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文檔簡(jiǎn)介

1、有機(jī)工藝學(xué)復(fù)習(xí)題一、選擇題1、最基本有機(jī)化工原料通常稱為“三烯、三苯”、“一炔”、“一萘”,其中三烯是指( A )。 A、乙烯、丙烯、丁二烯 B、乙烯、丙烯、丁烯 C、乙烯、丁烯、丁二烯2、各類烴熱裂解的易難順序可歸納為( B )。A、異構(gòu)烷烴正構(gòu)烷烴芳烴環(huán)烷烴(C6C5) B、異構(gòu)烷烴正構(gòu)烷烴環(huán)烷烴(C6C5)芳烴 C、正構(gòu)烷烴異構(gòu)烷烴環(huán)烷烴(C6C5)芳烴3、烴類裂解的反應(yīng)機(jī)理為自由基反應(yīng)機(jī)理,包括( A )三個(gè)階段。 A、鏈引發(fā)反應(yīng)、鏈增長(zhǎng)反應(yīng)、鏈終止反應(yīng) B、鏈增長(zhǎng)反應(yīng)、鏈引發(fā)反應(yīng)、鏈終止反應(yīng) C、鏈引發(fā)反應(yīng)、鏈終止反應(yīng)、鏈增長(zhǎng)反應(yīng)4、被稱為“工業(yè)血液”的是( C )。 A、煤 B、

2、天然氣 C、石油5、我國(guó)常用( B )的多少來表示重質(zhì)餾分油中烴組分的結(jié)構(gòu)特性。A、族組成 B、芳烴指數(shù)(關(guān)聯(lián)指數(shù)) C、特性因數(shù) 6、影響乙烯環(huán)氧化的因素有 ( C )。A、反應(yīng)溫度、空速、反應(yīng)壓力、原料氣純度B、空速、反應(yīng)壓力、原料配比及致穩(wěn)氣、原料氣純度 C、反應(yīng)溫度、空速、反應(yīng)壓力、原料氣純度、原料配比及致穩(wěn)氣、7、節(jié)流膨脹的原理是氣體通過針形閥門( A )。 A、壓力突然降低、體積膨脹、溫度降低 B、壓力突然升高、體積膨脹、溫度降低 C、壓力突然降低、體積膨脹、溫度升高8、最基本有機(jī)化工原料通常稱為“三烯、三苯”、“一炔”、“一萘”,其中三苯是指( A )。 A、苯、甲苯、二甲苯 B

3、、鄰二甲苯、對(duì)二甲苯、間二甲苯 C、苯、甲苯、乙苯9、加氫催化劑種類很多,其活性組分主要是第族和第族的過渡元素,催化劑的類型有金屬催化劑,骨架催化劑,金屬( C )催化劑,金屬硫化物和金屬絡(luò)合物催化劑五種。A、氮化合 B、絡(luò)合物 C、氧化物 10、工業(yè)上乙烯氧化生成乙醛使用的催化劑應(yīng)該具有良好的選擇性,由于避免爆炸,循環(huán)氣體中乙烯的含量應(yīng)該控制在65%左右,氧含量控制在( C )左右。 A、10% B、20% C、8% 11、生產(chǎn)丁二烯的方法有從烴類熱裂解制低級(jí)烯烴的副產(chǎn)C4餾分得到、由乙醇生產(chǎn)丁二烯、丁烯脫氫、丁烯氧化脫氫法、丁烷脫氫五種,目前廣泛應(yīng)用的是( C )。A、丁烯脫氫 B、丁烷脫

4、氫 C、丁烯氧化脫氫法 11、關(guān)于氯乙烯的生產(chǎn),下列說法不正確的是( B )。A、氧氯化反應(yīng)器為強(qiáng)放熱反應(yīng) B、氧氯化反應(yīng)不可以用流化床 C、乙烯不能過量太多,否則會(huì)使乙烯深度氧化反應(yīng)加劇12、烴類氧化反應(yīng)過程中氧化劑在空氣、純氧、過氧化氫和其它過氧化物上選擇,最普遍的是( B )。A、純氧 B、空氣和純氧 C、空氣 13、工業(yè)上乙醛催化自氧化生成醋酸,為避免爆炸,一般尾氣中氧含量控制在( C )。 A、12%16% B、8%12% C、2%6% 14、工業(yè)上生產(chǎn)醋酸的方法有:( C )氧化法、丁烷或輕油氧化法和甲醇羰基化法三種。A、乙烷 B、乙烯 C、乙醛 15、氯化過程的主要產(chǎn)物是氯代烴,

5、其中( A )是規(guī)模和產(chǎn)量最大的氯代烴。A、氯乙烯 B、二氯乙烯 C、二氯乙烷 16、丙烯氨氧化的反應(yīng)控制步驟是( A )。A、烯丙基的形成 B、丙烯腈的生成 C、二者均對(duì)17、烴裂解反應(yīng)的機(jī)理是自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)機(jī)理,其中起決定性作用的是( A )過程。A、鏈的引發(fā) B、鏈增長(zhǎng) C、鏈終止二、判斷題1、裂解的基本特征是高溫、快速、急冷。( )2、催化氧化反應(yīng)過程的共性有強(qiáng)放熱性、可逆性、多途徑氧化性及易爆性。( × ) 3、結(jié)焦是在高T下(1200K)芳烴縮合而成。(× )4、二次反應(yīng)就是二級(jí)反應(yīng)。(×)5、后冷就是后加氫。(×)6、催化氧化反應(yīng)和催化脫氫

6、反應(yīng)均是強(qiáng)放熱反應(yīng)。(×)7、一次反應(yīng)就是一級(jí)反應(yīng)。(×)8、丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈的反應(yīng)溫度越高,丙烯腈收率越高。( NO) 9、急冷換熱器與一般換熱器沒有什么不同。( × )10、催化氧化反應(yīng)過程的共性有強(qiáng)放熱性、不可逆性、多途徑氧化性及易爆性。( × )11、當(dāng)乙烯氧化生成乙醛時(shí),催化劑溶液的控制指標(biāo)主要有鈀含量、總銅含量、氧化度和pH值等。()12、裂解氣深冷分離流程包括氣體凈化、壓縮和冷凍、精餾分離等三大系統(tǒng)。()13、裂解氣的凈化主要是酸性氣體的脫除、脫水、脫炔及脫二氧化碳。(×)14、催化氧化反應(yīng)和催化脫氫反應(yīng)均是強(qiáng)放熱反應(yīng)。(&#

7、215;)15、目前裂解爐出口的高溫裂解氣能夠在0.01-0.1s時(shí)間內(nèi),使溫度下降到露點(diǎn)左右。()16、H2O(g)做為降低氣體分壓的稀釋劑愈多愈好。()17、異構(gòu)烷烴比正構(gòu)烷烴易裂解。()18、冷箱是在-100攝氏度-160攝氏度下操作的高溫設(shè)備。它的原理是用節(jié)流膨脹閥來獲得低溫,它的用途是依靠低溫來回收乙烯,制取富含氫氣和富含甲烷的餾分。(×)19、丙烯氨氧化反應(yīng)的影響因素在反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力和停留時(shí)間三方面上面。20、乙烯氧氯化反應(yīng)的氧化還原機(jī)理包括三步。 ( )21、平衡氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯工藝主要包括直接氯化、氧氯化、二氯乙烷凈化 、二氯乙烷裂解和氯乙烯精制五個(gè)單元。22、

8、裂解原料的含氫量越高,裂解產(chǎn)物中乙烯收率越高。( )23、丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈的反應(yīng)溫度越高,丙烯腈收率越高。( )24、對(duì)于可逆的加氫反應(yīng),提高反應(yīng)溫度,反應(yīng)速度加快。( )25、石油烴熱裂解中不采用抽真空降總壓的方式是因?yàn)榻?jīng)濟(jì)上不合理。( X )26、壓縮和冷凍系統(tǒng)的任務(wù)是加壓、降溫,以保證分離過程順利進(jìn)行。( )27、裂解原料中,氫含量越高,乙烯收率越高。( )28、 石油中主要含烯烴、環(huán)烷烴和芳烴,一般不含烷烴。( X )三、填空題1、 乙烯 產(chǎn)量是衡量一個(gè)國(guó)家基本有機(jī)化學(xué)工業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志。2、改進(jìn) 輻射 盤管的結(jié)構(gòu),成為管式裂解爐技術(shù)發(fā)展中最核心的部分。3、為得到-100以下的低溫

9、,工業(yè)上常采用的方法有 節(jié)流膨脹 和復(fù)迭制冷。4、管式裂解爐就是外部加熱的管式反應(yīng)器,主要由爐體和裂解爐管兩大部分組成,爐體分為 對(duì)流 室和輻射室。5、 石油 被稱為工業(yè)的血液。6、烷烴熱裂解, 斷鏈 反應(yīng)是不可逆過程,而脫氫反應(yīng)是可逆過程,受化學(xué)平衡限制。7、結(jié)焦是在較低T下(<1200K) 芳烴縮合 而成。8、裂解的基本特征是 高溫 、 快速 、急冷。9、脫甲烷塔后進(jìn)行的加氫脫炔稱為 后 加氫。10、粗苯乙烯的分離過程存在兩個(gè)關(guān)鍵問題:一是苯乙烯容易自聚;二是乙苯和苯乙烯的 沸點(diǎn) 比較接近。11、乙烯液相加氯生成二氯乙烷的反應(yīng)機(jī)理是 離子型 ,乙烯氧氯化生成氯乙烯的反應(yīng)機(jī)理是氧化-還

10、原,烴類取代氯化的反應(yīng)機(jī)理是 自由基 。12、催化加氫反應(yīng)是一個(gè) 放 熱反應(yīng)過程,催化加氫通常用于合成有機(jī)產(chǎn)品和許多化工產(chǎn)品的 精制 過程。13、辛烷值是評(píng)價(jià)汽油的 抗爆性能 指標(biāo)。14、丙烯氨氧化制丙烯腈中,適宜的原料配比丙烯與氨氣的比值為 1:1.0-1.1 。如果氨氣過多則大量的氨需要中和,如果氨氣過少則產(chǎn)生較多的 丙烯醛 。15、裂解氣的深冷分離流程主要分為 順序分離、前脫乙烷、前脫丙烷 三種。16、基本有機(jī)化學(xué)工業(yè)的原料有 天然氣 、 石油 、 煤、 農(nóng)副產(chǎn)品。17、裂解氣的凈化過程包括 脫酸性氣 、脫水 、 脫炔、 脫一氧化碳 。18、 石油烴熱裂解的操作條件宜采用 、 、 。19

11、、 脫除酸性氣體的方法有 和 。20、脫除酸性氣體的方法有 和 。四、 簡(jiǎn)答題1、各族烴類的裂解反應(yīng)規(guī)律如何? 2、各族烴類的裂解反應(yīng)難易順序? 3、什么是一次反應(yīng)?什么是二次反應(yīng)?4、評(píng)價(jià)裂解原料性質(zhì)的指標(biāo)主要有哪些?5、裂解氣中酸性氣體主要有哪些?為何脫除?脫除方法有哪些?6、在裂解氣的壓縮過程中采用多級(jí)壓縮有何好處?7、提高反應(yīng)溫度的技術(shù)關(guān)鍵在何處,應(yīng)解決什么問題才能最大限度提高裂解溫度?8、為何急冷?急冷有哪兩種形式?各有何特點(diǎn)? 9、溫度-停留時(shí)間對(duì)裂解產(chǎn)品收率有何影響? 10、裂解氣出口的急冷操作目的是什么?可采取的方法有幾種,你認(rèn)為哪種好,為什么?若設(shè)計(jì)一個(gè)間接急冷換熱器其關(guān)鍵指

12、標(biāo)是什么?11、裂解氣的預(yù)分餾有何作用?12、管式爐裂解工藝流程由幾部分系統(tǒng)構(gòu)成?13、裂解氣深冷分離法的原理是什么?深冷分離流程主要有幾種類型?14、裂解氣的分離流程的主要評(píng)價(jià)指標(biāo)是什么?15、在裂解氣的深冷分離流程中,乙烯損失的主要部位有哪幾處?16、能量回收在整個(gè)裂解工藝流程中,主要有哪三個(gè)途徑?17、簡(jiǎn)述三種深冷分離流程并畫簡(jiǎn)圖,三種深冷分離流程有什么共同點(diǎn)和不同點(diǎn)?18、裂解氣預(yù)分餾處理后為何脫水?用何方法?答:水分帶入低溫分離系統(tǒng)會(huì)造成設(shè)備和管道的堵塞,除水分在低溫下結(jié)冰造成凍堵外,在加壓和低溫條件下,水分尚可與烴類生成白色結(jié)晶的水合物,這些水合物也會(huì)在設(shè)備和管道內(nèi)積累而造成堵塞現(xiàn)

13、象,因而需要進(jìn)行干燥脫水處理。采用吸附法進(jìn)行干燥。19、試畫出烴熱裂解工藝的流程框圖(生產(chǎn)過程)。20、裂解氣中主要有哪些雜質(zhì)?為何脫除?如何脫除?答:裂解氣中的雜質(zhì)主要有酸性氣體、水、炔等酸性氣體主要是CO2,H2S和其他氣態(tài)硫化物。 其危害有:(1)乙烯、丙烯純度降低;(2)H2S:腐蝕設(shè)備管道;分子篩壽命降低;使加氫脫炔用催化劑中毒;(3)CO2:低溫下結(jié)成干冰堵塞設(shè)備管道;在生產(chǎn)聚乙烯等時(shí)酸性氣體積累造成聚合速度降低、聚乙烯的分子量降低。 脫除方法:化學(xué)吸收法 水:危害:低溫下,水凍結(jié)成冰,而且與輕質(zhì)烴形成白色結(jié)晶水合物,如CH4·6H20、C2H6·7H20、C3

14、H8·7H20等。這些固體附著在管壁上,既增加動(dòng)能消耗,又堵塞管道。脫水方法分子篩吸附法 脫炔危害:炔烴影響乙烯和丙烯衍生物生產(chǎn)過程影響催化劑壽命;惡化產(chǎn)品質(zhì)量;形成不安全因素;產(chǎn)生不希望的副產(chǎn)品脫除方法:催化加氫脫炔和溶劑吸收法 21、結(jié)焦、生碳反應(yīng)的途徑如何?答:在不同溫度條件下,生碳結(jié)焦反應(yīng)經(jīng)歷著不同的途徑;1)結(jié)焦是在較低T下(<1200K)芳烴縮合而成; 2)生C是在高T(>1200K)生成乙炔中間體,再脫氫最終成C。22、氯乙烯生產(chǎn)方法有哪些?23、原料純度對(duì)丙烯氨氧化和丙烯腈反應(yīng)產(chǎn)生哪些影響?24、影響乙烯環(huán)氧化的因素有哪些?致穩(wěn)氣的作用?答:(1)反應(yīng)溫度

15、、空速、反應(yīng)壓力、原料配比及致穩(wěn)氣、原料氣純度和乙烯轉(zhuǎn)化率。 (2) 致穩(wěn)氣是惰性的,能減小混合氣的爆炸限,增加體系安全性;具有較高的比熱容,能有效地移出部分反應(yīng)熱,增加體系穩(wěn)定性。25、氧氣法生產(chǎn)環(huán)氧乙烷和一氧化碳變換過程都屬于放熱反應(yīng),采用什么類型的反應(yīng)器?它們?nèi)绾我谱邿崃康??答:氧氣法生產(chǎn)環(huán)氧乙烷采用列管式反應(yīng)器,移熱是通過管間通加壓熱水產(chǎn)生蒸汽帶走熱量;一氧化碳變換采用多段絕熱反應(yīng)器,移熱方式:中間間接冷卻式,原料氣冷激式,水冷激式。26、寫出以乙烯、氧氣(空氣)為原料,在催化劑氯化鈀、氯化銅的鹽酸水溶液中進(jìn)行氣液相反應(yīng)生產(chǎn)乙醛的基本原理。27、氣固相催化氧化反應(yīng)常用的反應(yīng)器有哪些兩種

16、類型,如何及時(shí)移走反應(yīng)熱?答:烴類氣固相催化氧化反應(yīng)器常用的有固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器。 對(duì)于固定床反應(yīng)器,常見的為列管式換熱反應(yīng)器。催化劑裝填在管內(nèi),管間載熱體循環(huán)以移出熱量;流化床反應(yīng)器床層內(nèi)設(shè)置U形垂直冷卻管,內(nèi)走載熱體將反應(yīng)熱帶出。28、烴類氣固相催化氧化反應(yīng)常用的流化床反應(yīng)器,為什么設(shè)U形垂直管?29、氯乙烯在常溫、常壓下是無色氣體,在工業(yè)上主要應(yīng)用是生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂,而聚氯乙烯為五大合成樹脂之一。請(qǐng)畫出氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯的單元原則流程圖(15分),各單元起什么作用?答:原料:乙烯、氯氣、空氣(或氧); 產(chǎn)品:氯乙烯、氯化氫、輕組分、水; 單元:直接氯化、氧氯化、二氯乙烷提純、二氯

17、乙烷裂解、氯乙烯提純; 各單元作用: 直接氯化:乙烯與氯氣發(fā)生氯化反應(yīng); 氧氯化反應(yīng):乙烯與空氣或氧、副產(chǎn)品氯化氫發(fā)生氧氯化反應(yīng); 二氯乙烷提純:除去二氯乙烷中的雜質(zhì); 二氯乙烷裂解:得到產(chǎn)品氯乙烯的粗液; 氯乙烯提純:得到產(chǎn)品氯乙烯;30、簡(jiǎn)述氨氧化時(shí)加入蒸汽的原因。31、裂解反應(yīng)裝置必須具備哪些工藝要求? 高溫、低烴分壓、短停留時(shí)間。32、氨氧化反應(yīng)在沒有催化劑時(shí),最終產(chǎn)物是什么?說明理由。33、下圖為丙烯氨氧化制丙烯腈的流化床反應(yīng)器,圖中有錯(cuò)誤,請(qǐng)改正。34、丙烯氨氧化制丙烯腈,定性說明反應(yīng)要選擇的條件(溫度,壓力,催化劑),為其選擇適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)器,畫出該反應(yīng)器的示意草圖(外殼形狀,催化劑

18、床層,物料進(jìn)出口,特征部件),并反映出該反應(yīng)器的控溫手段。35、乙烯絡(luò)合催化氧化制乙醛,定性說明反應(yīng)要選擇的條件(溫度,壓力),為其選擇適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)器,畫出該反應(yīng)器的示意草圖(外殼形狀,催化劑床層,物料進(jìn)出口,特征部件),并反映出該反應(yīng)器的控溫手段。36、C8芳烴單體的主要分離方法有哪些?依據(jù)是什么 ?答:有四種分離方法。精餾法:沸點(diǎn)差異; 深冷結(jié)晶法:凝固點(diǎn)差異 絡(luò)合分離法:配合物穩(wěn)定性 ;吸附分離:吸附能力不同37、乙苯催化脫氫合成苯乙烯工藝中脫氫部分用哪兩種類型的反應(yīng)器,各有什么優(yōu)缺點(diǎn)。答:分為:(1)等溫反應(yīng)器和 (2)絕熱反應(yīng)器。等溫反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)是出口溫度高于進(jìn)口,對(duì)動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)有利:

19、采用等溫反應(yīng)器 脫氫,乙苯轉(zhuǎn)化率選擇性都好,另外水僅作為稀釋,用量為絕熱的1/2,缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高;絕熱反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單,生產(chǎn)能力大,成本低。缺點(diǎn):出口溫度低于進(jìn)口影響轉(zhuǎn)化率,因此絕熱反應(yīng)器脫氫,不僅轉(zhuǎn)化率較低,選擇性也較低。38、乙苯脫氫制苯乙烯生產(chǎn)過程中溫度和空速對(duì)選擇性的影響。 39、苯乙烯生產(chǎn)中,外熱式工藝與絕熱式工藝有什么不同?40、寫出乙苯催化脫氫的主副反應(yīng)。答:主反應(yīng): 吸熱 副反應(yīng)平行副反應(yīng)(裂解反應(yīng)和加氫裂解反應(yīng)) 連串副反應(yīng)(苯乙烯聚合生成焦油和加氫裂解) 41、乙苯-苯乙烯精餾分離有什么特點(diǎn)?應(yīng)當(dāng)采取什么措施?42、根據(jù)氧氣法生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝流程示意圖和合成氨工藝流程示意圖,請(qǐng)回答以下問題:(1)它們是如何移熱的?(2)氧氣法生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝流程示意圖中原料氣(乙烯和氧氣)為什么要混合后通入?(3)氧氣法生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝流程示意圖中為什么通入致穩(wěn)氣?(1)氧氣法生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝流程示意圖,移熱是通過管間通加壓熱水產(chǎn)生蒸汽帶走熱量,而合成氨工藝流程中,移熱是采取原料氣四段冷激式直接接觸。(

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