常州亞能熱電有限公司1號(hào)機(jī)組大修工程技術(shù)投標(biāo)書

1、 常州亞能熱電有限公司 1 機(jī)組大修工程 1.1工程概述 . 3 1.2現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu) . 4 1.3各職能部門主要職責(zé) . 5 1.4施工管理人員配備 . 7 1.5勞動(dòng)力配置及工器具配備計(jì)劃 . 10 1.6工期計(jì)劃 . 16 2.1電氣維修方案 . 18 2.2熱控維護(hù)方案 . 69 2.3鍋爐維修方案 . 75 2.4汽機(jī)維修方案 . 105 3.1安全生產(chǎn)保證措施： . 167 3.2文明檢修施工措施 . 169 4.1質(zhì)量方針 . 172 4.2質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) . 173 4.3質(zhì)量管理措施 . 173 5.1質(zhì)量目標(biāo) . 175 5.2實(shí)施措施 . 175 5.3檢修技術(shù)管理 .

2、 176 6.1編制依據(jù) . 177 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任公司 第 6 頁 6.2附錄 . 177 1 1.1 1.1.1 常州亞能熱電有限公司位于江蘇省常州市武進(jìn)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)，建設(shè)汽輪發(fā)電機(jī)組兩 臺(tái)（套），總裝機(jī)容量為 120MW。1 機(jī)組自 1998 年投產(chǎn)以來，于 1999 年 10 份、2002年 5 月份、2006 年 10 月份進(jìn)行過三次大修，并按規(guī)定進(jìn)行了中、小修。根據(jù)業(yè)主方年度計(jì)劃安排，1 機(jī)組將于 2010 年 2 月 17 日至 3 月 16 日再次實(shí)施大修，期間同時(shí) 進(jìn)行#1 爐高溫省煤器、低溫空預(yù)器風(fēng)箱更換等工作。 由于本次大修需進(jìn)行的項(xiàng)目較多并包含有一些特殊項(xiàng)目，根據(jù)

3、這些項(xiàng)目的性質(zhì)， 業(yè)主方把其歸納為三種類型，各類所包含的具體項(xiàng)目均有詳細(xì)清單，詳見業(yè)主方招 標(biāo)文件。三種類型分別為： 常州亞能熱電有限公司 2010 年#1 機(jī)組大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 常州亞能熱電有限公司 2010 年1 機(jī)組大修非標(biāo)項(xiàng)目 常州亞能熱電有限公司 2010 年#1 機(jī)組全停檢修項(xiàng)目 1.1.2 設(shè)備維護(hù)合格率 100%，優(yōu)良率 90%以上，保證機(jī)組正常的啟動(dòng)、運(yùn)行和停運(yùn)，實(shí) 現(xiàn)機(jī)組長周期安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 1.1.3 本項(xiàng)目的設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)遵守國家、行業(yè)頒發(fā)（對進(jìn)口設(shè)備和材料而言則為合同 規(guī)定的）的規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及建筑、工程設(shè)備維護(hù)、環(huán)保等方面的規(guī)定。在簽訂合 同后，如果相應(yīng)的規(guī)范、技

4、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定作了重大修改，或頒發(fā)新的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定， 則投標(biāo)人應(yīng)遵守新的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。所進(jìn)行的設(shè)備的檢修和維護(hù)質(zhì)量要求為優(yōu)良等級(jí)。 1.1.4 創(chuàng)建安全文明設(shè)備維護(hù)現(xiàn)場，無設(shè)備維護(hù)人員人為責(zé)任損害設(shè)備事故，實(shí)現(xiàn)人身 死亡事故零目標(biāo)。 1.1.5 檢修維護(hù)的主要內(nèi)容包括： 1.1.5.1“常州亞能熱電有限公司 2010 年1 機(jī)組大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目表”以下簡稱“標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目”中的全部內(nèi)容。 1.1.5.2“機(jī)組全停檢修項(xiàng)目安排表”以下簡稱“機(jī)組全停項(xiàng)目” 中的電氣項(xiàng)目中第 2 項(xiàng)（即電氣預(yù)防性試驗(yàn)、保護(hù)校驗(yàn)）。 1.1.6 1 鍋爐 CG220/9.81M17 四川鍋爐廠 220t/9.81MPa. 540

5、 1 汽輪機(jī) C608.83/1.27 上海汽輪機(jī)廠 60MW 8.83Mpa 535 1 發(fā)電機(jī) QFS602 上海電機(jī)廠 60MW 6.3 kV 1 主變 SF875000/110 常州變壓器廠 75000KVA 110KV/6.3KV YN,d11 高備變 SFZ8-16000/110 常州變壓器廠 16000KVA 110KV/6.3KV YN,d11 1.2 如果我公司中標(biāo)，項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)如下： 1.3 1.3.1 1、 全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部各項(xiàng)工作。優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成常州亞能熱電有限公 司 1 機(jī)組大修工程施工任務(wù)。 2、 認(rèn)真履行工程承包合同，加強(qiáng)與業(yè)主的協(xié)調(diào)與合作，組織制定項(xiàng)目

6、部維修 施工生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)并確保完成。 3、 建立健全項(xiàng)目部生產(chǎn)指揮、經(jīng)營管理和后勤管理系統(tǒng)，平衡和決定項(xiàng)目部 人力、財(cái)力、物力的配置。 4、 建立健全項(xiàng)目部各級(jí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，采取有效措施降低工程成本，減少消耗， 提高經(jīng)濟(jì)效益。 5、 認(rèn)真履行第一安全員、第一質(zhì)量員的職責(zé)。不斷改善勞動(dòng)條件，保護(hù)職工 的安全和健康。 6、 對項(xiàng)目部行政管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置作出決策，審定各部門職責(zé)及定員定崗方 案。 7、 定期向公司經(jīng)理匯報(bào)工作，項(xiàng)目部的重大決策必須征求公司的意見。 8、 加強(qiáng)精神文明建設(shè)，關(guān)心支持政工部門的工作，重視后勤建設(shè)及職工醫(yī)療 衛(wèi)生工作，豐富職工的文化生活。 9、 完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)委辦的其它工作。 1

7、.3.2 1、 全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部生產(chǎn)方面的工作。確保對常州亞能熱電有限公司 1 機(jī) 組大修工程進(jìn)行優(yōu)質(zhì)、安全地維修。 2、 組織制定并落實(shí)生產(chǎn)管理方面的各項(xiàng)制度，推進(jìn)管理標(biāo)準(zhǔn)化。負(fù)責(zé)生產(chǎn) 目標(biāo)的落實(shí)。 3、 參與本項(xiàng)目的組織設(shè)計(jì)工作，掌握了解本項(xiàng)目的主要維修施工作業(yè)指導(dǎo) 書，組織有關(guān)部門貫徹實(shí)施。 4、 指揮項(xiàng)目部的維修施工生產(chǎn)，保證維修施工的正常進(jìn)行。 5、 主管項(xiàng)目部的安全管理工作。負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)和措施，堅(jiān)持安全第一、文明施工。 6、 完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)委辦的其它工作。 1.3.3 1、 在項(xiàng)目部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的技術(shù)管理與科技進(jìn)步方面的 工作。 2、 貫

8、徹執(zhí)行國家的技術(shù)政策和上級(jí)頒發(fā)的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及各項(xiàng)技術(shù)管理 制度。 3、 主持常州亞能熱電有限公司 1 機(jī)組大修工程施工組織設(shè)計(jì)工作；組織 維修施工圖紙的會(huì)審、協(xié)調(diào)各個(gè)專業(yè)之間的主要相互關(guān)系。 4、 審批項(xiàng)目部技術(shù)組按規(guī)定上報(bào)的維修施工技術(shù)措施。 5、 督促做好技術(shù)措施的交底工作。 6、 主持質(zhì)量事故的分析，找出發(fā)生事故的原因，提出改進(jìn)意見。 7、 負(fù)責(zé)安全技術(shù)工作，督促項(xiàng)目部各部門進(jìn)行安全檢查。審批重大的安全技 術(shù)措施和維修施工安全作業(yè)票。 8、 完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)委辦的其它工作。 1.3.4 1、 全面負(fù)責(zé)班組的維修施工技術(shù)工作。對維修施工質(zhì)量和安全維修施工負(fù) 技術(shù)責(zé)任。 2、 參與編制維修施

9、工作業(yè)計(jì)劃；負(fù)責(zé)編寫作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)措施。推廣先 進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，推動(dòng)技術(shù)革新。 3、 組織維修施工圖紙及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)；參加維修施工圖紙會(huì)審；主持技 術(shù)交底。 4、 深入現(xiàn)場指導(dǎo)維修施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)問題；糾正和制 止違規(guī)施工現(xiàn)象。 5、 及時(shí)督促、指導(dǎo)、幫助班組填寫維修施工記錄；收集整理維修施工技術(shù) 資料。 6、 參加安全事故分析，提出防止事故的技術(shù)措施；協(xié)助填寫事故報(bào)告。 7、 協(xié)助班組長做好安全文明施工檢查和其它工作。 1.3.5 1、 對本班組人員在維修施工過程中的安全負(fù)直接的管理責(zé)任。 2、 負(fù)責(zé)組織本班組人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全的規(guī)程、規(guī)定、制度及措 施。 3、 認(rèn)真組織

10、每周一次的安全日活動(dòng)，及時(shí)總結(jié)與布置班組安全工作，并作 好安全活動(dòng)記錄。 4、 認(rèn)真進(jìn)行每天的“站班會(huì)”和班后安全小結(jié)。 5、 每天檢查施工場所的安全文明施工情況，督促本班組人員正確使用職業(yè) 安全防護(hù)用品和用具。 6、 負(fù)責(zé)進(jìn)行新入廠人員的第三級(jí)安全教育和變換工種人員的崗位安全教 育。 7、 負(fù)責(zé)組織本班組參加施工的人員接受安全技術(shù)交底并簽字，未簽字的人 員，不得安排參加該項(xiàng)目的施工。 8、 負(fù)責(zé)本班組維修施工項(xiàng)目的安全文明施工條件的檢查、落實(shí)并簽證確認(rèn)。 對危險(xiǎn)作業(yè)的施工點(diǎn)，必須設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。 9、 督促本班組人員進(jìn)行文明施工，做到工完料盡場地清。 10、 組織本班組人員分析事故原因，吸取教

11、訓(xùn)，及時(shí)改進(jìn)班組安全工作。 1.4 1.4.1 現(xiàn)場配備項(xiàng)目經(jīng)理 1 名，項(xiàng)目經(jīng)理具有一級(jí)建造師資格，同類工程及電力系統(tǒng) 13.5萬機(jī)組工程的管理經(jīng)歷，具有工程師職稱。見表 1：項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表。 配備副經(jīng)理 1 人，具有工程師職稱，具有同類型機(jī)組的施工經(jīng)歷。 配備項(xiàng)目總工程師人，具有工程師以上的職稱，具有 5 萬及以上機(jī)組的工作經(jīng)歷。 項(xiàng)目部下設(shè)工程技術(shù)管理組、材料物資供應(yīng)組、安全質(zhì)量管理組、綜合事務(wù)管理 組和各專業(yè)班組 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任公司 第 7 頁 建設(shè)規(guī)模1.4.2 表 1. 本工程項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表 姓 名 朱岳興 性 別 男 年 齡 47 職 務(wù) 項(xiàng)目經(jīng)理 職 稱 工程師 學(xué) 歷

12、 大學(xué) 參加工作 時(shí)間 1983.8 從事項(xiàng)目經(jīng)理 年限 1996-2009 項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別 一級(jí) 已完成的工程項(xiàng)目情況 建設(shè)單位 項(xiàng)目名稱 （MW） 開、竣工日期 工程質(zhì)量 武進(jìn)亞能熱電有限公司 亞能熱電廠 1³50 1996.31997.5 優(yōu)良 鎮(zhèn)江發(fā)電有限公司 鎮(zhèn)江電廠一期 2³135 19982000 優(yōu)良 山東晨鳴紙業(yè)集團(tuán) 自備熱電站 1³50 2000.102002.1 優(yōu)良 武鋼中天集團(tuán)三期 自備熱電站 2³50 2002.4-2004.8 優(yōu)良 名姓 職 職 表 2. 本工程主要施工管理人員表 主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)的項(xiàng)目 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有

13、限責(zé)任公司 第 9 頁 名姓 職 職 主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)的項(xiàng)目 該同志 1976 年 8 月由南京工程學(xué)院畢業(yè)分配來我公司，歷任電氣專業(yè)公司技術(shù)員、專職工程師、副主任、主任、公司副總工程師、兼項(xiàng)目經(jīng)理、公司副經(jīng)理等職，1.先后參加了諫壁電廠（ 4³300MW 機(jī)組）、 南通電廠（2³350MW 機(jī)組）、利港電廠（4³350MW 機(jī)組）、淮陰 項(xiàng)電廠（2³200MW 機(jī)組）、揚(yáng)州第二發(fā)電廠（2³600MW 機(jī)劉總工目組）等工程的建設(shè)。在華能淮陰電廠工程建設(shè)中，作為培經(jīng)程主項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人之一，領(lǐng)導(dǎo)職工圓滿地完成了工程建 厚理師設(shè)任務(wù)，該工程被評(píng)

14、為電力工業(yè)部火電優(yōu)質(zhì)工程并榮獲江蘇省建筑質(zhì)量揚(yáng)子杯獎(jiǎng)，其中主廠房工程獲鎮(zhèn)江管 市建筑工程質(zhì)量金山杯獎(jiǎng)，在揚(yáng)州第二發(fā)電廠 2 臺(tái)60 萬發(fā)電機(jī)組工程建設(shè)中，擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，主管生產(chǎn)技術(shù)和安全、質(zhì)量等全面的管理工作，為揚(yáng)州二電廠工、2.其大專文化，工程師，歷任汽機(jī)專業(yè)公司技術(shù)員、專職工程師、副主任、副經(jīng)理等職，先后參加了諫壁電廠（2³300MW）、南通電廠（2³350MW）、利港電廠（2³王總工程建工、它350MW）、淮陰電廠（2³200MW）、高資電廠（2³150MW）偉程人新港電廠（2³15MW）、揚(yáng)州港口環(huán)保熱電工程（2³

15、師130t/h+2 ³25MW）、 中天集團(tuán)熱電廠二期三期（ 2 ³ 員 具有一級(jí)建造師施工資質(zhì)。該同志 1983 年 8 月由南現(xiàn)場 1. 項(xiàng)京高等電力?？茖W(xué)校畢業(yè)分配來我公司，后在上海電力學(xué)院培訓(xùn)取得大學(xué)本科學(xué)歷，歷任鍋爐專業(yè)公司技術(shù)員、專職工程師、鍋爐專業(yè)公司副主任、工程管理部主朱項(xiàng)工任。先后參加了南通電廠 2³350MW、利港電廠 2³350MW岳目程、目經(jīng)武進(jìn)亞能熱電廠一期 1³50 MW、鎮(zhèn)江電廠 2³135MW、 興經(jīng)師 理中天集團(tuán)熱電廠二期三期（2³220t/h+2³50MW）等工程的建設(shè)。全面負(fù)責(zé)

16、鍋爐專業(yè)公司的生產(chǎn)和經(jīng)營管理，理 2. 項(xiàng)項(xiàng)顧目工目芳副程副 經(jīng)師經(jīng) 理，歷任電氣專業(yè)公司專職工程師、副經(jīng)理、經(jīng)理等職先后參加了諫壁電廠（ 2 ³300MW）、 南通電廠（ 2 ³350MW）、利港電廠（2³350MW）、中天集團(tuán)熱電廠二期（1³220t/h+1³50MW）、揚(yáng)州港口環(huán)保熱電工程（2³130t/h+2³25MW）等工程的建設(shè)。 名姓 職 職 3. 項(xiàng)目總該同志 1985 年 8 月由南京電力專科學(xué)校畢業(yè)分配來我公司，歷任專業(yè)公司技術(shù)員、專職工程師、副主任、工程部主任、公司副總工等職，先后參加了揚(yáng)州第二發(fā)電廠、

17、太倉電廠等工程的建設(shè)。在諫壁電廠四期五期擴(kuò)建、中天集團(tuán)熱電廠二期三期等多個(gè)工程建設(shè)中擔(dān)任工程科長、副總工、總工等職務(wù)，長期從事施工技術(shù)質(zhì)量 管理工作。在項(xiàng)目法施工的技術(shù)、質(zhì)量管理方面積累了4. 安全管 歷任組長、班長、質(zhì)量安全科安全專職、副科長等職，長期從事專職安全管理，先后參加了諫壁電廠華能南通電廠、新力利港電廠、華能淮陰電廠、夏港電廠、揚(yáng)州二電廠、中天集團(tuán)熱電廠二期三期、揚(yáng)州港口 1.5 1.5.1 為滿足本次大修的高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求，并確保 2010 年 3 月 16 日前一號(hào)機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電的工期要求，按以往同類型工程的施工經(jīng)驗(yàn)，施工高峰期總?cè)藬?shù)安排約 160 人。 專業(yè) 管理 人員 鍋爐 （

18、含保溫） 汽機(jī) 電氣 （含試驗(yàn)） 熱控 綜合 合計(jì) 人數(shù) 14 48 36 32 24 5 159 1.5.2 鋼絲繩 36、 24、各 50100 m 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任公司 第 10 頁 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任公司 第 19 頁 3 1 1.6 1.6.1 根據(jù)業(yè)主方的安排,#1 機(jī)組將于 2010 年 2 月 13 日停運(yùn)，17 日開始進(jìn)行大修，3 月 16 日機(jī)組并網(wǎng)；其中#2 機(jī)組將于 2010 年 2 月 16 日中班停運(yùn),2 月 19 日頂早峰,110KV 于 2010 年 2 月 17 日全停一天,也即全停項(xiàng)目中的電氣預(yù)防性試驗(yàn)和保護(hù)校驗(yàn)須在 2 月 17 日一天內(nèi)完成。

19、1.6.2 為保證上述工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),我公司將嚴(yán)格控制以下關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)度的實(shí)現(xiàn): 1. 汽機(jī)開缸 2 月 18 日 2.汽機(jī)扣蓋 3 月 2 日 3.鍋爐水壓 3 月 9 日 4.鍋爐點(diǎn)火 3 月 13 日 5.汽機(jī)沖轉(zhuǎn) 3 月 15 日 1.6.3 見附錄一：常州亞能熱電有限公司一號(hào)機(jī)組 2010 年大修綜合進(jìn)度計(jì)劃 2 2.1 2.1.1 常州亞能熱電有限公司 1 機(jī)組大修工程包括發(fā)電機(jī)、主變壓器、廠用電抗器、廠用電系統(tǒng)、110KV 升壓站等一、二次設(shè)備清理、維護(hù)及試驗(yàn)。 2.1.2 2.1.2.1 總述 常州亞能熱電有限公司 1 機(jī)組設(shè)主變壓器（1 臺(tái)）SF875000/110 常州變壓器

20、廠。 2.1.2.2 維修及保養(yǎng) (1)所有參與變壓器維修的人員必須熟悉現(xiàn)場變壓器結(jié)構(gòu)狀況、有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、制造廠裝配圖紙及技術(shù)文件和本作業(yè)指導(dǎo)書。施工前進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。施 工期間天氣晴朗干燥，空氣相對濕度不大于 80%。 (2)外觀檢查 變壓器維修開始，檢查其本體外殼應(yīng)無損傷、變形、開裂等現(xiàn)場。 (3)變壓器附件維修 1）總述 a、變壓器內(nèi)部絕緣部件經(jīng)過特殊工藝處理，當(dāng)這些絕緣部件暴露在大氣中時(shí)將很容易吸收空氣中的水分，從而將大大降低這些絕緣材料的絕緣強(qiáng)度。因此在進(jìn)行變壓 器附件安裝、內(nèi)部接線及內(nèi)部檢查等工作而使變壓器內(nèi)部與外界大氣相通時(shí)，應(yīng)盡量 減少變壓器鐵芯及繞組的露空時(shí)間（露

21、空時(shí)間與濕度大小關(guān)系見下圖）。當(dāng)大氣濕度超 過 80%時(shí)，不得進(jìn)行變壓器有關(guān)開口工作。 等 效 露 空 時(shí) 間） （ b、在變壓器整個(gè)安裝過程中必須嚴(yán)格控制其密封及絕緣，其中密封的好壞將關(guān)系 下一步變壓器抽真空的效果及變壓器日后的正常運(yùn)行。 變壓器的密封是通過密封圈來實(shí)現(xiàn)的。變壓器安裝過程中將使用大量的密封圈。附 件安裝時(shí)，對原安裝封板時(shí)所使用的密封圈進(jìn)行檢查，密封圈必須無扭曲、變形、裂紋 和毛刺，否則應(yīng)采用新的密封圈進(jìn)行更換。對于失去彈性的密封圈也應(yīng)進(jìn)行更換，使用 新密封圈時(shí)應(yīng)注意其與法蘭面尺寸的配合。 密封圈安裝前，應(yīng)對其進(jìn)行檢查，表面應(yīng)光滑，無灰塵及外物粘附。安裝前用酒 精對其進(jìn)行清洗。

22、 將密封圈槽內(nèi)涂以密封油（綠色），然后將密封圈放置在槽內(nèi)并理順，最后在密封 圈外表面再涂以密封油。（見下圖） c、螺栓的緊固 對于安裝有密封圈的法蘭，在螺栓緊固時(shí)，應(yīng)采用對角螺栓緊固法，逐步對角旋緊每顆螺栓，并按下圖順序重復(fù)四到五次，直到所有螺栓擰緊。對于擰緊后的螺栓用記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)記處理。在套管附近緊固螺栓時(shí)，應(yīng)注意避免對套管造成任何損壞，必 要時(shí)用橡皮對套管進(jìn)行包扎。 17634螺栓緊固順序1、2、3、4、5、6、7、8、1582對于安裝有密封圈的法蘭，所有螺栓緊固完畢后，兩法蘭之間的間隙應(yīng)在 0-0.5mm0-0.5mm之間。(見下圖) 不同規(guī)格螺栓緊固力矩值如下： M8 11.8

23、7;10% N.m M10 24.5±10% N.m M12 39.2±10%N.m M16 98±10%N.m d、變壓器所有附件均有標(biāo)記，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)標(biāo)記進(jìn)行組裝，不得混裝，以免影響安裝質(zhì)量。 e、變壓器在進(jìn)行附件安裝、內(nèi)部接線及內(nèi)部檢查而打開閥門或封板時(shí)，應(yīng)通過變 壓器頂部閥門向變壓器內(nèi)充以干燥空氣，使油箱內(nèi)維持微正壓，以免外界潮氣進(jìn)入。 所使用的干燥空氣其露點(diǎn)不應(yīng)高于-40，純度不應(yīng)低于 99.9%。 2）冷卻器及冷卻風(fēng)機(jī)的維修 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任公司 第 21 頁 a、準(zhǔn)備工作 拆除冷卻器及變壓器本體油管上的封板。 清洗冷卻器及油管的法蘭表面，在清洗

24、法蘭時(shí)，應(yīng)注意避免有任何灰塵或臟物 進(jìn)入冷卻器或油管內(nèi)部，并及時(shí)用塑料布對其進(jìn)行包扎； 檢查冷卻風(fēng)機(jī)電氣回路的絕緣電阻； b、吊裝 冷卻器吊裝時(shí)，應(yīng)通過冷卻器頂部的吊攀進(jìn)行。 c、 安裝 連接冷卻器與主油箱之間的油管，并安裝冷卻器。冷卻器安裝時(shí)應(yīng)特別注意 密封圈的定位。 安裝冷卻風(fēng)機(jī)的支架并將冷卻風(fēng)機(jī)固定在支架上。 d、在冷卻器安裝過程中，應(yīng)關(guān)閉冷卻器至變壓器本體之間的蝶閥，直到變壓器 開始抽真空注油時(shí)，方可打開上述閥門。 3） 油枕維修 a、油枕內(nèi)部檢查 打開油枕側(cè)面的人孔，檢查其內(nèi)部的空氣膠囊應(yīng)平滑、無褶皺現(xiàn)象。 空氣膠囊在運(yùn)輸過程中充以干燥空氣至 80%，拆除呼吸器連接管端部的封板，排出

25、空氣膠囊中的空氣，檢查油枕內(nèi)應(yīng)無雜物等，同時(shí)檢查空氣膠囊應(yīng)無破損。 用手慢慢拖起空氣膠囊，直到能看見浮球。檢查確認(rèn)油表上的油位指針與浮球的運(yùn)動(dòng)方向一致，并通過萬用表檢查油位指示器接點(diǎn)的動(dòng)作情況，重復(fù)三次，同時(shí)測量接點(diǎn) 之間的絕緣電阻應(yīng)符合要求。 當(dāng)油枕油位表檢查結(jié)束以后，放下空氣膠囊，并將膠囊理順。 油枕內(nèi)部檢查結(jié)束后，將油枕膠囊充以干燥空氣至 20%。 油枕人孔蓋裝上之后，應(yīng)將螺栓周圍及人孔蓋周圍涂以防水玻璃膠。 b、油枕安裝 將油枕支撐安裝在變壓器油箱本體上。 油枕吊裝時(shí)，應(yīng)通過油枕頂部的吊環(huán)進(jìn)行，吊裝過程中，應(yīng)用一繩索對油枕進(jìn)行引導(dǎo)，以免油枕在吊裝過程中發(fā)生碰撞。 緩慢降低油枕的高度，同

26、時(shí)檢查油枕的朝向應(yīng)符合圖紙要求，在油枕離安裝支撐 表面尚有 5cm 時(shí)，用一鐵棒作為導(dǎo)向桿對油枕安裝孔與支撐上安裝孔進(jìn)行引導(dǎo)，逐步 降低油枕高度，直至其余安裝孔能夠安裝螺栓，將油枕放置在支撐上，并將原導(dǎo)向桿 所在位置的安裝孔用螺栓加以更換。 c、油枕附件安裝 連接油枕與主油箱之間的管路及氣體繼電器，氣體繼電器在安裝時(shí)注意其箭頭應(yīng) 指向油枕。用 500V 搖表測量氣體繼電器接點(diǎn)之間的絕緣電阻，同時(shí)用萬用表檢查接點(diǎn) 的動(dòng)作情況，運(yùn)輸時(shí)氣體繼電器處于鎖定狀態(tài)，檢查時(shí)應(yīng)將氣體繼電器置于工作狀態(tài)。 氣體繼電器安裝前應(yīng)完成校驗(yàn)工作。 測量壓力釋放裝置接點(diǎn)回路的絕緣電阻，并用手通過萬用表檢查接點(diǎn)的動(dòng)作情況。

27、 連接油枕至呼吸器的管路，并安裝呼吸器。呼吸器安裝前，應(yīng)將其內(nèi)部裝入硅膠，硅膠應(yīng)干燥，同時(shí)將呼吸器底部的玻璃罩內(nèi)注以變壓器絕緣油，絕緣油的高度應(yīng)在高 低油位線之間。 安裝氣體繼電器的取樣管路。 4）溫度繼電器安裝 溫度繼電器安裝前應(yīng)對其進(jìn)行校驗(yàn)，整定值符合廠家技術(shù)要求。 將溫度繼電器的探頭安裝于溫度座內(nèi)，并在溫度計(jì)座內(nèi)注以變壓器油。 將溫度繼電器顯示器安裝在主油箱上，溫度繼電器毛細(xì)管在安裝敷設(shè)過程中應(yīng)注意其彎曲半徑不得超過 100mm。 5）升高座安裝 變壓器升高座安裝前應(yīng)完成其內(nèi)部電流互感器的試驗(yàn)工作。檢查電流互感器二次 回路應(yīng)無開路，互感器出線端子板絕緣應(yīng)良好，密封良好，無滲漏油現(xiàn)象發(fā)生。

28、升高 座安裝時(shí)對 A、B、C 相進(jìn)行正確的區(qū)分。 6）套管安裝 套管在開箱過程中，應(yīng)特別注意不得對套管造成任何損傷。安裝前首先對套管進(jìn) 行檢查，套管應(yīng)無任何損傷、裂紋及滲油現(xiàn)象。同時(shí)將套管表面、法蘭頸部及均壓球 內(nèi)壁清擦干凈。 套管安裝前應(yīng)首先完成相應(yīng)的電氣試驗(yàn)，且試驗(yàn)合格。 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任公司 第 23 頁 根據(jù)廠家提供的圖紙找準(zhǔn)套管重心，利用棕繩或尼龍繩將套管從包裝箱內(nèi)吊出。若需將套管暫時(shí)放置在地面上，則需在地面上鋪以軟墊，同時(shí)確保套管頂部高于尾部， 且油位表處于下方位置。(見下圖) 木板、橡皮等道木 利用套管法蘭處的兩個(gè)吊攀起吊整個(gè)套管，同時(shí)在套管頂部用尼龍繩對套管進(jìn)行 固定，對

29、于高壓套管則需在套管頂部利用鏈條葫蘆及尼龍繩對套管的吊裝角度進(jìn)行調(diào) 整，直至與升高座的傾斜角度一致（見下圖）。對于高壓套管起吊時(shí)應(yīng)注意油位表的方 向。 尼龍繩 高壓套管吊裝油位表 低壓及中性點(diǎn)套管吊裝 緩慢移動(dòng)吊鉤，將套管移至安裝位置的上方，慢慢降低套管的高度，同時(shí)應(yīng)注意避免套管與油箱發(fā)生任何碰撞。將套管降到安裝位置，并緊固螺栓。 7）內(nèi)部連接及檢查 a、進(jìn)入變壓器內(nèi)部應(yīng)穿特殊的工作服。同時(shí)應(yīng)穿干凈干燥的工作鞋。 b、進(jìn)入變壓器內(nèi)部前應(yīng)測量氧氣含量，氧含量不得低于 18%。 c、帶入變壓器內(nèi)部的工具及材料必須進(jìn)行登記處理，帶出時(shí)進(jìn)行消號(hào)，禁止有任何工具或材料遺留到變壓器內(nèi)部。帶入變壓器內(nèi)部的工

30、具必須系于腰間或手腕上，以 防工具落入變壓器內(nèi)部。 d、在傳遞工具或材料時(shí)，配合人員每次只能傳遞一樣，不得多種工具或材料一同 傳遞，以免造成工具或材料散落到變壓器內(nèi)。 e、變壓器內(nèi)部接線時(shí)間相對較長，應(yīng)注意對變壓器進(jìn)行防塵保護(hù)，用塑料布對人 孔進(jìn)行適當(dāng)?shù)母采w。 f、變壓器安裝時(shí)，變壓器區(qū)域禁止煙火，施工人員嚴(yán)禁吸煙。 g、在整個(gè)內(nèi)部連接和內(nèi)部檢查的過程中，要向變壓器內(nèi)部不間斷的吹入露點(diǎn)-40 的干燥空氣。 h、進(jìn)行變壓器內(nèi)部連接時(shí)的技術(shù)要求及檢查項(xiàng)目，應(yīng)按照制造廠圖紙及資料規(guī)定 實(shí)施。 8）安裝鐵芯及夾件接地導(dǎo)體 將絕緣子安裝在油箱本體上，然后將鐵芯及夾件接地導(dǎo)體固定在絕緣子上。在鐵 芯及夾件

31、接地前，應(yīng)用搖表測量鐵芯及夾件對地的絕緣電阻，其值應(yīng)符合制造廠圖紙 及資料中的規(guī)定。 9）進(jìn)行變壓器中性點(diǎn)套管的接地工作。接地扁鋼表面應(yīng)清理干凈，接觸面應(yīng)涂刷 薄層電力復(fù)合脂。 (4) 變壓器油務(wù)處理 1）本次變壓器絕緣油處理需 110kW 的電源，油處理前應(yīng)對濾油機(jī)的電源及回路進(jìn) 行確認(rèn)，確保絕緣油處理的順利進(jìn)行。 2）此次變壓器油務(wù)處理必須根據(jù)現(xiàn)場制造廠專家及其技術(shù)要求進(jìn)行。 3）將準(zhǔn)備好的儲(chǔ)油箱進(jìn)行檢查，排出其內(nèi)部的殘油，并用廠家提供的變壓器絕緣 油對其進(jìn)行清洗，施工人員進(jìn)入油箱內(nèi)部前，應(yīng)檢查油箱中的氧氣含量，氧氣含量不 得低于 18%，同時(shí)在油箱清洗過程中應(yīng)注意對油箱內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)處理。

32、 4）對變壓器安裝過程中所使用的濾油機(jī)、油管、三通及閥門等用廠家提供的變壓 器絕緣油進(jìn)行清洗。 5）在將絕緣油注入到儲(chǔ)油箱內(nèi)部前，應(yīng)將絕緣油取樣進(jìn)行相應(yīng)的電氣試驗(yàn)，然后鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任公司 第 24 頁 通過濾油機(jī)將絕緣油抽到儲(chǔ)油箱中。 6）抽油應(yīng)選擇在晴朗干燥的天氣中進(jìn)行，對于附近可能產(chǎn)生較大的塵土，應(yīng)進(jìn)行 灑水處理，在風(fēng)沙較大的情況下，停止抽油處理。 7）依次將變壓器絕緣油通過濾油機(jī)注入儲(chǔ)油箱（根據(jù)油量決定是否全用）。 8）依據(jù)管道連接圖（見下圖）連接濾油機(jī)與油箱之間的管路，然后對油箱中的絕 緣油進(jìn)行循環(huán)真空脫氣處理，油箱頂部與大氣相通處，應(yīng)安裝有呼吸器。 9）絕緣油真空脫氣處理時(shí)，

33、通過閥門逐一對每只油箱進(jìn)行絕緣油脫氣處理，直至 油樣試驗(yàn)合格。 10）油箱中的絕緣油最后注入到變壓器內(nèi)前，必須從儲(chǔ)油箱底部取油樣進(jìn)行相應(yīng) 的電氣試驗(yàn)，且應(yīng)試驗(yàn)合格。 (5) 變壓器真空注油（參見附錄） 1）根據(jù)附錄連接管路。 2）打開閥門 1、2、5，關(guān)閉閥門 3、4、6。 3）通過閥門 1、2、5 對變壓器進(jìn)行抽真空處理。 4）每隔 1 小時(shí)，打開閥門 3 測量、記錄變壓器的真空度，每次測量完畢后應(yīng)關(guān)緊 閥門。 5）當(dāng)變壓器本體內(nèi)的真空度達(dá)到 133.3Pa 時(shí)，對變壓器進(jìn)行真空泄漏試驗(yàn)。步驟 如下： a、關(guān)閉閥門 1、2、5，然后關(guān)閉真空泵； b、30 分鐘后，測量、記錄變壓器的真空度；

34、c、檢查變壓器內(nèi)真空度的下降值不應(yīng)超過 13Pa，否則應(yīng)對抽真空的管路及變壓 器本體各法蘭連接處進(jìn)行檢查，并進(jìn)行有效的處理。 6）當(dāng)變壓器真空泄漏試驗(yàn)合格后，對變壓器繼續(xù)進(jìn)行抽真空處理，并在真空度不 高于 133.3Pa 的情況下抽真空 24 小時(shí)。 7）打開閥門 4 或者 6，經(jīng)真空濾油機(jī)向變壓器注油到油面線 30%處（或油位表指 示 4），注油過程中應(yīng)保持變壓器內(nèi)真空度在 266Pa 以下， 8）停止注油并關(guān)閉閥 4 或者 6。繼續(xù)對變壓器抽真空 15 分鐘，然后關(guān)閉真空泵。 并關(guān)閉閥門 1 和 2。 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任公司 第 26 頁 9）拆除真空表并通過閥門 3 緩慢注入干燥空氣

35、，破壞油枕膠囊的真空。 10）在注入干燥空氣的過程中，若油位下降低于 10%（或油位表指示 1），應(yīng)停止 注入干燥空氣，繼續(xù)注油直至油位表的 30%。 11）重復(fù)上述過程，直至膠囊中的壓力與外界大氣相等，且油位指示為 30%。 12）根據(jù)油溫-油位表調(diào)整油位，使油位比當(dāng)時(shí)油溫下的油位高 10%。 13）利用變壓器所有組件、附件及管路上的放氣塞放氣。完畢后擰緊放氣塞。 (6) 整體氣密性試驗(yàn) 通過呼吸器管道向油枕膠囊內(nèi)充入干燥空氣，壓力為 0.035MPa。將此壓力維持 24 小時(shí)后，檢查變壓器所有焊接和螺接部位應(yīng)無絕緣油滲出。在施加壓力之前，應(yīng)將上 述部位擦拭干凈。 試驗(yàn)完畢后，釋放油枕膠囊內(nèi)

36、的壓力。 (7) 最終的油質(zhì)檢查 待變壓器靜置 48 小時(shí)后，取變壓器油樣進(jìn)行耐壓，微水試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)優(yōu)于廠家的 技術(shù)要求（見下表）。 電壓等級(jí) 耐 壓 值 微水 220kV 50kV/2.5mm 15ppm (8) 二次接線 冷卻器控制箱、端子箱及變壓器本體附件安裝結(jié)束后，即可進(jìn)行二次接線的施工。 配管時(shí)，應(yīng)注意管接頭處的密封。 電纜敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于電纜直徑的 8 倍。 電纜敷設(shè)完畢后，將電纜進(jìn)行再次核對，然后即可根據(jù)東芝公司所供電氣圖紙進(jìn)行接線，接線應(yīng)正確、美觀，對于屏蔽層應(yīng)可靠接地。 接線完畢后，應(yīng)測量所有回路對地的絕緣電阻。 (9) 油漆 變壓器在運(yùn)輸及檢修過程中，局部地方的絕

37、緣漆可能有所損壞，所有安裝、試驗(yàn) 工作結(jié)束后，對變壓器進(jìn)行補(bǔ)漆處理。 2.1.2.4 質(zhì)量控制要點(diǎn) (1) 變壓器安裝過程中，必須嚴(yán)格控制變壓器的密封。密封圈在使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，并正確放置在密封圈槽內(nèi)，附件安裝時(shí)應(yīng)注意密封圈不得錯(cuò)位。安裝有 密封圈的法蘭，螺栓緊固時(shí)，應(yīng)采用對角緊固法。 (2) 嚴(yán)格控制變壓器的絕緣 1）變壓器的露空時(shí)間必須符合廠家的技術(shù)要求。當(dāng)遇到早晨的霧、早晚的露水時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整工作時(shí)間，特別牽涉到變壓器開口工作時(shí)，更應(yīng)特別注意。 2）對于補(bǔ)充進(jìn)入變壓器內(nèi)部的干燥空氣其露點(diǎn)不得高于-40，開口工作時(shí)，應(yīng)保持變壓器內(nèi)部微正壓。 3）每次注入變壓器內(nèi)部的絕緣油必須經(jīng)試

38、驗(yàn)合格。 (3)謹(jǐn)防物件落入變壓器內(nèi)部 1）安裝過程中，嚴(yán)禁任何物件落入變壓器內(nèi)部。在變壓器開口附近工作時(shí)，所用 工具應(yīng)用白紗帶系牢于手腕，對安裝中所使用的材料及螺栓等，應(yīng)放置妥當(dāng)，避免滑 入變壓器內(nèi)。 2）進(jìn)入變壓器內(nèi)部前，應(yīng)對著裝進(jìn)行檢查，在內(nèi)部所使用的工具進(jìn)行登記消號(hào) 處理。 3）變壓器開口前，應(yīng)對變壓器附近區(qū)域進(jìn)行灑水，開口工作時(shí)對開口進(jìn)行適當(dāng)?shù)?覆蓋，并對有關(guān)道路進(jìn)行封閉。對于風(fēng)沙較大的天氣，則應(yīng)停止變壓器的開口工作。 (4) 變壓器套管開箱時(shí)，應(yīng)細(xì)心，避免損傷套管；在瓷套附近緊固螺栓時(shí)，應(yīng)使 用呆扳手，避免活絡(luò)扳手打滑損傷瓷套。 (5) 施工過程中，應(yīng)做好詳盡的施工技術(shù)記錄，以備查

39、詢。 2.1.3 （1）SF6 斷路器檢修工藝 1) SF6 斷路器操作和維護(hù)說明 a、檢修 當(dāng)斷路器在合閘位置并且合閘彈簧處于儲(chǔ)能狀態(tài)時(shí)，在操作機(jī)構(gòu)上工作上總有一 定危險(xiǎn)。因此在工作時(shí)遵守“安全規(guī)程”、“產(chǎn)品資料”中的導(dǎo)則十分重要。 b、清潔 需要時(shí)用真空吸塵器清潔操作機(jī)構(gòu)。 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任公司 第 27 頁 檢查閥中的過濾器是否清潔，如果不清潔則需要更換。 c、潤滑 操作機(jī)構(gòu)中的滾珠軸承、滾柱軸承和滾針軸承是永久潤滑的，不需檢修。因此， 潤滑只限于掣子機(jī)構(gòu)的軸。這些應(yīng)在 2000 次操作后潤滑。斷路器驅(qū)動(dòng)裝置中的蝸輪蝸 桿也應(yīng)同時(shí)潤滑。大修時(shí)，彈簧夾叉的滑動(dòng)面和緩沖器應(yīng)潤滑脂“G”

40、1 潤滑并且除大 修外通常不需潤滑。 e、防銹保護(hù) 操作機(jī)構(gòu)中的某些鋼部件表面經(jīng)過錳磷化處理后浸在防銹油中。這種工藝應(yīng)用于 掣子、齒輪和連接系統(tǒng)的部分零件等。 合閘和分閘彈簧用雙成分漆作防銹處理。 盡管做了大量的干燥防銹處理，若干年后特別是在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中的斷路器會(huì)產(chǎn)生一些少量的腐蝕。清除銹班，用刷子或噴槍噴涂新的污銹劑。 建議的防銹劑為潤滑劑“G”1 或 Tectyl506(ABB 編號(hào) 1241 0011-108)。 注意：當(dāng) Tectyl506 干燥時(shí)，形成蠟狀的保護(hù)層，因此，它不能被噴入軸承、掣子機(jī)構(gòu)、齒輪和鏈條中。 2) 周期性檢查 操作機(jī)構(gòu)的 HPL 斷路器的檢查。 主要檢查點(diǎn)，可

41、接受的公差、校正的某些運(yùn)行參數(shù)和推薦的檢查周期見下面的檢查表。 在有腐蝕性或受污染的空氣中和相對濕度較高的地區(qū)，檢查周期應(yīng)減半。 規(guī)定的檢查周期應(yīng)作為實(shí)際檢查周期的指導(dǎo)值，實(shí)際檢查周期應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件延長或縮短。 （2）斷路器的調(diào)整 1) 在聯(lián)合動(dòng)作前，斷路器內(nèi)必須充有額定壓力的六氟化硫氣體。 2) 工作缸活塞動(dòng)作是無卡阻、跳動(dòng)，行程按制造廠家規(guī)定。微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作檢查 準(zhǔn)確可靠，接觸良好。電接點(diǎn)壓力表校驗(yàn)時(shí)，壓力合格，聯(lián)動(dòng)閉鎖壓力值按制造廠規(guī) 定整定。位置指示器動(dòng)作應(yīng)正確可靠，其分、合位置應(yīng)符合斷路器的實(shí)際分、合狀態(tài)。 分、合閘時(shí)，三相不一致時(shí)間不大于 0.03 秒。 3) 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任

42、公司 第 28 頁 （3）結(jié)尾事項(xiàng) 有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的，在安裝調(diào)整后要進(jìn)行潤滑，插過的接觸面應(yīng)涂上一層凡士林。隔 離開關(guān)的電氣交接試驗(yàn)工作，由電氣試驗(yàn)人員實(shí)施，按規(guī)范要求進(jìn)行絕緣電阻、導(dǎo)電 回路電阻的測試以及操作回路等的試驗(yàn)工作。一次接線端子連接時(shí)，首先用不銹鋼絲 刷清除端子表面的氧化層，清刷時(shí)應(yīng)交叉方向進(jìn)行并用清潔劑將端子表面進(jìn)行清洗， 擰緊連接件。二次電纜接線根據(jù)廠家內(nèi)部接線圖和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，接線要求符合有關(guān) 電纜施工規(guī)范與工藝要求。 2.1.4 2.1.4.1 總述 常州亞能熱電有限公司 1 機(jī)組中壓配電裝置的維修施工內(nèi)容主要為中壓配電 裝置、硬母線、二次回路檢查及接線等。 2.1.4.2 維修及保養(yǎng) (1) 開關(guān)柜的檢修 1)開關(guān)柜檢查其規(guī)格、型號(hào)、回路、布置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符；柜內(nèi)零件設(shè)計(jì)要求應(yīng)相符；同時(shí)檢查開關(guān)柜及柜內(nèi)元器件有無損傷、受潮現(xiàn)象，損壞的要更換零件或采取相 應(yīng)措施。 2)成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。 3)成套柜檢修完成后，應(yīng)符合下列要求：a)機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠； b)動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密；c)二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng) 動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠；d)柜內(nèi)照明齊全。