（豫政辦 2016 167 號(hào)）和河南省十三五發(fā)展規(guī)劃指出，河南省將在煤礦、非煤礦山、危險(xiǎn)化學(xué)品、油氣輸送管道和城鎮(zhèn)燃?xì)狻⒌缆方煌ā熁ū?、建筑施工、工貿(mào)、民用爆炸物品、特種設(shè)備、電力、消防 （火災(zāi) ）等重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域推行隱患排查治理和風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控雙重預(yù)防性機(jī)制等文件要求，結(jié)合 煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法 （

2、試行） ，進(jìn)一步推進(jìn)XX 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化中煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，高質(zhì)量地搞好安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作，我礦成立以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的評(píng)估專家組，對(duì)礦井井下所有主要作業(yè)場(chǎng)所和相關(guān)作業(yè)范圍，進(jìn)行全面排查和分析。本次辨識(shí)評(píng)估嚴(yán)格以煤礦安全規(guī)程（ 2016 版）、煤礦隱蔽致災(zāi)因素和國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)為依據(jù)，根據(jù)礦井生產(chǎn)布局和礦井中長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃及年度發(fā)展規(guī)劃，確定年度辨識(shí)范圍，針對(duì)水、火、煤塵、瓦斯、頂板等主要災(zāi)害和提升運(yùn)輸系統(tǒng)、構(gòu)造、大型機(jī)械設(shè)備等可能導(dǎo)致事故發(fā)生的致災(zāi)因素，進(jìn)行了全面的辨識(shí)和分級(jí)評(píng)估，通過全方位、全過程對(duì)事故多發(fā)的重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)等方面存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行排查、分析和評(píng)估

3、，建立礦井重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單、繪制風(fēng)險(xiǎn)管控流程圖，制定相應(yīng)的防控措施，大大提升了全體員工的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，強(qiáng)化各級(jí)管理人員對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的管控能力，從而確保安全生產(chǎn)，為有效防控重特大事故提供有力保障。2017年4月完成了年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，并于 2017年4 月28日對(duì)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行了審核，本次共辨識(shí)評(píng)估由礦井重大安 全風(fēng)險(xiǎn)17項(xiàng)，編制形成了XX礦2017年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告 及重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單。本辨識(shí)評(píng)估結(jié)果及管控措施應(yīng)用于指導(dǎo)2017年度自編制月份起年度內(nèi)安全生產(chǎn)工作，用于完善 2017年度生產(chǎn)計(jì)劃、災(zāi)害預(yù)防和應(yīng) 急救援預(yù)案等，為確保礦井全年安全生產(chǎn)工作打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。目錄第一章礦井概況第二章

4、評(píng)估依據(jù)、目的及適用期 5第一節(jié)評(píng)估依據(jù)5第二節(jié)評(píng)估目的5第三節(jié)評(píng)估結(jié)果適用期5第三章礦井危險(xiǎn)因素 6第一節(jié)瓦斯6第二節(jié)煤塵6第三節(jié)煤層自然6第四節(jié)礦井水害6第五節(jié)頂板7第六節(jié)沖擊地壓7第七節(jié)提升運(yùn)輸7第四章風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍 8第一節(jié)辨識(shí)范圍選定原則8第二節(jié)辨識(shí)評(píng)估范圍確定 8第五章風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估 10第一節(jié)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)10第二節(jié)重大安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估11第三節(jié)評(píng)估結(jié)果 14第六章風(fēng)險(xiǎn)管控措施第一節(jié)瓦斯、煤塵、火災(zāi)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施 16第二節(jié)礦井水害重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施 17第三節(jié)頂板重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施18第四節(jié)提升運(yùn)輸重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施19第五節(jié)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果應(yīng)用 19附件重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單XX 煤

5、礦2017 年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告第一章 礦井概況一、礦井基本情況概述XX 煤礦始建于 X 年 X 月，是我國(guó)自行設(shè)計(jì)和施工的第一座 X 萬(wàn)噸 特大型礦井，設(shè)計(jì)服務(wù)年限 X年。1990年2月投產(chǎn)，2003年實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)， 礦井核定生產(chǎn)能力 400 萬(wàn)噸 / 年。礦井采用立井多水平上下山開拓方式開發(fā)，走向長(zhǎng)壁全部垮落的采煤工藝。一水平標(biāo)高 -430m 、二水平標(biāo)高 -693m 。井田內(nèi)主要可采煤層自上而上分別為二二、二一兩層,主要煤種為肥煤、焦煤、動(dòng)力煤。礦井為煤與瓦斯突出礦井， 2015 年礦井瓦斯及二氧化碳鑒定結(jié)果為：瓦斯絕對(duì)涌出量71.23m3/min ，相對(duì)涌出量18.42m3/t ；二氧

6、化碳絕對(duì)涌出量26.36m3/min ，相對(duì)涌出量6.82m3/t 。礦井為自燃礦井，三組煤層均具有自然發(fā)火危險(xiǎn)性，自然發(fā)火期為46個(gè)月。三組煤層均具有煤塵爆炸危險(xiǎn)性。其中，丁組煤層煤塵爆炸 指數(shù)30.0433.85 %,戊組煤層煤塵爆炸指數(shù)31.5934.17% ;己組煤層煤塵爆炸指數(shù)21.927.8%。礦井水文地質(zhì)類型為中等，主要水害為老空水。礦井具有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，采用混合式通風(fēng)方式，主要通風(fēng)機(jī)工作方法為抽出式。共布置五個(gè)進(jìn)風(fēng)井筒（主井、副井、新副井、明斜井、二井進(jìn)風(fēng)井），五個(gè)回風(fēng)井筒 （東風(fēng)井、北風(fēng)井、丁一風(fēng)井、二井回風(fēng)井、西一風(fēng)井） ,目前礦井總進(jìn)風(fēng)量43605m 3/min ，

7、礦井等積孔 19.28 m 2，礦井總進(jìn)風(fēng)比104.9% 。全礦井風(fēng)量充足不存在串聯(lián)通風(fēng)，各采區(qū)開拓布局合理，均實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)、專用回風(fēng)、兩翼開采采區(qū)實(shí)現(xiàn)兩翼專用回風(fēng)，不存在無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)和超通風(fēng)能力生產(chǎn)情況，通風(fēng)系統(tǒng)完善、可靠。礦井建立有完善的防滅火系統(tǒng)。目前，有北風(fēng)井、新副井、東風(fēng)井共3 個(gè)地面注漿站和兩套注氮系統(tǒng)（在北風(fēng)井、新副井建有注氮房），各注漿站和注氮系統(tǒng)獨(dú)立，井下相互聯(lián)網(wǎng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)井下各地點(diǎn)隨時(shí)注漿、注氮防滅火。礦井嚴(yán)格按照瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定的要求，不斷完善礦井瓦斯抽采系統(tǒng)?，F(xiàn)有2 套地面瓦斯抽采泵站和 5 套井下瓦斯抽采泵站，瓦斯抽放泵 16 臺(tái)，總抽采能力為 3300m

8、3/min 。井上下抽放管路全部形成了網(wǎng)絡(luò)化抽放，突出危險(xiǎn)工作面均安裝有完善的瓦斯抽采系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了分源抽 放。礦井現(xiàn)有一水平（ -430m 水平）、二水平（ -693m 水平）兩套排水系統(tǒng)。一水平中央泵房共有7 臺(tái) MD450 型排水泵，排水能力每臺(tái) 450m3h ，水倉(cāng)容積4800 m 3；二水平中央泵房安裝排4 臺(tái) MD420 型（每臺(tái)排水能力420 m 3/h）和1臺(tái)PJ200B型排水泵（排水能力420 m 3/h ） 。水倉(cāng)容積6200 m 3 。目前，礦井一水平正常涌水量為255.8 m 3/h ，二水平正常涌水量為 220.1 m 3/h 。水倉(cāng)容積及排水能力 , 滿足礦井生產(chǎn) 需

9、要，符合相關(guān)規(guī)程要求。礦井井下安全避險(xiǎn) “六大系統(tǒng)”完善，均保持了正常運(yùn)行和使用，切實(shí)保障了礦井防災(zāi)避險(xiǎn)能力。礦井嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法、礦產(chǎn)資源法、安全生產(chǎn)許可證條例等法律法規(guī)規(guī)定。礦井證照齊全，無超層越界開采行為。二、礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)（1） 通風(fēng)系統(tǒng)采用混合式通風(fēng)方式，主要通風(fēng)機(jī)工作方法為抽出式，共布置五個(gè)進(jìn)風(fēng)井筒（主井、副井、新副井、明斜井、二井進(jìn)風(fēng)井），五個(gè)回風(fēng)井筒（東風(fēng)井、北風(fēng)井、丁一風(fēng)井、二井回風(fēng)井、西一風(fēng)井） ,礦井總進(jìn)風(fēng)量42645m 3/min, 有效風(fēng)量 41184m 3/min ，有效風(fēng)量率95.3% 。需風(fēng)量 40850m 3/min ，總進(jìn)風(fēng)比 104.4% ，礦井等積孔1

10、8.28m 2 。東風(fēng)井安裝兩臺(tái)K4-73-11N032F離心式主要通風(fēng)機(jī)，服務(wù)于己三采區(qū)，主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量6026m3/min，工作風(fēng)壓2110Pa；北風(fēng)井安裝兩臺(tái)ANN3120-1600N型軸流式主要通風(fēng)機(jī)，服務(wù)于丁四、戊四和二水平己二采區(qū)，主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量15156m 3/min ，工作風(fēng)壓 2780Pa ；丁一風(fēng)井安裝兩臺(tái) FBCDZ-10-N036 型軸流式主要通風(fēng)機(jī)，服務(wù)于丁一、二水平己一和二水平戊一共三個(gè)采區(qū)，主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量11086m 3/min ，工作風(fēng)壓2250Pa ；二井回風(fēng)井安裝兩臺(tái) GAF35.5-21.1-1FB 型軸流式主要通風(fēng)機(jī)，服務(wù)于己五準(zhǔn)備采區(qū)，主要

11、通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量8700m 3/min ，工作風(fēng)壓1370Pa ；西一風(fēng)井安裝兩臺(tái) K4-73-01NO32F 型離心式主要通風(fēng)機(jī)，服務(wù)于己二采區(qū)，主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量2231m 3/min ，工作風(fēng)壓1450Pa 。（2） 抽采系統(tǒng) XX 共有瓦斯抽采泵站6 座，瓦斯抽放泵12 臺(tái)，總抽采能力 3150m 3/min 。其中地面瓦斯抽采泵站2 座，分別是北山瓦斯抽采泵站（裝備2BEF 60 型和 2BEC-60 型抽放泵 2 臺(tái)，總抽采能力500m3/min ）和北風(fēng)井瓦斯抽采泵站（裝備CBF 710 型抽放泵 2 臺(tái)，總抽采能力 1000m 3/min ） 。井下抽采泵站4 座，分別是：二水平

12、己二采區(qū)瓦斯抽采泵站（裝備2BEC 42 型抽放泵 3 臺(tái)，總抽采能力450m 3/min ） ；丁四采區(qū)瓦斯抽采泵站 （裝備 2BEC 42 型抽放泵 2 臺(tái)，總抽采能力 300m 3/min ）；戊一采區(qū)瓦斯抽采泵站（裝備2BEC 42 型抽放泵 3 臺(tái)，總抽采能力 450m 3/min ）。己五采區(qū)瓦斯抽采泵站（裝備2BEC 42 型抽放泵 3 臺(tái)，總抽采能力 450m 3/min ）一水平瓦斯抽采系統(tǒng)直徑500mm ，主管路全長(zhǎng)5600m ，經(jīng)各采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)與丁四、戊四和二水平戊一采區(qū)連通，經(jīng)老副井與地面抽采系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)，利用北山泵站進(jìn)行抽采，主要服務(wù)于丁四、戊四采區(qū)和二水平戊一采區(qū)。

13、二水平瓦斯抽采系統(tǒng)主管路直徑500mm ，主管路長(zhǎng)5000m ，經(jīng)二水平己一、二水平己二采區(qū)回風(fēng)與工作面分支系統(tǒng)接通，通過新副井井筒與地面抽采系統(tǒng)連通，主要服務(wù)于二水平己一、二水平己二采區(qū)，并實(shí)現(xiàn)了一、二水平互聯(lián)互抽。分支系統(tǒng)通過采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)入各個(gè)采掘工作面，抽采能力滿足礦井抽采達(dá)標(biāo)需求。編制有礦井瓦斯抽采工程計(jì)劃，嚴(yán)格做到“應(yīng)抽盡抽、先抽后采、抽采達(dá)標(biāo)”。（3） 排水系統(tǒng)一、二水平都采用一級(jí)排水至地面蓄水池進(jìn)行凈化處理。一水平泵房安裝水泵7臺(tái)，水泵型號(hào)為MD450-60 X10 ,水泵流量為 450m3/h ，揚(yáng)程為 600m ，配套電機(jī)為南陽(yáng)防爆電機(jī)廠產(chǎn)的YB639M1-4 型防爆電機(jī)，

14、功率為 1000KW ，水倉(cāng)容積4800m3 ，完全滿足礦井目前正常和最大涌水量的排水要求。二水平泵房安裝主排水泵5臺(tái)，MD420-96 X11 型 1 臺(tái)，揚(yáng)程 1056m ; MD420-93 X10 型 3 臺(tái)，揚(yáng)程為930m ; PJ200B X11型1臺(tái)，揚(yáng)程930m。水泵流量全部為420m3/h 。 5 臺(tái)水泵配套電機(jī)為南方防爆電機(jī)廠產(chǎn)的 YB710M2-4 型防爆電機(jī)，電機(jī)功率1800KW 。（四）供電系統(tǒng)礦井工業(yè)廣場(chǎng)設(shè) 10kV 變電站一座，主井絞車房、副井絞車房、瓦斯抽放泵站、通風(fēng)機(jī)房、地面壓風(fēng)機(jī)房等主要設(shè)備的供電均為雙回路。井下供電從10kV 變電站引出 2 趟電纜入井供井

15、下各采區(qū)生產(chǎn)。（五）提升系統(tǒng)一一主井提升：安裝同等能力的西德進(jìn)口GHH -4X4 型多繩摩擦提升機(jī)兩臺(tái)，提升高度575m ?；奉~定載重14T ，最大提升速度10m/s。鋼絲繩直徑小37mm ,每臺(tái)箕斗各配有 4根直徑45mm 罐道繩，主井裝、卸載安裝有組合罐道和曲軌確保箕斗限位和扇型門開閉。電機(jī)功率2100KW ，兩套提升系統(tǒng)采用直流拖動(dòng)控制，選用中礦傳動(dòng)的 ASCS 電控系統(tǒng)，目前運(yùn)行正常。副井提升：安裝洛陽(yáng)礦山機(jī)械廠產(chǎn)JKM3.25 X4II和JKM4 X4-10.5型多繩摩擦提升機(jī)各一臺(tái)。提升高度555m o JKM3.25 X4II提升系統(tǒng)最大提升速度 6m/s ,鋼絲繩直徑小5 2

16、.5mm ,由兩臺(tái)800KW 電機(jī)雙機(jī)拖動(dòng)。JKM4 X4-10.5提升系統(tǒng)最大 提升速度6m/s ,鋼絲繩直徑小37mm ,電機(jī)功率800 X2KW。兩臺(tái)絞車 罐籠和平衡錘配重均采用組合管道和鋼軌罐道進(jìn)行導(dǎo)向。兩套提升系統(tǒng)采用直流拖動(dòng)控制，選用中礦傳動(dòng)的 ASCS 電控系統(tǒng)，目前運(yùn)行正常。兩個(gè)系統(tǒng)均采用單罐提升、平衡錘配重的布置方式，尾繩為扁繩。新副井提開：安裝同等能力的洛陽(yáng)中信重型機(jī)械公司產(chǎn)JKMD -4X4 （III） PDS型多繩摩擦提升機(jī)兩臺(tái)，提升高度814m 。最大提升速度為 10m/s ，主提升鋼絲繩直徑為44mm 。絞車電機(jī)型號(hào)為 ZKTD215-60 , 1300KW ,為

17、直流拖動(dòng)系統(tǒng)，選用中礦傳動(dòng)的 ASCS 電控系統(tǒng)。兩個(gè)系統(tǒng)均采用單罐提升、平衡錘配重的布置方式，兩臺(tái)絞車罐籠和平衡錘配重均采用組合罐道進(jìn)行導(dǎo)向，尾繩為扁繩。（六） 運(yùn)輸系統(tǒng) （ 1 ） 大巷軌道運(yùn)輸：大巷軌道運(yùn)輸系統(tǒng)分為一、二水平軌道運(yùn)輸系統(tǒng)。一、二水平主要運(yùn)輸平巷軌道單線總長(zhǎng)24500m ，大巷鋪設(shè)軌道軌距900mm ，一水平鋪設(shè)38kg/m 軌道、二水平鋪設(shè)30kg/m 軌道。主要運(yùn)輸線路道岔實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，大巷共使用風(fēng)動(dòng)道岔38 臺(tái)，司控道岔26 臺(tái)，電動(dòng)道岔2 臺(tái)。大巷運(yùn)輸采用 CDXT2 12 （J）特殊防爆型蓄電池機(jī)車牽引，擔(dān)負(fù)井下一、二水平平巷運(yùn)輸任務(wù)。機(jī)車按規(guī)定裝配安全設(shè)施，大

18、巷通訊選用 KT2020 型井巷漏泄通訊系統(tǒng)，“信集閉”選用 KJ15A 型防爆型機(jī)車運(yùn)輸調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)，其防爆性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；按規(guī)定每年進(jìn)行年度列車制動(dòng)距離試驗(yàn)；結(jié)果符合相關(guān)規(guī)定。平巷人車選用 P-18 型，擔(dān)負(fù)一水平及二水平大巷接送人員的任務(wù)。選用 MD5.5 型底卸式礦車運(yùn)輸原煤，選用 MG1.7 9B 型兩噸礦車運(yùn)輸 物料、矸石。（ 2 ）斜巷軌道運(yùn)輸：XX 在用斜巷運(yùn)輸系統(tǒng)主要以東、西翼為分界線，共有軌道8 條，總運(yùn)輸距離6080m ，斜巷軌道鋪設(shè)軌道軌距900mm ，采用 24kg/m 和 30kg/m 兩種軌道鋪設(shè)。分別有：己四下延軌道、丁四下延軌道、己五上山軌道、己三擴(kuò)大下山軌

19、道、己三上山軌道、二水平己一下山軌道、二水平戊一上山軌道、丁一上山軌道、老丁一軌道。其中己四下延軌道和二水平戊一上山軌道采用人車運(yùn)輸，人車型號(hào)為XRB15-9/6 型抱軌式斜巷人車，目前使用良好，經(jīng)檢驗(yàn)人車完好、齊全、有效。己四下延軌道絞車JKYB2.5X2 XP型液壓防爆絞車，選用 6X19 小31型鋼絲繩。電機(jī)功率為 280kW o戊一軌道絞車選用 JKY2.5/2.3B型 液壓防爆絞車，選用 6X19-31型鋼絲繩。電機(jī)功率為 2X220KW。提升機(jī)常規(guī)保護(hù)及斜巷“一坡三擋”等安全防護(hù)裝置齊全、可靠。（七）供電系統(tǒng) XX 礦井一水平、二水平、二井電源分別取自 XX 降壓站、焦莊降壓站、程

20、莊降壓站、二井降壓站。（1）XX降壓站現(xiàn)有2臺(tái)主變壓器，容量為2X16000KVA。兩條35kV電源分別取自申樓降壓站、焦莊降壓站，系統(tǒng)為單母線分段接線。兩段母線分別向我礦機(jī)廠變電所、 煤樓變電所、 地面工廠、 井下中央變電所供電。（2）焦莊降壓站現(xiàn)有2臺(tái)主變壓器，容量為 2X20000KVA。兩條 35kV 電源取自市電業(yè)局賈莊降壓站，系統(tǒng)為單母線分段接線。兩段母線 分別向我礦西二風(fēng)井變電所、北風(fēng)井變電所供電。（3）程莊降壓站現(xiàn)有2臺(tái)主變壓器，容量為2X25000KVA。程莊站 兩條 35kV 電源分別取自申樓降壓站、焦莊降壓站，系統(tǒng)為單母線分段接 線，當(dāng)一條線路故障時(shí)，另一條線路電源可自動(dòng)

21、投入。兩段母線分別向我 礦主井變電所、新副井變電所、丁一風(fēng)井主扇、東風(fēng)井變電所、二水平中 央變電所供電。（4）二井降壓站現(xiàn)有2臺(tái)主變壓器，容量為 2X10000KVA。兩條 35kV 電源取自申樓降壓站，系統(tǒng)為單母線分段接線。兩段母線分別向我 礦東風(fēng)井變電所、二井井底車場(chǎng)變電所供電。礦井入井電纜線路：（ 1 ） XX 降壓站到一水平中央變電所入井電纜6 根，電纜型號(hào)MYJV22-8.7/10kV-3X150-950m ,為交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。（ 2 ）程莊降壓站到二水平中央變電所6 根電纜分別為MYJV42-8.7/10kV-3X240-1100m ,為交聯(lián)聚乙烯絕緣

22、粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。（ 3 ）焦莊降壓站供給西二風(fēng)井變電所共三條回路，兩條架空線路，一條電纜回路，電纜型號(hào)為 MYJV22-8.7/10kV-3 X120mm2 ,焦莊降壓 站供給北風(fēng)井變電所共三條回路，均為架空線路。（ 4 ）二井降壓站供給東風(fēng)井變電所兩條回路，為地面架空線路，供給井下二井井底車場(chǎng)變電所4 根電纜，電纜型號(hào)為 MYJV42-8.7/10kV-3X240-900m ,為交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。一水平供電系統(tǒng)現(xiàn)狀我礦一水平現(xiàn)有中央變電所1 個(gè)，向采區(qū) 7 個(gè)變電所供電，分別是丁一高強(qiáng)變電所、己三車場(chǎng)變電所、己三三片變電所、己三擴(kuò)大變電所、戊二高強(qiáng)

23、變電所、戊二新變電所、二水平戊二變電所。井下一水平中央變電所6kV 電源取自 XX 降壓站不同母線段，共入井6 條回路，其6KV 母線為單母線分段運(yùn)行，兩回路之間相互有聯(lián)絡(luò)。一水平中央變電所現(xiàn)有 PBG23-6 型高壓開關(guān)30 臺(tái)； 低壓開關(guān) KBZ-400 型 18臺(tái)，變壓器KBSG-500 型 3 臺(tái)。擔(dān)負(fù)著我礦丁一高強(qiáng)，己三采區(qū)供電，一水平泵房，己一充電硐室等供電。二水平供電系統(tǒng)現(xiàn)狀我礦二水平現(xiàn)有中央變電所1 個(gè)，向采區(qū) 5 個(gè)變電所供電，分別是丁一下部變電所、戊一采區(qū)變電所、戊一車房變電所、己四下延變電所、丁四下延上部變電所。二水平中央變電所6kV 電源取自程莊降壓站不同母線段， 共入

24、井 6 條回路， 其 6KV 母線為單母線分段運(yùn)行， 各回路之間相互有聯(lián)絡(luò)。 二水平中央變電所現(xiàn)有高壓開關(guān) PBG-630/6Z 型 12 臺(tái)、 高壓開關(guān) PBG-500/6Z 型9 臺(tái)、高壓開關(guān) PBG-400/6Z 型 8 臺(tái)、高壓開關(guān) PBG-200/6Z 型 3 臺(tái)；低壓開關(guān) KBZ-400 型 23 臺(tái)，變壓器KBSG-630 型 4 臺(tái)，擔(dān)負(fù)著我礦二水平戊一、丁一、己一、己四下延、丁四采區(qū)，主井底大泵，熱水利用倉(cāng)，充電硐室等用電。二井井底車場(chǎng)供電系統(tǒng)現(xiàn)狀我礦二井井底現(xiàn)有變電所1 個(gè)，向己五準(zhǔn)備采區(qū)供電。二井井底車場(chǎng)變電所 6kV 電源取自二井降壓站不同母線段，共入井 4 條回路，其

25、6KV母線為單母線分段運(yùn)行，各回路之間相互有聯(lián)絡(luò)。二井井底車場(chǎng)變電所現(xiàn)有高壓開關(guān)PJGL9L-630/6 型 7 臺(tái)、 高壓開關(guān) PJGL9L-500/6 型 8 臺(tái)、 高壓開關(guān) PJGL9L-200/6 型 4 臺(tái)；低壓開關(guān)KBZ-400 型 16 臺(tái)，變壓器KBSG-315 型 2 臺(tái)， 變壓器 KBSG-800 型 1 臺(tái)， 擔(dān)負(fù)著我礦二井底及己五采區(qū)用電?，F(xiàn)礦井生產(chǎn)采區(qū)為丁一采區(qū)、丁四采區(qū)、戊一采區(qū)、戊四采區(qū)、二水平己二采區(qū)、 己三采區(qū)、 己五采區(qū)，共布置6 個(gè)回采工作面：丁5.6-14200 采面、戊 9.10-21050 采面、己 15-13090 采面、己 16.17-13030

26、 采面、己15-15010 采面； 4 個(gè)掘進(jìn)工作面：丁 5.6-11030 風(fēng)巷、戊 9.10-14160風(fēng)巷、 戊 9.10-14160 里機(jī)巷、 己 15-21030 風(fēng)、 機(jī)巷抽排巷、 丁 5.6-14220 機(jī)巷抽排巷。第二章 評(píng)估依據(jù)、目的及適用期第一節(jié) 評(píng)估依據(jù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程 （ 2016 新版）、防治煤與瓦斯突出規(guī)定、煤礦防治水規(guī)定、煤礦地質(zhì)工作規(guī)定、煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定、煤礦重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)、煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法、河南省強(qiáng)化煤礦安全生產(chǎn)暫行規(guī)定、河南省煤礦防治煤與瓦斯突出十項(xiàng)措施、煤礦隱蔽致災(zāi)因素等國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及文件有關(guān)條款和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

27、行本次評(píng)估自查。第二節(jié) 評(píng)估目的深刻汲取近期全國(guó)多起煤礦事故教訓(xùn)，確保礦井實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，降低煤礦生產(chǎn)的安全風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防事故發(fā)生，保護(hù)礦井的財(cái)產(chǎn)安全及人員的健康和生命安全，保護(hù)礦井的財(cái)產(chǎn)安全及人員的健康和生命安全。第三節(jié) 評(píng)估結(jié)果適用期2017 年 4 月至 2017 年 12 月第三章 礦井危險(xiǎn)因素本次辨識(shí)評(píng)估，依據(jù) 煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法 （試行）要求，針對(duì)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、沖擊地壓及提升運(yùn)輸系統(tǒng)等可能導(dǎo)致群死群傷事故的危害因素開展分析和辨識(shí)，故此本節(jié)圍繞“ 5+2 ”災(zāi)害對(duì)礦井危險(xiǎn)情況進(jìn)行資料收集和分析。第一節(jié) 瓦斯2016 年礦井瓦斯涌出量測(cè)定結(jié)果為：絕對(duì)瓦斯涌出量7

28、2.11m 3/min ，相對(duì)瓦斯涌出量12.16m 3/t 。XX 于 1989 年被重慶煤研所鑒定為煤與瓦斯突出礦井。開采的三組四層煤中，戊9.10、己 15、己 16.17 煤層經(jīng)鑒定為突出煤層。礦井丁 5.6煤層實(shí)測(cè)最大瓦斯壓力為 0.39 MPa ，最大瓦斯含量為 4.13m 3/t ，該煤層未發(fā)生過瓦斯超限和煤與瓦斯突出事故。戊9.10 煤層實(shí)測(cè)最大瓦斯壓力為2.5MPa （-681m ），最大瓦斯含量為 16m 3/t （-551m ），煤層始突標(biāo)高-363m 。己 15 煤層實(shí)測(cè)最大瓦斯壓力為 2.65MPa （ -693m ），最大瓦斯含量為 20m 3/t （ -685m

29、），煤層始突標(biāo)高-348m 。己 16.17 煤層實(shí)測(cè)最大瓦斯壓力為 0.88MPa ，最大瓦斯含量為 6.97m 3/t ，該煤層未發(fā)生過煤與 瓦斯突出。第二節(jié) 煤塵礦井煤層自然發(fā)火傾向等級(jí)為n級(jí)，三組煤層均具有自燃發(fā)火危險(xiǎn)性，自然發(fā)火期36個(gè)月。礦井煤塵具有爆炸性，三組煤層均具有煤塵爆炸危險(xiǎn)性。其中，丁組煤層煤塵爆炸指數(shù) 30.0433.85 %,戊組煤層煤塵爆炸指數(shù)31.5934.17% ;己組煤層煤塵爆炸指數(shù)21.927.8%。第三節(jié) 煤層自然XX 屬容易自燃發(fā)火礦井，其目前開采的丁 5-6 、戊 9-10 、 己 15、 己 16-17 煤層均有自燃傾向性，丁 5-6煤層和戊9-10

30、煤層自燃發(fā)火期為13個(gè) 月，丁 5-6煤層和戊9-10煤層自燃等級(jí)均為n級(jí)，己 15、己16-17煤層自燃發(fā)火期為1個(gè)月，煤層自燃等級(jí)為I級(jí)。礦井自燃危險(xiǎn)等級(jí)為容易自燃第四節(jié) 礦井水害雨季期間遇極端天氣，出現(xiàn)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)降水，致使礦井范圍內(nèi)洪水水位急劇上升，超過礦井井口最低標(biāo)高，導(dǎo)致淹井事故發(fā)生。老空水。在存在老空水附近進(jìn)行采掘活動(dòng)時(shí)，未對(duì)老空水實(shí)施超前探或老空水害防治安全技術(shù)措施執(zhí)行不到位，將可能導(dǎo)致老空潰水事故發(fā)生?；?guī)r承壓水。當(dāng)灰?guī)r承壓含水層與開采煤層之間的有效隔水層能夠承受的水頭值小于實(shí)際水頭值時(shí)，受采動(dòng)影響，工作面頂?shù)装甯羲畬釉獾狡茐模讓?dǎo)致底板突水事故發(fā)生。第五節(jié) 頂板礦井現(xiàn)開采的

31、一水平丁組煤層頂板巖性均為泥巖或砂質(zhì)泥巖，基本頂為砂質(zhì)泥巖；二水平戊組煤層頂板巖性為砂質(zhì)泥巖或細(xì)砂巖或泥巖，基本頂為砂質(zhì)泥巖或細(xì)中粒砂巖；屬穩(wěn)定圍巖，在采煤工作面上下隅角容易形成懸頂。二水平己五采區(qū)，己組煤層直接頂板為砂質(zhì)泥巖加一至兩層煤線，易冒落，局部為中至細(xì)砂巖，基本頂為砂質(zhì)泥巖、砂巖或砂質(zhì)泥巖與砂巖互層。屬中等穩(wěn)定和極不穩(wěn)定圍巖，容易引發(fā)冒落事故。第六節(jié)沖擊地壓XX 煤層無沖擊傾向性和危險(xiǎn)。第七節(jié)提升運(yùn)輸?shù)V井采用立井箕斗雙系統(tǒng)提升及斜井皮帶運(yùn)輸。井下己三采區(qū)、己二采區(qū)和戊四采區(qū)生產(chǎn)的原煤通過皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)入采區(qū)煤倉(cāng)后，再由放煤站放入 5 噸底卸式礦車，經(jīng)水平大巷軌道運(yùn)輸至井底卸煤坑；丁四

32、采區(qū)、丁一采區(qū)和二水平戊一采區(qū)生產(chǎn)的原煤通過皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)，直接進(jìn)入井底卸煤坑。井下所有原煤均由主井箕斗提升系統(tǒng)提升到地面煤樓，進(jìn)行篩分、選矸、裝運(yùn)。第四章風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍第一節(jié)辨識(shí)范圍選定原則目前，XX正處于一水平向二水平過渡時(shí)期，生產(chǎn)重心正逐步向二水 平轉(zhuǎn)移。根據(jù)礦井五年生產(chǎn)接續(xù)規(guī)劃及2017年度生產(chǎn)接續(xù)規(guī)劃，2017年采掘作業(yè)分布范圍為一水平丁四采區(qū)、己二采區(qū)、己三采區(qū)、己五采區(qū)、 二水平戊一采區(qū)，共五個(gè)采區(qū)，安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍選定年度作業(yè)規(guī)劃區(qū) 域。2017年發(fā)展規(guī)劃作業(yè)區(qū)域主要工程采區(qū)名 稱開掘工作面回米工作面施工中規(guī)劃回采中規(guī)劃丁四丁 5.6-14220機(jī)巷抽排巷丁5.6-14200己二

33、己三 己五己15-22080機(jī)巷底抽巷己一采區(qū)猴車機(jī)尾碉室己16.17-15060己16.17-13030己 15-12010己三煤柱二水平 戊一戊 9.10-14160 風(fēng)巷戊9.10-14160里機(jī)巷戊9.10-21070機(jī)巷抽排巷戊9.10-21050第二節(jié) 辨識(shí)評(píng)估范圍確定1 .頂板安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍：年度規(guī)劃開掘頭面作業(yè)區(qū)域2 .瓦斯、煤塵、火辨識(shí)范圍：全礦井下各采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，針對(duì)井下所有作業(yè)地點(diǎn)的煤塵、瓦斯和自 然發(fā)火因素。3 .礦井水辨識(shí)范圍:礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)及2017 年度采掘范圍內(nèi)各項(xiàng)水害因素，各采區(qū)防排水系統(tǒng)，地面防洪系統(tǒng)。4 .機(jī)電運(yùn)輸辨識(shí)范圍：礦井新、老副井、主井、 3

34、個(gè)主提升系統(tǒng)，一個(gè)采區(qū)斜巷皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)（明斜井）；戊二架空乘人裝置、明斜井架空乘人裝置共2 條運(yùn)送人員的架空行人裝置；一水平己二高強(qiáng)、明斜井高強(qiáng)、 -600 高強(qiáng)、 己五采區(qū)高 強(qiáng)，二水平己二高強(qiáng)、戊二高強(qiáng)主皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)。第五章 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估2017 年 4 月 3 日，礦長(zhǎng)劉興全組織各分管負(fù)責(zé)人和相關(guān)業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊(duì)召開了年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)會(huì)議，布置年度風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作、職責(zé)分工，并由安全礦長(zhǎng)鄭立組織風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估知識(shí)培訓(xùn)。5 月 3 至 28 日各小組分頭收集資料，開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，并由安檢科負(fù)責(zé)編制了年度辨識(shí)評(píng)估報(bào)告和 2017 年礦井重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單及管控措施； 4 月 28 日，礦長(zhǎng)

35、劉興全組織評(píng)估審核。第一節(jié) 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)本次辨識(shí)采用經(jīng)驗(yàn)判斷法，重點(diǎn)對(duì)辨識(shí)范圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、沖擊地壓及提升運(yùn)輸系統(tǒng)等容易導(dǎo)致群死群傷事故的危險(xiǎn)因素開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，共辨識(shí)出主要重大安全風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)22 項(xiàng)，具體如下：1 、瓦斯（ 1 ）采面上隅角可能發(fā)生瓦斯積聚，有發(fā)生瓦斯爆炸的重大風(fēng)險(xiǎn)。（ 2 ）鑒定范圍之外或突出危險(xiǎn)工作面有發(fā)生煤與瓦斯突出的重大風(fēng)險(xiǎn)。2、煤塵（ 1 ）采、掘工作面回風(fēng)道容易造成煤塵堆積，可能造成煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)。（ 2 ）采、掘工作面施工作業(yè)過程中煤塵飛揚(yáng)易達(dá)到爆炸濃度，可能造成煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)。3、自然發(fā)火（ 1 ）井下機(jī)電硐室或皮帶運(yùn)輸巷等機(jī)電設(shè)備處可能發(fā)生電氣

36、設(shè)備著 火的重大風(fēng)險(xiǎn)。（ 2 ）井下燒焊作業(yè)，可能造成礦井火災(zāi)的重大風(fēng)險(xiǎn)。（ 3 ）煤巷掘進(jìn)過程中遇地質(zhì)構(gòu)造帶托頂煤施工，可能造成煤層自然 發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn)。（ 4 ）采面回采期間，采面上、下端頭三角區(qū)遺煤，可能造成采空區(qū)自然發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn)。4、礦井水害（ 1 ）窄小煤柱掘進(jìn)回采存在老空潰水可能性，屬于重大安全風(fēng)險(xiǎn)。5、頂板管理（ 1 ）采面頂板破碎，煤體松軟易造成大面積片幫，在回采過程中存 在重大風(fēng)險(xiǎn)可能。（ 2 ）斷層落差2.4m 的構(gòu)造影響范圍較大，破碎帶危巖破碎，有可能發(fā)生大面積冒頂事故。6、提升運(yùn)輸（ 1 ）鋼絲繩檢查維護(hù)與保養(yǎng)或檢查不到位，可能造成斷繩事故。（ 2 ）制動(dòng)、保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)保

37、養(yǎng)或檢查不到位可能造成制動(dòng)失靈引起 事故。（ 3 ）斷繩、制動(dòng)保護(hù)失效、飛車引起事故。（ 4 ）皮帶接頭檢查和檢測(cè)不到位，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)接頭存在斷繩、鼓包等嚴(yán)重隱患時(shí)，可能造成斷帶事故。（ 5 ）皮帶接頭有效寬度低于規(guī)定值，會(huì)造成斷帶事故。（ 6 ）重負(fù)荷起停車，可能會(huì)造成斷帶事故。（ 7） 皮帶接頭硫化質(zhì)量不好，接頭強(qiáng)度低于原帶強(qiáng)度85 時(shí)，可能會(huì)造成斷帶事故。（ 8 ）鋼絲繩檢查維護(hù)與保養(yǎng)或檢查不到位，可能造成斷繩事故。（ 9 ）鋼絲繩超過使用期限任然在使用，可能會(huì)造成斷繩。（ 10 ）制動(dòng)保護(hù)裝置失效引起飛車事故。7、供電系統(tǒng)（ 1 ）不按照作業(yè)規(guī)定進(jìn)行停送電及檢修作業(yè)，容易造成傷亡事故。第

38、二節(jié) 重大安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估重大安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估序 號(hào)風(fēng) 險(xiǎn) 因 素辨識(shí)范圍/區(qū) 域辨識(shí)指標(biāo)評(píng)估說明評(píng)估結(jié)果1瓦 斯 突 出一水平J四米 區(qū)、己二采 區(qū)、己三米 區(qū)、己五采 區(qū)、二水平戊 一采區(qū)1、進(jìn)入突出危險(xiǎn)工作曲作業(yè);2、石門揭煤作業(yè)。1、一水平戊一、戊四米區(qū)屬于突出煤層；2、本年度無石門接煤作業(yè)。1、戊 9.10-21050 采面、戊 9.10-14160 機(jī)巷、戊9.10-14160風(fēng)巷存在瓦斯突出重大風(fēng)險(xiǎn)。2瓦 斯 爆 炸1、采面上隅角瓦斯 積聚1、采面上隅角易發(fā)生瓦斯積 聚，可能引起瓦斯爆炸。1、丁 5.6-14200采面、戊9.10-21050采面上隅角瓦 斯積聚，存在瓦斯爆炸重大

39、風(fēng)險(xiǎn)。3火災(zāi)1、電氣設(shè)備；2、托頂煤施工；3、采空區(qū)自燃。1、電氣設(shè)備失爆或過負(fù)荷運(yùn)行；2、井下違規(guī)燒焊作業(yè)；3、掘進(jìn)過程中托頂煤作業(yè)沒有 采取針對(duì)性措施，存在隱蔽工 程；4、由于開采條件或技術(shù)因素， 造成采空區(qū)留后浮煤。1、煤巷掘進(jìn)過程中遇地質(zhì)構(gòu)造帶托頂煤施工，可能 造成煤層自然發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn)。2、戊9.10-21050采面上、下端頭三角區(qū)遺煤，可 能造成采空區(qū)自燃重大風(fēng)險(xiǎn)。4煤 塵1、沉積煤塵；2、懸浮煤塵。1、巷道沉積煤塵連續(xù)長(zhǎng)度大于5m ,厚度超過2mm;2、煤塵飛揚(yáng)，在風(fēng)流中達(dá)到爆 炸濃度。1、采、掘工作而回風(fēng)道易出現(xiàn)煤塵堆積，采掘工作 面施工中易造成煤塵飛揚(yáng)，均存在煤塵爆炸重大風(fēng) 險(xiǎn)

40、。5老 空 水1、己 16.17-13330米面/己五米區(qū)1、隔水煤柱是否能抗承壓水水 壓1、己16.17-13330 米面最深開米標(biāo)高為-458米， 水壓值0.24兆帕，隔水層厚度為80米，突水系數(shù) 0.003兆帕/米，使得米面回米期間可能存在底板承壓 水威脅。1.頂板破碎、煤體松1、米面頂板冒落高度達(dá)到1m。 2、斷層落差2.0米以上的對(duì)施 工影響范圍大1、己15-15010米面頂板破碎，煤體松軟易造成大6頂板軟易片幫2、大型構(gòu)造區(qū)易造 成頂板事故面積片幫，在回米過程中存在重大風(fēng)險(xiǎn)可能。2、戊9.10-14160里機(jī)巷施工至270米附近預(yù)計(jì)將 穿過一條落差1.7m的斷層，斷層帶危巖破碎，有

41、可 能發(fā)生冒頂事故。1、副井提升（老副井、新 副井）1、鋼絲繩檢查維1、副井、新副井鋼絲繩檢驗(yàn)合1、副井、新副井提升鋼絲純、及配重、搖臺(tái)部件等7提升運(yùn)輸2、斜巷運(yùn)輸系 統(tǒng)（戊一、二 水平己二）3、架空乘人裝 置（己二、己 五）4、帶式輸送機(jī) （地面煤樓）5、米區(qū)高強(qiáng)運(yùn) 輸系統(tǒng)護(hù)與保養(yǎng)或檢查/、 到位，可能造成斷 純事故。2、制動(dòng)、保護(hù)系格，但長(zhǎng)期運(yùn)行可能造成內(nèi)傷或斷絲。2、戊一、二水平己二為提升物料和人車的斜巷運(yùn)輸系統(tǒng)。行在重大風(fēng)險(xiǎn)。2、斜巷運(yùn)輸存在跑車重大風(fēng)險(xiǎn)。3、架空乘人裝置存在斷純、制動(dòng)失效、飛車等重大風(fēng)險(xiǎn)。4、一水平己一、己五架空來人裊直仔在重大風(fēng)隨：統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)或檢查 /、到位可能造成

42、制 動(dòng)失靈引起事故。3、斷純、制動(dòng)保 護(hù)失效、飛車引起 事故。4、皮帶接頭檢查 和檢測(cè)/、到位，未 及日發(fā)現(xiàn)接頭存在 斷純、鼓包等嚴(yán)重 隱患時(shí)，可能造成 斷帶事故。3、己二、己五架空乘人裝置在斜巷軌道軌道側(cè)。4、地面煤樓帶式輸送機(jī)包括地 向新、老煤樓和地卸皮帶運(yùn) 輸。5、戊一上山高強(qiáng)、戊一入倉(cāng)高 強(qiáng)、己二高強(qiáng)、戊二高強(qiáng)、二水 平己二高強(qiáng)、明斜井高強(qiáng)、-600 高強(qiáng)、己五米區(qū)高強(qiáng)接頭存在嚴(yán) 重問題、皮帶接頭有效寬度低于 規(guī)定值、重負(fù)荷起停;車、皮帶接 頭硫化質(zhì)量不好可能造成斷帶 事故。6、明斜井架空乘人裝置、戊二 架空乘人裝置鋼絲繩檢查維護(hù) 與保養(yǎng)或檢查不到位、超期使用 可能造成斷絕事故，制動(dòng)保

43、護(hù)裝 置失效可能飛車可事故。5、斷繩、飛車、米區(qū)高強(qiáng)斷帶事故存在人員傷亡的 重大風(fēng)險(xiǎn)。5、皮帶接頭后效寬度低于規(guī)定值， 會(huì)造成斷帶事故。6、重負(fù)荷起停車，可能會(huì)造成斷帶事故。7、皮帶接頭硫化質(zhì)量不好，接頭強(qiáng)度低于原帶強(qiáng)度85%時(shí)，可能會(huì)造成斷帶事故。8、鋼絲繩檢查維護(hù)與保養(yǎng)或檢查/、 到位，可能造成斷 純事故。9、鋼絲繩超過使用期限任然在使 用，可能會(huì)造成斷 純。10、制動(dòng)保護(hù)裝置 失效引起飛車事 故。8供 電 系 統(tǒng)電氣井大檢修1、不按照作業(yè)規(guī)定 進(jìn)行停送電及檢修1、帶電作業(yè)或不按規(guī)定停送電1、帶電檢修電氣設(shè)備或者不按規(guī)定停送電等違章作 業(yè)行在重大風(fēng)險(xiǎn)的可能。第三節(jié) 評(píng)估結(jié)果一、瓦斯重大安全

44、風(fēng)險(xiǎn)1 、通過風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，存在鑒定范圍之外（丁 5.6-14220機(jī)巷） 或突出危險(xiǎn)工作面 （戊 9.10 -21050 采面、戊 9.10 -14160 機(jī)巷、戊 9.10 -14160 風(fēng)巷）有發(fā)生煤與瓦斯突出的重大風(fēng)險(xiǎn)；2、丁5-6 -14200 采面、戊 9.10 -21050 采面上隅角可能發(fā)生瓦斯積聚，有發(fā)生瓦斯爆炸的重大風(fēng)險(xiǎn)。二 、煤塵重大安全風(fēng)險(xiǎn)1 、采、掘工作面回風(fēng)道易煤塵堆積，可能造成煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)；采、掘工作面施工作業(yè)過程中煤塵飛揚(yáng)，懸浮煤塵達(dá)到爆炸濃度，可能造成煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)。三、火災(zāi)重大安全風(fēng)險(xiǎn)1 、井下電氣設(shè)備失爆或過負(fù)荷，可能造成礦井火災(zāi)重大風(fēng)險(xiǎn)。2、

45、煤巷掘進(jìn)過程中遇地質(zhì)構(gòu)造帶托頂煤施工，可能造成煤層自然發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn)。3、戊 9.10-21050 采面回采期間，采面上、下端頭三角區(qū)遺煤，可能造成采空區(qū)自然發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn)。四、礦井水害重大安全風(fēng)險(xiǎn)1.己 16.17-13330 采面最深開采標(biāo)高為 -458 米， 水壓值 0.24 兆帕，隔水層厚度為 80 米，突水系數(shù)0.003 兆帕 / 米，使得采面回采期間可能存在底板承壓水威脅；將可能導(dǎo)致承壓水潰水事故發(fā)生，造成淹沒工作面及設(shè)備，甚至可能造成大量人員傷亡，存在重大風(fēng)險(xiǎn)五、頂板重大安全風(fēng)險(xiǎn)1 . 己 15-15010 采面綜采工作面，煤體松軟易造成大面積片幫，在回采過程中存在重大風(fēng)險(xiǎn)。2 .戊

46、 9.10-14160 里機(jī)巷遇落差 2.4m 斷層， 對(duì)頂板完整性影響較大，存在冒頂重大風(fēng)險(xiǎn)。六、提升運(yùn)輸重大安全風(fēng)險(xiǎn)1 、副井、新副井提升鋼絲繩、及配重、搖臺(tái)部件等存在重大風(fēng)險(xiǎn)。2、斜巷運(yùn)輸存在跑車重大風(fēng)險(xiǎn)。3、架空乘人裝置存在斷繩、制動(dòng)失效、飛車等重大風(fēng)險(xiǎn)。4、高強(qiáng)斷帶、斷繩或飛車事故存在人員傷亡的重大風(fēng)險(xiǎn)。七、供電系統(tǒng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)1 、帶電檢修電氣設(shè)備或者不按規(guī)定停送電等違章作業(yè)存在重大風(fēng)險(xiǎn)的可能。第六章 風(fēng)險(xiǎn)管控措施及應(yīng)用第一節(jié) 瓦斯重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、丁 5.6-14200 采面、戊 9.10 -21050 采面上隅角可能發(fā)生瓦斯積聚，有發(fā)生瓦斯爆炸的重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施： 由總

47、工程師組織，防突區(qū)負(fù)責(zé)編制丁 5.6-14200 采面、戊 9.10 -21050 采煤工作面的防突設(shè)計(jì)并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)組織區(qū)域治理工程，加強(qiáng)條帶預(yù)抽等防突措施的落實(shí)監(jiān)督檢查。二、鑒定范圍之外（丁 5.6 -14220 機(jī)巷）或突出危險(xiǎn)工作面（戊9.10 -21050 采面、戊 9.10 -14160 機(jī)巷、戊 9.10 -14160 風(fēng)巷）有發(fā)生煤與瓦斯突出的重大風(fēng)險(xiǎn)；管控措施： 由總工程師組織，防突區(qū)具體負(fù)責(zé)統(tǒng)籌研究戊組煤層鑒定工作，并積極與瓦斯科研機(jī)構(gòu)聯(lián)系，加快原始瓦斯壓力測(cè)試工作；未鑒定前，嚴(yán)格安全突出管理。第二節(jié) 礦井煤塵重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、采、掘工作面回風(fēng)道易煤塵堆積，可能造成煤

48、塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)；采、掘工作面施工作業(yè)過程中煤塵飛揚(yáng)，懸浮煤塵達(dá)到爆炸濃度，煤塵可能造成煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施： 由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)強(qiáng)化綜合防塵措施的落實(shí)和監(jiān)管，同時(shí)加大采掘工作面綜合防塵設(shè)施及裝備的投入；于四季度前達(dá)到初步效果。第三節(jié) 礦井火災(zāi)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、井下電氣設(shè)備失爆或過負(fù)荷，可能造成礦井火災(zāi)重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施： 由機(jī)電部門負(fù)責(zé)加強(qiáng)電器設(shè)備防爆日常檢查，杜絕電器失爆。二、煤巷掘進(jìn)過程中遇地質(zhì)構(gòu)造帶托頂煤施工，可能造成煤層自然發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施： 由開掘區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)過構(gòu)造區(qū)域施工安全技術(shù)措施的編制指導(dǎo)基層區(qū)隊(duì)嚴(yán)格落實(shí)專項(xiàng)措施；過構(gòu)造破碎圍巖段施工期間出現(xiàn)空頂必須剎實(shí)背牢并及時(shí)進(jìn)行

49、噴漿封閉。三、丁 5.6-14200 采面回采期間，采面上、下端頭三角區(qū)遺煤，存在造成采空區(qū)自然發(fā)火的重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施： 在工作面開采前必須完善注漿或注氮防滅火系統(tǒng)；0采期間加強(qiáng)老空區(qū)封堵減少漏風(fēng)。第四節(jié) 礦井水害重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、己 16.17-13330 采面最深開采標(biāo)高為 -458 米，水壓值0.24兆帕，隔水層厚度為 80 米，突水系數(shù)0.003 兆帕 /米，使得采面回采期間可能存在底板承壓水威脅。己 16.17-13330 采面存在承壓水潰水的可能，屬重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施： 堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原則，編制專門探放水設(shè)計(jì)及水害防治安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按設(shè)

50、計(jì)實(shí)施超前探放，敷設(shè)大于預(yù)計(jì)積水量以上的排水系統(tǒng)。第五節(jié) 頂板重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、己 15-15010 采面頂板破碎、松軟煤體易造成大面積片幫，在回采過程中存在重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施： 針對(duì)辨識(shí)評(píng)估出的重大安全風(fēng)險(xiǎn)，采用技術(shù)和管理措施降低和控制風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律及時(shí)拉移支架，及時(shí)護(hù)幫，支架接頂嚴(yán)密，初撐力符合要求，指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板、管理及技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督等。二、戊 9.10-14160 里機(jī)巷施工至270 米左右預(yù)計(jì)將穿過一條落差 2.4m 的斷層，有可能造成冒頂事故。管控措施： 戊 9.10-14160 里機(jī)巷過斷層時(shí)，加強(qiáng)頂板管理、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度、使用好臨時(shí)支護(hù)，施工

51、采用小循環(huán)施工，嚴(yán)格按照措施施工，以保證不會(huì)發(fā)生冒頂事故。第六節(jié) 提升運(yùn)輸重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、副井、新副井提升鋼絲繩、及配重、搖臺(tái)部件等存在重大風(fēng)險(xiǎn)，可能造成重大事故。管控措施：制定專項(xiàng)技術(shù)措施執(zhí)行一工程一措施，根據(jù)實(shí)際情 況執(zhí)行專項(xiàng)安全技術(shù)措施，完善操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、巡回檢查制 度等制度，加大對(duì)職工的培訓(xùn)力度，具體舉措“三個(gè)一”，、應(yīng)知應(yīng) 會(huì)、師帶徒、崗位技能知識(shí)等培訓(xùn)；管理措施有定期檢查、指定有經(jīng) 驗(yàn)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的人員管理及技術(shù)人員及干部現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督等。二、斜巷運(yùn)輸存在跑車重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：加強(qiáng)皮帶張緊裝置檢修， 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日 常檢修維護(hù)和定期檢修、測(cè)試、探傷，加強(qiáng)鋼絲

52、繩芯帶式輸送機(jī)和架 空乘人裝置的日常檢修和定期檢修，堅(jiān)持預(yù)防檢修和狀態(tài)檢修相結(jié) 合。三、架空乘人裝置存在斷繩、制動(dòng)失效、飛車等重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：認(rèn)真落實(shí)各種操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)各種保護(hù) 裝置定期檢查和試驗(yàn)保證保護(hù)靈敏可靠；加強(qiáng)日常隱患排查工作，隱 患不處理嚴(yán)禁運(yùn)行。猴車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)， 并考試合格，持證上崗四、高強(qiáng)皮帶斷帶事故存在人員傷亡的重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：加強(qiáng)皮帶日常檢修和探傷，皮帶接頭有效寬度必須符 合規(guī)定值、保障空負(fù)荷起停車、確保皮帶接頭硫化質(zhì)量。第七節(jié)礦井供電系統(tǒng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、帶電檢修電氣設(shè)備或者不按規(guī)定停送電等違章作業(yè)存在重大 風(fēng)險(xiǎn)的可能。管控措施：機(jī)電部門嚴(yán)格

53、執(zhí)行有關(guān)停用電管理要求及操作規(guī)程, 加強(qiáng)崗位人員安全專項(xiàng)培訓(xùn)，完善操作規(guī)程和加大職工教育，；管理措施有定期檢查、指定有經(jīng)驗(yàn)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的人員管理及技術(shù)人員及干部現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督。第五節(jié) 辨識(shí)評(píng)估結(jié)果應(yīng)用依據(jù)辨識(shí)評(píng)估成果，下一年度安全生產(chǎn)工作需加強(qiáng)對(duì)礦井瓦斯、水、火、煤塵、頂板和提升運(yùn)輸災(zāi)害的預(yù)防和處理計(jì)劃編寫，完善應(yīng)急救援預(yù)案，具體如下：1. 瓦斯（ 1 ）在采面回采前編制防治瓦斯專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格落實(shí)，杜絕采面上隅角出現(xiàn)瓦斯積聚。（ 2 ） 加強(qiáng)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作，對(duì)我礦KJ2000N 型安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)繼續(xù)進(jìn)行完善，大力整頓，完善機(jī)制，加強(qiáng)管理，保證監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠。（ 3 ）在做好防治煤與

54、瓦斯突出基礎(chǔ)工作的同時(shí)，增加己 16-17 突出煤層開采工作面的區(qū)域治理工程，把重點(diǎn)放在瓦斯綜合抽采上，充分發(fā)揮地面抽放站和井下抽采系統(tǒng)的作用，對(duì)各煤層瓦斯進(jìn)行多種形式的綜合抽采，提高礦井瓦斯抽采率，減輕回采過程中瓦斯給生產(chǎn)帶來的壓力。2、煤塵（ 1 ）通風(fēng)部門要嚴(yán)格把好安全生產(chǎn)關(guān)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持以風(fēng)定產(chǎn)的原則，合理分配風(fēng)量，努力提高礦井有效風(fēng)量率。（ 2 ）進(jìn)一步完善礦井防塵系統(tǒng)，井下所有通風(fēng)行人巷道均要設(shè)置防塵管路，皮帶運(yùn)輸巷必須間隔 50m 設(shè)一個(gè)三通和閥門，井下所有的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)，必須有完善的噴霧裝置，采區(qū)進(jìn)回風(fēng)道、主要進(jìn)風(fēng)大巷、進(jìn)風(fēng)斜井、回采工作面機(jī)、風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面必須有凈化風(fēng)流水幕，各區(qū)隊(duì)嚴(yán)格按照所轄文明生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行周期性沖塵，杜絕井下煤塵超標(biāo)現(xiàn)象。3、火（ 1 ）加強(qiáng)礦井防滅火管理，堅(jiān)持“三位一體”綜合防滅火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度，利用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及時(shí)分析，提前采取針對(duì)性措施，嚴(yán)格落實(shí)工作面防滅火措施，杜絕煤層自燃現(xiàn)象。（ 2 ）堅(jiān)持每周對(duì)礦井密閉和高冒進(jìn)行普查，通風(fēng)區(qū)要督促執(zhí)行，對(duì)于查出的防滅火問題和隱患，要及時(shí)給出處理意見，提前采取針對(duì)性措施。（ 3 ）加強(qiáng)電氣設(shè)