MT典型案例分析

1、 典型對象檢測工藝實例分析典型對象檢測工藝實例分析陳玉寶陳玉寶 廣東省特種設(shè)備檢測研究院廣東省特種設(shè)備檢測研究院主要內(nèi)容美國無損檢測學(xué)會美國無損檢測學(xué)會級換證介紹級換證介紹1工藝編制實例工藝編制實例2一、美國無損檢測學(xué)會級人員換證介紹ASNT: American Society for Nondestructive Testing 換證方式：兩種 （1）考試（2）審核換證ASME: American Society of Mechanical Engineers 類似鍋容標(biāo)委 制定鍋爐壓力容器規(guī)范審核換證要求1、申請和付費(fèi)2、再次確認(rèn)（簽署）道德規(guī)范3、連續(xù)工作要求： a）有效期內(nèi)至少36個月

2、的工作，不要求連續(xù)，但間斷不能超過12個月； b）有效期滿前的24個月內(nèi)，至少12個月履行該方法的級職能； c）如果工作經(jīng)歷不能覆蓋要換證所有方法，那沒有經(jīng)歷的每種方法要求額外的2分； d）通過參加表1的活動，獲得至少25分，來證明 一直在更新和擴(kuò)展知識。 Code of Ethics 道德規(guī)范二、檢測工藝實例分析二、檢測工藝實例分析MTMT應(yīng)用應(yīng)用成品：成品： 鍋爐、壓力容器、壓力管道、游樂設(shè)施、鍋爐、壓力容器、壓力管道、游樂設(shè)施、 客運(yùn)索道、起重機(jī)械、安全附件客運(yùn)索道、起重機(jī)械、安全附件 原材料：鋼板、鋼管、鋼棒、法蘭、管件、鍛件、原材料：鋼板、鋼管、鋼棒、法蘭、管件、鍛件、 焊接件：對接

3、焊縫、角焊縫、焊接件：對接焊縫、角焊縫、T T型接頭等型接頭等成型件：吊鉤、螺栓、螺母、軸類件等成型件：吊鉤、螺栓、螺母、軸類件等其他：各種對象的在役檢測其他：各種對象的在役檢測操作指導(dǎo)書（工藝卡）操作指導(dǎo)書（工藝卡）磁化方法的選擇磁化方法的選擇( (一一) )焊縫檢測時，主要的磁化方法：焊縫檢測時，主要的磁化方法：1. 1. 交叉磁軛法交叉磁軛法對接焊縫；對接焊縫；2. 2. 磁軛法磁軛法對接焊縫、對接焊縫、T T型接頭、角焊縫；型接頭、角焊縫；3. 3. 繞電纜法（線圈法）繞電纜法（線圈法）管子對接環(huán)焊縫、角環(huán)管子對接環(huán)焊縫、角環(huán) 焊縫；焊縫；4. 4. 觸頭法觸頭法對接焊縫、角焊縫。對接

4、焊縫、角焊縫。( (二二) ) 焊縫坡口及碳弧氣刨面的檢測時，主要的焊縫坡口及碳弧氣刨面的檢測時，主要的 磁化方法：磁化方法：1. 1. 焊縫坡口焊縫坡口觸頭法（交叉磁軛法）；觸頭法（交叉磁軛法）；2. 2. 碳弧氣刨面碳弧氣刨面交叉磁軛法。交叉磁軛法。( (三三) ) 螺栓的檢測時，主要的磁化方法：螺栓的檢測時，主要的磁化方法： 線圈法（縱向磁化），剩磁法、熒光濕法主線圈法（縱向磁化），剩磁法、熒光濕法主要檢查橫向缺陷。要檢查橫向缺陷。( (四四) ) 軸類件（包括同徑、變徑、塔形類）檢測軸類件（包括同徑、變徑、塔形類）檢測 時時, ,主要的磁化方法：主要的磁化方法： 直接通電法，檢查縱向缺

5、陷。直接通電法，檢查縱向缺陷。 線圈法，檢查橫向缺陷。線圈法，檢查橫向缺陷。 對于變徑、塔形類件，根據(jù)尺寸不同，分別對于變徑、塔形類件，根據(jù)尺寸不同，分別通電檢查。順序是從最小直徑到最大直徑逐階通電檢查。順序是從最小直徑到最大直徑逐階磁化磁化. .（五）起重吊鉤的檢測時，主要的磁化方法：（五）起重吊鉤的檢測時，主要的磁化方法： 繞電纜法（線圈法）繞電纜法（線圈法）檢查橫向疲勞缺陷；檢查橫向疲勞缺陷； 觸頭法觸頭法檢查縱向缺陷。檢查縱向缺陷。 案例案例1 1 高壓螺栓的磁粉檢測高壓螺栓的磁粉檢測 對在用高壓壓力容器設(shè)備法蘭螺栓進(jìn)行疲勞裂紋磁粉檢對在用高壓壓力容器設(shè)備法蘭螺栓進(jìn)行疲勞裂紋磁粉檢測，

6、螺栓材質(zhì)為測，螺栓材質(zhì)為35CrMoA35CrMoA，規(guī)格，規(guī)格M48M48310310，按，按NB/T47013-20NB/T47013-201515標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)級驗收，請自行選定最佳磁化方法、磁粉探傷設(shè)級驗收，請自行選定最佳磁化方法、磁粉探傷設(shè)備和器材后，制定螺栓磁粉探傷工藝卡（可選用的設(shè)備和備和器材后，制定螺栓磁粉探傷工藝卡（可選用的設(shè)備和器材有：器材有：CYE1ACYE1A磁軛式磁粉探傷儀、磁軛式磁粉探傷儀、CDEECDEE旋轉(zhuǎn)磁場磁旋轉(zhuǎn)磁場磁粉探傷儀、粉探傷儀、CY1000CY1000觸點(diǎn)式磁粉探傷儀、觸點(diǎn)式磁粉探傷儀、CEW12000CEW12000固定式固定式磁粉探傷儀、線圈（長磁粉

7、探傷儀、線圈（長500mm500mm，1010匝，內(nèi)徑匝，內(nèi)徑500mm500mm）、黑光）、黑光燈、燈、A A型、型、C C型試片、磁粉、載液等）。型試片、磁粉、載液等）。 要求檢測螺栓疲勞缺陷，而此缺陷為橫向缺陷，從而須縱向磁化。故選用線圈法效果最好。疲勞缺陷為表面缺陷，故交流電最理想，集膚效應(yīng)。產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱螺栓螺栓產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品規(guī)格M48310材料牌號材料牌號35CrMoA 檢測部位檢測部位外表面外表面探傷設(shè)備探傷設(shè)備線圈、固定式磁粉探傷儀線圈、固定式磁粉探傷儀 表面預(yù)清理要求表面預(yù)清理要求清除工件表面影響清除工件表面影響磁痕顯示的物質(zhì)磁痕顯示的物質(zhì)檢驗方法檢驗方法剩磁法、濕法剩磁法、

8、濕法標(biāo)準(zhǔn)試片標(biāo)準(zhǔn)試片用場強(qiáng)計測量工件表面切用場強(qiáng)計測量工件表面切線磁場強(qiáng)度線磁場強(qiáng)度14.4KA/m磁化電流磁化電流交流、整流、直流交流、整流、直流磁化方法磁化方法線圈法線圈法磁化規(guī)范磁化規(guī)范線圈法（偏心法）：線圈法（偏心法）：I1線圈法（中心法）線圈法（中心法）: I2磁化時間磁化時間0.25s1s磁粉、載液、磁磁粉、載液、磁懸液配制濃度懸液配制濃度熒光磁粉油懸液（水懸液）熒光磁粉油懸液（水懸液）0.53g/L磁懸液施加方法磁懸液施加方法及操作要求及操作要求磁懸液應(yīng)在通電結(jié)束后再磁懸液應(yīng)在通電結(jié)束后再施加施加 紫外光輻照度或紫外光輻照度或試件表面光照度試件表面光照度試件表面輻照度試件表面輻照

9、度1000W/cm2 缺陷記錄方式缺陷記錄方式照相法照相法探傷方法標(biāo)準(zhǔn)探傷方法標(biāo)準(zhǔn)NB/T47013-2015質(zhì)量驗收等級質(zhì)量驗收等級1級級不允許缺陷不允許缺陷1 1不允許任何裂紋和橫向顯示。不允許任何裂紋和橫向顯示。2 2圓形缺陷圓形缺陷d d不大于不大于2.02.0，且評定框內(nèi)小于等于，且評定框內(nèi)小于等于1 1個。個。磁化方法示意草圖：磁化方法示意草圖： 磁化操作附加說明：磁化操作附加說明：1 因為因為L/D=310/48=6.46,所以應(yīng)考慮退磁場的影所以應(yīng)考慮退磁場的影響。響。2 剩磁法交流磁化時，應(yīng)配備斷電相控制器。剩磁法交流磁化時，應(yīng)配備斷電相控制器。3施加磁懸液之前施加磁懸液之前

10、,任何強(qiáng)磁性物體不得接觸被任何強(qiáng)磁性物體不得接觸被檢工件表面檢工件表面討論：1 1、線圈磁化，交流電還是直流電？、線圈磁化，交流電還是直流電？2 2、剩磁法，磁化規(guī)范如何確定和驗證？、剩磁法，磁化規(guī)范如何確定和驗證？3 3、螺栓齒根部位檢測，磁粉選擇，、螺栓齒根部位檢測，磁粉選擇， 磁懸液濃度要求磁懸液濃度要求? ?4 4、黑光輻照計與白光照度計的使用？、黑光輻照計與白光照度計的使用？5 5、ASMEASME的線圈法計算的線圈法計算案例案例2 2 焊縫磁粉檢測焊縫磁粉檢測 如圖所示，一在制換熱器管箱，材料牌號為如圖所示，一在制換熱器管箱，材料牌號為Q235BQ235B，要，要求求100%100

11、%檢測設(shè)備法蘭與管箱封頭焊縫的不連續(xù)性缺陷。檢測設(shè)備法蘭與管箱封頭焊縫的不連續(xù)性缺陷。該工件按該工件按NB/T47013-2015NB/T47013-2015標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)級驗收，采用中等靈敏級驗收，采用中等靈敏度標(biāo)準(zhǔn)試片測試綜合性能。請選擇最佳工藝參數(shù)填寫該度標(biāo)準(zhǔn)試片測試綜合性能。請選擇最佳工藝參數(shù)填寫該工件磁粉探傷工藝卡，并回答以下問題工件磁粉探傷工藝卡，并回答以下問題1、針對該工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，比較單磁軛和觸頭法兩種磁化方法的適用性和使用注意事項。答：外表面角焊縫觸頭法、磁軛法均可使用。觸答：外表面角焊縫觸頭法、磁軛法均可使用。觸頭法磁化受結(jié)構(gòu)的影響小，有利于焊縫各方向缺頭法磁化受結(jié)構(gòu)的影響小，有

12、利于焊縫各方向缺陷的檢出，但應(yīng)注意打火問題，磁軛法兩次交叉陷的檢出，但應(yīng)注意打火問題，磁軛法兩次交叉磁化時磁軛與工件接觸可能不太良好，磁化效果磁化時磁軛與工件接觸可能不太良好，磁化效果可能受到影響；內(nèi)表面焊縫首選磁軛法，其較之可能受到影響；內(nèi)表面焊縫首選磁軛法，其較之于觸頭法操作更為方便。于觸頭法操作更為方便。2、該工件外表面角焊縫如采用觸頭法檢測，是否需按法蘭厚度來選擇磁化電流？ 為什么？ 答：該角焊縫工件屬于不等厚結(jié)構(gòu)，采用觸頭法答：該角焊縫工件屬于不等厚結(jié)構(gòu)，采用觸頭法檢測時，不用按法蘭厚度來選擇磁化電流。檢測時，不用按法蘭厚度來選擇磁化電流。 因為在法蘭中電流的絕大部分是沿與薄板厚因為

13、在法蘭中電流的絕大部分是沿與薄板厚度相近的表層中流過，所以應(yīng)按薄板厚度確定磁度相近的表層中流過，所以應(yīng)按薄板厚度確定磁化規(guī)范，即（化規(guī)范，即（3.53.54.54.5）倍觸頭間距。同時應(yīng)根）倍觸頭間距。同時應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試片實測結(jié)果來校正。據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試片實測結(jié)果來校正。3、比較磁粉檢測使用油懸液和水懸液的區(qū)別。 答：載液采用油懸液配置其磁懸液磁粉懸浮性、答：載液采用油懸液配置其磁懸液磁粉懸浮性、濕性較好，適合于油性工件表面，其缺點(diǎn)是價格濕性較好，適合于油性工件表面，其缺點(diǎn)是價格較水懸液高，污染較大，清理較困難；水懸液磁較水懸液高，污染較大，清理較困難；水懸液磁粉分散性較好，價格低廉，污染小，易于清理，

14、粉分散性較好，價格低廉，污染小，易于清理，但潤濕性差，不太適合油性工件，且易造成工件但潤濕性差，不太適合油性工件，且易造成工件生銹。生銹。產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱換熱器管箱換熱器管箱產(chǎn)品規(guī)格（產(chǎn)品規(guī)格（mmmm）見圖見圖材料牌號材料牌號Q235BQ235B檢測部位檢測部位內(nèi)表面焊縫、外表面角焊縫內(nèi)表面焊縫、外表面角焊縫工序安排工序安排表面檢驗合格后表面檢驗合格后表面預(yù)清理要求表面預(yù)清理要求砂輪打磨清除飛濺、焊渣砂輪打磨清除飛濺、焊渣探傷設(shè)備探傷設(shè)備CYE-1A、CY-1000磁探機(jī)磁探機(jī)標(biāo)準(zhǔn)試片標(biāo)準(zhǔn)試片A-30/100檢驗方法檢驗方法交流、連續(xù)法交流、連續(xù)法磁化方法磁化方法1、觸頭法、觸頭法2、磁軛法

15、、磁軛法磁化規(guī)范磁化規(guī)范1、I=3.5-4.5倍觸頭間距倍觸頭間距2、 45N磁化時間磁化時間1 13S3S磁粉、載液磁粉、載液磁懸液實測濃磁懸液實測濃度度黑磁粉、水懸液黑磁粉、水懸液1.22.4ml/100ml磁懸液施加磁懸液施加方法及操作要求方法及操作要求在通電的同時噴灑磁懸液，停在通電的同時噴灑磁懸液，停止?jié)矠⒑笤偻姅?shù)次。止?jié)矠⒑笤偻姅?shù)次。紫外光輻照度紫外光輻照度或試件表面光或試件表面光照度照度試件表面光照度試件表面光照度1000lx缺陷記錄方式缺陷記錄方式照相法照相法探傷方法標(biāo)準(zhǔn)探傷方法標(biāo)準(zhǔn)NB/T47013-2015質(zhì)量驗收等級質(zhì)量驗收等級I級級不允許缺陷不允許缺陷1不允許任何裂

16、紋，線性缺陷不大于不允許任何裂紋，線性缺陷不大于1.5mm。2圓形缺陷圓形缺陷d不大于不大于2.0，且評定框內(nèi)小于等于，且評定框內(nèi)小于等于1個。個。磁化方法示意草圖：磁化方法示意草圖：磁化方法的附加說明：磁化方法的附加說明：1觸頭法時，觸頭的連線垂直環(huán)焊縫；觸頭法時，觸頭的連線垂直環(huán)焊縫；并且在圓周對稱的位置再磁化一次（共并且在圓周對稱的位置再磁化一次（共磁化兩次）。要用磁化兩次）。要用A-30/100試片確定磁試片確定磁化規(guī)范的正確性?；?guī)范的正確性。2磁軛法時，每一被檢區(qū)至少進(jìn)行兩次磁軛法時，每一被檢區(qū)至少進(jìn)行兩次獨(dú)立的檢測，且磁力線方向大致垂直。獨(dú)立的檢測，且磁力線方向大致垂直。 3 可

17、見光照度由于條件所限無法滿足時可見光照度由于條件所限無法滿足時可適當(dāng)降低可適當(dāng)降低,但不得低于但不得低于500lx。討論：討論： 1 1、觸頭法操作要求：如何避免打火、觸頭法操作要求：如何避免打火 2 2、磁化法的提升力：測定和保持、磁化法的提升力：測定和保持 3 3、照度計的使用、照度計的使用 4 4、檢測區(qū)域光照度、檢測區(qū)域光照度 案例案例3 3 鍋爐接管角焊縫磁粉檢測鍋爐接管角焊縫磁粉檢測 一鍋爐接管結(jié)構(gòu)型式如圖所示，材料牌號為一鍋爐接管結(jié)構(gòu)型式如圖所示，材料牌號為20G20G，兩只，兩只管子的幾何尺寸分別為：管子的幾何尺寸分別為：27327314mm14mm；1081088mm8mm，

18、要求檢測兩只管子相交角焊縫外表面的缺陷。請按照要求檢測兩只管子相交角焊縫外表面的缺陷。請按照NBNB/T47013/T47013標(biāo)準(zhǔn)，驗收級別標(biāo)準(zhǔn)，驗收級別級，審核、修訂該鍋爐接管級，審核、修訂該鍋爐接管角焊縫外表面的磁粉探傷工藝卡角焊縫外表面的磁粉探傷工藝卡. .產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱鍋爐接管鍋爐接管工件規(guī)格工件規(guī)格27327314mm;14mm;1081088mm8mm材料牌號材料牌號20G20G修改修改檢測部分檢測部分角焊縫角焊縫表面狀況表面狀況打磨表面打磨表面探傷設(shè)備探傷設(shè)備CYE-1CYE-1單磁軛單磁軛DE-F500DE-F500觸頭式觸頭式修改修改檢驗方法檢驗方法非熒光濕式連續(xù)非熒光濕

19、式連續(xù)法法紫外光照度紫外光照度或工件表面或工件表面光照度光照度光照度光照度500lx500lx標(biāo)準(zhǔn)試片標(biāo)準(zhǔn)試片A-30/100A-30/100修改修改磁化方法磁化方法（1 1）繞電纜法）繞電纜法單磁軛單磁軛（2 2）單磁軛）單磁軛（3 3）觸頭法）觸頭法磁粉、載液及磁磁粉、載液及磁懸液沉淀濃度懸液沉淀濃度黑磁粉，水磁懸液黑磁粉，水磁懸液1.2-2.4ml/100ml1.2-2.4ml/100ml磁懸液施加磁懸液施加方法方法噴灑噴灑修改修改磁化規(guī)范磁化規(guī)范(1)(1)提升力提升力44N44N(2)A(2)A2 2試片確定試片確定探傷標(biāo)準(zhǔn)探傷標(biāo)準(zhǔn)NB/T47013NB/T47013質(zhì)量驗收質(zhì)量驗收

20、等級等級I I級級修改修改不允許缺陷不允許缺陷1不允許任何裂紋，線性缺陷不大于不允許任何裂紋，線性缺陷不大于1.5mm。2圓形缺陷圓形缺陷d不大于不大于2.0，且評定框內(nèi)小于等于，且評定框內(nèi)小于等于1個。個。修改修改附加說明：工序工序工序名稱工序名稱操作要求及主要工藝參數(shù)操作要求及主要工藝參數(shù)1 1預(yù)清理預(yù)清理清除焊縫及邊緣處飛濺焊渣清除焊縫及邊緣處飛濺焊渣并采用砂輪打磨等方式保證被檢區(qū)域光滑。并采用砂輪打磨等方式保證被檢區(qū)域光滑。2 2磁磁化化磁化順序磁化順序如采用繞電纜加單磁軛法，則利用如采用繞電纜加單磁軛法，則利用DC-F500DC-F500觸頭式探傷機(jī)的軟電纜，觸頭式探傷機(jī)的軟電纜，如

21、示意圖所示，檢測縱向缺陷，再采用單磁軛法探測橫向缺陷。如示意圖所示，檢測縱向缺陷，再采用單磁軛法探測橫向缺陷。試片校核試片校核所有磁化方式其磁化規(guī)范最終以所有磁化方式其磁化規(guī)范最終以A2A2試片確定，放置區(qū)域在兩磁極連線試片確定，放置區(qū)域在兩磁極連線外側(cè)外側(cè)1/41/4磁極處。磁極處。磁化次數(shù)磁化次數(shù)各種方法磁化時均應(yīng)考慮磁化區(qū)域的重疊。各種方法磁化時均應(yīng)考慮磁化區(qū)域的重疊。3 3施加磁懸液施加磁懸液噴灑時自高而低，自上而下分兩個半圓進(jìn)行磁化，噴灑、觀察、記錄噴灑時自高而低，自上而下分兩個半圓進(jìn)行磁化，噴灑、觀察、記錄。4 4檢驗與復(fù)驗檢驗與復(fù)驗檢驗時機(jī)檢驗時機(jī)檢驗在磁痕形成后立即進(jìn)行。檢驗在

22、磁痕形成后立即進(jìn)行。檢驗環(huán)境檢驗環(huán)境被檢的工件光照度被檢的工件光照度500lx500lx。觀察方式觀察方式必要時可采用必要時可采用2-102-10倍放大鏡觀察磁痕。倍放大鏡觀察磁痕。超標(biāo)缺陷處理超標(biāo)缺陷處理發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷后清除至肉眼不可見，再采用發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷后清除至肉眼不可見，再采用MTMT復(fù)驗，直至缺陷清除。復(fù)驗，直至缺陷清除。5 5記錄記錄記錄方式記錄方式采用示意草圖、貼印或照相等方法。采用示意草圖、貼印或照相等方法。記錄內(nèi)容記錄內(nèi)容記錄缺陷性質(zhì)、形狀、尺寸及部位。記錄缺陷性質(zhì)、形狀、尺寸及部位。6 6退磁退磁可不退磁。可不退磁。7 7后處理后處理清除多余磁懸液及磁粉。清除多余磁懸液及磁粉。

23、8 8報告報告按按JB4730-94JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)11.1411.14條簽發(fā)條簽發(fā)MTMT報告。報告。編編制制MT-MT-或或MTMT審核審核MT-MT-批準(zhǔn)批準(zhǔn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人單位技術(shù)負(fù)責(zé)人 年年 月月 日日 年年 月月 日日 年年 月月 日日討論：1、試片的位置，試片的校準(zhǔn)2、線圈的纏繞間隙，線圈邊緣到被檢部位的間距 線圈可以密繞或重疊纏繞案例 4 造紙烘缸鍛件 圖1為造紙烘缸用的鍛件，精車，材質(zhì)為Q235A；圖2為其規(guī)格尺寸。現(xiàn)需磁粉檢測孔內(nèi)根部拐角處缺陷。以中等靈敏度探傷，檢測標(biāo)準(zhǔn)為NB/T47013.4-2015,質(zhì)量驗收等級級。請根據(jù)工件特點(diǎn)選擇最適宜的磁粉檢驗方法和磁化

24、方法、編制磁粉檢測工藝卡并填寫操作要求及主要工藝參數(shù)。 現(xiàn)有如下探傷設(shè)備與器材現(xiàn)有如下探傷設(shè)備與器材: : 1 EE-1000型單磁軛角磁粉探傷儀（外部最大尺寸為180mm）、CXE-2000型旋轉(zhuǎn)磁場磁粉探傷儀（外部最大尺寸為200mm）、CYD-3000移動式磁粉探傷機(jī)（配線圈L=200mm，D=450mm，5匝；配觸頭電纜12mm）、CEW-12000型整流磁粉探傷儀（配線圈L=200mm，D=450mm，5匝；配觸頭電纜15mm）。2 GD-3型毫特斯拉計、ST-80（C）型照度計、UV-A型紫外輻照度計、黑光燈。3、YC2型熒光磁粉、黑磁粉、BW-1型黑磁膏、水、煤油、LPW-3號油

25、基載液、磁懸液濃度測定管。4、A1、C、D型試片、2-10倍放大鏡5、10mm銅棒。6、其他需要的輔助器材。編制工藝卡的要求：編制工藝卡的要求：1、在“磁化規(guī)范選擇依據(jù)”欄中應(yīng)填寫標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的磁化電流計算公式和計算結(jié)果，以及考生認(rèn)為確定工藝參數(shù)必要的試驗方法。2、在“操作要求及主要工藝參數(shù)”欄中應(yīng)按檢測順序及工藝卡所要求的內(nèi)容逐項填寫。3、在工藝卡“編制”、“審核”欄中填寫其資格等級，職務(wù)和日期。 工件工件名稱名稱烘缸鍛件烘缸鍛件工件工件規(guī)格規(guī)格210210150150材料材料牌號牌號Q235AQ235A檢測檢測部位部位內(nèi)孔拐角處內(nèi)孔拐角處表面表面狀況狀況精車精車探傷探傷設(shè)備設(shè)備CXE-2000

26、型旋轉(zhuǎn)磁型旋轉(zhuǎn)磁場磁粉探傷儀場磁粉探傷儀 檢驗檢驗方法方法熒光或非熒光熒光或非熒光濕法連續(xù)法濕法連續(xù)法交流電交流電 紫外光輻照度或紫外光輻照度或工件表面光照度工件表面光照度黑光燈輻照度黑光燈輻照度10001000W/cmW/cm2 2工件表面光照度工件表面光照度1000lx1000lx 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)試片試片D-15/50D-15/50 磁化磁化方法方法交叉磁軛法交叉磁軛法 磁粉、載液磁粉、載液及磁懸液配制淀及磁懸液配制淀濃度濃度YC2熒光磁粉熒光磁粉LPW-3號油基載液號油基載液 0.5-3.0g/L0.5-3.0g/L非熒光磁粉油載液非熒光磁粉油載液10-10-25g/L25g/L 磁懸液磁懸液

27、施加施加方法方法噴灑噴灑 磁化磁化規(guī)范規(guī)范提升力提升力118N118N并利并利用標(biāo)準(zhǔn)試片校驗靈用標(biāo)準(zhǔn)試片校驗靈敏度敏度 檢測方檢測方法標(biāo)準(zhǔn)法標(biāo)準(zhǔn) NB/T47013.4-2015NB/T47013.4-2015 質(zhì)量驗質(zhì)量驗收等級收等級級級 不允許不允許缺缺 陷陷1不允許任何裂紋。不允許任何裂紋。2圓形缺陷圓形缺陷d不大于不大于2.0，且評定框內(nèi)小于等于，且評定框內(nèi)小于等于1個。個。磁化規(guī)范磁化規(guī)范選擇依據(jù)選擇依據(jù)JB/T4730.4-2005 3.3.2JB/T4730.4-2005 3.3.2條。條。 請以示意圖將磁化方式、試片放置位置表示清楚： 討論： 若要求檢測其他地方的缺陷，磁化工藝

28、如何確定？案例 5 圖1所示為一熱交換器管板焊縫，管板規(guī)格為 120016mm，材質(zhì)為16MnR，換熱管為252.5mm，換熱管中心間距32mm，材質(zhì)為20G。換熱器定期檢驗，欲采用磁粉檢測檢查管板焊縫及管板外表面缺陷。檢測標(biāo)準(zhǔn)為NB/T47013.4-2015，驗收級別為級。請根據(jù)工件特點(diǎn)選擇最適宜的方法編寫磁粉檢測工藝卡?，F(xiàn)有如下探傷設(shè)備與器材：現(xiàn)有如下探傷設(shè)備與器材：1、CYE-1單磁軛角磁粉探傷儀、CDEE旋轉(zhuǎn)磁場磁粉探傷儀、CJX-1000型小型磁粉探傷儀，CEW-4000型磁粉探傷機(jī)；每臺磁粉探傷儀配置齊全。2、各種磁粉及載液。3、白光、黑光及其照度和輻照度測量儀器。4、A1、C、

29、D型試片。5、其它需要的輔助器材。 請自行選擇最適宜的磁粉檢測相關(guān)參數(shù)并填寫請自行選擇最適宜的磁粉檢測相關(guān)參數(shù)并填寫工藝卡。工藝卡。 產(chǎn)品產(chǎn)品名稱名稱換熱器管板換熱器管板工件工件規(guī)格規(guī)格252.5材料材料牌號牌號20G20G檢測檢測部位部位管板及管板和換熱器管板及管板和換熱器管焊縫管焊縫檢測檢測時機(jī)時機(jī)表面處理干凈后表面處理干凈后 探傷探傷設(shè)備設(shè)備CJX-1000CJX-1000型小型磁粉探傷型小型磁粉探傷儀儀 檢測檢測方法方法濕法連續(xù)法濕法連續(xù)法 磁化磁化方法方法觸頭法觸頭法 紫外光紫外光照度或照度或工件表面光照度工件表面光照度工件表面光照度不小于工件表面光照度不小于1000lx1000lx

30、 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)試片試片C C15/5015/50 磁粉磁粉載液載液非熒光磁粉非熒光磁粉水載液水載液 磁懸液配置濃度磁懸液配置濃度10-25g/L10-25g/L 磁懸磁懸液施液施加方加方法法噴灑噴灑 電流電流種類種類交流電交流電 磁化磁化規(guī)范規(guī)范I=(3.5I=(3.54.5)L4.5)L，（，（A A）L L為極間距，（為極間距，（mmmm）以標(biāo)準(zhǔn)試片驗證以標(biāo)準(zhǔn)試片驗證 磁化磁化時間時間1 13s3s 檢測方法檢測方法標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)NB/T47013.4-NB/T47013.4-20152015 質(zhì)量驗收質(zhì)量驗收等級等級 不允不允許缺許缺陷陷1不允許任何裂紋，線性缺陷不大于不允許任何裂紋，線性缺陷不大

31、于1.5mm。2圓形缺陷圓形缺陷d不大于不大于2.0，且評定框內(nèi)小于等于，且評定框內(nèi)小于等于1個。個。磁化磁化操作操作注意注意事項事項觸頭間距控制在觸頭間距控制在75-200mm75-200mm之間，之間，每個被檢測區(qū)域進(jìn)行兩次互相垂直的磁化每個被檢測區(qū)域進(jìn)行兩次互相垂直的磁化每兩個被檢測區(qū)域重疊不少于每兩個被檢測區(qū)域重疊不少于10%10%，表面處理干凈防止觸頭打火，表面處理干凈防止觸頭打火，要防止水磁懸液導(dǎo)電引起安全事故。要防止水磁懸液導(dǎo)電引起安全事故。 磁化示意圖：其他磁化方法？其他磁化方法？案例6 法蘭螺栓孔一低溫容器用甲型平焊法蘭，精車表面，其結(jié)構(gòu)型式及幾何尺寸如圖1所示，材料牌號為0

32、9MnNiD (剩磁Br=0.76,矯頑力Hc =940A/m)。法蘭公稱壓力為1.6MPa，工作溫度為-20。要求采用磁粉檢測方法檢驗螺栓孔內(nèi)壁表面的縱向不連續(xù)性，以高等級靈敏度進(jìn)行探傷，檢測標(biāo)準(zhǔn)為 NB/T47013.4-2015，質(zhì)量驗收等級級。 請根據(jù)工件特點(diǎn)選擇最適宜的方法、編制磁粉檢測工藝卡并填寫操作要求及主要工藝參數(shù)。現(xiàn)有如下探傷設(shè)備與器材現(xiàn)有如下探傷設(shè)備與器材: : 1、EE-1000型單磁軛角磁粉探傷儀、CXE-2000型旋轉(zhuǎn)磁場磁粉探傷儀、CJX-1000型交流磁粉探傷儀、CEW-4000型移動式磁粉探傷儀2、GD-3型毫特斯拉計、ST-80（C）型照度計、UV-A型紫外輻

33、照度計、黑光燈。3、YC2型熒光磁粉、黑磁粉、BW-1型黑磁膏、水、煤油、LPW-3號油基載液。4、A1、C、D型試片、磁懸液濃度測定管。5、2-10倍放大鏡、10mm銅棒、其他需要的輔助器材。 工件名稱平焊法蘭平焊法蘭工件規(guī)格1130/1070/100040mm材料牌號09MnNiD檢測部位螺栓孔螺栓孔內(nèi)壁表面內(nèi)壁表面表面狀況精車精車探傷設(shè)備CJX-1000型型、或、或CEW-4000型型 檢驗方法濕法連續(xù)法濕法連續(xù)法交流電（或直流電交流電（或直流電）紫外光照度或工件表面光照度黑光燈輻照度黑光燈輻照度1000W/c 或或工件表面光照度工件表面光照度1000lx 標(biāo)準(zhǔn)試片C-15/50磁化方法

34、中心導(dǎo)體法中心導(dǎo)體法磁粉、載液及磁懸液配制濃度YC2熒光磁粉熒光磁粉LPW-3號油基載號油基載液液0.5-3.0g/L 或或非熒光磁粉水載非熒光磁粉水載液液10-25g/L磁懸液施加方法噴灑噴灑磁化規(guī)范I=(240-450)A（交（交流電）流電）I=(360-960)A（直流電）（直流電）并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試片實并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試片實測結(jié)果確定測結(jié)果確定檢測方法標(biāo)準(zhǔn) NB/T47013.4-2015質(zhì)量驗收等級級級不允許缺 陷1不允許任何裂紋和線性缺陷。不允許任何裂紋和線性缺陷。2圓形缺陷圓形缺陷d不大于不大于2.0，且評定框內(nèi)小于等于，且評定框內(nèi)小于等于1個。個。計算依據(jù)1、按、按NB/T47013.4-

35、2015表表3交流電連續(xù)法、中心導(dǎo)體法磁化規(guī)范交流電連續(xù)法、中心導(dǎo)體法磁化規(guī)范I=(8-15)D計算，計算，D=30mm，則，則I=(240-450)A；直流電；直流電I=(12-32)D，I=(360-960)A。2、10mm銅棒進(jìn)行中心導(dǎo)體法磁化，選取的磁化電流值應(yīng)保證靈銅棒進(jìn)行中心導(dǎo)體法磁化，選取的磁化電流值應(yīng)保證靈敏度試片上人工缺陷磁痕清晰顯示。敏度試片上人工缺陷磁痕清晰顯示。3、24個螺栓孔分別進(jìn)行磁化、檢測個螺栓孔分別進(jìn)行磁化、檢測.示意草圖 中心導(dǎo)體法磁化示意圖工工序序號號工序名稱工序名稱操作要求及主要工藝參數(shù)操作要求及主要工藝參數(shù)1預(yù)處理預(yù)處理1、清除工件表面油脂或其他粘附磁粉

36、的物質(zhì)。、清除工件表面油脂或其他粘附磁粉的物質(zhì)。 2磁磁化化磁化順序磁化順序1、采用中心導(dǎo)體法（通電銅棒置于孔中心）磁化被檢測法蘭螺栓孔、采用中心導(dǎo)體法（通電銅棒置于孔中心）磁化被檢測法蘭螺栓孔 內(nèi)壁表面縱向缺內(nèi)壁表面縱向缺試片校核試片校核1、應(yīng)將、應(yīng)將C型試片彎成與型試片彎成與30mm螺栓孔曲率相同狀態(tài)，貼在孔內(nèi)壁。螺栓孔曲率相同狀態(tài)，貼在孔內(nèi)壁。2、磁化時，先按、磁化時，先按JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)中表標(biāo)準(zhǔn)中表3公式計算出的磁化電流磁化。公式計算出的磁化電流磁化。 3、再采用、再采用C-8/50試片驗證磁化電流，以試片上人工缺陷清晰顯示時的電流為最終磁化規(guī)試片驗證磁化電流，以試片

37、上人工缺陷清晰顯示時的電流為最終磁化規(guī)磁化次數(shù)磁化次數(shù)同一螺栓孔至少磁化兩次。同一螺栓孔至少磁化兩次。24個孔分別磁化。個孔分別磁化。 磁化時間磁化時間采用連續(xù)法磁化，磁化、施加磁懸液及觀察必須在通電時間內(nèi)完成，通電采用連續(xù)法磁化，磁化、施加磁懸液及觀察必須在通電時間內(nèi)完成，通電1-3S,停施磁懸液停施磁懸液1S后才停止磁化。后才停止磁化。 3檢驗與檢驗與復(fù)驗復(fù)驗觀察時機(jī)觀察時機(jī)檢驗在磁痕形成后立即進(jìn)行。檢驗在磁痕形成后立即進(jìn)行。 檢驗環(huán)境檢驗環(huán)境熒光法：紫外光熒光法：紫外光1000uW/cm2 暗室可見光照度暗室可見光照度20lx?；??；?非熒光法：可見光下工件表面光照度非熒光法：可見光下工

38、件表面光照度1000lx)。缺陷觀察缺陷觀察磁痕觀察需采用相關(guān)輔助器材和措施，如：內(nèi)窺鏡、反光鏡、多角度觀察等。磁痕觀察需采用相關(guān)輔助器材和措施，如：內(nèi)窺鏡、反光鏡、多角度觀察等。 超標(biāo)缺陷處理超標(biāo)缺陷處理發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷后認(rèn)真記錄，然后清除至肉眼不可見，再用發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷后認(rèn)真記錄，然后清除至肉眼不可見，再用MT復(fù)驗，直至缺陷被完全清除復(fù)驗，直至缺陷被完全清除。 4記錄記錄記錄方式記錄方式采用照相、錄像和可剝性塑料薄膜等方式記錄缺陷，同時應(yīng)用草圖標(biāo)示。采用照相、錄像和可剝性塑料薄膜等方式記錄缺陷，同時應(yīng)用草圖標(biāo)示。 記錄內(nèi)容記錄內(nèi)容記錄缺陷形狀，數(shù)量，尺寸和部位。記錄缺陷形狀，數(shù)量，尺寸和部位。 5退磁退磁無特殊要求時不需退磁；無特殊要求時不需退磁； 6后處理后處理清除工件表面多余的磁懸液和磁粉清除工件表面多余的磁懸液和磁粉 7報告報告按按NB/T47013.4-2015第第11.1條要求簽發(fā)條要求簽發(fā)MT報告報告 編制MT-III（或（或MT-II）審核批準(zhǔn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人單位技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日年 月 日年 月 日