新選礦廠安全操作規(guī)程教材

1、選礦廠規(guī)章制度（一）安全操作規(guī)程目錄1、碎礦工安全操作規(guī)程 22、半自磨工安全操作規(guī)程（ 1 份） 33、球磨工安全操作規(guī)程（ 1份） 54、浮選工安全操作規(guī)程（ 2份） 75、配藥給料工安全操作規(guī)程（ 1份） 86、石灰乳化工安全操作規(guī)程（ 1 份） 97、行車起重工安全操作規(guī)程（ 4 份） 98、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程（ 7份） 109、砂泵工安全操作規(guī)程（ 3份） 1110、濃密機(jī)工安全操作規(guī)程（ 2份） 1111、陶瓷過(guò)濾工安全操作規(guī)程（ 2份） 1212、磁選工安全操作規(guī)程（ 1 份） 1313、抓斗行車司機(jī)安全操作規(guī)程（ 1份） 1414、管道工安全操作規(guī)程（ 1 份） 1515、起

2、重工安全操作規(guī)程（ 3 份） 1616、電工安全操作規(guī)程（ 1份） 1717、配電工安全操作規(guī)程（ 1 份） 1918、焊接（氣割）工安全操作規(guī)程（ 6份） 2019、鉗工安全操作規(guī)程（ 2份） 2120、儀表工安全操作規(guī)程（ 1 份） 2521、皮帶工安全操作規(guī)程（ 3 份） 261、碎礦工安全操作規(guī)程一、作業(yè)前， 穿戴好工作衣、安全帽等勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真檢查破碎機(jī)機(jī)械、電氣 各部位及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完好；轉(zhuǎn)動(dòng)部件護(hù)罩、平臺(tái)欄桿等安全設(shè)施是否完善；設(shè)備周圍 有無(wú)障礙物；破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石及雜物，一切無(wú)誤后，與上下工序作業(yè)聯(lián)系好，方可啟 動(dòng)運(yùn)行。二、嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)定的操作順序進(jìn)行啟動(dòng)和停車，防止誤操

3、作。1. 必須空載起動(dòng)，運(yùn)行兩分鐘，確認(rèn)無(wú)故障后方能向上部發(fā)同給礦信號(hào)；停機(jī)時(shí)， 必須先停止給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石破碎完后，才可停止運(yùn)行；2. 破碎機(jī)啟動(dòng)碎礦時(shí)，必須先開(kāi)通風(fēng)除塵設(shè)備及噴霧灑水裝置。3. 禁止解除機(jī)電聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，負(fù)載運(yùn)行。4. 下邊皮帶機(jī)未開(kāi)機(jī)前，禁止破碎礦石。三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中， 必須與上道工序操作人員密切聯(lián)系， 相互監(jiān)護(hù)。注意觀察電機(jī)及 破碎機(jī)的聲音、震動(dòng)是否正常；各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否良好；電流、電壓指示值及軸承溫度 是否在規(guī)定范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查、處理，在正常工作情況下，軸承的溫 升不應(yīng)超過(guò) 30，最高溫度不得超過(guò) 70。四、給礦要均勻， 如果礦石太多，破碎不及時(shí)，應(yīng)停

4、止給礦， 待礦塊破碎完再開(kāi)給 礦機(jī)，嚴(yán)禁從破碎腔中用手取出礦塊或用手整理礦塊。五、運(yùn)行時(shí)，禁止調(diào)整、跨越、觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 機(jī)體任何部位均不準(zhǔn)堆放任何物件。六、運(yùn)行中， 破碎口噎塊、大塊卡堵時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理，斷開(kāi)的主電源開(kāi)關(guān)要懸 掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁合閘”警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。七、停機(jī)處理破碎腔中卡堵大塊時(shí)， 必須先清理完破碎腔上部的礦石， 然后系好安 全帶，懸掛人行梯后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，要有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員站牢在掛梯上，用 準(zhǔn)備好的鋼制鉤子鉤牢鋼絲繩頭， 捆綁大塊時(shí)， 嚴(yán)禁人站在大塊上作業(yè)； 用行車起吊時(shí)， 必須有專人指揮，確認(rèn)捆掛牢靠后，緩慢起吊出，嚴(yán)禁人站在破碎腔中起吊大塊。八、嚴(yán)禁用

5、腳、工具蹬、抵三角皮帶；禁止蹬踏運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備護(hù)罩。九、不得使用不合格的工具；傳遞使用工具時(shí)，不得亂扔。十、 嚴(yán)禁操作人員靠近破碎腔，直觀作業(yè)情況，以免飛石傷人。十一、 調(diào)整顎式破碎機(jī)排礦口時(shí)， 應(yīng)首先用鉛錘或其它工具試測(cè)， 禁止操作人員進(jìn) 入機(jī)體內(nèi)進(jìn)行測(cè)定。進(jìn)入機(jī)體內(nèi)時(shí)，必須有防止傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作的可靠措施。十二、 嚴(yán)禁濕手操作電氣開(kāi)關(guān)，電機(jī)旁不準(zhǔn)取暖。2、半自磨工安全操作規(guī)程（ 1 份）一、半自磨機(jī)定義：是一種兼有破碎和粉磨兩種功能的磨礦設(shè)備，它利用被磨物料 本身和少量鋼球（一般達(dá)筒體容積 610% ）為介質(zhì)，通過(guò)相互的沖擊和磨削作用實(shí)現(xiàn) 粉碎。二、半自磨機(jī)工作原理： 半自磨機(jī)由同步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，

6、 通過(guò)傳動(dòng)部帶動(dòng)筒體部轉(zhuǎn)動(dòng)， 當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)（鋼球）及礦石在摩擦力和離心力作用下，被提升到 一定高度，然后按一定速度被拋落，礦石因礦石與礦石、礦石與鋼球的撞擊和礦石與磨 機(jī)之間的撞擊作用而被破碎，并借助水的沖力將被磨碎的合格物料送出筒體。三、作業(yè)前，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真檢查磨機(jī)、傳動(dòng)電機(jī)、稀油潤(rùn)滑站、氣動(dòng) 離合器、測(cè)溫儀表、防護(hù)罩、欄桿、給排礦裝置、水管、閥門(mén)、冷卻裝置等各部是否完 好，設(shè)備周圍是否有人及障礙物，一切無(wú)誤后， 與上、下工序聯(lián)系好，方可按程序開(kāi)機(jī)。四、開(kāi)機(jī)程序：1. 通知上下相鄰工序后開(kāi)機(jī)。2. 開(kāi)機(jī)啟動(dòng)順序：高低壓油泵 小齒輪軸承潤(rùn)滑 冷卻（加熱）系統(tǒng) 噴射

7、潤(rùn)滑 同步電機(jī) 氣動(dòng)離合器抱閘。3. 啟動(dòng)主軸承潤(rùn)滑站時(shí)，注意檢查潤(rùn)滑站的油位、油壓、油溫、油流是否符合要求 （氣溫較低時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑油加熱至 20 25），油壓一般為 0.080.12MPa，正常三分鐘 后啟動(dòng)半自磨機(jī)。4. 通知鐵板給料機(jī)給礦并調(diào)節(jié)水量。此應(yīng)在磨機(jī)空載運(yùn)行 35 分鐘后進(jìn)行，如果 磨機(jī)重載啟動(dòng)必須先進(jìn)行盤(pán)車。五、設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)電系統(tǒng)運(yùn)行情況和給排礦情況，每小時(shí)全面巡回檢查 一次筒體和端蓋是否漏砂。 定期觀察磨礦濃度， 根據(jù)工藝要求， 及時(shí)調(diào)整、 控制給水量。 每半小時(shí)巡檢一次，注意各部軸承外殼溫度不得高于60，回油溫度不得高于 50，主電機(jī)溫升不得超過(guò) 60、電流不得

8、超過(guò)額定電流（ 253.5A），主軸承振動(dòng)振幅不得超 過(guò) 0.6mm。檢查大小齒輪的嚙合情況和接口螺栓是否松動(dòng)。嚴(yán)禁超載給礦、缺水而造成 磨機(jī)“脹肚”。注意半自磨機(jī)聲響和電流表示數(shù)（包括主電機(jī)勵(lì)磁電流）是否正常。若 發(fā)現(xiàn)異常情況或聽(tīng)見(jiàn)溫度報(bào)警鈴聲，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告調(diào)度、班長(zhǎng)。六、停機(jī)程序：1. 必須與上下工序聯(lián)系好，待停止給礦 515 分鐘后進(jìn)行。2. 停機(jī)順序：氣動(dòng)離合器松閘 停同步電機(jī) 關(guān)閉冷卻系統(tǒng) 磨機(jī)停轉(zhuǎn)后關(guān)閉噴射 潤(rùn)滑系統(tǒng) 停小齒輪軸承潤(rùn)滑 關(guān)閉高低壓油泵，然后手動(dòng)，每半小時(shí)開(kāi) 2 分鐘高低壓 油泵，直至筒體冷卻至室溫。七、慢速驅(qū)動(dòng)裝置使用注意事項(xiàng)：1. 該裝置用于磨機(jī)檢修及更換襯板

9、；2. 當(dāng)停機(jī)超過(guò) 4 小時(shí)以上時(shí)， 筒體內(nèi)物料可能結(jié)塊， 在再次啟動(dòng)磨機(jī)時(shí)要用慢速驅(qū) 動(dòng)裝置盤(pán)車，達(dá)到松動(dòng)物料的目的。若長(zhǎng)期停磨，必須將物料及鋼球卸出，以防筒體變 形及物料嚴(yán)重結(jié)塊；3. 該裝置啟動(dòng)時(shí)，主電機(jī)不能結(jié)合；主電機(jī)工作時(shí)，該裝置不得結(jié)合；4. 啟動(dòng)該裝置前，必須先開(kāi)啟潤(rùn)滑站油泵使中空軸頂起，防止擦傷軸瓦。八、緊急停車1. 磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，為保證設(shè)備安全，遇下述特殊情況時(shí)須采取緊急停磨措施。a. 大小齒輪嚙合不正常，突然發(fā)生較大震動(dòng)。b. 主軸承振動(dòng)振幅超過(guò) 0.6mm。c. 主軸承、傳動(dòng)裝置和主電機(jī)的地腳螺栓松動(dòng)。d. 筒體內(nèi)沒(méi)有物料而連續(xù)空轉(zhuǎn)。e. 主軸承軸瓦溫度超過(guò) 60并繼

10、續(xù)上升。f. 潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障，不能正常供油。g. 主電機(jī)溫升或電流超過(guò)規(guī)定值。h. 輸送設(shè)備發(fā)生故障并失去輸送能力。i. 氣動(dòng)離合器發(fā)生異常現(xiàn)象。j. 其他須緊急停車的情況發(fā)生。2. 除主電機(jī)故障外的緊急停磨，一般情況脫開(kāi)空氣離合器， 停磨后處理故障，不停 主電機(jī)，避免對(duì)電網(wǎng)的沖擊。3. 出現(xiàn)突發(fā)事故緊急停車時(shí)，必須立即停止給料，切斷電動(dòng)機(jī)和其他機(jī)組電源后， 再進(jìn)行事故處理。并掛警示牌，未經(jīng)指定人員許可，不得啟動(dòng)磨機(jī)。4. 若磨機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中突然斷電， 應(yīng)立即將磨機(jī)及其附屬設(shè)備的電源切斷， 以免來(lái) 電時(shí)發(fā)生意外事故。九、交班：1. 整理清掃工作場(chǎng)地，做到干凈整潔。2. 認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

11、3. 向接班者對(duì)口交班，說(shuō)明本班機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、安全裝置等情況。4. 參加班后會(huì)，向班長(zhǎng)匯報(bào)當(dāng)班安全生產(chǎn)情況。十、接班：1. 參加派班會(huì)，聽(tīng)取班長(zhǎng)布置當(dāng)班任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。2. 詢問(wèn)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否出現(xiàn)異常。3. 檢查現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況是否潔凈。4. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)或調(diào)度。十一、其它注意事項(xiàng)：1. 半自磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)入防護(hù)欄內(nèi)及磨機(jī)底部從事任何作業(yè)。2. 嚴(yán)禁濕手直接操作電氣開(kāi)關(guān)。操作高壓電路設(shè)備，必須戴好絕緣手套，遵守高壓 停送電規(guī)定，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開(kāi)關(guān)。3. 禁止解除機(jī)動(dòng)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)和安全保護(hù)系統(tǒng)。4. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、緊固螺栓等工作。5. 嚴(yán)禁半自磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)料運(yùn)轉(zhuǎn)

12、，否則將造成襯板損壞。6. 嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行磨機(jī)電氣和磨機(jī)機(jī)械檢修， 必須分開(kāi)檢修。若必須同時(shí)檢修時(shí)， 則 要有專人協(xié)調(diào)指揮，確保安全。7. 主軸承經(jīng)過(guò)數(shù)年長(zhǎng)期工作后，軸瓦產(chǎn)生磨損，致使中空軸下沉，此時(shí)可利用主軸 承上的密封壓板外的螺栓來(lái)調(diào)整，保持密封環(huán)與中空軸的密封間隙。8. 投加鋼球時(shí)，必須專人指揮并負(fù)責(zé)安全。 在向磨機(jī)卸球溜槽卸球時(shí)，要保持一定 的安全距離，防止鋼球滾落傷人。9. 清掃地面時(shí)，防止水濺入電氣設(shè)備。10. 檢修時(shí)，將控制柜上旋鈕旋至“檢修” ，拉掉一切開(kāi)關(guān)并掛上安全警示牌，設(shè)專 人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部檢修時(shí)，要待機(jī)內(nèi)溫度下降到適宜溫度后才可進(jìn)行：首先從人孔 門(mén)處向機(jī)體上方至兩側(cè)檢

13、查和處理欲脫落的襯板、夾礦、夾球等物，在確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)物掉 落后，方可進(jìn)入；封閉人孔門(mén)時(shí)，必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)人后，方可進(jìn)行。筒內(nèi)檢修，必須做 好通風(fēng)和筒體內(nèi)照明工作，照明使用安全電壓。11. 使用頂起裝置檢修時(shí)，在完成檢修落下筒體時(shí)，不能迅速卸壓，應(yīng)逐步關(guān)停， 使筒體緩慢下落，以防損壞軸瓦。12. 定期檢查襯板和介質(zhì)的磨損情況，對(duì)磨穿和破裂的襯板及時(shí)更換。13. 經(jīng)常檢查和保證各潤(rùn)滑點(diǎn)有足夠和清潔的潤(rùn)滑油 （酯）。潤(rùn)滑站過(guò)濾器每月最少 清洗一次，每半年檢查一次潤(rùn)滑油質(zhì)量，必要時(shí)更換新油，每班檢查一次齒輪上的潤(rùn)滑 油噴嘴，防止堵塞。14. 經(jīng)常檢查防護(hù)欄和各處安全防護(hù)罩，確保完好可靠。15. 對(duì)磨機(jī)上零

14、件進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)注意接地保護(hù)，防止電流灼傷齒面和軸瓦面。16. 進(jìn)入崗位作業(yè)時(shí)必須戴耳塞。3、球磨工安全操作規(guī)程（ 1 份）一、球磨機(jī)工作原理：由同步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)部帶動(dòng)筒體部轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)筒體轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)，筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)（鋼球）在摩擦力和離心力作用下，被提升到一定高度，然后 按一定速度被拋落，礦石受下落鋼球的撞擊和鋼球與鋼球及鋼球與磨機(jī)之間的附加壓碎 和磨剝作用而被破碎，并借助水的沖力將被磨碎的合格物料送出筒體。二、作業(yè)前，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真檢查球磨機(jī)、旋流器、傳動(dòng)電機(jī)、稀油泵 站、測(cè)溫儀表、防護(hù)罩、欄桿、給排礦裝置、水管、閥門(mén)等各部是否完好，設(shè)備周圍是 否有人及障礙物，一切無(wú)誤后，與上

15、、下工序聯(lián)系好，方可按程序開(kāi)機(jī)。三、開(kāi)機(jī)程序：1. 通知浮選工開(kāi)動(dòng)浮選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 開(kāi)動(dòng)主軸承潤(rùn)滑站油泵。注意檢查潤(rùn)滑站的油位、油壓、油溫、油流是否符合要求（氣溫較低時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑油加熱至 2025），油壓一般為 0.080.12MPa，正常三分 鐘后啟動(dòng)磨機(jī)。3. 合上高壓隔離開(kāi)關(guān)。4. 開(kāi)動(dòng)旋流器運(yùn)轉(zhuǎn)。5. 檢查勵(lì)磁電壓、電流正常后，合上球磨機(jī)油開(kāi)關(guān)。6. 如果磨機(jī)重載啟動(dòng)必須先進(jìn)行盤(pán)車， 在必須用吊車盤(pán)車時(shí)， 盤(pán)車用的鋼絲繩必須 先認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁用主電機(jī)盤(pán)車。四、設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)電系統(tǒng)運(yùn)行情況和給排礦情況。定期觀察磨礦濃度、 溢流粒度，根據(jù)工藝要求，及時(shí)調(diào)整、控制給水量和返砂量；每半

16、小時(shí)巡檢一次，注意 各部軸承外殼溫度不得高于 60，回油溫度不得高于 50，主電機(jī)溫升不得超過(guò) 60、 電流不得超過(guò)額定電流（ 286.5A），主軸承振動(dòng)振幅不得超過(guò) 0.6mm。檢查大小齒輪的 嚙合情況和接口螺栓是否松動(dòng)；嚴(yán)禁超載給礦、缺水而造成磨機(jī)“脹肚” 。若發(fā)現(xiàn)異常 情況或聽(tīng)見(jiàn)溫度報(bào)警鈴聲，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告調(diào)度、廠長(zhǎng)。五、停機(jī)程序：1. 必須與上、下工序聯(lián)系好，待磨礦泵池停泵后進(jìn)行。2. 磨礦泵池停泵 5-15 分鐘后，待旋流器內(nèi)存礦較少時(shí)，停止磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)時(shí)， 先停油開(kāi)關(guān)，停止其轉(zhuǎn)動(dòng)，然后拉下隔離開(kāi)關(guān)。3. 停止?jié)櫥捅谩?. 球磨機(jī)停止后立即停止旋流器運(yùn)行。六、慢速驅(qū)動(dòng)裝置使用注

17、意事項(xiàng)：1. 該裝置用于磨機(jī)檢修及更換襯板；2. 當(dāng)停機(jī)超過(guò) 4 小時(shí)以上時(shí)， 筒體內(nèi)物料可能結(jié)塊， 在再次啟動(dòng)磨機(jī)時(shí)要用慢速驅(qū) 動(dòng)裝置盤(pán)車，達(dá)到松動(dòng)物料的目的。若長(zhǎng)期停磨，必須將物料及鋼球卸出，以防筒體變 形及物料嚴(yán)重結(jié)塊；3. 該裝置啟動(dòng)時(shí)，主電機(jī)不能結(jié)合；主電機(jī)工作時(shí)，該裝置不得結(jié)合；4. 啟動(dòng)該裝置前，必須先開(kāi)啟潤(rùn)滑站油泵使中空軸頂起，防止擦傷軸瓦。七、緊急停車1. 磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，為保證設(shè)備安全，遇下述特殊情況時(shí)須采取緊急停磨措施。a. 大小齒輪嚙合不正常，突然發(fā)生較大震動(dòng)。b. 主軸承振動(dòng)振幅超過(guò) 0.6mm。c. 主軸承、傳動(dòng)裝置和主電機(jī)的地腳螺栓松動(dòng)。d. 筒體內(nèi)沒(méi)有物料而連

18、續(xù)空轉(zhuǎn)。e. 主軸承軸瓦溫度超過(guò) 60并繼續(xù)上升。f. 潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障，不能正常供油。g. 主電機(jī)溫升或電流超過(guò)規(guī)定值。h. 輸送設(shè)備發(fā)生故障并失去輸送能力。i. 氣動(dòng)離合器發(fā)生異常現(xiàn)象。j. 其他須緊急停車的情況發(fā)生。2. 除主電機(jī)故障外的緊急停磨，一般情況脫開(kāi)空氣離合器，停磨后處理故障，不停 主電機(jī)，避免對(duì)電網(wǎng)的沖擊。3. 出現(xiàn)突發(fā)事故緊急停車時(shí)，必須立即停止給料，切斷電動(dòng)機(jī)和其他機(jī)組電源后， 再進(jìn)行事故處理。并掛警示牌，未經(jīng)指定人員許可，不得啟動(dòng)磨機(jī)。4. 若磨機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中突然斷電， 應(yīng)立即將磨機(jī)及其附屬設(shè)備的電源切斷， 以免來(lái) 電時(shí)發(fā)生意外事故。八、交班：1. 整理清掃工作場(chǎng)地，做

19、到干凈整潔。2. 認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3. 向接班者對(duì)口交班，說(shuō)明本班機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、安全裝置等情況。4. 參加班后會(huì)，向班長(zhǎng)匯報(bào)當(dāng)班安全生產(chǎn)情況。九、接班：1. 參加派班會(huì)，聽(tīng)取班長(zhǎng)布置當(dāng)班任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。2. 詢問(wèn)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否出現(xiàn)異常。3. 檢查現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況是否潔凈。4. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)或調(diào)度。十、其它注意事項(xiàng)：1. 磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)入防護(hù)欄內(nèi)及磨機(jī)底部從事任何作業(yè)。2. 嚴(yán)禁濕手直接操作電氣開(kāi)關(guān)。操作高壓電路設(shè)備，必須戴好絕緣手套，遵守高壓 停送電規(guī)定，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開(kāi)關(guān)。3. 禁止解除機(jī)動(dòng)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)和安全保護(hù)系統(tǒng)。4. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、緊固螺栓等工作

20、。5. 嚴(yán)禁磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)料運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將造成襯板損壞。6. 嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行磨機(jī)電氣和磨機(jī)機(jī)械檢修， 必須分開(kāi)檢修。若必須同時(shí)檢修時(shí)， 則 要有專人協(xié)調(diào)指揮，確保安全。7. 主軸承經(jīng)過(guò)數(shù)年長(zhǎng)期工作后，軸瓦產(chǎn)生磨損，致使中空軸下沉，此時(shí)可利用主軸 承上的密封壓板外的螺栓來(lái)調(diào)整，保持密封環(huán)與中空軸的密封間隙。8. 投加鋼球時(shí)，必須專人指揮并負(fù)責(zé)安全。 在向磨機(jī)卸球溜槽卸球時(shí)，要保持一定 的安全距離，防止鋼球滾落傷人。9. 清掃地面時(shí)，防止水濺入電氣設(shè)備。10. 檢修時(shí)，將控制柜上旋鈕旋至“檢修” ，拉掉一切開(kāi)關(guān)并掛上安全警示牌，設(shè)專 人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部檢修時(shí)，要待機(jī)內(nèi)溫度下降到適宜溫度后才可進(jìn)行：首先

21、從人孔 門(mén)處向機(jī)體上方至兩側(cè)檢查和處理欲脫落的襯板、夾礦、夾球等物，在確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)物掉 落后，方可進(jìn)入；封閉人孔門(mén)時(shí)，必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)人后，方可進(jìn)行。筒內(nèi)檢修，必須做 好通風(fēng)和筒體內(nèi)照明工作，照明使用安全電壓。11. 使用頂起裝置檢修時(shí)，在完成檢修落下筒體時(shí)，不能迅速卸壓，應(yīng)逐步關(guān)停，使筒體緩慢下落，以防損壞軸瓦。12. 定期檢查襯板和介質(zhì)的磨損情況，對(duì)磨穿和破裂的襯板及時(shí)更換。13. 經(jīng)常檢查和保證各潤(rùn)滑點(diǎn)有足夠和清潔的潤(rùn)滑油 （酯）。潤(rùn)滑站過(guò)濾器每月最少 清洗一次，每半年檢查一次潤(rùn)滑油質(zhì)量，必要時(shí)更換新油，每班檢查一次齒輪上的潤(rùn)滑 油噴嘴，防止堵塞。14. 經(jīng)常檢查防護(hù)欄和各處安全防護(hù)罩，確保

22、完好可靠。15. 對(duì)磨機(jī)上零件進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)注意接地保護(hù)，防止電流灼傷齒面和軸瓦面。16. 進(jìn)入崗位作業(yè)時(shí)必須戴耳塞。4、浮選工安全操作規(guī)程（ 2 份）一、作業(yè)前，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，詳細(xì)檢查機(jī)械、電氣各部是否正常；設(shè)備外部 危險(xiǎn)部位防護(hù)裝置是否齊全可靠；管道、溜槽是否暢通；設(shè)備周圍是否有障礙物等等， 一切無(wú)誤后，方可按順序開(kāi)機(jī)。二、開(kāi)車程序：1、在下道工序作業(yè)設(shè)備啟動(dòng) 3-5 分鐘，即可發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，并通知上道工序崗位。2、逐臺(tái)進(jìn)行啟動(dòng)，待前一臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn)后，再開(kāi)第二臺(tái)。3、浮選機(jī)全部運(yùn)行后，開(kāi)動(dòng)刮板電機(jī)運(yùn)行，待一切正常后，即可給礦。三、停車必須在磨機(jī)停車 20 分鐘后進(jìn)行，嚴(yán)禁濕手操作電氣開(kāi)

23、關(guān)。四、運(yùn)轉(zhuǎn)中要適當(dāng)調(diào)整沖洗礦漿水量， 以防礦漿堵死溜槽； 經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 注意機(jī)械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異?；蚬收霞皶r(shí)處理。五、檢查浮選機(jī)、攪拌槽，行走要注意安全，及時(shí)清除障礙；嚴(yán)禁登跳運(yùn)轉(zhuǎn)部位護(hù) 罩；嚴(yán)禁靠坐浮選槽歇息。六、停車處理某臺(tái)浮選機(jī)故障時(shí)，應(yīng)切斷電源并掛上安全警示牌，恢復(fù)作業(yè)時(shí)必須 由本崗位人員開(kāi)機(jī)。檢修浮選槽內(nèi)部時(shí)，應(yīng)將礦漿放空；更換或檢修攪拌機(jī)時(shí)，必須用 鋼繩吊起，禁止用三角帶、麻繩起吊。起吊時(shí)，遵守起重工有關(guān)安全規(guī)定。檢修后，必 須認(rèn)真清理掉入機(jī)內(nèi)的各種雜物。七、浮選工添加藥劑時(shí)，應(yīng)遵守藥劑工有關(guān)安全規(guī)定。八、嚴(yán)禁用腳蹬盤(pán)水量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)或皮帶

24、輪。5、配藥給料工安全操作規(guī)程（ 1 份）一、上班前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品， 操作時(shí)必須戴好口罩和手套， 必要時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡。二、禁止用嘴嘗試藥劑，飯前必須洗手。8三、藥劑必須用多少領(lǐng)多少，藥劑飛濺到皮膚或眼睛上，應(yīng)立即用清水清洗。四、有毒的藥品、藥器放置點(diǎn)必須掛明顯的安全警示標(biāo)志。五、做好防護(hù)工作，防止水、藥劑飛濺到電器設(shè)備上。六、藥劑桶必須堆放整齊、固定牢靠，禁止亂滾、亂拋、亂擲。七、嚴(yán)禁私自帶走藥劑。八、有毒物品應(yīng)密封上鎖保存，領(lǐng)用手續(xù)齊全，并用專用器皿，不得混用。工作 結(jié)束后，多余物品必須退庫(kù)，嚴(yán)禁外放，凡接觸的人都必須洗手洗臉后方可飲食。工作 場(chǎng)所禁止吸煙。身體暴露部分有傷口未完全愈合的

25、，不準(zhǔn)接觸有毒藥劑。6、石灰乳化工安全操作規(guī)程（ 1 份）一、上班前穿戴好防塵口罩等勞防用品，嚴(yán)禁酒后上班作業(yè)。二、操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。三、開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、攪拌器機(jī)電各部件是否完好，其周圍有無(wú) 障礙物，安全防護(hù)裝置是否完整，確認(rèn)安全后方可開(kāi)機(jī)作業(yè)。四、指揮石灰運(yùn)輸車輛卸灰，以免雨水淋濕。五、制灰時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行球磨工安全操作規(guī)程 ，不得將水和石灰乳濺到電器設(shè)備 上，不得觸碰設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分，嚴(yán)禁用濕手操作電器開(kāi)關(guān)。六、檢查攪拌器及石灰水管時(shí)，要注意行走安全，發(fā)現(xiàn)管道堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏通。疏通管道、溜槽時(shí)禁止用手進(jìn)行，超過(guò) 2 米高處作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，設(shè)專人監(jiān)護(hù)

26、。七、設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁脫崗。1. 停車檢查、修理設(shè)備，必須切斷電源，懸掛警示牌，檢查完畢，各安全設(shè)施必須 同時(shí)恢復(fù)。2. 把現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，方可交班，人員當(dāng)面交接。3. 認(rèn)真做好各種記錄，確保臺(tái)帳完整。7、行車起重工安全操作規(guī)程（ 4 份）一、行車司機(jī)必須經(jīng)專門(mén)的訓(xùn)練、考試，并持有特殊工種操作證后方能獨(dú)立操作。二、開(kāi)車前必須詳細(xì)檢查控制器、 制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)及防護(hù)保險(xiǎn)裝 置等是否完好、可靠。嚴(yán)禁酒后開(kāi)車。三、行車司機(jī)必須熟悉手勢(shì)信號(hào)，操作時(shí)應(yīng)集中思想，服從起重掛鉤人員的指揮， 啟動(dòng)前先鳴鈴； 操作控制手柄時(shí)， 應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔， 然后逐漸增減速度， 換向時(shí)， 必須先轉(zhuǎn)回零位；

27、大小車臨近端、 與鄰近行車相遇或吊鉤接近卷?yè)P(yáng)限位器時(shí)， 速度要慢。 不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)，限位代替停車，緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。四、運(yùn)行中突然停電，必須將控制手柄轉(zhuǎn)到零位，起吊物件未放下或索具未脫鉤， 不得離開(kāi)駕駛室。五、嚴(yán)禁超載起吊。 重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)牢靠、 制 動(dòng)良好后再緩慢升高，慢速運(yùn)行。六、吊裝物下嚴(yán)禁站人、行人或作業(yè)。七、行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員上下，也不得進(jìn)行檢修和調(diào)整工作。八、檢查行車橋梁時(shí)， 必須切斷電源， 掛上安全牌并專人監(jiān)護(hù)。 應(yīng)在規(guī)定的安全通 道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走，小車軌道上嚴(yán)禁 行走，不準(zhǔn)從一臺(tái)行車上跨越到另

28、一臺(tái)行車上。九、鋼絲繩要定期檢查，經(jīng)常加油，保持潤(rùn)滑良好。十、 行車停車時(shí)，必須?？吭谝?guī)定的固定地點(diǎn)，將吊物、索具卸掉，并切斷電源。十一、 行車司機(jī)發(fā)現(xiàn)下列情形之一時(shí)，不得進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。1. 超過(guò)額定負(fù)荷或重量不明，以及吊物埋在地下的；2. 指揮信號(hào)不明，或作業(yè)場(chǎng)所光線暗淡；3. 歪拉斜掛；4. 吊物捆綁不牢或帶棱角刃口未墊好；5. 工件上站人或工件上浮放著活動(dòng)物；6. 吊運(yùn)氧氣、乙炔氣瓶等具有易燃易爆的材料；7. 吊運(yùn)路線下方有較多易燃易爆物品。8、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程（ 7 份）一、帶有操作室的電動(dòng)葫蘆起吊物件必需由專人操作， 嚴(yán)格遵守行車起重工 安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查

29、固定支架或軌道、鋼絲繩、吊鉤、各限位器、控制手柄、 電氣聯(lián)鎖等是否完好可靠，禁止設(shè)備帶病作業(yè)。三、不得超負(fù)荷起吊，起吊時(shí)手不得握在繩索與物件之間， 吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂四、起吊物件時(shí)，捆扎應(yīng)牢固，在物件的棱角刃口處應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。五、使用拖掛線電氣開(kāi)關(guān)的電動(dòng)葫蘆，使用時(shí)必須注意：1. 開(kāi)關(guān)及電源線絕緣必須良好；2. 根據(jù)需要正確按動(dòng)按鈕；3. 站立得當(dāng)。所處位置要求既安全又能看清設(shè)備動(dòng)作。六、單軌電動(dòng)葫蘆地軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速運(yùn)行或點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行。109、砂泵工安全操作規(guī)程（ 3 份）一、作業(yè)前，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品， 認(rèn)真檢查機(jī)電各部是否正常， 管道及管路附件 是否暢通、完好，安全防護(hù)裝

30、置是否完整。一切無(wú)誤后，方可按程序操作。二、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前， 按規(guī)定方向手動(dòng)盤(pán)車， 看泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活， 禁止腳蹬傳動(dòng)皮帶或 聯(lián)軸器盤(pán)車，禁止啟動(dòng)電機(jī)盤(pán)車。三、開(kāi)機(jī)前， 必須與有關(guān)工序作業(yè)人員聯(lián)系好， 關(guān)閉出料閘閥前提下啟動(dòng)； 停機(jī)前 必須打清水沖洗管道（或砂塔） 5-10 分鐘，停機(jī)后，應(yīng)打開(kāi)放砂閥。四、吊泵、泥漿泵使用時(shí)，必須固定牢靠。 100 畝清砂作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查作業(yè) 點(diǎn)安全情況，穿好防水服裝；作業(yè)時(shí)，時(shí)刻防止現(xiàn)場(chǎng)坍塌、漏電傷人以及浮筒泄漏、傾 斜而沉陷；停止作業(yè)前，應(yīng)將管道內(nèi)存砂沖洗干凈，移動(dòng)浮筒至安全地點(diǎn)，并掛牢保險(xiǎn) 繩，同時(shí)切斷電源，整理現(xiàn)場(chǎng)。五、禁止在無(wú)水、 無(wú)漿下運(yùn)行； 禁止在

31、出口閘閥閉死情況下長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行， 以免泵體發(fā) 熱燒毀。六、泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲響、電流大小及波動(dòng)情況，電機(jī)溫升不得超過(guò) 65，軸承溫度不得超過(guò) 60。發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)發(fā)信號(hào)停機(jī)處理。巡檢或潤(rùn)滑注油時(shí)， 鞋帶、鈕扣、袖口、下擺應(yīng)緊束，禁止觸碰、跨越轉(zhuǎn)動(dòng)部件。七、打底流時(shí)， 要平衡好每臺(tái)泵的進(jìn)礦量，進(jìn)礦濃度，嚴(yán)禁發(fā)生打空泵、 跑溢流或 超負(fù)荷運(yùn)行的現(xiàn)象。八、防止砂、水濺入電氣設(shè)備，禁止?jié)袷植僮鏖_(kāi)關(guān)、按扭。九、清理蓮蓬頭時(shí)，應(yīng)有兩人在場(chǎng)，要站穩(wěn)，防止墜人吸水池。十、 保持備用泵處于完好狀態(tài)，做到隨用隨開(kāi)。十一、 冬季停機(jī)時(shí)，應(yīng)將管道內(nèi)砂、水放凈，水源水管應(yīng)保持流動(dòng)狀態(tài)。10、濃密機(jī)工安全操作規(guī)程（

32、2 份）一、作業(yè)前準(zhǔn)備：1. 開(kāi)車前，詳細(xì)檢查濃密機(jī)機(jī)電驅(qū)動(dòng)、 機(jī)電保護(hù)、 防護(hù)罩、護(hù)欄、走道、周邊齒條、 軌道及各部潤(rùn)滑系統(tǒng)油量等，發(fā)現(xiàn)事故隱患及障礙未清除前，禁止啟動(dòng)運(yùn)行。2. 聯(lián)系好上下工序，待一切正常后，方可開(kāi)車。二、開(kāi)、停機(jī)程序：1. 開(kāi)機(jī)操作：打開(kāi)進(jìn)礦閘閥 開(kāi)動(dòng)底流泵 啟動(dòng)濃密機(jī) 打開(kāi)排礦閘閥。2. 自流給礦時(shí)， 啟動(dòng)濃密機(jī)前必須等濃密池內(nèi)有一定的存礦， 當(dāng)?shù)V漿濃度達(dá)到要求 時(shí)，才允許向過(guò)濾機(jī)或壓濾機(jī)排礦。3. 停機(jī)操作：首先停止給礦，待礦漿濃度降至規(guī)定要求后，停止機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)。11三、設(shè)備運(yùn)行中，巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有否異常振動(dòng)，各部軸承是否發(fā) 熱，滑線刷子是否緊密貼合；對(duì)潤(rùn)滑

33、系統(tǒng)、傳動(dòng)部位、行走輪的狀況進(jìn)行檢查，注意電 機(jī)溫升不得超過(guò) 50，軸承溫度不得超過(guò) 60，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。停機(jī)處理 時(shí)，必須與上下工序先聯(lián)系好。四、設(shè)備運(yùn)行中必須注意：1. 小車車架及走道上嚴(yán)禁堆放工具、 雜物，走道護(hù)欄上嚴(yán)禁晾曬衣物，防止落入池 中造成事故。2. 周邊檢查或在中心盤(pán)檢查時(shí)， 應(yīng)防止滑跌或接觸電線， 嚴(yán)禁攀登、倚靠安全護(hù)欄。3. 在轉(zhuǎn)動(dòng)軸和潤(rùn)滑點(diǎn)注油時(shí)，應(yīng)注意自身衣服，防止被絞輾；清掃滑軌和潤(rùn)滑齒條 時(shí)，必須尾隨運(yùn)行小車之后。4. 嚴(yán)禁在減速箱、大梁、軌道上作業(yè)和坐立。5. 嚴(yán)禁向池中拋扔雜物。6. 正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁擅自停機(jī)。五、嚴(yán)密監(jiān)視濃密機(jī)負(fù)荷狀態(tài)， 發(fā)現(xiàn)過(guò)載時(shí)，

34、 應(yīng)及時(shí)同上下工序聯(lián)系， 協(xié)調(diào)處理， 必要時(shí)，緊急停機(jī)并報(bào)告有關(guān)班長(zhǎng)或調(diào)度，在沒(méi)有處理好之前，嚴(yán)禁擅自開(kāi)機(jī)。六、夜間檢查時(shí)，必須照明良好，并在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。七、經(jīng)常保持濃密機(jī)周邊環(huán)境清潔，嚴(yán)防雜物掉入池內(nèi)。八、當(dāng)通知停電時(shí)，應(yīng)將耙架提升至高位， 并采取積極措施，盡可能將池內(nèi)量基 本排空（底流濃度 25%），以防卡死。九、濃密機(jī)吃重時(shí)，應(yīng)采取提耙措施， 同時(shí)與過(guò)濾工聯(lián)系，在滿足過(guò)濾作業(yè)要求 的前提下，增大底流輸出量，避免壓耙事故，待負(fù)荷減輕后降耙，恢復(fù)正常生產(chǎn)。十、 停車檢修的濃密機(jī)，須試空車 1 小時(shí)，經(jīng)確認(rèn)一切正常后方可投入生產(chǎn)。 十一、 非高架式濃密機(jī)的地下通廊、 泵房必須保持照明、 通

35、風(fēng)良好，積水及時(shí)排出。11、陶瓷過(guò)濾工安全操作規(guī)程（ 2 份）一、作業(yè)前準(zhǔn)備： 開(kāi)車前首先檢查風(fēng)壓（ 0.5 0.6MPa）、真空泵的冷卻水、槽體內(nèi) 有無(wú)大塊異物、各運(yùn)轉(zhuǎn)部件上是否有松散雜物及障礙物、各手動(dòng)閥門(mén)是否開(kāi)啟靈活、陶 瓷板狀況是否良好。二、開(kāi)車運(yùn)行狀態(tài)：1. 確認(rèn)正常后，將電氣控制柜各支路斷路器全部合上，通電開(kāi)車，此時(shí)主軸和攪拌 運(yùn)行，槽內(nèi)應(yīng)有物料進(jìn)入，當(dāng)?shù)V物料到達(dá)一定高位時(shí)，真空泵和循環(huán)泵開(kāi)始工作，全車 處于正常運(yùn)行中。2. 觀察沖洗壓力是否正常（ 0.0850.1MPa），如不在要求范圍中，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更 換濾芯，同時(shí)觀察真空壓力 （ 0.09MPa以上），如達(dá)不到指標(biāo)， 請(qǐng)維修

36、人員檢查泄漏點(diǎn)。3. 運(yùn)行中，主軸轉(zhuǎn)連和攪拌轉(zhuǎn)連隨礦料濃度大小進(jìn)行調(diào)整，濃度高調(diào)快，濃度低調(diào)12 慢，一般情況轉(zhuǎn)連調(diào)整適中。4. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行 78 小時(shí)后，要對(duì)陶瓷板進(jìn)行聯(lián)合清洗，清洗操作前，首先將砂泵 啟動(dòng)，然后停車。待槽體內(nèi)礦料全部流入回收池后，用槽洗水將槽體內(nèi)剩余礦料全部沖 凈，方能清洗，隨后等回收池內(nèi)礦料抽完，將砂泵停止。三、清理狀態(tài)：1. 清洗時(shí)，管道泵主軸和計(jì)量泵工作， 當(dāng)槽體內(nèi)液位到一定高度時(shí)，超聲波電源開(kāi) 始工作，其它設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)。2. 在清洗過(guò)程中，除對(duì)反沖洗壓力進(jìn)行調(diào)整（ 0.085-0.1MPa 之間）外，還需觀察超 聲波電流（在 67A 之間）和計(jì)量泵的供酸情況，聯(lián)

37、合清洗時(shí)間為 1 小時(shí)。3. 清洗結(jié)束時(shí)，要提前一定的時(shí)間啟動(dòng)砂泵， 因清洗過(guò)程中，清洗陶瓷板的水會(huì)從 槽體內(nèi)的溢流管流入回收池，要保持回收池空倉(cāng)。4. 清洗工作完成后，進(jìn)入重新開(kāi)車工作狀態(tài)。四、配酸狀態(tài)：1. 當(dāng)操作電氣柜上的酸用完指示燈亮?xí)r， 需要及時(shí)進(jìn)行配酸，此時(shí)，操作人員需將 配酸進(jìn)水管路上的手動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)，然后按下配酸按扭，進(jìn)入自動(dòng)配酸程序，配酸按扭上 的指示燈亮。當(dāng)配酸指示燈熄滅后，配酸工作自動(dòng)結(jié)束。操作人員將手閥關(guān)閉，進(jìn)行正 常的開(kāi)車運(yùn)行工作。2. 配酸工作需在清洗后進(jìn)行，因剛配的酸液溫度很高，如剛配完酸就進(jìn)行清洗，溫 度過(guò)高的酸液會(huì)將計(jì)量泵的膜片燒壞，必須注意。3. 如在開(kāi)車運(yùn)行

38、中或清洗過(guò)程中， 酸用完指示燈亮，暫時(shí)不管，因?yàn)榇藭r(shí)稀酸桶內(nèi) 的酸液還夠清洗 1-2 次，操作人員需記住在清洗結(jié)束后配酸，這樣配好的酸液才有冷卻 時(shí)間（注：配酸工作無(wú)需天天進(jìn)行，以酸用完指示燈為準(zhǔn)） 。五、注意事項(xiàng)：1. 上下梯子應(yīng)抓緊扶欄，清除梯子和走道上的油污雜物，注意行走安全。2. 禁止無(wú)水啟動(dòng)或調(diào)試超聲波控制器， 清洗完成后，放空礦漿槽，嚴(yán)禁無(wú)槽洗直接 進(jìn)入清洗狀態(tài)。3. 維修后的設(shè)備應(yīng)經(jīng)試車驗(yàn)收方可投入生產(chǎn)。4. 嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備，電氣故障要找電工處理，運(yùn)轉(zhuǎn)部件不得用手觸及。5. 嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中擦洗設(shè)備。12、磁選工安全操作規(guī)程（ 1 份）一、上崗前必須正確穿戴勞防用品， 了解磁選機(jī)

39、及其附屬設(shè)施安全用電知識(shí)， 嚴(yán)禁 非本崗位人員進(jìn)行設(shè)備的單獨(dú)操作。二、開(kāi)機(jī)前檢查工作。1. 檢查各部螺栓緊固情況和槽內(nèi)有無(wú)雜物。132. 檢查磁選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件附近是否有零星鐵塊或其他雜物，如有應(yīng)清除。3. 機(jī)械和電氣各部件是否完好，傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩是否完好。4. 檢查管道及槽體是否漏料漿、漏水等。5. 檢查各部位軸承潤(rùn)滑情況，變速箱油量是否正常。三、開(kāi)停機(jī)順序（一）開(kāi)機(jī)1. 開(kāi)機(jī)前確認(rèn)機(jī)器設(shè)備正常，機(jī)槽內(nèi)無(wú)雜物，潤(rùn)滑點(diǎn)已加油潤(rùn)滑。2. 用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，使圓筒旋轉(zhuǎn)一周，確認(rèn)無(wú)別勁和卡碰情況后方可開(kāi)機(jī)。3. 開(kāi)啟精礦沖洗水，啟動(dòng)電機(jī)使永磁圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察和傾聽(tīng)機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況確屬 正常，確認(rèn)正常后可

40、開(kāi)機(jī)給礦。（二）停機(jī)1. 停止給礦料漿。2. 打開(kāi)槽體后面沖洗水裝置（事故水管）將槽內(nèi)存礦沖掉。3. 停轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉各水管。四、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)：1. 經(jīng)常檢查電機(jī)、軸承、變速箱溫度、聲音和注油情況，注意注油是否良好，軸承 是否磨損，管道、分配器是否堵塞。2. 勤檢查供水壓力是否正常，整流器冷卻水應(yīng)控制在 0.030.1MPa 的范圍；3. 勤檢查冷卻水出水量和溫度是否正常，出水溫度不得超過(guò) 70；4. 如冷卻水壓過(guò)低或激磁電路短路，排除故障后，按復(fù)位鍵，再重新激磁，若一時(shí) 無(wú)法處理，應(yīng)停機(jī)；5. 必須經(jīng)常巡視， 嚴(yán)禁用鐵器或其他物體敲擊滾筒， 嚴(yán)禁靠近或用手觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn) 動(dòng)、傳動(dòng)部位，嚴(yán)禁用鐵器

41、靠近磁滾筒，以防席卷發(fā)生意外。五、緊急停機(jī)順序：關(guān)電源 停給礦 停其他。六、其他注意事項(xiàng)：1. 嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備，電氣故障要找電工處理。2. 處理故障時(shí)須停車處理，處理時(shí)要站在安全位置。3. 若發(fā)現(xiàn)磁選機(jī)異常時(shí)，應(yīng)立即向班長(zhǎng)或調(diào)度匯報(bào)。13、抓斗行車司機(jī)安全操作規(guī)程（ 1 份）一、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門(mén)的訓(xùn)練和考試，取得特殊工種操作證后，才準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)， 嚴(yán)禁無(wú)證上機(jī)操作。二、作業(yè)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各控制器、制動(dòng)器、限位器、緊急開(kāi)關(guān)、緩沖器、信號(hào) 燈、鈴、照明燈、機(jī)電驅(qū)動(dòng)、鋼絲繩、卷筒、安全聯(lián)鎖等裝置是否完好，發(fā)現(xiàn)故障、隱 患及時(shí)處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。14三、啟動(dòng)前，必須鳴鈴或鳴笛，扳動(dòng)控制器手柄從

42、“ 0”到“ 1”，逐檔加速，換 檔間隔應(yīng) 2 秒鐘；反向時(shí)，必須回“ 0”，停 2 秒鐘后，再扳動(dòng)手柄。嚴(yán)禁猛急加速 和換向。四、運(yùn)行接近限位器前， 應(yīng)用 12檔低速運(yùn)轉(zhuǎn)， 嚴(yán)禁高速?zèng)_撞限位器， 嚴(yán)禁反向 制動(dòng)。五、作業(yè)中，不得同時(shí)啟動(dòng)兩種以上動(dòng)作機(jī)構(gòu)，抓斗不得作 5的前后左右搖 擺，禁止斜抓斜吊及沖撞固定設(shè)施。六、向車輛裝料時(shí)，待裝車輛未對(duì)位停穩(wěn)前，不得向車箱內(nèi)卸料，抓斗從駕駛室 上方通過(guò)，嚴(yán)禁追逐車箱卸料。七、夜間作業(yè)，必須有充足的照明。八、運(yùn)行中，鋼絲繩不得絞結(jié)、 卡跳滑輪槽。 放斗抓料時(shí)，鋼絲繩不要松馳過(guò)多， 提升前，對(duì)壁必須閉緊。如負(fù)荷超重，用人工將礦砂放掉，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。九、突然

43、停電時(shí)，必須將控制器手柄拉到“ 0”位；作業(yè)完畢停車時(shí)，應(yīng)將抓斗 放在安全地面，鋼絲繩略松不受力，并切斷電源，手柄放在“ 0”位，嚴(yán)禁將抓斗懸空 停車。十、 經(jīng)常檢查鋼絲繩。鋼絲繩終端固定夾子不準(zhǔn)松動(dòng)，在卷筒上纏繞不準(zhǔn)跳槽， 將斗放到最低處時(shí)，卷筒上應(yīng)保持三卷以上；鋼絲繩不得有銹蝕、打結(jié)、扭曲、露芯現(xiàn) 象。如發(fā)現(xiàn)斷股或斷絲數(shù)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)立即更新。十一、 經(jīng)常檢查滑輪、卷筒，輪壁磨損達(dá)原壁厚 20%，槽底磨損達(dá)鋼絲繩直徑的 50%， 卷筒壁磨損達(dá)原壁厚 20%或有明顯裂紋時(shí)，應(yīng)禁止使用。十二、 檢查調(diào)整制動(dòng)器，使兩閘互墊片與輪間隙相等，接觸面不小于理論面積的 70%，輪面上不得有油污。當(dāng)閘瓦、

44、輪有裂紋，摩擦片磨損達(dá)厚度50%時(shí)，應(yīng)禁止使用。14、管道工安全操作規(guī)程（ 1 份）一、作業(yè)前，必須穿戴好防護(hù)用品。二、檢修各種管道時(shí)， 在關(guān)閉的閘閥處必須掛上標(biāo)志牌。 風(fēng)水管接好后一定要用風(fēng) 或用水將管內(nèi)吹洗干凈，再上接頭，以免堵塞。三、敷設(shè)地下管道施工前， 應(yīng)先與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系， 確認(rèn)有無(wú)地下管道或電纜， 挖溝 時(shí)，要有適當(dāng)坡度，兩邊堆土不要過(guò)高；在溝內(nèi)下管子時(shí)，溝內(nèi)禁止有人操作，使用滑 輪、繩索要詳細(xì)檢查是否牢固。四、搬運(yùn)安裝管子時(shí)， 要注意周圍環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)電線情況， 并統(tǒng)一指揮，齊抬、齊放。五、檢修、安裝或拆除管路前，必須先關(guān)閉有關(guān)閘閥，然后放管路中的余水余氣， 先排除干凈，方可開(kāi)始工作。

45、設(shè)備管路有壓力時(shí)，禁止從事檢修及安裝工作。六、高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶； 立體交叉作業(yè)必須戴安全帽， 并嚴(yán)防物件下落， 在有毒氣體的地方工作要戴防毒面具。15七、水管、氣管打鉛結(jié)口時(shí)，必須將灌鉛口擦干，以防灌鉛時(shí)發(fā)生爆炸?；U時(shí)應(yīng) 注意防止?fàn)C傷和失火。八、使用工具時(shí)， 工具必須事先檢查是否完好，割管子時(shí)，管快斷時(shí)， 不可用力過(guò) 猛。九、更換管道割舊管子時(shí)， 其他人員必須站在安全處， 嚴(yán)防管子掉下砸物傷人， 向 高空中管子時(shí)，應(yīng)注意下面的行人。十、 安裝管路及管道附件時(shí)，應(yīng)保持聯(lián)接，密封可靠，及時(shí)清除管內(nèi)工具、雜物。 鑄鐵管道安裝完畢，必須經(jīng)過(guò)一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間方可試水。15、起重工安全操作規(guī)程（

46、 3 份）一、起重工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)， 并考試合格， 持有特殊工種操作證， 才能進(jìn)行起重操 作。剛?cè)〉貌僮髯C的作業(yè)人員必須在師傅帶領(lǐng)下實(shí)習(xí)三個(gè)月后，方可獨(dú)立作業(yè)。二、作業(yè)前，必須穿戴好工作衣、安全帽，嚴(yán)格檢查所用的設(shè)備、工具、鎖具等是 否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，麻繩不得用于機(jī)械傳動(dòng)。三、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力設(shè)備必須接地可靠，絕緣良好，移動(dòng)燈具要使用安全電壓（ 36 伏以 下）。四、多人操作要有專人負(fù)責(zé)指揮， 信號(hào)要統(tǒng)一并交代清楚， 且嚴(yán)格按指揮信號(hào)工作， 如果操作者看不清指揮手勢(shì)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。五、起吊物件， 應(yīng)先檢查捆綁是否牢固， 繩索接觸棱角刃口部位應(yīng)設(shè)襯墊， 吊位應(yīng) 正確，然后試吊離

47、地面 0.5 米，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)定可靠后方可起吊。六、使用起重扒桿時(shí)，定位要正確，底角要牢靠，不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、 斜現(xiàn)象，禁止斜吊。七、用卷?yè)P(yáng)機(jī)做牽引時(shí)， 中間不經(jīng)過(guò)滑輪不準(zhǔn)作業(yè)， 還要做到信號(hào)清楚， 操作正確， 指揮得當(dāng)，若信號(hào)不明，鋼繩跑偏或剎車不靈等嚴(yán)禁使用，牽引鋼絲繩邊、滑輪邊，禁 止站人和行走。八、使用千斤頂時(shí)， 基地要堅(jiān)實(shí)、安放要穩(wěn)定； 頂端與重物間要墊硬木塊，必要時(shí) 基地也要墊木塊；頂舉時(shí)，應(yīng)緩緩進(jìn)行；多臺(tái)千斤頂共同起重同一物件，必須有一人指 揮，保持同步作業(yè)。九、使用纜風(fēng)繩應(yīng)不得少于三根， 固定位置要可靠， 不準(zhǔn)系在電線桿上、 機(jī)電設(shè)備 和管道支架等處，需要固定在現(xiàn)場(chǎng)建

48、筑物構(gòu)件上，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意。十、 同滾杠滾移重物時(shí)， 地面必須平整，枕木墊要堅(jiān)硬，滾管要圓直， 且兩端不宜 超出物件過(guò)長(zhǎng)；滾動(dòng)物件時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，前后不得站人，在斜坡上滾動(dòng)物件必須有 可靠的牽引穩(wěn)保措施。十一、 使用手拉葫蘆，懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠，工作時(shí)葫蘆的掛鉤、銷子、 鏈條、剎車等裝置必須保持完好，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用16十二、 起重區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)警戒線， 禁止非操作人員通過(guò)，遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁 露天起重吊裝作業(yè)。十三、 起重物件就位前， 不得離開(kāi)工作崗位， 禁止在鎖具受力或吊鉤懸空的情況下 中斷工作。十四、 捆綁吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)， 不得大于 1200，遇特殊起吊件時(shí)， 應(yīng)用專

49、用 工具。十五、 下放物件時(shí)，必須由起重裝置緩慢輕放，嚴(yán)禁自由下落。十六、 高處作業(yè)必須遵守高處作業(yè)管理制度 。16、電工安全操作規(guī)程（ 1 份）一、電工必須責(zé)任心強(qiáng)、身體好，受過(guò)專門(mén)的技術(shù)訓(xùn)練，具備一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)， 經(jīng)考試合格，取得特殊工種作業(yè)證后，方可從事電氣作業(yè)。二、作業(yè)前，必須穿戴好防護(hù)用品，并認(rèn)真檢查工具、儀表及防護(hù)用具，發(fā)現(xiàn)破 損、漏電，儀表指示不準(zhǔn)等現(xiàn)象，及時(shí)處理或更換。絕緣桿、絕緣手套、絕緣靴、絕緣 鞋、高壓驗(yàn)電器具等安全用具必須定期試驗(yàn)，確保完好。三、熟練掌握觸電急救方法， 熟悉工作范圍內(nèi)的供電線路、 控制線路及電氣設(shè)備 的原理和性能。四、當(dāng)有二人以上同時(shí)在一起作業(yè)時(shí)，必須指

50、定專人負(fù)責(zé)、監(jiān)護(hù)，明確分工，統(tǒng) 一指揮。五、所有電源線及控制線路應(yīng)保證絕緣良好， 不準(zhǔn)導(dǎo)線裸露， 接地或接零保護(hù)裝 置應(yīng)按要求完善，不得草率馬虎；所有電氣設(shè)備的裸露部分或人員較易碰到的帶電部分 均須加保護(hù)安全罩、柵欄等裝置，以防觸電。六、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，雷、 雨天氣不得在戶外電力設(shè)備和線路上作業(yè)。雨天拉另克 時(shí)，必須先停高壓電。七、大型設(shè)備電源電纜必須由電工接線， 電工在處理電纜或架空線等用電線路必 須要掛醒目的“有人工作、禁止合閘”警示牌，并驗(yàn)明無(wú)電后，方可作業(yè)。八、定期檢查用電設(shè)備的各種安全保護(hù)裝置， 確保完好方可運(yùn)行， 禁止設(shè)備帶病 作業(yè)。九、高壓供電設(shè)備和線路的停、 送電，必須嚴(yán)格執(zhí)行操

51、作票制度； 檢修電氣設(shè)備、 線路，必須停車、停電、驗(yàn)電、掛接地線、掛標(biāo)志牌：即檢修時(shí)，必須事先把拉下的電 源開(kāi)關(guān)把手加鎖或設(shè)專人看護(hù)，并懸掛“有人操作，嚴(yán)禁送電” 標(biāo)志牌，用驗(yàn)電器驗(yàn) 明無(wú)電，并在所有可能來(lái)電線路的各端裝接地線后，方可進(jìn)行作業(yè)。十、 嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開(kāi)關(guān)或跌落熔斷器。操作時(shí)，必須戴絕緣手套，穿絕緣 鞋，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，且必須遵守下列程序：17項(xiàng)目停電操作送電操作隔離開(kāi)關(guān)先斷油開(kāi)關(guān)（或真空開(kāi)關(guān)）后拉隔離開(kāi)關(guān)先送隔離開(kāi)關(guān)， 后送油開(kāi)關(guān)（或真空開(kāi)關(guān)）跌落開(kāi)關(guān)先拉中相，后拉旁邊二相先合兩邊相，后合中間相檢修電容器、高壓電纜時(shí)，停電后必須進(jìn)行徹底放電，待驗(yàn)明無(wú)電后，方可工作。十二、

52、 在高壓線路的測(cè)量?jī)x表和繼電保護(hù)回路上作業(yè)時(shí)， 必須注意所有互感器的鐵 心和次級(jí)線圈必須有可靠的接地。對(duì)于電流互感器，使用時(shí)，次級(jí)線圈不得開(kāi)路，在帶 負(fù)載情況下裝拆時(shí)，必須先把次級(jí)線圈短路后，才能將儀表的連接線拆斷。十三、 施工和檢修現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源搭線， 需認(rèn)真選擇開(kāi)關(guān)、導(dǎo)線及電壓，進(jìn)入容器內(nèi) 部作業(yè)必須選用安全電壓。電源開(kāi)關(guān)安裝地點(diǎn)要防雨水淋濕，線路走向要保證安全，不 得使用絕緣老化、破損的導(dǎo)線；安裝照明燈具時(shí)，必須保證開(kāi)關(guān)接在火線上，燈頭接在 零線上。十四、 臨時(shí)工作中斷后或每班開(kāi)始工作前， 都必須重新檢查電源確已斷開(kāi)， 并驗(yàn)明 無(wú)電，安全措施落實(shí)后，才能工作；每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶的

53、備件、配件、螺 絲、儀表、工具及臨設(shè)的安全措施等。以防遺失或落在設(shè)備內(nèi)造成事故；由專人檢修電 氣設(shè)備時(shí)，值班電工要進(jìn)行登記，檢修完畢要共同檢查，裝拆接地線及停、送電都必須 由值班電工進(jìn)行。十五、 低壓設(shè)備必須進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)， 要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，做好安全措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)， 工作時(shí)要戴工作帽、穿長(zhǎng)袖衣、戴絕緣手套、使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn) 行，鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開(kāi)，嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等導(dǎo)電工具 進(jìn)行作業(yè)。十六、 動(dòng)力配電箱的閘刀和開(kāi)關(guān)， 禁止帶負(fù)荷拉合閘；帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要戴 防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上，熔斷器管的容量必須與設(shè) 備和線路的

54、安裝容量相適應(yīng)； 裝卸熔斷絲時(shí)， 要使用同型號(hào)， 嚴(yán)禁用鐵絲、 銅絲等代替。十七、 電機(jī)、電器或線路拆除后， 線頭必須及時(shí)用絕緣布包扎好，高壓電機(jī)拆除后 遺留線頭必須短路接地。十八、 電氣設(shè)備的金屬外殼必須按規(guī)定接地或接零， 接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。 在同一供 電系統(tǒng)（變壓器）內(nèi)，接地與接零不得并存，零線上禁止裝有熔絲。十九、 電動(dòng)工具的外殼必須接地， 嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線和工作零線擰在一 起插入插座，必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地線單獨(dú)接到接地干線 上，以防絕緣不良時(shí)引起外殼帶電；用橡套軟電纜連接移動(dòng)設(shè)備時(shí)，專供保護(hù)接零的心 線上不許有工作電流通過(guò)。二十、 在帶電設(shè)備附近工作

55、時(shí)， 必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)， 并且?guī)щ娫O(shè)備只能在工作人員前 面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進(jìn)行18二十一、 使用電氣器具、儀表前，必須弄清其使用方法及注意事項(xiàng)，不得盲目接 入電源；使用長(zhǎng)期擱置電氣設(shè)備前，應(yīng)仔細(xì)檢查，不得冒險(xiǎn)使用。二十二、 使用電動(dòng)工具前，要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，不得將電源線搭在肩上或 圈在手臂上使用；手提燈電壓不得超過(guò) 24 伏，在金屬容器內(nèi)或潮濕及危險(xiǎn)工作場(chǎng)所時(shí)， 其不得超過(guò) 12 伏。二十三、 削線頭時(shí)，刀口要向外，削線時(shí)不可用力過(guò)猛，防止削傷手指。二十四、 使用梯子作業(yè)時(shí)， 梯子與地面角度以 60為宜， 在水泥地面上使用要有 防滑措施；沒(méi)有搭勾的梯子使用時(shí)，要有人扶；使用人字梯時(shí)拉繩必

56、須牢固，在梯子上 工作時(shí)，重心不可超過(guò)梯子范圍，并嚴(yán)禁移動(dòng)梯子。二十五、 一切電氣設(shè)備附近不得堆放易燃易爆物品，及影響操作的其它物件。 二十六、 發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源開(kāi)關(guān)，并使用二氧化碳或 1211 滅火 器滅火，在周圍電源未全部切斷前，禁止用泡沫滅火器滅火，嚴(yán)禁用水撲滅電氣火災(zāi)； 電烘箱內(nèi)著火時(shí)，應(yīng)采取密閉措施，以免火勢(shì)蔓延。17、配電工安全操作規(guī)程（ 1 份）一、配電工必須具備一定的電工知識(shí)， 經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練， 熟悉供、配電系統(tǒng)及設(shè)備性 能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力，且經(jīng)考試合格，取得作業(yè)證后， 方可上崗。二、每班值班人員不得少于二人，其中一人為正值班，停送電操作時(shí)，一人操作， 一人監(jiān)護(hù)。停電時(shí)，先斷油開(kāi)關(guān)或真空開(kāi)關(guān)，后拉隔離開(kāi)關(guān)或搖出真空開(kāi)關(guān)小車至試驗(yàn) 位；送電時(shí)，先送隔離開(kāi)關(guān)，后送油開(kāi)關(guān)或真空開(kāi)關(guān)或搖進(jìn)真空開(kāi)關(guān)小車至工作位；嚴(yán) 禁帶負(fù)荷拉合隔離開(kāi)關(guān)。三、對(duì) 6KV 線路或長(zhǎng)期停用的線路送電前，必須先進(jìn)行詳細(xì)檢查和儀表測(cè)試，包 括直流系統(tǒng)運(yùn)行及直流母線絕緣等情況，確認(rèn)一切正常后，再試送一次，每次間隔時(shí)間 不少于一分鐘，然后方可合閘。四、電容器柜一次合閘未成或自動(dòng)跳閘后，