安全操作規(guī)程匯編(A版)

1、山東立信食品集團有限公司設備安全操作規(guī)程一、安全操作規(guī)程總則安全是企業(yè)興亡的基石, 是企業(yè)的生命線、效益的前提, 是增強企業(yè)凝聚力、吸引人才 和勞動力的磁石。 安全生產事關廣大人民的生命安全和健康, 事關人民群眾的根本利益, 事 關企業(yè)改革發(fā)展穩(wěn)定的大局。 企業(yè)領導必須實施安全管理, 這是法律責任賦予的職責; 企業(yè) 職工必須接受安全管理, 這是每一個職工自身利益的需要。 為建立正常的生產秩序, 保證安 全生產, 特制訂本規(guī)程。 全體職工應以對人民高度負責的精神和嚴肅認真的科學態(tài)度, 自覺 地遵守本規(guī)程。 要求每個職工對本規(guī)程執(zhí)行要一絲不茍, 持之以恒,堅持安全操作,而且要 互相關心,互相督促,

2、共同努力,確保安全生產,為企業(yè)的發(fā)展奠定堅實的基礎。二、安全生產守則1. 合理的規(guī)章制度與操作規(guī)程, 是長期生產實踐的經驗總結, 是許多職工用血汗換來的 教訓的結晶, 一定要堅決執(zhí)行。 全體職工除認真執(zhí)行與本職有關的安全規(guī)程、 規(guī)則外, 都必須遵守本守則。2. 工作前按規(guī)定穿戴好防護用品, 女職工進入車間必須戴好工作帽。 工作時禁止穿裙子、 裙褲、短褲、高跟鞋、拖鞋和前露后漏的涼鞋。3. 上班前不準喝酒,工作中堅守崗位,嚴禁打鬧、睡覺,并不準將小孩帶入工作崗位。 單人操作設備因故離開崗位必須停車、斷電。4. 不是自己操作的設備, 未經領導批準不得隨意開動。 未經考試合格不能獨立操作設備。5.

3、實習生、 初到工作崗位者, 必須進行安全教育并指定專人負責指導他們的工作。 電氣、 起重、鍋爐、焊接、車輛駕駛等特殊工種工人,必須經過培訓和考試合格憑證操作。6. 各種設備、機動工具開動使用前,要檢查確認安全后,才準開動使用。7. 各種安全防護裝置、信號標志、儀表及指示儀器等不準任意拆除,并必須經常檢查或 定期校驗,保持齊全有效。8. 工作地點和安全通道必須經常保持整潔暢通,占用安全通道必須標識“臨時占道” , 并不得長時間占用安全通道和在安全通道上施工。9. 原材料、成品、半成品和廢料,必須排放整齊放在指定地點,并不得妨礙通行與安全 生產。10. 各種機動車輛行駛中不準爬上、跳下。各種設備運

4、轉中不準觸動危險部分。機動車輛 在廠內行駛要嚴格執(zhí)行機動車輛安全管理規(guī)定,不準高速行車。11. 電氣設備和線路的絕緣必須良好。 電氣設備的金屬外殼, 必須采取可靠的接地或接零 措施。非電氣人員不準接、拆電氣設備和線路。12. 行燈的電壓不得超過 36伏。使用電鉆等手持電動工具除有良好接地或接零措施外, 必須戴絕緣手套。13. 各種設備和工具不準任意超負荷、超重、超壓、超速、超高、超長、超溫使用。 14. 檢查修理機械、電氣設備必須停電掛牌。合閘前檢查確認無人檢修時方準合閘,停電 牌必須誰掛誰取,非工作人員嚴禁合閘。15. 使用行車嚴格執(zhí)行“十不吊”制度和指揮信號,禁止任何人站在吊運物品上或者在

5、下 面停留、行走。16. 鋼絲繩要定期進行檢查,并做好標識,不能使用不合格的鋼絲繩。起吊前必須根據被吊物件的重量選擇相應吊重的鋼絲繩。17. 砂輪機必須有防護罩,使用時要戴好眼鏡,并嚴格遵守砂輪機安全操作規(guī)程 。 18. 高空作業(yè)必須扎好安全帶,戴好安全帽,禁止投扔工具或材料,遵守高空作業(yè)管理 規(guī)定和流程 。19. 路面施工時要按規(guī)定設遮欄、標志。夜間要設紅燈標志。不要在交通道上坐臥。行走 要走指定的通道,不要圖近路走危險地區(qū)。20. 起重搬運工作要有專人指揮,大型安裝工程要制訂安全措施。21. 多人作業(yè)要統一指揮密切配合,反對各行其是,盲目蠻干。22. 變、配電室、氧氣站、乙炔站、鍋爐房、空

6、壓機房、木工房、立裁機房、化學藥品房、 油庫區(qū)、汽相干燥等要害部位,必須懸掛明顯標志,非崗位人員未經領導批準嚴禁入 內。23. 各種消防工具、器材要經常保持良好狀態(tài),不得亂用和隨意移動。24. 凡標有“禁止煙火”的場所不得吸煙,并嚴禁明火作業(yè)。25. 下班后做好交接工作,無接班者時要切斷電源,熄滅火種,清理好工作現場。 26. 煤油汽相干燥設備、數控橫剪線、噴砂噴漆生產線、鍋爐等重點設備必須定期保養(yǎng)、 維修,保持設備的正常運轉,并認真按設備使用操作規(guī)程規(guī)范操作。27. 外來施工隊伍必須具備施工資質,開工前到生產部辦理小項目安全管理報表 ,施 工中遵守廠安全、文明生產的管理相關規(guī)定。28. 發(fā)生

7、事故時要保持現場,發(fā)生較大事故時除保護好現場外,要立即報告相關領導。三、各工種安全操作規(guī)程1. 行車工安全操作規(guī)程1. 行車工必須持證上崗。2. 每日工作前應停電檢查抱閘、鋼絲繩、電氣、機械安全裝置等是否良好,并試開空車確 認各部正常方可開動。3. 行車開動時先了望行駛方向軌道及地面是否有障礙物。4. 行車工只接受指揮和預先規(guī)定的信號聯系工作,無指揮人員的信號不得隨意起落或行 走。但緊急停車信號不論誰發(fā)出,行車工必須立即執(zhí)行。5. 較重物件吊離地面后先試驗抱閘是否可靠,吊具是否完好。6. 行車行走、起落前必須先響鈴警告地面人員離開,不準從人頭或設備上通過。7. 吊運鋼板必須用專用卡具,禁止用電

8、線、皮帶、麻繩、鐵絲等吊運物件。8. 不準同時開動三個控制器,吊物時另一吊鉤上不準有吊具。9. 遇到下列情況嚴禁吊運:指揮信號不明或亂指揮;超過起重設備和吊具的負荷;吊具使用不合理或物件捆掛不牢;吊物上有人;抱閘或安全裝置失靈;埋在或凝結在地下的物件及帶電設備;光線黑暗看不見物件;不準斜拉斜吊;棱、刃的物件沒有措施;氧氣、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性的物品不吊。10. 行車運行至大小車軌道末端或接近同行車時,應慢速行駛。嚴禁頂車或用反轉方法停 止行車運轉。11. 行車運行中如遇緊急停電或發(fā)生故障,應拉下開關,吊物垂直下方架設圍欄,懸掛警 告標志禁止通行。12. 行車工在工作中要精力集中, 學員工作時

9、老師不準脫離工作崗位。 非行車工不準開車。 13. 行車每班要定部位進行清掃,轉動部分保持潤滑,易損零件經常檢查保養(yǎng)。行車上不 準放置物件以免墜落傷人。14. 只準從安全梯上下,嚴禁從一臺車跨越另一臺車,不準從軌道上通行。上下車或離開 駕駛室必須停電,并將吊鉤升起。15. 露天行車遇有 6級風以上停止工作, 并給行車穿鐵鞋固定牢固。 工作完后吊鉤應掛牢。 16. 行車檢查、檢修、加油必須切斷電源,嚴禁吸煙。17. 行車司機除應熟悉本規(guī)程時切規(guī)定外,并應嚴格貫徹執(zhí)行國家頒布的有關起重設備 的一切安全規(guī)定。18. 行車開動停止必須執(zhí)行統一的指揮信號。 行車運行指揮的手勢信號如下:行車指揮手 勢信號

10、(1 向上:手向上移動。(2向下:手向下移動。(1向前:手心向前移動。(2向后:手心向后移動。(1向右:手向右移動。(2 向左:手向左移動。2. 地面操縱電動葫蘆、電動梁式吊車安全操作規(guī)程1. 吊車只許由指定的專人操縱,任何人不許啟動按鈕。2. 每天工作前應詳細檢查吊車起動裝置是否完好。3. 鋼絲繩須正確的卷到卷筒上。4. 應正確而牢固地系緊工件,并用專用的索具,不得用三角皮帶代替索具。5. 不允許超過規(guī)定的最大負荷量。6. 超重時工件應垂直上升,嚴禁斜向起吊。吊鉤、起吊裝置和工件不許與任何物件相掛。7. 起重和移動工件應盡力防止工件搖擺。8. 鋼絲繩相互纏繞時應停止使用。9. 如起吊物件縛繩

11、處帶有油泥,為避免吊繩滑動應將此處擦凈。10. 未經檢查或檢修期限已過的起吊裝置 (鋼絲繩、吊鉤等 禁止使用。11. 運送工件時必須注意兩旁正在進行工作的人,不許在人的頭上運送工件。12. 嚴禁任何人在吊車的工件下面通行和站立。13. 在吊車與電葫蘆或電葫蘆和電葫蘆合用的軌道上,應注意防止吊車和電葫蘆相碰或電 葫蘆之間相碰。14. 工作結束或中間休息不應將工件懸在空中。 如遇停電或發(fā)生事故工件不能降于地面時, 在工件下面應禁止任何人通行、跨過或站立。15. 在起吊時必須吊正工件的中心,在吊運過程中絕對禁止用人的力量來平衡工件。 16. 不應使任何物件接觸滑觸線,經常檢查開關接地線是否良好以防觸

12、電。17. 在所有因事故而產生危險的情況下,應立即報告組長處理。3. 高空作業(yè)安全操作規(guī)程1. 凡在離地面 3米以上的地點進行的工作, 都應視作高空作業(yè)。 凡能在地面上預先作的工 作,都必須在地面上作, 盡量減少高空作業(yè)。 設備檢修、 外來人員高空作業(yè)等必須先到生產 計劃部辦理 高空作業(yè)申請表 , 公司安全專工檢查其是否具備開工條件, 同意后方可開工。 2. 高空作業(yè)人員必須身體健康。 患有精神病、 癲癇病及經醫(yī)師鑒定患有高血壓、 心臟病等 不宜從事高處作業(yè)病癥的人員,不準參加高空作業(yè)。凡發(fā)現工作人員有飲酒或精神不振時, 禁止登高作業(yè)。3. 在屋頂、 桿塔以及其他危險的邊沿進行工作, 臨空一面

13、應裝設安全網或防護欄桿。 否則, 工作人員必須使用安全帶。4. 在高空作業(yè)均須先搭腳手架或采取防止墜落措施,方可進行。5. 在沒腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作高度超過 1.5米時, 必須使用安全帶或采取 其他可靠的安全措施。6. 安全帶在使用前應進行檢查,不合格的安全帶應及時處理。7. 安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上,或專為掛安全帶用的繩子、鋼絲繩上。 禁止掛在移動或不牢固的物件上。8. 高空作業(yè)應一律使用工具袋。 較重的工具應用繩栓在牢固的構件上, 不準隨便亂放, 以 防止從高空墜落發(fā)生事故。9. 在進行高空作業(yè)時除有關人員外, 不準他人在工作地點的下面通行或逗留。 工作地點下

14、 應有圍桿或裝設其他保護裝置,防止落物傷人。10. 不準將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后上下吊送,以免傷人。11. 上下層同時作業(yè)時,中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板、罩棚,或設其他隔離設施。 工作人員必須帶安全帽。12. 冬季在低于零下 10進行露天高處處工作,必須在施工地區(qū)附近設有取暖的場所。要 注意防火。13. 在 6級以上的大風和暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應停止露天高處作業(yè)。電力線路 作業(yè)應按電業(yè)安全工作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。14. 禁止在不堅固的結構上 (如石棉瓦屋頂 進行工作。為了防止事故,應掛警告牌。 腳手架:1. 高空工作用的腳手架或吊架須能足夠承受登高人員和材料的重量。2. 搭腳

15、手架所用的桿柱可采用木桿、 竹竿或金屬管。 木桿應采取剝皮杉木或其他各種堅韌 的硬木。楊木、柳木、樺木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等易折斷的木扦禁止使用。竹竿 應采用堅固無傷的毛竹, 但青嫩、枯黃或有裂紋、 蟲蛀以及有機械損傷的不準使用。腳手架 踏板的厚度不應小于 4厘米。3. 禁止將腳手架直接搭靠在樓板的木楞上及未經計算過補朗荷重的結構部分上, 或將腳手 架和腳手板固定在建筑不牢固的結構上 (如欄桿、管子等 。4. 腳手板和腳手架相互間應連接牢固。 腳手板的兩頭均應放在橫桿上并固定牢固, 腳手架 不準在跨度間接頭。5. 腳手架要同建筑物連接牢固, 立桿或支桿的底端要埋入地下, 深度應該視土壤

16、性質決定。 埋桿子時要將土夯實, 如果是竹竿必須在基坑內墊以磚石, 以防下沉。 遇松土或者無法挖坑 的時候,必須綁設地桿子。6. 腳手板和斜道板要滿鋪于架子的橫桿上。 在斜道兩邊、 斜道拐彎處和腳手架工作面的外 側,應設 1米高的欄桿,并在其下部加設 18厘米高的護板。7. 腳手架應裝有牢固的梯子, 以便上下和運送材料。 用起重裝置起吊重物時, 不準把起重 裝置和腳手架的結構相連接。8. 禁止在腳手架和腳手板上起重聚集人員或放置超過計算荷重的材料。9. 工作負責人應對所搭的腳手架進行檢驗合格后方準使用。 檢修工作負責人每日應檢查所 使用的腳手架和腳手板的狀況,如有缺陷須立即整修。10. 在冬季

17、應清除腳手板上的冰雪,并要撒上砂子、鋸末或爐灰。11. 嚴禁隨手用木桶、木箱、磚及其他建筑材料搭臨時鋪板來代替正規(guī)腳手架。12. 腳手架接近帶電體時,應做好防止觸電,的措施。13. 腳手架上禁止亂拉電線。必須安裝臨時照明線路時,木竹腳手架應加絕緣墊子,金屬 管腳手架應另設木橫擔。14. 在工作過程中不準隨便改變腳手架的結構。有必要時必須經過技術人員的同意。 梯子:1. 在短時間內可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅固完整。使用前應進行檢查, 有缺陷時應及時修理,以保持完整。2. 梯子必須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。 梯子的橫木須嵌在支柱上, 不準使 用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應

18、大于 40厘米。3. 在梯子上工作時,梯子與地面的角度為 60度左右。工作人員必須登在距梯頂不少于 1米的梯蹬上工作。4. 如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊或用鐵絲綁接牢固。5. 在工作前須把梯子安置穩(wěn)固, 不可使其動搖或傾斜過度。 在水泥或光滑堅硬的地面上使 用梯子時,須用繩索將梯子下端與固定物結牢。6. 在木板或泥地上使用梯子, 其下端須裝有帶尖頭的金屬物, 或用繩索將其下端與固定物 結牢。7. 靠在管子上使用梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。8. 若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時, 可派人扶著以防梯子下端滑動。 但必須做好防 止落物打傷下面人員的安全措施。9.

19、人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。10. 禁止把梯子架設在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。11. 在通道上使用梯子時,應設監(jiān)護人員或設置臨時圍欄。梯子不準放在門前使用,有必 要時應采取防止門突然開啟的措施。12. 人在梯子上時禁止移動梯子。13. 在轉動部分附近使用梯子時,為了避免機械轉動部分突然卷住工作人員的衣服,應在 梯子與機械轉動部分之間臨時設置木板或金屬網防護。14. 在梯子上使用工具應用工具袋,物件應用繩子傳遞,不準從梯上或梯下互相拋擲。 15. 禁止在不穩(wěn)固的腳手架上搭放梯子進行工作。4. 手持電砂輪、電鉆安全操作規(guī)程1. 操作者首先必須懂得其性能和操作技能,否

20、則不得獨立操作。2. 從車間保管庫內領到的電鉆、電砂輪,必須是經過電工檢查, 并有檢查合格標簽。 否則 職工有權拒絕使用。3. 操作者將領到的手持電動工具應檢查各接點是否牢靠, 接地線是否和外殼相接, 運轉是 否正常。4. 使用電鉆、電砂輪必須有完整固定插銷、插座,操作者應穿戴好絕緣手套和膠鞋。5. 電鉆、電砂輪的導線必須是全膠線,導線的長度不得超過 10米。其導線必須架設在空 中,以免壓、砸破導線發(fā)生觸電事故。6. 更換鉆頭、 砂輪必須拉下電源, 用手輪和搬手緩慢緊牢, 不得用手錘和其他工具敲打頭 部來緊固。7. 所用砂輪大小應符合規(guī)定要求, 不得任意更換過大砂輪, 并有完整罩子, 否則不得

21、使用。 在磨削過程中,不得用力過猛,以免砂輪破碎。溫度過高應停止工作,以免燒壞電機。 8. 電鉆在鉆孔時鉆頭與工件應垂直, 用力要均勻, 當孔即將鉆穿時應減輕壓力, 以免發(fā)生 事故。9. 移動電鉆、電砂輪時不要拉著電線以免將接頭拉斷漏電。10. 用完電鉆、電砂輪要妥善保管,應保存在干燥的地方,以免受潮。11. 不準使用導線外皮已損壞的電鉆、電砂輪。不準私自接軟線和接觸水等。12. 在工作中發(fā)生不正?，F象應立即停止使用,并送綜合維修班修理。不得湊敷使用,更 不得私自拆卸,以免發(fā)生觸電事故。13. 在磨削工作物時周圍人員不應站在砂輪旋轉方向,以免砂輪破碎傷人。14. 在安裝砂輪時應加較厚軟紙墊圈。

22、發(fā)現砂輪裂紋不管大小,應嚴禁使用。5. 砂輪機工安全操作規(guī)程1. 砂輪機的底座一定要堅固可靠,砂輪轉動時不得有振動現象。2. 砂輪安裝前檢查有無裂紋, 轉速是否符合,夾板是否緊固,各處接觸是否緊密,并不準 敲打。3. 砂輪裝好后一定要試轉一至二分鐘, 看其轉動是否平衡, 裝置是否妥善。在試轉時,工 作人員不得面對砂輪。4. 砂輪防護罩的強度要能抵擋住砂輪破襲后碎片的撞擊, 不準使用鑄鐵防護罩, 開口不得 大于三分之一。5. 砂輪兩邊的夾板,必須用鋼制成,必須有 1.5毫米的凹,夾板直徑不得少于砂輪直徑的 二分之一。6. 夾板與砂輪之間須放一層軟性的襯墊其直徑應比夾板稍大。7. 關于砂輪防護罩的

23、制作,最小厚度尺寸規(guī)定如下:8. 使用砂輪研磨工作物必須用玻璃防護罩或戴防護眼鏡。9. 開動砂輪機,必須等砂輪轉到正常速度后,才準許研磨工作物。10. 砂輪機與研磨架的距離要在 3毫米以內,并低于砂輪的中心。11. 磨工件時一定要把工件握牢,不得用力過猛,更不得磨笨重物件,免得砂輪因撞擊而 破裂。12. 較薄的砂輪禁止使用側面。6. 氧氣、乙炔管理工安全操作規(guī)程1. 兩班或三班連續(xù)工作者, 應做好交接班工作, 交待本班中氧氣、 乙炔瓶的運行情況和存 在的問題。2. 在氧氣、乙炔室內應安設防爆電燈并禁止煙火,同時周圍 25米以內嚴禁煙火。3. 經常保持設備完好, 必須注意開關手柄及截門及聯接的管

24、頭不得有漏氣現象。 檢查漏氣 只準用肥皂水,若有漏氣應立即消除。4. 在操作設備時不得使用鋼鐵工具,以防產生火花發(fā)生危險。5. 氧氣、乙炔房內外,應在明顯地方用大字標寫“嚴禁煙火”字樣。6. 未經允許和無有關單位陪同,外人一律禁止進入氣房。9. 剪板機工安全操作規(guī)程1. 剪板機必須有安全防護裝置,操作時手指必須離開刀口 200毫米以外。2. 開車前認真檢查機床轉動部分,安全裝置和潤滑系上、下刀口等是否正常。3. 一臺剪板機不準二人同時剪切兩種不同規(guī)格的材料。4. 兩人和兩人以上協同剪料時,必須有一人統一指揮,加強聯系,動作一致。5. 單人或多人使用剪板機都要精力集中, 小件或短料要用專用工具,

25、 并謹防剪扳機壓腳砸 傷手指。6. 開車工作后不準圖省事打連車,應每踩踏板一次,將腳立即從踏板抬起。7. 禁止用鈍刀剪切工件和材料。8. 吊運整捆鋼板或大張鋼板時,應根據鋼板重量使用符合安全的吊具,吊物下不準站人。9. 使用行車按照行車安全操作規(guī)程的規(guī)定指揮、吊運。10. 剪好或待剪的板材要堆放整齊,以防倒落傷人。11. 剪下的廢料要及時清理,經常保持工作地整潔和道路暢通。12. 工作完畢或下班前要切斷電源 .10. 氣焊、氣割工安全操作規(guī)程(一 工作前:1. 檢查氣壓表、減壓閥、水封安全器是否完好有效。水封安全器的水封面不得低于驗水 閥。2. 在寒冷天氣焊接時水封安全器、減壓閥應有防凍措施。

26、凍結時禁用火烤、錘擊。4. 儲存氧氣瓶、乙炔瓶的庫 (室 嚴禁煙火,照明燈應采取防爆措施,并備有粉質滅火器和 砂土等滅火器材。5. 氧氣瓶、 乙炔瓶放置距離應相隔 8米以上。 氧氣瓶、 乙炔瓶周圍 10米內嚴禁煙火及焊 接 (特殊情況應采取可靠的隔離措施 。(二 氧氣瓶:1. 氣瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下曝曬及受高溫?？铡⒅仄?要分開存放。2. 氧氣瓶嚴禁與油類接觸,不準和易燃物品 (包括氣體 同放一處。氣瓶應立放牢固,搬運 時應有橡膠墊圈,禁止肩扛和滾運。3. 氣瓶內的氣體不準全部用完,應留有不少于 0.5公斤的剩余壓力。4. 氣瓶口須有完整的帽蓋。 裝表前要先開下節(jié)

27、門吹除臟物。 開閉氣瓶節(jié)門和氣壓表時, 人 體頭部要側在氣瓶一旁。(三 焊、割工作中:1. 不準在有壓力 (液體或氣體 、 帶電設備、 裝有易燃、 易爆、 有毒物品的容器和儲有易燃、 易爆物品的室內進行焊、割。2. 在容器內焊割必須有人監(jiān)護,臨時停止工作要將焊、割把子關好 (或帶出容器 ,以防乙 炔在容器內泄漏引起爆炸。在 5級風力以上不宜露天焊、割。3. 高空作業(yè)要有安全帶或腳手架。4. 乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴密不得漏氣,不得接觸油類、金屬溶液、高溫管道。橫過馬 路或通道時應加護蓋。5. 由于焊嘴過熱或堵塞而發(fā)生回火或鳴爆,應先關乙炔閥,后關氧氣閥,然后冷卻焊嘴。6. 不準在水泥地面上焊、

28、割。必要時工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。7. 焊接人員必須能夠識別幾種主要氣瓶的規(guī)定漆色 (氧氣瓶為天藍色,氫氣瓶為深綠色, 氨氣瓶為黃色,乙炔瓶為白色 。11. 電氣高壓試驗安全操作規(guī)程1. 試驗時應有試驗工作負責人,并應對下列安全事項(1工作的必要性,試驗是否安全,試驗措施是否完善、正確。(2工作人員及工作負責人是否充足、合格。2. 試驗時應有試驗負責人,并應對下列安全事項負責:(1正確布置安全措施及人員的工作崗位,并加以監(jiān)護。(2保證試驗方法、接線及數據的正確性和試驗設備的完好。(3選定的工作地點和儀器設備的放置地點應恰當。(4下達送電、停電等操作命令要正確、無誤。3. 擔任試驗操作

29、的人員應做到:(1單獨一個人不得進行高壓試驗工作,試驗時應有監(jiān)護人。(2試驗地點和高壓接線周圍應設遮欄和警告牌。(3試驗時需要接地的部位一定要接好地線。4. 工作人員與帶電部分之最小安全距離:6KV 及以下者:0.7米; 6KV 以上至 35KV :1.0米; 35KV 以上至 44KV :1. 2米; 44KV 以上至 140KV :1.5米。5. 試驗人員應熟背下列安全措施口訣:試前按圖接好線, 四周必須加遮欄。 表的讀數提前算, 必須兩人來復驗, 加強監(jiān)護別忙亂。 送電以前大聲喊,聽到回聲再送電。鈴聲響,紅燈亮,即送電,監(jiān)護好,睜大眼。遇意外, 速停電,千萬千萬別拖延。時間到,降零點,千

30、萬別忘斷電源。停送電帶絕緣手套,穿絕緣 鞋,千萬別嫌煩。12. 電工安全操作規(guī)程電工必須持證上崗。(一 工 作前1. 拆除、檢修線路前必須先辦理停電或帶電作業(yè)工作票,有部門負責人、班長、作業(yè) 責任人簽字。2. 在停電部位應懸掛“有人工作,禁止合閘! ” 的警告牌。3. 操作人員思想要集中, 線路在未經驗明確實無電前, 應一律視為有電。 不準用手觸摸, 不可絕對相信絕緣體。4. 詳細檢查自己所用之工具及安全防護用具是否安全可靠, 應穿好絕緣鞋, 戴好絕緣手套。5. 使用測電筆不準超出使用范圍,一般電筆只許測試 500伏以下的電壓。(二 工作中:1. 禁止帶電操作。如必須帶電作業(yè)時要有可靠措施,經

31、領導批準并需有監(jiān)護人。2. 拆除線路后帶電的線頭必須用絕緣膠布及時包扎好。3. 安裝燈頭時開關必須控制火線,燈口處必須接在零線上。4. 選用保險絲容量大小必須適合。5. 金屬電器外殼都必須實行可靠接地,接地電阻不得大于四個歐姆。6. 設備安裝時要進行詳細檢查, 電氣的絕緣電阻每伏電壓不得小于一千歐姆, 并按機床說 明書的各項要求進行調整試驗。7. 臨時工作中斷或每班工作前,必須重新驗明無電,檢查接地裝置是否可靠。8. 嚴禁使用通心螺絲刀和鋼卷尺。(三 工作結束后:工作結束后,施工負責人必須查明全部工作人員是否已經撤離操作地段,清點工具、儀 表是否齊全,再拆除接地裝置和警告牌, 安裝好防護裝置,

32、清理好工作現場,然后退回工作 票,通知有關人員送電。(四 登高工作1. 檢查使用工具、安全防護用具是否良好可靠。2. 使用梯子時,梯子與地面之間的角度以 60°為宜。在水泥地面上使用梯子要有防滑措 施,操作時要有人扶梯子,使用人字梯掛鉤必須掛牢。3. 登桿工作一定要扎好安全帶,戴好安全帽。安全帶不準栓掛在橫擔上,要設專人監(jiān)護。4. 工具材料必須裝在工具袋內吊送,不準隨便拋扔。有人在桿上工作時,桿下不準站人。5. 兩人同登一桿工作時,先登者等另一人選擇好工作位置后方能開始工作。6. 登桿之后必須先驗明無電, 再開始工作。 為了防止中途送電, 線路必須掛臨時接地線 (接 地棒 。7. 雷

33、雨及大風天氣禁止在架空線路上進行工作。8. 工作完畢送電前, 必須拆除臨時接地線收拾好工具材料, 并和有關工作人員聯系好方可 送電。(五 其它注意事項,1. 噴燈油量不得超過油杯容量的四分之三,打氣要適當,不得漏油、漏氣。2. 彎管子時砂子必須干燥,彎曲方向范圍內不準有人。3. 打墻眼時要站在牢固的腳手架上, 使用梯子必須拴牢, 打錘時兩人要密切聯系, 并隨時 注意錘頭是否牢固。4. 發(fā)生觸電要立即切斷電源, 或用木棒挑開電線, 使觸電者迅速脫離電源, 并立即進行人 工呼吸。5. 發(fā)生火警時立即切斷電源, 應用四氯化炭或干粉滅火器撲救, 嚴禁用水或泡沫滅火器撲 滅。6. 接裝拆除線桿時要采取可

34、靠的安全措施。(六 變、配電室:1. 所有絕緣用具、儀表、設備要定期檢查校驗,保證完好和安全運行。2. 總配電室需設人值班時不少于兩人; 進行停送電工作要嚴格遵守工作票制度, 操作時應 一人監(jiān)護一人操作; 值班人員應嚴守工作崗位, 非值班人員嚴禁嚴禁進入配電室, 嚴禁操作 和亂動設備。3. 值班人員應經常巡回檢查設備運行情況,作好記錄,發(fā)生故障要冷靜正確處理。4. 發(fā)生跳閘時須查明原因,排除故障后再送電。 如遇突然停電, 須將分路油開關拉開,與 有關單位取得聯系。5. 避雷裝置必須按規(guī)定定期校驗,保持有效。6. 停電操作:(1穿好絕緣靴,戴好絕緣手套。(2先停分路油開關、上下刀閘開關,再停電容

35、器油開關和刀閘開關,然后拉下總開關及 上下閘開關。(3全部停好后檢查一次確實無誤,再進行驗電、放電,然后把放電裝置接地,掛好停電 牌。(4分路停電時應將高低壓環(huán)形開關全部拉開。(5在停電時間如有進行檢修的單位,一定要辦好工作票,作好詳細記錄。送電前必須先 通知檢修單位。7.送電操作:(1穿好絕緣靴戴好絕緣手套。(2送電前與有關單位聯系,確認線路無人檢修,并認真檢查全部配電設備上是否有障礙 物,拆除接地線方可送電。送分路開關時先試送一次。(3先送總電源的上下刀閘開關,然后送油開關,檢查儀表指示正常后,再送分路上下刀閘開關和油開關;最后送電容器的刀閘開關及油開關。(4全部送電后,詳細檢查配電盤上的

36、儀表指示及設備運行情祝是否正常。發(fā)現異狀立即 排除。8. 車間變電室停電操作:(1車間變電室需要高壓停電時,必須提前向總配電室申請,填寫工作票,明確停電時間 和工作負責人及工作內容。 車間如借總配電室停電時間進行檢修時, 也必須向總配電室辦理 工作票。(2停電前先通知操作人員停止設備運轉。停電時先拉變壓器低壓開關,后停高壓開關及 一切環(huán)形開關,懸掛停電牌,并進行驗電放電后方可進行工作。(3送電時應先通知檢修單位和施工負責人拆除接地裝置,取下停電牌然后送電。送電時 先送高壓開關,再送低壓開關。(4高、低壓停電后必須鎖好變電室大門或設專人監(jiān)視。停電牌必須誰掛誰取。9. 變、 配電室門窗必須經常保持

37、嚴密, 通風孔必須設鐵絲網, 以防其他動物鉆入造成斷電 事故。配電室內不準從事其他工作,不準放置食物和其他物品。13. 車工安全操作規(guī)程1. 工作前先檢查電動機、電器開關是否好用,防護罩是否牢固,卡盤、車刀、工作物、緊 把 (中心螺絲 是否緊牢,尤其是車偏心工件、對彎板、壓板螺絲必須詳細檢查。戴好防護眼 鏡,嚴禁戴手套。2. 小刀架、 床面上不得放置量具或工件。 找正盤放到安全地方。 卡盤扳手不準放在卡盤上。3. 床開動時吃刀不能過猛, 不準擦拭機器轉動部分。 清理鐵屑必須用工具。 轉小刀架時必 須把大刀架退出。自動走刀時,禁止脫離工作崗位。4. 使用銼刀光活必須右手在前左手握把,銼刀要有木把

38、。禁止將砂布纏在工作物上打光。5. 加工長工件長度不能超出車頭軸。如超出時要慢車加工并加防護措施。6. 在切削中不得將手伸到工件和刀具接觸處, 更不得用棉紗擦拭工件和刀具。 攻絲和套絲 必須用專用工具。不準一手扶絲攻架 (或扳牙架 一手開車。7. 使用行車吊運工作物不準使用皮帶吊運, 必須嚴格遵守行車安全操作規(guī)程。 裝卸重工件、 工卡具時,事先墊好木板或采取其他可靠的防護措施。8. 車內孔不準用手去摸試孔眼內部。9. 裝換刀具,工件、卡具、測量、找正、變速時,待機床停穩(wěn)后進行。10. 使用跟刀架和中心架必須緊好螺絲。11. 工作地與通道應保持整潔暢通,工件排放要牢固,不得過高。12. 工作結束

39、后清理鐵屑,做好機床的清理、潤滑工作。32. 空氣壓縮機工安全操作規(guī)程1. 空壓機工作人員, 必須了解所使用的壓縮機的構造、 性能、 動作原理以及各種故障特征, 產生原因和防止方法,并且有處理一般故障的操作技能。2. 空壓機所有閥門、 儀表、 安全裝置必須齊全, 并定期校正, 保證經常處于靈敏準確狀態(tài)。 水、風、油管道必須暢通。3. 開車前檢查需要打開或需要關閉的閥門, 開放管路中通向大氣的閥門。 打開冷卻水系統, 檢查曲軸箱的油量。4. 機器運轉過程中,經常注意觀察電流、氣壓。 油壓、 冷卻水摩擦部位的溫度以及機器運 轉狀態(tài)是否正常,做好檢查記錄,做到三勤:勤聽、勤看、勤檢查。5. 工作中應

40、集中精力, 不準擅自離開工作崗位, 不準打鬧, 閑談、睡覺或做其他與本職工作無關的事。6. 經常保持機器和機房內整齊清潔,所有工具用完后放在固定位置。7. 機器運轉中不應擦試、扶摸運轉部件以及調整緊固帶有壓力的零件。8. 空壓機在運轉過程中, 發(fā)現缺水、 缺油、 電壓、 電流不正常以及機器聲音不正?，F象時, 應根據情況立即停車。9. 停止運行時不準立即停水,必須連續(xù)供水 15分鐘方可停止供水。冬季停車后必須將氣 缸及冷卻器內的水全部排出,并把泄水閥長期打開,以免凍壞。10. 嚴格執(zhí)行交接班制度,交班人員必須認真地把本班運行情況詳細交清,并做好交接班 時檢查工作。11. 空壓機在檢修前應切斷電源

41、,打開通大氣的排氣門,放出氣缸內的氣體。33. 蒸汽鍋爐工安全操作規(guī)程1. 為保證 SZL10-1.25-A 鍋爐的安全經濟運行,特制訂本規(guī)程。2. 鍋爐點火、升壓2.1 點火前檢查點火前,應檢查各承壓部件是否泄漏;閥門開關位置是否正確;鍋爐附件是否正常; 控制儀表及聯鎖保護裝置是否正常等。2.2 點火在引燃拱下煤層上鋪上木柴和引燃物,點燃使之引燃煤層。啟動引、送風機,調整好 風門,轉動爐排,增加給煤,不斷將未燃完的大塊木柴撥至前部,直至燃燒正常。2.3 升壓過程中的操作3. 鍋爐運行鍋爐運行時要求做到:鍋爐內水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定,保持鍋爐房的整潔,做好交 接班工作, 加強對各運轉機械設備和

42、儀表的檢查, 確保安全可靠, 防止事故發(fā)生, 提高操作 水平,減少鍋爐熱損失,消除設備跑、冒、滴、漏,使鍋爐安全經濟環(huán)保運行并按時做好各 項記錄。3.1 水位隨時注意水位變化, 使其保持在正常水位±50mm 的范圍內, 每班應沖洗各水位計一次, 包括液位監(jiān)控儀和浮球傳感器測量筒,沖洗時應把監(jiān)控儀按鈕在排污位置及 BM 鍋爐監(jiān)控器 在“禁止停爐”狀態(tài),接班時應對各水位計校正一次。3.2 給水設備所有給水設備(包括自動調節(jié)裝置應在交接班時校驗,發(fā)現故障及時處理。鍋爐給 水應盡量采用連續(xù)進水,省煤器最高水溫應低于工作壓力下之飽和溫度 40o C, 如超溫,則用 省煤器再循環(huán)進行調節(jié), 每天

43、白天接班時, 應沖洗給水流量差壓變送器導壓管, 具體操作為 先開平衡閥,再依次開放水閥,完畢后,再關好平衡閥。鍋爐壓力盡可能穩(wěn)定(0.9 MPa左右 ,勿使氣壓超過 1.1 MPa,每班應沖洗一次各壓 力表,接班時,應對爐上及表盤上壓力表進行校對。3.4 安全閥每周日白天對安全閥作手動排氣試驗一次,每月 1日白天應升高氣壓作自動排氣試驗 一次。3.5 附屬設備每小時對附屬設備轉動機械(爐排、風機、上煤機、出渣機、水泵巡視一次,發(fā)現 異常及時處理,變速箱缺油及出渣機卻水應及時補充。3.6 脫硫除塵設備3.7 鍋爐運行操作每班每 2小時打開爐排下部落灰門排灰一次,清理前部灰箱一次,灰放完后應立即關

44、 閉落灰門, 其起閉程序應從爐前向后依次進行, 不得反向。 后拱上部落灰每 3小時放灰一次。 交接班時,接班人員應放灰檢查一次。鍋爐水質化驗人員根據爐水化驗結果確定排污時間及數量。連續(xù)排污由水質化驗人員 操作, 定期排污由水質化驗人員監(jiān)督,司爐操作。 排污完畢后應檢查排污閥是否嚴密。 定期 排污應在鍋爐低負荷時進行。 定期排污的具體操作步驟是:先開啟慢開排污閥 (靠近鍋爐 , 再間斷開關快開排污閥(遠離鍋爐 ,進行快速排污。排污結束后先關快開排污閥,再關慢 開排污閥,關完后,再開一下快開排污閥,放掉兩閥間的積水。每次開關排污閥時間約 3秒,間斷 3秒,每一處排污開關 3次。半小時后應檢查排污閥

45、是否嚴密。4.1正常完全停爐操作4.2 暫時停爐暫時停爐與 4.1大體相同。4.3 緊急停爐a 鍋爐汽壓上升超過規(guī)定值時,所以安全閥不動作;b 水位升高或下降失去控制;c 給水設備或安全附件其中一項全部失靈;d 受壓元件泄漏或損壞;e 鍋爐鋼架燒紅或爐墻倒塌;f 發(fā)生火災危及鍋爐安全時。5. 鍋爐應急準備與響應5.1應急準備業(yè)活動中實際的或潛在的重大環(huán)境影響, 以及個人工作改進所帶來的環(huán)境效益和偏離規(guī)定要 求時的處置。5.2 應急響應a 緊急停爐并立即部門領導和安全負責人。B 如引起人員傷亡應先搶救傷員, 立即通知消醫(yī)療、 救護 (電話 120、 廠內電話 2805 等部門,組織對傷員的搶救。

46、C 如發(fā)生火災 , 應立即通知消防(電話 119、廠內電話 2330 , 執(zhí)行防火預案 。D 事故發(fā)生后,除指定人員外,任何人員不得占用電話,保障線路暢通。E 如是鍋爐承壓部件事故 , 發(fā)生后應及時上報濟南市質量技術監(jiān)督局并進行事故分拆 和處理工作。WNS4-1.25-Q 鍋爐運行操作規(guī)程1 為保證 WNS4-1.25-Q 鍋爐的安全經濟運行,特制訂本規(guī)程。2 鍋爐點火、升壓、運行2.1 點火前檢查點火前,應檢查各承壓部件是否泄漏;閥門及各電源開關位置是否正確;鍋爐附件是 否正常;控制儀表及聯鎖保護裝置是否正常 ; 燃氣壓力、電源電壓、鍋爐水位是否正常等。 2.2 點火、運行鍋爐點火運行分手動

47、、自動兩種,一般情況下采用自動運行。 查排污閥是否嚴密。 對各人孔、 手孔及法蘭螺栓進行熱態(tài)緊固、 禁止用加長扳手或加杠桿操 作。鍋爐運行時要求做到:鍋爐內水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定,保持鍋爐房的整潔,做好交 接班工作,加強燃燒設備、燃氣管路和儀表的檢查,確保安全可靠,防止事故發(fā)生,提高操 作水平,減少鍋爐熱損失,消除設備跑、冒、滴、漏,使鍋爐安全經濟運行并按時做好各項 記錄。隨時注意水位變化, 使其保持在正常水位±30mm 的范圍內, 每班應沖洗各水位計一次, 包括連接筒,沖洗時應在燃燒設備停止狀態(tài),接班時應對各水位計校正一次。鍋爐壓力盡可能穩(wěn)定(根據用戶要求,設定為 0.6-0.9

48、MPa 左右 ,氣壓超過上限仍不 停機時,應手動停機,并請技術人員檢查,消除故障(在此期間手動操作 。每班應沖洗一 次各壓力表。每周日白天對安全閥作手動排氣試驗一次。每次開停機對燃燒設備巡視一次,發(fā)現異常及時處理,各參數進行記錄。每 2小時對 燃氣管路、附件及設備進行一次檢漏,發(fā)現問題及時匯報并處理。鍋爐水質化驗人員根據爐水化驗結果確定排污時間及數量。連續(xù)排污由水質化驗人員 操作, 定期排污由水質化驗人員監(jiān)督,司爐操作。 排污完畢后應檢查排污閥是否嚴密。 定期 排污應在鍋爐低負荷時進行。 定期排污的具體操作步驟是:先開啟慢開排污閥 (靠近鍋爐 , 再間斷開關快開排污閥(遠離鍋爐 ,進行快速排污

49、。排污結束后先關快開排污閥,再關慢 開排污閥,關完后,再開一下快開排污閥,放掉兩閥間的積水。每次開關排污閥時間約 3秒,間斷 3秒,每一處排污開關 3次。半小時后應檢查排污閥是否嚴密。3 鍋爐故障及處理3.1鍋爐智能故障識別與處理本鍋爐操作控制系統具有自動智能故障識別與處理,具體見下表。 3.3鍋爐故障是連鎖控制系統本身故障,可以進行手動操作運行時應進行手動操作,監(jiān)督運 行,并通知技術人員修理。3.4鍋爐運行時,如遇意外停電引起停機,來電后按復位鍵,然后重新啟動。4 停爐4.1 停爐操作4.2緊急停爐a 水位降到鍋爐安全運行規(guī)程規(guī)定的水位下極限以下時加大給水,水位仍繼續(xù)下降;b 鍋爐水位超過最

50、高可見水位經放水仍不能見到水位;c 鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;d 給水泵失靈;e 燃燒設備損壞或管路泄露嚴重威脅鍋爐安全運行時;f 其它異常情況超出安全運行范圍時。5. 鍋爐應急準備與響應5.1應急準備5.2 應急響應a 緊急停爐并立即部門領導和安全負責人。b 如引起人員傷亡應先搶救傷員,立即通知消醫(yī)療、救護(電話 120、廠內電話 9507等部門,組織對傷員的搶救。c 如發(fā)生火災 , 應立即通知消防(電話 119、廠內電話 9501 , 執(zhí)行防火預案 。d 事故發(fā)生后,除指定人員外,任何人員不得占用電話,保障線路暢通。e 燃氣泄露應通知廠內管理部門及燃氣公司。f 如是鍋爐承壓部件事故

51、, 發(fā)生后應及時上報濟南市質量技術監(jiān)督局并進行事故分拆和處理工作。位計看見水位后再緩慢開啟外送汽閥,直至蒸汽耗盡。37. 汽車修理工安全操作規(guī)程1. 汽車修理工必須熟悉本規(guī)程并在工作中嚴格遵守貫徹執(zhí)行。2. 必須熟悉所修汽車的機械構造和傳動方式。 在修理過程中并能熟練的運用操作方法, 以 保證安全作業(yè)。3. 工作中戴好防護用品, 整理好工作地, 清除通行道的各種障礙, 檢查各種用具是否安全。4. 使用的手持照明燈電壓不得超過 36伏。所有交流電氣修理安裝工作,應由電氣工作者 負責,不得擅自接動。5. 兩人以上同時進行的工作,要有一人統一指揮,作到步調協調,密切聯系,保證安全。6. 在拆裝起吊車

52、箱和發(fā)動機時, 吊運重物不得在人的頂部吊過, 其吊具必須符合起重規(guī)程 要求。7. 汽車停駛后修理人員進入車下修理檢查前, 應把前后輪胎用墊木或其他物品掩住, 否則 不準進入車下工作。8. 操作過程中凡影響周圍安全事項的工作,都應作到先檢查后工作。9. 凡已經拆卸下來的部件零件,應放置牢固,以免歪、滾、轉等發(fā)生事故。10. 清洗零件不得用含有乙基鉛的汽油,油和易燃品應離開火源五米以外。嚴禁用汽油清 洗整車的發(fā)動機,或用油槍噴射方法清洗發(fā)動機。在清洗零件時手有油不準去接觸火源。 11. 發(fā)動機在試驗運轉中應特別注意安全,機器運轉時不得用手調整轉動部分,防止風扇 打傷。12. 使用千斤頂頂車時, 千

53、斤頂應放置平穩(wěn); 應用架車凳或方木塊支持牢固, 禁止用石頭、 磚頭等。13. 凡是用千斤頂頂住已將輪胎卸下的車,不準在車下從事修理工作。14. 在裝配發(fā)動機總成時,不準采用不正確的操作方法 (如用手試探螺孔、銷孔等 ,以免 造成軋斷手指事故。15. 在試驗發(fā)動機時必須具有完整的起動設備。如用手搖柄發(fā)動時,必須由有經驗的工人 操作,防止反轉打傷人。油管不通不準用嘴去吸。16. 汽車發(fā)動運轉過程中車下不準有人工作。如確實需要進車底進行聽、視,必須采取措 施將車輪掩住,車上車下互相聯系好。17. 在汽車行駛前,司機應先檢查車下是否有人及其他物件。在發(fā)動車、行前先鳴喇叭, 待一會再慢慢起動。18. 在

54、廠內不準試車,試時應在指定地點。19. 在倒車時指揮人員應站在車的一側指揮, 并與車有一定安全距離, 不準在車箱后進行, 以防擠傷。20. 使用手持電鉆打孔時必須戴好絕緣手套,電鉆必須有良好接地。磨砂輪必須戴防護眼 鏡。21. 修理好的車輛必須將車門鎖好,以防非駕駛人員開動發(fā)生事故。22. 修好的車輛試車時必須由正式司機試車,非駕駛員不準試車,并掛試車牌照。安全裝 置應齊全。38. 汽車駕駛員安全操作規(guī)程1. 駕駛員開車時思想要集中, 在廠外要嚴格遵守交通規(guī)則, 廠內要嚴格執(zhí)行各項規(guī)定, 開 好安全車。2. 汽車開動前應先觀察各儀表是否正常。制動氣壓低于 3.5公斤/厘米 2時,不應起步行 駛

55、。行駛中氣壓應保持 4.5公斤/厘米 2。3. 廠內行駛中要遵守下列各條;(1汽車在廠內行駛時速不得超過 20公里,進出廠門、車間大門,時速不得超過 5公里; 通過交叉路口,時速不得超過 10公里。(2在廠區(qū)內和規(guī)定的不準試剎車的地點,嚴禁任意試剎車。(3未裝車箱的車輛車后不準坐人。車輛行駛中嚴禁在車架、后轎上乘坐人員檢查部件。(4停車檢查時車不準停在坡上。停車進入車下檢查時應停在平坦地方,并將車輪掩住, 否則不準進入車下。(5使用千斤頂頂車時千斤頂應放置平穩(wěn),用架車凳或方木塊支持牢固,禁止用石頭、磚 頭等。(6車輛停放在規(guī)定地點并要停放整齊,不得任意停放妨礙交通。4. 車輛停修、清洗要遵守下

56、列各條:(1車輛應停在平坦地方,并拉緊手制動,將車掩住,否則不準進入車下。(2用油類清洗零件時嚴禁煙火。一般不允許用油類刷洗整個發(fā)動機,應用堿水或洗滌劑 洗擦。(3如必須使用油類刷洗的部分,必須先把電瓶線卸下斷電進行,防止打火花造成火災, 嚴禁使用油槍噴洗發(fā)動機。(4汽油車機件損壞不上油,嚴禁用油桶和其他容器向化油器內傾倒起動。(5停放車輛或調頭倒車時,指揮人應在車的一側觀察指揮,嚴禁在車的正前方和正后方 指揮車輛,否則駕駛員不予開動車輛。39. 廠內機動車輛駕駛員安全操作規(guī)程(一 汽車1. 出車前檢查剎車、燈光,喇叭、方向盤等是否良好,輪胎氣壓是否足夠,各部螺絲是 否緊固。2. 行駛中密切注視車馬行人動態(tài), 不準超速行駛,不準超車,拐彎、交叉路口和狹路及人 員稠密處要慢行,隨時作好剎車準備。3. 行駛中要主動給消防車、 救護車讓路。 上坡時禁止彎曲行駛, 下坡時禁止滅火空擋滑行。4. 嚴禁酒后駕駛,行車中不準吸煙和閑談。認真遵守安全規(guī)則,服從安全管理人員指揮, 做到禮貌行車。5. 進出車間、倉庫,時速不得超過五公里。廠內行駛時速不得超過 20公里。交叉路口時 速不得超過 10公里。6. 嚴禁無證駕