鍍鋅生產(chǎn)線安全操作規(guī)程完

1、頁 數(shù)：1/9 鍍鋅生產(chǎn)線安全規(guī)程 鍍鋅車間安全通用規(guī)程1、 上崗操作或下現(xiàn)場(chǎng)工作前，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。非本崗位員工不得隨意進(jìn)入各操作室，更不得動(dòng)用儀表設(shè)備。2、 嚴(yán)格執(zhí)行崗位技術(shù)規(guī)程。3、 化學(xué)藥品要按規(guī)定保管，進(jìn)行化學(xué)藥品添加或調(diào)整時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。4、 機(jī)組供電、油、氣必須檢查機(jī)組傳動(dòng)、液壓動(dòng)作等關(guān)鍵部位，確認(rèn)無異常后可進(jìn)行“三供”。5、 確認(rèn)各操作臺(tái)、操作箱工作指示燈和故障指示燈發(fā)光是否正常，如有損壞應(yīng)及時(shí)通知班長(zhǎng)或電氣維修人員及時(shí)維修，以防止產(chǎn)生錯(cuò)誤判斷造成事故。6、 確認(rèn)機(jī)組通訊設(shè)備是否正常，確認(rèn)原材料、輔助材料是否正確。7、 機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)前必須有通訊方式通知全線各崗位，并

2、確認(rèn)機(jī)組通訊設(shè)備和輔助原材料是否正確。8、當(dāng)確認(rèn)后通知電工人員送電，在將各操作臺(tái)“復(fù)位”按鈕按下。9、機(jī)組運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清掃光電控制的糾偏對(duì)中裝置，以免帶鋼跑偏發(fā)生斷帶事故及人身事故。9、決不允許在機(jī)組襯膠輥的帶鋼入口側(cè)戴手套觸摸或清理，以免手被帶絞入，如果必須進(jìn)行工作只能在帶鋼出口側(cè)并（要借助工具）且有1人在旁監(jiān)護(hù)。10、禁止橫跨運(yùn)行的鋼帶及運(yùn)行的機(jī)組下穿行。在剪切作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在廢料斗旁站人，指揮吊廢料斗必須確認(rèn)區(qū)域無人，以防止出現(xiàn)意外事故。11、嚴(yán)禁徒手或戴手套時(shí)，錘打鋼帶、廢料絲、邊、廢料頭等，以免扎傷手部。12、各類設(shè)備保持完好，杜絕化學(xué)藥品跑、冒、滴、漏，化學(xué)藥品濺在地上必須盡快清理。

3、13、進(jìn)入高處作業(yè)時(shí)一般要2人同去，必須帶好無線電對(duì)講機(jī)、安全帶、及時(shí)同主操進(jìn)行聯(lián)系，決不允許往下扔任何東西。14、一旦發(fā)生人身事故、設(shè)備事故、必須按下“緊急停車”按鈕。并立即向值班長(zhǎng)匯報(bào)。事故處理完畢，征得值班長(zhǎng)和有關(guān)部門同意后，方可打開該按鈕。嚴(yán)禁在無故障、無事故的狀態(tài)下，隨意按下“緊急停車”及“事故停車按鈕”。15、機(jī)組停機(jī)時(shí)切斷不需要通電的電源，以防誤操作，同時(shí)檢查按鈕開關(guān)及指示燈是否處于在正確狀態(tài)。16、各崗位人員必須確認(rèn)并保持消防滅火器具完好無損，當(dāng)班要點(diǎn)檢，有問題及時(shí)馬上聯(lián)系當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)調(diào)換。17、嚴(yán)禁在操作臺(tái)放置茶杯等不安全物品，防止意外事故發(fā)生。18、機(jī)組運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)入活套車區(qū)

4、域，以免發(fā)生危險(xiǎn)。19、操作人員和維修人員，進(jìn)入搶修區(qū)域前，必須嚴(yán)格執(zhí)行各方聯(lián)系確認(rèn)掛牌制度，處理故障必須先把設(shè)備控制系統(tǒng)鎖住，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，防止意外發(fā)生。如需輥?zhàn)狱c(diǎn)動(dòng)時(shí)，先確認(rèn)作業(yè)線上沒有人后，方可操作。當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)必須到場(chǎng)確認(rèn)并執(zhí)行安全指揮。20、機(jī)組因生產(chǎn)故障停機(jī)處理各種問題時(shí)，處理前把該設(shè)備可動(dòng)開關(guān)的地方全部掛牌，堅(jiān)持誰掛牌誰摘牌的原則，其他人不得操作。21、斷帶處理時(shí)，當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)必須負(fù)責(zé)安全，嚴(yán)禁野蠻、冒險(xiǎn)作業(yè)或強(qiáng)行處理，并做好安全上的防范措施。新進(jìn)廠工人、變動(dòng)崗位人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)安全教育合格后方可上崗作業(yè)。22、進(jìn)入鍍鋅車間的所有人員必須執(zhí)行以上通用規(guī)程。一、開卷工安全操作規(guī)

5、程1. 保持開卷工作現(xiàn)場(chǎng)無各種障礙物，定期檢查地坑活動(dòng)蓋板連接是否牢固。2. 工作中嚴(yán)禁在活動(dòng)蓋板上和運(yùn)卷小車上站人。3. 鋼卷要放在鞍座的中心位置上卷，小車后退要到位，4. 開卷工要嚴(yán)格按照“開卷機(jī)操作規(guī)程”進(jìn)行操作。5. 工作中開卷機(jī)下面及鋼卷之間嚴(yán)禁站人。6. 上卷操作中嚴(yán)禁同時(shí)按鋼卷小車“升”與“進(jìn)”按鈕。7. 上卷過程中要有專人配合開卷工卷筒對(duì)中進(jìn)行，小車上升或下降，杜絕卷筒頂撞鋼卷，致使鋼卷推落傷人或發(fā)生設(shè)備損壞事故。嚴(yán)禁目視對(duì)中人員緊靠鋼卷進(jìn)行對(duì)中指揮。8. 卷筒漲緊鋼卷時(shí)，必須使運(yùn)卷小車先降低一定距離后才能使卷筒漲緊，以免損壞設(shè)備。9. 鋼卷捆帶要在鞍座上或壓下壓輥再剪切，捆帶

6、時(shí)操作人員要站到鋼卷側(cè)面，防止注意捆帶和鋼帶板頭反彈傷人。10. 上卷完成后，反轉(zhuǎn)開卷機(jī)時(shí)一定要先把壓輥壓下，以免帶頭反彈傷人。11. 帶鋼運(yùn)行過程中嚴(yán)禁用手觸摸帶鋼。12. 卷尾卸下之前禁止備卷，避免因操作空間不足導(dǎo)撞壞設(shè)備及傷人。二、開卷輔助工安全操作規(guī)程1. 待鍍鋅鋼卷卸車時(shí)，應(yīng)按“一看、二試、三運(yùn)行”的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行天車，按規(guī)定放置鋼卷，安全通道和人行道上不準(zhǔn)堆放鋼卷，鋼卷要排放整齊。2. 向開卷鞍座放料時(shí)，應(yīng)把鋼卷放正，放穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)或落下傷人。3. 輔助工在吊裝開包時(shí)應(yīng)戴手套工作，防止工作中被包裝材料牙劃傷，開包時(shí)防止捆帶反彈傷人。4. 原料卷內(nèi)層捆帶不要打開，以防散卷傷人。5. 開包后

7、的廢包裝材料放置在規(guī)定的地方，不準(zhǔn)隨地亂扔。三、焊接與脫脂安全操作規(guī)程1. 焊接1） 保持工作現(xiàn)場(chǎng)無各種障礙物，每次剪下的帶頭必須放在廢料斗中。2） 廢料斗裝滿后及時(shí)吊出，倒掉，防止帶切頭、切尾滑落到生產(chǎn)線上造成事故。3） 嚴(yán)格按照“雙層剪操作規(guī)程操作”，禁止將手指、腳伸入剪刀行程以內(nèi)（用工具代替）。4） 剪切時(shí)，應(yīng)檢查廢料斗是否到位，防止帶頭帶尾落入下通道或滑落外面?zhèn)恕?） 剪切前必須壓下剪前夾送輥，以防剪切時(shí)帶頭反彈傷人或損壞設(shè)備。6） 處理焊輪或進(jìn)行維修時(shí)一定要將上刀架中銷子鎖上，避免其落下傷人。7） 焊接時(shí)人員不要距焊輪太近，以免火花濺出傷人，觀察焊輪質(zhì)量時(shí)一定要戴好手套，以免劃傷手

8、。8） 使用電動(dòng)手剪剪切焊縫時(shí)，要戴上手套，以免劃傷手。9） 剪切帶鋼時(shí)，確認(rèn)無人在剪下工作時(shí)方可進(jìn)行。10） 焊機(jī)剪刀槽中的切頭尾要及時(shí)清理，以免損壞設(shè)備。11） 焊接時(shí)避免眼睛直視弧光。12） 注意避讓焊機(jī)夾鉗、對(duì)中、剪刀等活動(dòng)部位的有效行程，防止夾傷。2. 脫脂1） 脫脂人員在臺(tái)上行走時(shí)，防止臺(tái)上各管道拌倒跌傷。2） 工作中接觸堿液時(shí)要戴好專用手套，防止被蒸氣、堿液等燙傷。3） 向箱體內(nèi)加水時(shí)，要有專人注意水位，以免溢出箱體。4） 向堿洗槽中加脫脂劑時(shí)，要用行車吊上平臺(tái)，開關(guān)閥門要緩慢防止堿液突然濺出，人工搬運(yùn)時(shí)，在樓梯上行走注意安全。四、鋅鍋工與爐子安全操作規(guī)程1、爐子1）爐子工必須嚴(yán)

9、格按照還原退火爐的“操作規(guī)程”和“工藝規(guī)程”進(jìn)行操作。2）保證通入爐子的保護(hù)氣體系統(tǒng)的純度、含氧量、露點(diǎn)符合工藝要求。3）經(jīng)常維護(hù)好工藝爐的密封性，保證工藝要求的爐壓，出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，及時(shí)發(fā)出信號(hào)。4）經(jīng)常維護(hù)好防爆點(diǎn)火器的工作狀態(tài)。5）還原爐穿帶或斷帶處理完畢后，應(yīng)嚴(yán)格密封好穿帶法蘭，確保工藝爐的密封性.6）還原爐中斷帶處理時(shí)，首先停通氫氣，用純氮趕氫氣，達(dá)到爐中氫氣含量低于2%時(shí)方可穿帶，恢復(fù)生產(chǎn)通氫氣時(shí)，必須保證氧含量降到200PPM以內(nèi)7）停爐檢修時(shí)，檢修人員進(jìn)爐前應(yīng)由專人在入孔處守候，確定無人后方可封閉爐門。2.鋅鍋1）生產(chǎn)時(shí)崗位人員穿好工作服、工作鞋、安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品，保持鋅鍋周圍

10、的清潔，無灰塵，無積水。2）鋅鍋化鋅應(yīng)嚴(yán)格按照感應(yīng)鍋化鋅的“操作規(guī)程”進(jìn)行操作，向鍋內(nèi)加鋅時(shí)一定要將鋅錠表面擦試干凈，保持干燥，各種工具應(yīng)烘干后才能放進(jìn)鋅液中，以免鋅液飛濺傷人。3）非鋅鍋操作人員，嚴(yán)禁在鋅鍋旁走動(dòng)。4）應(yīng)及時(shí)向鋅鍋中添加鋅錠，以保持鋅液液面在規(guī)定的水平位置，以防爐鼻子下部開口部分露出液面進(jìn)入空氣，引起惡性爆炸事故。5）若發(fā)生停電情況，就立即切斷電源，接通事故電源，打開備用水源使鋅鍋處于保溫狀態(tài)。6）在鋅鍋旁進(jìn)行操作時(shí)，腳要站穩(wěn)，手要扶好，戴好手套，否則不得工作，保持沉沒輥和氣刀架上方衛(wèi)生干凈，防止腳下打滑。7）若需到鋅鍋上方工作時(shí)，腳要站穩(wěn)，手要扶好，以免掉到鋅鍋中發(fā)生惡性事

11、故。8）撈鋅渣時(shí)，鋅渣要慢速傾入無水干燥容器中，以免鋅渣飛濺傷人。9）不準(zhǔn)從鋅鍋內(nèi)向退火爐內(nèi)過多倒車，以免污染退火爐和熱漲輥。10）鋅鍋操作人員要嚴(yán)格按照“鋅鍋操作規(guī)程”進(jìn)行操作。五、收卷工安全操作規(guī)程1.卸卷和卷取時(shí)，要嚴(yán)格按卷取操作規(guī)程操作，分卷切焊縫取樣時(shí)，要上下聯(lián)系好，由專人指揮，不得將手伸入剪刀行程以內(nèi)，如有特殊情況可用工具代替。2.帶鋼運(yùn)行中嚴(yán)禁從S輥后帶鋼下面穿越。3.卷取機(jī)及單層剪工作現(xiàn)場(chǎng)無障礙物，剪切廢料要放在廢料斗中。4.分卷時(shí)，卷取機(jī)周圍不準(zhǔn)站人，以免帶頭落下傷人。剪切焊縫取樣時(shí)，夾送輥要壓下。5.鋼卷小車的地坑蓋板要保證使用正常，若一時(shí)未處理好，須做好標(biāo)記，禁止通行，以

12、防行人掉入地坑。6.要經(jīng)常清理地坑蓋板上的積油，以防行人滑倒傷人。7.工作中嚴(yán)禁地坑蓋板和小車上站人。8.鋼卷要放置在鞍座的正中位置，防止傾倒傷人、損壞設(shè)備。9.卸卷時(shí)，應(yīng)將小車壓住帶頭，防止帶頭反彈傷人。10.分卷剪切和取樣剪切完畢之后，手工將帶頭重新穿過單剪機(jī)，卷前夾送輥進(jìn)入卷取夾鉗中的操作時(shí)，要戴上手套，并注意手不要伸進(jìn)剪縫和夾送輥中間，以免剪刀和壓輥落下傷人。如有特殊情況可用工具代替。六、光整、拉矯、鈍化安全操作規(guī)程1.拉矯機(jī)在運(yùn)行中對(duì)彎矯進(jìn)行檢查時(shí)不可將手伸入檢查，防止壓手。2.不允許從拉矯機(jī)下方穿行，不允許把手伸入帶鋼以內(nèi)清渣。3.拉矯機(jī)投入運(yùn)行后應(yīng)目視檢查帶鋼是否有裂口、破洞，遇到此類缺陷時(shí)應(yīng)將拉矯機(jī)擺動(dòng)平臺(tái)打開，防止斷帶傷人。4.在鈍化液配制時(shí)，由于鈍化液為有腐蝕液體，盡量避免人員皮膚與其接觸發(fā)生事故。5.在配制時(shí)應(yīng)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，防止其誤入口、眼、鼻中造成人員腐蝕，在不小心情況下如接觸到應(yīng)及時(shí)用清水沖洗，隨時(shí)去醫(yī)務(wù)室進(jìn)行檢查治療等措施。6.在對(duì)輥涂機(jī)進(jìn)行清洗時(shí)，不允許擦轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)樱乐咕砣胼佒?。七、收卷輔