安評基本方法：道化法

1、 定義定義1：以物質(zhì)的閃點（或沸點）為基礎(chǔ)，代表物質(zhì)潛在能量的物質(zhì)系數(shù)，結(jié)合物質(zhì)的特定危險值、工藝過程及特殊工藝的危險值，計算出系統(tǒng)的火災、爆炸指數(shù)，以評價該系統(tǒng)火災、爆炸危險程度的方法。 定義定義2：以已往的事故統(tǒng)計資料及物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全措施為依據(jù)，定量地對工藝裝置及所含物料的實際潛在火災、爆炸和反應危險性進行分析評價。 道化法目的：道化法目的： (1)量化潛在火災、爆炸和反應性事故的預期損失； (2)確定可能引起事故發(fā)生或使事故擴大的裝置； (3)向有關(guān)部門通報潛在的火災、爆炸危險性； (4)使有關(guān)人員及工程技術(shù)人員了解到各工藝部門可能造成的損失，以此確定減輕事故嚴重性和總損失的有

2、效、經(jīng)濟的途經(jīng)。F&EI= F3MF這就是這就是“道化法道化法”確定BI確定危害系數(shù)確定工藝單元危險系數(shù)（F3= F1F2）確定火災、爆炸指數(shù)（F&EI= F3MF）計算安全措施補償系數(shù)（C= C1C2C3）確定暴露面積確定暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)的更換價值確定MPDO確定實際MPPD確定基本MPPD選取工藝單元確定物質(zhì)系數(shù)（MF）計算一般工藝危險系數(shù)F1計算特殊工藝危險系數(shù)F2具體方法程序具體方法程序 選擇工藝單元選擇工藝單元 a.a.定義：定義：工藝單元工藝裝置的任一主要單元。 生產(chǎn)單元包括化學工藝、機械加工、倉庫、包裝線等在內(nèi)的整個生產(chǎn)設施。 恰當工藝單元在計算火災、爆炸危險指數(shù)時

3、，只評價從預防損失角度考慮對工藝有影響的工藝單元，簡稱工藝單元。 b.b.選擇恰當工藝單元的重要參數(shù)有下列選擇恰當工藝單元的重要參數(shù)有下列六個。六個。一般，參數(shù)值越大，則該工藝單元就越需要評價。 潛在化學能（物質(zhì)系數(shù)）； 工藝單元中危險物質(zhì)的數(shù)量； 資金密度（每平方米美元數(shù)）； 操作壓力和操作溫度； 導致火災、爆炸事故的歷史資料； 對裝置起關(guān)鍵作用的單元。 c.c.選擇恰當工藝單元時，還應注意以下幾個要點：選擇恰當工藝單元時，還應注意以下幾個要點： 由于火災、爆炸危險指數(shù)體系是假定工藝單元中所處理的易燃、可燃或化學活性物質(zhì)的最低量為2268千克或2.27m3，因此，若單元內(nèi)物料量較少，則評價結(jié)

4、果就有可能被夸大。一般，所處理的易燃、可燃或化學活性物質(zhì)的量至少為454千克或0.454m3，評價結(jié)果才有意義。 當設備串聯(lián)布置且相互間未有效隔離，要仔細考慮如何劃分單元。 要仔細考慮操作狀態(tài)（如開車、正常生產(chǎn)、停車、裝料、卸料、填加觸媒等）及操作時間，對F&EI有影響的異常狀況，判別選擇一個操作階段還是幾個階段來確定重大危險。 在決定哪些設備具有最大潛在火災、爆炸危險時，可以請教設備、工藝、安全等方面有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員或?qū)＜摇?確定物質(zhì)系數(shù)（確定物質(zhì)系數(shù)（MFMF） 物質(zhì)系數(shù)是表述物質(zhì)在燃燒或其它化學反應引起的火災、爆炸時釋放能量大小的內(nèi)在特性，是一個最基礎(chǔ)的數(shù)值。要研究工藝單元中

5、所有操作環(huán)節(jié)，以確定最危險狀況（在開車、操作、停車過程中最危險物質(zhì)的泄漏及運行中的工藝設備）最危險的物質(zhì)。 物質(zhì)系數(shù)是由美國消防協(xié)會（NFPA）規(guī)定的NF、NR（分別代表物質(zhì)的燃燒性和化學活性）決定的。 物質(zhì)系數(shù)數(shù)值： 可查（物質(zhì)系數(shù)和特性） 求取(物質(zhì)系數(shù)取值表) 計算 表外物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)、混合物、煙霧、物質(zhì)系數(shù)的溫度修正化合物物質(zhì)系數(shù)MF燃燒熱HCBTU/Ib103NFPA 分級閃點F沸點F健康危險N(H)易燃性N(F)化學活性N(R)乙醛醋酸醋酐丙酮2414141610.55.67.112.3333142232110-36103126-469244282133烯丙醚氯化鋁氨硝酸胺醋酸戊酯

6、24244291616.0(2)8.012.4(7)14.633301301032203020-氣-60203(3)-28410300物質(zhì)系數(shù)和特性（部分） 工藝單元危險系數(shù)（工藝單元危險系數(shù)（F F3 3） 工藝單元危險系數(shù)（F3）包括一般工藝危險系數(shù)（F1）和特殊工藝危險系數(shù)（F2），對每項系數(shù)都要恰當?shù)剡M行評估。 a.一般工藝危險性 這是確定事故損害大小的主要因素。共有六項，根據(jù)實際情況，并不是每項系數(shù)都采用，各項系數(shù)的具體取值請見下表(部分) 一般工藝危險系數(shù)的計算： 一般工藝危險系數(shù)（F1）=基本系數(shù)+表中所有選取之系數(shù)和工藝設備中的物料：操作狀態(tài)：-設計-開車-正常操作-停車確定M

7、F的物質(zhì)：操作溫度：物質(zhì)系數(shù)：1一般工藝危險危險系數(shù)范圍采用危險系數(shù)基本系數(shù)1.001.00A放熱化學反應0.301.25B吸熱反應0.200.40C物料處理與輸送0.251.05D密閉式或室內(nèi)工藝單元0.250.90E通道0.200.35F排放和泄漏控制0.200.50一般工藝危險系數(shù)（F1 ）火災、爆炸指數(shù)（F&EI）表(F1部分) 序號項目內(nèi)容系數(shù)備注1放熱化學反應(1)輕微放熱反應包括加氫、水合、異構(gòu)化、磺化、中和0.30(2)中等放熱反應包括烷基化、酯化、加成、氧化、聚合、縮合0.50對于燃燒過程及使用氯酸鹽、硝酸、次氯酸鹽類強氧化劑時，系數(shù)為1.00;加成反應使用強酸（無機

8、酸）時，系數(shù)為0.75(3)劇烈放熱反應1.00指一旦反應失控有嚴重火災、爆炸危險的反應，如鹵化反應(4)特別強烈的放熱反應1.25 指相當危險的放熱反應，如硝化反應2吸熱反應(1)反應器中發(fā)生吸熱反應0.20當吸熱反應的能量由固體、液體或氣體燃料提供時，系數(shù)為0.40(2)煅燒0.40(3)電解0.20(4)熱解或裂化用電加熱或高溫氣體間接加熱0.20直接火加熱0.40一般工藝危險系數(shù)取值表（部分） b. 特殊工藝危險性 這是導致事故發(fā)生的主要因素，特定工藝條件導致火災、爆炸事故的主要原因，共有12項，各項系數(shù)的具體取值請見下表（部分） 特殊工藝危險系數(shù)（F2）=基本系數(shù)+所有選取的特殊工藝

9、危險系數(shù)之和 c. 計算工藝單元危險系數(shù) 工藝單元危險系數(shù)（F3）=一般工藝危險系數(shù)（F1）特殊工藝危險系數(shù)（F2）2特殊工藝危險基本系數(shù)1.001.00A毒性物質(zhì)0.200.80B負壓（500mmHg）0.50C接近易燃范圍的操作：惰性化未惰性化（1）罐裝易燃液體0.50（2）過程失常或吹掃故障0.30（3）一直在燃燒范圍內(nèi)0.80D粉塵爆炸0.252.00E壓力：操作壓力（千帕，絕對）釋放壓力（千帕，絕對）火災、爆炸指數(shù)（F&EI）表(F2部分) F低溫0.200.30G易燃及不穩(wěn)定物質(zhì)量（千克）物質(zhì)燃燒熱HC（焦爾/千克）（1）工藝中的液體及氣體（3）貯存中的液體及氣體（2）貯存

10、中的可燃固體及工藝中的粉塵H腐蝕與磨損0.100.75I泄漏-接頭和填料0.101.50J使用明火設備K熱油、熱交換系統(tǒng)0.151.15L傳動設備0.50特殊工藝危險系數(shù)（F2）序號項目系數(shù)備注1毒性物質(zhì) NH=0（火災時除一般可燃外，短期接觸無其他危險） 0NH是美國消防協(xié)會NFPA704中定義的物質(zhì)毒性系數(shù)，其危險系數(shù)為NH0.2，對于混合物，取其中最高NH的值；NH值僅用來表示人體受害的程度，NH值在附錄A中的查取 NH=1（短期接觸引起刺激，致人輕微傷害） 0.20NH=2（高濃度或短期接觸可致人暫失去能力或殘留傷害） 0.40NH=3（短期接觸可致人嚴重的、暫時或殘留傷害） 0.60

11、NH=4（短暫接觸也能致人死亡或嚴重傷害） 0.802負壓操作 絕對壓力500mmHg 0.50適用于空氣泄入系統(tǒng)會引起危險的場合，大多數(shù)汽提操作、一些壓縮過程和少許蒸餾操作均屬本項范圍；采用本項系數(shù)，不再采用“燃燒范圍內(nèi)或其附近的操作”及“釋放壓力”中的系數(shù) 特殊工藝危險系數(shù)取值表（部分） 計算火災、爆炸危險指數(shù)（計算火災、爆炸危險指數(shù)（F&EIF&EI）火災、爆炸危險指數(shù)用來估計生產(chǎn)過程中的事故可能造成的破壞。按直接原因，易燃物泄漏并點燃后引起的火災或燃料混合物爆炸的破壞類型有：a.沖擊波或燃爆；b.初始泄漏引起的火災；c.容器爆炸引起對管道與設備的撞擊；d.引起二次事故其

12、他可燃物的能量釋放，單元危險系數(shù)和物質(zhì)系數(shù)越大則二次事故越嚴重。火災、爆炸危險指數(shù)（F&EI）=單元危險系數(shù)（F3）物質(zhì)系數(shù)（MF）計算（F&EI）時，一次只分析、評價一種危險，使分析結(jié)果與特定的最危險狀況（如開車、正常操作、停車）相對應。F&EI值與危險程度的關(guān)系，見下表F&EI及危險等級F&EI值160619697127128158158危險等級最輕較輕中等很大非常大安全措施補償系數(shù)安全措施補償系數(shù) 選擇的安全措施應能切實地減少或控制評價單元的危險，提高安全可靠性，最終結(jié)果是確定損失減少的金額或使最大可能財產(chǎn)損失降到更為實際。 安全措施分工藝控制（C

13、1）、物質(zhì)隔離（C2）、防火措施（C3）三類，安全措施補償系數(shù)= C1 C2 C3（注：*無安全補償系數(shù)時，填入1.00，*是所采用的各項補償系數(shù)之積。 ）項目補償系數(shù)范圍采用補償系數(shù)*1工藝控制a.應急電源0.98b.冷卻裝置0.97-0.99c.抑爆裝置0.84-0.98d.緊急切斷裝置0.96-0.99e.計算機控制0.93-0.99f.惰性氣體保護0.94-0.96g.操作規(guī)程/程序0.91-0.99h.化學活潑性物質(zhì)檢查0.91-0.98i.其它工藝危險分析 0.91-0.98工藝控制安全補償系數(shù)C1*安全措施補償系數(shù)表2.物質(zhì)隔離a.遙控閥0.96-0.98b.卸料/排空裝置0.9

14、6-0.98c.排放系統(tǒng)0.91-0.97d.連鎖裝置0.98物質(zhì)隔離安全補償系數(shù)C2*3.防火設施a.泄漏檢驗裝置0.94-0.98b.鋼結(jié)構(gòu)0.95-0.98c.消防水供應系統(tǒng)0.94-0.97d.特殊滅火系統(tǒng)0.91e.灑水滅火系統(tǒng)0.74-0.97f.水幕0.97-0.98g.泡沫滅火裝置0.92-0.97h.手提式滅火器和噴水槍0.93-0.98i.電纜防護0.94-0.98防火設施安全補償系數(shù)C3*序號安全措施補償系數(shù)值備注1工藝控制( 1 ) 應急電源 0.98本系數(shù)適應于基本設施（儀表電源、控制儀表、攪拌和泵等）具有應急電源能從正常狀態(tài)自動切換到應急狀態(tài)；在與評價單元中控制事故

15、有關(guān)時才考慮此系數(shù)(2)冷卻0.97有備用冷卻系統(tǒng)，冷卻能力為1.5倍正常需要量，且能維持10分鐘以上采用0.99冷卻系統(tǒng)能保證在發(fā)生故障時，維持10分鐘以上的正常冷卻采用(3)抑爆0.84安有抑爆裝置（如粉體或蒸汽處理設備）或設備本身有抑爆作用采用0.98采用防爆膜或泄爆口防止設備發(fā)生意外時取值(4)緊急停車裝置0.98情況出現(xiàn)異常時能緊急停車并轉(zhuǎn)換到備用系統(tǒng)采用0.99重要轉(zhuǎn)動設備（壓縮機、透平、鼓風機等）裝有振動測定儀，僅能報警采用0.96重要轉(zhuǎn)動設備裝有振動測定儀，能使設備自動停用采用(5)工藝控制安全補償系數(shù)C1=上述各項選取的補償系數(shù)之積 安全措施補償系數(shù)取值表（部分） 確定暴露面

16、積確定暴露面積 暴露半徑：R=0.256 F&EI（m），它表明了生產(chǎn)單元危險區(qū)域的平面分布。它是一個以工藝設備的關(guān)鍵部位為中心，以暴露半徑為半徑的圓。 暴露區(qū)域R2 （m2），暴露區(qū)域意味著其內(nèi)的設備將會暴露在本單元發(fā)生的火災或爆炸環(huán)境中。 確定暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)的更換價值確定暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)的更換價值 設定各個單元暴露區(qū)域的財產(chǎn)價值按順序分別為A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7（包括容器內(nèi)物料價值），據(jù)此可以進一步進行計算。 確定危害系數(shù)確定危害系數(shù) 由單元危害系數(shù)計算圖根據(jù)單元危險系數(shù)（F3）和物質(zhì)系數(shù)（MF）來確定。它代表了單元中物料泄漏或反應能量釋放所引起的火災、爆炸事故的綜

17、合效應。損失計算損失計算基本最大可能財產(chǎn)損失（基本MPPD）暴露區(qū)域的財產(chǎn)價值乘以危害系數(shù)而得。它表示假定沒有任何安全措施來降低財產(chǎn)損失的一種情況。實際最大可能財產(chǎn)損失（實際實際最大可能財產(chǎn)損失（實際MPPD）：）：基本最大可能財產(chǎn)損失乘以安全措施補償系數(shù)而得。它表示采取適當?shù)姆雷o措施以后事故造成的財產(chǎn)損失。最大可能工作日損失（最大可能工作日損失（MPDO）：）：停產(chǎn)損失常常等于或超過財產(chǎn)損失，這取決于物料貯量和產(chǎn)品的需求狀況。MPDO與實際MPPD有一種比例關(guān)系，計算出MPPD后，可查圖求出MPDO。停產(chǎn)損失（停產(chǎn)損失（BI）：）：求出MPDO后可以求出BI。由于實際MPPD目前還無法計算出準確數(shù)值，故MPDO和BI無法算出具體數(shù)值。工藝單