煤礦機電運輸各工種操作規(guī)程

1、煤礦機電運輸各工種操作規(guī)程煤礦機電運輸各工種操作規(guī)程刮板輸送司機操作規(guī)程一、一般規(guī)定第 1 條刮板輸送司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標準維護保養(yǎng)刮板輸送機，懂得回采基本知識和本采面作業(yè)規(guī)程。經(jīng)過培訓考試并取得合格證后方能持證上崗。第 2 條作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時報告班長，處理妥善后，方準作業(yè)。第 3 條電動機及其開關(guān)地點附近 20 米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1.5時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進行處理。第 4 條不允許用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機。第 5 條開動刮板輸送機前必須發(fā)出開車

2、信號，確認人員已離開機器轉(zhuǎn)動部位，點動二次后，才準正式開動。第 6 條多臺運輸設(shè)備連續(xù)運行，應按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止。二、準備、檢查與處理第 7 條準備：1、工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等；2、備品配件、材料：保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等；3、油脂：機械潤滑液力偶合器油（液）等。第 8 條檢查與處理：1、機頭、機尾處的支護完整牢固；2、機頭、機尾附近 5 米以內(nèi)無雜物、 浮煤、浮渣、灑水設(shè)施齊全無損；3、機頭、機尾的電氣設(shè)備處如有淋水， 必須妥善遮蓋，防止受潮接地；4、本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機，帶式輸送機的搭接必須符合規(guī)定；5、機頭、機尾的錨固

3、裝置牢固可靠；6、各部軸承及減速器和液力偶合器中的油（液）量符合規(guī)定、無漏油（液）；7、防爆電氣設(shè)備完好無損，電纜懸掛整齊；8、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護裝置齊全無損；9、牽引鏈無磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動鏈，使其松緊適宜；10、信號裝置靈敏可靠。對上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題，都必須逐項妥善處理，自己不能解決的問題要求班長或有關(guān)人員處理解決后，才能進行正式操作。三、操作及其注意事項第 9 條試運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號，并喊話，先點動二次，再正式啟動，使刮板鏈運轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時檢查牽引鏈緊松程度，是否跳動、刮底、跑偏、飄鏈等，空載運轉(zhuǎn)無問題后，再負載試運轉(zhuǎn)。

4、對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應與班長、電鉗工共同處理，處理問題時先發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。第 10 條正式運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號，等前臺刮板輸送機開動運轉(zhuǎn)后，點動二次，再正式開動，然后打開灑水龍頭。運轉(zhuǎn)中要注意：1、電動機、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱（電動機溫度不應超過80°C，軸承溫度不應超過70°C），刮板鏈運行是否平穩(wěn)無裂損；2、經(jīng)常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤；第 11 條運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時要立即停機， 妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。1、超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時；2、刮板鏈出槽，飄鏈，掉鏈，跳

5、齒時；3、電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時；4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油（液）質(zhì)噴出時；5、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、荊笆、假頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物快到機頭時；6、運輸巷轉(zhuǎn)載機或下 換行 臺刮板輸送機停止時；7、信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。第 12 條刮板輸送機運行時，不準人員從機頭上部跨越，不準清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。第 13 條拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片時，臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。第 14 條檢修、處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。第 15 條進行掐、接鏈、點

6、動時，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。四、收尾工作第 16 條班長發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機內(nèi)的煤全部運出，清掃機頭、機尾附近的浮煤后，方可停機，然后關(guān)閉灑水龍頭并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號。第 17 條將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。第 18 條清掃機頭、機尾各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。第 19 條在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題，升井后按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機工作日志。水泵司泵工操作規(guī)程第 1 條司泵在開泵前，須詳細檢查：（1）軸承的油位及潤滑情況是否正常、良好。（2）泵組各部是否完好，螺栓

7、是否牢固。盤根是否密封良好。（3）用手盤動對輪（不少于2 圈）看其是否有異常現(xiàn)象。（4）管路、閘門、壓力表、水龍頭等附件是否完好、靈活、可靠。第 2 條檢查無誤方可操作起動。（1）關(guān)閉水閘門，且將水泵灌滿水后起動電機。（2）待電動機轉(zhuǎn)速達到穩(wěn)定速度后。緩開水閘門至全開位置（再回轉(zhuǎn)半周）。在此同時，應集中精力觀察壓力、電流及聽機器各部的響聲，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機處理。（3）泵組在運轉(zhuǎn)時，司泵應仔細檢查泵體、電機、軸承的溫升。當其超允許值（滑動軸承 60、電機、滾動軸承 75）及發(fā)現(xiàn)其它異常時，立即停機處理并向有關(guān)領(lǐng)導匯報。第 3 條停機：（1）必須將水閘門關(guān)閉后，方可斷電，停止運行。（2）突然

8、斷電時，司泵應立即關(guān)閉水閘門。維修電工操作規(guī)程第 1 條具備必須的電器知識，掌握一定的操作技術(shù)。并熟悉電工儀表的使用方法，經(jīng)考試合格，取得由主管部門發(fā)的操作證，持證上崗。第 2 條掌握緊急救護知識，學會觸電急救法和人工呼吸法。第 3 條遵守勞動記律和各種規(guī)章制度。并且必須有 2 人以上的人員從事檢修工作。第 4 條根據(jù)工作任務填寫工作票和停電申請單，經(jīng)主管領(lǐng)導簽字后，分別送到電力調(diào)度、變電所簽證。第 5 條工作負責人向參加本項工作的全體人員宣讀工作方案、勞動紀律和安全技術(shù)措施，并向全體人員布置任務，講清現(xiàn)場情況，具體工作地關(guān)及質(zhì)量標準、檢修工藝等事項。第 6 條準備材料、配件、工具、測試儀器儀

9、表及工作中其他的工作。第 7 條穿工作服絕緣鞋攜帶驗電筆和絕緣用具。工作前先進行檢查，經(jīng)驗電、放電、裝設(shè)短路地線后再進行工作。第 8 條檢修工在距離帶電體較近檢修時，應采取可靠的隔離措施，并設(shè)專人監(jiān)護，否則工作人員有權(quán)拒絕工作命令。第 9 條拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時，如有卡緊現(xiàn)象不準用工具敲打，在搬運有瓷件設(shè)備時一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。第 10 條搬運電容器時，不準搬電容器的瓷瓶，要搬電容器扳手，檢修時，要 3-5 次重復放電后準許工作，在連接電容器母線時，螺絲擰得不宜過緊。第 11 條檢修電抗器時，嚴禁攀登電抗器的線圈，嚴禁用力搖晃，清掃電抗器時，嚴禁用硬的工具清掃，應用毛刷和吸塵器等工具

10、除塵。第 12 條在二次控制回路上工作時，要防止二次線接地，短路，保障以防保護裝置誤動作。第 13 條在低區(qū)回路上工作時，必須切斷一切可以反送電的電源，嚴禁帶電作業(yè) 換行 。檢修人員工作完后，要清理現(xiàn)場，清點工具，儀表、材料、配件、待送電正常后方可撤離工作地點。機修工操作規(guī)程第 1 條工作時，必須身穿工作服， 扎緊袖口和褲角， 不得穿肥大袖口、褲角的衣服或半赤裸工作，并應佩戴規(guī)定之防護用品，操作機器（空氣錘，剪板機外）人員不準戴手套進行工作，女工在車間工作必須戴帽子、口罩。第 2 條各工種在工作之前均需要詳細檢查自己的工具、機械、開關(guān)等無異?，F(xiàn)象時方可使用。第 3 條工作前必須注意周圍環(huán)境，有

11、無危險標志。第 4 條不經(jīng)安全部門批準，禁止拆除或移動安全裝置及設(shè)施。第 5 條兩人及三人以上在一齊工作時，必須有專人（只限一人）統(tǒng)一指揮，發(fā)出口令，以達到統(tǒng)一行動。第 6 條工廠內(nèi)（無論車間內(nèi)外）之危險區(qū)域（儲存危險品、易爆、易燃、易觸電之處）應有主管或使用部門負責設(shè)置危險標志，任何人不準超越通過危險區(qū)域有禁止通行標志的地方。第 7 條堆積材料，成品，半成品及其它物品時，必須整齊牢穩(wěn)。第 8 條通路上不得堆積材料和其它物品，并應經(jīng)常保持清潔，暢通，不準站立或坐臥在易轉(zhuǎn)動的物體上。第 9 條裝配、拆卸各種機械時，必須嚴格按照安裝順序進行，嚴禁強裝、強卸，任何人無權(quán)變換與該體型號，規(guī)格不一的配件

12、（經(jīng)批準除外）。第 10 條不準使用高壓氣體如：壓縮空氣、氧氣、蒸氣、當氣管充氣或吹身上之灰塵，更不準戲鬧。第 11 條凡有油類，木材類材料場所，各種倉庫、配電室、資料檔案室應掛 “禁止煙火 ”標志，應備足夠的消防設(shè)施。第 12 條工作中如發(fā)現(xiàn)任何地方有危險時， 或發(fā)生事故應立即報告有關(guān)部門，設(shè)法排除和搶救。第 13 條每班完工后，必須清理現(xiàn)場、工具、成品、半成品要妥善整理，垃圾倒至指定地點。第 14 條存放易燃、易爆、化學物品嚴禁與其它物品倉庫存放 ,并應嚴格遵守倉庫防火措施電焊工操作規(guī)程第 1 條工作時一定要戴規(guī)定的勞動保護用品。第 2 條在濕地上工作時，必須用絕緣墊。第 3 條嚴禁在油筒

13、或易燃品旁邊工作。第 4 條電焊機開關(guān)與保險裝置必須靈活可靠，電焊機外殼在任何時候均須有良好的接地。第 5 條電線電纜嚴禁有破裂之處，勿使其落水，電器回路不準用不規(guī)則電纜、電線及裸導線代替。第 6 條電焊鉗必須完好，并要有可靠的絕緣。第 7 條電焊機發(fā)生故障時應找電工處理，不準他人擅自動手。第 8 條不論站立或坐著工作，必須墊絕緣墊，或用干木板。第 9 條不準焊接內(nèi)有壓力之容器。第 10 條在鍋爐或其它容器內(nèi)進行工作時，必須穿膠鞋，帶絕緣罩，并站或坐于絕緣墊上。第 11 條雨天雪天避免露天工作。第 12 條離開工作崗位時，要切斷電源。第 13 條電焊、氣割在同一場地工作時，電焊工作點與氣割所用

14、氧氣、乙炔發(fā)生器等必須相距10 米以上。氣割工操作規(guī)程第 1 條工作前檢查：氣管不準接近熱源，膠管及氣割、閘門各接頭必須嚴密、不露氣。檢查切割器是否完好、壓力調(diào)整器是否可靠。檢查各氣割件是否完好安全。換行 第 2 條工作時先開放氧氣閥（檢查有無堵塞）以除堵塞物，然后關(guān)閉氧氣閥開乙炔閥，點火 .最后開氧氣閥調(diào)整火焰。熄滅時，先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣，在工作中每次熄滅后重新點火必須按照以上順序執(zhí)行。第 3 條遇到工作時回火，要急關(guān)閉氧氣閥，再另點火。如發(fā)生鳴爆時或手感震動時，可能回槍咀溫度過高，應立即將火熄滅，放入水中冷卻。第 4 條不得將燃燒的氣槍放下，應將火熄滅后放下。第 5 條進行切割或焊接工作時

15、，必須戴眼鏡、鞋蓋、手套。第 6 條嚴禁對密閉有壓力的容器及未清理干凈的油污或其它有害氣體液壓容器進行切割和焊接。第 7 條氧氣瓶、乙炔瓶及工作地點三者之間需相距10m 以上。第 8 條乙炔、氧氣管不可互用，膠管穿過道路要加保護。第 9 條禁止用柴或其它有明火的火焰點火，應用火繩點火。第 10 條在容器工作時，禁止在內(nèi)部點火焰槍，以防乙炔散滿容器內(nèi)，發(fā)生爆炸，必須在外面點火后，再進行內(nèi)部工作。第 11 條工作前應清除工作地點附近的易燃、易爆物，并與其保持 30m 以上距離。第 12 條如發(fā)生火災應急關(guān)閉氣閥，并用黃沙或水撲滅。第 13 條工作人員在關(guān)閉、開啟氣瓶的氣門時，應站在氣瓶側(cè)慢慢開或關(guān)

16、。第 14 條乙炔瓶、瓶咀、瓶身嚴禁沾污油脂，操作人員身上、手上、工具上沾有油脂的，嚴禁接觸氣瓶。電纜維修工操作規(guī)程第 1 條升井維修的電纜，用儀表或測試臺找出故障點并標出故障點部位。第 2 條需修補的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷 15%以上時必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的 “飛邊 ”，進行絕緣處理和硫化熱補。第 3 條凡是護套破損的電纜，除進行硫化熱補修補外，也可用冷補工藝進行修復。電纜護套修補必須用不延燃材料。第 4 條修補屏蔽橡套時，必須處理好半導體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。第 5 條凡修補過的屏蔽電纜，必須對屏蔽層測試；如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點，重新修補

17、。第 6 條在芯線接頭的電纜修補后必須做加載試驗；如修補處溫度超過規(guī)定值時必須重新修補。第 7 條在井下冷補過的電纜升井后必須進行浸水耐壓試驗。如果冷補處的溫度超過規(guī)定值時必須重新修補和試驗。第 8 條井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須進行檢查、干燥處理，并經(jīng)浸水試驗合格后，方可發(fā)放使用，沒有經(jīng)過檢驗的電纜不許下井使用。第 9 條電纜修補，試驗合格后，必須進行長度測量，對長度有變化的電纜，要重新壓好？并更改帳卡和圖板上的數(shù)據(jù)。第 10 條電纜修補試驗合格后， 填寫試驗單，由電纜管理組簽發(fā)合格證，入庫儲存待用。第 11 條下班前對工作場所進行清掃，清除雜物，保持工作場所的清潔衛(wèi)生。防爆檢查

18、員操作規(guī)程第 1 條電氣設(shè)備入井前檢查a）入井使用的電氣設(shè)備必須對隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進行詳細檢查。隔爆性能必須符合防爆規(guī)程要求，失爆設(shè)備嚴禁入井。b）必須填寫入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。第 2 條井下電氣設(shè)備的檢查a）防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時，應與所在地區(qū)負責人或維修人員一起檢查。b）需停電檢查設(shè)備時，必須嚴格執(zhí)行停送電制度。瓦斯?jié)舛仍?%以下方準許打開隔爆外殼，經(jīng)驗電、放電后方可進行檢查。檢查工作完畢后，填寫檢查卡片或檢查記錄。c）在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或其它重大問題時必須責令被檢查單位當場處理。檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督直至處理完后方可離開。第 3

19、條檢查出的問題當場不能處理時，可通知有關(guān)單位采取臨時安全措施。失爆的設(shè)備不準送電運行。第 4 條繼電保護整定不合理的裝置， 應通知有關(guān)人員，重新測試調(diào)整。第 5 條防爆檢查員將 換行 檢查結(jié)果及處理意見向主管人員匯報， 并填寫檢查報告單，送交有關(guān)單位限期解決。強力皮帶機司機操作規(guī)程一、一般規(guī)定：第 1 條鋼絲繩芯膠帶輸送機司機必須熟知本規(guī)程，要由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗，經(jīng)培訓并考試合格的職工擔任。第 2 條每班必須配備正副司機二人，每一小時輪換一次操作，操作時要精神集中，隨時注意信號，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到安全運轉(zhuǎn)。第 3 條值班司機應嚴格執(zhí)行交接班制度。二、運行操作：第 1 條司機按信號操作（1）

20、機房與機頭、機尾及中間裝載點，除設(shè)有專用信號系統(tǒng)外，并應有電話聯(lián)系設(shè)施。（2）司機必須熟練掌握信號使用方法。（3）如果收到信號不正常，不明確或?qū)π盘栍袘岩桑ㄊ盏叫盘柵c口頭聯(lián)系不符時）不能開機，必須與機頭、機尾及各裝載點、信號人員聯(lián)系，待接到正確信號后方可開機。（4）信號發(fā)出后，機房因故未能及時開機，應與各點信號人員聯(lián)系，前信號作廢，再重新發(fā)出信號才可以開機，機房因工作需要開機時，必須與機頭、機尾各裝載點聯(lián)系，接到開機信號后，方能開機。（5）運轉(zhuǎn)中信號燈熄滅或突然出現(xiàn)不明信號時，應接規(guī)定停機，并與各點聯(lián)系，查明原因，再重新發(fā)出信號，才能開機。第 2 條做好起動前準備工作，確認無誤后按信號及操作程

21、序開機，運行中應注意以下情況：（1）觀察指示儀表（特別是電流表）是否正常。（2）注意各部件運轉(zhuǎn)聲音有無異常，觀察操作臺各指示燈。（3）運行中發(fā)現(xiàn)下列情況下，應停機。A、出現(xiàn)緊急停機信號； B、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)意外情況；C、其它意外嚴重情況；第 3 條司機應遵守以下操作紀律：（1）在操作期間禁止與人談話、打鬧、睡覺。（2）操作時要精力集中，不得擅自離開操作臺；（3）司機在值班期間，不允許干與工作無關(guān)的事情；（4）認真執(zhí)行監(jiān)護制，在不需要監(jiān)護時，非操作司機要進行巡回檢查設(shè)備等（副司機）；三、巡回檢查第 1 條司機應進行班中巡回檢查：（1）要有固定的檢查時間（兩小時至少一次）；（2）要有固定的檢查線路（按

22、檢查路線圖表內(nèi)容進行）；（3）要有固定的檢查內(nèi)容；第 2 條巡回檢查應注意以下檢查重點：（1）各高低壓開關(guān)柜、儀表指示情況；（2）各發(fā)熱部位溫度（滾筒和軸承不大于75）；（3）制動器是否正常工作，間隙是否合格；（4）各滾筒運轉(zhuǎn)有無異常，膠帶是否跑偏；（5）減速機、棒銷聯(lián)軸器、滅塵器、液力隔合器是否正常；（6）電動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)；（7）皮帶機保護運轉(zhuǎn)情況（低速、煤位、跑偏等）；（8）除以上各點檢查外，嚴格按照司機巡回檢查圖表進行。四、安全注意事項第 1 條正常停機時，應提前發(fā)信號，停止給煤，待皮帶上煤拉空時，方可停機，避免下次啟動困難。第 2 條發(fā)生緊急停機事故，司機應立即查明情況，情況不明時，不能

23、動機，待事故排除方可開機。第 3 條禁止超負荷運行（電流下超限） ，及時調(diào)整煤量。第 4 條處理事故時，司機不能擅自離開崗位，并做好開機準備。第 5 條因停電而停機時，除對向上級匯報外，并將所有電器設(shè)備置于停電位置，司機應堅守崗位。第 換行 6 條嚴格門禁制度，做好保衛(wèi)、防火工作。第 7 條正司機正常操作時，副司機要做好巡回檢查工作。第 8 條禁止用膠帶機運送大體及笨重物品。第 9 條司機離開時，應切斷電源。第 10 條檢修時，要警惕反送電。五、其它：第 1 條堅持文明生產(chǎn)、服裝整齊、要有正確開車姿勢。第 2 條搞好環(huán)境衛(wèi)生，加強維護和保養(yǎng)。第 3 條精心操作，不斷提高操作技術(shù)水平。第 4 條

24、認真填寫各種記錄。皮帶維修工操作規(guī)程第 1 條維修工必須熟悉設(shè)備性能、構(gòu)造、原理、完成各項任務。第 2 條認真交接班制度，搞好巡回檢查（包括機巷、消防、照明設(shè)施和機身運行情況及機頭尾部設(shè)備、膠帶情況） 。第 3 條清除所修設(shè)備表面的油污、雜物等。第 4 條拆卸設(shè)備時，認真細致，拆下的零件，打上標記或做好記錄，清洗油污、排放整齊。第 5 條組裝設(shè)備時，要按照拆卸的逆順序進行組裝，配齊零部件，加注潤滑油。第 6 條檢修的設(shè)備保證達到完好標準。第 7 條起吊更換設(shè)備時，必須停機進行，且斷電，嚴格執(zhí)行專項安全措施。第 8 條認真填寫巡回檢查記錄，將本班巡檢情況向接班人交代清楚，并向隊匯報交接班情況。電

25、氣維修工操作規(guī)程第 1 條電氣設(shè)備：1、嚴格執(zhí)行停送電制度，停送電要有專人負責，并掛有“有人工作，不準送電 ”的標志牌，檢修時停電后應進行驗電和放電。2、電氣設(shè)備檢修時，對防爆面應妥善保護，不得碰傷損壞，要定期涂抹防銹油。3、檢查電氣設(shè)備時要做到工具配件齊全，拆除零部件時要認真細心，隨時做好標記，嚴禁拆壞和裝錯位置，檢修后要做好記錄。4、經(jīng)常檢查過載、短路、漏電保護的整定及皮帶機保護 （低速、煤位、跑偏、緊急停車等）的試驗工作。5、安全保護設(shè)備和零部件要專人負責，按期檢修，當發(fā)現(xiàn)任一種保護失靈或甩掉不用時，此設(shè)備不準投入運行，各配電點要有接地極。6、停送電必須有專人執(zhí)行，不準捎信和委托別人操作

26、，送電時要試送一下，方可正式送電。7、認真填寫檢修記錄和保護試驗記錄等。第 2 條電纜：1、電纜必須吊掛整齊，盤拖堆放時，應成8 字形。2、電纜吊掛點的距離不大于3 米，不準用鐵絲吊掛。3、拆除移動電纜時，其接頭式插銷應妥善保護，不得敲打或放入水中及不衛(wèi)生的地方，接頭處不用插銷時應加蓋。4、電纜與電氣設(shè)備的連接（除插銷外）要有相符合的接線盒，不同類型的電纜不能直接連接， 相同類型的電纜連接應符合 煤礦安全規(guī)程規(guī)定。5、電纜與電纜之間的連接用冷補時應嚴格按冷補工藝進行連接。給煤機司機操作規(guī)程第 1 條開機前的準備：1、檢查各部螺絲緊固情況。2、檢查給煤機傳動部分是否完好。3、電機是否完好，曲柄與

27、減速機聯(lián)接銷子是否齊全。換行 4、檢查電控開關(guān)有無故障，信號指示是否正常。5、檢查膠帶完好情況及有無跑偏現(xiàn)象。第 2 條開機前，合上電源開關(guān)手把，當接到開車信號后，按下起動按鈕，給煤機開始運行。第 3 條運行中注意事項：1、觀察給煤機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機處理。2、檢查給煤機對輪銷子、連接曲柄及各部緊固螺絲有無松動。3、注意給煤機工作時聲音有無異常，精神集中，嚴格按信號操作。4、注意觀察運轉(zhuǎn)中物料變化情況，要調(diào)整好煤量。第 3 條檢修時，要斷開電源開關(guān)，并打上閉鎖。第 4 條司機必須經(jīng)過培訓，持證上崗。配電工操作規(guī)程第 1 條變配電工必須經(jīng)過培訓、考試合格、持證上崗。第 2 條必須掌握變

28、電所供電系統(tǒng)圖，了解變電所電流情況，手上開關(guān)柜的負荷性質(zhì)，容易和遲行方式，并掌握操作方法。第 3 條變配電工必須掌握觸電急救法及人工呼吸法，并具有電氣設(shè)備防滅火知識。第 4 條操作時必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣臺上，并且執(zhí)行唱票監(jiān)護制， 1 人操作， 1 人監(jiān)護。第 5 條正常停電操作，必須經(jīng)值班調(diào)度或檢修電工通知后，方可進行操作，且停電后掛警示牌 “有人工作，禁止合閘 ”。第 6 條停電的操作順序是： 先斷開負荷開關(guān)，再斷開負荷側(cè)隔離開關(guān)，后斷開母線側(cè)隔離開關(guān)。第 7 條送電的操作順序是：先合負荷側(cè)隔離開關(guān)，再合母線側(cè)隔離開關(guān)，最后合負荷開關(guān)。第 8 條在檢修停電時，應先驗電后放電，并

29、在檢修線路的負荷側(cè)打短路接地線，并掛警示牌，且在檢修后將其拆除。第 9 條在正常供電時，若開關(guān)突然跳閘，不準送電，必須向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報，查找原因進行處理，當故障排除后方可送電。第 10 條凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，并掛“小心反電 ”的警示牌。第 11 條變配電工在值班時，必須認真做好各項記錄。第 12 條交接班時，應清理好室內(nèi)衛(wèi)生，向接班人員講述本班的電氣線路運行情況和設(shè)備運行情況。鍋爐司爐工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第 1 條本規(guī)程適用于以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐。第 2 條鍋爐司爐工必須經(jīng)過技術(shù)培訓，考試合格，持有當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的司爐操作證。操作不高于核準類別的鍋爐。

30、第 3 條司爐工在值班時，必須履行職責，遵守勞動紀律。執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程，認真填寫 “鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄 ”、“交接班記錄 ”。二、點火前的準備工作第 4 條鍋爐點火前應對鍋爐、鍋爐附件和儀表、鍋爐附屬設(shè)備進行檢查。1、鍋爐、鍋筒及內(nèi)部裝置齊全、完好，污垢清理干凈，無異物遺留在內(nèi)。主汽管、給水管、排污管道上裝置的臨時隔板、 堵頭已全部拆除；人孔蓋、手孔蓋已經(jīng)封閉， 緊固螺絲上好。 爐墻、爐拱、隔火墻完好。爐門、灰門、煙道門開啟靈活，關(guān)閉嚴密。鍋爐操作臺、平臺、樓梯、圍欄、通道暢通、完好。2、鍋爐附件和儀表。鍋爐水位表、壓力表、安全閥，水位警報器和超溫、超壓報警器符合有關(guān)規(guī)定。溫度、壓力

31、和流量等測量儀表準確、可靠。3、鍋爐附屬設(shè)備。鍋爐風、煙系統(tǒng)及設(shè)備正常。汽、水管道、各種閥門按有關(guān)規(guī)定調(diào)整符合要求，給水系統(tǒng)合格。第 5 條鍋爐點火前，應按有關(guān)規(guī)程進行水壓試驗。檢查有無漏水或異常現(xiàn)象。第 6 條在上述檢查合格后， 即可向鍋爐上水。鍋爐上水時速度要緩慢，水溫應適宜。鍋爐水位升到最低 換行 安全水位線時，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)。鍋爐冷爐的水位不應超過正常水位線。三、點火、升壓、并爐和運行第 7 條鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風。自然通風的鍋爐，通風時間不得少于10 分鐘。機械通風的鍋爐，通風時間不得少于5 分鐘。第 8 條點火時，將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其

32、它易燃物引火。嚴禁用揮發(fā)性強的油類或易爆物引火。第 9 條鍋爐點火應根據(jù)爐型，選用不同的操作方法。點火速度不能急促，防止損壞鍋爐。點火時間根據(jù)鍋爐制定。第 10 條點火后必須密切注視鍋爐水位。保證水位維持在正常水位。第 11 條當壓力上升到 0.05-0.1 兆帕時，沖洗鍋爐水位表。 沖洗時要戴好防護手套，臉部不要正對水位表，動作要緩慢，防止損壞設(shè)備和傷人。沖洗水位表的順序是：（1）先開啟放水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管；（2）關(guān)閉水旋塞，單獨沖洗汽通路；（3）先開水旋塞，再關(guān)汽旋塞單獨沖洗水通路；（4）先開汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復正常。第 12 條當汽壓上升到 0.1-0.15 兆帕時

33、，應沖洗壓力表的存水彎管， 防止污垢堵塞。沖洗壓力表存水彎管的方法是，將連接壓力表的三通閥門轉(zhuǎn)向通大氣位置，放出彎管中的存水，待見到汽、水出來時再將三通閥門轉(zhuǎn)回原來位置。壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前的位置， 表明存水彎管暢通，否則應重新沖洗和檢查。同一設(shè)備上的壓力表指示應相同。第 13 條當鍋爐內(nèi)壓力升到接近 0.2 兆帕時，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象。拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，需要再擰緊一次。操作時應側(cè)身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。第 14 條鍋爐壓力上升到 0.2-0.4 兆帕時，應試用給水設(shè)備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。排污時注意觀察水位，水位表中的水位不得低于

34、最低安全水位。排污后將閥門關(guān)嚴，不得有漏水的現(xiàn)象。第 15 條暖管，當鍋爐的壓力升到工作壓力的 2/3 時，應進行暖管工作，以防止管道有負荷時發(fā)生水擊事故。暖管的時間，應根據(jù)介質(zhì)溫度、季節(jié)氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。暖管的操作順序是：（1）開啟管道上的疏水閥， 排出全部凝結(jié)水，直到正式供汽時再關(guān)閉。（2）緩慢開啟主汽閥，或者主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預熱后再全開。暖管時應防止發(fā)生震動和水擊。注意管道及支架的膨脹情況，及時消除因暖管而發(fā)生的故障。（3）慢慢開啟分汽缸汽閥，使管道、分汽缸的汽壓相等，注意排除凝結(jié)水。（4）分汽缸上的各汽閥開啟至全開后，應回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹后卡

35、住。在升溫過程中還應注意不要使非沸騰式省煤器受熱。過熱器得到充分冷卻。對于熱水鍋爐，在點火前應使整個采暖系統(tǒng)充滿水，然后啟動循環(huán)水泵，爐水開始循環(huán)后即可點火升溫。啟動大型循環(huán)水泵，先開啟旁路閥，或者關(guān)小進、出口閥門，防止因啟動升壓快，造成爐體和暖氣片損壞。待鍋爐運轉(zhuǎn)正常后， 可開大主閥門、 關(guān)閉旁路閥， 或者開大進、出口閥門。第 16 條安全閥壓力整定鍋爐正式投入運行前， 必須對鍋筒和過熱器上的安全閥， 按“規(guī)程 ”的規(guī)定進行調(diào)整和校驗。 省煤器上的 換行 安全閥也應按有關(guān)規(guī)定進行調(diào)整和校驗。安全閥壓力整定時，應安排專人監(jiān)視壓力表和水位表，防止超壓和缺水事故的發(fā)生。操作時，戴好防護手套，清理好

36、場地，放妥工具，防止滑倒和汽、水噴出傷人。安全閥整定后，應在工作壓力下再做一次自動排汽（水）試驗，直至符合有關(guān)規(guī)定。最后必須將其安全裝置固定牢固，并封印或加鎖。將每個安全閥的開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度、調(diào)整日期和調(diào)整人員等情況，詳細記入鍋爐技術(shù)檔案。第 17 條并爐（也可稱并汽），暖管工作結(jié)束后，即可進行并爐工作。并爐時，鍋爐壓力低于運行系統(tǒng)汽壓的0.05-0.1 兆帕。并爐時應保持汽壓和水位正常，使省煤器投入運行。第 18 條鍋爐正常運行1、水位表中的水位應在水位表中間， 運行中應隨負荷的變化進行調(diào)整，但上、下變動的范圍不宜超過 40 毫米。水位表必須每班沖洗一次。2、鍋爐壓力必須保持

37、穩(wěn)定，不得超過設(shè)計壓力運行。每星期沖洗一次壓力表存水彎管。3、為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動一次安全閥，每月至少作一次自動排汽（水）試驗。4、鍋爐排污，應在高水位、低負荷時進行。操作時應戴好防護手套，操作方法如下：先開啟慢開閥，再間斷關(guān)、開快開閥，進行快速排污。排污結(jié)束，先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥。5、爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。6、鍋爐受熱面吹灰，按有關(guān)吹灰程序和要求進行。吹灰時應站在側(cè)面操作，防止爐膛火焰由吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次。鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時不能吹灰。第 19 條鍋爐在運行中，遇有下列情況之一時，應緊急停爐：（1）鍋爐水位低于水位表的下部可見

38、邊緣；（2）不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；（3）鍋爐水位超過最高可見水位（滿水） ，經(jīng)放水仍不能見到水位；（4）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；（5）水位表或安全閥全部失效；（6）鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；（7）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；（8）熱水鍋爐循環(huán)不良造成爐水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力相應飽和溫度的差小于 20（鑄鐵鍋爐 40）時；（9）鍋水溫度急劇上升失去控制時；（10）循環(huán)泵或補給水泵全部失效時；（11）補給水泵不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時；（12）其它異常情況危及鍋爐安全運行。第 2

39、0 條緊急停爐的操作步驟：立即停止給煤和送風，減少引風；迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力，加速爐膛冷卻。因缺水事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐給水和進行排汽調(diào)整。第 21 條臨時停爐停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位。關(guān)小爐門和煙道門， 使爐膛內(nèi)有少量空氣通過， 防止可燃氣體的爆炸、燃燒。有省煤器、過熱器的鍋爐，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第 22 條正常停爐停止給煤，減小鼓風、引風，將燃料燃盡。將灰渣除凈，燃燒裝置冷卻后，停止鼓風、引風。第 23 條鍋爐發(fā)生事 換行 故時，司爐工應根據(jù)事故的類別，采取相應措施，保護好現(xiàn)場并立即報告給有關(guān)部門和領(lǐng)導。第 24 條鍋爐停爐后，按有關(guān)規(guī)定進行保養(yǎng)，防止鍋爐發(fā)

40、生腐蝕，保養(yǎng)期間應定期檢查和更換藥品。四、收尾工作第 25 條司爐工應認真執(zhí)行交接班制度， 認真填寫鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄和交接班記錄。保持設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。鍋爐水質(zhì)化驗工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第 1 條本規(guī)程適用于固定式低壓鍋爐水質(zhì)化驗工作。第 2 條鍋爐水質(zhì)化驗人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，取得鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的操作證，持證上崗。第 3 條水質(zhì)化驗人員應認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)和標準，嚴格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程。第 4 條鍋爐水質(zhì)化驗人員應熟悉本地水源情況及鍋爐水處理系統(tǒng)的工作原理和裝備的技術(shù)性能；應配合有關(guān)人員對水進行定期檢驗，檢查與評價水處理效果。第 5 條按規(guī)定妥善保

41、管各類化學藥品和試劑。第 6 條化驗工作所需的量具，儀器等應按規(guī)定定期校驗。二、操作前的準備工作第 7 條根據(jù)化驗項目的具體要求，備好適用的器具，使用前應認真洗滌，保證其清潔無污染。第 8 條根據(jù)化驗項目的具體要求，備齊所需的化學藥品和試劑，并認真檢查其成份、濃度、純度等級、有效期等，品質(zhì)參數(shù)應符合規(guī)定。第 9 條備齊并檢查化驗所需的各種儀器、量具等，應標定合格，保證其準確可靠性。三、操作第 10 條采集水樣用的容器應是玻璃、陶瓷器皿，采水樣時應先用水樣水沖洗三次后才能采集水樣，采后迅速將瓶蓋蓋好。第 11 條采集原水水樣時，對城市自來水，應先沖洗管道 5-10 分鐘后再取樣；對井水，應在水面

42、下 500 毫米處取樣；對江、河、湖及泉的地表水，應將采樣瓶浸入水面下 500 毫米處并在不同地點分別采集，保證所采水樣的代表性。第 12 條采集鍋爐給水的水樣時， 應在水泵的出口處或給水的流動部位取樣。第 13 條采集爐水水樣時，接有水樣冷卻器者，應調(diào)節(jié)冷卻水量及取樣閥門，使水樣溫度在 30-40范圍內(nèi)，流速穩(wěn)定并控制在 500-700 毫升/ 分范圍內(nèi)；沒有水樣冷卻器者，取樣時應使用耐熱器，并注意緩開取水閥門，取樣人員應避開水流方向正面，防止燙傷。第 14 條采集水樣的數(shù)量應能滿足試驗和復核的要求。第 15 條測定水樣中的溶解氧等不穩(wěn)定成份時， 按規(guī)定的方法在現(xiàn)場化驗。第 16 條各項水質(zhì)

43、化驗分析的方法，應按 GB157685低壓鍋爐水質(zhì)標準附錄 A“水質(zhì)分析方法 ”執(zhí)行。第 17 條原水至少每月化驗一次，化驗的項目包括：硬度、堿度、pH值、溶解固形物或氯根 換行 等，有條件時，可做水質(zhì)全分析及相應增加化驗次數(shù)。經(jīng)過混凝、沉淀、過濾的原水，每日做一次化驗，化驗項目有： pH 值、懸浮物等。第 18 條離子交換器輸出的軟水一般每2 小時化驗一次硬度； 每 8 小時化驗一次氯根。 H-Na 系統(tǒng)離子交換器的軟水還應增加對pH 值、堿度、電導率的測定。除氧器的出水，每班做一次溶解氧的化驗，當除氧器的負荷波動時， 相應增加化驗次數(shù)。 向給水投加 Na2SO2進行化學除氧時，還應化驗爐水

44、中的 SO2-2含量。第 19 條爐水應每兩小時化驗一次。化驗項目包括：堿度、pH 值。第 20 條根據(jù)爐水化驗結(jié)果，由化驗人員監(jiān)督鍋爐排污。四、收尾工作第 21 條正確填寫水質(zhì)化驗記錄并及時向有關(guān)人員通報化驗結(jié)果，提出采取相應措施的建議。第 22 條清洗化驗用的器具，整理并妥善保管化驗藥品及儀器。主扇司機操作規(guī)程第 1 條操作風機設(shè)備必須精力集中，頭腦清醒。第 2 條風機起動前必須先檢查各部螺絲是否松動。風葉是否斷裂。傳動部分是否潤滑良好。轉(zhuǎn)動是否靈活。第 3 條檢查電器設(shè)備。包括電動機、高壓柜、勵磁機、勵磁盤是否符合要求。第 4 條檢查電氣聯(lián)接，與變電所進行聯(lián)系，確知電源情況，如需要可作適

45、當轉(zhuǎn)換工作。第 5 條啟動前必須穿戴好絕緣膠鞋、手套。第 6 條電機起動正常后，將風門拉開。第 7 條開車時按下列順序操作： 合電源隔離開關(guān)，同時檢查電壓是否符合規(guī)定要求。 合水阻器降壓起動回路隔離開關(guān)。停運轉(zhuǎn)中的風機。先拉油開關(guān)。后拉隔離開關(guān)。然后合起動回路的油開關(guān)。動作要快、穩(wěn)、沉著。 當風機轉(zhuǎn)速達到同步轉(zhuǎn)速95%時，投入勵磁。 風機起動達到同步速度時，合正常運轉(zhuǎn)的油開關(guān)，再檢查起動回路油開關(guān)。第 8 條風機起動完畢，檢查各部的運轉(zhuǎn)情況，一切良好時填寫運行記錄。壓風機司機操作規(guī)程第 1 條開車前的準備工作：（1）檢查機械和電器部件是否滿足完好要求， 各種固定的螺絲、托架、墊圈是否有松動，損

46、壞現(xiàn)象。（2）必須人工盤車，且感覺運轉(zhuǎn)靈活，無撞擊現(xiàn)象。（3）先打開冷卻水閘， 開動水泵，檢查水量是否充足， 打開斷水開關(guān)。（4）用手搖動注油泵（ 4550 轉(zhuǎn)）檢查油是否進入缸內(nèi)。（5）無負荷起動。（6）合高壓隔離開關(guān)，檢查電壓是否平衡正常。（7）移動磁電阻手把轉(zhuǎn)到放電電阻上。第 2 條啟動順序：（1）合高壓油開關(guān)，觀察指針是否正常。如儀表指針劇烈擺動或磁力不吸，應立即停車進行處理。（2）在電機達到同步后，調(diào)節(jié)啟動電阻，使勵磁電壓為 50 伏左右。（3）檢查油壓（包括油泵）以及各壓力表和溫度表的讀數(shù)是否在下列范圍內(nèi)：A、一級壓力為 1.8-2.0kg/cm2 不低于 16kg/cm2。B、二

47、級壓力為 8kg/cm2 不超 8.4kg/cm2。C、潤滑油壓力為1.2-2kg/cm2。D、各級排氣溫度不超160，機身內(nèi)油溫不超60。第 3 條正常停車：（1）放出中間冷卻器和儲氣罐的油水。（2）把勵磁變壓器調(diào)到電壓最小值，然后斷開電源。壓縮機進入空負荷運轉(zhuǎn)而停車，冷卻水停止供給。（3）在冬季低溫的情況下，應將各地方水路，中間冷卻器內(nèi)存水全部放出。以免發(fā)生凍裂現(xiàn)象。（4）停車后應及時進行機器的清洗。第 4 條凡遇下列情況，必須立即停車找出原因：（1）冷卻水突然中斷供給，若斷水后開車的時間較長，則切不可立即將氣缸內(nèi)的水放出，更不應立即注入冷水，須待氣缸自行冷卻后再供水開車。（2）潤滑油壓力

48、下降或突然中斷。（3）中間壓力過高或過低。（4）二級排氣壓力過高。（5）一級排氣壓力過高。（6）潤滑油溫度過高。（7）配電盤電流表所示負荷突然超過正常值。（8）壓縮機或電動機有不正常的音響。（9）電動機的滑環(huán)和電刷間或線路接頭處有嚴重冒火時。（10）壓縮機發(fā)生嚴重漏氣或漏水。第 5 條操作壓風設(shè)備，必須一人操作，一人監(jiān)護，操作電氣設(shè)備，送電時，必須先合隔離開關(guān)，后合油開關(guān)，停電時，必須先拉油開關(guān)，后拉隔離開關(guān)。第 6 條壓風機運行過程中，進水溫度不得超過36。出水溫度得超過45 換行 ，電機溫度不得超過60。主排水司機操作規(guī)程第 1 條開泵前必須對變阻器，開關(guān)柜及機械進行檢查，必須盤車感覺靈活

49、，一切正常完好才能充水開泵。第 2 條主泵充滿水后，關(guān)閉閘門，然后進行送電，送電時必須穿戴好絕緣手套、膠鞋。第 3 條送電操作時，要注意儀表指示和信號指示，帶電機運轉(zhuǎn)不得超過 15 秒，連續(xù)起動不得超過2 次。第 4 條水泵達到正常運轉(zhuǎn)時，要注意壓力表的指示，慢慢打開水泵閘門。第 5 條起動結(jié)束，要對壓力表、真空表、電流表、電壓表、電動機、泵軸瓦等部位檢查。發(fā)現(xiàn)異常應停泵檢查，通知維修工處理。第 6 條水泵運轉(zhuǎn)過程，司機必須精神集中，進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題停機處理。第 7 條停泵時，先把出水閘門和真空表關(guān)閉，然后停電把啟動器恢復到原位。充電工操作規(guī)程第 1 條在用電解液時，操作人員要戴保護眼睛，口罩及膠皮手套，并系上圍裙，穿上膠鞋。第 2 條配制電解液時，必須使用雨酸器具，或玻璃器具，瓷質(zhì)工具，一定要將濃硫酸慢慢倒入蒸溜水中。切不可將蒸溜水倒入濃硫酸中，以防發(fā)生事故。第 3 條在初充電時，采用定電流并聯(lián)充電法，在充電架上進行時，調(diào)整硅整流器電壓， 使充電電流為 0.9 安培，以指示表為準， 每小