輔運順槽作業(yè)規(guī)程內(nèi)容炮

1、第一章概況第一節(jié)概述2201輔運順槽為全煤巷道，沿煤層頂?shù)装寰蜻M，巷道為矩形斷面，巷道設計寬：5.5米；高隨煤層頂?shù)装搴穸龋O計掘進長度為3283米。巷道采用錨網(wǎng)（金屬網(wǎng)，塑料網(wǎng)）、索聯(lián)合支護，頂板支護使用錨索規(guī)格為15.24mm×6000mm的鋼絞線，10mm×300mm×300mm托盤，放45支z2360樹脂藥卷，錨索排距為3000mm。錨索張拉力不小于25Mpa。頂板支護所用錨桿規(guī)格18mm×2000mm的螺紋鋼，5mm×150mm×150mm托盤，放2支z2360樹脂藥卷，頂板錨網(wǎng)支護，錨桿間排距為1000mm×10

2、00mm。網(wǎng)片網(wǎng)格大小為120mm×120mm的金屬網(wǎng)片,錨桿張拉力不小于50KN。巷幫支護所用錨桿規(guī)格為18mm×1500mm的塑鋼錨桿，放2支z2360樹脂藥卷，錨桿間排距為1000mm×1000mm。網(wǎng)片網(wǎng)格大小為50mm×50mm的高強度塑料網(wǎng)片。頂板及巷幫支護的網(wǎng)片搭接不小于100mm。錨桿、索均采用矩形布置。在掘進過程中，當頂板破碎或過地質(zhì)構(gòu)造帶時，根據(jù)情況縮小錨桿間排距，并補充專門的安全技術措施。第二節(jié)編制依據(jù)（1）礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范（GBJ213-90）；（2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；（3）煤礦

3、井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準（MT5009-94）；（4）煤礦安全規(guī)程（2010年版）；（5）煤礦建設安全規(guī)定（試行1997版）；（6）混凝土外加劑應用技術規(guī)范（GJ119-88）；（7）混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）；（8）錨桿、噴射混凝土支護技術規(guī)范（GB50086-2001）。第二章地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對位置情況府谷縣老高川鄉(xiāng)興勝民煤礦位于陜西省府谷縣西北約54km處，行政區(qū)劃隸屬府谷縣老高川鄉(xiāng)管轄，屬于三道溝井田。地理坐標在北緯39°124239°1413，東經(jīng)110°2911110°3036之間，東部與宋家圪臺煤礦、建新煤礦

4、相鄰；西部與石窯店井田相鄰，北部與能東煤礦、宏建煤礦相鄰。礦區(qū)南北長4.79km，東西寬1.46km，面積約4.589km，建設規(guī)模120萬噸/年。第二節(jié)煤（巖）層賦存特征礦區(qū)地層由老至新依次為：三疊系上統(tǒng)水坪組（T3y）、侏羅系中統(tǒng)延安組（J2y）、新近系上新統(tǒng)保德組（N2b）、第四系中、上更新統(tǒng)離石組和馬蘭組（Q2l+Q3m）,全新統(tǒng)沖積層（Q4al）。煤礦地層為單斜層構(gòu)造，走向北西，傾向南西西，無褶曲，無大的斷裂，無火成巖入侵，屬簡單構(gòu)造。第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造該巷處于侏羅紀煤系底層，屬全煤巷道，煤質(zhì)呈塊狀，質(zhì)脆易碎。因此，在施工中必須加強頂板管理，預防冒頂及片邦事故的發(fā)生。煤的水份（Mab）9

5、.4211.60%,煤層灰份（Ad）平均值%6左右，全硫平均在0.3%以下。發(fā)熱量（Qgr,d）為30.00MJ/kg，化學反應性強，熱穩(wěn)定性好。第四節(jié)水文地質(zhì)全礦區(qū)內(nèi)直接充水含水層為煤質(zhì)頂板砂巖，富水性弱，對礦井生產(chǎn)不會造成大的影響。根據(jù)神府礦區(qū)已開采小窯調(diào)查情況看，煤層頂板基巖水為主要充水水源時，礦井涌水量一般很小，且易于疏干。開采5-2煤層坑道系統(tǒng)涌水量267m3/d。第三章巷道布置及支護說明第一節(jié)巷道布置2201輔運順槽開口平面坐標為X=457881.5729 Y=4338899.2500末端與切眼交叉,為北南走向。（附圖：巷道平面位置圖）第二節(jié)礦壓觀測1、觀測對象：2201輔運順槽掘

6、進工作面2、觀測內(nèi)容：用錨桿拉力計、扭摳扳手對頂、幫錨桿的錨固力、扭距力實施抽查檢測受力情況。3、觀測方法：錨桿抗拔力實驗每50m巷道抽查一次，一次不少于3根。4、數(shù)據(jù)處理：采取邊施工、邊觀測，及時對測量數(shù)據(jù)加以分析、判斷，并把觀測數(shù)據(jù)結(jié)果反饋到設計和施工中去，從而修改設計、指導施工。第三節(jié)支護設計附:巷道支護斷面圖巷道采用錨網(wǎng)（金屬網(wǎng)，塑料網(wǎng)）、索聯(lián)合支護，頂板支護使用錨索規(guī)格為15.24mm×6000mm的鋼絞線，10mm×300mm×300mm托盤，放45支z2360樹脂藥卷，錨索排距為3000mm。錨索張拉力不小于25Mpa。頂板支護所用錨桿規(guī)格18mm&

7、#215;2000mm的螺紋鋼，5mm×150mm×150mm托盤，放2支z2360樹脂藥卷，頂板錨網(wǎng)支護，錨桿間排距為1000mm×1000mm。網(wǎng)片網(wǎng)格大小為120mm×120mm的金屬網(wǎng)片,錨桿張拉力不小于50KN。巷幫支護所用錨桿規(guī)格為18mm×1500mm的塑鋼錨桿，放2支z2360樹脂藥卷，錨桿間排距為1000mm×1000mm。網(wǎng)片網(wǎng)格大小為50mm×50mm的高強度塑料網(wǎng)片。頂板及巷幫支護的網(wǎng)片搭接不小于100mm。錨桿、索均采用矩形布置。第四節(jié)支護工藝1、錨桿間排距誤差不超過100mm.2、支護材料及規(guī)格：

8、（1）巷道采用錨網(wǎng)（金屬網(wǎng)，塑料網(wǎng)）、索聯(lián)合支護，頂板支護使用錨索規(guī)格為15.24mm×6000mm的鋼絞線，10mm×300mm×300mm托盤，放45支z2360樹脂藥卷，錨索間排距為3000mm×3000mm。錨索張拉力不小于25Mpa。頂板支護所用錨桿規(guī)格18mm×2000mm的螺紋鋼，5mm×150mm×150mm托盤，放2支z2360樹脂藥卷，頂板錨網(wǎng)支護，錨桿間排距為1000mm×1000mm。網(wǎng)片網(wǎng)格大小為120mm×120mm的金屬網(wǎng)片。巷幫支護所用錨桿規(guī)格為18mm×1500

9、mm的塑鋼錨桿，放2支z2360樹脂藥卷，錨桿間排距為1000mm×1000mm。網(wǎng)片網(wǎng)格大小為50mm×50mm的高強度塑料網(wǎng)片。頂板及巷幫支護的網(wǎng)片搭接不小于100mm。錨桿、索均采用矩形布置。在掘進過程中，當頂板破碎或過地質(zhì)構(gòu)造帶時，根據(jù)情況縮小錨桿間排距，（2）錨固劑：每套錨桿配z2360樹脂藥卷全長錨固。3、支護工具： 2臺額定扭矩125KN MVT-125型錨桿機，一臺作業(yè)一臺備用。4、支護質(zhì)量要求（1）要求施工巷道中線偏差不大于±100mm；（2）錨桿錨固力不小于50KN；（3）錨桿施工數(shù)量角度長度符合規(guī)程要求，螺母用錨桿機緊固錨固扭矩不小于100K

10、N；（4）錨桿間排距誤差±100mm；（5）錨桿螺母外露1050mm；5、安裝錨桿(1)、鉆孔完成后取出鉆桿，在鉆桿接頭內(nèi)插入雙六方套。(2)、將鎖緊螺母擰入要安裝的錨桿上并插入雙六方套內(nèi)，將樹脂藥卷放入孔內(nèi)，用錨桿機將錨桿及藥卷送入孔底，隨即使錨桿機快速旋轉(zhuǎn)，直到回轉(zhuǎn)阻力增大后停下，保持一定推力直到藥包固結(jié)15秒后降落錨桿機。6、鉆孔前的安全檢查（1）檢查主機的操作開關均應處于中間位置。（2）檢查液壓油管和水管連接是否正確。（3）檢查指定鉆孔的位置，確保頂板的穩(wěn)定，如果不安全，為防止落矸，漏頂，對頂板進行臨時支護。7、鉆進中的安全措施（1）鉆機旋轉(zhuǎn)時，不能用手戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，

11、且兩腿岔開，不許單手操作。（2）開孔時支腿不能伸出太快及使用推力過大，否則會使錨桿鉆機振動，變形或破壞鉆桿鉆頭。（3）鉆機突然加載時，操縱臂會向某一方向擺動，操作時應保持端正的站位，以防扭傷。（4）當頂板超高時，不得墊可以使觸頭滑動的襯木，應采用調(diào)整鉆桿長度的方法實現(xiàn)鉆進。（5）鉆機鉆進過程中操作人員除手以外，其它身體部位不得接觸鉆機或操作手柄，操作人員及其它工作人員身體必須站在鉆機操作手柄旋轉(zhuǎn)半徑外側(cè)，以防鉆桿在眼孔內(nèi)夾鉆時，導致操作手柄自轉(zhuǎn)傷人。第四章施工工藝第一節(jié)施工方法一、掘進（一）、掘進工藝設計：本巷道采用鉆爆法破煤，依據(jù)圖紙及中線掘進，掘支一次成巷。（1-1爆破布置圖及說明附表）（

12、二）、工藝流程：安質(zhì)檢看中線、定眼位、打眼瓦檢、裝藥、聯(lián)線瓦檢、設警戒、爆破撤警戒、瓦檢、敲幫問頂支設臨時支護扒出迎頭碴永久支護出碴文明生產(chǎn)下一循環(huán)。（三）、炸藥及爆破器材：炸藥采用煤礦許用乳化炸藥，炸藥規(guī)格選用35*300mm，重200g；起爆器采用MB-150型起爆器。（四）、爆破網(wǎng)絡：根據(jù)施工要求，采用串并聯(lián)方式，全段面一次起爆。二、排矸采用鏟車將矸石裝入自卸汽車運至排矸場。三、爆破1-1炮眼布置圖：1-1斷面爆破說明書序號名稱眼號眼深(mm)角度裝藥量(kg)封泥長度(m)起爆順序聯(lián)線方式裝藥結(jié)構(gòu)水平垂直每孔總量1掏槽眼1-6200090790.84.81.01串聯(lián)正向2輔助掏槽眼7-

13、10180090900.83.21.023輔助眼61.80.634底眼14-24180085900.88.81.045周邊25-47180090850.67.80.65合計4726.4預期爆破效果說明表序號名稱單位數(shù)量備注1炮眼數(shù)目個472炮眼總長度米85.83炮眼平均深度米1.834循環(huán)進度米1.85炮眼利用率%906循環(huán)爆破體積M338.127每眼平均爆破面積M20.828炸藥消耗Kg/m14.679雷管消耗個/米26第二節(jié)鑿巖爆破作業(yè)一、打眼工具采用礦用隔爆型煤電鉆、礦用液壓錨桿機鉆眼。二、掏眼方式垂直楔形掏槽三、炸藥、雷管炸藥使用煤礦許用乳化炸藥，雷管使

14、用毫秒延期電雷管。四、起爆方式使用MB-150型發(fā)爆器全段面一次起爆。五、聯(lián)線方式聯(lián)線方式為串并聯(lián)。第三節(jié)裝載與運輸1、煤的運輸（見附圖）炮掘掘進（鏟車）膠運車 5-2煤膠運大巷主運皮帶主斜井皮帶地面。2、材料設備運輸（見附圖）地面副斜井 5-2煤輔運大巷 2201輔運順槽掘進工作面第四節(jié)管線敷設在掘進施工過程中所敷設的電纜、風水管路、風筒等應按規(guī)定的位置要求吊掛牢固、整齊。電纜要保持整潔；風水管路接口要嚴密，不得出現(xiàn)漏風漏水現(xiàn)象；風筒要逢環(huán)必掛，破口處要及時修補，風筒口距工作地點不得超過10米。第五節(jié)設備及工具配備序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量額定功率1局扇FBDNO7.12臺2*37kw2風錨

15、頭1臺1.5 kw3防爆真空開關QBZ-802臺4防爆真空開關QBZ-1202臺5真空電磁啟動器KBZ-400/11402臺400A6激光指向儀壁虎-113臺7水泵PACH62臺7.5KW8錨桿鉆機2臺9專用電纜3根10鏟車2臺11膠輪車5部12其它工具鎬、銑、大錘、等13141516第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風1、采用局部通風機壓入式通風。施工選用（YBT）2×37KW對旋局扇，直徑為600mm的風筒向工作面供風；所采用的風機均采用雙風機雙電源。2、按照規(guī)程要求施工期間，井口地面布置雙路通風局扇，互為備用和聯(lián)合閉鎖，一臺有故障另一臺隨即啟動工作，確保工作面施工用風,掘進工作面采用型號為

16、YBT/2×37型防暴對旋局部通風機。3、實行瓦斯監(jiān)測監(jiān)控，實行“三專兩閉鎖”；4、風量計算（1）按瓦斯涌出量計算Q掘100×q掘×kd100×0.34×1.861.2m3/min式中:Q掘掘進工作面實際需風量，m3/s；q掘掘進工作面絕對瓦斯涌出量，0.34m3/min；Kd掘進工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù)，取Kj=1.8。（2）按工作面工作人員數(shù)量計算Q掘4Nj式中4每人每分鐘應供給的最低風量，m3/min；Nj掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，取12人。故 Q掘4×12=48(m3/min)（3）、按局部通風機吸風量計算Q掘Q

17、f×I×kf250×1.0×1.2=300(m3/min)式中：Qf掘進工作面局部通風機額定風量，m3/min。I掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風機臺數(shù)；Kf為防止局部通風機吸循環(huán)風的風量備用系數(shù)，一般取1.21.3，進風巷中無瓦斯涌出時取1.2，有瓦斯涌出時取1.3，取1.3；（4）風速驗算V=Q(60S)=840/(60×11.88)=1.18m/s0.25<V<4m/s, 通過以上計算及驗算，可滿足掘進工作面的風量要求，并符合有關規(guī)定。5、通風系統(tǒng)、風機安裝在2#聯(lián)絡巷。、通風系統(tǒng)：局部通風機風筒2201輔運順槽掘進工作面井筒掘進

18、迎頭工作面返回回風巷。（見附圖）第二節(jié)壓風風源來自地面壓風機房，通過回風大巷至工作面迎頭，分別用4寸、2寸鐵管和膠管接至迎頭。第三節(jié)瓦斯防治1、必須建立和健全各級領導及各業(yè)務部門的“一通三防”管理工作責任制。必須定期主持研究“一通三防”工作（礦每月至少一次），并保證這一工作所需的人、財、物。各區(qū)（隊）長對所轄區(qū)內(nèi)“一通三防”工作全面負責。安監(jiān)部長及駐礦安全監(jiān)察站（站）長負責對防止重大瓦斯煤塵事故的安全措施的實施情況進行監(jiān)督檢查。2、要確保礦井通風系統(tǒng)良好，工作面通風系統(tǒng)穩(wěn)定，風量符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，通風系統(tǒng)不合理或風量不足的要停產(chǎn)整頓。局部通風設施必須由指定人員負責管理，嚴禁隨意停開局扇和不按

19、標準安裝、維護風筒。嚴格礦井瓦斯管理和檢查制度，必須按煤礦安全規(guī)程要求配齊瓦斯檢查人員。瓦斯檢查員配備不足的由礦長負責，瓦斯檢查出現(xiàn)空班漏檢或弄虛作假由通風區(qū)（隊）長負責。掘進工作面高頂瓦斯積聚都要采取有效措施處理。3、瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域和瓦斯涌出異常區(qū)內(nèi)的采掘工作面必須按高瓦斯采掘工作管理，由各礦制訂具體標準、管理辦法和編制安全措施報公司各安全職能部門審批。4、要建立礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)。掘進工作面迎頭必須按規(guī)定懸掛瓦斯監(jiān)控探頭。裝備安設和維修由礦井機電隊隊長負責：瓦斯監(jiān)測儀器的日常使用管理由采掘區(qū)（隊）長負責。礦井必須建立專門的安全監(jiān)測隊伍，負責從事日常儀器的管理和維修工作。所有監(jiān)測儀器的維

20、修費用，必須予以保證。5、要切實加強瓦斯排放、巷道貫通和盲巷管理工作。排放瓦斯和巷道貫通要認真編制安全措施并執(zhí)行有關規(guī)定。所有井下盲巷和臨時停風地點必須按照煤礦安全規(guī)程要求設置密閉和柵欄，定期檢測瓦斯和氧氣濃度，并嚴禁任何人員違章進入。6、要加強礦井防火和電氣設備管理，堅決消滅引爆火源。要嚴格井下明火作業(yè)的審批手續(xù)，特別是井下膠帶運輸機的防火措施和安全保護措施要嚴格把關。井下檢修電器必須先檢查瓦斯，并嚴禁帶電作業(yè)。井下流動電鉗工要配備便攜式瓦檢儀。第四節(jié)綜合防塵一、防塵系統(tǒng)防塵水源來自地面主斜井3#聯(lián)巷工作面迎頭，分別用4寸、2寸鐵管和1寸膠管接到迎頭，每百米設三通一個，迎頭外設四道噴霧。在迎

21、頭50m內(nèi)設一道能封閉全斷面的常開水幕，掘進迎頭的回風口扒裝自動噴霧，沖刷巖幫，凈化風流等綜合防塵措施。防塵系統(tǒng)：地面水主斜井3#聯(lián)巷工作面迎頭。側(cè)式供水釬子巷道內(nèi)水幕扒裝灑水d沖刷巖幫水管第五節(jié)防滅火一、防滅火巷道掘進，采用風鉆打眼，噴霧防塵，防火的重點是防設備、機械摩擦生熱、纜線和人為火災。迎頭有河沙箱。控制風流、調(diào)節(jié)風流控制火勢蔓延。用防火水源來直接滅火。1、礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須符合國家有關防火的規(guī)定。2、井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑。4、井口房和通風機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。5、在井下和井口房，嚴禁

22、采用可燃性材料設臨時操作間、休息間。6、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。7、井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶內(nèi)，由專人押運送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面，嚴禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油灑在井巷或硐室內(nèi)。井下清洗風動工具時，必須在專用硐室進行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。8、本規(guī)程與當?shù)胤ㄒ?guī)有不一致時，在不違反煤礦安全規(guī)程及國家法律法規(guī)的前提下按照當?shù)胤ㄒ?guī)執(zhí)行。防火系統(tǒng)：地面水主斜井3#聯(lián)巷

23、工作面迎頭。第六節(jié)安全監(jiān)測一、便攜式甲烷報警儀的配備和使用：1、隊長、技術員下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，對其分管范圍內(nèi)的甲烷進行不間斷的監(jiān)測，如有報警現(xiàn)象（甲烷報警點為0.8%）必須進行處理。2、當班的班組長下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，并把常開的報警儀懸掛在掘進工作面5m范圍內(nèi)無風筒一側(cè)，當報警時，停止工作，進行處理。3、流動電鉗工下井擔負機電維修工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在檢修工作地點20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報警現(xiàn)象時，不得通電或檢修。二、甲烷傳感器的配備和使用：1、甲烷傳感器安設在距迎頭不大于5m的巷道內(nèi)，其報警濃度為0.8%CH4，斷電濃度為0.8%CH4，復電濃

24、度為0.8%CH4，斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備。2、甲烷傳感器應布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm。3、為防止甲烷超限斷電，切斷安全監(jiān)控設備的供電電源，安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自被控開關的電源側(cè)，嚴禁接在被控開關負荷側(cè)。4、對需要經(jīng)常移動的傳感器，聲光報警器、斷電器及電纜等安全監(jiān)控設備，必須由掘進工區(qū)班組長負責按規(guī)定移動，嚴禁擅自停用。5、傳感器、聲光報警器、斷電器及電纜等安全監(jiān)控設備，由所在掘進工區(qū)的區(qū)隊長、班組長負責保管和使用，如有損壞及時向安全監(jiān)控管理機構(gòu)匯報。第七節(jié)供電一、供電系統(tǒng)1、2201輔運順槽局扇及設備用電由井下

25、中央變電所接入。供電系統(tǒng)（附圖）第八節(jié)排水一、排水系統(tǒng)井下建設排水溝，井下水通過排水溝排至井下主水倉，然后經(jīng)礦井排水系統(tǒng)排到地面。如果掘進過程中工作面滲水嚴重，積水較多，則用水泵抽水，排至井下主水倉。第九節(jié)運輸一、運輸系統(tǒng)1、煤的運輸工作面裝煤鏟車完成，經(jīng)轉(zhuǎn)載皮帶、膠帶輸送機運送至膠帶大巷主運皮帶，再送主斜井運出地面。2、材料及設備的運輸?shù)孛娓毙本?-2煤輔運大巷4#聯(lián)巷工作面第十節(jié)照明、通信和信號1、各轉(zhuǎn)載點必須設置防爆燈。2、順槽內(nèi)每隔200米安裝一組信號電鈴。3、信號指令必須統(tǒng)一，并且讓每個工人熟知。第六章勞動組織及主要技術經(jīng)濟指標第一節(jié)勞動組織一、人員組成由項目經(jīng)理、副經(jīng)理及技術、總工

26、程師、安全等管理人員組成。經(jīng)理全面負責項目經(jīng)理部工作，副經(jīng)理協(xié)助經(jīng)理搞好工程的日常管理工作，總工程師分管技術方案的制定、資料的完善、施工放線、工程質(zhì)量、安全等工作，技術、安全等管理人員協(xié)助總工程師工作；其它人員分管辦公、財務、材料供給、后勤生活保障等工作。二、施工組織管理機構(gòu)施工組織管理機構(gòu)如下圖：項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理項目技術主管安監(jiān)部技術部經(jīng)營部后勤部主井隊三、項目部安全保證體系建立項目部安全保證體系（見下圖）項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術副經(jīng)理公司安監(jiān)部安全檢查員綜合施工材料設備試驗測量工程技術第二節(jié)作業(yè)循環(huán)一、循環(huán)作業(yè)方式為了保證施工質(zhì)量、施工安全，對施工作業(yè)方式作作如下安排：每班一個循

27、環(huán)，一日三個循環(huán)，其中兩班半掘進、半個班檢修。（附循環(huán)作業(yè)圖表）二、勞動組織形式“三、八”作業(yè)制。三、勞動組織人員為保證創(chuàng)優(yōu)目標和進度計劃的實現(xiàn)，施工過程中抽調(diào)有工程施工經(jīng)驗的人員進行施工，施工期間項目部配備7人，施工隊配備30人（根據(jù)施工量定人）。配備表如下：勞動組織人員具體安排如下表單位工種人數(shù)單位工種人數(shù)掘進隊隊管理人員2項目部經(jīng)理2班長3工程技術部1支護工8經(jīng)營管理部1瓦檢員3安檢調(diào)度1質(zhì)檢員3治安后勤部2爆破工3材料員1通風工2抽水工2電鉗工3小計307合計37五、勞動組織管理1、值班人認真組織開好班前會，必須及時傳達上級有關的安全生產(chǎn)文件精神，根據(jù)井下生產(chǎn)實際情況布置當天的工作量及

28、安全注意事項，做好人員安排及安全事項備忘錄。2、工區(qū)跟班管理人員總結(jié)前一天生產(chǎn)過程中存在的安全質(zhì)量問題，安排防范措施及當班各崗位安全、質(zhì)量注意事項。3、班組長根據(jù)當班出勤人員，分配任務具體到人。4、接班后由跟班副礦長組織當班驗收員、班組長，由外向里全面檢查施工地點安全狀況，對存在的安全隱患組織人員進行整改，確保安全后，由安監(jiān)員掛上開工牌后，方可進行生產(chǎn)。5、當班任務完成后，由跟班管理人員、班組長、安監(jiān)員、驗收員對當班的工程質(zhì)量進行聯(lián)合驗收，對不合格的項目組織人員及時進行整改。6、當班工作結(jié)束后，由班組長組織當班所有出勤人員召開班后會，總結(jié)當班的安全生產(chǎn)狀況，存在的不足，同時制訂糾正措施。7、與

29、下一個班進行集體交接班,交清現(xiàn)場安全、質(zhì)量情況及存在的安全隱患。第三節(jié)主要技術經(jīng)濟指標技術經(jīng)濟指標序號項目參數(shù)備注1巷道長度3283m2巷道掘進斷面巷高未知，隨頂?shù)拙蜻M3每循環(huán)在冊人數(shù)274每循環(huán)出勤人數(shù)245出勤率89%6循環(huán)進尺1.8 m7效率100%8日進尺4.5 m9月進尺121.5 m按27天/月算10每米錨桿定額11根第七章安全技術措施第一節(jié)一通三防一、通風管理（一）、加強通風管理，局部通風機必須有專人管理，保證局部通風機正常運轉(zhuǎn)。（二）、風筒要抗靜電、阻燃風筒。風筒吊掛要平直，無脫節(jié)、無破口，風筒口距工作面地點不大于10m。（三）、局部通風機要正常運轉(zhuǎn)，無論工作不工作或交接班都不

30、得停止運轉(zhuǎn)，因停電、檢修局部通風機停機時，要把人員撤出，并在門口設置“嚴禁人員入內(nèi)”的警戒牌，迎頭禁止爆破。自動停電時，要撤出人員，待查明原因，確認安全后再啟動。（四）、使用局部通風機的掘進工作面，不得停電；因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。二、防塵管理主要通過以下幾點實現(xiàn)：1、濕式打眼 2、噴霧灑水 3、凈化風流4、通風除塵 5、沖洗煤塵三、防火管理防火重點是防設備、電纜和人為災害。（一）、電氣設備、電纜著火時，首先切斷電源，然后用砂子或滅火器滅火。（二）、因機械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)的火災，可利用身邊物件，水管直接滅火。（三）、嚴禁在井下拆卸礦燈。（四）、嚴禁攜帶火

31、種下井，嚴禁穿化纖衣服下井。四、防瓦斯管理依據(jù)地質(zhì)資料，該煤層瓦斯含量很微弱，可忽略不計。第二節(jié)頂板(一)、嚴格執(zhí)行頂板管理措施，臨時支護緊跟工作面，工作面空頂距不大于1米，嚴禁空頂做業(yè)。（二）、及時支護片幫區(qū)域，縮短巖石暴露時間，即掘進后立即進行排矸（臨時打錨桿掛網(wǎng)支護），直至成巷。（四）、局部片幫嚴重區(qū)可適當加強支護（掛網(wǎng)或錨桿）。（五）、加強敲邦問頂工作，尤其是對頂、幫及工作面的危石、活石加強管理，做到不安全不生產(chǎn)。（六）、必須堅持敲邦問頂制度，加強頂板管理，班長為當班安全的第一責任人，對當班的安全負全部責任。（七）、嚴格執(zhí)行頂板管理措施，處理頂板時必須有一人處理，一人觀察，發(fā)現(xiàn)異常，及

32、時撤離，在確保安全時，方可進入工作面正常工作。（八）、安全員必須不間斷巡視工作面及沿線情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理，并報井口指揮人員。第三節(jié)防治水（1）、掘進期間，堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，發(fā)現(xiàn)有水預兆時及時停頭，采取措施探放水體。（2）、工作面出現(xiàn)頂、底板有水，應配備排水設備，并確保排水系統(tǒng)暢通且能正常運行。（3）、發(fā)現(xiàn)異常征兆時，必須采取處理措施，施工中發(fā)現(xiàn)有透水征兆，如工作面出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙時，必須停止作業(yè)，采取措施，報告調(diào)度室，如情況危急，必須及時撤出所有受威脅地點的人員。（4）、掘進過程中，如果巷道起伏大，工作面有水，可在

33、起伏最低處打水窩，安裝水泵，將水排到水溝內(nèi)。（5）、工作面距離長時，設置排水管路，在巷道底洼處安設水泵，布置2寸排水管，將水排到水溝。（6）、排水管路的連接及管路的日常維護、閘閥的清理和更換要及時。（7）、工作面出現(xiàn)異常，先探后掘。第四節(jié)機電1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，懸掛瓦斯便攜儀，檢查瓦斯?jié)舛?，在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢查；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項

34、工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。2、操作井下電氣設備應遵守下列規(guī)定：非專職人員不得擅自操作電氣設備。手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。3、容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝護罩或遮欄等防護設施。4、電氣設備不應超過額定值運行，防爆電氣設備入井前，應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。5、掘進工作面配電點的位置和空間必須能滿足巷道運輸、礦車通過及其他設備安裝的要求。6、井下電纜的選用應遵守下列規(guī)定：電纜敷設地點的水平差應與規(guī)定的電纜允許水平差相適應。電纜應帶有供保護接地用的

35、足夠截面的導體。電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。7、敷設電纜應遵守下列規(guī)定：電纜吊掛必須用電纜鉤。巷道中懸掛的電纜應有適當?shù)某诙?，并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道上。電纜鉤的懸掛間距不得超過1m。8、電纜不應懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水，電纜上嚴禁懸掛任何物件。9、電纜的連接應符合下列要求：電纜與電氣設備的連接，其芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設備進行連接。不同形電纜之間嚴禁直接連接必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。三臺以上的電氣設備必須設置局部接地極，局部接地極可設置在巷道水溝內(nèi)或其它就近的

36、潮濕處。設置在水溝內(nèi)的局部接地極應用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并平放與水溝深處。10、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能遭受破壞的電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。11、井下過流保護的整定值必須與計算值一致。12、嚴禁甩掉停用井下各種電氣保護。13、嚴格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進行驗電、放電，嚴禁帶電作業(yè)。嚴禁約時或電話聯(lián)系停送電，堅持誰停電誰送電制度。14、使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛，嚴禁用鐵絲吊掛。15、存在下列問題的電氣設備及小電不得下井使用：防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)

37、定。絕緣坐破裂導致接線柱松動，接線柱變形或螺紋滑扣。導電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。開關本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動不靈活，開關內(nèi)腔上方導電螺栓與接線鼻連接不牢。開關的機械閉鎖失效。開關內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。開關底托架斷裂或固定不牢。沒有經(jīng)過指定的電氣設備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；隨有合格證但檢驗期超過6個月或沒蓋檢查員編號章。電機風翅處的護罩與電機外殼固定不牢。16、電氣設備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應齊全、完整合格，不得銹蝕。17、機械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應使用防松螺母（備帽）或其它防松裝置。

38、電氣部分緊固用的螺栓、螺母應有防松裝置，彈簧墊圈應緊靠螺母安設。18、同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應一致。19、螺母擰緊后，螺栓螺紋應露出螺母13個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。20、電氣設備的隔爆外殼應清潔、完整無損并有清晰的防爆標志。有下列情況者為失爆：外殼有裂紋、開焊、變形長度超過50 mm，同時凹凸深度超過5mm。使用未經(jīng)部指定的檢驗單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關鍵件）。防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用。隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。防爆電機接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。改變隔爆外

39、殼原設計安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。21、電纜引入裝置接線嘴應完整齊全緊固，密封良好。22、電氣設備必須使用綜合保護開關，風電閉鎖等安全保護裝置，自動停電時，待查明原因，確認無誤后，再人工送電。23、各低壓操作信號打點器都必須使用防爆按鈕，嚴禁明電操作。24、各機械設備必須定期按時進行注油檢查維修，以保證設備良好運行。25、電氣設備與軌道之間的安全間隙不得小于0.7m。26、井下照明和信號裝置，應采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。不得使用明火明電照明。27、井下所有機電設備必須標有“MA”標志。（不在“安標”目錄之內(nèi)的設備除外）。28、機電維修工必須是經(jīng)專

40、門培訓考試合格并持有合格證的人員擔任，并做到持證上崗。29、所有機電設備要設專人管理，掛牌定人負責，機電設備完好率不得低于95%，杜絕失爆。30、供電線路應做到無“雞爪子”，無“明接頭”，無“羊尾巴”。有漏電，接地保護裝置，保證各種安全保護設施齊全有效并定期檢查試驗。31、設備停電檢修時，必須將前級饋電或截路開關停電閉鎖切斷后級電源，并設專人看管設備，恢復供電時，應檢查周圍環(huán)境及瓦斯?jié)舛?，然后再由停電的人員親自去送電。32、電器設備開蓋前，必須檢查設備附近20m巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?。達到0.8%時，嚴禁對地放電。達到1.0%時，嚴禁開蓋。33、電工嚴禁單獨作業(yè)，電器設備必須有防爆證，標志牌、完好牌，

41、各種保護靈敏、可靠。34、驗電筆在驗電前必須完好才準使用。35、電工嚴禁帶電作業(yè)，主要配電點應懸掛供電系統(tǒng)圖及電氣設備布置圖。36、迎頭排水泵及風機必須采用雙回路供電系統(tǒng)，做到供電系統(tǒng)雙回路供電。第五節(jié)運輸一、膠帶運輸機安全技術措施1、膠帶輸送機的轉(zhuǎn)動部分機頭機尾以及張緊裝置要裝設防護罩或欄桿，需要跨越膠帶的通道應裝設過橋梯。2、工作人員的衣著、袖口、褲角、衣襟、要扎緊，長發(fā)必須盤在安全帽內(nèi)。3、膠帶運輸機運行中嚴禁用鐵鍬和其他工具刮、除粘在滾筒上的煤泥或用工具拔正跑偏的皮帶。4、膠帶運輸機司機開車前要發(fā)出信號后才可點動，待觀察沒有異常情況時才可開機,輸送停止運轉(zhuǎn)時，如未切斷電源，禁止檢修。在

42、掛有“有人工作，禁止合閘”標志牌時任何人不的開機。5、膠帶運輸機安裝在巷道內(nèi)兩側(cè)要有足夠的寬度與支柱或砌墻之間最突出部分的距離不得小于0.5m。6、保證膠帶運輸機的安裝質(zhì)量，運輸機要做到平、直試運轉(zhuǎn)要靈活自如。7、發(fā)現(xiàn)問題必須停機處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)時更換托輥或處理其他問題。二、膠輪車安全技術措施1、汽車在作業(yè)時，制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和安全裝置必須完好，應定期檢查期可靠性。2、嚴禁在井筒內(nèi)超速行駛，同類汽車不得超車。3、煙塵影響視線時，應開亮霧燈，靠邊減速行駛。前、后車距不得小于30m。4、冬季施工時，應及時清除井筒和路面上的結(jié)冰，并采取防滑措施，前后車距不得少過30m。行駛時不準急剎車、急轉(zhuǎn)彎或超車。

43、5、自卸車不得在井筒內(nèi)拖掛其它車輛。必須拖掛時應采取安全措施，并設專人指揮監(jiān)護。6、待進入裝車位置的汽車，必須停在裝載機最大回轉(zhuǎn)半徑范圍以外，正在裝車的汽車必須停在裝載機的機尾，必須制動。司機不得將身體的任何部位伸出駕駛室外，嚴禁其它人員上、下車輛。7、汽車必須在裝載機發(fā)出信號后，方可進入或駛出裝車地點。第六節(jié)其它一、一般規(guī)定 1、全隊職工嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。 2、井下行走要走人行道。嚴禁乘坐皮帶機跨越皮帶時要走過橋。 3、井下嚴禁帶電檢修設備及開關。 4、嚴禁隨意停開局部通風機。5、嚴禁隨意破壞通風設施和打開柵欄進入盲巷。6、嚴禁無證頂崗操作。7、愛護礦

44、燈嚴禁拆開、敲打、撞擊礦燈。8、凡入井人員嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。及時處理傘檐、零皮、活石、片幫等發(fā)現(xiàn)不安全隱患急時處理。9、嚴格執(zhí)行交接班制度。上班的生產(chǎn)、安全情況必須向下班交接清楚不安全隱患必須當班處理。10、每班要配一名安檢員監(jiān)督安全工作和進行質(zhì)量驗收工作。11、班長對安全工作全面負責做到不安全不生產(chǎn)。二、質(zhì)量標準化1、施工應堅持一次成巷當工程質(zhì)量符合煤礦安全質(zhì)量標準化及考核評級辦法規(guī)定。嚴格質(zhì)量驗收制度當各班組、各工序應進行自檢、互檢當對不合格工程要及時處理。2、在掘進過程中必須搞好文明施工。所有工具、材料管線等應堆放、懸掛整齊當巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水。文明生產(chǎn)標準:綜合防塵

45、1、采取沖洗巷幫、裝煤巖灑水降塵措施各裝載點必須設灑水噴霧裝置做到運轉(zhuǎn)靈活。2、凈化水幕封閉巷道全斷面。3、作業(yè)人員佩戴個體防護用品。局部通風 1、通風系統(tǒng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。 2、風筒吊掛整齊逢環(huán)必掛不漏風。 3、工作面風筒不落地風筒距工作面距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。巷道衛(wèi)生 1、巷道無雜物無淤泥無積水淤泥、積水長度不超過5m深度不超過0.1m。 2、材料、工具碼放整齊掛牌管理。 3、浮煤矸不超過皮帶底托輥。 4、管線吊掛整齊符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。安全設施 1、上、下山掘進安全設施包括聲光信號等齊全有效安全間距及行人過橋的設置等符合規(guī)程規(guī)定。電氣設備 1、巷道內(nèi)無失爆設備。 2、機電設備定期檢查維

46、護達到標準各種保護齊全。 3、設備安裝位置合理衛(wèi)生清潔掛牌管理開關上架。 4、機電維護工、膠帶輸送機司機、爆破員等持證上崗。頂板管理 1、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。 2、支護質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第八章災害應急措施及避災路線第一節(jié)各種災害應急措施一、水災事故的應急措施1、井下發(fā)生水災時，立即向調(diào)度室匯報。同時就地取材迅速封堵出水口。若情況嚴重無法封堵時。發(fā)出警報撤除所有受水威脅地點人員沿避災路線撤離災區(qū)。2、透水后現(xiàn)場人員撤退時的注意事項：（1）透水后應在可能的情況下迅速觀察和判斷透水的地點、水源、涌水量發(fā)生原因、危害的程度等情況，根據(jù)避災路線撤退。迅速撤退到透水地點以上的水

47、平，而不能進入透水點附近及下方獨頭巷道。（2）行進中應靠巷道一側(cè)抓支架或其他的固定物體盡量避開壓力水頭和泄水流，并注意防止被水中滾動的矸石和木料撞傷。（3）透水損壞了巷道中的照明和路標，迷失行進的方向時，遇險人員應朝著有風流通過的上山巷道方向撤退。（4）撤退沿途和所經(jīng)過的巷道岔口，應留設指示行進方向的明顯標志。以提示救援人員的注意。（5）唯一的出口被水封堵無法撤退時，應有組織的在獨頭工作面躲避，等待救護人員的營救。嚴禁盲目的潛水逃生等冒險行為。3、透水后圍困時的避災自救措施。（1）當現(xiàn)場人員被涌水圍困無法撤退時，應選擇合適的地點快速建筑臨時避難硐室避災。如系老窯透水，則需在避難硐室處建臨時擋墻

48、或吊掛風簾。防止涌出有毒有害的氣體傷害。進入避難硐室前，應在硐室外留設明顯標志。 (2)在避難期間，遇難礦工要有良好的精神心理狀態(tài)，情緒安定，自信樂觀，意志堅定。要做好長時間的避難準備，除了留擔任崗哨觀察水情人員外，其余人員均要靜臥，以減少體力和空氣的消耗。（3）避難時，應用有規(guī)律的敲擊方法，間斷的發(fā)出求救信號，向營救人員指示躲避處的位置。（4）被困期間斷絕食物后，即使在饑餓難忍的情況下，也應努力克制自己，杜絕嚼食雜物充饑，需要飲用地下水時，應選擇適應的水源并用紗布和衣服過濾。（5）長時間被困井下，發(fā)覺救護人員來營救時，避難人員不可過度興奮和慌亂，以防發(fā)生意外。二、火災事故的應急措施1、在火災

49、初起階段，若火勢很小，而手邊又無專用滅火器材時，可用衣物、工具等立即撲打滅火。若為電器著火，應先切斷電源后滅火，否則必須用干粉滅火器或滅火砂滅火，嚴禁用水滅火?；馂牡攸c附近有易燃易爆物品時,應先將其移至安全地點或離火源較遠處，然后再滅火。2、若火勢較大，使用撲打等方法無法撲滅時，應就近到消防器材存放地點皮帶機尾、井下變電所取出消防器材滅火，同時用消防灑水管路滅火。3、火災現(xiàn)場人員必須及時佩帶自救器，注意自身的安全，迎著新鮮風流選擇撤離路線，做好隨時撤離的準備，并隨時與指揮部保持聯(lián)系，力爭將火災撲滅于初起階段。若火勢兇猛，滅火無望時，需立即組織人員安全撤離，無法立即撤離的人員，要暫時在附近躲避硐躲避等待救援，并及時向調(diào)度室匯報。三、瓦斯爆炸事故的應急措施1、事故現(xiàn)場人員應沉著、冷靜，采取措施進行自救。具體方法是背向空氣顫動的方向，俯臥倒地，面部貼在地面，以降低