ZAZP-CON-CMO-012 壓力容器、常壓罐調(diào)試程序

1、中海油能源發(fā)展股份有限公司采油服務(wù)分公司自安裝采油平臺工程壓力容器和常壓罐調(diào)試程序ZAZP-CON-CMO-012勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司自安裝采油平臺項目部02009.6.24報批 13版次日期版本說明 頁數(shù) 編制審核批準(zhǔn)目 錄1 適用范圍12 實驗前準(zhǔn)備13 試驗前的檢查24 試驗25 試驗后的檢查36 安全事項37 調(diào)試小組3罐調(diào)試前檢查記錄表5一級分離器(JU-V-2001)調(diào)試記錄表6二級分離器(JU-V-2002)調(diào)試記錄表7火炬分液罐（JU-V-3401）調(diào)試記錄表8應(yīng)急機日用柴油罐(JU-T-7001)調(diào)試記錄表9主機日用柴油罐(JU-T-3201)調(diào)試記錄表10鍋

2、爐日用柴油罐(JU-V-3201)調(diào)試記錄表11鍋爐日用原油罐(JU-V-2004)調(diào)試記錄表12凝水回水箱(JU-T-5202)調(diào)試記錄表13自安裝采油平臺建造工程 壓力容器和常壓罐調(diào)試程序1 適用范圍本調(diào)試程序適用于下列壓力容器和常壓容器：序號設(shè)備編號設(shè)備名稱體積（）位置數(shù)量1JU-V-2001一級分離器47.25機械甲板1臺2JU-V-2002二級分離器16.29機械甲板1臺3JU-V-3401火炬分液罐10.69主甲板1臺4JU-T-7001應(yīng)急機日用柴油罐3.6主甲板1臺5JU-T-3201主機日用柴油罐5.28機械甲板1臺6JU-V-3201鍋爐日用柴油罐5.63機械甲板1臺7JU

3、-V-2004鍋爐日用原油罐14.3機械甲板1臺8JU-T-5202凝水回水箱2.16機械甲板1臺2 實驗前準(zhǔn)備2.1 仔細(xì)閱讀各常低壓容器橇裝總圖、電氣原理圖和產(chǎn)品使用說明書等資料。2.2 對照P&ID和橇塊總裝圖檢查各連接管線、閥門及設(shè)備的安裝是否齊全、正確，并且確保橇內(nèi)設(shè)備及管線試壓完畢。2.3 電源提供：380V/3PH/50HZ，220V/1PH/50HZ2.4調(diào)試現(xiàn)場及管路已清理干凈2.5 試驗液體（一般用水）。2.6 準(zhǔn)備必要的輔助調(diào)試工具：至少應(yīng)準(zhǔn)備以下儀器與儀表：兆歐表（0500M）電壓表（0500V）電流表（0500A）萬用表2.7 必備圖紙及文件工藝P&ID：DWG-JU

4、-PR-2011 REV.1DWG-JU-PR-2031 REV.1DWG-JU-PR-3101 REV.1DWG-JU-PR-3411 REV.1DWG-JU-PR-7001 REV.1DWG-JU-PR-3201 REV.1DWG-JU-PR-3211 REV.1DWG-JU-PR-2081 REV.1DWG-JU-PR-0009 REV.1各常低壓容器廠家完工文件各常低壓容器組裝圖、安裝圖容器內(nèi)電加熱器廠家資料容器內(nèi)蒸汽盤管圖紙各類相關(guān)證書；3 試驗前的檢查3.1 檢查各焊縫是否滿足檢驗機構(gòu)要求。3.2 檢查橇底座與甲板之間的焊接情況。3.3 檢查橇內(nèi)設(shè)備及管系是否滿足設(shè)計要求，安裝牢固

5、可靠，外觀良好；3.4 檢查橇內(nèi)各儀表及閥門是否靈敏可靠3.5 檢查容器上所有儀表安裝是否正確，是否進(jìn)行標(biāo)定。3.6 檢查容器內(nèi)電加熱器的安裝。3.7 檢查所有電氣及儀表設(shè)備接線是否正確、連接是否牢固。3.8 檢查臨時管線的安裝。3.9 檢查各緊固件固定是否牢靠。3.10 檢查接地情況。3.11 測量各電氣設(shè)備的冷態(tài)絕緣電阻。3.12 試驗前應(yīng)對容器內(nèi)進(jìn)行清掃，確保容器及管線內(nèi)沒有任何雜物包括焊渣等，焊疤是否已打磨光滑。4 試驗4.1 模擬試驗可采用模擬的方法對容器上所設(shè)儀表進(jìn)行功能試驗，至少包括以下各項：高液位報警（對有此儀表的容器）低液位報警（對有此儀表的容器）高壓力報警（對有此儀表的容器

6、）低壓力報警（對有此儀表的容器）高溫度報警（對有此儀表的容器）低溫度報警（對有此儀表的容器）高液位關(guān)斷（對有此儀表的容器）低液位關(guān)斷（對有此儀表的容器）由溫度開關(guān)控制電加熱器的啟停（帶加熱器的容器）低低液位報警及關(guān)斷（對有此儀表的容器）高高液位報警及關(guān)斷（對有此儀表的容器）低低壓力報警及關(guān)斷（對有此儀表的容器）高高壓力報警及關(guān)斷（對有此儀表的容器）4.2 試驗壓力及介質(zhì)溫度記錄各常低壓容器的試驗壓力。記錄試驗介質(zhì)溫度。4.3 常壓容器試驗應(yīng)按照GB/T 4735要求進(jìn)行盛水、液壓試驗、氣密性試驗或煤油試漏。4.4 低壓容器試驗應(yīng)按照GB 150 要求進(jìn)行壓力試驗。4.5 電氣設(shè)備熱態(tài)絕緣電阻測

7、量 在試驗完畢后，盡快測量電氣設(shè)備熱態(tài)絕緣電阻。5 試驗后的檢查5.1 如試驗中發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)終止試驗，對泄漏點進(jìn)行相應(yīng)處理，并按相關(guān)程序檢測合格后再按照本程序重新進(jìn)行試驗。5.2 試驗完成后，清除容器內(nèi)的試驗液體，并擦拭干凈，不得留有任何水滴。6 安全事項嚴(yán)格執(zhí)行項目HSE管理文件及應(yīng)急程序的要求。7 調(diào)試小組調(diào)試現(xiàn)場需設(shè)置調(diào)試小組并設(shè)置組長，所有參與調(diào)試人員需服從調(diào)試小組的統(tǒng)一安排，調(diào)試人員名單如下：調(diào)試組長： 王強調(diào)試工程師：李耀明 安全監(jiān)督人員：陳忠云 操作工人：電工2人，管工3人，其它2人 罐調(diào)試前檢查記錄表ZAZP -CMO-012-01工程名稱試驗日期環(huán)境溫度環(huán)境濕度罐名稱編號罐位

8、置儲存介質(zhì)/體積試驗介質(zhì)序號項目結(jié)果備注1焊接檢查2基座與甲板連接情況3橇內(nèi)設(shè)備及管系安裝情況4橇內(nèi)儀表及閥門可靠性5容器儀表安裝情況6儀表校準(zhǔn)7容器內(nèi)電加熱器安裝8電氣儀表設(shè)備接線情況9臨時管線安裝10各緊固件固定情況11接地情況12測量各電氣設(shè)備的冷態(tài)絕緣電阻13容器、管線清潔情況備注：SLPCCC代表：年 月 日COOEC代表：年 月 日CNOOC代表： 年 月 日CCS代表：年 月 日一級分離器(JU-V-2001)調(diào)試記錄表ZAZP -CMO-012-02工程名稱試驗日期環(huán)境溫度環(huán)境濕度設(shè)計溫度95 設(shè)計壓力900 kPaG儲存介質(zhì)/體積試驗介質(zhì)序號項目結(jié)果備注1試驗壓力（1125

9、kPaG）2介質(zhì)溫度3高液位報警(1200mm)4低液位報警(400mm)5高壓力報警(450 kPaG)6低壓力報警(250 kPaG)7高溫度報警8低溫度報警9高液位關(guān)斷10低液位關(guān)斷11溫度開關(guān)控制電加熱器的啟停12低低液位報警及關(guān)斷(300mm)13高高液位報警及關(guān)斷(1700mm)14低低壓力報警及關(guān)斷(150 kPaG)15高高壓力報警及關(guān)斷(550 kPaG)16電氣設(shè)備熱態(tài)絕緣電阻備注：SLPCCC代表：年 月 日COOEC代表：年 月 日CNOOC代表： 年 月 日CCS代表：年 月 日二級分離器(JU-V-2002)調(diào)試記錄表ZAZP -CMO-012-03工程名稱試驗日期

10、環(huán)境溫度環(huán)境濕度設(shè)計溫度118 設(shè)計壓力900 kPaG儲存介質(zhì)/體積試驗介質(zhì)序號項目結(jié)果備注1試驗壓力（1125 kPaG）2介質(zhì)溫度3高液位報警(700mm)4低液位報警(400mm)5高壓力報警(150 kPaG)6低壓力報警(30 kPaG)7高溫度報警8低溫度報警9高液位關(guān)斷10低液位關(guān)斷11溫度開關(guān)控制電加熱器的啟停12低低液位報警及關(guān)斷(300mm)13高高液位報警及關(guān)斷(1200mm)14低低壓力報警及關(guān)斷(10 kPaG)15高高壓力報警及關(guān)斷(250 kPaG)16電氣設(shè)備熱態(tài)絕緣電阻備注：SLPCCC代表：年 月 日COOEC代表：年 月 日CNOOC代表： 年 月 日C

11、CS代表：年 月 日火炬分液罐（JU-V-3401）調(diào)試記錄表ZAZP -CMO-012-04工程名稱試驗日期環(huán)境溫度環(huán)境濕度設(shè)計溫度150 設(shè)計壓力380 kPaG儲存介質(zhì)/體積試驗介質(zhì)序號項目結(jié)果備注1試驗壓力（475 kPaG）2介質(zhì)溫度3高液位報警(950mm)4低液位報警(400mm)5高壓力報警6低壓力報警7高溫度報警(130)8低溫度報警(30)9高液位關(guān)斷10低液位關(guān)斷11溫度開關(guān)控制電加熱器的啟停12低低液位報警及關(guān)斷(300mm)13高高液位報警及關(guān)斷(1150mm)14低低壓力報警及關(guān)斷15高高壓力報警及關(guān)斷16電氣設(shè)備熱態(tài)絕緣電阻備注：SLPCCC代表：年 月 日COO

12、EC代表：年 月 日CNOOC代表： 年 月 日CCS代表：年 月 日應(yīng)急機日用柴油罐(JU-T-7001)調(diào)試記錄表ZAZP -CMO-012-05工程名稱試驗日期環(huán)境溫度環(huán)境濕度設(shè)計溫度70 設(shè)計壓力2.7 kPaG儲存介質(zhì)/體積試驗介質(zhì)序號項目結(jié)果備注1試驗壓力（FW+1mH2O）2介質(zhì)溫度3高液位報警(2700mm)4低液位報警(450mm)5高壓力報警6低壓力報警7高溫度報警(45)8低溫度報警9高液位關(guān)斷10低液位關(guān)斷11溫度開關(guān)控制電加熱器的啟停12低低液位報警及關(guān)斷(300mm)13高高液位報警及關(guān)斷14低低壓力報警及關(guān)斷15高高壓力報警及關(guān)斷16電氣設(shè)備熱態(tài)絕緣電阻備注：SL

13、PCCC代表：年 月 日COOEC代表：年 月 日CNOOC代表： 年 月 日CCS代表：年 月 日主機日用柴油罐(JU-T-3201)調(diào)試記錄表ZAZP -CMO-012-06工程名稱試驗日期環(huán)境溫度環(huán)境濕度設(shè)計溫度70 設(shè)計壓力2.7 kPaG儲存介質(zhì)/體積試驗介質(zhì)序號項目結(jié)果備注1試驗壓力（FW+1mH2O）2介質(zhì)溫度3高液位報警(1300m)4低液位報警(450mm)5高壓力報警6低壓力報警7高溫度報警(45)8低溫度報警9高液位關(guān)斷10低液位關(guān)斷11溫度開關(guān)控制電加熱器的啟停12低低液位報警及關(guān)斷(300mm)13高高液位報警及關(guān)斷14低低壓力報警及關(guān)斷15高高壓力報警及關(guān)斷16電氣

14、設(shè)備熱態(tài)絕緣電阻備注：SLPCCC代表：年 月 日COOEC代表：年 月 日CNOOC代表： 年 月 日CCS代表：年 月 日鍋爐日用柴油罐(JU-V-3201)調(diào)試記錄表ZAZP -CMO-012-07工程名稱試驗日期環(huán)境溫度環(huán)境濕度設(shè)計溫度70 設(shè)計壓力2.7 kPaG儲存介質(zhì)/體積試驗介質(zhì)序號項目結(jié)果備注1試驗壓力（FW+1mH2O）2介質(zhì)溫度3高液位報警(2500mm)4低液位報警(400mm)5高壓力報警6低壓力報警7高溫度報警(45)8低溫度報警9高液位關(guān)斷10低液位關(guān)斷11溫度開關(guān)控制電加熱器的啟停12低低液位報警及關(guān)斷(300mm)13高高液位報警及關(guān)斷14低低壓力報警及關(guān)斷1

15、5高高壓力報警及關(guān)斷16電氣設(shè)備熱態(tài)絕緣電阻備注：SLPCCC代表：年 月 日COOEC代表：年 月 日CNOOC代表： 年 月 日CCS代表：年 月 日鍋爐日用原油罐(JU-V-2004)調(diào)試記錄表ZAZP -CMO-012-08工程名稱試驗日期環(huán)境溫度環(huán)境濕度設(shè)計溫度110 設(shè)計壓力-1kPaG/FULL OIL+7kPaG儲存介質(zhì)/體積試驗介質(zhì)序號項目結(jié)果備注1試驗壓力（FW+1mH2O）2介質(zhì)溫度3高液位報警(2700mm)4低液位報警(500mm)5高壓力報警(6 kPaG)6低壓力報警(1 kPaG)7高溫度報警(80)8低溫度報警(50)9高液位關(guān)斷10低液位關(guān)斷11溫度開關(guān)控制電加熱器的啟停12低低液位報警及關(guān)斷(300mm)13高高液位報警及關(guān)斷(3000mm)14低低壓力報警及關(guān)斷15高高壓力報警及關(guān)斷16電氣設(shè)備熱態(tài)絕緣電阻備注：SLPCCC代表：年 月 日COOEC代表：年 月 日CNOOC代表： 年 月 日CCS代表：年 月 日凝水回水箱(JU-T-5202)調(diào)試記錄表ZAZP -CMO-012-09工程名稱試驗日期環(huán)境溫度環(huán)境濕度設(shè)計溫度130